西门子助力企业实现数字化转型

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制造业数字化转型的案例分享

制造业数字化转型的案例分享随着科技的不断发展，数字化转型已经成为制造业发展的趋势。

数字化转型的目的是将传统的制造业转换为数字化的制造业，以提高生产效率和降低成本。

数字化转型可以使制造企业实现数字化、智能化和可持续化，从而在竞争激烈的市场中保持竞争力。

本文将介绍几个制造业数字化转型的案例，以帮助更多的制造企业开始数字化转型，提高企业效率和降低成本。

一、西门子数字化工厂西门子是世界著名的工业制造商，在数字化转型方面一直处于领先地位。

西门子数字化工厂项目是西门子数字化转型的核心项目，该项目旨在将数字化技术应用于生产流程中，提高生产效率和质量，降低成本。

西门子数字化工厂将数字化技术应用于工厂的几乎所有领域，包括生产计划、生产执行、物流和维修等。

数字化工厂可以实现从订单到交付的全过程可视化，包括产品追溯、预测设备故障和自动优化生产流程等。

数字化工厂的最终目标是实现自动化生产，使生产效率更高，质量更稳定，从而提高竞争力。

二、GE数字化制造解决方案GE数字化制造解决方案是针对生产企业的全面数字化转型解决方案。

该方案涵盖了从物联网到工业云的各种领域。

物联网可以将设备和设施连接到云中，从而实现设备监控和生产过程控制。

在云上，企业可以执行分析和决策，并真正实现数字化化生产流程。

GE数字化制造解决方案中的智能仪表板可以实现生产受控制的可视化监控，对生产过程进行综合分析，提高生产效率和质量，降低成本。

此外，GE数字化制造解决方案还提供了云端开发平台，使开发人员可以设计和开发自定义应用程序，以满足生产企业的特殊需求。

三、阿里云工业物联网平台阿里云工业物联网平台是基于云计算和物联网技术的数字化转型解决方案。

该平台可以应用于制造业、能源、交通、城市管理等各个领域。

阿里云工业物联网平台可以连接企业内部各种IT和OT系统，实现对设备、工业过程和企业管理流程的全面监控和管理。

此外，该平台提供了大数据分析和人工智能技术，可以对生产过程进行智能分析和预测，提高产品质量和生产效率。

西门子《明晰路径推动企业数字化转型》白皮书

明晰路径推动企业数字化转型
dTAT数字化转型掌舵者指南
执行摘要
此白皮书通过分享西门子“dTAT数字化转型评测工具箱”，助力企业找到适合自身的数字化转型之路。
数字化转型的三条价值链：西门子认为对于管理运营和数字化都需要评估其在三条价值链上的表现，即产品生命周期价值链、资产运营价值链、业务履约价值链。评价企业数字化转型状况需要同时考量其管理运营和数字化水平。
在和企业交流的过程中，我们了解到导致企业难以实现成功的数字化转型的原因有很多，其中，缺少整体业务战略的引领、各主要价值链条在数字化上的各自为战以及难以量化数字化对于企业管理运营表现的影响等三大挑战最为明显。为了帮助更多的企业能够成功推动数字化转型，西门子物联网服务事业部结合西门子自身的数字化转型经历总结并定义了“dTAT 数字化转型评测工具箱 1）”，以帮助和引导制造业企业系统有效地推进数字化转型。
生产状态监控分析
设备维护
设备升级
仓储பைடு நூலகம்
产品运输与交付
6
dTAT数字化转型轮舵的三条价值链
1 产品生命周期价值链
产品是价值创造的核心。
企业需要对产品生命
企业需要回答的问题包括：
周期价值链的如下环
• 什么样的产品是对客户有意义的？ • 如何高效准确地将客户的需求转化为具体的
产品？
• 如何能保障并不断提升产品最佳可用性？ • 如何能持续地为客户创造新的价值？
节做出考量：产品定义、产品设计、产品验证、制造工艺、产品性能监控分析、产品维护服务、产品升级。
资产运营价值链
2 资产运营是实现价值创造的桥梁。企业需要回答的问题包括： • 如何高效、经济、灵活地进行生产？ • 如何保证持续、稳定、高质量的生产？

西门子数字化解决方案

西门子数字化解决方案
《西门子数字化解决方案：革新未来工业发展》
西门子是一家全球领先的数字化解决方案提供商，其针对各行各业的数字化产品和服务，为客户实现数字化转型和创新。

西门子数字化解决方案以其高效、可靠、智能的特性，广泛应用于工业生产、制造业、能源领域等多个行业，助力企业提升生产效率、降低成本、实现可持续发展。

在工业领域，西门子数字化解决方案为企业提供了先进的工厂自动化、数字化化设计与制造、数字化运维和数字化化服务等全方位解决方案。

通过数字化化的工厂自动化系统，企业可以实现生产过程的高效、自动化管理，为客户提供定制化的生产工艺，提升产品质量和生产效率，降低成本并提高竞争力。

在制造业领域，西门子数字化解决方案将制造业与数字化技术紧密结合，为企业提供数字化化设计、数字化化制造和数字化化服务等解决方案，支持企业实现智能制造和智能工厂的转型。

通过数字化化设计和制造系统，企业可以实现产品设计的智能化、高效化，降低制造成本，提高产品质量，并快速响应市场需求。

在能源领域，西门子数字化解决方案为能源企业提供了数字化化能源管理、智能电网、数字化化服务等解决方案，助力企业提升能源管理的效率和可靠性。

通过数字化化能源管理系统，企业可以实现能源数据的实时监测和分析，提高能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展。

西门子数字化解决方案以其丰富的行业经验和领先的技术水平，为客户提供了从数字化化产品到数字化化服务的全方位解决方案，助力客户实现数字化转型和创新，提高企业竞争力，促进工业发展革新。

随着数字化技术不断发展，西门子数字化解决方案将继续引领行业发展，为客户创造更大的价值。

制造业数字化转型的成功案例分析

制造业数字化转型的成功案例分析1. 引言在当今数字化时代，制造业面临着巨大的转型挑战。

数字化转型对于制造业企业来说，不仅仅是技术的升级和应用，更是整体业务模式的变革和转变。

本文将通过分析几个成功的制造业数字化转型案例，探讨制造业数字化转型背后的关键要素和成功战略。

2. 案例一：西门子西门子是一家全球领先的电气工程和自动化解决方案提供商，也是数字化转型的先行者。

西门子通过建立一套集成的数字化平台，将传感器、设备和数据连接起来，实现了设备和生产数据的实时交互和监控，并通过数据分析和人工智能技术优化生产流程和质量控制。

通过数字化转型，西门子不仅提高了生产效率和产品质量，还通过数字化服务模式实现了差异化竞争。

3. 案例二：通用电气通用电气是一家全球著名的多元化技术企业，通过数字化转型实现了从传统制造型企业向数字化服务型企业的战略转型。

通用电气利用物联网和云计算技术实现了对设备和产品的远程监控和数据收集，通过大数据分析和人工智能技术实现了预测性维护和智能化产品开发。

通过数字化转型，通用电气实现了产业链的优化和差异化竞争，提高了市场占有率和客户满意度。

4. 案例三：松下电器松下电器是一家全球性的电子产品制造企业，通过数字化转型实现了从产品制造到解决方案提供商的转型。

松下电器通过数字化技术连接了家电设备和智能家居系统，实现了智能化、定制化和个性化的产品和服务。

通过数字化转型，松下电器成功地打造了一个全新的商业模式，从而在市场上获得了竞争优势。

5. 成功案例分析以上案例的共同点是它们都将数字化转型作为企业战略的核心，从企业整体层面进行规划和推动。

数字化转型的成功离不开以下关键要素：- 领导力和文化转变：企业高层的领导力和文化转变是数字化转型的关键要素之一。

只有领导层意识到数字化转型的重要性，并且能够推动组织进行文化转变，才能成功实施数字化转型。

- 人才培养和引进：数字化转型需要各种技术和专业背景的人才支持。

企业需要通过培养和引进人才，建立数字化转型的专业团队，并将其与现有的业务团队进行紧密协作。

西门子以创新技术加速企业数字化转型

28 │ 今日制造与升级Focus 聚焦活动现场高端访谈特别报道记者Ⅰ 张兰2020年是不平凡的一年。

“新常态”下，挑战层出不穷，机遇无处不在。

在这样的大背景下，西门子中国数字化创新峰会拉开帷幕，以“共塑·未来”为主题，完美诠释了西门子对于后疫情时代创新模式的洞察和主张。

“创新技术对于我们应对时代挑战，携手客户驱动产业变革，实现更具韧性、更高效和更可持续的发展，具有前所未有的重要作用。

”西门子股份公司副首席执行官博乐仁（Roland Busch）表示，“为了推动技术发展并产生切实影响，西门子已经建立了完善的全球创新生态圈。

凭借深厚的行业专长、全面的数字化业务组合和强大的生态圈，西门子将与客户携手创新、共创价值，在充满变化的时代取得长期成功，同时共同助力解决当前最为紧迫的问题。

”数字化转型推手“艾闻达”发布“疫情不仅仅是挑战，更蕴含着机遇。

在现阶段，更多的企业关注数字化转型，而这正是我们的机会。

”在西门子大中华区总裁兼首席执行官赫尔曼（Lothar Herrmann）看来，过去，数字化转型更像是一个领导者的项目，需要从长远考虑数字化转型带来的益处。

而如今，疫情将人们封闭，让大家更加近距离地审视数字化。

因此，如何做出正确的选择成为当前很西门子：以创新技术加速企业数字化转型多企业面临的挑战，了解数字化转型的意义就变得至关重要。

在工业领域，西门子是为数不多的能够提供端到端产品组合的一家企业，以非常知名的数字化双胞胎技术为例，该技术能够模拟整个价值链，实现连接虚拟和现实世界的闭环。

为企业的数字化转型提供助力。

“仅仅对于生产线和生产流程来进行数字化是远远不够的，因此我们需要让数字化的信息和理念贯穿于整个企业。

我们需要外部和内部的协同，让所有的员工都看到这样一种模拟的流程，思考如何实现数字化。

这是一种观念方面的转变，它会带来很多的好处，当然也会带来相应的挑战。

”赫尔曼如是说。

从这个角度来看，“西门子艾闻达”的推出意义非凡。

制造业数字化转型的成功案例分析

制造业数字化转型的成功案例分析随着科技进步的日新月异，各个行业都正在经历着数字化转型的过程，制造业也不例外。

数字化转型，是指企业利用信息技术等高科技手段，将业务流程、工艺流程、生产计划、供应链管理、运营管理等过程进行数字化改造和升级，从而提升效率和降低成本。

下面，我们就来分析一下制造业数字化转型的一些成功案例。

1.阿里巴巴数字化工厂升级阿里巴巴是中国最大的电商平台，也是中国制造业的重要支柱之一。

在数字化转型上，阿里巴巴提出了“数字化工厂升级”这个策略，意在提高供应链的风险管控能力、降低成本、提升效率。

通过新型制造技术、自动化装备、物联网技术的应用，阿里巴巴实现了从产品设计到生产制造、再到物流配送，各个环节都实现了全链条可控、可视化、可追溯，进一步降低了生产成本，提高了生产效率。

2.美国通用电气的数字化转型美国通用电气是世界上最大的高科技工业集团之一，也是数字化转型上做得最好的制造业公司之一。

它在识别出早期的风险和机遇后，推动了全球范围的数字化转型。

通用电气利用大数据和物联网技术来优化生产过程，通过数字化传感器等技术监控生产线上的机器、设备和产品，以提高生产效率和降低成本。

同时，通用电气还通过全球数字化平台来帮助客户实现智能化转型，提供从预计维护到开发新型数字化服务等一系列解决方案。

3.德国宝马数字化转型升级德国宝马作为全球顶尖的豪华汽车出品商，也在数字化转型上做出了成功的转型升级。

通过在生产线上引入虚拟现实技术、自动驾驶技术，以及实时数据分析、大数据和人工智能技术等，宝马在生产效率和质量管理方面都实现了很好的升级。

此外，宝马还使用大数据和人工智能技术来升级车辆的智能化，提高了驾驶安全性，加强了车辆对环境的感知能力。

总之，数字化转型已经成为制造业发展的趋势，无论是中国还是海外的企业，都在数字化转型上发挥出了独特的优势。

这些成功案例，再次证明了企业在数字化转型上不断摸索和尝试，不断升级和优化，便能在竞争中获得更好的地位和更强的发展实力。

制造业数字化转型的成功案例分享

制造业数字化转型的成功案例分享近年来，随着科技的不断进步和数字化时代的到来，制造业也逐渐步入了数字化转型的时代。

在这个过程中，一些企业通过有效的战略规划和创新思维取得了令人瞩目的成功。

本文将分享几个制造业数字化转型的成功案例，探讨它们的经验和教训，为其他企业提供参考。

案例一：戴尔公司戴尔公司是一家全球知名的电脑制造公司。

在数字化转型的过程中，戴尔公司注重利用大数据分析和物联网技术改进产品生命周期管理以及供应链管理。

通过实时数据的分析和追踪，他们能够更好地理解市场需求，并在生产过程中实现精细化管理。

此外，戴尔还通过引入自主研发的数字化平台，实现了与供应商和客户的紧密合作和互动。

这些措施不仅提高了生产效率和产品质量，还为企业带来了更高的客户满意度和竞争力。

案例二：奥迪公司作为一家汽车制造巨头，奥迪公司一直致力于数字化转型的推进。

他们认识到，数字化技术是提高产品设计和制造效率的重要手段。

奥迪公司通过建立数字化模型和虚拟仿真技术，实现了产品设计和测试的全面数字化，并能够对产品性能进行准确的预测和优化。

此外，奥迪还将智能制造技术应用于生产过程，通过自动化和机器人技术提高了生产效率和灵活性。

这些举措使奥迪公司在产品质量和制造效率方面取得了显著的提升。

案例三：西门子公司西门子公司作为一家全球领先的工业自动化和数字化解决方案提供商，自身也是数字化转型的典型案例。

西门子公司通过建立数字化企业平台，实现了生产过程的全面数字化和智能化管理。

他们通过物联网、云计算和大数据等技术，将传感器、设备和系统等信息整合起来，实现了设备状态的实时监控和优化。

西门子公司还提供了一整套数字化解决方案，帮助其他制造企业实现数字化转型。

他们的成功经验表明，数字化转型不仅仅是内部过程的变革，还可以带来更广阔的商业机遇。

结语通过以上成功案例的分享，我们可以看到制造业数字化转型的重要性和潜力。

在数字化时代，企业要积极应对挑战，抓住机遇，以创新的思维和先进的技术助力企业发展。

制造业中的数字化工厂转型与实施案例分析

制造业中的数字化工厂转型与实施案例分析引言：随着科技的不断发展和全球制造业竞争的加剧，数字化工厂转型成为了制造行业的重要趋势。

数字化工厂的转型旨在通过技术和信息的集成，优化生产过程，提高效率和产品质量。

本文将通过分析几个成功的数字化工厂实施案例，探讨数字化工厂的转型对企业带来的益处以及实施过程中可能面临的挑战。

案例一：西门子数字化工厂转型西门子是全球领先的科技公司，其数字化工厂转型是一个成功的案例。

该公司通过将物理工厂与数字化技术相结合，建立了一套智能制造平台，实现了生产过程的数字化化和智能化管理。

这个平台利用物联网、云计算、人工智能等技术，实现了整个生产过程的优化和协同。

通过数字化工厂转型，西门子实现了生产效率的大幅提升，产品质量的改进，以及对客户需求的快速响应能力的提升。

案例二：宝钢数字化工厂转型宝钢是中国最大的钢铁制造企业之一，其数字化工厂转型也是一个成功的案例。

宝钢通过建立数字化生产系统和智能制造平台，实现了生产过程的数字化和智能化管理。

该平台通过物联网、大数据分析和人工智能等技术，实现了生产过程的智能监控和优化。

通过数字化工厂转型，宝钢提高了生产过程的可靠性和稳定性，减少了资源的浪费，提高了产品质量和客户满意度。

案例三：奥迪数字化工厂转型奥迪是世界知名的汽车制造商，其数字化工厂转型也是一个成功的案例。

奥迪通过引入工业物联网、机器学习和人工智能等技术，实现了生产过程的数字化化和智能化管理。

通过数字化工厂转型，奥迪实现了生产过程的灵活性和透明度的提升，减少了生产过程中的错误和浪费，提高了产品质量和交付能力。

益处：数字化工厂转型为企业带来了许多益处。

首先，数字化工厂转型可以提高生产效率。

通过数字化技术的应用，企业可以实现生产过程的自动化和优化，减少了人为操作错误和重复劳动，提高了生产效率和产能。

其次，数字化工厂转型可以提高产品质量。

数字化技术可以实时监测生产过程中的关键参数，并及时发现和纠正问题，从而提高产品的质量稳定性和一致性。

MindSPhere：基于云的开放式IoT操作系统

MindSPhere：基于云的开放式IoT操作系统MindSphere 是由西门子公司开发的基于云的开放式IoT操作系统，旨在帮助企业实现数字化转型和物联网创新。

该操作系统提供了丰富的功能和工具，帮助企业从物联网设备中收集、分析和利用数据，实现智能化决策和优化业务流程。

MindSphere 操作系统具有以下特点：1. 开放式平台：MindSphere 支持开放式API和标准协议，使得企业可以轻松地在其基础上构建和扩展自己的物联网解决方案。

该操作系统还集成了多种开发工具和开发者资源，帮助开发者快速构建、测试和部署物联网应用程序。

2. 丰富的功能和工具：MindSphere 提供了丰富的功能和工具，包括设备管理、数据分析、应用程序开发等，帮助企业快速实现物联网设备的连接和数据的收集、分析和应用。

3. 高度可扩展：MindSphere 提供了高度可扩展的云服务，可以根据企业的需求进行快速扩展和部署，支持大规模的物联网设备连接和数据管理。

4. 安全可靠：MindSphere 操作系统采用了先进的安全技术，包括数据加密、身份认证、权限控制等，确保物联网设备和数据的安全可靠。

MindSphere 操作系统主要应用于以下领域：1. 制造业：MindSphere 可帮助制造企业实现设备连接、生产数据监控和分析、预测性维护等功能，提高生产效率和降低成本。

2. 城市基础设施：MindSphere 可帮助城市基础设施实现智能化监控和管理，包括智能交通、智能停车、智能供水等，提高城市运行效率和生活质量。

4. 医疗保健：MindSphere 可帮助医疗机构实现设备连接、医疗数据监控和分析、远程医疗等功能，提高医疗服务效率和质量。

在实际应用中，MindSphere 操作系统已经得到了广泛的应用和认可。

许多知名企业和机构都选择使用 MindSphere 来构建他们的物联网解决方案，并取得了良好的效果。

通用电气公司使用 MindSphere 来监控和优化其工业设备，取得了显著的生产效率提升和成本降低；德国联邦铁路公司使用 MindSphere 来监控和管理其列车和轨道设备，提高了列车运行的安全性和准时率。

西门子数字化企业解决方案将“工业4.0”愿景变为现实

西门子在汉诺威工业博览会上还展示了面向未来的数据驱动应用 — — 例如，ＳｉｅｍｅｎｓＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｄｇｅ概念，这一边缘计算解决方案可以使用户完全控制数据，并从其扩展功能和出色的现场性能中获益。在增材制造领域，西门子展示了其无缝集成的产品组合和西门子增材制造网络。在西门子增材制造网络这一线上市场中，供应商、３Ｄ打印解决方案的现有及潜在用户等不同参与者都可以建立并确定商业伙伴关系。
《智慧工厂》ＳｍａｒｔｆａｃｔｏｒｙＡｐｒｉｌ２０１８
Hale Waihona Puke 在近日举办的德国汉诺威工业展上，西门子在位于９号展厅Ｄ３５展位３５００平方米的展台上，以 “实现数字化企业— — 正当时！” 为主题，展示了不同规模的企业该如何利用多个针对行业的数字化企业解决方案，来确保获得真正的竞争优势。“通过我们的数字化企业产品和解决方案，我们的客户已经实现了更高的灵活性、更短的产品上市时间、更高的生产效率以及更好的产品质量 — — 而且这些都是在不中断运营的情况下同步实现的。因此，我们的客户就是西门子数字化企业解决方案能够为离散型工业和过程工业带来优势与附加价值的最佳证明。”何睿祺表示。

制造业企业数字化转型案例

制造业企业数字化转型案例随着科技的不断进步，数字化转型已经成为了各行各业的趋势，特别是在制造业领域中，数字化转型已经成为了企业提高效率、降低成本、增强竞争力的重要手段。

本文将介绍几个制造业企业数字化转型的案例，以期能够对正在进行数字化转型的企业提供一些有益的参考。

案例一：德国西门子公司西门子公司是一家以制造业为主的跨国企业，其数字化转型始于2014年。

该公司的数字化转型旨在实现其产品与服务的数字化，以及数字化生产过程。

在数字化转型过程中，西门子公司重点关注以下几个方面：1.数字化生产过程：西门子公司利用数字化技术，对生产过程进行了全面的数字化升级。

通过数字化技术，该公司实现了生产过程的可视化、智能化和自动化，从而提高了生产效率和质量。

2.数字化产品与服务：西门子公司将其产品与服务进行了数字化改造，实现了产品的智能化和可追溯性，为客户提供了更加高效的解决方案。

3.数字化供应链：西门子公司利用数字化技术，对供应链进行了全面的数字化升级。

通过数字化技术，该公司实现了供应链的可视化、智能化和自动化，从而提高了供应链的效率和可靠性。

通过数字化转型，西门子公司取得了显著的成果。

其数字化生产过程的效率提高了20%，数字化产品与服务的销售额增长了15%，数字化供应链的效率提高了25%。

案例二：中国上汽集团上汽集团是中国最大的汽车制造企业之一，其数字化转型始于2016年。

该公司的数字化转型旨在实现其全产业链的数字化，以及数字化生产过程。

在数字化转型过程中，上汽集团重点关注以下几个方面：1.数字化生产过程：上汽集团利用数字化技术，对生产过程进行了全面的数字化升级。

通过数字化技术，该公司实现了生产过程的可视化、智能化和自动化，从而提高了生产效率和质量。

2.数字化产品与服务：上汽集团将其产品与服务进行了数字化改造，实现了产品的智能化和可追溯性，为客户提供了更加高效的解决方案。

3.数字化供应链：上汽集团利用数字化技术，对供应链进行了全面的数字化升级。

制造业数字化转型案例分析

制造业数字化转型案例分析随着科技的不断发展，制造业数字化转型已成为行业的趋势之一。

数字化转型不仅可以提高制造业的生产效率和产品质量，还可以实现资源的最大化利用、降低成本、提高竞争力等多种好处。

下面，我们将分析几个制造业数字化转型的成功案例。

1. 沃克斯豪尔汽车集团（Volkswagen Group）沃克斯豪尔汽车集团是全球最大的汽车制造商之一，其总部位于德国。

为了应对行业竞争的挑战，沃克斯豪尔集团决定采用数字化技术来提高生产效率和产品质量。

首先，沃克斯豪尔集团引入了工业互联网技术，通过物联网和云计算等技术手段将工厂内的设备、生产线和生产过程进行连接和管理，实现了生产全过程的数字化监控。

其次，沃克斯豪尔集团开发了一套自主的数字化平台，包括了车身结构分析、仿真和虚拟工厂等模块，以提高产品的研发和设计质量。

通过数字化转型，沃克斯豪尔集团的生产效率和产品质量得到了显著提升，同时降低了生产成本，提高了市场竞争力。

2. 西门子（Siemens）西门子是一家全球性的工业制造业公司，其数字化转型始于2014年。

在数字化转型中，西门子采用了物联网、云计算、大数据等技术手段，构建了一套生产数据平台。

通过对生产数据的分析和可视化，西门子优化了生产过程、提高了生产效率和产品质量。

在西门子数字化转型的过程中，其先后推出了数字化工厂、数字化供应链、数字化产品设计和制造、数字化服务等多项产品和服务。

通过数字化转型，西门子实现了业务的数字化和智能化，提高了客户体验和全球市场的竞争力。

3. 联想集团（Lenovo Group）联想集团是一家全球性的IT设备制造商，也是通过数字化转型获得成功的公司之一。

在数字化转型的过程中，联想集团注重数据分析和智能化技术的应用，构建了一套以数据为中心的生产和销售管理系统。

在数字化转型的过程中，联想集团还创新推出了“工业4.0+智能制造”模式，借助物联网、云计算、机器学习等技术手段构建全面数字化的生产线，实现了生产过程的自动化和智能化。

服务制造业数字化转型典型案例

服务制造业数字化转型典型案例
近年来，服务制造业数字化转型已经成为了行业的一个发展趋势。

作为典型案例，德国工业巨头西门子公司就是一个成功的数字化转型范例。

西门子公司利用物联网、云计算和人工智能等数字技术，不仅提高了生产效率和质量，也全面提升了客户服务体验，进一步加强了市场竞争力。

首先，西门子公司针对工业生产流程进行了数字化转型，实现了全程自动化。

通过基于物联网技术的智能制造系统，西门子公司成功实现了从数字化原型设计到生产、测试、运输、安装及售后服务全链条的数字化转型。

这不仅提高了生产效率和质量，而且也让西门子公司能够提供高质量、可持续的产品和服务。

其次，西门子公司依靠云计算和人工智能等技术，将客户服务体验从产品生命周期中引入，从而为客户提供更加高效、优质的服务。

通过实时监测、预测维护和客户反馈等手段，西门子公司成功提高了客户满意度，进一步拓展了市场份额。

最后，西门子公司也注重与行业内外的合作，通过共同的数字化转型推进，加速了数字化转型的进程。

例如，西门子公司积极参与了苏州“工业4.0”示范项目，与苏州当局和中国科学院合作，推动数字化工业生态圈的构建，加快中国制造业转型升级的步伐。

总之，西门子公司是一个成功的数字化转型案例，通过数字化技术的应用，实现了从产品设计、制造到服务的全链条数字化转型。

而这也说明了数字化转型是一个必然的趋势，对于提高企业效率、质量和服务水平等方面，将会有重要作用。

比亚迪与西门子达成战略合作,推进企业数字化转型

图８㊀测量结果比对曲线(间隙)图９㊀面差测量结果比对曲线(面差)４㊀结语美国在汽车后市场的成功经验给国内相关行业的发展提供了很好的借鉴ꎮＣＡＰＡ等组织采用的后市场部件的认证方式主要是与原厂配件比对的方式来约束后市场部件的性能[１０]ꎬ这种方法有着天然的优势ꎬ世界上现有的认证也基本采用这一思路ꎮ就ＣＡＰＡ标准中试验的要求ꎬ主要是以材料和工艺进行标准的分类ꎬ这与国内标准系列中以不同产品进行分类的习惯存在一定差异ꎬ国内技术人员可以在学习㊁吸收的基础上标准化技术内容的同时也应中国化相关技术内容ꎮ本文作者仅以发动机罩为典型部件进行了金属材料的试验内容介绍ꎬ至于车辆上大量使用的塑料件ꎬ或由金属和塑料构成的功能部件因文章篇幅的原因未作提及ꎮ作者希望能通过简单的介绍引起国内专家对该领域的关注并促进国内后市场产品的试验及认证的发展ꎮ参考文献:[１]柴配仁.解析:汽车后市场正在发生的深刻变化[Ｊ].商用车与零部件ꎬ２０１８(５):５７－５８.[２]ＦＩＥＲＳＴＫꎬ张淑珍.美国汽车维修行业面临的机遇和挑战[Ｊ].汽车维修与保养ꎬ２０１７(７):３０－３４.[３]赵颖ꎬ悦中原.中美汽车后市场比较对我国汽车Ｏ２Ｏ启示[Ｊ].今日科苑ꎬ２０１５(５):９７－１００.[４]ＣＡＰＡｑｕａｌｉｔｙｓｔａｎｄａｒｄｓｍａｎｕａｌꎬＣＡＰＡ１０１ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｍｅｔａｌｐａｒｔｓ[Ｓ]ꎬ１９９８:３７－３８.[５]ＡＳＴＭＤ３３５９－１７Ｓｔａｎｄａｒｄｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｒａｔｉｎｇａｄｈｅｓｉｏｎｂｙｔａｐｅｔｅｓｔ[Ｓ].[６]全国涂料和颜料标准化技术委员会.色漆和清漆漆膜的划格试验:ＧＢ/Ｔ９２８６１９９８[Ｓ].北京:中国标准出版社ꎬ１９９５.[７]ＡＳＴＭＤ１７３５－１４Ｓｔａｎｄａｒｄｐｒａｃｔｉｃｅｆｏｒｔｅｓｔｉｎｇｗａｔｅｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆｃｏａｔｉｎｇｓｕｓｉｎｇｗａｔｅｒｆｏｇａｐｐａｒａｔｕｓ[Ｓ].[８]全国涂料和颜料标准化技术委员会.漆膜耐水性测定法:ＧＢ/Ｔ１７３３１９９３[Ｓ].北京:中国标准出版社ꎬ１９９３.[９]ＣＡＰＡｑｕａｌｉｔｙｓｔａｎｄａｒｄｓｍａｎｕａｌꎬＡｐｐｅｎｄｉｘＪꎬＣＡＰＡｖｅｈｉｃｌｅｔｅｓｔｆｉｔｓ(ＶＴＦｓ)[Ｓ]ꎬ２０１７:３－６.[１０]ＦＩＥＲＳＴＫ.美国汽车后市场发展借鉴[Ｊ].汽车维修与保养ꎬ２０１６(６):４１－４２.比亚迪与西门子达成战略合作ꎬ推进企业数字化转型２０２０年３月２日ꎬ西门子数字化工业软件与中国汽车制造企业㊁新能源汽车引领者比亚迪达成战略合作伙伴关系ꎬ通过完整的西门子解决方案助力比亚迪构建数字化企业战略ꎬ借用数字双胞胎技术为其产品开发及生产运营决策等方面提供详尽洞察ꎮ将贯穿产品生命周期(ＰＬＭ)的数字线程与数字双胞胎相连接ꎬ可以为比亚迪提供更快的开发速度及优化的制造能力ꎬ同时令其能够在产品和工厂运营中获得更好的洞察力和灵活性ꎬ进而提升未来的业务表现ꎮ 西门子是帮助我们实现企业数字化转型的重要合作伙伴ꎬ 比亚迪欧洲有限责任公司总经理何一鹏表示ꎬ 通过全面审视各业务领域ꎬ我们认为数字化建设将是铸就未来成功的关键推动力ꎮ比亚迪计划在整个业务范围内实施数字化解决方案ꎬ利用数字双胞胎实现数字化产品㊁数字化生产与数字化运营的无缝衔接ꎮ基于此项计划ꎬ比亚迪将部署西门子Ｘｃｅｌｅｒａｔｏｒ解决方案组合ꎬ包括计算机辅助设计软件ＮＸＴＭ㊁产品生命周期管理平台Ｔｅａｍｃｅｎｔｅｒ®以及仿真测试软件ＳｉｍｃｅｎｔｅｒＴＭꎮ此外ꎬ这一合作伙伴关系还将进一步深化ꎬ帮助比亚迪打通企业数据流ꎬ推动实现其企业数字化及工业４０的企业战略目标ꎮ比亚迪是一家高新技术企业ꎬ致力于用技术创新满足人们对美好生活的向往ꎬ从能源的获取㊁存储ꎬ再到应用ꎬ全方位构建零排放的新能源解决方案ꎮ如今ꎬ自动驾驶㊁电动化㊁网联化及共享移动出行正在促发交通运输行业的变革ꎬ想要屹立潮头必须借助下一代设计和开发工具的力量ꎮ 西门子数字化工业软件全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明表示ꎬ 作为比亚迪的战略合作伙伴ꎬ西门子将致力于提供更好支持及优质服务ꎬ携手推进中国汽车行业的创新进程ꎮ(来源:俞庆华)ＣＭＹＫ。

工业巨头转型之西门子：二十年铸剑数字化

工业巨头转型之西门子：二十年铸剑数字化工业企业正在进入数字化转型时代，工知哥将此次数字化转型浪潮中的工业巨头们做了系统的盘点分析，该系列首篇文章分析了GE如何从数字化转型领导者沦落到后来的断臂求生，本篇继续探讨另一个工业帝国——西门子，看它如何用二十年铸剑数字化。

从自动化领袖到工业软件帝国，从硬到软，西门子的转型可谓非常巨大。

但回顾以往历史，西门子的步伐并不快，看准方向坚持目标，用20年的时间才实现数字化的转型。

西家本来无软件，组态软件小试刀截止到2000年，世人都认为西门子是一家硬得不能再硬的公司，虽然西门子也有不少软件，但基本上都是配套其硬件的使能软件：界面不友好、不开放…90年代我曾使用过一个ComGraph软件，是以文本加上简单图形的配置软件，用来给当年HMI做配套小时，做出来的界面只能用“朴实”来形容。

这个软件不但难用，且不支持汉字，每个汉字要用2个16*8的自定义字符来拼接，为此只能从字库找出对应汉字将点阵一个个录入到对应的自定义字符中…西门子看到当时组态软件的发展趋势后，一咬牙也开始做组态软件--SIMATIC WinCC(Windows Control Center)，WinCC于1996年进入世界工控组态软件市场，基于西门子强大的自动化影响力，WinCC很快成为了市场排名第三的组态软件。

WinCC组态软件的稳定性、运行画面还是不错的，唯一的缺点就是配置显得有些复杂。

接受培训WinCC的时候，老师给我们说的是：别人家的组态软件，中专生就会用，但WinCC的工程师得需要本科学历才行。

以上都是上个世纪的笑谈了，但甭管怎样，西家正式踏上数字化的征程。

收MES扩展TIA，布点工业软件2001年，西门子收购意大利ORSI，推出了MES软件SimaticIT，包括生产管理套件（Production Suite）、实时历史数据库（Historian）。

为弥补ORSI软件的不足，收购Unilab/InterSpec软件，分别是实验室信息管理软件（LIMS）和产品规范管理软件。

西门子MES系统规划方案V6(共34页)

西门子MES系统规划方案V6(共34页)一、引言随着制造业的不断发展，企业对于生产过程的管理和优化提出了更高的要求。

为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，许多企业开始引入制造执行系统（MES）。

西门子MES系统作为一种先进的生产管理系统，能够帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和透明化。

本方案将详细介绍西门子MES系统V6版本的规划方案，包括系统架构、功能模块、实施步骤等内容。

二、系统架构1. 数据采集层：通过传感器、设备接口等手段，实时采集生产过程中的各种数据，如设备状态、产品质量、生产进度等。

2. 数据处理层：对采集到的数据进行清洗、转换、汇总等处理，为上层应用提供准确、实时的数据支持。

3. 应用层：包括生产计划、质量管理、设备管理、库存管理等功能模块，帮助企业实现生产过程的全面管理。

4. 用户界面层：提供直观、易用的操作界面，方便用户进行生产过程的监控、分析和决策。

三、功能模块1. 生产计划管理：根据企业的生产目标、订单需求、设备能力等信息，制定合理的生产计划，确保生产任务的按时完成。

2. 质量管理：对生产过程中的产品质量进行实时监控，及时发现并处理质量问题，确保产品质量符合标准。

3. 设备管理：对生产设备进行实时监控和维护，提高设备利用率，降低设备故障率。

4. 库存管理：对生产过程中的物料进行实时监控和管理，确保物料的充足供应，降低库存成本。

四、实施步骤1. 需求分析：深入了解企业的生产管理需求，明确系统实施的目标和范围。

2. 系统设计：根据需求分析结果，设计合适的系统架构和功能模块。

3. 系统开发：根据系统设计文档，进行系统的开发和测试。

4. 系统部署：将系统部署到企业内部，进行试运行和调试。

5. 培训和推广：对企业的员工进行系统操作培训，确保系统得到有效推广和应用。

6. 运维和优化：对系统进行日常运维和优化，确保系统的稳定运行和持续改进。

西门子MES系统V6版本作为一种先进的生产管理系统，能够帮助企业实现生产过程的自动化、智能化和透明化。

工业互联网案例介绍

工业互联网案例介绍1.德国西门子工业互联网平台德国西门子是一家全球领先的综合性工业自动化和数字化解决方案提供商。

西门子工业互联网平台集成了工厂自动化、数字化设计、数字化制造及数字化供应链等功能，实现了工业设备和生产线的智能化管理和优化。

该平台可以对设备进行远程监控和诊断，实现设备的预测性维护，降低停机时间和维修成本。

同时，通过分析生产数据和市场需求，优化生产计划和供应链，提高生产效率和产品质量。

2.美国通用电气飞机发动机工业互联网平台通用电气公司是世界上最大的飞机发动机制造商之一、他们通过工业互联网平台将航空发动机与云计算和大数据分析技术相结合，实现了发动机的智能化管理和优化。

通过收集发动机运行数据和环境信息，对发动机进行实时监控和分析，实现了故障预测和健康管理。

这样可以提前发现问题，减少飞机的故障率和维修时间，提高飞机的可靠性和运营效率。

3.中国宝钢智能制造工业互联网平台中国宝钢是中国最大的钢铁生产企业之一、他们通过工业互联网平台实现了全产业链的数字化和智能化管理。

平台集成了生产设备、物流系统、质量管理系统和供应链管理系统等各个环节的数据，通过分析这些数据，优化制造流程和供应链，提高生产效率和产品质量。

同时，平台还实现了对设备的远程监控和控制，提高了生产的安全性和可靠性。

以上是几个典型的工业互联网应用案例，通过工业互联网技术，企业可以实现设备的智能化管理和优化，提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。

工业互联网有助于实现工业向数字化、智能化转型，推动工业生产方式的改进和升级，提高企业的竞争力和创新能力。

Tecnomatix概述

Tecnomatix概述Tecnomatix是一款功能强大的数字制造软件，广泛应用于各个制造领域。

本文将对Tecnomatix进行概述，介绍其主要特点和优势。

一、Tecnomatix的定义Tecnomatix是由西门子集团开发的一套数字制造解决方案，旨在帮助制造企业提高效率、降低成本，并提供高质量的产品。

其综合性产品范围涵盖了整个制造流程，包括生产计划、产品设计、工艺规划、工厂仿真、自动化等方面。

二、Tecnomatix的主要特点1.全面覆盖制造流程：Tecnomatix可以协同处理制造全流程，包括产品设计、工艺设计、设备规划、车间布局、工艺仿真、生产优化等环节，实现从概念到产业化的一体化数字化制造。

2.强大的仿真能力：Tecnomatix具备先进的仿真分析工具，可以模拟真实生产环境，实现全面的工艺仿真和工厂优化。

通过仿真结果分析，制造企业可以提前发现并纠正潜在问题，减少生产风险，提高生产线效率和质量。

3.智能的生产规划和排程：Tecnomatix采用复杂的算法和智能优化技术，可以快速生成最优的生产规划和排程方案，实现生产计划与实际执行的高度一致性。

其工具还可以帮助企业实施可视化的排程管理，提高生产响应能力和及时性。

4.灵活的车间布局设计：Tecnomatix提供直观的车间布局设计工具，支持在数字平台上进行3D车间布局规划和设计。

制造企业可以通过虚拟现实技术，实现车间布局的优化和模拟，提高生产线的效率和灵活性。

5.强大的数据管理与服务：Tecnomatix支持企业数据的集中管理，并提供全面的数据查询和分析功能。

同时，它还集成了云计算和物联网技术，可以构建智能化的制造体系，实现设备之间的连接和数据共享，助力企业实现数字化转型。

三、Tecnomatix的优势1.提高生产效率：Tecnomatix通过优化制造流程和资源配置，最大程度地提高生产效率。

它可以帮助企业实现精益生产，减少浪费，提高生产线的利用率和产出。

Xcelerator：西门子开放式数字商业平台赋能产业数字化转型

尹西明李展陈劲李纪珍 | 文西门子作为电气化和工业自动化时代的领军者，正在以全新的愿景战略引领数字化转型。

其打造的具有里程碑意义的开放式数字商业平台Xcelerator，旨在以开放式创新的理念和场景驱动创新的模式，面向工业、电网和交通等海量场景打造产业数字化动态能力，以更贴近企业实际需求场景、更简便、更快速、更具韧性、更利于规模化的解决方案，破解企业不敢转、不会转、甚至盲目上马大而全转型方案而遭遇的转型困局，加速产业数字化转型和新竞争优势塑造。

Xcelerator：西门子开放式数字商业平台赋能产业数字化转型尹西明：北京理工大学管理与经济学院副研究员，硕导李展：北京理工大学管理与经济学院硕士研究生，西门子（中国）有限公司数字化工业集团运动控制部机床数控系统数字化业务总监陈劲：清华大学经济管理学院教授、清华大学技术创新研究中心主任，博导李纪珍：清华大学经济管理学院教授，博导年在德国创立的西门子股份公司（以下简称“西门子”）是一家专注于工业、基础设施、交通和医疗领域的科技公司，在全球拥有员工30余万名。

秉承不断创新的精神和战略转型，170余岁的科技巨1847头仍然呈现出强大的生命力和活力，如今，西门子正从数字化和可持续发展两大增长引擎中受益。

截至2022财年，尽管受到俄乌冲突、高通胀和全球新冠疫情的复杂经济社会局势影响，西门子全球营收仍然增长8.2%，达到720亿欧元；新订单额达到890亿欧元，增长109Xcelerator：西门子开放式数字商业平台赋能产业数字化转型公司，自此开创了电报的新时代，引发了世界电信革命。

同时西门子全球电子电气庞大帝国的征程也由此拉开帷幕。

开创性的技术和由此发展出来的商业模式也成为了西门子发展至今的基础——这些技术和商业模式的创新基因，就其本质和价值而言，不仅提供了源源不断的新创意，更在实际实施过程中不断创造和引领了新的市场标准。

创始人维尔纳·冯·西门子始终坚持重视开拓新的技术领域和创新发展。

企业数字化转型方案

企业数字化转型方案随着科技的迅猛发展，企业数字化转型已经成为了当今世界商业领域的热门话题。

企业数字化转型是指通过引入和整合数字技术和创新来改造企业的运营模式、业务流程和价值创造方式，以提升效率和竞争力。

对于企业而言，数字化转型已经成为了一项不可或缺的战略举措。

本文将探讨企业数字化转型的意义、关键步骤和成功案例，并提供一些可行的数字化转型方案。

一、企业数字化转型的意义现代企业面临着来自全球市场竞争和快速技术变革的巨大压力。

企业数字化转型能够帮助企业适应这种动态变化，进一步提升竞争力和创新能力。

数字化转型可以提高生产效率和质量，降低成本，在市场上更具竞争力。

同时，数字化转型还可以改善企业内部的沟通和协作，提升决策的准确性和效率。

此外，数字化转型还能够提供更好的客户体验和满足客户需求，增强企业的品牌价值和忠诚度。

二、企业数字化转型的关键步骤1. 制定数字化转型战略：企业首先需要明确数字化转型的目标和愿景，根据企业的需求和市场环境，制定相应的数字化转型战略。

这包括明确数字化转型的优先领域和重点项目，并制定相应的计划和时间表。

2. 建立数字化基础设施：企业需要建立稳定可靠的数字化基础设施，包括网络、服务器、存储和数据中心等。

同时，还需要建立适应数字化转型需求的软件和应用系统，并进行相应的数据安全和隐私保护。

3. 整合企业数据：企业需要整合来自不同部门和业务单元的数据，并进行分析和应用。

通过数据驱动的决策和创新，企业可以更好地了解市场和客户需求，优化产品和服务，并提升运营效率。

4. 推动组织变革：数字化转型不仅仅是技术变革，更需要组织文化和员工能力的转变。

企业需要培养数字化思维和创新能力，建立灵活和开放的组织结构，激发员工的创造力和合作精神。

三、成功案例1. 亚马逊：作为全球最大的网络零售商之一，亚马逊通过数字化转型实现了全面的商业转型。

亚马逊通过引入先进的物流和供应链系统，提高了产品的交付速度和可靠性。

同时，亚马逊利用大数据和人工智能技术，为用户提供个性化的购物体验，并通过智能推荐和广告系统提升销售收入。