钢绞线价格,最新全国钢绞线规格型号价格大全

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钢绞线GJ-25 kg 中南广西柳州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-70 m 北京北京市misschen1988 lzl639528417 钢绞线Ф15.24 1860MPa t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417 钢绞线Ф12.70 1860MPa t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417

钢绞线公称直径:9.5mm 允许偏

差:0.3-0.15mm 截面

积:54.8mm2

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钢绞线公称直径:11.1mm 允许偏

差:0.3-0.15mm 截面

积:74.2mm2

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钢绞线公称直径:12.7mm 允许偏

差:0.4-0.2mm 截面

积:98.7mm2

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钢绞线公称直径:15.2mm 允许偏

差:0.4-0.2mm 截面

积:140mm2

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钢绞线公称直径:15.7mm 允许偏

差:0.4-0.2mm 截面

积:150mm2

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钢绞线公称直径:17.8mm 允许偏

差:0.4-0.2mm 截面

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钢绞线GJ 16-95mm2 t 四川成都市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ 16-95mm2 t 四川成都市misschen1988 lzl639528417

钢绞线Ф15.24 t 宝钢上海上海市misschen1988 lzl639528417 钢绞线Ф12.70 t 宝钢上海上海市misschen1988 lzl639528417 钢绞线15.20mm,15.24mm t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417 钢绞线15.20mm,15.24mm 无粘结t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417 钢绞线12.7mm t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417 钢绞线12.7mm 无粘结t 预一天津天津市misschen1988 lzl639528417 钢绞线Ф15 t 国桥福建厦门市misschen1988 lzl639528417 钢绞线1860MPa Ф15.24(光面) mm 贵州贵阳市misschen1988 lzl639528417

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结)

mm 贵州贵阳市misschen1988 lzl639528417

钢绞线综合t 重庆重庆市misschen1988 lzl639528417 钢绞线82B-77B Ф15.20-1×7 t 上海上海市misschen1988 lzl639528417 钢绞线82B-77B Ф12.7-1×7 t 上海上海市misschen1988 lzl639528417 钢绞线82B-77B Ф9.53-1×7 t 上海上海市misschen1988 lzl639528417 钢绞线7?á1.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417

钢绞线7?á2.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线7?á2.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线7?á3.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线19?á2.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线19?á2.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线19?á3.t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ kg 四川成都市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ 16-95mm2 t 强力四川成都市misschen1988 lzl639528417 钢绞线1?á7-15.2 t 宝航广西南宁市misschen1988 lzl639528417 钢绞线1?á7-15.2 t 宝航广西南宁市misschen1988 lzl639528417 钢绞线10平方 7×1.4 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线14平方 7×1.6 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线18平 7×1.8 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线25平方 7×2.2 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417

钢绞线35平方 7×2.6 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线50平方 7×3.0 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线70平方 1×19×2.2 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线100平方 1×19×2.6 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线120平方 1×19×3.0 t 海峰河北沧州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-16 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-25 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-35 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-50 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-70 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-100 kg 福建泉州市misschen1988 lzl639528417 钢绞线GJ-35(15m杆) kg 广东韶关市misschen1988 lzl639528417 钢绞线15.2钢绞线t 云南昆明市misschen1988 lzl639528417

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钢绞线理论伸长值怎样计算

钢绞线理论伸长值计算时遇到问题 钢绞线理论伸长值计算时是用设计的锚下控制应力还是用实际的张拉控制应力,也就是计算理论伸长值时考不考虑锚口损失应力。经验者请指教,谢谢。 Fle_Flo 2008-8-31 20:57:40 预应力锚索实测伸长量探讨李永宝 隧道网https://www.360docs.net/doc/4e1414455.html,(2006-11-1) 来源:岩土工程界 摘要:通过对预应力锚索张拉工艺的阐述和分析,总结引起预应力锚索实测伸长量偏差的主要因素。 关键词:预应力锚索伸长量 预廊力铺索加固技术已广泛应用于建筑结构物加固边坡治理、大型地下洞室及深基坑支护等工程。由于受施工没备、场地环境以及人员操作等因豢的影响,作为预应力锚索评价指标之一的张拉实测伸长量,往往与理论伸长量有较大偏差。 1 预应力锚索张拉工艺 (1)张拉设备装配方法:张拉设备装配如图1。 (2)张拉操作程序:张拉时,油泵开启,张拉缸进油,千斤顶活塞推动工具锚板,工具锚板同时带动工具夹片,工具夹片在工具锚板上锥型锚孔的作用下收缩并一苦紧钢绞线,此时工具锚板、工具夹片、钢绞线跟于斤顶活塞同时位移。在此过程中,工作夹片受摩擦力的作用跟钢绞线同时移动,但其受限位饭的限制位移很小。当需要倒顶或达到终应力时,油泵回油,钢绞线在自身弹性作用下带动工作夹片回缩,工作夹片与工作锚板上锥型锚孔相互作用将钢绞线锚定。完成一个循环预应力的施加。预应力锚索张拉要分级进行,逐级加载,每级荷载之问稳定时间小少于2min。一般按下列加载顺序进行操作:式中m—超张拉系数。 2 理论伸长量的计算方法 锚索理论弹性伸长量按下列公式汁算:伸长量△L=NL[1 - e - (kl+θμ)]/EA(KL+0) 式中:Ⅳ—施加荷载(kN);£—自由段长(m):θ—自由段孔道曲线部分切线夹角之和(rad);K—孔道偏差影响系数;肛—钢绞线对孔道的摩擦系数;E—钢绞线弹性模量(kPa);A—钢绞线截面积/mm2。 3 工程实例实测伸长量偏差分析 某高速公路路堑防护工程,设汁锚索孔径ф130mm,预应力锚索采用7束ф15.24nlHl的钢绞线编制,锚长32.0~37.0m,锚固段9.0m,设计锚固力为1000kN,采用OVM锚具。张拉采用YCW250A型千斤顶。千斤顶主要技术参数见表1。 1.jpg 施工采用油压表控制应力读数,张拉前将油压表和千斤顶进行配套标定,并根据油压表一千斤顶配套标定曲线,将油压表读数换算成张拉应力,从而消除了千斤顶内摩阻的影响。张拉按6级进行,超张拉系数为1.1。现以Ms~10号锚索(长37.0m)为例探讨,张拉成果见表2。 在预应力施工时,实测伸长量一般是用钢直尺量得的千斤顶活塞行程。由表2和图2可以清楚地看出,千斤顶活塞行程与理论伸长量之间最终偏差为34mm,如果将千斤顶活塞行程直接作为实测伸长量,显然不符合相关规范规定,应进行修正。根据张拉成果记录表绘制锚索张拉Q—S曲线图(图2)。 2.jpg

(完整版)桥梁合同详解

桥梁工程施工合同 发包方:贵州富强建筑工程有限责任公司(以下简称为甲方)承包方:(以下简称为乙方)依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《公路工程国内招标文件范本》、都江镇精准扶贫易地移民搬迁暨棚户区改造项目施工《合同文件》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则,经甲乙双方协商达成一致,特订立本合同。 1、乙方施工实力情况 乙方要有专门从事公路桥梁施工的丰富经验,有比较固定的工人,相关的技术人员、机械设备和具有一定的资金实力。 2、工程地点、名称、施工范围及主要内容 工程地点:都江镇精准扶贫易地移民搬迁暨棚户区改造项目 工程名称:都江镇精准扶贫易地移民搬迁暨棚户区改造项目 施工范围及主要内容:按设计桩号为1号、2号、3号桥梁工程及经双方约定的其它工作,具体详见《施工图设计》。 3、工期 (1)乙方必须于2016 年10 月30 日前完成所承包桥梁工程的施工,并达到初验条件。 (2)当监理办及项目部调整工期时,乙方施工工期随之调整。

4、工程单价 (1)桥梁基础孔桩砼浇筑50元/m3,桥台砼浇筑210元/m3,柱子、系梁、盖梁砼浇筑410元/m3,T梁砼浇筑820元/m3,桥面铺装砼浇筑220元/m3,人行道砼浇筑220元/m3,人行道盖板制作与安装100元/m(含砂浆抹面),桥上所有部位的钢筋安装和钢绞线800元/t,(以上单价包含砼泵送费、预应力钢绞线张拉浇灌砼、桥台及桥面防水层施工、橡胶支安装、伸缩缝安装、桥上排水管件安装、吊车、模板及模板安装与拆卸、钢管及钢管架安装与拆卸、小五金等) 5、工程计价 乙方计价的项目及数量必须经甲方负责人现场确认,最终决算按实际完成的工程数量计价。 6、支付方式 乙方垫支至100万后支付完成工程量的50%,之后按照每增加100万为一个拨款节点,每次拨款按所完成的造价的65%进行拨款,工程完工后支付到总工程造价的75%,竣工验收合格后3个月内支付到总工程造价的95%,剩余5%质保金待质保期满1年后15天内甲方一次性无息付清。在合同约定款项支付前,发生的各项人工费及相关费用由乙方支付。 7、质量标准 (1)乙方在施工时必须严格按照甲方指定的配合比进行拌合砼。 (2)严格按现行规范、标准及甲方有关要求(含业主及监理的有关要求)进行施工,分项工程验收时,达到合格等级,交工验收时达

预应力钢绞线参数及计算公式汇总

预应力钢绞线参数及计算公式汇总 参数:钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,弹性模量:Ep=1.95*105Mpa,松弛率为2.5%,公称直径¢s=15.2mm,钢绞线面积A=140mm2,管道采用预埋金属波纹管成孔且壁厚不小于0.3mm。预应力筋平均张拉力按下式计算: p p=(p(1-e-(kx+μ?)))/kx+μ? 式中:p p---预应力筋平均张力(N)。 p-----预应力筋张拉端的张拉力(N)。 X-----从张拉端至计算截面的孔道长度(m)。 ?-----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)。 K-----孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,参见附表G-8。 μ-----预应力筋与孔道比壁的摩擦系数,参见附表G-8。 注:e=2.71828,当预应力筋为直线时p p= p。 预应力筋的理论伸长值△L(mm)可按下式计算; △L =(p p *L)/A p*Ep 式中:p p-----预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力,两端张拉的曲线筋,计算方法见上式。 L-------预应力筋的长度(mm)。

A p-----预应力筋的截面面积(mm2)。 Ep------预应力筋的弹性模量(N/ mm2)。 附表G-8 系数K及μ值表 注意事项: 预应力筋张拉时,应先调整到初应力σ0该初应力宜为张拉控制应力σcom的10%~15%。伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外,必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件,在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。 预应力张拉实际伸长值△L(mm)=△L1+△L2 式中:△L1-从预应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)△L2-初应力以下的推算伸长值(MM),可采用相邻级的伸长值。

预应力钢绞线伸长量计算

预应力钢绞线实际伸长量计算方法 1、以钢绞线在预应力管道内的长度计算理论伸长量ΔL理为基准时: (1)当采用“行程法”测量伸长量: L实=[(L100%-L10%)+(L20%-L10%)] –ΔL工作长度-ΔL工具锚–ΔL工作锚⑺ L实——钢绞线实际伸长量; L20%——张拉应力为20%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和;L100%——张拉应力为100%б0时,梁段两端千斤顶活塞行程之和; L10%——张拉应力为10%б0时(即初张应力,规范推荐可取10%-25%),梁段两端千斤顶活塞行程之和;ΔL工作长度——梁段两端千斤顶内钢绞线的无阻伸长量;取理论计算值; ΔL工作锚——梁段两端锚具压缩及钢绞线回缩量;取工艺试验实测值; ΔL工具锚——梁段两端锚具压缩及钢绞线回缩量;取实测值;(2)当采用“直接法”测量伸长量: L实=[(L100%-L10%)+(L20%-L10%)] –ΔL工作长度–ΔL 工作锚 控制应力*钢绞线截面积*钢绞线的根数=张拉力 根据千斤顶和油表的检测报告中的校正方程计算出油表读数即可。 注意:有的需要超张拉来抵消预应力损失,在控制应力中乘以系

数即可。 预应力钢绞线伸长量计算方法 预应力钢绞线张拉理论伸长量计算公式 ΔL=(PpL)/(ApEp) 式中:Pp――预应力筋的平均张拉力(N) L――预应力筋的长度(mm) Ap――预应力筋的截面面积(mm2) Ep――预应力筋的弹性模量(N/mm2) Pp=P(1-e-(kx+μθ))/(kx+μθ) 式中:Pp――预应力筋平均张拉力(N) P――预应力筋张拉端的张拉力(N) x――从张拉端至计算截面的孔道长度(m) θ――从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)k――孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数 μ――预应力筋与孔道壁的摩擦系数 1、预应力钢绞线张拉实际伸长量ΔL,应建立在初应力后开台量测,测得伸长值还应加上初应力的推算值。 ΔL=ΔL1+ΔL2 式中ΔL1从初应力到最大张拉力间的最大伸长值 ΔL2初应力以下的推算值 关于初应力的取值一般可取张拉控制应力的10—25%。初应力钢筋的实际伸长值应以实际伸长值与实测应力关系线为依据,

钢绞线买卖合同

钢绞线买卖合同 合同编号: 签订地点: 签订时间: 需方:中铁四局集团项目部(分部、工区) 供方: 由于施工需要,需方需从供方采购钢绞线一批。经过双方友好协商,达成协议如下: 一、材料名称、规格型号、厂家、数量、单价及金额: 材料名称规格型号厂家牌号单位数量单价金额 金额合计 金额大写 1、表中数量为暂定数量,需方可根据现场实际需要以书面函告形式予以变更。 2、表中单价均为到交货地点的落地价,包括必要的货价、运输费、装卸费(除货到现场的卸车费由需方承担外)、包装保护费、税金以及修复缺陷所需要的全部费用,未列明的,需方认为已包括在单价内。 3、合同期内,单价是否调整按以下第种方式约定:

⑴不作调整。 ⑵以合同签订当日为基准点,到货当日为结算点,实际结算单价=“我的钢铁https://www.360docs.net/doc/4e1414455.html,”网上江苏沙钢集团发布的预应力钢丝钢绞线用SWRH82B热轧盘条出厂价格+(“我的钢铁https://www.360docs.net/doc/4e1414455.html,”网上江苏沙钢集团发布的预应力钢丝钢绞线用SWRH82B热轧盘条出厂价格-合同单价-风险包干元/吨)。 ⑷其他约定。 4、需方供应的钢绞线必须是合同约定的生产厂家的产品,合同未约定的,可由供方自主决定生产厂家。 二、质量要求、技术标准: 三、交货方式、地点、时间: 1、供方送货到需方施工现场指定地点,具体地址为。 2、需方指定收货人为。 3、交货时间:。 四、质量验收: 1、供方随车向需方提供该批钢绞线质保书等相关技术资料。 2、货到现场需方在现场取样试验,如试验不合格封存该批次钢绞线并及时通知供方进行处理。 五、数量验收:以需方现场过磅数量为准。 六、结算及付款: 1、本合同无预付款。 2、货到现场验收合格,按以下第种方式结算: ⑴每月末25日前进行结算。 ⑵供应数量每达到吨时结算一次。 ⑶货到验收合格后结算。 3、结算后供方提供国家规定税务发票,需方按结算金额 %付款,付款方式为银行半年期承兑汇票(供方贴息)。

预应力钢绞线理论伸长量计算实例

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 预应力钢绞线理论伸长量计 按两端张拉,采用精确计算法和简化计算分别计算: 如LT40-09图菜子大桥边梁N1,预应力筋采用一束8φ15.24的钢绞线束,张拉控制力F=195.3×8=1562.4KN,Ay=140×8=1120mm2,Ey=1.95×105Mpa,设孔道采用预埋金属波纹管成型,μ=0.225、k=0.0015。) N1立面布置图 1、精确计算: 将40mT梁的半个曲线预应力筋分成三段,采用桥梁规范公式分段计算: 当AB、CD为直线预应力筋时,θ=0

ΔL=(PL/AyEy)×(1-e-kL/KL) 公式① 当BC为曲线预应力筋时,θ=0.01745329252(180/πR) ΔL=(PL/AyEy)×[]1-e-(KL+μθ)/(KL+μθ) ] 公式② =Fi×e-(KL+μθ) 各段终点力N 终 公式③ = Fi×[1-e-(KL+μθ)/(KL+μθ) ] 各段平均张拉力P 平 公式④ 各段参数表(表1) 将表1中数据代入公式①、公式②: 分段求得ΔL=2×∑ΔL =273.50mm 2、简化计算: 将表1中的数据代入下式: ΔL=P L/AyEy ( P近似平均张拉力)公式⑤ 分段求得ΔL=2×∑ΔL=273.52mm

通过以上计算可以看出,采用精确计算和简化计算所得的结果相比,两者差值非常小,所以采用简化计算法是完全能满足曲线预应力张拉理论伸长值的计算精度要求的。 创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王*

钢绞线合同

预应力钢绞线购货合同 购货单位:********************************* 以下简称甲方 供货单位:********************************* 以下简称乙方依照《中华人民共和国合同法》及相关法律,双方遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,就**********工程预应力钢绞线供货事项协商一致,订立本合同,以便共同遵守。 第一条甲方向乙方购货总价值为人民币******* 元。 货物名称商标或 厂家 规格 型号 计量 单位 数量单价备注 预应力钢绞线****** Фs15.2 T *** 按照每批最近时间 内的出厂价加运费 ***元/吨,最终确定 每批次的材料单价。 合计:以上单价含有效发票。 第二条质量(含包装)要求及技术标准:预应力钢绞线采用高强度低松弛7丝捻制的预应力钢绞线,抗拉强度标准值=1860MPa,公称直径d=15.2mm,其力学性能指标应符合国家标准,符合GB/T5224-2003规定。乙方保证所供物资质量合格、规格符合要求,提供材质证明书,经复试合格后项目方可使用。若复试不合格,甲方立即退货,往返费用乙方负责,给甲方造成的损失由乙方承担。 第三条交货时间及地点:自合同签订之日,按甲方通知供到甲方施工现场。第四条运输及费用:乙方负责装、运、卸及在装卸过程中出现的一切事故和纠纷由乙方负责,并承担其费用。 第五条验收及结算办法、付款方式:按国标验收,不合格甲方拒收,按吨计算数量。货到工地,经验收合格待手续完善后,甲方需在三日内将此批货款付清。

第六条违约责任 (一)乙方的责任: 1、乙方负责供应的货物,应当在约定期间内将货物安全供应到合同约 定地点。乙方逾期不能供货,应向甲方偿付不能供货部分货款的1%的违约金。 2、货物品种、规格型号、质量不符合本合同规定时,甲方同意使用者, 应当按质论价;甲方不能利用的,乙方应负责保换或退货,并承担保换包修或退货所支付的费用。由于上述原因导致延误交货时间,每逾期一日,乙方应按逾期交货部分货款总价值的**向甲方偿付逾期交货的违约金。 3、乙方未按合同规定的产品数量供货时,少供的部分,甲方如果需要, 应照数补供;甲方如不需要,可以退货。如果甲方需要而乙方不能供货,则乙方应付给甲方不能供货部分货款总价值的**的罚金。 (二)甲方的责任: 1、甲方如中途变更货物品种、规格型号、质量或包装的规格,应在约定 供货时间前**天通知乙方,并适当补偿乙方因变更而造成的经济损失。 2、甲方自提的货物,甲方应按双方约定日期提货。 3、甲方如未按本合同约定付款方式向乙方付款,乙方有权停止供货。 第七条争议或纠纷 本合同在执行中如发生争议或纠纷时,甲、乙双方本着事实求是的精神协商解决,协商无果时,约定向南阳市人民法院提起诉讼。 第八条不可抗力 甲、乙任何一方由于不可抗力的原因不能履行本合同时,应及时向

预应力钢绞线张拉计算

预应力钢绞线张拉计算 发表时间:2009-07-03T13:32:27.170Z 来源:《赤子》2009年第8期供稿作者:任娜[导读] 我公司中标承建的胜银路艾依河桥3-13m预应力空心板桥。 (宁夏中通公路养护工程股份有限公司,宁夏中卫 755000) 摘要:我公司中标承建的胜银路艾依河桥3-13m预应力空心板桥。采用先张法,进行张拉计算,对应力和伸长量进行控制。关键词:预应力;钢绞线;张拉;计算 1 材料、机具及设备 所用预应力钢材采用1×7-15.24-1860-Ⅱ级钢绞线,其力学性能为:强度>1860MPa,延伸率>3.5%,弹性模量(实测值)为:E=197GPa。Ⅱ级松弛,符合GB/T5224-2003和ASTMA416-98 标准要求,所采用的张拉设备如下:张拉机具油泵型号为:ZB500型。千斤顶型号为:YC300A-400、YC300A、YC25。仪表型号为:Y-150。所用千斤顶、压力表均已委托宁夏公路工程质量检测中心标定。 2 施加预应力的准备工作 2.1施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。 2.2现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员。 2.3施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 2.4监理工程师对张拉作业的批复。 2.5实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。 3 张拉程序 3.1预应力筋采用应力控制方法张拉时,以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。 3.2预应力筋的理论伸长值ΔL(mm)可按下式计算: =195300×68400/140/194000=492mm 式中:PP—预应力筋的平均张拉力(N),直线筋取张拉端的拉力; L—预应力筋的计算长度(mm); AP—预应力筋的截面面积(mm2); EP—预应力筋的弹性模量(N/mm2)。 3.3预应力筋张拉时,从固定端先调整到初应力σ0,该初应力为张拉控制应力σcon的10%,伸长值从初应力时开始量测。将预应力钢绞线拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力钢绞线上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸量的基点,再从张拉端张拉控制应力到σcon的20%并量测伸长值ΔL2,最后张拉到σcon,量测伸长值ΔL1,预应力筋张拉的实际伸长值ΔL(mm),可按下式计算: ΔL=ΔLl+ΔL2 式中:ΔLl—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm); ΔL2—初应力以下的推算伸长值(mm),采用相邻级的伸长值,即10%σcon~20%σcon的实测伸长值(mm);一端固定,一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动,预应力钢束均匀受力,分级加载拉至设计张拉应力。 3.4持荷,按预应力钢绞线的类型选定持荷时间2~5min,使预应力钢绞线完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%~25%,以减少钢丝锚固后的应力损失。 3.5锚固前,补足或放松预应力钢绞线的拉力至控制应力。测量、记录预应力钢绞线的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在±6%范围内,若不符合规定,则应找出原因及时处理。所以钢绞线的实测值在462mm和522mm之间。 3.6张拉满足要求后,锚固预应力钢绞线、千斤顶回油至零。 3.7预应力筋张拉及放松时,均填写施工记录。 3.8各阶段张拉时,对应油表读数 3.8.1初应力10%σk时: 初应力采用单根钢绞线张拉,最终施加荷载值为195.3KN 表号:NO.08-8042压力表与油泵线性回归方程:P=0.2384F+0.4045 式中:F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.2384×195.3×0.1+0.4045=5.06MPa 表号:NO.08-8048压力表与油泵线性回归方程:P=0.2337F+0.1318 式中: F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.2337×195.3×0.1+0.1318=4.70MPa 3.8.2 20%σk时: 20%σk采用整体张拉,最终施加荷载值为195.3×21=4101.3KN,由于采用两个千斤顶张拉,每个千斤顶的最终施加荷载值为4101.3×50%=2050.65KN 表号:NO.08-8042压力表与油泵线性回归方程:P=0.0155F+0.2091 式中: F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.0155×2050.65×0.2+0.2091=6.57MPa 表号:NO.08-8048压力表与油泵线性回归方程:P=0.0154F-0.4545

预应力钢绞线束数的计算方法

预应力钢绞线束数计算方法 更多工程造价知识关注微信公众号:吾同子 钢绞线的束数计算调整对于新手来说一直是个难题,但只要理解了,实际是非常简单的事情,至于调整可以直接借助造价软件进行。 1、相关术语的解释:

根(或丝):指一根钢丝; 股:指由几根钢丝组成一股钢绞线; 束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,两段张拉一束配两个锚具,单端张拉一束配一个锚具; 束长:一次张拉的长度,含工作长度; 每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。 孔:锚具型号的孔指的是锚固单元,3孔即3个锚固单元。 2、钢绞线每吨所含束数的计算方法 (1)常用方法可按下列公式计算取定: 或 式中:K—每t钢绞线时间含的束数; N—设计锚具的总数,个; Q—设计钢绞线的总重量(含张拉工程长度的重量),t;

2—常数,当为单端张拉(如边坡锚索)时,常数为1(省略)。 如某30m桥梁的计算见下表: 边梁N1钢绞线每吨所含束数计算如下: K=16/(4.952×2)=1.616(束/t) 此种方法比较适合锚孔单一的钢绞线,如锚索边坡;因桥梁设计图给的钢绞线是总质量,未按不同型号分开统计,所以要计算桥梁不同孔数钢绞线每t束数,需自行计算不同孔数钢绞线的质量。 (2)下面介绍一种相对简单的方法,可以直接采用标准图数据进行计算每t束数: K=1000/(L×Q1)=1000/(L×N1×Q2), 式中:1000—常数,1t=1000kg; L—束长,含工作长度,m; Q1—每束钢绞线延米质量,kg; N1—每束钢绞线的股数,锚具为多少孔,即为多少股; Q2—每股钢绞线延米质量,kg,如直径15.2的钢绞线延米质量为1.101kg/m; 如某标准30m简支T梁材料明细及主要参数如下表:

最全钢芯铝绞线技术参数表

最全钢芯铝绞线技术参数表1 标准技术参数 1 1.1 JL/G1A-50/30-12/7 标准技术参数 1 1.2 JL/G1A-70/40-12/7标准技术参数 3 1.3 JL/G1A-95/55-12/7 标准技术参数 5 1.4 JL/G1A-120/20-26/7标准技术参数 7 1.5 JL/G1A-120/25-7/7标准技术参数 9 1.6 JL/G1A-150/20-24/7标准技术参数 11 1.7 JL/G1A-150/35-30/7标准技术参数 13 1.8 JL/G1A-185/30-26/7标准技术参数 15 1.9 JL/G1A-185/45-30/7标准技术参数 18 1.10 JL/G1A-240/30-24/7标准技术参数 20 1.11 JL/G1A-240/40-26/7标准技术参数 22 1.12 JL/G1A-300/25-48/7标准技术参数 24 1.13 JL/G1A-300/40-24/7标准技术参数 26 1.14 JL/G1A-300/50-26/7标准技术参数 28 1.15 JL/G1A-400/35-48/7标准技术参数 30

1.16 JL/G1A-400/50-54/7标准技术参数 33 1.17 JL/G1A-400/65-26/7标准技术参数 35 1.18 JL/G1A-500/45-48/7标准技术参数 37 1.19 JL/G1A-500/65-54/7标准技术参数 39 1.20 JL/G1A-630/45-45/7标准技术参数 41 1.21 JL/G1A-630/55-48/7标准技术参数 43 1.22 JL/G2A-720/50-45/7标准技术参数 45 1.23 JL/G2A-720/90-54/19标准技术参数 47 1.24 JL/G1A-800/55-45/7标准技术参数 50 1.25 JL/G3A-900/40-72/7标准技术参数 52 1.26 JL/G2A-900/75-84/7 标准技术参数 54 1.27 JL/G3A-1000/45-72/7标准技术参数 56 2 项目需求部分 58 2.1 货物需求及供货范围一览表 58 2.2 图纸资料提交单位 59 2.3 工程概况 60 2.4 使用条件 60

预应力钢绞线伸长量的计算

后张法预应力钢绞线伸长量的计算 预应力钢绞线施工时,采用张拉应力和伸长值双控,实际伸长值与理论伸长值误差不得超过6%,后张预应力技术一般用于预制大跨径简支连续梁、简支板结构,各种现浇预应力结构或块体拼装结构。预应力施工是一项技术性很强的工作,预应力筋张拉是预应力砼结构的关键工序,施工质量关系到桥梁的安全和人身安全,因此必须慎重对待。一般现行常接触到的预应力钢材主要:有预应力混凝土用钢绞线、PC光面钢丝、刻痕钢丝、冷拔低碳钢丝、精轧螺纹钢等材料。对于后张法预应力施工时孔道成型方法主要有:金属螺旋管、胶管抽芯、钢管抽芯、充气充水胶管抽芯等方法。本人接触多的是混凝土预应力钢绞线(PCstrand、1×7 =1860Mpa,270级高强底松弛),成孔方法多采用金属公称直径15,24mm,f pk 螺旋管成孔,本文就以此两项先决条件进行论述。 1 施工准备: 1.1 熟悉图纸:拿到施工图纸应先查阅施工说明中关于预应力钢绞线的规格,一 =1860Mpa,般预应力钢束采用ASTMA416-270级低松弛钢绞线,其标准强度为f pk Mpa。 1×7公称直径15,24mm,锚下控制力为Δk=0.75 f pk 1.2 根据施工方法确定计算参数: 预应力管道成孔方法采用金属螺旋管成孔,查下表确定K、μ取 值:表1 注:摘自《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8 根据钢绞线试验结果取得钢绞线实际弹性模量Ep(一般为1.9~2.04×105Mpa)1.3 材料检测:

金属螺旋管根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-7之要求检测; 锚具根据《公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列》(JT/T 329.1-1997)及《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》(JT/T 329.2-1997)之要求检测; 钢绞线根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003之要求检测 2 理论伸长量计算: 后张法预应力钢绞线在张拉过程中,主要受到以下两方面的因素影响:一是管道弯曲影响引起的摩擦力,二是管道偏差影响引起的摩擦力;两项因素导致钢绞线张拉时,锚下控制应力沿着管壁向跨中逐渐减小,因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。 2.1 计算公式: 《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)中关于预应筋伸长值ΔL的计算按照以下公式(1): ΔL= Pp×L Ap×Ep ΔL—各分段预应力筋的理论伸长值(mm); Pp—各分段预应力筋的平均张拉力(N); L—预应力筋的分段长度(mm); Ap—预应力筋的截面面积(mm2); Ep—预应力筋的弹性模量(Mpa); 《公路桥梁施工技术规范》(JTJ 041-2000)附录G-8中规定了Pp的计算公式(2): Pp=P×(1-e-(kx+μθ)) kx+μθ P—预应力筋张拉端的张拉力,将钢绞线分段计算后,为每分段的起点张拉力,即为前段的终点张拉力(N); θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,分段后为每分段中每段曲线段的切线夹角(rad);

电缆线规格型号一览表(一)

电缆线规格型号一览表(一) 一、电线电缆产品主要分为五大类: 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆 本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。 产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤(本公司目前不生产该类产品,故作简略介绍) 随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。 该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。 5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品,故作简略介绍) 主要用于各种电机、仪器仪表等。 电线电缆的衍生/新产品: 电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求,而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构,采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒

最全钢芯铝绞线技术参数表

. . .. .. 最全钢芯铝绞线技术参数表 1 标准技术参数 (2) 1.1 JL/G1A-50/30-12/7 标准技术参数 (2) 1.2 JL/G1A-70/40-12/7标准技术参数 (4) 1.3 JL/G1A-95/55-12/7 标准技术参数 (6) 1.4 JL/G1A-120/20-26/7标准技术参数 (8) 1.5 JL/G1A-120/25-7/7标准技术参数 (10) 1.6 JL/G1A-150/20-24/7标准技术参数 (12) 1.7 JL/G1A-150/35-30/7标准技术参数 (14) 1.8 JL/G1A-185/30-26/7标准技术参数 (16) 1.9 JL/G1A-185/45-30/7标准技术参数 (18) 1.10 JL/G1A-240/30-24/7标准技术参数 (21) 1.11 JL/G1A-240/40-26/7标准技术参数 (23) 1.12 JL/G1A-300/25-48/7标准技术参数 (25) 1.13 JL/G1A-300/40-24/7标准技术参数 (27) 1.14 JL/G1A-300/50-26/7标准技术参数 (29) 1.15 JL/G1A-400/35-48/7标准技术参数 (31) 1.16 JL/G1A-400/50-54/7标准技术参数 (33) 1.17 JL/G1A-400/65-26/7标准技术参数 (35) 1.18 JL/G1A-500/45-48/7标准技术参数 (37) 1.19 JL/G1A-500/65-54/7标准技术参数 (40) 1.20 JL/G1A-630/45-45/7标准技术参数 (42) 1.21 JL/G1A-630/55-48/7标准技术参数 (44) 1.22 JL/G2A-720/50-45/7标准技术参数 (46) 1.23 JL/G2A-720/90-54/19标准技术参数 (48) 1.24 JL/G1A-800/55-45/7标准技术参数 (50) 1.25 JL/G3A-900/40-72/7标准技术参数 (52) 1.26 JL/G2A-900/75-84/7 标准技术参数 (55) 1.27 JL/G3A-1000/45-72/7标准技术参数 (57) 2 项目需求部分 (59) 2.1货物需求及供货范围一览表 (59) 2.2图纸资料提交单位 (60) 2.3工程概况 (60) 2.4使用条件 (60) 2.5项目单位技术差异 (61) 3 投标人响应部分 (61) a . .. . . ..

钢绞线换算

关于预应力钢绞线――说明及定额选择与调整 一、概念说明: 1、规格:常见的钢绞线是由7根圆形截面的钢丝,以1根钢丝为中心,其余6根钢丝围绕着进行螺旋状绞合而成。常用的规格有直径为9.0mm(7φ3)、12 .0mm(7φ4)、15.0 mm(7φ5)等3种; 2、根(或丝):指一根钢丝; 3、股:指由几根钢丝组成一股钢绞线,如由7根钢丝组成、直径为9.0mm、12 .0mm、15.0 mm等的钢绞线; 4、束:预应力构件横截面中见到的钢绞线束数量(与孔道数量相同),每1束配2个锚具; 5、束长:为一次张拉的长度; 6、XX孔:指所使用的锚具的孔数。选择定额时,其孔数应≥设计图标定的孔数(不一定将所有的孔全部用上); 7、每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。 二、钢绞线定额的选择与调整 1、束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; 2、计算设计钢绞线的束数:求出每吨束数,进而再按定额给定的进行调整。图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; 3、每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采用直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16*1.102)=8.102束,套

用定额4068022(钢绞线束长20m,7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.448束,故需将定额调整为:4068022-23*3.448;4、再如:X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4068036(钢绞线束长40m,19孔每t2.05束), 定额调整量为:2.05-1.42=0.63, 定额调整为: 4068036-4068037*0.63.

最全钢芯铝绞线技术参数表

最全钢芯铝绞线技术参数表 1 标准技术参数 (2) 1.1 JL/G1A-50/30-12/7 标准技术参数 (2) 1.2 JL/G1A-70/40-12/7标准技术参数 (7) 1.3 JL/G1A-95/55-12/7 标准技术参数 (12) 1.4 JL/G1A-120/20-26/7标准技术参数 (17) 1.5 JL/G1A-120/25-7/7标准技术参数 (22) 1.6 JL/G1A-150/20-24/7标准技术参数 (27) 1.7 JL/G1A-150/35-30/7标准技术参数 (32) 1.8 JL/G1A-185/30-26/7标准技术参数 (37) 1.9 JL/G1A-185/45-30/7标准技术参数 (42) 1.10 JL/G1A-240/30-24/7标准技术参数 (47) 1.11 JL/G1A-240/40-26/7标准技术参数 (52) 1.12 JL/G1A-300/25-48/7标准技术参数 (58) 1.13 JL/G1A-300/40-24/7标准技术参数 (63) 1.14 JL/G1A-300/50-26/7标准技术参数 (68) 1.15 JL/G1A-400/35-48/7标准技术参数 (73) 1.16 JL/G1A-400/50-54/7标准技术参数 (78) 1.17 JL/G1A-400/65-26/7标准技术参数 (83) 1.18 JL/G1A-500/45-48/7标准技术参数 (89) 1.19 JL/G1A-500/65-54/7标准技术参数 (94) 1.20 JL/G1A-630/45-45/7标准技术参数 (99) 1.21 JL/G1A-630/55-48/7标准技术参数 (104) 1.22 JL/G2A-720/50-45/7标准技术参数 (110) 1.23 JL/G2A-720/90-54/19标准技术参数 (115) 1.24 JL/G1A-800/55-45/7标准技术参数 (120) 1.25 JL/G3A-900/40-72/7标准技术参数 (125) 1.26 JL/G2A-900/75-84/7 标准技术参数 (130) 1.27 JL/G3A-1000/45-72/7标准技术参数 (136) 2 项目需求部分 (141) 2.1 货物需求及供货范围一览表 (141) 2.2 图纸资料提交单位 (143) 2.3 工程概况 (144)

钢绞线计算规则

钢绞线的计算 一、根(或丝):指一根钢丝; 股:指由几根钢丝组成一股钢绞线; 束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配两个锚具;束长:一次张拉的长度; 每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束。所以说它不一定是整数。 二、关于钢绞线定额的选择与调整: (1)束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; (2)计算设计钢绞线的束数:图纸给定的束数=重量/长度,根据计算的束数套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; [ft=,+0,](3)每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长18m,采用直径=15.24mm(7φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.101Kg/m,则:1000Kg/ (7*18*1.101)=7.21束,套用定额4~7~20~17(钢绞线束长20m 7孔每t 8.12束),8.12-7.21=0.91束,故需将定额调整为:4~7~20~17-18*0.91。 [ft=,+0,](4)再如:X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为 φ15.24-18,即每束18股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,

总重量为160648.67(8106.2*18*1.101)Kg,则该钢绞线每吨=240束/160.65吨=1.49束/吨,平均设计束长 =8106.2/240=33.776m,考虑施工张拉长度,选用定额为: 4~7~20~33 (钢绞线束长40m 19孔每t 1.41束),定额调整量为:1.49-1.41=0.08,定额调整为: 4~7~20~33+34*0.08。 [ft=,+0,] [ft=,+0,]若实际设计的锚具孔数与定额中的不同时,可以采用以下的两种方法来计算: [ft=,+0,] 方法一:采用内插计算设计锚具的各种材料用量。[ft=,+0,] 如:设计为五孔锚具,则可用定额3孔和7孔的定额内插计算也五孔锚具所要的各种材料的用量。这个方法在原理上是行得通的,可是在实际用运中,是很难发挥作用的,因为定额的每一项都要计算,还有不仅对主定额要用此方法计算,对每增减一束的也要用同样的方法计算,计算量太大,不适用! [ft=,+0,] 方法二:采用等量转化的方法来计算 [ft=,+0,] 如:设计为OVM15—18钢绞线,有2吨,束长为80m 共有6束(以上数据只是为说明问题而随便取的数值,没有实际意义),则可转化为定额上有的19孔锚具的来计算,方法如下:(18×6)/19=5.68束即把18孔6束的转化为19孔后为5.68束!则每吨的束数为: 5.68/2=2.84束/吨此时则可以直接用定额了!在用方法二时一般在转化时应向孔数大的一边靠近!我认为经过这样计算后再用定额比较准确!希大家支持一下!关于第二

预应力钢绞线的计算方法

预应力钢绞线的计算方法 一、概念 1、根(或丝):指一根钢丝; 2、股:指由几根钢丝组成一股钢绞线; 3、束:预应力构件截面中见到的钢绞线束数量,每一束配两个锚具; 4、束长:一次张拉的长度; 5、每吨XX束:指在标准张拉长度内,每吨钢绞线折合成多少束;所以说它不一定是整数。 二、钢绞线规格 1、15Φs15.2表示什么意思? 解释:Φs 表示钢绞线,15表示15孔的群锚,即一个孔道中同时布设15

根钢绞线;15.2是钢绞线的规格,表明采用公称直径15.2mm。 2、17-Φj15.2中17表示什么?15.2表示什么? 解释:17表示一束钢绞线里面有17根;15.2表示钢绞线的直径,钢绞线每延米直接可以查到不用计算。 3、钢绞线5Φs15.2(S是上角标),锚具BM15-5,各个数表达什么意思? 解释:5Φs15.2是5组公称直径为15.2的钢绞线,它的理论重量是每米1.101Kg。锚具BM15是一种扁锚的型号,-5表示5孔。 4、预应力钢绞线2-6Φs15.2表示什么意思? 解释:2代表有粘结预应力孔道数,6代表每孔的根数,15.2代表预应力筋直径。 三、钢绞线重量计算 1、 2、钢绞线理论重量怎么计算? 计算公式:单根直径(毫米)的平方*0.785*根数*1.0186(绞入系数)*7.8单位为:公斤/公里 四、关于钢绞线定额的选择与调整: 1、束长、孔数要符合设计或施工方案的实际张拉长度和锚具孔数; 2、计算设计钢绞线的束数:图纸给定的重量/长度=束数,根据计算的束数

套用相近的定额,如果计算的束数与定额的束数不同时,则需要进行定额调整; 3、每吨束数要调整为设计图纸给定的束数,例如:设计某根钢绞线长16m,采用直径=15.24mm(7Φ5)的钢绞线及7孔锚具,钢绞线单位重量为1.102Kg/m,则:1000Kg/(7*16*1.102)=8.102束,套用定额4068022(钢绞线束长20m7孔每t11.65束),11.65-8.102=3.448束,故需将定额调整为:4068022-4068023*3.448; 4、X大桥箱梁纵向预应力钢绞线为φ15.24-19,即每束19股,每股7丝,共240束。总长8106.2m,总重量为169419.6Kg,则该钢绞线每吨=240束/169.42吨=1.417束/吨,平均设计束长=8106/240=33.775m,考虑施工张拉长度,选用定额为:4068036(钢绞线束长40m19孔每t2.05束), 定额调整量为:2.05-1.42=0.63, 定额调整为: 4068036-4068037*0.63. 一般招标文件给定钢绞线的数量和锚具数量,就很容易计算: 每t钢绞线束数=锚具束(套)/2/钢绞线(t),再套定额即可。 案例: 某桥梁采用后张法预制预应力T梁,用到的锚具与钢绞线数量如下: 由上表可知,共用钢绞线65237.3kg,钢丝直径15.2mm,5孔型锚具;故每t束数=480/2/65.2373=3.68束/t 使用公路工程计价软件进行组价如下:

预应力钢绞线规范

预应力钢绞线规范 预应力钢绞线规范 预应力砼连续梁结构整体性好、大跨度,减少桥面伸缩缝个数,在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。本文就几座预应力砼连续梁桥谈一下长束预应力质量控制的几个关键因素。 一、预应力钢绞线安装 预应力钢束的孔道位置、钢绞线是否发生缠绞现象是质量控制的关键。孔道位置不准确,改变了结构受力状态,如果曲线孔道标高变化段不圆顺还会增大预应力孔道摩阻损失,因此孔道位置准确与否直接关系到施工的预应力度能否与设计的预应力度相吻合,对结构安全和工程使用阶段是否会产生裂缝都有很深的影响。多根钢绞线如果缠绞在一起,张拉时各根钢绞线受力不均匀,增大了钢绞线之间的摩阻,造成预应力损失加大。 实际施工中很多施工单位并不重视这些细部工作,固定钢束的井字架位置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设,必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯(半径太小)或孔道局部偏差过大。目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束,尤其对多根钢绞线的长束重量很大,人工穿束费时费力,容易造成工人转动钢束穿进,使钢绞线互相缠绞在一起。沈阳市某快速干道(高架桥)工程四标段共有九联连续梁,施工时固定钢束用的井字架间距为1米,梁 高1.6米,因此竖弯变化量不大,间距满足要求,但是施工时由于工

人工作不认真使井子架坐标不准确,并且采用人工穿束,束长在100米到120米不等。张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不 符(有的比理论值少11%),张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在 一起后被拉开的声音,当时立即对设备进行检定,在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析,其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量,μ、κ取值按规范推荐值。设计单位对结构进行重新验算,最后确定在保证张拉力的情况下,伸长值误差保证在12%以内,无疑降低了结构安全系数。 二、预应力钢绞线张拉 1、张拉控制应力与伸长值 张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果,因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点,张拉控制应力必须达到设计规定值,但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。预应力值过大,超过设计值过多,虽然结构抗裂性较好,但因抗裂度过高,预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态,与结构出现裂缝时的荷载接近,往往在破坏前没有明显的预兆,将严重危害结构的使用安全。因此为了准确把握预应力的施加情况,以应力控制方法张拉时必须以伸长值进行校核。因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要,必须对《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)中理论伸长值的计算有个正确理解:①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下,孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小 的影响不大,均可按照规范取中值。②钢绞线的弹性模量Ep取值对

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