物料存储条件及时间
库存原材料零部件物料存储期限管理规定
库存原材料零部件物料存储期限管理规定一、存储期限的界定1.存储期限是指原材料零部件物料在存储过程中可以保持良好品质和使用性能的期限。
2.存储期限的界定应结合物料的特性、储存条件、生产周期等因素综合考虑。
3.根据物料品质的情况，存储期限可分为正常期限、临时期限以及超期。
二、存储期限的管理要求1.明确存储期限管理的责任主体和管理人员，并建立相应的管理制度和流程。
2.根据物料的特性，制定相应的存储期限管理方案。
3.加强对物料质量的检测和监控，确保存储期限内物料的质量达到要求。
4.建立物料存储档案，记录物料的存放时间、存放位置等信息，方便日后追溯。
5.定期进行物料质量的检验和评估，对存储期限内的物料进行筛选和处理。
6.制定相应的处置措施，对超期物料进行及时处置，避免造成不必要的损失和浪费。
7.加强物料的定期保养和维护工作，保证物料的质量和使用性能。
8.加强库存管理，对库存物料进行分类、标识、分区管理，以确保物料的使用顺序和安全。
三、存储期限管理的相关措施1.建立存储期限预警机制，对存储期限临近的物料进行提前预警和处理。
2.加强与供应商的合作，确保供应商提供的物料质量符合存储期限管理要求。
3.建立物料质量评估体系，对存储期限内物料的质量进行评估和记录。
4.加强内部培训，提高员工对存储期限管理的认识和重视。
5.加强信息化管理，通过建立物料存储期限管理系统，对物料的存储期限进行全面管理和控制。
6.加强对现场库存的监控和管理，及时发现超期物料并采取相应的措施进行处置。
7.建立定期检查制度，对存储期限管理工作进行检查和评估，及时发现问题并及时解决。
以上是关于库存原材料零部件物料存储期限管理规定的内容，通过制定和执行这些规定，可以有效管理和控制库存物料的存储期限，保证物料的质量和安全，避免过期物料的浪费和损失，提高企业的运营效率和经济效益。
物料存储条件及时间
14
塑胶类
5℃-35℃
≤90%
24个月
标牌、指示灯盖、塑胶壳
15
玻璃类
5℃-35℃
≤90%
12个月
LCD
16
五金类
5℃-35℃
≤90%
12个月
螺钉类、天线坐、弹簧、磁铁、金属薄膜开关、固定片
17
包装材料类
5℃-35℃
≤90%
24个月
彩盒、彩盒套、包装箱、吸塑盆、平卡、纸托
8
卷带封装
I/0连接器、FPC、数据I/O连接器Biblioteka 耳机插座、SIM连接器、RF连接器
9
印刷品
5℃-35℃
≤90%
18个月
主标贴、说明书、保修卡、三包证、合格证、手册、广告宣
10
附件类
5℃-35℃
≤90%
18个月
数据线、耳机、挂绳、皮套
11
PCB类
20℃-26℃
45%-75%
未拆封【六个月】；拆封【三个月】
物料存储条件
序号
物品类别
储存温度
储存湿度
储存期限
供应商回复时间
备注
1
极管类
20℃-26℃
45%-75%
12个月
二、三极管、晶体管、发光二极管、场效管等
2
半成品类
20℃-26℃
45%-75%
6个月
PCBA板
3
电子类
20℃-26℃
45%-75%
12个月
贴片、瓷片、排容等，电感、晶体振荡器、滤波器、衰减器、电阻、排阻、天线等
5
辅助材料类
5℃-35℃
仓库货物的收、发、贮、管规定
仓库货物的收、发、贮、管规定一、前言仓库是企业用来储存和管理货物的场所，一方面是为了满足生产和销售需要，另一方面也是为了防止货物损坏和丢失以及方便货物的出入。
为了规范仓库的管理和运营，制定本规定。
二、仓库货物的收货规定1.收货要求1.1 货物必须经过量、重、质、外包装等方面的检验，符合国家有关法律法规、企业标准并符合合同约定的入库要求，经确认质量合格后方可收货。
1.2 收货单据包括：送货单、货物数量清单、检验报告等。
1.3 如果货物发现质量问题需要退货，必须及时通知供应商和相关部门，同时要求退货凭证。
当然，需遵循相关法律法规、企业规定的退货手续。
2.收货的步骤2.1 接收、检验，同时尽快办理入库手续。
2.2 进行编号、标识、编写存货台帐，同时完成货物拍照，记录入库工作单。
2.3 提醒和帮助货主将库存盘点的工作随时完成。
三、仓库货物的发货规定1.发货要求1.1 货物必须经过量、重、质、外包装等方面的检验，符合国家有关法律法规、企业标准并符合合同约定的出库要求，经确认质量合格后方可发货。
1.2 发货单据包括：发货申请，发货单，送货单等。
1.3 发货操作时要仔细检查发货单据、货物是否一致，无误后方可发货，并遵循相关法律法规、企业规定的发货手续。
2.发货的步骤2.1 确认客户需求，匹配客户型号。
2.2 填写出库单、发货单，完成销售单行项目变更，销售部门审核通过出库单。
2.3 出库复核，安排装卸工人员按照要求将货物装车发运，完成发货工作单。
同时提供发货状态查询，方便客户查询发货情况。
四、仓库货物的贮存规定1.入库贮存1.1 入库时，对于不同货物类别要进行分类处理，避免不同品种混合在同一个存储区域里。
1.2 入库时需要对货物进行标识，包括货物的标签、货架位置等，以便后续查找和管理。
1.3 货物应存放在固定、整洁、通风、抗震等具备储存条件的存储区域内，并进行分类储存，以方便管理。
2.出库贮存2.1 出库贮存应根据货物的条件制定合理的出库计划，避免货物滞留过长时间。
物料贮存环境要求和周期规范
文件制修订记录1.目的：为确保物料功能的有效性,保证产品质量,特制定本规范。
2.范围：本公司所有贮存物料之仓库。
3.权责：3.1仓库负责环境,周期时间控制。
4.定义：4.1 明确物料贮存仓库之温度,湿度要求与贮藏期限。
5.内容：5.1 电芯贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
注：对电芯应每6个月充电一次，自入库之日起算。
5.2 塑壳贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期两年。
5.3 电子元器件贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期两年。
其中：电解电容器应在温度为-5～35℃，湿度为75%以下的室内储存；储存期1 年。
使用经过长时间放置的电解电容器之前，需先施加额定电压直至其电气特性恢复正常。
5.4 半成品贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.5 电池成品件贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
5.6 充电器成品贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7 胶粘类贮存条件:5.7.1胶带温度:- 5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7.2固体胶温度: -5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7.3液体胶水温度: -5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
5.7.4乳液胶温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75%贮存期一年。
5.7.5铭牌贴纸类物料:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75%贮存期一年。
5.8.仓库需保持清洁、干燥、通风、做好防尘措施放置整齐，物料避免阳光直晒，雨淋和水浸，应避免与腐蚀性物质接触，远离火源及热源，防止元器件氧化，保证其可靠性。
5.9 仓库物料叠放层数以外箱标识堆码层数为标准，如外箱无标准则以堆码10层或与地面高度小于两米为标准叠放。
仓库物料存储条件定义模板
2、存储周期要求
序号 1 2 3 4 5 6 产品类别 保存期限 是否有先进先 出要求 序号 8 9 10 11 12 13 产品类别 热处理件 镀银成品 镀镍成品 镀锌产品 其他电镀产品 保存期限 1年 半年 半年 半年 1年 是否有先进先 出要求
铁件原材料 6个月 铜 件 原 材 料 / 半 成 1年 品 双金类 1年 银点类 仪表件产品 1年 1年
XX公司物资储存条件定义
文件编号：BRM/WI-10-03
1、温湿度要求
项目 空气温度 空气相对湿度 空气质量 -5℃ -无毒、无有害气体 最低值 +40℃ 0.75 最高值 说明 24小时内平均温度不超过35℃ 在较低温度下可以有较高的相 对湿度，例如20℃时达到90%
注：当温度超过40℃时，要及时打开窗户或用冷风机进行降温；当温度低于-5℃时，封闭保温，加热器加温处理； 当湿度超过75%，要及时开窗通风，并适当放置生石灰吸湿。
酸洗件（半成品） 6个2个月 7 14 装） 注：1、每半个月保管员须对物料的存储周期进行检查，超周期15天内须再次确认； 2、原材料仓库铁皮需定期上油，减缓生锈。
仓库物品存放管理制度
仓库物品存放管理制度一、总则为规范仓库物品的存放管理，保证物品的安全、完整和有效利用，特制定本制度。
二、仓库物品的管理范围1. 本制度适用于企业所有仓库中存放的物品，包括但不限于原材料、半成品、成品及办公用品等。
2. 仓库物品的管理包括采购、验收、入库、出库、移库、盘点、报废等全部过程。
三、仓库物品的分类1. 仓库物品应按照物品的性质、用途、规格等进行分类，并做好相应的标识。
2. 仓库物品应按照存放的特性及重要性划分等级，采取相应的保管措施。
四、仓库物品的保管人员1. 仓库物品的保管人员必须经过专业培训，熟悉物品的性质、存放条件、安全措施等，并持有相应的操作证书。
2. 仓库物品的保管人员应保持工作状态，定期换班，不能长时间连续工作。
3. 仓库物品的保管人员应严格按照操作规程进行操作，不得私自调整物品的存放位置或数量。
五、仓库物品的存放管理1. 仓库物品的存放应按照规定的存放位置、存放方式进行，确保物品的安全和整洁。
2. 仓库物品的存放应有明确的编号、标识，便于查找和管理。
3. 仓库物品的存放应保持干燥、通风、防潮等环境条件，避免物品受潮、变质。
4. 仓库物品的存放应做好防火、防盗、防损措施，确保物品的安全。
5. 仓库物品的存放应定期清点、盘点，及时发现异常情况并处理。
六、仓库物品的入库管理1. 仓库物品的入库应经过验收程序，保证物品的质量、数量与采购合同一致。
2. 仓库物品的入库应及时登记入账，编号、标识，并按规定放置到相应的存放位置。
3. 仓库物品的入库应尽量减少堆积，避免对物品造成压损。
七、仓库物品的出库管理1. 仓库物品的出库应经过核对程序，确认物品的种类、数量与领料单一致。
2. 仓库物品的出库应填写出库记录，并由指定人员签字确认。
3. 仓库物品的出库应保持存放位置的整齐，不得破坏已有的存放秩序。
4. 仓库物品的出库应及时更新库存记录，以便实时监控库存情况。
八、仓库物品的移库管理1. 仓库物品的移库必须经过审核程序，确保物品的移动合理、安全。
物料、中间产品和成品储存制度
《物料、中间产品和成品储存制度》一、物料储存1.物料储存管理1.1物料的储存1.2储存区域和环境管理①库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材；②对储存无特殊要求的产品可存放在一般库，根据产品特性设定合适的温湿度范围，一般温度控制在35℃以下，湿度控在85%以下；③有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。
1.3摆放管理产品存储要统一规划、合理布局、分类保管、编号定位，并应离墙离地摆放，具体数值无明确的法规要求，但一般遵循墙距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、顶距≥30cm的原则。
2物料的有效期管理：建立物料台账和定期盘点，应对近效期物料提前响应，如提前三个月通知生产计划人员及时安排生产。
有条件者，建立电子系统进行物料进出帐管理和有效期预警机制。
2.1《物料储存识别表》2.2《物料储存环境监控记录》2.3《物料进出台账表》二、中间产品储存条件1. 目的为规范中间产品仓储条件及有效期，制定该文件。
2. 内容2.1中间品的识别：已完成配料工序待分装的产品称为中间品或半成品，根据中间品或半成品的属性进行命名或制定代码。
2.2存储周期的规定：根据生产工序的实际情况和中间品的属性指定其存放的周期、其储存的条件，存放的环境，存放过程中应选用已消毒的容器具，以避免存放过程中受到污染。
3.相关记录3.1中间品储存规定注：上述储存条件“A”表示：物料在常温（按实际温度）干燥密闭储存；“B”表示：物料在≤℃干燥密闭储存。
“C”表示：物料在≤℃干燥冷藏储存。
三、成品储存1.目的规范产品储存流程，确保产品的质量。
2.工作程序2.1产品的接收所有接收入库的产品，须确认贴有对应的标签说明（参考3.5标签牌），内容包含但不限于名称、数量、批号、有效期、操作人等相关信息，并记录于出入库台账中。
2.1.1产品的储存2.1.2储存区域和环境管理1）库房地面干净无积水，墙壁完好无脱落，库房内应有必要的通风、照明、防虫、防鼠，避日光直射等设施，并配备足够的消防器材；2）对储存无特殊要求的产品可存放在一般库，根据产品特性设定合适的温湿度范围，一般温度控制在35℃以下，湿度控在85%以下；3）有特殊储存条件的产品，划分独立区域和设定符合产品特性的储存条件，定期记录监测数据。
物料存储防护作业步骤,物料储存期限及条件的管理规定
销售管理手册目录一、区域销售管理制度二、合同管理制度三、发货管理制度四、发票管理制度五、应收帐款管理制度六、业务人员建帐、对帐管理制度七、换、退货管理制度八、客户档案管理制度九、客户服务制度十、价格体系政策十一、开发及促销维护政策十二、宣传品、礼品、赠品使用制度十三、报告制度十四、例会交流制度十五、考核管理制度十六、业务交接管理制度一、区域销售管理制度1．严格执行公司关于在规定区域内开展销售的规定，严禁与非经销区域的经销单位发生任何形式的业务往来。
2.公司发货实行批号管理，物流管理部门在产品外包装箱上加盖产品编码，以示区别。
3.严格按公司规定的销售价格供货，不得以任何方式变相压价销售。
一经发现，将给予当事人及直接主管以销售差价5倍以上的罚款。
4.加强对客户的监控，原则上要求其不得跨区域销售，对正常辐射的客户不予控制，但必须提供商品流向单。
否则将停止发货。
对恶意串货和低价串货者将终止协议的执行，取消产品经销资格。
5.做好市场防范工作，发现恶意冲货或低价冲货问题，摸清事实，获取证据，及时举报。
对发现并证实有恶意冲货行为的，公司将根据具体情节对予以处罚。
二、合同管理制度为保障公司产品销售业务的正常运行，销售部门按公司有关产品价格、结算政策、交易方式等规定向经销商提出要约，促使代理商承诺并签定《代理合同》，并促进合同的执行过程符合规范要求。
1）．在与客户开展销售业务活动中，每笔业务都必须按规定详细填写公司统一印制的《代理合同》，以此作为公司销售计划、发货、回款、折让的依据。
协议单位除签订全年购销协议外，每笔业务同样要签订《购销合同》。
2）.回款期限折让以整笔合同执行完毕为准,对分品种回款的客户应每品种签订一个合同,以防止部分结款时无法兑现折让。
3）、与客户签订合同必须严格按照公司制定的价格政策、资信限额、交货方式、结算政策执行。
4）、与客户签订合同时，须详细填写产品品名、单位价格、交货时间、购货方全称及开户行、帐号、税号、交货地点、结算方式和期限等，内容完整无漏项，字迹工整、清晰。
公司物品存放管理制度
公司物品存放管理制度一、目的与原则制度的核心目的在于确保所有物品都能被正确分类、存放、使用和维护，以提升工作效率，减少资源浪费，并保障员工安全。
本制度遵循以下原则：易于操作、方便管理、安全可靠、经济实用。
二、适用范围本制度适用于公司内所有部门及员工，包括但不限于文具、办公设备、技术资料、个人物品等各类物资的存放与管理。
三、分类管理物品应根据其性质和用途进行分类，每一类物品应有固定的存放位置和管理责任人。
例如：1. 办公用品：由行政部门负责统一采购、分发和记录。
2. 技术资料：由档案室统一归档，限制访问权限。
3. 个人物品：员工应自行保管，不得占用公共存储空间。
四、存放要求1. 所有物品必须摆放整齐，便于识别和取用。
2. 易损或危险品应放置于指定安全区域，并明确标示警示信息。
3. 重要文件和资料应加锁保存，防止泄露或丢失。
4. 过期或废弃的物品应及时清理，保持存放区域的清洁和空间的有效利用。
五、盘点与维护1. 定期进行物品盘点，核对实物与记录是否一致，及时更新库存信息。
2. 对于损坏的物品，应及时修复或更换，确保功能正常。
3. 定期检查存放环境，如温湿度、防尘等，以延长物品的使用寿命。
六、责任与监督1. 各部门主管负责监督本部门的物品管理工作，确保制度的执行。
2. 行政部门负责对全公司的物品管理情况进行监督和指导。
3. 违反管理制度的行为将根据情节轻重，给予相应的处理。
七、培训与宣传1. 新员工入职时应接受物品存放管理的培训。
2. 通过内部通讯、会议等方式定期对制度进行宣传和解读，提高员工的自觉性和责任感。
八、制度的修订随着公司的发展和管理需求的变化，本制度应定期进行评估和修订，以保持其时效性和适应性。
物料仓储环境及保存期限管理规定
文件制修订记录1.0目的为进一步完善公司的物料管理，确保所有物料存储环境和保质期满足要求，保证产品质量。
2.0适用范围适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品、包装材料及辅助材料的储存环境以及期限的管理。
3.0职责3.1 采购部门负责通知外购件物料的供应商在外箱标注生产日期，质检部门在进料检验时检查。
3.2 生产部门负责在自制件物料外箱标注生产日期，同时配合仓库和品质对物料进行确认。
3.3 仓管部门负责物料信息录入和管理，确保物料存储环境符合要求，并定期对仓库物料进行清查，如发现过期产品需申请报废或申请复检，并负责后续处理。
3.4 质检部门负责检验并依据相关要求对产品是否使用和报废进行判定。
4.0管理规定4.1储存区域及环境:4.1.1储存区分为：待验区、良品区和不良品区；4.1.2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮；4.1.3仓库内物料以常湿常温环境储存。
4.1.4油漆等危险化学物品、易燃易爆品以及焊接所用气体等特殊物料应分别存放于专用仓库，并有专人保管。
4.2 存储规定4.2.1储存应遵循三原则：“防火、防水、防压；定点、定位、定量；先进先出”。
4.2.2物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”；物件堆叠，以不超过厂区规划道路宽度为限，高度不得超过2米为原则（有专用货架除外）。
4.2.3易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。
4.2.4呆废料必须分开储存。
4.2.5不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。
4.2.6对危险化学物品的保管，须遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放"。
4.3 物料贮存周期要求物料仓储保存期限1、以上品名规格，储存期限过后必须重新检验。
2、所有材料的发放必须采用先进先出的原则。
3、上述列出的材料保存期限为一般管理办法，有特殊规定的以相应规定处理。
原材料及成品存储期限规定
原材料及成品存储期限规定原材料和成品在存储过程中需要遵守一定的存储期限规定，以确保产品的质量和安全性。
以下是对于原材料和成品存储期限的一些规定和建议。
对于原材料的存储期限，一般情况下根据原材料的性质和特点来确定。
以下是一些常见原材料的存储期限规定：1.干燥物料：例如面粉、干果类等，一般可在常温下保存3-6个月，但建议在卫生条件良好的储存室中保存。
2.鲜活食材：例如肉类、蔬菜和水果等，存储期限较短，一般在冷藏条件下可保存数日至数周。
冷冻条件下可保持更长的存储期限，一般在冷冻状态下可保存数月至数年。
3.瓶装液体：例如果汁、油等，一般在密封条件下可在常温下保存6个月至1年。
但开封后，应储存于冰箱中，并在一定的时间内食用。
4.化学原料：例如化学试剂和药品等，一般需要根据其安全数据表中的存储要求来储存。
这些化学物品通常需要存放在特定的储存柜中，并遵守相应的储存规定。
对于成品的存储期限，同样需要根据产品的性质和特点来确定。
以下是一些常见成品的存储期限规定：1.常温食品：例如罐头、包装食品等，一般在未开封的情况下可以保存较长时间，但是一旦开封，建议尽快食用以避免食品变质。
2.冷藏食品：例如奶制品、肉制品等，一般在冷藏条件下可保存数天至数周，但一旦开封，储存期限将缩短，应尽快食用。
3.冷冻食品：例如冷冻肉类、冷冻熟食等，一般在低温下可保存数月至数年，但解冻后的食品，存储期限将明显减少，应尽快食用。
4.化妆品和药品：这些产品通常有标明其有效期限，一般在未开封的情况下可在常温下保存数年至数十年。
在存储原材料和成品时，还需要注意以下几点：1.温度控制：尽量保持储存环境的稳定温度，避免过高或过低的温度对产品质量的影响。
2.湿度控制：一些原材料和成品对湿度比较敏感，因此应控制储存环境的湿度，避免受潮或过干导致产品质量下降。
3.防虫措施：定期对储存室进行清洁和消毒，确保环境卫生，避免虫害对产品造成损害。
4.标识和管理：对于储存的原材料和成品，应进行良好的标识和管理，确保不同产品的存储时效和使用顺序。
餐厅物料存放管理制度
餐厅物料存放管理制度一、总则为了规范餐厅物料的存放管理，确保食材保持新鲜、安全，提高餐厅运营效率，特制定本管理制度，以便餐厅管理人员按照规定执行。
二、管理范围本管理制度适用于餐厅内所有物料的存放管理，包括食材、调料、餐具等。
三、存放环境及条件1.食材存放A.冷藏食材：存放在冷藏仓库或冰箱中，温度保持在2-8摄氏度。
B.冷冻食材：存放在冷冻仓库或冷冻柜中，温度保持在-18摄氏度以下。
C.常温食材：存放在干燥通风的库房内，远离阳光直射及潮湿地面。
2.调料存放A.酱油、醋等酱料应避免阳光直射，存放在阴凉处。
B.花椒、孜然等香料应放置在密封容器内，防潮防虫。
3.餐具存放A.碗碟筷勺应存放在暗柜内，避免阳光直射。
B.餐具应保持清洁干燥，避免受潮发霉。
四、存放原则1.先进先出原则：食材使用时，应按照存放时间先进先出的原则，确保食材新鲜。
2.分类存放原则：不同种类的食材应分类存放，避免交叉污染。
3.标签管理原则：每个食材及餐具都应贴上标签，标明存放时间、品名及数量。
五、管理流程1.食材采购A.采购人员根据餐厅的菜单及用料计划，进行食材的采购。
B.采购人员在购买食材时，应注意食材的新鲜度及存储条件。
2.验收及存放A.食材送达后，仓库管理员进行验收，按照标签管理原则分类存放。
B.冷藏、冷冻食材应立即放入相应的仓库或冷藏柜中存放。
3.库存管理A.每日对库存进行盘点，更新标签信息，确保库存数据准确无误。
B.库存数据的管理应由负责人员进行，确保数据及时更新。
4.食材使用A.厨师在取用食材时，应按照先进先出原则，避免浪费。
B.食材使用后，应立即使用保鲜膜或密封容器封存，储存在冰箱或冷藏柜中。
六、食材保质期及处理1.厨房食材保质期控制：食材保质期应在规定时间内使用完毕，过期食材应进行清点处理，避免造成浪费。
2.食材处理：过期的食材应及时销毁，不得再次使用。
过期食材应统一处理，不得混杂于正常食材中。
七、定期检查及维护1.定期检查：餐厅管理人员应定期对仓库、冷藏柜及冰箱进行检查，确保存放食材的环境及条件符合要求。
物料生命周期管理办法
物料生命周期管理办法1目的和范围确保公司库存的产品、物料在有效期限内预期使用；对过期产品、物料的适当处置，确保产品品质和环境物质的有序管理。
本办法根据供应商质量部制定的物料相关品质技术文件，从物料存储周期、防护条件等方面，明确规定物料存储管理中的质量要求，本文件适用于公司的所有类型物料。
2术语与定义2.1 温湿度敏感器件指温度和湿度达到一定范围时，元器件的性能或装配工艺存在影响和危害的器件。
2.2 静电敏感器件指外界的静电电压达到一定范围时，静电作用在器件上时会对器件造成损害的器件。
2.3 到货有效期到货有效期是指在原生产厂家的原包装未破坏，且原包装保证了良好的防尘，防潮，防静电和良好结构保护的情况，从物料生产厂家的生产日期算起，到我公司入料报检时的时间止，允许的最大期限称之为到货有效期2.4 物料有效期物料有效期是指包含到货有效期在内的，物料在到货前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限及交付到我公司后物料在使用前不影响到物料的正常使用和功能发挥的保存期限。
所谓物料有效期即到货前和交付后的使用前的总有效期。
3包装防护要求3.1 包装防护总要求序号元器件类别防护要求1 显示屏，背光源，透明盖（透镜），铭牌，丝印面盒等无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响灯具正常运作；防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入2 除以上范围外的物料完全防止灰尘侵入；防止大浪或喷水孔急速喷出的水侵入3.2 外包装要求包装箱内部单个真空包装不能有任何破损，拆开真空包装后检验物料的外观和功能上无任何损坏，包装箱的基本结构支撑功能完好。
最终发货包装箱的包装规格必须同时满足最大重要不能大于20Kg,最大体积不能大于45cm X 45cm X 70cm。
根据包装的实际物料要求，重量和体积在此限制范围内调度。
包装箱的纸张材料及内部纸质包装材料表面应该有基本防潮处理，应不易吸食潮气，纸质包材不易吸食潮气而软化和溃烂。
对于静电敏感物料，在包装上必须满足本公司相关的防静电要求或相关国家/国际标准的要求。
物料存储、周转通用要求
物料存储、周转通用要求目次1 目的和适用范围 (5)1.1 目的 (5)1.2 适用范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语 (5)4 物料的存储和周转 (5)4.1 存储区的通用要求 (5)4.2 存储周转的通用要求 (6)4.3 元器件和PCB的存储、周转 (6)4.4 光纤的包装、存储、周转要求 (10)4.5 PCBA的存储或周转 (10)4.6 金工件的存储、周转 (13)4.7 整机存储、周转 (14)4.8 耗材的包装、存储、周转要求 (14)4.9 半成品的存储、周转 (15)1 目的和适用范围1.1 目的保证使用时可以得到质量良好的物料，保证产品的质量。
1.2 适用范围适用于物料采购、进厂检验、仓储管理、电子装联全过程的存储和周转。
2 术语3.1 标准环境: 温度18 ℃～28 ℃，湿度30％～70％RH。
3.2 干燥环境：专用存储盒或箱子中的环境，其温度18 ℃～28 ℃，湿度﹤30％RH。
3.3 RH（relative Humidity）：空气相对湿度。
3.4 湿敏器件（MSD）：本文所指此类器件为湿气/回流焊接敏感器件，它们是由湿气可渗透的材料封装的表面贴装器件，在回流焊接时扩散到器件内部的湿气产生的蒸汽压力可能损伤或毁坏元器件。
3.5 HIC：湿度指示卡是张可视卡片，至少有3个色圈，分别代表不同的湿度敏感值。
典型的色圈组合为5%、10%和60%，或5%,10%,15%。
使用者可以通过卡片上面标识区颜色的变化判断产品包装内环境湿度情况及干燥剂状况。
3.6 防潮袋(MBB)：设计用于阻隔水蒸气传递的防静电的包装袋。
3.7 湿敏器件的车间寿命(Floor Life)：湿敏器件从密闭的防潮袋中取出后，暴露放置在车间环境中（≤30 ℃/60%RH）的允许时间。
3.8 塑封体峰值温度（PPBT）：湿敏器件本体在经过回流焊接时所能承受的最高温度。
3.9 存储期限：材料、物料、或者产品在特定环境条件下，能满足所有适用的技术规程要求，并能有效使用的存储时间。
物料储存期限管理规范
物料储存期限管理规范一、引言物料储存期限管理是企业仓储管理中的重要环节，合理管理物料的储存期限可以有效降低仓储成本、减少物料损耗，并确保物料的质量和安全。
本文将详细介绍物料储存期限管理的规范要求，以及具体的操作流程和监控措施。
二、规范要求1. 物料分类与标识根据物料的性质和特点，将物料进行分类，并在物料上进行明确的标识。
标识应包括物料名称、批次号、生产日期、保质期等信息，以便于对物料进行管理和追溯。
2. 储存条件根据物料的特性和要求，确定适宜的储存条件，包括温度、湿度、光线等方面的要求。
储存区域应保持干燥、通风良好，并且远离有害物质和易燃物品。
3. 储存区域划分根据物料的特性和储存要求，将仓库划分为不同的储存区域，例如常温区、冷藏区、冷冻区等。
不同区域的温度、湿度和储存方式应符合物料的要求。
4. 储存容器选择根据物料的特性和储存要求，选择适合的储存容器，例如塑料桶、铁桶、纸箱等。
容器应具备防潮、防尘、防虫等功能，并且容器上应有明确的标识。
5. 入库检验对每批次的物料进行入库检验，包括外观检查、尺寸检查、性能检测等。
合格的物料方可入库储存，不合格的物料应及时处理或者退货。
6. 先进先出原则在物料出库时，应遵循先进先出原则，即先使用先入库的物料。
通过合理安排物料的存放位置和标识，确保物料的存储时间得到合理控制。
7. 储存期限监控建立物料储存期限监控机制，定期检查物料的储存期限，并进行记录。
当物料接近或者超过储存期限时，应及时通知相关部门进行处理，避免过期物料的使用。
8. 定期清理定期对仓库进行清理，清除过期物料和不合格物料，保持仓库的整洁和安全。
清理过程中应注意正确处理和分类，避免对环境造成污染。
9. 培训与意识提升对仓库管理人员进行培训，提高其对物料储存期限管理的认识和操作技能。
定期组织相关人员进行知识培训和经验分享，提升全员的意识和质量管理水平。
三、操作流程1. 物料入库流程：- 接收物料并进行入库登记；- 进行外观检查和尺寸检查；- 进行性能检测和质量抽检；- 根据物料特性和要求，选择合适的储存容器；- 将物料存放至相应的储存区域，并进行标识。
材料储存条件及期限规定
材料储存条件及期限规定物料存储期限管理规定1．适用范围：适用于本公司所有存储的原材料、半成品、成品和包装材料的储存期限以及超期物料的管理。
2．职责：2.1.仓库：负责物品的标识、超期物品的报检，库存不能使用物料的报废。
2.2.品质：负责超期物品的抽检。
2.3.生产部：配合仓库和品质对物料进行全检。
3．管理规定：3.1物品的储存期限（以原材料或产品标签上注明的日期计算）。
3.2 仓管员在日常管理中一旦发现有超期物料的就必须标识出来，填写《报检单》备注送检原因送交品质部检验，品质将按标准进行抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.3.库存超过1个月的成品，在出货前，生产须送交品质部检验，品质将按标准抽检，抽检不合格者，按《不合格品控制程序》处理。
3.4 检验后应做好相应的标识并将检验结果记录于相应的检验记录单中。
3.5 仓库对超期或重新送检不合格者，经判定不能使用进行报废处理,并记录于《报废清单》中。
库存、呆滞及过期物料控制程序1、目的对公司生产经营过程中产生的库存、呆滞、过期物料进行及时有效的预防控制和处理。
降低库存物资积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司物资的良性运作。
2、库存、呆滞、过期物料定义是指储存期限超过一定时限仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过可储存期限的物料。
3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞、过期物料的处理。
4、职责4．1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时实施返工返修工作。
4．2 品质部：负责库存、呆滞、过期物料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、返工返修、报废、回收利用等。
4．3技术部：因客户产品改变、产品优化，技术变更（包括更改原材料、更改配件、工艺单变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知采购部并给予相关指引，以防止库存、呆滞、过期物料的产生。
物料有效期及近有效期物料的处理规程
物料有效期及近有效期物料的处理规程一、物料有效期的概念物料有效期指在规定条件下，物料保持其指定特性和效能的期限。
物料有效期是根据物料的质量、特性等因素确定的，可以用日期、时间或其他标识来表示。
在实际生产和运营中，物料有效期的概念被广泛应用。
许多物料，如药品、食品、化学品等，都有着严格的有效期限制。
因此，在生产和运营中，必须严格控制物料的有效期，以确保物料达到其预期的效果和质量。
二、物料有效期的影响因素物料的有效期受多种因素影响，主要涉及以下因素：1.物料的性质物料的性质是决定其有效期的主要因素之一。
不同的物料具有不同的化学特性，因此其有效期也不尽相同。
2.储存条件物料在不同的储存条件下，其有效期也会产生不同的影响。
例如，药品需要在低温、干燥、避光和密闭的条件下储存，以确保其有效期和药效。
3.包装包装质量也是决定物料有效期的重要因素之一。
有些物料需要在密闭的包装中保鲜储存，否则会受到氧化或者受到微生物污染而造成变质。
同时，一些物料对包装材料的耐受度及包装材料对物料性质的影响也需要考虑。
4.运输条件运输过程中的振动、温度、湿度等因素也会影响物料的有效期。
三、规定物料有效期的依据在制定物料有效期的标准时，主要考虑以下因素：1.物料的稳定性物料的稳定性是指物料在储存、运输和使用过程中能够保持其性质和受力能力的能力。
确定有效期的过程中，需要进行一系列稳定性测试，以确认物料实际的性质和稳定性。
2.物料的用途不同的用途需要不同的物料，因此，物料的有效期标准也需要根据用途而定。
3.法律、法规和标准的限制法律、法规和标准对物料的使用和贮存是有限制的，有效期标准也需要符合法律要求。
四、近有效期物料的处理规程近有效期物料是指有效期内剩余时间比较短的物料，其剩余时间一般不超过1个月。
由于近有效期物料的质量会随着时间不断变化，因此需要采取一些预防措施来处理近效期物料。
近有效期物料处理的规程应包括以下步骤：1.评估评估的目的是根据物料的性质和用途评估物料的质量和安全性。
物料存贮管理制度
一、总则为了规范公司物料存储管理行为，提高物料存储效率，保障企业生产运营的正常进行，本制度制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门的物料存储管理活动。
三、物料分类根据物料的性质、用途和特点的不同，将物料分为原材料、半成品、成品、辅助材料等类别。
1、原材料：公司所需生产所使用的原材料，包括但不限于：钢材、铁材、铜材、铝材、木材、塑料、橡胶等；2、半成品：经过初步加工但未成品的产品，包括但不限于：钣金件、焊接件、零部件等；3、成品：已完工的产品，可以直接销售或用于装配其他产品；4、辅助材料：用于生产运营中的辅助材料，包括但不限于：油漆、润滑油、气体、包装材料等。
四、物料存储管理1、合理规划存储区域：根据物料的分类和使用频率，合理规划存储区域，确保不同类型的物料可以有序存放，并保证易于取用；2、制定存储规则：制定物料存储规则，明确不同类型物料的存放位置、堆放标准、堆高限制等，防止混乱堆放导致物料损坏或遗漏；3、定期检查盘点：定期对存放区域进行检查盘点，确保物料存储位置、数量等信息的准确性，及时更新物料存储台账；4、安全防护措施：对易燃、易爆、腐蚀等危险物料进行专门存储管理，设置相应的安全防护设施，确保人员和物料的安全；5、保持存储环境整洁：定期清理存储区域，保持存储环境整洁，防止灰尘、异味等污染物料；6、建立出入库管理制度：建立物料出入库管理制度，要求对物料的出入库进行记录和审核，确保物料的数量和流向的准确掌握。
1、建立物料追溯体系：建立物料追溯体系，记录物料的来源、采购日期、生产日期等信息，确保在发生质量问题时可以及时追溯到具体物料；2、标识物料信息：对每批物料进行标识，包括原材料批号、生产日期、有效期等信息，便于对物料进行追溯；3、留存关键信息：对关键信息进行留存，包括供应商信息、验收记录等，确保在需要时可以查询相关信息。
六、物料管理系统1、建立物料管理系统：建立物料管理系统，对物料库存、流动、使用等信息进行记录和管理，提高物料管理的效率和便捷性；2、实现信息化管理：采用信息化手段对物料管理进行优化，实现物料存储、出入库等信息实时监控和查询，提高管理水平；3、持续改进和优化：定期对物料管理系统进行评估，发现问题并及时改进，保持物料管理系统的高效性和稳定性。
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辅助材料类
5℃-35℃
≤90%
18个月
保护膜、汽泡袋、胶带、海绵垫、双面胶、导电布
6
成品
5℃-35℃
≤90%
12个月
主机、裸机
7
IC类：真空包装
20℃-26℃
45%-75%
未拆封【12个月】；拆封【6个月】
功能主芯片IC、FLASH IC、音乐芯片、开关IC、控制IC、接码芯片、电压IC等各类IC
主板PCB板、LCD PCB板其他PCB
14
塑胶类
5℃-35℃
≤90%
24个月
标牌、指示灯盖、塑胶壳
15
玻璃类
5℃-35℃
≤90%
12个月
LCD
16
五金类
5℃-35℃
≤90%
12个月
螺钉类、天线坐、弹簧、磁铁、金属薄膜开关、固定片
17
包装材料类
5℃-35℃
≤90%
24个月
彩盒、彩盒套、包装箱、吸塑盆、平卡、纸托
物料存储条件
序号
物品类别
储存温度
储存湿度
储存期限
供应商回复时间
备注
1
极管类
20℃-26℃
45%-75%
12个月
二、三极管、晶体管、发光二极管、场效管等
2
半成品类
20℃-26℃
45%-75%
6个月
PCBA板
3
电子类
20℃-26℃
45%-75%
12个月
贴片、瓷片、排容等，电感、晶体振荡器、滤波器、衰减器、电阻、排阻、天线等
8
卷带封装
I/0连接器、FPC、数据I/O连接器、耳机插座、SIM连接器、RF连接器
9
印刷品
5℃-35℃
≤90%
18个月
主标贴、说明书、保修卡、三包证、合-35℃
≤90%
18个月
数据线、耳机、挂绳、皮套
11
PCB类
20℃-26℃
45%-75%
未拆封【六个月】；拆封【三个月】
18
电池
20℃-26℃
45%-75%
12个月
19
化学物品
5℃-26℃
60%-81%
依照供应商提供的存储期限
酒精、防潮油、洗板水等
20
其它材料
20℃-26℃
60%-80%
12个月
锡线锡条