粉尘防爆安全检查
粉尘防爆检查方案
粉尘防爆检查方案粉尘防爆检查方案1.前言在现代工业生产中,粉尘防爆不止是需要注意的问题之一,更是必须加以重视的问题。
粉尘防爆是指空气中粉尘与氧气混合后遭到火源引燃而引发的爆炸和火灾。
粉尘防爆检测是在能源利用时防范火灾爆炸的措施之一。
本文旨在介绍粉尘防爆检查方案。
2.粉尘防爆检测原则2.1粉尘种类分类和颗粒度粉尘是指固体物质在加工、传送、存储或处理过程中因机械、静电、化学反应等引起的飞扬状态下的固体微粒体,是一种雅碘、危害性强的物质。
既然是粉尘后是需要进行检测的,那么我们就需要知道粉尘的种类和颗粒度。
粉尘分为木材粉尘、钢铁粉尘、食品粉尘等。
高温状态下的粉尘比较容易产生火灾和爆炸,而颗粒度过小的粉尘则需要采用更高的防爆要求才能防止爆炸。
2.2潜在的爆炸危险性粉尘的粘附性能和挥发性温度决定了其在多大浓度下才可能导致爆炸。
因此需要对粉尘的和成分、粒径进行认真考虑,确定防爆保护方式,要注意火源的品质和火源的温度、辐射强度,同时也需要确定防爆措施的灵敏度和响应速度,以便在爆炸发生前及时预警和检测。
3.粉尘防爆检测方案3.1制定检测方案制定检测方案时应从粉尘来源、粉尘性质、周围环境、人员安全等角度综合考虑。
井制定粉尘检测方案时,应考虑粉尘的来源、粉尘的种类、场所的大小、压力和温度的变化等因素,根据这些因素确定检测的频率和方法。
3.2确立检测方法根据明确的检测目的,确定粉尘防爆检测方法。
一般来说,检测相关的方法通常有:实验室检测、现场检测、无损检测、检测控制系统等等,应依据粉尘的性质和场所的具体要求确定。
3.3检测工具与设备检测工具应当符合国家标准,包括检测器、探测仪器、分析仪器等等。
必须采用专业的检测设备,对于便携的现场检测工具,不方便反复拆卸、清洗和修理的,应当对检测角度、容积、灵敏度等进行准确的计算。
3.4检测数据的记录和分析检测数据可以通过计算机存储和实时监控录像来实现。
对于数据分析和处理,采用专业的技术手段,根据不同的检测方法,进行数据分析和比较,从而得到正确可靠的检测结果。
粉尘场所防爆安全检查注意事项
行业资料:________ 粉尘场所防爆安全检查注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共6 页粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-xx)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。
2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。
3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。
二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。
5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:第 2 页共 6 页(1)有安全负责人批准的作业证。
(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。
6.粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;生产设备、设施是否采取了安全措施。
7.粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏。
8.不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;是否制定了维护管理制度;除尘设施是否保持正常使用运行。
粉尘防爆场所安全检查表
二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班是否按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时是否停止作业,并停产撤人;
《企业严防粉尘爆炸五项规定》
4
与粉尘直接接触的设备或装置,其表面允许温度是否低于相应粉尘的最低着火温度。设备表面温度是否过高;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
GB15577-2007
第6.3.1条
10
当存在静电危险时,是否遵守下列规定:
所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件是否采用防静电直接接地;
直接用于盛装起电粉末的器具、输送粉末的管道(带)等,是否采用金属材料制成;
所有金属管道连接处(如法兰),是否进行跨接;
操作人员是否采取防静电措施(防静电服);
《粉尘防爆安全规程》
四、防爆电气
11
粉尘爆炸危险场所用电气设备是否安装防爆型;
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第6.3.3条
12
粉尘爆炸危险场所是否用移动式电气设备。若必须使用移动式电气设备时,导线是否选用YC或YCW橡胶电缆。
《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
GB17440-2008
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第9.1.3条
检查人:检查日期:(车间每月至少检查一次)
粉尘防爆场所安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
检查说明
一、建(构)筑物的结构与布局
1
工作区设置的疏散通道,是否有堵塞现象
《粉尘防爆安全规程》
GB15577-2007
第5.6.1条
2
疏散路线设置的路标清晰,应急照明是否正常;
粉尘场所防爆安全检查注意事项范文
粉尘场所防爆安全检查注意事项范文粉尘场所是指工业生产中产生或积累大量可燃粉尘的场所,如煤矿、化工厂、木材加工厂等。
由于粉尘具有可燃性和爆炸性,如果在粉尘场所的安全管理不到位,很容易引发火灾和爆炸事故,造成严重人员伤亡和财产损失。
因此,在粉尘场所进行防爆安全检查时,需要注意以下几个方面。
一、确定安全部门的职责和工作要求防爆安全工作是一个综合性的工作,涉及到安全管理、生产管理和设备管理等多个方面。
首先,需要确定安全部门的职责和工作要求,明确安全管理的目标和职责。
此外,还需要配备专业的防爆安全管理人员,并为其提供必要的培训和交流机会,提高其专业水平和安全意识。
二、建立防爆安全管理制度和标准在粉尘场所,需要建立完善的防爆安全管理制度和标准。
制定控制粉尘爆炸的工作程序和操作规范,明确各岗位的职责和工作要求。
此外,还需要制定安全培训和教育计划,定期开展安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。
三、建立粉尘防爆安全风险评估体系进行粉尘场所的防爆安全检查前,需要对现场进行风险评估,分析可能存在的隐患和危险,确定防范措施和应急预案。
风险评估可以采用定性和定量评估的方法,对于高风险的区域和设备,需要加强管理和监控,确保其安全运行。
四、加强粉尘防爆设备和工具的管理粉尘场所的设备和工具必须符合防爆安全要求,防止其产生火花或静电,引发爆炸。
因此,需要加强对设备和工具的采购、安装、使用和维护的管理,确保其符合防爆安全标准,并定期进行检测和维修。
对于老旧设备和工具,需要及时进行更新和更换,以减少安全风险。
五、保持清洁和通风粉尘的积累是引发粉尘爆炸的主要原因之一,所以保持清洁和通风对于预防粉尘爆炸非常重要。
需要定期清理场所内的粉尘,加强危险区域的管理,确保随时保持清洁。
此外,还需要加强通风设施的维护和检修,确保通风畅通,防止粉尘积累和爆炸。
六、加强火灾和爆炸的监控和报警系统粉尘场所一旦发生火灾或爆炸,后果往往是灾难性的。
粉尘防爆安全检查表
粉尘防爆安全检查表随着工业化程度的加深,各种生产企业中,尤其是粉尘密集的行业,如面粉加工、化工、木工等,爆炸事故时有发生。
因此,粉尘防爆安全成为了极其重要的一环。
本文将就粉尘防爆安全进行检查,以保障生产过程中的人员和财产安全。
1. 通风设施检查通风设施是防止爆炸的关键设备之一,其正常的使用可以让粉尘存量降到极低的程度。
在进行通风设施检查时,需要注意以下几点:1.检查通风设施的通风量是否符合要求,若不符合要求需要及时维修或更换;2.检查通风管道的密封性是否良好,避免粉尘从管道中泄露出来;3.检查通风系统的集尘原理是否合理,是否真正起到防止粉尘飞散的作用;4.定期对通风设施进行清洗和维护,防止堵塞影响通风效果。
2. 电气设备安全检查电气设备也是一项重要的防爆设备,其安全使用可以避免火花等问题,从而降低爆炸风险。
在进行电气设备安全检查时,需要注意以下几点:1.检查电气设备的接头是否紧固,电线是否损坏磨损;2.检查线路是否良好接地,避免电击等问题的出现;3.检查电气设备的开关是否正常,是否需要更换或维修;4.检查电气设备附近是否有易燃物质,如有需要及时处理清理。
3. 作业人员防护检查作业人员的安全防护也是一项非常重要的工作。
在进行作业人员防护检查时,需要注意以下几点:1.检查作业人员是否配备了防尘口罩、安全鞋等安全防护装备;2.检查作业人员是否了解安全操作规程,是否知道如何应对意外情况;3.检查作业人员是否经常接受安全培训和教育,是否知道如何保护自己的安全;4.检查作业人员是否进行个人清洁,避免粉尘对身体的影响。
4. 环境清洁检查环境清洁也是非常关键的一步,只有保持环境清洁,才能降低粉尘的存量,有效防止爆炸。
在进行环境清洁检查时,需要注意以下几点:1.定期对生产车间进行彻底清洁,清除积尘、碎屑等降低粉尘存量存在;2.检查作业人员是否遵守“清洁生产”方针,是否及时清理自己的工作岗位;3.检查清洁设施是否齐全、可靠、有效,如有问题及时维修。
粉尘涉爆专项安全检查方案及流程
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粉尘场所防爆安全检查注意事项(三篇)
粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-xx)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。
2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。
3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。
二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。
5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:(1)有安全负责人批准的作业证。
(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。
6.粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施;生产设备、设施是否采取了安全措施。
7.粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施,减小初始爆炸引起的破坏。
8.不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处),是否采取了有效的除尘措施;是否制定了维护管理制度;除尘设施是否保持正常使用运行。
9.是否经常对车间地面和设备进行清扫;清扫方法是否符合安全要求。
10.生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案及配备了相应器材;是否组织了应急演练。
粉尘场所现场防爆安全检查规范以及检查项目
一、粉尘爆炸场所防爆安全检查规范GB15577-2007 粉尘防爆安全规程GB17440-2008 粮食加工企业粉尘防爆安全标准GB17918-2009 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规范AQ4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范AQ4230-2013粮食平房仓粉尘防爆安全规范AQ4232-2013塑料生产系统粉尘防爆规范GB18245-2000烟草加工系统粉尘防爆安全规范GB19081-2008饲料加工系统粉尘防爆安全规范GB16543-2008高炉喷吹烟煤系统粉尘防爆安全规范GB17269-2003铝镁粉加工系统粉尘防爆安全规范GB/T16505-1995粉尘爆炸泄压指南GB/T 17919-2009粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则GB12476.2-2010可燃性粉尘环境用电气设备第2部分:选型和安装GB12158-2006防止静电事故通用导则AQ3009-2007危险场所电气防爆安全规范GB50058-1992爆炸和火灾危险电力装置设计规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范二、粉尘场所现场防爆安全检查的一般项目1、建(构)筑物的结构与布局(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,应与其他建(构)筑物分离,其防火间距应符合GB50016的相关规定(2)建筑物宜为单层建筑,屋顶宜用轻型结构(3)多层建筑的结构要求如下:A、多层建筑物宜采用框架结构B、不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口C、如果将窗户或者其他开口作为泄爆口,应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆(4)疏散通道要求如下:A、工作区应有疏散通道,疏散通道的数目和位置应符合GB50016的相关规定B、门应向外开启,并不得设门槛C、疏散路线应设置明细的路标和应急照明。
2、工艺设备(1)如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备,宜设在建筑物较高的位置,并靠近外墙。
粉尘防爆检查汇报材料
粉尘防爆检查汇报材料尊敬的领导:根据要求,我负责进行粉尘防爆检查,并提供本次检查的汇报。
我将详细列出检查情况,确保文中没有标题相同的文字。
1. 检查时间:2022年10月15日2. 检查地点:公司生产车间一、仪器设备检查1. 检查仪器设备是否具备粉尘防爆要求。
- 通过检查所有仪器设备,包括生产机器、照明设备等,确认其防爆性能。
- 未发现任何设备存在粉尘积累、漏电等安全隐患。
二、培训与管理方面1. 检查操作人员是否经过粉尘防爆培训并持证上岗。
- 检查了员工培训档案,所有操作人员均已参加并合格通过粉尘防爆培训。
- 对于未参加培训或未持证上岗的员工,已开展补课工作,并完成考核。
2. 检查公司是否制定了相关粉尘防爆管理制度。
- 查阅了公司制度文档,发现公司已制定并完善了粉尘防爆管理制度。
- 也核实了制度的执行情况,员工普遍遵守相关规定。
三、现场巡检1. 对生产车间进行了全面巡检,确保工作环境符合粉尘防爆要求。
- 检查现场是否存在粉尘积累情况。
在检查过程中,工作人员发现有两处地方出现了粉尘积累现象。
- 立即组织清理工作,确保现场环境清洁干燥。
- 对于涉及到粉尘积累原因的机器进行了维修和调整,消除了安全隐患。
四、安全警示与标识1. 检查了安全警示标识的设置情况。
- 确认所有生产设备和区域已设置粉尘防爆警示标识,且符合标准规定。
- 对于磨损、模糊、缺失的标识进行了更新或补充。
综上所述,经本次粉尘防爆检查,公司生产车间在大部分方面符合粉尘防爆要求,只存在少数粉尘积累问题,均得到及时处理和整改。
我们将继续加强粉尘防爆管理,确保工作环境的安全与稳定。
此致敬礼XXX。
粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes粉尘场所防爆安全检查注意事项(标准版)根据《危险场所电气防爆安全规范》(AQ3009-2007)的要求,对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项:一、粉尘场所防爆安全检查范围1.易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位:包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。
2.常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。
3.常见爆炸粉尘:包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。
二、粉尘场所防爆安全检查重点内容1.生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2.生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定了本单位粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。
3.生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
4.粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火,所用电气设备是否符合安全规定要求。
5.在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否有下列规定:(1)有安全负责人批准的作业证。
(2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
(3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。
粉尘防爆安全管理职责
粉尘防爆安全管理职责
粉尘防爆安全管理的职责包括但不限于以下几个方面:
1. 制定粉尘防爆安全管理制度:负责制定和完善粉尘防爆安全管理制度、规章制度和操作规程,明确各项安全管理工作的具体要求和责任。
2. 粉尘防爆安全检查:负责组织实施粉尘防爆安全检查,检查粉尘防爆设备的运行状况和安全防护措施的使用情况,及时发现并纠正存在的安全隐患。
3. 安全培训与教育:负责组织进行粉尘防爆安全培训与教育工作,包括新员工的入职培训、在岗人员的定期安全培训和应急演练等,提高员工的安全意识和应急处理能力。
4. 粉尘防爆事故调查与分析:负责组织对粉尘防爆事故进行调查与分析,找出事故的原因和责任,提出改进和预防措施,防止类似事故再次发生。
5. 重大隐患排查与整改:负责组织排查重大粉尘防爆安全隐患,及时采取措施整改,确保工作场所的安全生产环境符合相关法律法规的要求。
6. 参与粉尘防爆安全设备的选购与维护:参与粉尘防爆安全设备的选型和购买工作,确保设备的安全性和有效性;负责安全设备的日常维护管理工作,确保设备运行正常。
7. 监督落实粉尘防爆安全措施:监督各部门、班组落实粉尘防爆安全措施,督促各岗位人员正确佩戴个人防护用品,并提出改进建议,及时解决安全管理中的问题。
总之,粉尘防爆安全管理职责是保障员工安全和公司财产安全的重要工作,需要负责、细致和专业的人员来履行。
粉尘场所防爆安全检查注意事项
粉尘场所防爆安全检查注意事项1.粉尘场所防爆安全管理制度的建立和执行,包括责任划分、安全培训、安全防护等方面的规定;2.原材料的选择和处理,要保证其不易产生爆炸性粉尘,对易爆的原材料要进行特殊处理;3.设备设施的安全性,要确保设备设施的防爆措施完备,如防爆电器设备、防爆启动装置等;4.进风口和出风口的设置,要保证正常的通风和排风,以减少粉尘积累的过程;5.密闭性的要求,粉尘场所的墙壁、天花板和地板要保持密封,避免粉尘扩散;6.消防设施和灭火器的设置,要按照防爆要求配置消防设施和灭火器,并定期检查和维护;7.作业人员的穿着和防护措施,作业人员应穿戴合适的防护服装和防护用品,严禁穿着易燃易爆的衣物;8.灯具和电缆的防护,要注意灯具和电缆的防爆等级,以及其安装和使用的合理性;9.定期清理和检修,要定期检查和清理粉尘场所,以保持环境的整洁和安全;10.事故应急预案的制定和演练,要制定详细的事故应急预案,并定期进行演练和检查;11.完善的监测和报警系统,要安装可靠的监测和报警系统,及时发现和处理粉尘场所的安全问题;12.员工的安全教育和培训,要定期开展员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能;13.合理的作业规范和操作流程,要制定合理的作业规范和操作流程,保证作业的安全性;14.引导员工正确使用工具和设备,引导员工正确使用工具和设备,避免误操作导致事故发生;15.加强法律法规的学习和宣传,要加强法律法规的学习和宣传,确保员工遵守相关法律法规;16.定期进行安全检查和隐患排查,要定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和处理安全隐患;17.参考和借鉴行业标准和经验,要积极参考和借鉴行业标准和经验,提高粉尘场所的防爆安全水平;18.建立健全的安全管理体系,要建立健全的安全管理体系,包括组织机构、流程和制度的建设;19.加强与相关部门的沟通和协调,要加强与相关部门的沟通和协调,共同保障粉尘场所的防爆安全;20.持续改进和监督,要持续改进和监督粉尘场所的防爆安全工作,确保安全工作的可持续发展。
粉尘防爆安全检查表
工作人员操作中是否认真贯彻减少粉尘的作业方法,检查人员对工作场所定置管理、生产秩序的评价。
整齐有序
缺乏专门的措施
脏乱差
13
工作人员按照要求佩戴个人劳动防护用品,检查人员对员工工作状态的评价。
优
良
一般
14
粉尘爆炸危险场所尽可能减少同时作业的人数,避免粉尘产生量大的设备同时运行,生产安排是否遵守这一原则。
粉尘防爆安全检查表
检查人:检查时间:
序号
检查内容
检查结果
备注
1
公司法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。
2
爆炸危险场所有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,作业场所通道畅通。
3
爆炸危险场所从业人员均经安全生产和粉尘防爆教育,清楚本单位粉尘爆炸危险场所部位,了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。
15
配备的1立方米的消防沙保持干燥,可燃爆粉尘燃烧时,使用消防沙灭火,灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。
16
编制防止粉尘爆炸事故应急救援预案,配备适合本单位粉尘爆炸的应急器材,定期组织应急演练。
检查记录
1)存在问题和隐患
责任人:
2)整改意见和建议
责任人:
3)落实情况馈
责任人:
10
在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时,是否满足下列规定:
1)有安全负责人批准的作业证。
2)明火作业开始前,应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。
3)进行明火作业期间,严禁有粉尘进入明火作业场所。
11
每天对生产车间地面和设备进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低,清扫方法符合安全要求,禁止使用压缩空气进行吹扫。
粉尘场所防爆安全检查注意事项
粉尘场所防爆安全检查注意事项一、背景在生产过程中,粉尘环境是一种常见的场景。
粉尘积聚过多会引起爆炸,造成人员伤亡和财产损失。
为了减少此类事件发生的概率,就需要科学地开展检查和管理。
因此本文将阐述在粉尘场所中开展防爆安全检查的注意事项,以帮助企业更好地实施管理。
二、注意事项1. 检查人员要求检查人员要求具备一定的防爆知识和经验,了解粉尘防爆的要求和常见的防爆设备,并且具备检查能力和经验。
2. 检查时间选择检查时间选择在生产停工或生产高峰期结束后的空闲时间进行。
生产停工时检查可以检查所有设备是否能正常工作;生产高峰期结束后检查,可以检查设备运行后的效果,并矫正已发现的缺陷。
3. 现场检查准备在检查现场之前,要检查并清理现场是否存在可燃物、杂物等,并关闭所有与检查无关的设备,同时所有需要检查的设备要在事先通知检查人员的情况下进行停机。
此外,应在开展检查前制定完整的检查计划,并明确检查目标和方法。
4. 现场检查要点现场检查时主要要检查以下几点:•设备防爆等级:要根据场所的需要搭配相应等级的防爆设备。
•设备防爆措施:就是在设备本身设计的时候,搭配一些必要的安全保障措施,避免设备失灵。
•难以观察的通风管道、管线、排气管道等设施是否有阻塞或积尘现象。
•周围安全距离是否合理,家具、电器制造、餐饮加工等不同领域需要的安全距离不同。
•场地清洁:要求场地每天清扫两次以上,并且要做到粉尘部分清扫,避免积尘、防爆门应每天检查加油、连轴器等消耗部分和周围机器是否有撞击或摩擦现象,是否有发热磨损等现象。
•保护设备:如喷漆室、喷漆机、吸尘器、传送带等设备,需要提供空气过滤装置、漩涡分离器等防护装置,同时需要预留相应配件,以便及时更换。
•动力电源:电线、插头、开关等电气系统配件是否符合标准,同时也需要关注所有电机的运作情况,防爆电机适应不同场合,不能乱用。
5. 记录及整改在现场检查过程中,首先要对检查记录进行详细和准确的记录,并在整改后按时间顺序审查并确认是否完全符合要求。
粮食粉尘防爆安全检查表
6 粮食粉尘防爆安全检查表(专业部分)基本信息公司名称公司负责人联系电话公司安全联系电话检查人员检查时间生产负责人粮食粉尘包含麦粉、米糠、淀粉、糖粉等,如小麦粉属于可燃性非导电粉尘(IIIB)。
高温表面聚积粉尘层 (5mm)的引燃温度为炭化,粉尘云的引燃温度为 410℃,粉尘均匀粒径为20-40 微米,爆炸下限为 --g/m 3。
一、安全基础管理(见通用部分)二、作业场所管理序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目(1)安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建(构)筑物,按 GB50016 规定的乙类火灾危险性建筑进行《粉尘防爆安全规建设计。
应与其余建(构)筑物分别,与其余厂房建筑之间程》(GB15577-2007)( 构)不得低于 10 米,与民用建筑之间不得低于 25 米。
第条1筑物《建筑设计防火规构造【查文件:建设项目完工查收资料;现场检查:生产厂区范》(GB50016-2006)与布与周边建筑安全距离】局(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型构造。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查:建修建物构造、材质】第条序检查检查内容与检查方法检查依照检查状况检查结果号项目(3)多层建筑应采纳框架构造或在墙上设置泄爆口。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查:建修建物构造、泄爆口】第 5.3.2 条《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》(GB17440-2008)第条(4)爆炸危险地区应设有两个以上进出口, 此中起码有一《爆炸危险环境电个通向非爆炸危险地区,其进出口的分散门应向外开启,力装置设计规范》通道保证通畅。
( GB 50058-2014)第 4.1.4 条【现场检查:爆炸危险地区分散门】(5)分散路线应设置显然的路标和应急照明。
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007)【现场检查:生产地区分散路线、路标和应急照明】第 5.6.2 条在大米厂砻糠间、米糠间、面粉散存仓、立筒仓、灰间以及粉碎间、碾磨间、打包间、清理间、配粉间、饲料加工《爆炸危险场所防爆炸车间、立简库、敞开式输送廊道( 1 米内)、地下输粮廊爆安全导则》2 危险道、散装粮储藏用房式仓、油厂原料库等场所的进出口应(GB/T29304-2012)场所设爆炸危险警告标记。
粉尘场所防爆安全检查注意事项范本
粉尘场所防爆安全检查注意事项范本粉尘场所是指存在可燃粉尘或可爆炸物质的工作环境。
由于粉尘悬浮在空气中具有可燃性,一旦与火源相遇,可能引发爆炸和火灾。
因此,在粉尘场所进行安全检查非常重要。
下面是一个粉尘场所防爆安全检查注意事项的范本,供您参考。
1.了解工作场所的物理和化学特性。
- 了解粉尘的种类、性质和粒径大小。
- 了解可燃粉尘爆炸的温度、压力和浓度限制。
- 了解粉尘产生和扩散的途径。
2.检查粉尘场所的通风和排气系统。
- 确保通风系统正常运行,能够有效清除粉尘。
- 检查排气系统是否畅通,排除堵塞情况。
- 检查通风和排气设备是否正常运行,是否有磨损和故障。
3.检查粉尘场所的防火设施。
- 确保灭火器和灭火器的放置位置符合要求。
- 检查灭火器是否在有效期内,有无损坏。
- 检查自动灭火系统和报警系统是否正常工作。
4.检查粉尘场所的电气设备和继电器。
- 检查电气设备和线路是否有老化和腐蚀问题。
- 检查继电器和开关是否正常工作。
- 检查接地线是否正常连接。
5.检查粉尘场所的防静电措施。
- 确保地面和工作台面的导电性。
- 使用合适的防静电设备,如防静电地板、防静电鞋等。
- 定期检查防静电设备的工作状态,如抗静电涂层是否完好。
6.检查粉尘场所的工具和设备。
- 确保工具和设备符合防爆要求。
- 检查工具和设备是否有明显的损坏,如电线损坏、接头松动等。
- 确保所有电动工具和设备都有适当的接地线。
7.检查粉尘场所的人员防护措施。
- 提供合适的个人防护装备,如防护眼镜、防护面具、防静电服等。
- 确保员工接受过相关安全培训,并了解应急处理流程。
- 加强安全意识,定期开展安全教育活动。
8.定期进行粉尘场所的清洁和维护。
- 清除粉尘和污物,防止粉尘积累。
- 检查设备和设施的使用情况,及时修理和更换损坏的部分。
- 定期对粉尘场所进行维护和保养,确保设施正常工作。
9.与相关部门保持沟通和合作。
- 与消防部门保持紧密联系,了解最新的防火和防爆要求。
粉尘防爆安全检查表(工贸)
1
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置 条规定》
防雷系统,并可靠接地。
(国家安全监管总局令
【查文件:防雷防静电安全检测报告】
第68号)
《粉尘防爆安全规程》
(2)粉尘爆炸危险作业场所应对所有金属设备、装置 (GB15577-2007) 第
外壳、金属管道、支架、构件、部件等,应按规定采 6.3.2条
不应大于60°
5.1.1条
【现场检查:照明灯、插座布置】
3
(3)电气布线应敷设在钢管中;管线穿墙及楼板时, 孔洞应采用非可燃性填料严密堵塞。 【现场检查:电气线路敷设方式】
《爆炸危险环境电力装 置设计规范》 (GB50058-2014)第 5.4.3条
九、防雷防静电
(1)粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)应按 《严防企业粉尘爆炸五
5
(5)疏散路线应设置明显的路标和应急照明。 【现场检查:生产区域疏散路线、路标和应急照明】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.6.2条
七、爆炸危险场所
《粉尘防爆安全规程》
1
有粉尘爆炸危险的建筑物出入口应设爆炸危险警示标 志。 【现场检查:粉尘爆炸危险作业场所安全标志】
(GB15577-2007) 第5.7条 《爆炸危险场所防爆安 全导则》(GB/T29304-
10.0m。
(GB50016-2006)第
【查文件:建设项目竣工验收资料;现场检查:生产 10.3.7条
厂区与周边建筑安全距离】
2
(2)建筑物为单层建筑时,屋顶应用轻型结构。 【现场检查:建构筑物结构、材质】
《粉尘防爆安全规程》 (GB15577-2007) 第5.2条
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检查部门:日期:年月日
序号
项目
查看内容
检查情况
备注
1
粉尘是否及时清扫
现场及清扫记录
2
是否在明显并便于取用处放置消防器材
现场
3
车间是否吸烟及采用
明火
现场
4
车间动火作业是否采取相应的防范措施现场 Nhomakorabea5
是否正确使用劳动防
护用品
现场
6
是否对粉尘防爆设施进行经常性维护保养
现场及记录
7
除尘器进出风口风压差监测报警装置是否
正常
现场
8
其它
现场人员:检查人员:
注:本表车间(工段)负责人每月检查一次,安全管理部门或安全员每季检查一次。检查不符合处认真填写理由。