3503-J318-2设备单机试车记录

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3503-J306机器单机试车记录c

3503-J306机器单机试车记录c

SH/T 3503—2007SH/T 3503-J306 机器单机试车记录工程名称:青海云天化40万吨/年NPK及全厂性工程单元名称:空压站/制氮站设备名称微油螺杆式空气压缩机位号 J043101c 工作介质压缩空气驱动机种类联轴器转速1485 r/min 试车介质空气试车类别□空负荷□负荷环境温度22 ℃试车日期2009年8月12日连续运转时间 4 h 启动电流24 A 启动时刻13:30检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻13:45 14:00 14:15 14:45 15:15 15:45 16:15 16:45 17:30压力MPa 进口常压常压常压常压常压常压常压常压常压常压出口0.75 0.65 0.65 0.68 0.68 0.70 0.70 0.700.700.70轴承温度℃联轴器侧70 25.5 29.6 33.6 36.4 38.5 41.1 41.3 42.2 42.4 非联轴器侧40 22.2 25.2 26.6 28.5 29.9 32.7 33.2 33.8 34.6驱动机轴承温度℃联轴器侧95 24.4 32.8 38.8 46.6 51.3 54.1 57.9 58.9 59.5 非联轴器侧95 26.0 41.2 48.7 57.9 61.4 64.9 65.4 67.0 67.2 电压,kv10 10.1 10.1 10.1 10.110.110.110.110.110.1电流,A26 15.4 14.9 15.7 15.715.715.715.715.715.7汽压,MPa//////////蒸汽流量,kg/h//////////润滑油压力,MPa 0.3-0.5 0.39 0.41 0.41 0.42 0.430.440.440.440.46温度,℃107 60.3 71.7 77.6 78.5 79.4 79.5 80.1 80.2 81.5冷却水压力,MPa 0.2-0.4 0.3 0.30.30.30.30.30.30.30.3温度,℃50 313131313131313131双振幅振动值μm 轴向 17 11 1111111111111111水平 1712 11 9 9999910竖直1711 9 9999999保安联锁系统试验情况:试车结论:建设/ 监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:记录人:日期:年月日现场代表:日期:年月日。

3503-J308往复式压缩机试车记录

3503-J308往复式压缩机试车记录
SH/T3503-J308-1
往复式压缩机试车记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
设备型号
设备位号
试车类别
□空负荷□负荷
工作介质
试车介质
驱动机种类
转速
r/min
环境温度

连续运转时间
h
试车日期
年月日
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
润滑油
入口压力(MPa)
入口温度(℃)
出口温度(℃)
冷却水
温度(℃)
出口
压力(MPa)
温度(℃)
填料函温度(℃)

入口
压力(MPa)
温度(℃)
出口
压力(MPa)
温度(℃)
填料函温度(℃)
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况:
试车结论:
设备制造厂
施工单位
EPC承包商
监理单位
建设单位
现场代表:
年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
入口压力(MPa)
入口温度(℃)
出口温度(℃)
双振幅振动值
轴向(m)
水平(m)
竖直(m)
轴承
温度
前轴承(℃)
后轴承(℃)
止推轴承(℃)
一段
入口
压力(MPa)
温度(℃)
出口
压力(MPa)
温度(℃)
填料函温度(℃)

入口
压力(MPa)
温度(℃)
出口

3503-J323电动机试车记录

3503-J323电动机试车记录
总承包单位
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
电 压(V)
电 流(A)
功 率 因 数
轴承
温度
联轴器侧(℃)
非联轴器侧(℃)
双振幅振动值
联轴器侧轴承
轴向(m)
水平(m)
竖直(m)
非联
轴器
侧轴承
轴向(m)
水平(m)
竖直(m)



入口压力(MPa)
入口温度(℃)
出口温度(℃)



入口压力(MPa)
入口温度设/监理单位
SH/T3503-J311
电动机试车记录
工程名称:50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动力站装置
设备名称
设备位号
电动机型号
转 速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年 月 日
启动时刻
环境温度

连续运转时间
h
惰走时间
s
启动电流
A
检 查 项 目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻

3503-J318-2设备单机试车记录

3503-J318-2设备单机试车记录
-2
设备单机试车记录
工程名称:50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动力站装置
设备名称
位号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度

试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日

SH3503-(附录C设备)通用表

SH3503-(附录C设备)通用表
69
C.5
机器组装质量确认记录
SH/T 3503-J305
70
C.6
机器单机试车记录
SH/T 3503-J306
71
C.7
机组试车条件确认记录
SH/T 3503-J307
72
C.8
往复式压缩机试车记录(一)
SH/T 3503-J308-1
73
C.9
往复式压缩机试车记录(二)
SH/T 3503-J308-2
SH/T 3503-J335
104
C.40
耐火纤维模块炉衬质量检验记录
SH/T 3503-J336
105
99
C.35
管式炉炉体钢结构安装检验记录
SH/T 3503-J331
100
C.36
炉管通球试验记录
SH/T 3503-J332
101
C.37
管式炉附件安装质量检验记录
SH/T 3503-J333
1ห้องสมุดไป่ตู้2
C.38
耐火砖砌筑炉衬质量检验记录
SH/T 3503-J334
103
C.39
耐火浇注料炉衬质量检验记录
SH/T3053-2007
附录C
(规范性附录)
交工技术文件设备安装工程用表
序号
名称
编号
页次
C.1
机器安装检验记录
SH/T 3503-J301
66
C.2
轴对中记录
SH/T 3503-J302
67
C.3
机组轴对中记录
SH/T 3503-J303
68
C.4
空冷式换热器风机安装检验记录
SH/T 3503-J304

3503-J310-汽轮机燃气轮机试车记录1

3503-J310-汽轮机燃气轮机试车记录1
SH/T3503-J310-1
汽轮机/燃气轮机
试车记录(一)
工程名称:
单元名称:
编号:
设备名称
设备位号
设备型号
转速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年月日
启动时刻
连续运转时间
h
环境温度

试车介质
最低工作转速
r/min
额定转速
r/min
临界转速
r/min
超速跳闸整定值
r/min
惰走时间
s
检查项目
设计值/
允许值
实测值
运行记录时刻
转速,r/min


压力,MPa
温度,℃


压力,MPa
温度,℃
冷凝器真空度,MPa
轴承
温度

前轴承
后轴承
止推轴承Hale Waihona Puke 双振幅振动值
m



轴向
水平
竖直



轴向
水平
竖直
轴位移值,mm
控制油压,MPa
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
监理专业工程师:
建设单位专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
日期:年月日
现场代表:
日期:年月日

SHT 3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)

SHT 3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
日期:年月日
现场代表:
日期:年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:马赛克
单元名称:马赛克
设备名称
二硫化物泵
位号
P1203
工作介质
二甲基二硫
驱动机种类
电机
转速
2950r/min
试车介质

试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
启动电流
505A
启动时刻
15:00
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
15:00
15:30
16:00
16:30
压力
MPa
进口
出口
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
轴承温度

联轴器侧
70
20
28.6
28.7
28.6
非联轴器侧
70
20
28.4
28.5
28.5
驱动机
轴承温度

联轴器侧
70
20
28.6
试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
质量检查员:
记录人:
日期:年月日
现场代表:
日期:年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称:马赛克
单元名称:马赛克
设备名称

3503-J306机器单机试车记录d

3503-J306机器单机试车记录d

SH/T 3503—2007SH/T 3503-J306 机器单机试车记录工程名称:青海云天化40万吨/年NPK及全厂性工程单元名称:空压站/制氮站设备名称微油螺杆式空气压缩机位号 J043101d 工作介质压缩空气驱动机种类联轴器转速1485 r/min 试车介质空气试车类别□空负荷□负荷环境温度22 ℃试车日期2009年8月12日连续运转时间 4 h 启动电流24 A 启动时刻14:30检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻14:45 15:00 15:15 15:45 16:15 16:45 17:15 17:45 18:30压力MPa 进口常压常压常压常压常压常压常压常压常压常压出口0.80 0.65 0.68 0.70 0.70 0.70 0.70 0.700.700.70轴承温度℃联轴器侧70 25.5 28.6 33.6 36.4 38.5 41.1 41.5 42.4 42.8 非联轴器侧40 22.4 25.2 26.7 28.1 30.0 32.7 33.2 33.8 34.9驱动机轴承温度℃联轴器侧95 25.4 31.8 37.8 47.6 51.0 54.1 56.9 57.9 59.3 非联轴器侧95 26.8 41.0 48.7 57.4 61.4 64.2 65.1 67.0 67.4 电压,Kv 10 10.1 10.1 10.1 10.110.110.110.110.110.1电流,A26 15.4 14.9 15.7 15.715.715.715.715.715.7汽压,MPa//////////蒸汽流量,kg/h//////////润滑油压力,MPa 0.3-0.5 0.39 0.41 0.41 0.42 0.430.440.440.440.46温度,℃107 61.8 72.7 77.8 80.6 81.681.982.182.684.3冷却水压力,MPa 0.2-0.4 0.3 0.30.30.30.30.30.30.30.3温度,℃50 313131313131313131双振幅振动值μm 轴向 17 12 1110101010101010水平 1712 11 11111111111111竖直1711 9 10101010101010保安联锁系统试验情况:试车结论:建设/ 监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:记录人:日期:年月日现场代表:日期:年月日。

3503-J318-2设备单机试车记录

3503-J318-2设备单机试车记录
SH/T3503-J318-2
设备单机试车记录
工程名称:50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动Biblioteka 站装置设备名称位 号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度

试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
保安联锁系统试验情况:
试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期: 年 月 日
专业工程师:
日期: 年 月 日

往复式压缩机试车记录

往复式压缩机试车记录

冷 入口压力,MPa 却 入口温度,℃ 水 出口温度,℃
双振幅 轴 向
振动值 水 平
m
竖直
轴承 温度

前轴承 后轴承 止推轴承
入 压力,MPa 口 温度,℃
一 出 压力,MPa 口 温度,℃
段 填料函温度,℃
建设单位 专业工程师:
监理单位 专业工程师:
施工单位
专业工程师: 质量检查员: 记 录 人:
设备制造厂 现场代表:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
Байду номын сангаас
SH/T3503-J308-2
往复式压缩机 试车记录(二)
工程名称: 单元名称:
检查项目
运行记录时刻
入 压力,MPa 口 温度,℃
出 压力,MPa 口 温度,℃ 段 填料函温度,℃
设计值/ 允许值
实测值
SH/T3503-J308-1
往复式压缩机 试车记录(一)
工程名称: 单元名称:
设备名称
设备型号
设备位号
试车类别 □空负荷 □负荷 工作介质
试车介质
驱动机种类
转速
r/min 环境温度

连续运转时间
h 试车日期
年 月 日 启动时刻
检查项目 运行记录时刻
设计值/ 允许值
实测值
润 入口压力,MPa 滑 入口温度,℃ 油 出口温度,℃
入 压力,MPa 口 温度,℃
出 压力,MPa 口 温度,℃ 段 填料函温度,℃
入 压力,MPa 口 温度,℃ 出 压力,MPa 口 温度,℃ 段 填料函温度,℃
保安联锁系统试验情况:
试车后检查情况:
试车结论:

3503-J306机器单机试车记录e

3503-J306机器单机试车记录e

SH/T 3503—2007SH/T 3503-J306 机器单机试车记录工程名称:青海云天化40万吨/年NPK及全厂性工程单元名称:空压站/制氮站设备名称微油螺杆式空气压缩机位号 J043101e 工作介质压缩空气驱动机种类联轴器转速1485 r/min 试车介质空气试车类别□空负荷□负荷环境温度20 ℃试车日期2009年8月13日连续运转时间 4 h 启动电流24 A 启动时刻9:30检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻9:45 10:00 10:15 10:45 11:15 11:45 12:15 12:45 13:30压力MPa 进口常压常压常压常压常压常压常压常压常压常压出口0.75 0.70 0.700.700.700.700.70 0.700.700.72轴承温度℃联轴器侧70 25.2 29.0 32.0 36.1 37.0 41.1 42.3 42.2 42.5 非联轴器侧40 23.1 25.2 26.6 28.9 29.8 32.5 33.2 33.8 34.0驱动机轴承温度℃联轴器侧95 25.4 32.8 39.9 47.6 51.7 53.9 57.0 58.8 59.5 非联轴器侧95 29.2 45.3 47.5 57.5 60.7 64.7 65.4 66.0 68.3 电压,kv 10 10.1 10.1 10.2 10.210.210.210.210.210.2电流,A26 15.6 14.9 15.7 15.715.715.315.515.816.1汽压,MPa//////////蒸汽流量,kg/h//////////润滑油压力,MPa 0.3-0.5 0.41 0.41 0.41 0.42 0.420.440.440.440.46温度,℃107 69.3 71.7 77.6 78.5 79.4 79.5 80.0 80.1 80.5冷却水压力,MPa 0.2-0.4 0.3 0.30.30.30.30.30.30.30.3温度,℃50 30 3030303131313131双振幅振动值μm 轴向 17 11 1111111010101012水平 1712 9 9 9999911竖直1712 10 9 1099999保安联锁系统试验情况:试车结论:建设/ 监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师:日期:年月日专业工程师:日期:年月日专业工程师:质量检查员:记录人:日期:年月日现场代表:日期:年月日。

(资料)石化安装3503

(资料)石化安装3503

建设单位(公章) 监理单位(公章) 施工单位(公章)
项目经理:
项目总监:
项目经理:
审 核 人:
审 核 人:
审 核 人:
年月日
年月日
年月日
13
工程名称:
SH3503- J102
交工技术文件总目录
第 页共 页
卷号 册号
资料名称
页数
14
工程名称:
SH3503- J103
交工技术文件目录 单元名称:
第 页共 页
编制人
审核人
日期
年月日
25
SH3503- J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第 页共 页
页数
工程名称: 单元名称: 工程类别:
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
年月日
26
SH3503- J115
隐蔽项目
隐蔽工程记录
工程名称: 单元名称: 工程类别:
施工图号
隐 蔽 项 目 内 容 及 简 图
检 查 结 果
J542-1 J542—2
J543
4
36 电气照明安装检查记录
37 火灾报警系统安装检查记录
38
电气安装检查记录
A.6 仪表工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
名称 变送器、转换器调校记录 调节器调校记录 调节阀、执行器、开关阀调校记录 指示、记录仪调校记录 热电偶、热电阻调校记录 物位仪表调校记录 计算器调校记录 积算器调校记录 安全栅、分配器、选择器调校记录 就地指示仪(直读式压力计、温度计)调校记录 工艺开关调校记录 分析仪调校记录

机组单机试车条件确认记录

机组单机试车条件确认记录
冲洗和压力试验完成,记录符合规范要求
循环或润滑油
符合要求
电气设施
安装完成,调试合格,记录符合规范要求
仪表联锁、控制系统
安装完成,系统调校合格,记录符合规范要求
工艺管道系统
安装完成,压力试验、吹扫(清洗)合格,记录符合规范要求
机组试车方案
试车程序、措施、质量验收要求明确
生产配套工艺及操作条件
按试车方案要求准备完毕
机组单机试车条件确认记录
SH/T3503-J307
机组试车条件确认记录
工程名称:
单元名称:
设备名称
位号
设备型号
能 力
驱动机种类
Hale Waihona Puke 转 速r/min确 认 项 目
技 术 要 求
确 认 人
确认日期
施工
专业工程师
监理
专业工程师
建设单位
现场代表
设备本体拆检
拆检、回装完成,记录符合规范要求
辅助系统
检查合格
油管路系统
建设单位试车负责人:
试车条件确认
具备试车条件
试车总负责人:

单机试运记录表

单机试运记录表

出 压力,MPa

温度,℃
轴承 前 轴 承
温度 ℃
后 轴 承 止推轴承

轴位移值,mm
77
SH/ 3503-2007
SH/T3503-J309-3
离心式压缩机 试车记录(三)
工程名称: 单元名称:
检 查 项 目
设计值/
实 测 值
运行记录时刻
允许值
润 压力,MPa
现场代表:
日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日
72
SH/T3503-J307
SH/T 3503-2007
工程名称:
机组试车条件确认记录
单元名称:
设备名称
设备位号
工程名称: 单元名称:
检 查 项 目
设计值/
实 测 值
运行记录时刻
允许值
流量,Nm3/h
入 口
压力,MPa
温度,℃
出 压力,MPa
口 温度,℃
轴承 前 轴 承
温度 后 轴 承
℃ 止推轴承
段 双振
前 轴 承
设备型号
能 力
驱动机种类 确 认 项 目
技 术 要 求
转 速
r/min
确 认 人
施工
监理
总承包
专业工程师 专业工程师 专业工程师
确认日期
拆检、回装完成,记录符合 设备本体拆检
规范要求
辅助系统
检查合格
油管路系统
冲洗和压力试验完成,记录 符合规范要求
前 水 平
轴 竖 直

SHT 3503 设备常用验收记录表

SHT 3503 设备常用验收记录表

年 月 日 日期:
年月日
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
SH/T 3503—2017 专业工程师:
专业工程师:
日期: 年 月 日
日期: 年 月 日
施工班组长: 质量检查员: 专业工程师:
日期: 年 月 日
SH/T 3503—J318-2
工程名称:
________设备单机试车记录 单位工程名称:
设备名称
位号
驱动机种类
总承包单位 专业工程师:
日期: 年 月 日
施工单位
施工班组长: 质量检验员: 专业工程师: 日期: 年 月 日
SH/T 3503—2017
SH/T 3503—J204
设备基础复测记录
工程名称: 单位工程名称:
基础名称 引点标桩号
观测仪器
复测项 测点 目名称 编号
设备位号 引点标高
复测日期
设计坐标
m
防 潮 粘贴于隔热层上,无脱落和鼓包现象,表面平整,厚度符合规范规定 层
保 金属保护层应压边,搭接缝、表面平整度符合规范规定,无脱壳和凹凸不平 护 卷材保护层应紧贴表面,无褶皱和开裂 层 抹面保护层应平整、光滑,端部棱角整齐,无显著裂纹,表面平整度符合规范规定
验收结论:
建设/监理单位 专业工程师:
日期: 年 月 日
建设/监理单位 专业工程师:
日期: 年 月 日
总承包单位 专业工程师:
日期: 年 月 日
施工单位 施工班组长: 质量检查员: 专业工程师: 日期: 年 月 日
SH/T 3503—2017
SH/T 3503—J119
隔热工程质量验收记录
工程名称: 单位工程名称:
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试车结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:年月日
专业工程师:
日期:年月日
SH/T3503-J318-2
设备单机试车记录
工程名称:50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称:动力站装置
设备名称
位号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度

试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
Байду номын сангаас运行记录时刻
保安联锁系统试验情况:
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