电动机单机试车记录
电动机单车试车记录
电动机单车试车记录
工程名称：3000 吨/年吗啉安全提 升项目生产装置安装工程 单位工程名称：吗啉装置
设备名称 电动机型号
试车日期
YBX3-280M-4-W 2023 年 12 月 6 日
吗啉 转速 启动时刻
1592r/min 14：40
设备位号 试车类型 环境温度
P1105 空负荷负荷
轴向
--
联轴
器侧 水平
--
振动 轴承
速度 (振
竖直
--
动幅 度)m
轴向
--
m/s( 非联
μm) 轴器 水平
--
侧轴
承
竖直
--
入口压力， MPa
--
润
滑 入口温度，℃ --
油
出口温度，℃ --
入口压力， MPa
--
冷
却 入口温度，℃ --
水
出口温度，℃ --
建设单位 专业工程师
试车结论：运转平稳、温度正常、无异常声响，符合设计和规范要求
14℃
连续运转时间
2h
惰走时间
/
启动电流
A
检查项目
运行记录时刻
电压，V
电流 A
轴承 温 度℃
联轴器侧 非联轴器侧
设计值 /允许
值
14：40
15：10
15：40
16：10
实测值 16：40
380
380
380
380
380
380
163.2 50
50
50
50
50
70
23
26
29
30
30
单机试车原始记录表【范本模板】
泵类设备单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司浓密机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家:
球磨机单机试车表记录分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：供货设备厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司旋流器组单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家：
氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：。
单机试车记录(风机)
5.待风机运行正常后，慢慢开启进口阀门直至最大。在阀门逐步开大的过程中，观察风机转向、电流变化情况，以及风机的震动情况，若风机震动过大、有异响或者电流过大应及时停止风机；
单机试车记录
车间：试车负责人：时间：
设备名称
规格型号
驱动功率
试车负荷
试车起止时间
年月日时分—年月日时分
试车步骤：
1.检查风机的各项安装情况，包括联轴尼龙柱销是否全部安装到位，电机与联轴器对位是否正常、风机进风道内杂物是否清除干净；
2.对风机进行手动盘车，看是否有卡阻现象，叶轮是否擦壳；
3.检查完后，通知电工对电机进行检查，无异常后送电；
6.试车人员对风机空载电流等以上情况做出详细记录；
7. 单台风机试车完毕后，通知电工断电。
试车效果评价：
参加试车人员签名：
电机试运记录--低压电机
工程名称:大唐贵州发耳发电有限公司烟气脱硫公用系统扩容改造编号：
（监理单位）：贵州电力工程建设监理公司
我单位已完成了电气安装中电动机单体无负荷试运行的工作,现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：《电动机单体无负荷试运行记录》；
项目经理:
施工监理工程师：
3、电动机轴承温升在规定范围内；
4、电动机轴承振动在规定范围内；
5、电动机运行声音正常；
6、电动机试运行2小时。
施工单位项目
专业技术负责人：
年月日
监理单位核查结论：
项目专业监理工程师：监理项目部
（章）
年月日
监理项目部（章）
年 月 日
电动机单机无负荷试运行记录
单位工程名称：大唐贵州发耳发电有限公司烟气脱硫公用系统扩容改造记录编号：
分部工
程名称
电气安装
系统名称
公用系统
分项工
程名称
电动机安装
运行日期
年月日
序号
设备名称
设备参数
实测值
功率(KW)
电压
(v)
电流
(A)
转速(r/min)
转速
(r/min)
电流
(A)
轴承温升(°)
轴承振动(mm/s)
1
浆液泵C1电机
2
浆液泵C2电机
3
浆液泵C3电机
4
浆液循环泵A电机
5
浆液循环泵B电机
6
4#滤液泵电机
7
5#滤液泵电机
8
6#滤液泵电机
9
10
施工单位试运人：
年月日
监理单位旁站监督人：
年月日
建设单位旁站监督人：
机器单机试车记录表格
工程名称： 单元名称：
试 车 类 别 空、满 试车日期 年 月 日 启动时刻 时 分 连续运转时间 时 分 环境温度 ℃ 试车介质 启 动 电 流 工作介质 运行记录时刻 压力 进 口 （MPa） 出 口 3 流量（m /h） 轴承温度 前 （℃） 后 电机温度 轴 承 （℃） 定 子 电压（V） 电流（A） 压力(MPa) 润滑油 温度(℃) 压力(MPa) 冷却水 温度（℃） 密封泄漏量（ ） 双振幅 轴 向 振动值 水 平 （μ m） 垂 直 保安联锁系统试验情况： 试车后检查情况及试车结果： 建 设 / 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师： 技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年 月 日 年
单机试运转记录
监理单位：
年月日
施工（班）组：
年月日
建设单位：
年月日
技术员：
年月日
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位：宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位：中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况：正常
机械本体检查情况：正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃
3503-J323电动机试车记录
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
电 压（V）
电 流（A）
功 率 因 数
轴承
温度
联轴器侧（℃）
非联轴器侧（℃）
双振幅振动值
联轴器侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
非联
轴器
侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
润
滑
油
入口压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度（℃）
冷
却
水
入口压力（MPa）
入口温度设/监理单位
SH/T3503-J311
电动机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
设备名称
设备位号
电动机型号
转 速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年 月 日
启动时刻
环境温度
℃
连续运转时间
h
惰走时间
s
启动电流
A
检 查 项 目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
机器单机试车记录表格 精品
SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录（二）
通用类工程名称：单元名称：
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力（MPa）进口出口
流量（m3/h）
轴承温度（℃）前后
电机温度（℃）轴承定子
电压（V）电流（A）
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度（℃）
密封泄漏量（）
双振幅振动值（μm）轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况及试车结果：
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师：
年月日技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日。
机器单机试车记录
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
温度，℃
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
双振幅
振动值
μm
轴 向
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
水 平
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
竖 直
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施 工 单 位
设 备 制 造 厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
27.5
28
26
27
26
27
26
29
非联轴器侧
75
34.5
36
33
36
34
37
37
37
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
3.7
2.1
机器单机试车记录
64
60
58
56
58
非联轴器侧
75
40.8
42.50.60859
42
50
60
59
59
60
61
电压，V
380
380
380
380
380
380
380
380
380
电流，A
102.7
75.9
75.8
76.7
77.2
76.7
77.0
77.0
76.7
汽压，MPa
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
蒸汽流量，kg/h
/
/
/
/
/
10：30
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
10：30
11：30
12：30
13：30
14：30
15：30
16：30
17：30
压力
MPa
进 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
出 口
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
轴承温度
℃
联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
非联轴器侧
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
75
46.0
65
单机试车原始文本记录表
球磨机单机试车表记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司真空泵单机试车原始记录分厂及车间：供货设备厂家:
氧化铝三分公司皮带机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司空压机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司搅拌类设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司板式换热器单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司化灰机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司起重设备单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司重型板式给料机单机试车原始记录
分厂及车间: 设备供货厂家:
氧化铝三分公司除尘器单机试车原始记录
分厂及车间: 设备供货厂家:
分厂及车间：设备供货厂家：
分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司回转筛单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司煤气发生炉单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家：
氧化铝三分公司矿石定量给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:
氧化铝三分公司石灰定量给料机单机试车原始记录分厂及车间：设备供货厂家:。
电动机试车记录.
SH/T 3503-J311
电动机试车记录
工程名称： 中石化九江分公司油 品质量升级改造工程
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J311
电动机试车记录
工程名称： 中石化九江分公司油 品质量升级改造工程 单元名称： 火炬设施
设备名称
三相异步电动机
设备位号
L-003A
电动机型号
Y160M-6
转速
960r/ min
总承包单位
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J311
电动机试车记录
工程名称： 中石化九江分公司油 品质量升级改造工程
单元名称： 火炬设施
设备名称
三相异步电动机
试车日期
年 月 日
启动时刻
14：20
环境温度
23℃
连续运转时间
2h
惰走时间
/s
启动电流
40A
检查项目
设计值/
实测值
允许值
运行记录时刻
14:20
14:50
机器单机试车记录3503-J306
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:轻烃回收
单元名称：机泵安装
设备名称
贫再吸收油泵
位 号
104-P-408A
工作介质
常一中油
驱动机种类
电动机
转 速
2950r/min
试车介质
常一中油
试车类别
□空负荷■负荷
环境温度
25℃
试车日期
2010年4月8日
连续运转时间
00压力mpa进口103103103103103103103103103103出口167167167167167167167167167167轴承温度联轴器侧70303536363636363636非联轴器侧70293033333333333333驱动机轴承温度联轴器侧非联轴器侧电压v380380380380380380380380380380电流a汽压mpa蒸汽流量kgh润滑油压力mpa温度冷却水压力mpa温度双振幅振动值mms轴向45131313131313131313水平45212121212121212121竖直45202020202020202020保安联锁系统试验情况
温度，℃
双振幅
振动值
mm/s
轴 向
≤4.5
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
水 平
≤4.5
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
2.1
竖 直
≤4.5
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
电动机单机试车记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录。
机器单机试车记录表格 精品
SH 3503–J314-2A
机器单机试车记录（二）
通用类工程名称：单元名称：
试车类别空、满试车日期年月日启动时刻时分连续运转时间时分环境温度℃试车介质
启动电流工作介质
运行记录时刻
压力（MPa）进口出口
流量（m3/h）
轴承温度（℃）前后
电机温度（℃）轴承定子
电压（V）电流（A）
润滑油压力(MPa) 温度(℃)
冷却水压力(MPa) 温度（℃）
密封泄漏量（）
双振幅振动值（μm）轴向水平垂直
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况及试车结果：
建设/ 监理单位施工单位
专业工程师：
年月日技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
年月日。
单机试车记录标准格式
轴位移值，mm
７７
ＳＨ／ ３５０３－２００７
ＳＨ／Ｔ３５０３－Ｊ３０９－３
离心式压缩机 试车记录（三）
工程名称： 单元名称：
检 查 项 目
设计值／
实 测 值
运行记录时刻
允许值
润 压力，MPa
生 产 配 套 工 艺 及 按试车方案要求准备完毕 操作条件
试车总负责人：
试车条件确认 具备试车条件
７３
ＳＨ／ ３５０３－２００７
ＳＨ／Ｔ３５０３－Ｊ３０８－１
往复式压缩机 试车记录（一）
工程名称： 单元名称：
设备名称
设备型号
试车类别 □空负荷 □负荷 工作介质
７４
ＳＨ／Ｔ ３５０３－２００７
ＳＨ／Ｔ３５０３－Ｊ３０８－２
往复式压缩机 试车记录（二）
工程名称： 单元名称：
检 查 项 目
设计值／
实 测 值
运行记录时刻
允许值
入 压力，MPa
口 温度，℃
出 压力，MPa
滑 入口温度，℃
油
出口温度，℃
密封油压，MPa
动力油压，MPa
气封压力，MPa
油冷 油入口温度，℃
却器 油出口温度，℃
驱动机种类
转 速
连续运转时间 h 试车日期
检 查 项 目
设计值／
运行记录时刻
允许值
润 入口压力，MPa
滑 入口温度，℃
油 出口温度，℃
冷 入口压力，MPa
却 入口温度，℃
水 出口温度，℃
双振幅 轴 向
现场代表：
3503-J311电动机试车记录
工程名称： 单元名称：工艺装置区
设备名称
胺液回流泵
设备位号
P-201A
电动机型号
YB290L-2W
转速
2900r/min
试车类别 空负荷 □负荷
试车日期 2018 年 5 月 7 日 启动时刻
16:00
环境温度
25℃
连续运转时间
2h
惰走时间
11s
启动电流
185A
检查项目 运行记录时刻
设计值/
实测值
实测值
允许值 14：30 15：00 15：30 16：00
380 380 380 380 380
电流，A
35
33 32 30 32
功率因数
/
轴承 联轴器侧
60
温度 ℃
非联轴器侧
60
轴 向 50
双振
联轴器 侧轴承
水
平
50
幅振
竖 直 50
动值 非联 轴 向
50
m 轴器 水 平 50
侧轴承 竖 直 50
工程名称： 单元名称：工艺装置区
设备名称
胺液增压泵
设备位号
P-202A
电动机型号
YB2160L-2W
转速
2900r/min
试车类别 空负荷 □负荷
试车日期 2018 年 5 月 6 日 启动时刻
14：00
环境温度
25℃
连续运转时间
2h
惰走时间
13s
启动电流
130A
检查项目 运行记录时刻
电压，V
设计值/
10000 10000 10000 10000 10000
电流，A
387 355 342 361 363
J314-2A(机器单机试车记录)通用类
机器单机试车记录（二）
通用类
工程名称：
单元名称：
试车类别
空、满
试车日期
年月日
启动时刻
时分
连续运转时间
时分
环境温度
℃
试车介质
启动电流
工作介质
运行记录时刻
压力
（MPa）
进口
出口
流量（m3/h）
轴承温度
（℃）
前
后
电机温度（℃）ຫໍສະໝຸດ 轴承定子电压（V）
电流（A）
润滑油
压力(MPa)
温度(℃)
冷却水
压力(MPa)
温度（℃）
密封泄漏量（）
双振幅
振动值
（μm）
轴向
水平
垂直
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况及试车结果：
建设/监理单位
施工单位
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
班（组）长：
20xx年月日
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高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
直流电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录
高压电机单机试运转记录。