通风空调系统安装共82页文档
通风、空调设备安装
通风、空调设备安装设备开箱检查：我司、业主、顾问公司及设备供应部门共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮，开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案的依据。
设备运输见本施工组织设计之“6.3设备吊装运输方案”风机的安装设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员由建设、监理、施工单位的代表组成；风机的开箱检查：按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和走子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并防止尘土和杂物进入。
设备就位前，应对设备基础进行验收，合格后方可安装。
（4）风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
风机搬运时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施；离心通风机（混凝土）基础高度一般为200mm，各细部尺寸及强度要求严格按照设计及有关规范图集（国标图集及华北标板91SB6图集99～111页）要求进行，并预先书面通知土建，设备安装前认真进行基础验收。
离心风机安装设置弹簧（刚性）减震支架（由原厂提供），吊装风机采用减震吊架，减震支（吊）架按国标图集及华北标板91SB6图集78～99页或等同的国际标准制作。
整体出厂机组的安装水平和铅垂度应在底座和风筒上进行测量。
通风空调系统安装施工方案
通风空调系统安装施工方案一、系统设计1.室内空间需求：根据建筑面积和使用功能确定通风空调系统的制冷/制热负荷。
2.空气换气量：根据室内人员数量、活动强度和室内空气质量要求等确定空气换气量。
3.空调设备选型：根据制冷/制热负荷和空气换气量确定空调设备的类型和规格。
4.空调管道布置：根据建筑结构和设备位置确定空调管道的走向和尺寸。
5.控制系统设计：设计配备合适的控制系统，实现自动控制和节能运行。
二、设备选型根据系统设计需求，选择合适的空调设备进行安装。
常用的空调设备包括中央空调、分体空调和新风系统等。
在选型时需考虑以下因素：1.制冷/制热负荷：根据设计负荷确定空调设备的制冷/制热能力。
2.能效比：选择能效比高的设备可实现节能运行。
3.噪音级别：选择噪音级别低的设备可减少室内噪音污染。
4.维护保养：选择品牌和设备质量可靠的设备，降低日常维护保养成本。
三、管道布置管道布置是通风空调系统安装的重要环节，需根据系统设计要求合理布置。
一般遵循以下原则：1.管道长度尽量短：缩短管道长度可减小压力损失和能源消耗。
2.管道走向直接：尽量避免出现急转弯和复杂走向，减小管道阻力。
3.合理引导风流：根据房间布局和喷口位置设计管道走向，保证风流均匀分布。
四、安装步骤1.准备工作：整理施工现场，确保空调设备和安装材料具备施工条件。
2.管道安装：按照管道布置图进行管道的安装，保证管道质量和连接的密封性。
3.设备安装：按照设备安装图进行设备的安装，确保设备稳固和接线正确。
4.控制系统安装：按照控制系统设计图进行控制设备的安装和接线。
5.调试和检查：完成系统安装后，进行系统的调试和检查，确保系统运行正常和安全。
6.验收和测试：根据相关标准和规范对通风空调系统进行验收和测试，确保系统达到设计要求。
五、施工要点1.安全施工：施工过程中要注意安全，严格执行安全操作规程，使用安全防护装备。
2.质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
通风与空调系统安装
通风与空调系统安装前期配合土建上结构、预留、预埋，要认真对照图纸，找准坐标，在砼墙板内的预留孔洞，有防水要求的，必须按国标SI有关防水套管加工，预埋时要与周边钢筋焊牢，防止移位，管口两端紧贴模板，管内塞满易通物质，防止砼浆进入。
风管预留洞用的木制盒，其材质坚固，口径大的中间要纵横加固，防止砼的重力破坏，预留、预埋后要认真检查坐标、标高和孔洞大小。
5.1.1 风管及配件制作安装一）施工程序：施工准备→配合土建预留、预埋→测绘施工草图→板材下料加工→风管及配件、支托、吊架制作→设备及支、托、吊架安装→风管安装→风管与设备、附件连接→保温→风量测定及调整→交工验收。
二）主要施工方法：（一）风管、部件制安及设备的安装：空调风管均采用镀锌铁皮制作，风管厚度及制作方法，按《通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）》的规定制作。
风管镀锌板厚度表单位（mm）风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀，咬口缝应严密，宽度应一致。
风管的法兰用料，严格按照国标法兰尺寸。
风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求：1、管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
2、管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
3、系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处。
4、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
5、风管的支吊架安装时应按国标T60执行，并符合下列规定：（1）与部件支吊架的位置应正确。
、牢固、可靠（2）墙的风管可采用悬臂支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。
（3）架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。
吊杆需搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。
（4）保温风管支吊架必须垫相应管径的木托。
支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。
6、风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。
7、支吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。
空调通风系统安装方案
空调通风系统安装方案专用空调系统安装工艺1.室内机定位：2.室内机机架制作要求：3.下送风：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，对于下送风设备要求机房地板的高度不小于400mm，在安装时应加装导流板。
室外机的定位为确保足够的空气供应，设计把室外机安装在同层或顶层平台上，风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。
具体工艺及要求如下：1、室外机机架应根据外机的负荷增大150KG计算荷载,并应当充分考虑维修时的操作方便性.2、室外机机架须做水泥支墩或钢架支撑。
3、管线条件4、管道打压试漏:当与大楼冷却水供水管连接时，需要确保提供一个手动或自动截止阀。
在开始充满系统时，需要使用自来水，另外，自来水也可充当紧急备用冷源。
需要对上下水管线进行保温，保温可以防止在环境温度低时管线产生凝结水。
在系统的高点需要排气阀，以便排除系统中的气体。
膨胀罐和泄压阀---因为系统不对大气开放，所以为温度变化时流体收缩膨胀，必须装备膨胀箱或定压膨胀设备。
泄水阀也是一个必要的管线的配件。
6、上下水连接：加湿上水管有一段预留，只需将上水镀锌铁管与之以对丝连接即可。
加湿下水应将蛇皮管与镀锌铁管牢固连接，下水管应充分考虑管道坡度以利下水流动。
舒适性空调安装方案：7、室外机安装：备开箱检查根据设备装箱清单说明书，核对规格、型号是否符合设计要求。
确认主体，零部件无缺损和锈蚀。
设备的搬运、吊装应符合下列规定安装前放置设备，应用垫将设备垫妥。
吊装前应核对设备质量，吊运捆扎应牢固，主要承力点应高于设备重心。
吊装具有公共底座的机组，其受力点不得使机组底座产生变形。
空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正，尺寸准确。
外刷防锈漆3遍。
室外机支架放置在混凝士基础上的预埋件上时，应采用焊接固定。
室外机支架放置在混凝士基础上的预埋件上时，应采用焊接固定。
室外机支架放置在混凝士基础上时，可上人面层宜采用膨胀螺栓固定。
通风空调系统设备安装
云南金沙江中游河段阿海水电站机电安装工程（合同编号：AH2009/C03）通风空调系统设备安装施工措施中国水电十四局阿海水电站机电安装项目部2011年9月1日批准审核编写目录1、概述 01.1主厂房及下游副厂房通风系统 01.2油罐室、油处理室及安装场通风系统 01.3上游副厂房通风系统 01.4控制楼空调系统 (1)1.5 主厂房发电机层事故排烟 (1)1.6 中控楼电缆层事故排烟 (1)1.7 下游副厂房事故排烟 (1)1.8 油罐室、油处理室事故排烟 (1)1.9 GIS室事故通风 (1)1.10 上游副厂房消防电梯间前室加压送风 (2)1.11 通风空调计算机监控系统 (2)1.12工程量 (2)2、编写依据 (3)3、施工准备 (4)3．1技术交底 (4)3．2主要施工设备与工具 (4)3．3人力资源投入 (4)4、通风空调设备安装 (5)4．1设备检查及运输 (5)4．2组合式空调处理机安装 (5)4．3轴流风机安装 (5)4．4分体式空调机组安装 (6)4．5离心风机安装 (6)5、通风空调系统试验 (6)5.1各类风机的单机启动运行试验 (6)5.2多联空调机的试运行 (7)5.3组合式空调机组的试运行 (7)5.4联合试运转及调试 (7)6、质量控制措施 (7)7、危险源辨识 (7)8、安全及文明施工措施 (7)1、概述阿海电站整个通风空调系统的安装工作范围包括主厂房、上游副厂房、下游副厂房和中控楼的所有通风空调设备及附件的安装及调试，包括16套组合式空气处理机、2台防爆离心风机、5台离心风机、14台防腐轴流风机、14台混流风机、5台轴流风机、7台屋顶风机、7台移动式除湿机、3台风机箱、30台多联空调室内机、2套多联空调室外机、4台全热交换器、各类风口及风阀和1套通风空调监控系统。
1.1主厂房及下游副厂房通风系统主厂房与下游副厂房设置一个送风系统，送风机房位于下游副厂房，每个机组段设置一台风量为70000 m3/h和一台风量为 m3/h的组合式空气处理机，共10台。
建筑设备安装技术通风空调系统的安装教学课件PPT
安装过程：加工（构成系统的风管、部件、 配件的制作过程）——安装（将系统所有构
件，包括风管、部件、配件、设备组合连接成 系统的过程）——调试（对系统进行调节和 试运转使其能满足运行要求的过程）
2.总的质量要求: 材料,设备,制成品等质量合格。 符合设计与施工验收规范要求。 牢固美观,操作方便。 运转可靠,满足使用功能。
后期预埋： ①砖墙上埋设支架（定位—打洞—浇湿—填砂— 栽埋—校正—填砂—抹平）； ②楼板下埋设吊件（定位—打眼—剔槽—吊件嵌 入—填平）
2.安装形式
1)托架安装
托架是由横梁和抱箍两部分构成，当风管断面 尺寸较大，重量较重时，在托架横梁和墙壁之 间还应增加一个斜撑。 安装时，托架横梁固定在墙壁或柱子上，风管 安装在横梁上，然后用抱箍将风管固定在托架 横梁上。
不锈钢板厚度/mm 0.5 0.75 1.0 1.2
3.型材：常用角钢、扁钢、槽钢等制作管道及设 备支架、管道连接用法兰、管道加固框。 4.垫料：法兰接口之间要加垫料，应具有不吸水、 不透气、耐腐蚀、弹性好等特点。应用多的是 橡胶板，温度高于70度用石棉橡胶板或石棉绳。
7.1.2 金属风管的制作
5.风管的加固 1）作用：防止变形，减少振动和噪音。 2）适用范围： 圆形风管,D>800且周长L>1250或面积F>4㎡ 矩形风管边长>630,保温风管边长>800,L>1250 低压风管F>1.2㎡, 中高压风管>1.0㎡
3）加固方法 钢板压棱机 圆形风管：楞筋、立筋（此两种加固强度不大， 主要用于边长较小管道）、角钢腰箍、扁钢腰 籀;
≤4 ≤3.5 ≤2
7.2.1.3 风管的连接与安装 1.预组装或逐节连接 2.安装顺序：先干管后支管、竖管由下至上 3.连接方式 （ 1）法兰连接 角钢法兰 扁钢法兰 角钢法兰 翻边:适用于扁钢法兰；翻边铆接:适用于角钢 法兰δ ＜1.5；焊接:适用于厚壁风管
1空调通风系系统安装
1、空调通风系系统安装（1）管材：采风管尺寸不同，选择对应的δ=0.6mm，δ=0.75mm,δ=0.10mm镀锌钢板风管，采用法兰连接。
说明：消防时使用的风道软接头应采用防排烟专用软接头。
（2）档矩形风管大边长于630mm，保温风管大边长于800mm，管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其他加固措施，以增强风管强度，防止变形和振动。
（3）风管支.吊架按国标08K132制作安装，支.吊架不得设置在封口，阀门处。
吊架不得直接掉在法兰上。
支.吊架必须设于保温层外部，在穿过支吊架处应加垫相当于保温要求厚度的防结露保温垫。
（4）风管支.吊架的间距风管水平安装时，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m；风管垂直安装时，间距不应大于4m，但每跟立管固定件不得少于2个；风阀等超过10kg的构件以及防火阀等应单独设吊架。
风支管.吊架形式用料用料规格详见国标08K132。
（5）当风管高度≤200mm时，可用单叶调节阀，>200mm时，均采用多叶调节阀。
（6）安装在吊顶内的排烟风管，采用40mm过铝箔覆面的离心玻棉隔热，并与可燃物保持不小于150mm的距离。
（7）穿越伸缩缝.变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长度150mm软接头，材料为耐火石棉帆布制作。
（8）空调系统保温风管的柔韧性接头应做好保温处理，以免结露。
（9）风机自由端应加镀锌钢丝网，网孔直径为：20mm，钢丝直径为：2mm。
(10)所有排烟风机.防排烟阀门等均须有消防部门颁发的消防销售许可证。
（11）所有砖砌及混凝土风道应严密不漏风，内表面应平整光滑。
除排烟专用风井外，其他风井内壁还应做吸音处理。
2、空调冷媒管安装（1）冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管，冷媒管管径及分歧管由设备供应商进一步核实，深化设计；并符合《铜及铜合金拉制管》（GB/T1527-2006），管径及壁厚选择不应小于附表2的规定。
项目04 通风空调系统安装
(1) 自然通风
• 自然通风是借助室内外压差产生的风压和室内外温差 产生的热压进行通风换气。自然通风可利用建筑物内 设置的门窗进行通风换气，是一种既经济又有效的措 施，因此对室内空气的温度、湿度、洁净度及气流速 度等参数无严格要求的场合，应优先考虑自然通风。
任务4.1 通风空调系统的分类及组成
任务4.2 常用通风空调设备
4.2.2 空调系统的主要设备
4.2.2.2 空气的加湿与减湿设备
图4-22 冷冻除湿机原理图
任务4.2 常用通风空调设备
4.2.2 空调系统的主要设备
4.2.2.3 表面式换热器
表面式换热器属
集中式空调设备。它
让媒质通过金属管道
对空气进行加热或冷
却，冷媒或热媒与空
气不接触。通热媒的
4.1.2 空调系统的分类及组成
4.1.2.5 半集中式空调系统 图4-11 诱导式空调系统工 艺流程图 1-新风调节阀；2-过滤器； 3-加热器；4-喷淋室； 5-表冷器；6-预加热器； 7-送风机；8-送风管； 9-诱导器；10-冷水机组； 11-消声器；12-冷却水泵； 13-冷却塔；14-一次水泵； 15-热交换器；16-热媒； 17-二次水泵
称为加热器，通冷媒
的称为表冷器。
表面式换热器常
采用肋管辅以肋片的 形式，如图4-23所示。
图4-23 表面式换热器
任务4.2 常用通风空调设备
4.2.2 空调系统的主要设备
4.2.2.4 风机 风机是空调系统的主要动力设备。常用的有离心式风机、 轴流式风机和贯流式风机。贯流式风机一般用于风机盘 管上。
图4-10 集中式二次回风空调系统 1-新风百叶窗；2-电动多叶调节阀； 3-过滤器；4-预加热器； 5-喷淋室；6-表冷器； 7-二次加热器；8-一次回风阀； 9-二次回风阀；10-离心送风机； 11-消声器；12-送风管道； 13-送风口；14-排风口； 15-回风口；16-回风管道； 17-一次回风管道； 18-二次回风管道；19-排风管道
四、通风与空调工程系统施工安装方案
3.4.1通风与空调系统概况:1、本丄程为通用器材半导体二期的生产厂房、设备用房、仓库.35KV变电所及厨房、餐厅等建筑而积共24451.47平方米的采暖.通风和空气工程。
木工程包括有7个建筑:1A号建筑，生产用房；2A号建筑，餐厅；3A号建筑，仓库；4A号建筑，设备用房，7号建筑，垃圾站：12号建筑：35KV变电所；13号建筑：厨房;1A号建筑生产厂房分两层，其中二层不包插在内，只预留冷、热水管道。
2、木工程空调系统设集中制冷和供热机房。
位于4A机房内设离心冷水机组二台。
单台制冷量4219KW,提供夏季空调用厂C—12°C冷冻水，冬季组合空调机组由二台3900KW锅炉为提供热源。
制冷机房内设冷冻水循环泵二台，冷却水泵二台，热水循环泵三台。
3、采暖、供热和供冷设置状况:（一）采暖:（1）生产厂房的厕所.空调机室.洗气塔及真空泵间.设备房、厨房用热水采暧。
室内采暖温度为12°C~16°C。
（2）釆暧热媒：供水温度为85C,回水温度为70C, 采用上供下回或上供上回双管热水供暖系统。
(二)供热和供冷:(1)FAU、AHU空调机、FCU风机盘管所用热源的热水供水温度为85°C,回水温度为70°C。
(2)FAU、AHU空调机.FCU风机盘管所用冷源的冷水供水温度为7°C,回水温度为(3)热水管道及阀门.配件均需保温、保温采用离心玻璃棉管，外包玻璃丝布铝箔。
(4)冷冻水、冷凝水管道及阀门、配件均需保温,保温采用橡塑管壳。
(5)FAU、AHU冷凝水回到循环水收集池，以用于冷却塔补水用。
4、通风设置状况(一)全室通风:1、生产厂房共有5个全室通风系统;(1)配电室市设在墙上的低噪声斜流风机EA-B1-3,4排风，由墙上带过滤器的单层百页风口自然进风。
(2 ) 洗气塔及真空泵间由设在墙上的低噪声轴流风机EA-Dl-b 2排风，由墙上带过滤器单层百页口自然进风。
1、空调通风系系统安装
1、空调通风系系统安装（1）管材：采风管尺寸不同，选择对应的δ=0.6mm，δ=0.75mm,δ=0.10mm镀锌钢板风管，采用法兰连接。
说明：消防时使用的风道软接头应采用防排烟专用软接头。
（2）档矩形风管大边长于630mm，保温风管大边长于800mm，管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其他加固措施，以增强风管强度，防止变形和振动。
（3）风管支.吊架按国标08K132制作安装，支.吊架不得设置在封口，阀门处。
吊架不得直接掉在法兰上。
支.吊架必须设于保温层外部，在穿过支吊架处应加垫相当于保温要求厚度的防结露保温垫。
（4）风管支.吊架的间距风管水平安装时，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m；风管垂直安装时，间距不应大于4m，但每跟立管固定件不得少于2个；风阀等超过10kg的构件以及防火阀等应单独设吊架。
风支管.吊架形式用料用料规格详见国标08K132。
（5）当风管高度≤200mm时，可用单叶调节阀，>200mm时，均采用多叶调节阀。
（6）安装在吊顶内的排烟风管，采用40mm过铝箔覆面的离心玻棉隔热，并与可燃物保持不小于150mm的距离。
（7）穿越伸缩缝.变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长度150mm软接头，材料为耐火石棉帆布制作。
（8）空调系统保温风管的柔韧性接头应做好保温处理，以免结露。
（9）风机自由端应加镀锌钢丝网，网孔直径为：20mm，钢丝直径为：2mm。
(10)所有排烟风机.防排烟阀门等均须有消防部门颁发的消防销售许可证。
（11）所有砖砌及混凝土风道应严密不漏风，内表面应平整光滑。
除排烟专用风井外，其他风井内壁还应做吸音处理。
2、空调冷媒管安装（1）冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管，冷媒管管径及分歧管由设备供应商进一步核实，深化设计；并符合《铜及铜合金拉制管》（GB/T1527-2006），管径及壁厚选择不应小于附表2的规定。