西门子数字工厂 汽车行业领跑数字化转型
制造业数字化转型最佳实践和成功案例
制造业数字化转型最佳实践和成功案例数字化转型正在成为制造业的重要趋势，它不仅可以提高生产效率、降低成本，还能够带来更灵活的生产方式和创新的商业模式。
本文将介绍一些制造业数字化转型的最佳实践和成功案例，以帮助企业了解并应用这些经验。
一、制造执行系统（MES）的实施制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）是数字化转型的一个重要组成部分。
它通过集成生产进程、监控生产数据和优化资源利用，实现实时生产控制和决策支持。
例如，一家汽车制造公司通过实施MES系统，能够实现对生产线上的设备、材料和人员进行全面监控，并通过实时数据分析和预测，及时发现并解决生产中的问题，提高生产效率和产品质量。
二、物联网在制造业的应用物联网（Internet of Things，IoT）技术在制造业中的应用对数字化转型具有重要意义。
通过将生产设备和产品连接到互联网，企业可以实现对生产过程和产品的实时监控和管理。
例如，一家食品加工企业使用物联网技术，对生产车间中的温度、湿度和电力消耗等数据进行实时监控，以实现精确的环境控制和能源管理，减少资源浪费和生产成本。
三、大数据分析与智能制造大数据分析和智能制造是实现数字化转型的关键技术。
通过收集和分析大量的生产数据，企业可以深入了解生产过程中的关键因素和潜在问题，从而优化生产流程和提高生产效率。
例如，一家钢铁制造企业利用大数据分析技术，对生产过程中的温度、压力、振动等数据进行实时监测和分析，以实现设备故障的预测和预防，提高设备利用率和生产效率。
四、协同机器人在生产环节中的应用协同机器人是数字化转型中的重要工具，它可以与人类操作者进行无缝协作，提高生产线的灵活性和效率。
例如，一家电子产品制造企业引入协同机器人，在生产线上与操作员共同完成组装和检测任务。
机器人可以根据操作员的指令进行柔性调整，并通过机器学习不断优化自身的操作能力，提高产品质量和生产效率。
制造业数字化转型的案例分享
制造业数字化转型的案例分享随着科技的不断发展，数字化转型已经成为制造业发展的趋势。
数字化转型的目的是将传统的制造业转换为数字化的制造业，以提高生产效率和降低成本。
数字化转型可以使制造企业实现数字化、智能化和可持续化，从而在竞争激烈的市场中保持竞争力。
本文将介绍几个制造业数字化转型的案例，以帮助更多的制造企业开始数字化转型，提高企业效率和降低成本。
一、西门子数字化工厂西门子是世界著名的工业制造商，在数字化转型方面一直处于领先地位。
西门子数字化工厂项目是西门子数字化转型的核心项目，该项目旨在将数字化技术应用于生产流程中，提高生产效率和质量，降低成本。
西门子数字化工厂将数字化技术应用于工厂的几乎所有领域，包括生产计划、生产执行、物流和维修等。
数字化工厂可以实现从订单到交付的全过程可视化，包括产品追溯、预测设备故障和自动优化生产流程等。
数字化工厂的最终目标是实现自动化生产，使生产效率更高，质量更稳定，从而提高竞争力。
二、GE数字化制造解决方案GE数字化制造解决方案是针对生产企业的全面数字化转型解决方案。
该方案涵盖了从物联网到工业云的各种领域。
物联网可以将设备和设施连接到云中，从而实现设备监控和生产过程控制。
在云上，企业可以执行分析和决策，并真正实现数字化化生产流程。
GE数字化制造解决方案中的智能仪表板可以实现生产受控制的可视化监控，对生产过程进行综合分析，提高生产效率和质量，降低成本。
此外，GE数字化制造解决方案还提供了云端开发平台，使开发人员可以设计和开发自定义应用程序，以满足生产企业的特殊需求。
三、阿里云工业物联网平台阿里云工业物联网平台是基于云计算和物联网技术的数字化转型解决方案。
该平台可以应用于制造业、能源、交通、城市管理等各个领域。
阿里云工业物联网平台可以连接企业内部各种IT和OT系统，实现对设备、工业过程和企业管理流程的全面监控和管理。
此外，该平台提供了大数据分析和人工智能技术，可以对生产过程进行智能分析和预测，提高产品质量和生产效率。
西门子数字化解决方案
西门子数字化解决方案
《西门子数字化解决方案：革新未来工业发展》
西门子是一家全球领先的数字化解决方案提供商，其针对各行各业的数字化产品和服务，为客户实现数字化转型和创新。
西门子数字化解决方案以其高效、可靠、智能的特性，广泛应用于工业生产、制造业、能源领域等多个行业，助力企业提升生产效率、降低成本、实现可持续发展。
在工业领域，西门子数字化解决方案为企业提供了先进的工厂自动化、数字化化设计与制造、数字化运维和数字化化服务等全方位解决方案。
通过数字化化的工厂自动化系统，企业可以实现生产过程的高效、自动化管理，为客户提供定制化的生产工艺，提升产品质量和生产效率，降低成本并提高竞争力。
在制造业领域，西门子数字化解决方案将制造业与数字化技术紧密结合，为企业提供数字化化设计、数字化化制造和数字化化服务等解决方案，支持企业实现智能制造和智能工厂的转型。
通过数字化化设计和制造系统，企业可以实现产品设计的智能化、高效化，降低制造成本，提高产品质量，并快速响应市场需求。
在能源领域，西门子数字化解决方案为能源企业提供了数字化化能源管理、智能电网、数字化化服务等解决方案，助力企业提升能源管理的效率和可靠性。
通过数字化化能源管理系统，企业可以实现能源数据的实时监测和分析，提高能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展。
西门子数字化解决方案以其丰富的行业经验和领先的技术水平，为客户提供了从数字化化产品到数字化化服务的全方位解决方案，助力客户实现数字化转型和创新，提高企业竞争力，促进工业发展革新。
随着数字化技术不断发展，西门子数字化解决方案将继续引领行业发展，为客户创造更大的价值。
西门子数字工厂 汽车行业领跑数字化转型
西门子数字工厂| 汽车行业领跑数字化转型为实现中国从“工业大国”迈向“工业强国”的目标，中国政府提出了“中国制造2025”的国家规划，加速工业化和信息化的深度融合。
汽车行业作为制造业中当仁不让的领头羊，西门子又是如何助其实现“中国制造2025”战略目标的?“2007年开始，西门子就有意识的从自动化转向信息化，这和中国制造2025，以及工信部提出的两化融合的理念不谋而合。
西门子可以说是在汽车行业自动化和信息化配套的公司中投入最大的，并打造了从自动化到信息化的整套数字化工厂解决方案。
西门子数字化工厂的概念是从汽车产品设计、工艺规划、工艺设计、产线、设备设计规划再到生产线中的专机设备生产以及现场呈现的调试，至最后交付用户的整个过程，西门子用一套结构化的数据管理平台统一管理起来，以此来实现数字化工厂概念。
这可以理解为从汽车的设计研发阶段到整车或零部件的生产制造，由统一的平台管理起来。
就目前而言，在业界可谓只此一家。
”西门子(中国)有限公司汽车事业部总经理夏纬先生在AMTS展会上自豪地介绍到。
“数字化企业”全线产品及解决方案助力汽车行业迈向数字化未来在AMTS展会现场的Techshow Zone上，西门子带来了全面的数字化企业解决方案，该软件套件围绕Teamcenter这一协作平台，提供全面集成的软件工具产品组合。
未来，该套件将无缝集成PLM(产品生命周期管理)、MES/MOM(制造执行系统/制造运营管理)和TIA博途(TIA Portal)。
利用从设计到生产的“闭环制造”中高度一致的数据模型，在产品开发(PLM)和生产制造执行(MES)环节之间形成一条双向流动的数据流，实现协同制造和柔性生产。
目前，西门子已经携手多家汽车企业开启了数字化之路，先后与宝马铁西工厂、江铃汽车、长城汽车、东南(福建)汽车及一汽轿车等汽车行业客户建立了合作，帮助客户打造“数字化企业”。
数字化产线物流解决方案打造“Smart Factory”物流在制造企业的内部生产中均处于核心地位，工厂内部的生产制造是由生产工艺与生产物流共同组成的，物流系统将整个工厂的各个加工工序有效衔接。
制造业数字化转型的成功案例分析
制造业数字化转型的成功案例分析1. 引言在当今数字化时代，制造业面临着巨大的转型挑战。
数字化转型对于制造业企业来说，不仅仅是技术的升级和应用，更是整体业务模式的变革和转变。
本文将通过分析几个成功的制造业数字化转型案例，探讨制造业数字化转型背后的关键要素和成功战略。
2. 案例一：西门子西门子是一家全球领先的电气工程和自动化解决方案提供商，也是数字化转型的先行者。
西门子通过建立一套集成的数字化平台，将传感器、设备和数据连接起来，实现了设备和生产数据的实时交互和监控，并通过数据分析和人工智能技术优化生产流程和质量控制。
通过数字化转型，西门子不仅提高了生产效率和产品质量，还通过数字化服务模式实现了差异化竞争。
3. 案例二：通用电气通用电气是一家全球著名的多元化技术企业，通过数字化转型实现了从传统制造型企业向数字化服务型企业的战略转型。
通用电气利用物联网和云计算技术实现了对设备和产品的远程监控和数据收集，通过大数据分析和人工智能技术实现了预测性维护和智能化产品开发。
通过数字化转型，通用电气实现了产业链的优化和差异化竞争，提高了市场占有率和客户满意度。
4. 案例三：松下电器松下电器是一家全球性的电子产品制造企业，通过数字化转型实现了从产品制造到解决方案提供商的转型。
松下电器通过数字化技术连接了家电设备和智能家居系统，实现了智能化、定制化和个性化的产品和服务。
通过数字化转型，松下电器成功地打造了一个全新的商业模式，从而在市场上获得了竞争优势。
5. 成功案例分析以上案例的共同点是它们都将数字化转型作为企业战略的核心，从企业整体层面进行规划和推动。
数字化转型的成功离不开以下关键要素：- 领导力和文化转变：企业高层的领导力和文化转变是数字化转型的关键要素之一。
只有领导层意识到数字化转型的重要性，并且能够推动组织进行文化转变，才能成功实施数字化转型。
- 人才培养和引进：数字化转型需要各种技术和专业背景的人才支持。
企业需要通过培养和引进人才，建立数字化转型的专业团队，并将其与现有的业务团队进行紧密协作。
制造业数字化转型的成功案例分析
制造业数字化转型的成功案例分析随着科技进步的日新月异，各个行业都正在经历着数字化转型的过程，制造业也不例外。
数字化转型，是指企业利用信息技术等高科技手段，将业务流程、工艺流程、生产计划、供应链管理、运营管理等过程进行数字化改造和升级，从而提升效率和降低成本。
下面，我们就来分析一下制造业数字化转型的一些成功案例。
1.阿里巴巴数字化工厂升级阿里巴巴是中国最大的电商平台，也是中国制造业的重要支柱之一。
在数字化转型上，阿里巴巴提出了“数字化工厂升级”这个策略，意在提高供应链的风险管控能力、降低成本、提升效率。
通过新型制造技术、自动化装备、物联网技术的应用，阿里巴巴实现了从产品设计到生产制造、再到物流配送，各个环节都实现了全链条可控、可视化、可追溯，进一步降低了生产成本，提高了生产效率。
2.美国通用电气的数字化转型美国通用电气是世界上最大的高科技工业集团之一，也是数字化转型上做得最好的制造业公司之一。
它在识别出早期的风险和机遇后，推动了全球范围的数字化转型。
通用电气利用大数据和物联网技术来优化生产过程，通过数字化传感器等技术监控生产线上的机器、设备和产品，以提高生产效率和降低成本。
同时，通用电气还通过全球数字化平台来帮助客户实现智能化转型，提供从预计维护到开发新型数字化服务等一系列解决方案。
3.德国宝马数字化转型升级德国宝马作为全球顶尖的豪华汽车出品商，也在数字化转型上做出了成功的转型升级。
通过在生产线上引入虚拟现实技术、自动驾驶技术，以及实时数据分析、大数据和人工智能技术等，宝马在生产效率和质量管理方面都实现了很好的升级。
此外，宝马还使用大数据和人工智能技术来升级车辆的智能化，提高了驾驶安全性，加强了车辆对环境的感知能力。
总之，数字化转型已经成为制造业发展的趋势，无论是中国还是海外的企业，都在数字化转型上发挥出了独特的优势。
这些成功案例，再次证明了企业在数字化转型上不断摸索和尝试，不断升级和优化，便能在竞争中获得更好的地位和更强的发展实力。
制造业企业数字化转型案例
制造业企业数字化转型案例随着科技的不断发展和创新，数字化转型已经成为了制造业企业的一种趋势和必然选择。
数字化转型可以帮助企业提高生产效率、降低成本、优化产品设计和提升客户体验，从而实现企业的可持续发展。
本文将介绍几个数字化转型成功的制造业企业案例。
案例一：ABBABB是一家全球领先的工业自动化和电气设备制造商，总部位于瑞士苏黎世。
ABB致力于数字化转型，通过数字化技术来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
ABB采用了智能制造和物联网技术，将生产过程数字化，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时，ABB 还开发了一系列数字化产品和解决方案，帮助客户实现数字化转型，提高生产效率和产品质量。
案例二：西门子西门子是一家全球化的工业制造商，总部位于德国慕尼黑。
西门子致力于数字化转型，通过数字化技术来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
西门子采用了智能制造和物联网技术，将生产过程数字化，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时，西门子还开发了一系列数字化产品和解决方案，帮助客户实现数字化转型，提高生产效率和产品质量。
案例三：三菱电机三菱电机是一家全球领先的电子和电气设备制造商，总部位于日本东京。
三菱电机致力于数字化转型，通过数字化技术来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
三菱电机采用了智能制造和物联网技术，将生产过程数字化，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时，三菱电机还开发了一系列数字化产品和解决方案，帮助客户实现数字化转型，提高生产效率和产品质量。
案例四：华为华为是一家全球领先的信息和通信技术解决方案供应商，总部位于中国深圳。
华为致力于数字化转型，通过数字化技术来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
华为采用了智能制造和物联网技术，将生产过程数字化，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时，华为还开发了一系列数字化产品和解决方案，帮助客户实现数字化转型，提高生产效率和产品质量。
结论数字化转型已经成为了制造业企业的一种趋势和必然选择。
制造业中的数字化工厂转型与实施案例分析
制造业中的数字化工厂转型与实施案例分析引言：随着科技的不断发展和全球制造业竞争的加剧，数字化工厂转型成为了制造行业的重要趋势。
数字化工厂的转型旨在通过技术和信息的集成，优化生产过程，提高效率和产品质量。
本文将通过分析几个成功的数字化工厂实施案例，探讨数字化工厂的转型对企业带来的益处以及实施过程中可能面临的挑战。
案例一：西门子数字化工厂转型西门子是全球领先的科技公司，其数字化工厂转型是一个成功的案例。
该公司通过将物理工厂与数字化技术相结合，建立了一套智能制造平台，实现了生产过程的数字化化和智能化管理。
这个平台利用物联网、云计算、人工智能等技术，实现了整个生产过程的优化和协同。
通过数字化工厂转型，西门子实现了生产效率的大幅提升，产品质量的改进，以及对客户需求的快速响应能力的提升。
案例二：宝钢数字化工厂转型宝钢是中国最大的钢铁制造企业之一，其数字化工厂转型也是一个成功的案例。
宝钢通过建立数字化生产系统和智能制造平台，实现了生产过程的数字化和智能化管理。
该平台通过物联网、大数据分析和人工智能等技术，实现了生产过程的智能监控和优化。
通过数字化工厂转型，宝钢提高了生产过程的可靠性和稳定性，减少了资源的浪费，提高了产品质量和客户满意度。
案例三：奥迪数字化工厂转型奥迪是世界知名的汽车制造商，其数字化工厂转型也是一个成功的案例。
奥迪通过引入工业物联网、机器学习和人工智能等技术，实现了生产过程的数字化化和智能化管理。
通过数字化工厂转型，奥迪实现了生产过程的灵活性和透明度的提升，减少了生产过程中的错误和浪费，提高了产品质量和交付能力。
益处：数字化工厂转型为企业带来了许多益处。
首先，数字化工厂转型可以提高生产效率。
通过数字化技术的应用，企业可以实现生产过程的自动化和优化，减少了人为操作错误和重复劳动，提高了生产效率和产能。
其次，数字化工厂转型可以提高产品质量。
数字化技术可以实时监测生产过程中的关键参数，并及时发现和纠正问题，从而提高产品的质量稳定性和一致性。
数字化制造与西门子解决方案概览
数字化制造与西门子解决方案概览随着科技的不断进步和应用，数字化制造已经成为了现代工业领域中的重要趋势。
数字化制造指的是通过数字技术和信息化手段对产品开发、生产制造、供应链管理等各个环节进行全面的数字化转型和优化升级。
作为一家领先的工业自动化与数字化解决方案提供商，西门子（Siemens）在数字化制造领域占据着重要的地位。
西门子的数字化制造解决方案旨在帮助企业实现生产过程的智能化、灵活化和高效化。
它涵盖了诸多方面，包括产品设计、工艺规划、生产执行、设备维护等等。
通过对各个环节的整合和优化，西门子的解决方案可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并实现数字化制造的目标。
首先，西门子的数字化制造解决方案在产品设计方面发挥着重要作用。
它通过数字化仿真和虚拟现实技术，实现产品的快速设计和优化。
设计工程师可以借助西门子提供的软件平台，对产品的结构、性能等进行全面的仿真和分析。
这种虚拟的设计方式，不仅大大缩短了产品开发周期，减少了开发成本，同时还提高了产品的质量和可靠性。
其次，在工艺规划与生产执行方面，西门子的解决方案通过数字化技术和智能化设备的应用，实现了生产过程的高效运行和精确控制。
例如，工厂生产系统的数字化建模与仿真技术可以帮助企业优化生产线布局，提高物料和信息流的流动效率，减少非价值-added的操作环节。
而数字化的车间执行系统则可以实现对生产过程的全面监控和控制，及时发现和解决问题，提高生产的可靠性和安全性。
此外，西门子还提供了完善的设备维护解决方案，帮助企业实现设备的在线监测和预测性维护。
借助物联网和云计算技术，企业可以将设备的运行状态实时传输到云端，通过数据分析和智能算法，实现对设备故障的预测和提前维护。
这种设备的智能化维护方式，不仅可以减少设备故障和停机时间，还可以降低维护成本，提高设备的利用率和生产效率。
除了产品设计、工艺规划、生产执行和设备维护等方面，西门子的数字化制造解决方案还包括供应链管理、能源管理、质量控制等诸多功能模块。
西门子：全方位展示数字化转型之路赋能全行业企业数字化升级
“数 字 化 双 胞 胎 ” 所 带 来 的优 势 。该 设 备 的 工 程 与 调 试 在 德 国 进 行 ，而 实 际 生 产 则 同步 在 中 国 实 现 ，与 ＭｉｎｄＳｐｈｅ￣’ｃ 的连 接 为 系统 的维 护 与 服 务 提 供 了更 多可 能 。
针 对 过 程 工 业 ，通 过 远 程 连 接 位 于 西 门子 过 程 工 业 数 字 化 体 验 中 心 的 一 座 分 馏 塔 ，西 门子 展 示 了 智 能 化 工 厂 从 一 体 化 工 程 到 一 体 化 运 维 的数 字 化 之 路 。 在 过 程 工 业 与 驱 动 数 字 化 企 业 解 决 方 案 展 区 ，作 为 凯 赛 乌 苏 生 产基 地 全 生 命 周 期 数 字 化 解 决 方 案 的 合 作 伙 伴 ，西 门子 成 功 帮 助 凯 赛 通 过 数 字 化 的 透 气 、 吸湿 、耐 磨 的 衣 物 化 学 原 料 。
特 别 报 道
《智 慧工厂 》Ｓｍａ ｒｔ ｆａｃｔｏｒｙ Ｓｅｐｔｅｍ ｂｅｒ ２０１８
９月 １９日至２３日 ，西 门子 以 “实 现 数 字 化 企 业 — — 正 当 时 ”为主题强势登 陆 中国上海 第二十 届工博会 。西 门子作 为数字化领域 的先行者 ，在 二十年前 就 已经开 启 了数 字化 之旅 ，现 已成 为 全 行 业 工 业企 业数 字化 转 型 的 风 向标 。
西门子：当工业遇到数字化
西门子：当工业遇到数字化作者：丁海骜来源：《数字商业时代》2020年第09期人类社会的每一次重大进步，都是基于对规律的更深刻理解，而科技则是人类掌握和应用这些规律的方式，以往在工业领域的工业化、自动化皆是如此。
如今，是数字化。
“2020年注定是不平凡的一年。
突如其来的新冠疫情给大家的生活和工作带来了前所未有的冲击。
但在疫情中，我们也看到许多工业企业在电气化、自动化和数字化技术的有力加持之下，努力破解困境，逆势而上。
”西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨，在西门子工业论坛的主题演讲当中反复强调：疫情中，数字化转型成效较好的企业受到的冲击更小，因此企业应依靠数字化转型来提升企业韧性，提高应对复杂性和不确定性的能力，谋求新生。
“数字化转型势在必行！”王海滨说。
人们对于西门子的印象，也许大多还停留在能够为工业企业提供自动化能力的阶段。
实际上，从十年前，2007年，西门子收购了UGS ，西门子就开始探索将软件与硬件进行融合，布局“数字化”实践。
直到数字双胞胎概念的提出，以及在2016年4月正式推出“MindSphere—西门子工业云平台”，可以说西门子真正意义上将工业关注的焦点从自动化推向了数字化。
为了顺应这种从工业化到数字化的进程，西门子集团在2019年4月1日甚至做了彻底的组织架构调整：数字化工厂集团（DF）与過程工业与驱动集团（PD）被合并为数字化工业集团，这标志着西门子为自己打上了“数字化”的标签，向业界明确传达出“数字化”将代表整个工业未来的预见。
西门子所定义的“工业企业数字化”，事实上强调的是虚拟与现实的融合：通过将软件、硬件、工业云等一系列的工具，为工业企业构建一套完整的、与现实世界互相对应的数字化模型，通过在虚拟的数字化世界当中充分模拟、分析和比较现实世界的物理场景，利用虚拟模型与物理场景之间深度对应和关联的“孪生”特征，以数据的形式驱动现实世界的电气和自动化装置等硬件设备，从而实现虚拟世界与现实世界之间的互相驱动。
Smart-C：为制造业数字化转型精准赋能
Smart-C：为制造业数字化转型精准赋能【摘要】数字化转型是制造业发展的必然趋势，而智能制造解决方案Smart-C以其技术优势和广泛的应用场景，为制造业数字化转型提供精准的赋能。
本文将从数字化转型的必要性、Smart-C的技术优势、应用场景和实施步骤等方面进行探讨，并对数字化转型的效果进行评估。
通过总结分析，Smart-C为制造业数字化转型提供了可靠的支持和赋能，为企业带来了明显的效益和竞争优势。
未来，Smart-C将继续发展壮大，不断适应市场需求和技术变革，为制造业带来更多的创新和增长机遇。
通过持续的努力和投入，制造业将迎来数字化转型的新时代，实现更高效、智能和可持续的发展。
【关键词】数字化转型，制造业，Smart-C，精准赋能，技术优势，应用场景，实施步骤，效果评估，发展趋势，总结1. 引言1.1 Smart-C：为制造业数字化转型精准赋能Smart-C是一种为制造业数字化转型提供精准赋能的新型技术工具。
随着信息技术的高速发展，制造业正面临着数字化转型的浪潮。
在这个变革的时代背景下，Smart-C的出现为制造业企业提供了全新的解决方案。
Smart-C技术优势突出，具有高效、智能、灵活等特点。
它能够帮助企业实现生产过程的数字化管理、优化生产效率、降低生产成本，从而提升企业竞争力。
Smart-C还能够与各种先进的制造技术结合，实现信息的互联互通，进一步加速企业数字化转型的步伐。
在实际应用中，Smart-C可以广泛应用于各种制造业场景，包括汽车制造、电子产品制造、机械制造等领域。
通过Smart-C技术，企业可以实现生产过程的智能化、自动化管理，提高生产效率和产品质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
为了成功实施Smart-C技术，企业需要根据具体情况制定相应的实施步骤和计划。
这涉及到对现有生产流程的分析和优化，对Smart-C技术的整合和应用，以及对人才培训和技术支持等方面的考虑。
Smart-C为制造业数字化转型提供了精准赋能，帮助企业实现数字化转型的目标和愿景。
西门子,基于领先“软实力”赋能数字化转型
22:F o c u s聚焦■工业软件西门子，基于领先“软实力”赋能数字化转型在工业数字化时代背景下，西门子坚持与时倶进，不断融合创新，将“云大物移智”等技术应用于工业企业的价值链上，从西门子自身发展到赋能客户全面实践。
★本刊记者/乔瑨疫情之下，数字化正在重塑制造业未来。
数字化转型是一个宏大的系统性工程，涉及组织、生态、平台等各个方面，工业软件作为其中的重要基础和核心支撑，将如蒸汽机之于工业革命，电之于电力革命一样重要。
曾经，西门子是一家“硬到不能再硬”的硬件公司，如今，西门子已发展为数字化转型的领军企业之一，不仅硬件制造领先，在“软实力”上更是强劲，成为欧洲第一大软件企业，全球前三的工业软件企业。
Xcelerator，加速工业企业数字化转型近期西门子推出最新的组合解决方案---Xcelerator，定位为工业企业数字化转型的加速器。
据西门子数字化工业软件大中华区副总裁兼首席技术官方志西门子数字化工业软件大中华区副总裁兼首席技术官方志刚博士刚博士介绍：“Xcelerator是西门子数字化工业软件提供的一整套软件、工程服务和App快速开发平台的全套技术栈，通过融合电气、机械和软件等传统上分立的工程领域，Xcelerator能够加速工业企业的数字化转型进程，释放工业互联网的巨大潜力。
”据了解，Xcelerator包括专业的多学科工具软件和知识库，旨在连接当前和未来的信息技术、工业技术和工程技术环境。
Xcelerator的基本构成包括：西门子数字化创新平台、MentorEDA系列、MindSphere基于云的幵放式物联网操作系统、西门子云解决方案和Mendix低代码开发平台，面向工业互联网和平台经济时代，全面支持数字化企业的建设需要。
可以说，Xcelerator解决方案组合充分体现了西门子数字化工业软件的发展战略方向。
2020.8 AUTOMATION PANORAMA23方志刚博士告诉记者：“Xcelerator技术栈也 在持续地扩展和增强，西门子不久前推出了 Capital E/E系统开发软件套件。
制造业企业数字化转型案例
制造业企业数字化转型案例随着科技的不断进步，数字化转型已经成为了各行各业的趋势，特别是在制造业领域中，数字化转型已经成为了企业提高效率、降低成本、增强竞争力的重要手段。
本文将介绍几个制造业企业数字化转型的案例，以期能够对正在进行数字化转型的企业提供一些有益的参考。
案例一：德国西门子公司西门子公司是一家以制造业为主的跨国企业，其数字化转型始于2014年。
该公司的数字化转型旨在实现其产品与服务的数字化，以及数字化生产过程。
在数字化转型过程中，西门子公司重点关注以下几个方面：1.数字化生产过程：西门子公司利用数字化技术，对生产过程进行了全面的数字化升级。
通过数字化技术，该公司实现了生产过程的可视化、智能化和自动化，从而提高了生产效率和质量。
2.数字化产品与服务：西门子公司将其产品与服务进行了数字化改造，实现了产品的智能化和可追溯性，为客户提供了更加高效的解决方案。
3.数字化供应链：西门子公司利用数字化技术，对供应链进行了全面的数字化升级。
通过数字化技术，该公司实现了供应链的可视化、智能化和自动化，从而提高了供应链的效率和可靠性。
通过数字化转型，西门子公司取得了显著的成果。
其数字化生产过程的效率提高了20%，数字化产品与服务的销售额增长了15%，数字化供应链的效率提高了25%。
案例二：中国上汽集团上汽集团是中国最大的汽车制造企业之一，其数字化转型始于2016年。
该公司的数字化转型旨在实现其全产业链的数字化，以及数字化生产过程。
在数字化转型过程中，上汽集团重点关注以下几个方面：1.数字化生产过程：上汽集团利用数字化技术，对生产过程进行了全面的数字化升级。
通过数字化技术，该公司实现了生产过程的可视化、智能化和自动化，从而提高了生产效率和质量。
2.数字化产品与服务：上汽集团将其产品与服务进行了数字化改造，实现了产品的智能化和可追溯性，为客户提供了更加高效的解决方案。
3.数字化供应链：上汽集团利用数字化技术，对供应链进行了全面的数字化升级。
制造业数字化转型案例分析
制造业数字化转型案例分析随着科技的不断发展，制造业数字化转型已成为行业的趋势之一。
数字化转型不仅可以提高制造业的生产效率和产品质量，还可以实现资源的最大化利用、降低成本、提高竞争力等多种好处。
下面，我们将分析几个制造业数字化转型的成功案例。
1. 沃克斯豪尔汽车集团（Volkswagen Group）沃克斯豪尔汽车集团是全球最大的汽车制造商之一，其总部位于德国。
为了应对行业竞争的挑战，沃克斯豪尔集团决定采用数字化技术来提高生产效率和产品质量。
首先，沃克斯豪尔集团引入了工业互联网技术，通过物联网和云计算等技术手段将工厂内的设备、生产线和生产过程进行连接和管理，实现了生产全过程的数字化监控。
其次，沃克斯豪尔集团开发了一套自主的数字化平台，包括了车身结构分析、仿真和虚拟工厂等模块，以提高产品的研发和设计质量。
通过数字化转型，沃克斯豪尔集团的生产效率和产品质量得到了显著提升，同时降低了生产成本，提高了市场竞争力。
2. 西门子（Siemens）西门子是一家全球性的工业制造业公司，其数字化转型始于2014年。
在数字化转型中，西门子采用了物联网、云计算、大数据等技术手段，构建了一套生产数据平台。
通过对生产数据的分析和可视化，西门子优化了生产过程、提高了生产效率和产品质量。
在西门子数字化转型的过程中，其先后推出了数字化工厂、数字化供应链、数字化产品设计和制造、数字化服务等多项产品和服务。
通过数字化转型，西门子实现了业务的数字化和智能化，提高了客户体验和全球市场的竞争力。
3. 联想集团（Lenovo Group）联想集团是一家全球性的IT设备制造商，也是通过数字化转型获得成功的公司之一。
在数字化转型的过程中，联想集团注重数据分析和智能化技术的应用，构建了一套以数据为中心的生产和销售管理系统。
在数字化转型的过程中，联想集团还创新推出了“工业4.0+智能制造”模式，借助物联网、云计算、机器学习等技术手段构建全面数字化的生产线，实现了生产过程的自动化和智能化。
【推荐下载】西门子助力数百家我国企业实施工业数字化转型升级
张小只智能机械工业网张小只机械知识库西门子助力数百家我国企业实施工业数字化转型升级西门子今天与瓦房店轴承集团股份有限公司、广东塔牌集团股份有限公司、华润水泥控股有限公司、旭阳集团有限公司、广东华兴玻璃股份有限公司、和泸州老窖股份有限公司等多家企业签订合作协议，持续推进我国企业的数字化转型升级。
截至目前，西门子已在汽车、电子、纺织、航空航天、石油石化、制药和食品饮料等数十个行业、为数百家我国企业提供了数字化企业解决方案，助力我国工业的高质量发展。
在今天举行的以“实现数字化企业--正当时！”为主题的2018西门子工业论坛上，西门子股份公司数字化工厂集团首席执行官Jan Mrosik博士、过程工业与驱动集团首席执行官Juergen Brandes博士以及众多行业专家、合作伙伴和客户与近千名专业观众分享了数字化在各行业应用的发展进程，并深度解读了我国工业数字化转型升级的最佳路径。
“数字化是驱动我国工业高质量发展的核心。
我国企业正在积极乘势而上。
”西门子（我国）有限公司执行副总裁兼数字化工厂集团总经理王海滨表示，“西门子对我国工业发展有着深刻的理解和洞察，并已经为工业数字化转型创造了技术上的先决条件，以帮助我国客户切实收获数字化红利，实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间以及更好的产品质量。
” 在此次论坛上，西门子以我国航天科工集团旗下的贵州航天电器智能制造工厂为例，呈现了一套完整的数字化转型蓝图，包括项目的整体咨询设计和实施。
该工厂成为全价值链集成的智能制造样板间，实现“小批量、多品种、定制化”，订单驱动的柔性生产模式。
“该产线投运后，我们的产能提升至原来的5倍，产品合格率提升至99.8%以上，并形成了可复制与推广的合作模式和技术路线。
”贵州航天电器股份有限。
西门子数字化解决方案
西门子数字化解决方案引言随着科技的不断发展，数字化已成为企业转型的一个重要方向。
在各个行业中，数字化解决方案可以帮助企业提高效率、降低成本、优化资源配置等等。
作为全球领先的工业自动化和数字化解决方案提供商，西门子一直在致力于为不同行业的企业打造全面的数字化解决方案。
本文将介绍西门子数字化解决方案的主要特点、应用领域以及带来的益处。
主要特点西门子数字化解决方案有以下主要特点：1.全面性：西门子提供了全面的数字化解决方案，包括工业自动化、数字化工厂、数字化能源等各个领域。
无论是制造业、能源行业还是城市基础设施，西门子都能提供相应的解决方案。
2.创新性：西门子始终致力于技术的创新。
通过不断推出新的产品、解决方案和服务，西门子能够满足不同行业的需求。
同时，西门子还与各大科研机构和高校合作，共同推动科技进步。
3.可定制性：西门子的数字化解决方案可以根据企业的需求进行定制。
无论是规模较大的企业还是中小型企业，都可以根据自身情况选择适合的解决方案。
西门子提供了多种产品和服务模块，企业可以根据自身需求进行灵活搭配。
4.高可靠性：西门子的产品和解决方案以其高可靠性而闻名。
无论是自动化设备还是智能控制系统，都经过了严格的测试和验证，以确保其稳定运行。
这可以有效提高企业的生产效率，降低故障率。
应用领域西门子数字化解决方案在各个领域都有广泛的应用，下面将介绍几个典型的应用领域：制造业在制造业领域，西门子的数字化解决方案可以帮助企业实现工业自动化、生产过程优化以及质量控制等方面的目标。
通过数字化工厂解决方案，企业可以实时监控生产线上的各个环节，并进行数据分析，以便及时发现问题并采取相应措施。
此外，通过数字化供应链管理，企业能够提高供应链的可追溯性和透明度，从而降低库存成本和物流成本。
能源行业在能源行业中，西门子的数字化解决方案可以帮助企业实现能源效率的提升和可再生能源的利用。
通过数字化能源解决方案，企业可以实时监控能源消耗情况，并进行能源管理和优化。
西门子引领工业步入数字化转型新阶段
汽车行业正面临着巨大的动态挑战：除了日益增长的对于汽车定制化服务的客户需求外，电动汽车也在不断发展，新的参与者已经进
“通过将尖端技术融入我们的产品组合，西门子能够帮助工业企业利用全新的、更为广泛的方式从快速增长的数据中获益。
利用人工智西门子在汉诺威工业博览会上展示了数字化企业产品组合的众多新内容，旨在实现离散和过程工业下一阶段的数字化转型。
在其展台
网络攻击。
未来，数据分析可以用来更快速、可靠地检测网络攻击，人工智能和边缘计算的安全性也将式。
数据的可用性是实现这些尖端技术的基石。
数字化双胞胎能够将工业制造的所有步骤在虚拟世界中模的过程工厂，该系统都能提供扩展。
为了提供跨领域的数据传输、。
西门子助力中国企业进行数字化转型
西门子助力中国企业进行数字化转型
俞庆华
【期刊名称】《汽车零部件》
【年(卷),期】2017(0)8
【摘要】现今,数字化转型已经成为所有企业应对挑战的主要战略。
据相关机构预计：到2018年,全球1 000强企业中的67%、中国1 000强企业中的50%都将把数字化转型作为企业的战略核心。
【总页数】1页(P90-90)
【关键词】数字化转型;中国企业;大中华区;用户大会;明先生;副总裁;战略核心;主要战略;工业软件;实践方案
【作者】俞庆华
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】F279.23
【相关文献】
1.西门子助力中国企业数字化落地——访西门子(中国)有限公司工业自动化部总经理卫岳歌先生 [J], 张爱坤
2.聚光科技上半年净利润或达1.83亿,主营业务势头良好!/振华重工研发智能铺路机器人助力预制道路铺设/西门子依托“数字化企业”实现过程工业的数字化转型[J],
3.“数字化企业—思考工业未来!”西门子助力中国工业加速数字化转型——访西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼工厂自动化事业部总经理卫岳歌 [J],
4.西门子发布数字化人才战略指南,助力制造企业数字化转型 [J],
5.西门子与中国合作伙伴携手推进“工业4.0” 与中国企业签署合作协议,强强联手,共同推进智能制造以数字化技术、产品、解决方案和服务助力中国多个行业的合作伙伴实现产业转型升级 [J],
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西门子:汽车制造业转型升级,软件的作用不可小视
西门子：汽车制造业转型升级,软件的作用不可小视
于永初
【期刊名称】《现代零部件》
【年(卷),期】2016(000)007
【摘要】中国经济进入新常态,制造业持续低迷,转型升级成为摆在各制造业企业面前的一道难题。
汽车行业虽然仍然在增长,但国内汽车零部件企业竞争力不强的短板愈发明显。
如何转型升级,如何实现有效创新,如何提高产品技术水平和竞争力,在西门子看来,软件的作用不可小视。
2016年5月25日,
【总页数】2页(P12-13)
【作者】于永初
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.西门子与东莞深化合作共促制造业转型升级 [J], ;
2.跨越转型升级——记2013年中国汽车制造业行业盛典暨《中国汽车制造业转型升级蓝皮书》发布仪式 [J],
3.西门子：中国制造业转型升级带来巨大机遇 [J],
4.西门子与东莞深化全面合作共促制造业转型升级 [J],
5.西门子与东莞深化全面合作共促制造业转型升级 [J],
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西门子数字工厂| 汽车行业领跑数字化转型
为实现中国从“工业大国”迈向“工业强国”的目标，中国政府提出了“中国制造2025”的国家规划，加速工业化和信息化的深度融合。
汽车行业作为制造业中当仁不让的领头羊，西门子又是如何助其实现“中国制造2025”战略目标的?
“2007年开始，西门子就有意识的从自动化转向信息化，这和中国制造2025，以及工信部提出的两化融合的理念不谋而合。
西门子可以说是在汽车行业自动化和信息化配套的公司中投入最大的，并打造了从自动化到信息化的整套数字化工厂解决方案。
西门子数字化工厂的概念是从汽车产品设计、工艺规划、工艺设计、产线、设备设计规划再到生产线中的专机设备生产以及现场呈现的调试，至最后交付用户的整个过程，西门子用一套结构化的数据管理平台统一管理起来，以此来实现数字化工厂概念。
这可以理解为从汽车的设计研发阶段到整车或零部件的生产制造，由统一的平台管理起来。
就目前而言，在业界可谓只此一家。
”西门子(中国)有限公司汽车事业部总经理夏纬先生在AMTS展会上自豪地介绍到。
“数字化企业”全线产品及解决方案助力汽车行业迈向数字化未来
在AMTS展会现场的Techshow Zone上，西门子带来了全面的数字化企业解决方案，该软件套件围绕Teamcenter这一协作平台，提供全面集成的软件工具产品组合。
未来，该套件将无缝集成PLM(产品生命周期管理)、MES/MOM(制造执行系统/制造运营管理)和TIA博途(TIA Portal)。
利用从设计到生产的“闭环制造”中高度一致的数据模型，在产品开发(PLM)和生产制造执行(MES)环节之间形成一条双向流动的数据流，实现协同制造和柔性生产。
目前，西门子已经携手多家汽车企业开启了数字化之路，先后与宝马铁西工厂、江铃汽车、长城汽车、东南(福建)汽车及一汽轿车等汽车行业客户建立了合作，帮助客户打造“数字化企业”。
数字化产线物流解决方案打造“Smart Factory”
物流在制造企业的内部生产中均处于核心地位，工厂内部的生产制造是由生产工艺与生产物流共同组成的，物流系统将整个工厂的各个加工工序有效衔接。
因此，物流可以说是生产制造企业的“生命线”。
AMTS的智能产线物流技术展区，全面展示从生产线的整线装配集成到智能工厂的整体物流解决方案，推动智能产线物流在汽车制造业的应用。
西门子注意到了产线物流的重要性，在AMTS展会现场带来了单轨悬挂小车控制系统，此系统采用了无线通讯、检测电机以及变频驱动技术，主要应用于门线、发动机线及总装车间。
随着新能源汽车、互联网汽车等造车新势力的加入，汽车行业的竞争日趋激烈。
加之，越来越多的客户希望拥有专属定制的汽车。
因此，车企在提升自身汽车开发能力的同时，还需提高柔性制造能力和信息化程度。