催化剂再生课件

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天利实业化工一厂石油萘装置
石油萘装置7月份培训 ——催化剂再生
讲课人：赵佳利
时间：2011年5月7日
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天利实业化工一厂石油萘装置
培训要求
1、了解催化剂结焦的因素； 2、了解再生方法的分类 3、能够画出R-301、R-302、R-401和R-402 的再生盲板图； 4、掌握催化剂再生的操作步骤； 5、掌握催化剂再生的注意事项。
水蒸气-空气再生的缺点主要是再生后催化剂的活 性恢复程度较低，活性的恢复率往往只有85%90%。这是因为再生过程中大量使用蒸气，在再 生的高温下会促进活性金属聚集，促使载体孔结 构破坏，从而造成催化剂活性下降，另外在烧焦 期间，噪声污染，SO2的排放污染也较严重。 水蒸气-空气再生时要特别注意防止冷凝水带入催 化剂床层中或水蒸气冷凝在催化剂床层中。 但是水蒸气-空气再生法操作比较简单，因此仍有 少部分装置在使用该方法。我们装置催化剂再生 的方法就是水蒸气-空气法。
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天利实业化工一厂石油萘装置
催化剂结焦的因素
1、催化剂干燥阶段，干燥介质含烃，或发生串油事故，导致催化剂结焦； 2、在催化剂硫化阶段，由于硫化油选择不当，烃类等易结焦介质含量高， 升温注硫速度过快，床层发生超温； 3、硫化结束后未经过初活稳定，直接进原料油，因催化剂初期活性太高， 导致催化剂快速结焦； 4、在正常生产过程中，发生超温、飞温现象、循环氢纯度偏低、氢油比 偏低、氢分压低、空速低等异常操作，导致催化剂结焦； 5、装置原料中硫、氮、残炭、烯烃和稠环芳烃等杂质含量超出指标，易 导致催化剂结焦； 6、装置发生异常停电、停机及进料中断等事故，床层温度来不及降低， 导致催化剂快速结焦； 7、原料保护不当，导致原料氧化、焦质沥青质增加，在反应过程中结焦 增加。
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天利实业化工一厂石油萘装置
一反再生流程
一反氢气盲板 还原氢气盲板 新鲜进盲板 再生总线盲板 二反进料盲板 一反再生盲板 二反再生盲板
冷氢盲板
R-301
循 环 氢 气 线
MS蒸汽盲板
还原氢气盲板 气相采出盲板
空气氮气盲板
加热炉进料盲板 新水线
一反再生出料盲板
V-312
液相采出盲板 二反再生出料盲板
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天利实业化工一厂石油萘装置
再生的方法
水蒸气-空气法 器内再生 氮气-空气法 再生 效果较好，目前的加氢 装置广泛使用
器外再生
1、时间短；2、可准确控制再生条件；
3、可进行筛分除粉末和杂质
4、效果好质量有保证；5、活性恢复率高； 6、安全、污染少。
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天利实业化工一厂石油萘装置
水蒸气-空气法


P-302
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二反再生流程
一反再生盲板 二反再生盲板 再生总线盲板 还原氢气氮气盲板 二反进料盲板
Biblioteka Baidu
MS蒸汽盲板
R-302
还原氢气盲板
空气氮气盲板 新水线
V-312
二反再生出料盲板
加热炉进料盲板
一反再生出料盲板 二反出料盲板
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天利实业化工一厂石油萘装置
再生操作步骤
1、调整盲板，单独进行一反再生调整13块盲板，单独进行二反再生调整 11块盲板，见流程图； 2、通入氮气和新水，氮气流量控制在800Nm3/h，新水量控制在20t/h； 3、加热炉点火，升温速率50℃/h，床层温度升至300-320 ℃，恒温两小 时； 4、氮气切换到蒸汽，蒸汽量控制在2.5t/h，以50 ℃/h将床层温度升至 380-400 ℃，恒温汽提3小时； 5、缓慢通入空气，保持炉出口温度在420℃左右，床层温度不超过 450℃，根据床层温度增加空气的配入量，直到空气全开，床层无温 升； 6、尾气取样分析CO2含量，过连续三次分析CO2含量都小于1%，可判 断再生结束； 7、以50 ℃/h降温至床层300-320 ℃，关闭空气，蒸汽切换到氮气，床 层250 ℃恒温干燥2小时，继续降温至床层150 ℃，停炉，自燃降温。
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天利实业化工一厂石油萘装置
再生的注意事项
1、再生前要摘除加热炉出口高温联锁； 2、再生尾气中有H2S、SO2和CO，要加强监测，重点部位是烧焦罐附 近和隔油池； 3、再生废水中含亚硫酸，因此废水呈酸性，PH值在2-4之间，因此再生 期间要监测废水的PH值，必要时加碱液中和； 4、配入空气要缓慢，现场手动操作，床层温升接近50 ℃时马上关闭空 气，必要时可降温或加氮气； 5、再生期间注意观察反应器床层的压差，根据压差确定蒸汽量，压差要 小于0.3MPa； 6、为避免凝结水进入床层，因此氮气切换到蒸汽时床层的温度一定要达 到300 ℃； 7、当反应器的压差降低、空气全开床层无温升、连续三个点取样尾气中 的CO2含量低于1%，才可以判断催化剂再生结束； 8、降温过程中要用氮气进行干燥，降温后要用氮气保护，防止催化剂受 潮。