优选烯类胶粘剂
结构胶粘剂的种类和应用
结构胶粘剂的种类和应用结构胶粘剂是一种具有高强度、高粘接性的粘合材料，通常用于连接各种材料并提供持久稳固的粘合效果。
结构胶粘剂的种类繁多，应用领域广泛，本文将就结构胶粘剂的种类和应用进行详细介绍。
一、结构胶粘剂的种类1. 丙烯酸类结构胶粘剂丙烯酸类结构胶粘剂是一种常见的结构胶粘剂，具有快速固化、高强度、耐候性好的特点。
它广泛应用于金属、玻璃、塑料、橡胶等多种材料的粘接，尤其适用于需要耐久性和高强度粘接的场合。
2. 硅酮类结构胶粘剂硅酮类结构胶粘剂具有耐高温、耐候性好、耐化学腐蚀等特点，适用于高温环境下的粘接，如汽车引擎室内部件的粘接、玻璃幕墙的安装等。
3. 聚氨酯类结构胶粘剂聚氨酯类结构胶粘剂是一种多功能结构胶粘剂，其特点是固化后具有柔韧性和强韧度，适用于各种材料的粘接，尤其适用于需要经受振动和冲击的场合。
4. 硫化类结构胶粘剂硫化类结构胶粘剂具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能，常用于需要在恶劣环境下长期使用的场合，如航空航天领域、石油化工设备等领域。
5. 双组分环氧类结构胶粘剂双组分环氧类结构胶粘剂是一种两部分混合固化的结构胶粘剂，具有优异的耐化学腐蚀性能和高强度粘接效果，适用于金属、陶瓷、混凝土等多种材料的粘接。
二、结构胶粘剂的应用1. 汽车制造结构胶粘剂在汽车制造中有着广泛的应用，包括车身焊接替代、风挡玻璃粘接、车身件粘接等。
结构胶粘剂能够提高汽车结构的整体强度，降低汽车的噪音震动，提高汽车的安全性和舒适性。
2. 建筑领域在建筑领域，结构胶粘剂被广泛应用于玻璃幕墙的组装、金属构件的粘接、混凝土构件的粘接等方面。
结构胶粘剂能够提高建筑材料的整体性能，降低材料的重量，简化建筑工艺，减少施工周期。
3. 航空航天在航空航天领域，结构胶粘剂的应用尤为重要。
航空航天设备需要经受复杂的力学环境和极端的工作条件，结构胶粘剂能够提供可靠的粘接效果，确保航空航天设备的安全可靠性。
4. 电子产品在电子产品制造过程中，结构胶粘剂被广泛用于电路板的粘接、电子元件的固定、设备的组装等方面。
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍
各种胶黏剂的分类以及优缺点的介绍胶黏剂是一种常见的粘合剂，广泛应用于工业制造、建筑、家具以及日常生活中的粘合修复。
根据不同的化学成分和性质，胶黏剂可以被分类为多种类型，每种类型都有其独特的优缺点。
1.水性胶黏剂：水性胶黏剂是以水为溶剂的一类胶黏剂，主要由聚合物乳液、填料和添加剂组成。
优点包括：可固化成无毒、环保的固体状态；在施工过程中无臭味和易于清洗；易于调配和操作；适用于纤维素基材质的粘合。
缺点包括：较长的干燥时间；对水敏感，不能用于潮湿环境；强度和耐热性相对较低。
2.热熔胶：热熔胶是一种以热熔胶枪加热胶棒到液态然后使用的胶黏剂。
优点包括：固化迅速，接合强度高；适用于多种材料的粘合，包括塑料、木材、金属等；可重复加热和再粘合；可用于填充缝隙；不含溶剂，环保。
缺点包括：操作时需要使用热胶枪；不适用于高温环境；剪切强度较低。
3.瞬间胶：瞬间胶是一种以氰基甲基丙烯酸酯为主要成分的胶黏剂。
优点包括：固化时间短，即刻可用；适用于多种材料，包括金属、塑料和橡胶等；强度高，耐腐蚀和耐候性好；便于携带和使用。
缺点包括：对水和高温敏感；容易产生刺激性气味，需要通风环境；价格较高。
4.乳胶胶黏剂：乳胶胶黏剂是一种以天然乳胶或合成乳胶为基础的胶黏剂。
优点包括：无毒、环保；易于涂敷和清洗；具有一定的弹性和柔韧性；适用于多种材料的粘合。
缺点包括：固化时间较长；对水和湿度敏感；耐热性相对较低。
5.树脂胶黏剂：树脂胶黏剂是一种以合成树脂为主要成分的胶黏剂，包括环氧树脂、聚氨酯等。
优点包括：强度高，粘接牢固；耐热、耐寒性好；适用于多种材料；干燥时间短。
缺点包括：对水敏感；操作时需要注意安全和环境通风。
总的来说，每种胶黏剂都具有独特的特点和适用范围。
在选择胶黏剂时，需要考虑材料的性质、所需粘接强度、工作环境和施工要求等因素，并结合胶黏剂的优缺点做出适宜的选择。
常见聚合类建筑结构胶粘剂特性与应用优势及发展趋势
常见聚合类建筑结构胶粘剂特性与应用优势及发展趋势作者：王亚兰来源：《粘接》2023年第11期摘要：随着我国建设工程技术的不断发展，建筑行业及配套产业的迅速崛起，带动了建筑胶粘剂行业的快速发展，推动了建筑结构胶粘剂研究开发和生产技术的迅速发展，使其应用场景越来越广泛。
为了解决目前建筑行业胶粘剂的固有缺陷、保障建筑工程安全可靠，从结构胶粘剂应用分类为出发点，比较不同胶结材料的特性，并总结归纳出既有胶粘剂的优点和不足。
结合当前建筑行业的热点领域和国家政策导向，提出今后绿色、节能、环保的装配式建筑结构胶粘剂是主要发展趋势。
关键词：胶粘剂；建筑材料；应用与发展中图分类号：TQ437+.1文献标志码：A文章编号：1001-5922（2023）11-0030-04Characteristics application advantages and development trend of common polymerized building structural adhesivesWANG Yalan（Shaanxi University of Chinese Medicine Foundation Construction Office，Xianyang 712046，Shaanxi China）Abstract：The continuous development of Chinese construction engineering technologyand the rapid rise of the construction industry and supporting industries lead to the rapid development of the construction adhesive industry，promoting the rapid development of the construction of structural adhesive research and development and production technology，and making its application scenarios more and more extensive.In order to solve the inherent defects of adhesives in the current construction industry and ensure the safety and reliability of construction projects，the classification of structural adhesive application was taken as the starting point，the characteristics of different bondingmaterials were compared，and the advantages and disadvantages of existing adhesives werebined with the current hot areas of the construction industry and the national policy guidance，it is proposed that the green，energy-saving andenvironmental friendly structural adhesives for assembly buildings are the main development trend in the future.Key words：adhesive;building materials;application and development建筑行业及配套产业的迅速崛起，带动了建筑胶粘剂行业的快速发展，使其应用场景越来越广泛，为我国建筑结构膠粘剂的发展带来了巨大的发展空间。
改性丙烯酸酯胶粘剂
改性丙烯酸酯胶粘剂(胶粘剂)机械汽摩维修5分钟修复改性丙稀酸酯AB胶,具有极优异的粘接性能,它是室温下固化而且定位速度很快,性能优良.本胶粘剂粘接材料广泛,可粘接钢,铁,铝,蟓胶,不锈钢ABS,PVC,玻璃,缺氧木,陶瓷,水泥,电木,木材料等同种或异种材料的粘接和互粘,适用于汽车,拖拉机和各种机器零部件的修复,各种产品的胶接组装,薄形材料的结构和加强,铭牌,招牌,标识,装潢饰物的粘贴各种应急抢修和日常用品的修理.可对金属,塑料,木材,混疑土等材料迅速粘接.广泛应用于汽车,摩托车,机械,化工管路和贮罐,木工家具,灯具铭牌,玩具,日用杂品等粘接,勿需除油,使用方便.KUNSHENG上海坤盛粘合剂有限公司环氧树脂ＡＢ胶【产品特点】１.本品为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂；２. 可低温或常温固化，固化速度快；３. 固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；４.固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；５.固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
【适用范围】１.凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；２. 广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；３.不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。
1. 要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；2.按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；3.搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；4.固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。
【固化后特性】硬度Shore D ≥70吸水率25℃%24小时<0.15抗压强度kg/mm2 ≥50剪切强度（钢/钢）kg/mm2 ≥13拉伸强度（钢/钢）kg/mm2 ≥22介电常数1KHZ 3.8~4.2体积电阻25℃Ohm-cm ≥1.35 ×1015表面电阻25℃Ohm ≥1.2×1014耐电压25℃Kv/mm ≥16~18【注意事项】1.本品在混合后会开始固化，其粘稠度会很快上升，并会放出热量；2.注意：该产品固化速度很快，请尽可能减少一次配胶的量！混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；3.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；4.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。
解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。
七大胶粘剂体系
七大胶粘剂体系胶粘剂是一种常用的粘接材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
根据其成分和性能特点，胶粘剂可以分为七大体系，分别是：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
下面将对这七大胶粘剂体系进行介绍。
1. 聚氨酯胶粘剂聚氨酯胶粘剂是一种以聚氨酯为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接强度和耐热性能，可以用于金属、塑料、橡胶等多种材料的粘接。
聚氨酯胶粘剂具有良好的柔韧性和耐候性，适用于室内和室外的粘接应用。
2. 丙烯酸酯胶粘剂丙烯酸酯胶粘剂是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有快速干燥、粘接强度高、透明度好等特点。
丙烯酸酯胶粘剂适用于多种材料的粘接，如塑料、玻璃、金属等。
它广泛应用于家居装饰、建筑装修等领域。
3. 醇酸酯胶粘剂醇酸酯胶粘剂是一种以醇酸酯为主要成分的胶粘剂。
它具有良好的附着力和耐化学性能，适用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
醇酸酯胶粘剂在汽车制造、电子设备等领域有广泛的应用。
4. 环氧树脂胶粘剂环氧树脂胶粘剂是一种以环氧树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的粘接性能和耐化学性能，适用于多种材料的粘接。
环氧树脂胶粘剂在航空航天、电子电气、汽车制造等领域有重要的应用。
5. 氟碳胶粘剂氟碳胶粘剂是一种以氟碳树脂为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐温性和耐化学性能，可以在高温和腐蚀性环境下使用。
氟碳胶粘剂适用于粘接耐高温材料，如陶瓷、金属等。
6. 硅酮胶粘剂硅酮胶粘剂是一种以硅酮为主要成分的胶粘剂。
它具有优异的耐高温性能和耐候性，适用于室内外的粘接。
硅酮胶粘剂在建筑、家居装饰等领域有广泛的应用。
7. 水性胶粘剂水性胶粘剂是一种以水为溶剂的胶粘剂。
它具有环保、无毒、无污染的特点，广泛应用于纸品、包装、家居等领域。
水性胶粘剂适用于纸张、纤维等吸水性材料的粘接。
总结起来，七大胶粘剂体系分别是聚氨酯胶粘剂、丙烯酸酯胶粘剂、醇酸酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、氟碳胶粘剂、硅酮胶粘剂和水性胶粘剂。
丙烯酸酯类胶粘剂
贵金属、 精密仪器的胶接。
●2耐007侯-4- 性耐寒性耐药品性能良好、抗拉强度高（与环氧相近）。
●8/毒122002性211//11小01//229，220022在21//81/医11 学上可用于皮肤、血管、骨组织粘合。
8
7
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（2）
➢单剂型、低粘度、固化快、高强度； ➢透明好、毒性小、易使用、用途广；
R OH
CN H2C C COOR
此法28反200027应1-4/-1时0/29间202短1/1，1 成本低。
日本松本制药公司研制
/12021/11/22022/8/1
8
10
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（5）
三.氰基丙烯酸酯胶粘剂组成和固化原理：
1.胶粘剂的组成
（1）主要成分： H2C
C
COOR
CN
15
§6.3 氰基丙烯酸酯胶粘剂（10）
●配方技术 1）H2C C COOR中烃基对胶的性能影响很大。
CN
R- 抗拉（钢-钢） 抗剪（钢-钢）
/MPa
/MPa
用途
甲基
34
乙基
26
丙基
19
异丙基
31
丁基
17
异200丁7-4基-
18
82021/10/292021/11
/12021/11/22022/8/1
/12021/11/22022/8/1
8
27
§6.4 快速固化丙烯酸酯结构胶粘剂（6）
2.第二代聚丙烯酸酯胶粘剂（SGA）
该种胶粘剂又称为室温快固化丙烯酸酯胶粘剂
H3C O
O
+ H2CC C ONa 2007-482021/10/292021/11 /12021/11/22022/8/1 8
4 烯类高聚物胶粘剂2
③提高耐水性
A. 将TDI的甲苯溶液或PAPI的DBP溶液加入VAE乳液中，
可大大提高耐水性和粘接强度，粘接木板水泡4天不开胶。 B. VAE乳液在少量NaOH水溶液和甲醇存在下于50℃进 行水解处理，胶黏剂表面和内部都产生强极性的羟基。再加入 VAE量8％的TDI（甲苯溶液）和适量的二月桂酸二丁基锡催化 剂，得到交联的VAE乳液，耐水性大为提高。 C. 以VAE乳液为聚合种子，与丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸 缩水甘油酯单体在引发剂存在下，于72℃／（2～3）h进行 乳液共聚而得VAE／BA-GMA复合乳液。耐水性改善，经热 处理交联后，吸水性为5.4％。
⑤耐候性好，对氧、臭氧、紫外线稳定，不易老化。
⑥与水基胶黏剂相容性好。
⑦表面张力小，适宜粘接低表面能材料，如PE、PP等。
⑧对薄膜材质有特殊的粘接性。 ⑨无毒、无味、无害，含醛量小于38×10-6，适合卫 生和食品之用。 ⑩水分挥发后的干胶膜，可进行热熔封合，热封温度 82～90℃。 此外，使用方便，清洗容易。
（7）增塑剂：合适的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、
磷酸衍生物、乙二醇衍生物、己二酸和癸二酸的酯、 松香酸和蓖麻醇酸酯、甲苯磺酸衍生物等。增塑剂用 量为乳液总重量的0.01～10%。可以在反应时加入， 也可以在反应结束时加入。
（8）种子乳液
⊕概念：由于单体能溶于聚合物乳液的颗粒中，因此
可以在反应体系中加入少量EVA乳液，使单体以EVA 共聚物为核进行共聚反应，这种在反应开始时就加入 的乳液就叫种子乳液。
（5）保护胶体：聚乙烯醇和羟乙基纤维素是特别
有效的保护胶体。此外，也可用羟甲基纤维素、酪 素、羟乙基淀粉、阿拉伯胶等。
（6）pH值调节剂（缓冲剂）：共聚反应一般要求
在pH值为4～6范围内进行。正磷酸二铵、偏磷酸 四钠、醋酸钠、醋酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸 氢铵等。其中碳酸氢钠和碳酸氢铵是价格低廉而与 体系相容性最好的缓冲剂。用量一般为乙酸乙烯酯 重量的0.1～0.5%。
涂料与胶粘剂之七烯类聚合物胶粘剂ppt文档
C H
CH2
X
C H
CH2
6.1.1 制备PVAc的原料
4、乳化剂
乳化剂都是表面活性剂，是由亲水极 性基团和疏水(亲油)非极性基团构成 ，它可 使互不相溶的油(单体)与水，转变为稳定、难 分层的乳液。有阴离子型，阳离子型和非离子 型。
常用的非离子型乳化剂有：OP-10， NP-10(TX-10)等，阴离子型乳化剂有：烷基硫
乳液聚合优缺点
优点
水作分散介质，传热控温容易 可在低温下聚合， Rp快，分子量高 可直接用于聚合物乳胶的场合 如乳胶漆，胶粘剂，织物处理剂等
要得到固体聚合物，后处理（破乳、洗涤、脱
缺点
水、干燥等）麻烦，成本较高。
难以除尽乳化剂残留物，对性能有影响。
应用 PVC糊用树脂，苯丙乳胶漆，PVAc胶粘剂
6.2.1 乳液聚合机理
6.1.1 制备PVAc的原料
5、保护胶体
保护胶体在粘性的聚合物表面形成保 护层，以防凝聚。常用的保护胶体有聚乙烯醇 、甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠等 。 乙酸乙烯酯乳液聚合常采用聚乙烯醇作为 保护胶体。聚乙烯醇其实就是PVAc进行醇解的 产物， 聚乙烯醇有1788，1799以及纺织及和
6.1.1 制备PVAc的原料
乳液聚合“ 理想体系”：即单体、乳化剂难溶于水，引发 剂溶于水，聚合物溶于单体的情况。
乙酸乙烯酯为无色可燃液体，具有 甜的醚香，微溶于水，它在水中的溶解度 28℃时为2.5%，而且容易水解。乙酸乙烯酯
6.1.1 制备PVAc的原料
2、 分散介质
在乳液聚合过程中应用最多的分散介质 是水。水便宜易得，没有任何危险。聚合反 应都是放热反应，在反应的过程中会放出大 量的热量，用水作分散介质，水的热容系数 大，放热反应易于控制，有利于制得均匀的 高分子量产物。根据固体含量，水一般为总
什么胶水无毒且粘性好
无毒且粘性好的胶水，你选对了吗？一、常见的无毒且粘性好的胶水种类1. 环保型硅胶：环保型硅胶是一种以有机硅基胶、二氧化硅、碳酸钙、固化剂等为主要成分的胶水，主要成分二氧化硅化学性质稳定，不燃烧。
其无毒且粘性良好，具有耐热、耐寒、耐腐蚀、绝缘性佳等特点。
例如景宏 1206 不处理粘硅胶胶水，具有耐水煮，耐高低温，抗拉力，耐老化，防水，耐油，透明度高，操作方便，低白化，环保无毒等特性，符合国际环保标准，通过欧盟 ROHS 标准和 SGS 检测。
广泛应用于硅胶与硅胶、硅胶与各种塑料、硅胶与金属等材质的粘接。
2. 无毒丙烯酸酯胶水：丙烯酸酯胶粘剂是指含有氢酯基的丙烯酸酯单体为主体材料，与不饱和烯烃类单体共聚而成，再加入适量助剂而制备成的粘附性物质。
常用于食品包装、医疗设备等领域，粘性大固化快。
如法国圣戈班的水性丙烯酸胶，是水性丙烯酸脂为单组分或主要组分的胶粘剂，具有耐油、耐热性较好，可用于防火防烟，家装缝隙的粘接密封等多种渠道。
丙烯酸酯胶粘剂主要用于纺织行业、包装行业、建筑行业以及汽车行业，具有低粘度、快速固化、无需压力、光泽度高等优势。
3. 水性聚氨酯胶水：水性聚氨酯胶粘剂是以分散介质的聚氨酯胶粘剂，具有无溶剂、无臭味、无污染等优点，同时还具有高强度、耐磨损、耐疲劳等优异性能。
以水为分散介质，无毒粘性强，适用于多种材料粘接，如皮革、纸张、塑料等。
其特点包括粘接力强、粘度可调节、干燥速度慢、共混性好等。
4. 环氧树脂胶：环氧树脂胶粘剂具有良好的粘接性能，对金属、陶瓷、木材、玻璃、塑料等材料有很好的粘接效果，而且固化后的环氧树脂胶粘剂无毒。
如圣戈班设计、生产并分销的高功能材料中可能涉及的环氧树脂胶，可应用于建筑、交通、基础设施和工业应用等方面。
5. 聚醋酸乙烯酯胶：聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂是一种水性产品，俗称乳白胶，由醋酸乙烯单体在引发剂、保护胶等材料作用下经聚合而制取。
环保型胶水，无毒粘性强，适用于木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等材料的粘接。
丙烯酸酯胶粘剂研究进展
艺， 为长远发展做充分准备。 "(! 改进现有品种的性能 " ( ! ( ! 第二代丙烯酸酯结构胶粘剂 现有 >?@ 虽然综合性能优异， 但是多存在稳定 性差、 贮存期短、 单体挥发气味大、 对湿热耐受性较 差、 易燃、 有毒等问题。各国科学家都在着手解决这 一系列问题。 （!） 改进贮存稳定性： 加入锌、 镍、 钴等的乙酸 盐、 丙酸盐， 甲酸、 乙酸、 甲基丙酸的铵盐。’， A1二 叔丁基 1 $ 1 甲基苯酚等也可改进其贮存性能而不
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第 !! 卷第 " 期 中国胶粘剂 ・ $& ・ " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " " 常用做双面胶带用压敏胶、 装饰薄膜压敏胶粘剂、 层 压薄膜压敏胶粘剂等。 组成如下： 单体： 丙烯酸酯类、 醋酸乙烯 （酯） （甲基） 、 丙 （!） 烯酸等， 有研究表明， 从经济、 性能比较， 丙烯酸与甲 基丙烯酸配合使用效果好， 最佳比例为 " # $ % $ # " 之 间
胶粘剂种类及应用有哪些
胶粘剂种类及应用有哪些
胶粘剂是一种能够将两个或多个物体粘结在一起的材料，广泛应用于工业生产、建筑、家居装修、汽车制造、医疗器械、电子产品等领域。
根据不同的粘接原理和成分，胶粘剂可以分为多种类型，下面将介绍其中常见的几种胶粘剂以及它们的应用。
1.乳胶胶粘剂：乳胶胶粘剂是以聚合物乳胶为基料制成的胶粘剂。
它具有粘接力强、环保无毒、易于加工的特点，广泛应用于纸品、包装、家具、木工等行业。
2.溶剂型胶粘剂：溶剂型胶粘剂主要由溶解胶粘剂颗粒、树脂、溶剂和助剂组成。
它具有固化速度快、粘接力高、适用于大面积粘接的特点，广泛应用于皮革、鞋类、汽车内饰、建筑等领域。
3.热熔胶：热熔胶是一种热塑性粘合剂，主要由合成树脂、附着剂、增塑剂等组成。
热熔胶通过加热熔化后涂覆在物体表面，然后通过冷却固化，粘接物体在一起。
它具有粘接速度快、粘接力强、适用于各种材料的特点，广泛应用于包装、制鞋、电子产品等领域。
4.UV固化胶：UV固化胶是一种通过紫外线照射后能够迅速固化的胶粘剂。
UV固化胶由单体、光引发剂、助剂等组成，它具有固化速度快、粘接力强、不含溶剂的特点，广泛应用于电子、汽车、玻璃、光学器材等领域。
5.双组份胶粘剂：双组份胶粘剂由两种或多种胶粘剂组分按照一定比例混合而成。
它具有粘接力强、固化性能好、适用于复杂环境的特点，广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
以上是常见的几种胶粘剂及其应用，当然还有其他种类的胶粘剂，如硅胶、环氧胶、聚氨酯胶等，它们具有不同的特点和应用领域。
在选择胶粘剂时，需要根据具体的应用需求和物体特性，选择合适的胶粘剂进行粘接，以确保粘接效果和质量。
醋酸乙烯乳液胶粘剂
醋酸乙烯乳液胶粘剂以聚合物微粒(粒径在0.1-l0μm)的形式分散在水中成稳定乳状液，称为聚合物乳液，简称乳液。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂，也称乳白胶、白胶。
它是以醋酸乙烯为单体，水为分散介质，通过乳液聚合制得。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂因其是水基胶粘剂，无污染，不燃烧，具有粘接强度较高、固化速度较快、使用方便、无毒、价格低廉、耐稀酸、耐稀碱、耐油、贮存期较长等特点，对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力，初......以聚合物微粒(粒径在0.1-l0μm)的形式分散在水中成稳定乳状液，称为聚合物乳液，简称乳液。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂，也称乳白胶、白胶。
它是以醋酸乙烯为单体，水为分散介质，通过乳液聚合制得。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂因其是水基胶粘剂，无污染，不燃烧，具有粘接强度较高、固化速度较快、使用方便、无毒、价格低廉、耐稀酸、耐稀碱、耐油、贮存期较长等特点，对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷等有很强的粘合力，初始粘接强度较高，因而被广泛应用于木材加工、家具制造、建筑装修、纸品加工、书籍装订、织物处理、卷烟接嘴、汽车内装饰、铅笔生产、工艺品制造、皮革加工、瓷砖粘贴、标签固定、造纸工业、乳漆制造等很多领域。
我国聚醋酸乙烯乳液的用量，按用途分配大致为胶粘剂53％(质量)、印刷11％(质量)、卷烟12％(质量)、涂料和建筑18％(质量)、织物加工1％(质量)、其他5％(质量)。
聚醋酸乙烯乳液胶粘剂也存在一些缺点，如耐水性差，尤其是不耐沸水；易吸湿，潮湿环境易开胶，不耐久；耐热性差，固化后的胶层具有热塑性；软化点低(40-80℃)，随着温度升高，强度急剧下降，也易出现蠕变现象，不能用于使用温度较高的场合，耐冻融性差，-5℃以下冻结，产生破乳现象、在冬季贮存、运输中需特别注意保温。
聚醋酸乙烯乳液既可以直接作为胶粘剂，也可以通过在聚醋酸乙烯乳液中加入其他添加剂，如增塑剂、抗氧剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂、填料等以改进其性能，配制成所需要的胶粘剂。
氰基丙烯酸酯
氧基丙烯酸酯胶粘剂鼠基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。
它是美国EaStman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。
1959年，美国EaStman-Kodak公司开始生产营销。
因其化学活性很大，在极短时间内，甚至几秒钟内，即可固化胶接，因而被管为瞬干胶粘剂。
最初生产的氟基丙烯酸酯为a-鼠基丙烯酸甲酯，其牌号为EaStman910，后EaStman 公司开发了系列产品如EaStman910FS s EaStman9I0EM s EaStman910HMT 等。
目前，世界范围内销售2500^3000吨的各种鼠基丙烯酸酯胶粘齐聽其中90%以上为鼠基丙烯酸乙酯，因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的鼠基丙烯酸酯生产公司，它们是美国的The LOCtite COrPOratiOn 和National StarCh （PermabOnd）,德国的HCnkel AKG日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和AlPha Techno.中国从60年代开始硏制氨基丙烯酸酯胶粘剂。
1979年以前，发展缓慢，产量每年约为10吨以下。
产品有a-氨基丙烯酸乙酯（502胶）和少量的a每基丙烯酸甲酯（501胶\ a-氧基丙烯酸丁酯（医用z 504胶L1979年以后发展较快，硏制生产单位有30多家，主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。
1993年生产量约400吨。
西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作，兼有小批量生产。
2制法现在工业上广泛采用的生产方法是将相应的氟乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应，继而加热解聚制得a-氤基丙烯酸酯。
在制造过程可用邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯作增速剂；可用聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚鼠基丙烯酸酯或纤维素衍生物等作增粘剂。
氧基丙烯酸酯单体极易聚合，故于生产和制品贮存过程中必须加入阻聚剂或稳定剂。
阻聚剂可分阴离子和游离基阻聚剂两类。
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用聚合度高的聚乙烯醇可以得到粘度较大的乳液。 但聚乙烯醇的用量大了就会使耐水性下降，所以当 需要粘度较高的乳液时，最好用聚合度较大的聚乙 烯醇而避免聚乙烯醇的用量增加过多。一般常用平 均聚合度1500以上的聚乙烯醇，如果制备粘度很大 的乳液时，最好用平均聚合度2000以上的聚乙烯醇。
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当单体用量、温度、引发剂等条件固定时，乳化 剂用量增加，乳胶粒数目也就越多，乳胶粒粒径也 就越小，这样，就可提高聚合反应速度，有利于得 到颗粒度较细、稳定性好的乳液。但若用量太多， 也会降低乳液的耐水性。
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聚乙烯醇：是聚醋酸乙烯乳液聚合中最常用的乳 化剂，由于对乳液的质量要求不同，聚乙烯醇的规格 和用量也有所பைடு நூலகம்同。
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醇解度在99.5％以上的纺丝用的聚乙烯醇，由于 聚乙烯醇分子结构中的乙酰基基本上已全部被羟基取 代，因此结晶性较大，其水溶液在低温时很容易成胶 冻，用这样的聚乙烯醇制成的乳液防冻性就很差。
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如果在醇解时留下一部分乙酰基，破坏了分子结 构的规整性，结晶性就较小，乳化作用也较好，所以 用作乳化剂的聚乙烯醇都是这类低醇解度或称高乙酰 基的聚乙烯醇。这种聚乙烯醇在冷水中也能溶解，制 成乳液稳定性好，防冻性能也较好，最常用的是醇解 度为88％~90％，即乙酰基为10％~14％的产品。
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（七） 增塑剂
聚乙酸乙烯酯的玻璃化温度为28℃。添加增塑剂的 目的是使聚乙酸乙烯酯在较低温度时有良好的成膜性和 粘接力。常用的有酯类，特别是邻苯二甲酸烷基酯类如 邻苯二甲酸二丁酯和芳香族磷酸酯如磷酸三甲苯酯。
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（八）填料
目的：降低成本，提高固含量，提高粘度，降低渗透 率，改善填充性能。 分为有机及无机两种。 有机填料：用量一般低于5%~10%； 无机填料：用量可高至50%。
（二） 分散介质
在乳液聚合过程中应用最多的分散介质是水。水便 宜易得，没有任何危险。 用水作分散介质，放热反应易于控制，有利于制 得均匀的高分子量产物。
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（三） 引发剂
常用过氧化物作引发剂。用得较多的是过硫酸钾、 过硫酸铵，也有用过氧化氢的。用量为单体重量的0.1～ 1%。过硫酸钾和过硫酸铵的引发性能非常相似，但由于 室温下过硫酸钾在水的溶解度为2%，而过硫酸铵在水中 的溶解度可达20%以上，所以工业生产用过硫酸铵更为 方便。
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（四） 乳化剂
是由亲水的极性基团和疏水（亲油）的非极性基团 构成 ，它可使互不相溶的油（单体）—水，转变为相当 稳定、难以分层的乳液。
常用的乳化剂有OP-10、烷基硫酸钠、烷基苯磺酸 钠、油酸钠等。
阴离子型乳化剂可用磺化动物脂，磺化植物油、烷基 磺酸盐（如十二烷基磺酸钠）。
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PVAc乳液胶粘剂是水基胶粘剂，无污染，不燃 烧，性能又优于动物胶，开始代替动物胶。 优点： （1）对多孔材料如木材、纸张、棉布、皮革、陶瓷 等有很强的粘合力； （2）能够室温固化，干燥速度快； （3）胶膜无色透明，不污染被粘物；
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（4）不燃烧，不污染环境，安全无害； （5）单组分，使用方便，清洗容易，贮存期较长， 可达1年以上。
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缺点： （1）耐水性和耐湿性差。对冷水有一定的耐水性， 但对温水的抵抗性极差；易吸湿，在湿度为65％的空 气中吸湿率为胶重的1.3%，而在湿度为96％的空气中 吸湿率则为3.5％。 （2）具有热塑性，耐热性差。
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一、原料
聚乙酸乙烯酯乳液合成时，除了单体乙酸乙烯酯 外，还需要分散介质、引发剂、乳化剂、保护胶体、 增塑剂、冻融稳定剂以及各种调节剂等。
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（一）乙酸乙烯酯（亦称醋酸乙烯酯）
乙酸乙烯酯为无色可燃液体，具有甜的醚香，微 溶于水，它在水中的溶解度28℃时为2.5%，而且容易 水解。 乙酸乙烯酯蒸气有毒，对中枢神经系统有伤害作 用，同时刺激粘膜并引起流泪。当有少量氧化物存在 时，乙酸乙烯酯即可聚合。
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第二章 胶粘剂
优选烯类胶粘剂
第一节 聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂
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最低成膜温度（MFT)： 是指能使乳液形成连续透明薄膜的最低温度。
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聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂是以乙酸乙烯酯（VAc） 作为单体在分散介质中经乳液聚合而制得的，俗称白胶 或乳白胶。
聚乙酸乙烯酯乳液问世于1929年，于1937年在德 国实现工业化生产，特别是法本公司的W. Starck和 Frendeberg发明以聚乙烯醇(PVA)作保护胶体进行乙 酸乙烯酯乳液聚合的方法，大大推动了PVAc乳液工业 的进展。
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常用填料的物理性质
填料
木粉 淀粉 普通碳酸钙 轻质碳酸钙 滑石粉 工业白炭黑
相对密度 0.8~1.2 1.0~1.2 2.7 2.7 2.8 2.65
使用效果
增稠明显，机械加工性能良好 增稠明显，机械加工性能良好 机械加工性能尚好，稍有增稠作用 机械加工性能好，增稠效果好 机械加工性能好，增稠效果一般 机械加工性能不良
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（五）保护胶体
保护胶体在粘性的聚合物表面形成保护层，以防 凝聚。常用的保护胶体有聚乙烯醇、甲基纤维素、羧甲 基纤维素、聚丙烯酸钠等。
乙酸乙烯酯乳液聚合常采用聚乙烯醇作为保护胶体 .
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（六） 缓冲剂
用以保持反应介质的pH值。聚合时如pH太低引发速 度太慢，介质的pH越高，引发剂分解的越快，形成的活 性中心越多，聚合速率就越快，故可通过缓冲剂来控制 聚合速度。常用碳酸盐、磷酸盐、醋酸盐。用量为单体 重量的0.3～5%。
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冻融稳定剂 防腐剂 消泡剂
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二 影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素
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（一）乳化剂的影响
乳化剂是一种表面活性剂，在乳液聚合过程中能 降低单体和水的表面张力，并增加单体在水中的溶解 度，形成胶束和乳化的单体液滴。乳化剂的选择对乳 液的稳定性和质量有很大的影响，乳化剂用量太少乳 液的稳定性差，而用量太大耐水性则差。