防火涂层厚度检测作业指导书(含全部附表)

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涂层厚度检测作业指导书

涂层厚度检测作业指导书

涂层厚度检测1适用范围本作业指导书适⽤于快速⽆损地测量导磁材料表⾯上⾮导磁覆盖层厚度。

例如:铁和钢上的铜、锌、镉、铬镀层和油漆层等。

2 检测时标准GB/T 4956-2003 《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》;GB/T 18226-2015 《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》;GB/T 31439.1-2015 《 波形梁钢护栏第1部分两波形梁钢护栏》。

GB 50205-2001 《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB/T 50621-2010 《钢结构现场检测技术标准》3仪器设备HCC-24型磁阻法测厚仪。

4检测目的检测道路交通安全设施涂层厚度值满⾜《磁性基体上⾮磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956-2003规范和设计图纸要求。

检测钢结构⼯程施⼯涂层厚度值满⾜《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》GB 50205-2001规范和设计图纸要求。

5资料收集1⼯程名称、钢构件表⾯保护层材料和⼯艺分类及相应图纸;2建设、设计、施⼯及监理单位名称。

6现场检测6.1抽查频率6.1.1波形梁钢护栏每公⾥抽查不少于1处;6.1.2波形梁钢护栏每处测不少于5点;6.1.3钢结构中按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。

6.2技术指标依据GB/T 18226-2015《公路交通⼯程钢构件防腐技术条件》,所检的波形梁护栏镀层厚度值检测值应在规范要求允许偏差范围内或符合设计要求。

依据GB 50205-2001《钢结构⼯程施⼯质量验收规范》,涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。

当设计对涂层厚度⽆要求时,涂层⼲漆膜总厚度:室外应为150um,室内应为125um,其允许偏差应为-25um。

每遍涂层⼲漆膜厚度的允许偏差为-5um。

依据GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》,每处3个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度的85%,同⼀构件上的15个测点的涂层厚度平均值不应⼩于设计厚度。

防火涂层厚度检测作业指导书(含全部附表)

防火涂层厚度检测作业指导书(含全部附表)

MC-LWI-09(A0)1编制依据《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。

2适用范围本方法适用于钢结构的防火涂层的检测。

3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。

3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。

3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-13-A《防火涂层厚度检测记录》。

3.4分析检测数据,编制检测报告。

4检测准备4.1 收集钢结构构件下列资料:(1)工程名称、地点、结构设计概况及设计、施工、监理、建设单位名称;(2)钢结构设计图纸及相关文件;(3)了解涂层材料类型、涂层设计厚度等情况。

4.2 进行下列工作:(1)检测仪器准备,核定校验情况;(2)编制检测方案;(3)进行安全技术交底。

5 检测方法5.1 防火涂层检测防火涂层厚度可采用探针和卡尺进行检测。

测量设备的量程应大于被测防火涂层的厚度。

5.1.1 检测条件防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。

防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。

5.1.2检测数量按照《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》DB11/1245-2015,钢结构防火涂料涂层厚度检测数量按照构件数的30%进行抽取,一般不得少于3件。

5.1.3检测方法根据《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》(DB11/1245-2015)钢结构防火涂料涂层厚度的测定采用涂层厚度仪进行。

测试时,将测厚仪探头垂直压置在被涂钢构件表面,记录测厚仪读数。

检查数量按构件数的30%进行抽取,一般不得少于3件。

5.1.4测点的选择(1)钢结构柱、梁,在构件长度方向内每隔1m取一截面,测试构件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。

(2)桁架结构,在上、下弦和腹杆的长度方向内每隔1m取一截面,测定杆件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。

防火涂层厚度报告

防火涂层厚度报告

防火涂层厚度报告1. 引言防火涂层是一种常用于建筑物、装饰材料和设备上的防火保护材料。

在火灾发生时,防火涂层能够起到延缓火焰蔓延的作用,为人员疏散争取宝贵的时间。

其中,防火涂层的厚度是评估其防火性能的重要指标之一。

本报告旨在对防火涂层的厚度进行测量和分析,以评估其在不同工程情况下的适用性和安全性。

2. 测量方法为了准确测量防火涂层的厚度,我们采用了以下方法:2.1 焊接矩形格栅法焊接矩形格栅法是一种常用的防火涂层厚度测量方法。

该方法通过焊接一组矩形格栅在待测防火涂层表面,然后测量矩形格栅与涂层表面的距离来确定其厚度。

2.2 超声波厚度测量法超声波厚度测量法利用超声波传感器发射一束声波,并通过测量声波从涂层表面反射回的时间来计算涂层的厚度。

3. 测量结果根据上述测量方法,我们对不同工程项目中的防火涂层的厚度进行了测量。

以下是我们的测量结果总结:工程项目防火涂层厚度 (mm)建筑物墙面50钢结构框架30石膏板隔墙25金属管道154. 结果分析4.1 建筑物墙面根据我们的测量结果,建筑物墙面的防火涂层厚度为50mm。

这个厚度在大多数情况下是足够的,可以提供良好的防火保护效果。

4.2 钢结构框架钢结构框架的防火涂层厚度为30mm。

在风险较低的区域,这个厚度足以满足防火要求。

然而,在高风险区域,我们建议增加涂层的厚度以提供更好的防火性能。

4.3 石膏板隔墙石膏板隔墙的防火涂层厚度为25mm。

这个厚度通常可满足室内分区的防火要求,但在一些特殊场合,如高风险区域或更严格的建筑法规要求下,可以考虑增加涂层厚度。

4.4 金属管道金属管道的防火涂层厚度为15mm。

在一些低风险的环境中,这个厚度足够满足防火要求。

但在高风险区域,我们建议增加涂层的厚度以提供更好的防火性能。

5. 结论通过对不同工程项目中防火涂层厚度的测量和分析,我们得出以下结论:•建筑物墙面的防火涂层厚度为50mm,足以提供良好的防火保护效果。

•钢结构框架的防火涂层厚度为30mm,在高风险区域建议增加涂层厚度以提供更好的防火性能。

钢结构防火涂层厚度作业指导书

钢结构防火涂层厚度作业指导书

有限责任公司钢结构防火涂层厚度作业指导书编号:HHR/ZD-02编制:现场检测室审批:年月日钢结构防火涂层厚度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中钢结构防火涂层厚度的检测。

2、依据标准GB/T 50621-2010《钢结构现场检测技术标准》。

GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。

CECS 24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》3、仪器设备和人员的要求3.1 钢结构检测所用的仪器、设备和量具应有产品合格证、计量检定机构出具的有效期内的检定(校准)证书,仪器设备的精度应满足检测项目的要求。

检测所用检测试剂应标明生产日期和有效期,并应具有产品合格证和使用说明书。

3.2 对防火涂层的厚度可采用探针和卡尺进行检测,用于检测的卡尺尾部应有可外伸的窄片。

测量设备的量程应大于被测的防火涂层厚度。

3.3 检测设备的分辨率不应低于0.5mm。

3.4 检测人员应经过培训取得上岗资格;从事钢结构无损检测的人员应按现行国家标准《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T 9445进行相应级别的培训、考核,并持有相应考核机构颁发的资格证书。

3.5 取得不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事于该方法和技术等级以外的无损检测工作。

3.6 现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担。

4、检测钢结构防火涂层厚度时,基本要求4.1 现场调查宜包括下列工作内容:1 收集被检测钢结构的设计图纸、设计文件、设计变更、施工记录、施工验收和工程地质勘察报告等资料;2 调查被检测钢结构现状,环境条件,使用期间是否已进行过检测或维修加固情况以及用途与荷载等变更情况;3 向有关人员进行调查;4 进一步明确委托的检测目的和具体要求;4.2 检测项目应根据现场调查情况确定,并应制定相应的检测方案。

检测方案宜包括下列主要内容:1 概况,主要包括设计依据、结构形式、建筑面积、总层数,设计、施工及监理单位,建造年代等;2 检测目的或委托方的检测要求;3 检测依据,主要包括检测所依据的标准及有关的技术资料等;4 检测项目和选用的检测方法以及检测数量;5 检测人员和仪器设备情况;6 检测工作进度计划;7 所需要委托方与检测单位的配合工作;8 检测中的安全措施;9 检测中的环境措施。

钢结构涂层厚度检测方案表

钢结构涂层厚度检测方案表
监理单位意见:
同意该检测方案。
项目负责人:(签章)日:施工总承包单位意见:
同意该检测方案。
项目负责人:
(签章)
日期:
钢结构分包单位意见:
同意该检测方案。
项目负责人:
(签章)
日期:
注:1、检测前提供设计图纸、涂料合格证或检验报告,涂层表面需干透。2、构件高度超过2米,检测现场还需准备长梯或移动式脚手架。3、设计无要求时按相应标准规范技术要求执行。4、防腐涂层抽样比例:构件总数的10%,且同类构件不少于3件。5、防火涂层抽样比例:同类构件数的10%,且均不少于3件。6、钢网架杆件和球抽样比例:相同规格构件数的3%,且均不少于3件。7、签章处除签名外,还应盖执业人员注册章,无执业要求的可盖公司章或项目部章。
委托单位
联系人及电话
防腐涂层名称
防腐涂层设计
厚度(μm)
防火涂层名称
防火涂层设计
厚度(mm)
检测部位
防腐涂层(件)
防火涂层(件)
构件数量
检测数量(%)
构件数量
检测数量(%)
合计
建设单位意见:
同意该检测方案。
项目负责人:
(签章)
日期:
设计单位意见:
检测指标已核,同意该检测方案。
项目负责人:
(签章)
日期:
钢结构涂层厚度检测方案表工程名称工程地点建设单位监理单位设计单位施工单位委托单位联系人及电话防腐涂层名称防腐涂层设计厚度m防火涂层名称防火涂层设计厚度mm检测部位防腐涂层件防火涂层件构件数量检测数量构件数量检测数量合合计建设单位意见
钢结构涂层厚度检测方案表
工程名称
工程地点
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位

薄型防火涂料厚度检测方法

薄型防火涂料厚度检测方法
适用于涂层较薄的情况
中等(相对较低)
对涂层厚度要求不高时适用
重量法
称重涂覆有防火涂料的样板,通过重量和密度计算涂层厚度
适用于涂层较厚的情况
较低(受多种因素影响)
需要较多时间和精力
适用于各种厚度涂层,特别推荐用于薄型涂料
较高
需要选择适合的仪器,并校准
刮片法
刮片与涂层表面接触后,测量刮片上涂层的厚度
适用于各种厚度涂层,但较为繁琐
中等
需要取样和实验室测试
切片法
切割涂覆有防火涂料的样板,用显微镜观察涂层厚度
适用于涂层较厚的情况
较高
需要技术和设备,对涂层有破坏
千分尺法
使用千分尺直接测量涂层厚度
薄型防火涂料厚度检测方法
方法描述适用性源自精度备注卡尺测量法
使用卡尺直接测量涂层厚度
涂层较厚时适用
较低(受限于卡尺刻度)
难以准确测量薄型防火涂料
金属距离传感器测量法
非接触式测量材料表面距离,转化为涂层厚度
适用于各种厚度涂层,特别是薄型涂料
较高
精度和有效性较好
涂层厚度计(测厚仪)法
使用涂层厚度计直接测量涂层厚度

防火涂层厚度检测作业指导书

防火涂层厚度检测作业指导书

防火涂层厚度检测作业指导书
一、检测前准备。

1.检测仪器:钢板厚度计、磁力涂层厚度计等。

2.选择检测点:对于涂层较厚的区域,应均匀选择检测点,重点关注尖锐部位、角落等易受损的区域。

3.检测仪器校准:确认检测仪器是否已经校准,保证准确性。

二、检测操作步骤。

1.准备工作。

提前将被检测的区域清理干净,清除油污、杂质等物质,保证检测时的准确性。

2.检测钢板厚度。

使用钢板厚度计,首先在待检测的区域上沾上润滑油,然后将钢板厚度计抵住钢板进行测试。

钢板厚度计的使用方法:将弹性腕一端固定在指针位置,随后按压到待测物体上,释放手指使弹性腕回缩,观察指针指向的值,即为测量值。

3.检测磁力涂层厚度。

使用磁力涂层厚度计测试磁性涂层,方法为将涂层厚度计置于被检测的区域上,随后将探头贴紧测量表面。

然后从表面撤离测量器,在按下磁力涂层厚度计的“测量”键,即可得出测量结果。

4.记录数据和评估结果。

将测得的数据记录下来,根据防火涂层厚度的要求,评估结果,进行整体的防火涂层管理策略。

三、注意事项。

1.检测前应将被检测区域清洁干净,确保测试结果准确。

2.在使用仪器之前,要想仔细阅读使用说明书,并根据相关要求进行校准。

3.多次测量同一点位并取平均值,可提高测量的准确性。

4.使用过程中,需要注意安全。

如果涂层很厚,应该避免下沉,防止检测仪器在被损坏。

5.检测结果不符合要求或者结果存在问题,应该及时向相关部门或领导反映问题,并采取相应的措施。

03.厚型钢结构防火涂料施工作业指导书

03.厚型钢结构防火涂料施工作业指导书

一、编制依据1、《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)。

2、设计文件及设计要求。

3、材料的产品合格证及性能检测报告。

4、厂家提供的产品性能以及工程实例文件。

二、产品介绍瑞丽斯HCF 厚型钢结构防火涂料适应于具有爆炸可能的室外用烃类火灾隔热型防火涂料(也可用于室内)。

满足国标GB14907 三小时的火灾耐火极限。

具有优异的附着力和柔韧型,适应大型钢结构建筑的冬夏伸缩变形条件,而不会产生裂纹。

具有独特的抗水性能,能有效阻止多孔结构对水份的吸附,具有长效使用和抗火的能力。

已广泛应用于广州新电视塔、广州国际会议展览中心等重大防火工程。

技术参数三、系统配套底漆:思伟氏 Primer AK2 磷酸锌底漆 中间漆:思伟氏 Primer EP61 环氧中间漆 防火涂料: 思伟氏 HCF厚型钢结构防火涂料施工作业指导书工期要求编号 ZDS-03 施工内容 室内钢结构柱饰面等。

作业范围地下一层12轴~60轴、地下二层12轴~60轴、地下三层12轴~60轴钢结构柱。

检验项目 标准(GB14907-2002) 指标 在容器中的状态 经搅拌后稠厚流体,无结块 符合要求 表干时间(h) ≤245 初期干燥抗裂性 一般不会出现裂纹,如有1~3 条裂纹,其宽度不大于1 ㎜ 无裂痕 黏结强度MPa (H)≥0.04 0.49 抗压强度MPa ≥0.3 0.85 干密度Kg/M3≤500304 热导率W/(M 、K ) ≤0.116 ≤0.078 耐水性(h) ≥24 24 耐冻融特殊性 ≥15 15PH 值无12 左右不腐蚀钢材四、应用领域用于室外(也可用于室内)钢结构,为柱、粱以及框架结构等提供高效、可靠的防火保护。

如果应用的钢结构表面经常有水汽凝结,或者经常处于45℃以上的环境中,需要经过特殊的处理。

五、施工概况本工程地下一、二、三层内钢立柱采用防火涂料,采用喷涂、抹涂的方法进行施工,使之形成防火保护层。

设计相应的涂层厚度为25mm,耐火时间为3小时,施工面积约10055 m2。

实验室全套检测标准作业指导书(三级文件-含附表)

实验室全套检测标准作业指导书(三级文件-含附表)

实验室全套检测标准作业指导书(三级文件)文件清单以上所有文件均添加了附表。

回弹法检测混凝土抗压强度作业指导书MC-LWI-01(A0)1编制依据《混凝土结构现场检测技术标准》GBT50784-2013;《回弹法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 23-2011。

2适用范围本方法适用于普通混凝土抗压强度的检测,不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。

并规定了回弹法检测混凝土抗压强度的检测方法。

3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。

3.2 根据检测方案的技术要求准备回弹仪。

3.3 进行现场检测做好相关数据的记录。

如填写表JSJL-01-05-A/O-1回弹仪率定试验记录表,如采用数字回弹仪检测,填写表JSJL-01-05-A/O-2回弹法检测混凝土抗压强度记录(数字回弹仪);如采用手动记录回弹数据,填写表JSJL-01-05-A/O-3回弹法检测混凝土抗压强度记录(手动记录)和表JSJL-01-05-A/O-4 构件混凝土强度计算表(手动计算)。

3.4分析检测数据,编制检测报告。

4检测方法4.1 回弹仪4.1.1回弹仪可为数值式的,也可为指针直读式的。

4.1.2回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书,并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名、出厂编号等。

4.1.3回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外,尚应符合下列规定:1)水平弹击时,在弹击锤脱钩瞬间,回弹仪的标称能量应为2.207J。

2)在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处。

3)在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。

4)数值式回弹仪应带有指针直读示值系统,数值显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。

4.1.4回弹仪使用时的环境温度应为(-4~40℃)。

4.2 检测方法4.2.1采用回弹法检测混凝土强度时,宜准备下列资料:工程名称及设计、施工单位名称;结构或构件名称、混凝土类型及强度等级;水泥安定性,外加剂、参合料品种,混凝土配合比等;施工模板、混凝土浇筑、养护情况及浇注日期等;必要的设计图纸和施工记录等;检测原因。

钢结构防火涂料涂层厚度检测作业指导书

钢结构防火涂料涂层厚度检测作业指导书

钢结构防火涂料涂层厚度检测作业指导书1、范围1.1本标准规定了检验钢结构防火涂料涂层厚度的测定,测点选定、布置和测量结果评定的方法。

1.2本标准适用建筑物及构筑物钢结构防火涂料涂层厚度的检验。

2、采用标准CECS 24:90《钢结构防火涂料应用技术规范》3、仪器3.1采用MC-2000 D型涂层测厚仪,其测量范围为0~9000μm,测量误差:厚度值×3%±1μm,最小示值1μm,使用环境温度:0℃~+40℃,相对湿度不大于90%,基体最小厚度:0.2㎜,基体最小平面:7㎜,最小曲率半径:凹:6㎜、凸:1.5㎜。

4、操作方法4.1开机:先取开探头线插在仪器上、然后按动“开”键后、仪器进入自检状态(探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上),主显区从99开始快递减到0为止进入测量状态.4.2校准:通过样片校准后,该参数存入仪器,方便以后调出直接测量,仪器上电后可以直接从铁基开始校准。

把探头放在被测件的毛坯上(一定要打磨光滑)或用随机携带的铁基试块上,屏幕上出一数值(0或其他),一手按住探头不动,另一手按住仪器侧面,铁基校准完毕指向1号样片,拿掉探头,把1号样片(109μm)放到铁基上,拿探头测量,屏幕上显示出一数值。

手按住探头不动,按住侧面,1号样片校准完毕指向2号样片。

拿掉探头,把2号样片(3113μm)放到铁基上,放探头测量,屏幕显示出一数值,手按住探头不动,按住侧面样片校准完毕指向0号样片。

此时两种样片校准完毕,可直接进行测量,或把两种样片分别放在校准铁基上测量,如超出误差范围,可对超出样片重新校准,方法如下,按动“号”键,仪器把当前校准样片号调出显示,如不是超差样片,按住“号”键不动,样片号从0~2循环显示,到认可校准样片号,松开“号”键。

如要重新校准2号样片,把2号样片放入铁基测量出一数值,按住探头不动,按“HL”后,屏幕上显示下一个校准样片号,校准完毕。

可直接进行测量。

钢结构防火涂料施工厚度 检查记录 -标准版

钢结构防火涂料施工厚度 检查记录 -标准版
自查结论:
自检合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:年月日
监理(建设)
单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):年月日
钢结构防火涂料施工厚度检查记录(通用表)
(强制性条文检查通用表)
工程名称
分项工程名称
检查项目
总包单位
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢结构表面
薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求
超薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合相关来自火极限的设计要求。施工单位

防火涂料施工作业指导书

防火涂料施工作业指导书
5.2.3表面打底:在涂抹涂料前必须用打底料打底,打底用手提式喷枪喷厚度1-2mm,打底层基本均匀即可。
5.2.4打底料配制:按专用胶:SJ-1 防火涂料:自来水=1:3:2.1左右进行配制(用水量略有调节以适合喷涂)。
5.2.5防火涂料拌和:涂料系粉状混合物,在低速搅拌机中加入适量自来水拌和成浆状,其稠度适宜涂抹(稠度一般在8cm左右),拌和时间5-10分钟,不得过长,拌匀即可。用水量按SJ-1防火涂料:水=1:0.86左右
3.6 设备员负责设备的维护保养、定期检查、设备操作规程的编制、设备进退场时间的保证。
3.6 资料员负责施工资料的编制、收集、归档。
3.7 项目负责人负责项目的全面工作,为项目的HSE、工程质量、进度第一责任人,具体负责项目内部的资源调配、内外部沟通等。
4定义
5 工作程序
5.1施工前准备
5.1.1 施工前开具相关票证。
《钢结构防火涂料》GB14907-2002
7 相关记录
8 附加说明
5.1.6 施工机械、设备必须按时到场并调试正常。
5.1.7 施工用电按要求接入。
5.2施工程序及要求:
5.2.1施工机具:采用手工涂抹,打底采用手提式喷涂,枪口直径8-10mm。空压机气压为4个大气压钢构件有一定防锈蚀作用,但用于室外或潮湿环境仍需涂防锈底漆(一般防腐涂料均可使用)。
5.2.6涂层厚度:根据防火要求涂层厚度再在0.5-3cm范围选择,每次涂料厚度控制在1cm以内,二次涂抹间隔时间为24h(气温为20℃时),环境温湿度不同间隔时间应作相应的调整。
5.2.7施工环境:防火涂料不得低于4℃方可正常施工;在0℃以下,可在防火涂料中加入适量的促凝剂进行涂抹。气候条件低于零下时,不宜施工。

钢结构防火涂料检测作业指导书

钢结构防火涂料检测作业指导书

钢结构防火涂料检测作业指导书依据钢结构防火涂料应用技术规范GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》(中国工程建设标准化协会CECS24:90)、钢结构工程质量检验评定标准(国家建设部GB50221-95)、钢结构防火涂料检验报告(国家防火建材监督检测中心),制定本钢结构防火涂料检测程序。

一、组织检测部会同建设、设计、监理单位在内的有关人员联合进行检测。

二、检测项目1、保证项目应符合下例规定:A、防火涂料的技术性能应符合设计要求,并经过国家检测机构检测,符合国家现行有关标准的规定。

检验方法:出厂合格证、质量保证书、检验报告。

B、防火涂料涂装中每使用100吨应抽检一次粘结强度,其结果应符合国家现行有关标准规定。

检验方法:检查抽检报告。

C、防火涂料涂装工程应由经批准的施工单位负责施工。

检验方法:检查钢结构防火涂料施工资质等级证书。

D、防火涂料涂装的基层应无油污、灰尘、泥砂等污垢。

检验方法:目视法观察、检查。

E、防火涂料涂层不得误涂、漏涂,涂层应无脱层和空鼓。

检验方法:目视法观察、检查。

F、防火涂料的涂层厚度应符合设计要求超薄型钢结构防火涂料: 耐火极限(h) 0.5 1.01.52.0涂层厚度(mm) 0.6 0.951.432.0薄涂型钢结构防火涂料: 耐火极限(h) 0.5 1.01.5涂层厚度(mm)3.0 5.5 7.0厚涂型钢结构防火涂料: 耐火极限(h) 1.0 1.5 2.02.53.0涂层厚度(mm) 1520 30 40 50检验方法:用涂层测厚仪检查,测量方法见附录A。

检验方法:用涂层测厚仪检查,测量方法见附录A。

2、基本项目符合下列规定:薄涂型防火涂料A、防火涂料涂层的外观质量合格:涂层应较平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除。

优良:涂层应颜色均匀、轮廓清晰、接搓平整,无凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除。

检查数量:按同类构件数抽查10%,但均不应小于3件。

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MC-LWI-09(A0)
1编制依据
《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。

2适用范围
本方法适用于钢结构的防火涂层的检测。

3作业程序
执行程序形成的记录
3.1接受任务编制检测方案。

3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。

3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-13-A《防火涂层厚度检测记录》。

3.4分析检测数据,编制检测报告。

4检测准备
4.1 收集钢结构构件下列资料:
(1)工程名称、地点、结构设计概况及设计、施工、监理、建设单位名称;
(2)钢结构设计图纸及相关文件;
(3)了解涂层材料类型、涂层设计厚度等情况。

4.2 进行下列工作:
(1)检测仪器准备,核定校验情况;
(2)编制检测方案;
(3)进行安全技术交底。

5 检测方法
5.1 防火涂层检测
防火涂层厚度可采用探针和卡尺进行检测。

测量设备的量程应大于被测防火涂层的厚度。

5.1.1 检测条件
防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥沙等污垢。

防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。

5.1.2检测数量
按照《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》DB11/1245-2015,钢结构防火涂料涂层厚度检测数量按照构件数的30%进行抽取,一般不得少于3件。

5.1.3检测方法
根据《建筑防火涂料(板)工程设计、施工与验收规程》(DB11/1245-2015)钢结构防火涂料涂层厚度的测定采用涂层厚度仪进行。

测试时,将测厚仪探头垂直压置在被涂钢构件表面,记录测厚仪读数。

检查数量按构件数的30%进行抽取,一般不得少于3件。

5.1.4测点的选择
(1)钢结构柱、梁,在构件长度方向内每隔1m取一截面,测试构件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。

(2)桁架结构,在上、下弦和腹杆的长度方向内每隔1m取一截面,测定杆件各表面的涂层厚度,计算所有测点的平均值作为该根构件的涂层厚度。

(3)顶板和钢楼梯,在每平米范围内选取5个点进行测定,计算所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。

5.1.5厚度量测
在测点处。

将探针直插入防火涂层直至钢材防腐涂层表面,并记录标尺读数,测试值应精确至0.5mm,然后记录。

当探针不易插入防火涂层内部时,可采取防火涂层局部剥除的方法进行检测,剥除面积不宜大于15mm×15mm。

6 钢结构防火涂层检测结果判定
(1)薄涂层防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。

厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低
于设计要求的85%。

(2)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm,厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。

7 测量记录
检测记录应按规定格式填写,具体要求执行《记录管理程序》+(MC-LQP-21)。

8 记录表格
1) JSJL-02-13 防火涂层厚度检测记录。

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