电力变压器现场试验项目及标准

电力变压器交接试验标准

第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。

注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。

②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。

③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。

④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。

⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。

第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。

第6.0.3条检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压等级在220kV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±%。

20kv干式变压器耐压试验标准

一、概述20kv干式变压器是电力系统中常用的重要设备，其在电能输送和变换中起着至关重要的作用。

为了确保干式变压器在运行过程中具有良好的性能和稳定的运行状态，需要进行严格的耐压试验。

本文将对20kv 干式变压器的耐压试验标准进行详细介绍。

二、试验前准备工作1. 检查设备及设备接线是否完好，各接线端子及接地螺栓是否拧紧牢固。

2. 清洁变压器绝缘表面。

3. 定期检查和清扫变压器附属设备，确保附属设备完好，无异常现象。

三、试验步骤1. 在试验开始前，需保证试验现场整洁干净，确保足够的安全措施得以准备。

2. 正确接地变压器并确保变压器与试验设备的连接牢固可靠。

3. 逐步升压，在每个升压阶段停留一段时间做稳定试验，记录试验数据。

4. 达到额定电压后，保持一段时间稳定运行，观察变压器运行情况。

5. 试验结束后需及时停电，并断开试验设备，卸去试验电压，检查设备接地情况。

四、试验要求1. 试验过程中应持续监测变压器表面温度，确保不超过规定的温升范围。

2. 变压器运行过程中应无异常声响和异味。

3. 在试验过程中，需对变压器进行密织及局部放电检测，确保绝缘性能符合标准要求。

4. 试验结束后，要对试验数据进行记录和整理，形成试验报告并进行归档。

五、试验标准20kv干式变压器的耐压试验标准应符合国家标准GB1094.10-2003《电力变压器通用技术条件第10部分：干式变压器》的相关规定。

根据标准的有关要求，进行20kv干式变压器的耐压试验，应符合其规定的试验电压和试验时间等参数要求。

六、安全注意事项1. 试验现场应设置明显的安全警示标志，确保试验现场人员的安全。

2. 试验过程中需严格遵守操作规程，避免发生意外事故。

3. 试验设备和仪器使用过程中需检查其性能和可靠性，确保其能够安全进行试验。

七、结论20kv干式变压器的耐压试验是确保其性能稳定和安全运行的重要手段，只有按照标准规范进行试验，才能保证变压器在运行过程中不会发生故障。

油浸式电力变压器现场交接试验

油浸式电力变压器现场交接试验
高压试验的仪器设备直流耐压及泄漏电流试验直流耐压试验是与泄漏电流测量同时进行。使用的仪器称为高压直流发生器，或采用符合要求的高压直流设备。泄漏电流试
验与绝缘电阻的试验相同，其优点是试验电压更高，而且可以调
整，对发现试品的绝缘缺陷更有效。泄漏电流试验的方法和接线方式基本上有三种，区别在读取被试品的泄漏电流的“微安表”所处的接线方式上。这种接线方
国家标准和行业标准是电力设备制造和运行的依据。
电力变压器试验方法要求和验收标准 ■ 工频耐压试验的有关规定
１. 对耐压时间的规定
国家标准GB311对高压电器、电流互感器、套管和绝缘子的绝缘结构的耐压时间规定为： ①绝缘结构如果主要是由瓷质和液体材料组成，则只需进行1分钟耐压试验； ②绝缘结构如果主要是由有机固体材料组成，则需进行5分钟耐压试验；
六．
现场试验的安全规程和作业指导书
内容介绍
第二部分：试验项目方法介绍一．变压器油试验项目及相关工作要求二．变压器负载损耗和短路阻抗测量三．变压器感应耐压试验四．变压器局部放电试验五．变压器绕组变形测试第三部分：现场实操与答疑一．指导现场试验操作（根据仪表仪器情况进行）二．进行变压器绕组变形测试演示三．对学员提出的问题进行答疑
电力变压器试验方法要求和验收标准
工频耐压试验的有关规定
对耐压时间的规定
⑤
对变压器等产品进行感应电压试验时，为了降低激磁电
流，可以提高试验电压的频率。试验电压的频率不超过100赫兹时，耐压时间为1分钟；超过100赫兹时，耐压时间 t 的计算公式为：
f — 为试验电压频率 Hz；
但耐压时间不得少于20秒。

变压器常规试验

变压器常规试验电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。

一、适用范围本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

二、标准依据GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准变压器设备出厂数据资料三、试验项目变压器常规试验包括以下试验项目：1.绝缘油试验2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数；3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；4.绕组连同套管的tgδ；5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻；6.测量绕组连同套管的直流电阻；7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；8.测量绕组连同套管的交流耐压试验；9.额定电压下的冲击合闸试验。

四、试验前的准备工作1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等；2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除；3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全；4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据；5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用；6.变压器试验前器身外部检查状况良好；7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。

五、仪器设备要求1.温度计（误差±1℃）、湿度计。

2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。

3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。

4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。

5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A以上变压器输出电流宜大于40A。

电力变压器常规试验项目及目的

电力变压器常规试验项目及目的电力系统中变压器经常由于设备存在缺陷而引起许多故障，必须对进场设备进行常规性试验，从而保证人身、设备安全十分重要。

一、电力变压器试验（GB50150-2021 8. 0. 1）1、变压器绕组直流电阻的测量（简称直流电阻测试）使用仪器直流电阻测试仪试验目的：检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况；2、变压器变比的测量测量变比目的：验证变压器的电压变换是否符合规定值，达到设计值；开关各引出线的接线是否正确，可初步判断变压器是否再匝间短路现象等。

3、绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数及铁芯的绝缘电阻的测量(2500V、 5000V兆欧表)试验目的是测量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简便的辅助方法，测量绝缘电阻、吸收比能有效发现绝缘受潮及局部缺陷，如瓷件破裂，引出线接地等。

4、测试绕组连同套管的介质损耗因素 tanδ及其电容量(自动介损测试仪)测量 tanδ是一种使用较多而且对判断绝缘较为有效的方法，通过测量 tanδ可以反映出绝缘的一系列缺陷，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生放电等。

5、直流泄漏电流测试(直流发生器、微安表)直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高，并可任意调节，因而它比兆欧表发现缺陷的有效性高，能灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮及局部松散断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。

6、绕组所有分接的电压比（变压器变比综合测试仪）利用变比电桥能够很方便的测量出被试变压器的变压比。

7、校核三相变压器的组别和单相变压器的极性（万用表或直流毫伏表、电压表、相位表）由于变压器的绕组在一次线圈、二次线圈间存在着极性关系，当几个绕组互相连接组合时，无论接成串联或并联，都必须知道极性才能正确进行。

变压器接线组别是并列运行的重要条件之一，若参加并列运行的变压器接线组别不一致，将出现不能允许的环流。

电力变压器现场试验项目及标准

③套管由于渗漏等原因需要重新补油时.
套管绝缘油的取样、补充或更换时进行的试验,应符合以下规定:
①更换或取样时应按GB50150第6.0.12条第三款及表19.0.1中第10、11项规定进行；
②电压等级为500kV的套管绝缘油,宜进行油中溶解气体的色谱分析；
③补充绝缘油时,除按上述规定外,尚应按标准GB50150第19.0.3条的规定进行；
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绕组连同套管的局部放电试验
1.电压等级为500ky的变压器宜进行局部放电试验,实测放电量应符合以下规定： ①预加电压为,"u/gum.
②测量电压在13Um/<3下,时间为300皿,视在放电量不宜大于300pC.
③测量电压在15U?后下,时间为300E,视在放电量不宜大于500pC.
④上述测量电压的选择,按合同规定.
非纯瓷套管的试验,应按6850150-2006第十五章“套管〞的规定进行
1.测量绝缘电阻；
①测量套管主绝缘的绝缘电阻
②63kV及以上的电容型套管,应测量“抽压小套管〞对法兰或“测量小套管〞对法兰的绝缘电阻.采用2500V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于1000M..
2.测量20kV及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tg6和电容值；
2.油中溶解气体的色谱分析,应符合下述规定：
电压等级在63kV及以上的变压器,应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析.两次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差异.试验应按现行国家标准?变压器油中溶解气体分析和判断导那么?进行.
3.油中微量水的测量,应符合下述规定：
发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器,可不进行冲击合闸试验.
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35kV变压器的实验项目

35kV变电站的主变运行前需要进行的试验是交接试验，所以要按GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中对“电力变压器”交接试验的要求进行；其主要试验项目分为绝缘试验和特性试验两类：
绝缘试验项目主要有：
（1）测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比；
（2）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；（3）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ；
（4）绝缘油试验；
（5）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
（6）绕组连同套管的交流耐压试验；
特性试验的主要项目有：
（1）测量绕组连同套管的直流电阻；
（3）检查所有分接头的电压比；
（4）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性
（6）空载及短路试验，检查铭牌参数的正确
当然还有一些其他试验，但现场人们基本都不进行，如噪音测量等。

变压器试验项目及标准

1)此周期要求仅对带有纯瓷套管的绕组适用
2)读取1min时的泄漏电流值
3)交接时泄漏电流不宜超过表6(2)的规定
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
110~220
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
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绕组所有分接的电压比
1)交接时
2)更换绕组后
3)分接开关引线拆装后
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
4）二端子引出的平衡绕组其直流电阻值变化结合以前及其它绕组综合判断
3
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1）交接时绝缘电阻不低于出厂值的70%
2)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化
3)吸收比(10～30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
4
绕组的tgδ
1)交接时
2)大修后
3)1~3年
4)必要时
1)20℃时tgδ不大于下列数值：220～500kV0.6%
110kV0.8%
35kV及以下1.5%
2）tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化（tgδ值≥0.4时，变化量一般不大于30%）
3)试验电压如下：
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ的要求值相同
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)交接时
2)大修后
3)1～3年
4)必要时
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温

油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验导则

油浸式电力变压器(电抗器)现场密封试验导则
油浸式电力变压器（电抗器）现场密封试验是用来检测设备密封情况是否良好，以确保变压器（电抗器）在正常运行过程中不会发生漏油等问题。

以下是该试验的导则：
1. 设备准备：
- 检查变压器（电抗器）的外观，确保无异常情况。

- 检查油位是否正常，如有需要，进行加油。

- 检查油帽是否紧固，油管是否连接良好。

2. 密封试验准备：
- 关闭变压器（电抗器）进出油阀门，以确保变压器（电抗器）油路封闭。

- 清理变压器（电抗器）油箱周围，确保无明火和易燃物质。

3. 密封试验步骤：
- 将密封试验设备连接到变压器（电抗器）的油箱。

- 利用密封试验设备增加一定压力（一般为0.15 MPa），压力
持续时间为15分钟。

- 观察变压器（电抗器）的油箱，检查是否有油渗漏或气泡等
现象。

- 试验结束后，将密封试验设备从变压器（电抗器）的油箱上
拆除。

4. 试验结果评估：
- 如果变压器（电抗器）的油箱没有油渗漏或气泡等现象，则
密封试验合格。

- 如果变压器（电抗器）的油箱出现油渗漏或气泡等现象，则密封试验不合格，需要进行检修。

注意事项：
- 在进行密封试验时，注意安全，避免明火和易燃物质。

- 密封试验设备应符合相关的安全标准和规范要求。

- 密封试验应在变压器（电抗器）停用状态下进行，确保人员安全。

以上是油浸式电力变压器（电抗器）现场密封试验的导则，具体操作中应根据设备的具体要求进行调整和实施。

如有需要，请参考相关标准和规范。

变压器试验指导书图文全

变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺陷。

在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油温基本一致后，再进行测量。

1.2 拆开各侧绕组连线。

按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。

表1测量线圈和接地部位序号双线圈变压器三线圈变压器测量线圈接地部位测量线圈接地部位1 低压高压线圈和外壳低压高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外壳中压高压、低压线圈和外壳 3高压中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。

启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据，以便计算吸收比。

当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。

极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。

2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。

2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。

2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。

电力变压器试验标准

电力变压器试验标准电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其性能的稳定可靠性直接关系到电力系统的安全运行。

为了保证电力变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其设计、制造和运行的可靠性。

本文将介绍电力变压器的试验标准，以及试验过程中需要注意的关键点。

首先，电力变压器的试验标准主要包括型式试验、出厂试验和现场试验。

型式试验是指在新产品设计阶段进行的试验，用于验证产品的设计是否符合标准要求。

出厂试验是指在产品制造完成后进行的试验，用于验证产品的质量和性能是否符合合同要求。

现场试验是指在产品安装调试后进行的试验，用于验证产品在实际运行环境中的性能是否符合要求。

在进行电力变压器试验时，需要注意以下几个关键点。

首先是试验设备的准备和校验，包括试验仪器的准备和校验、试验设备的准备和校验等。

其次是试验过程中的操作规程，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作规程、试验后的数据处理等。

最后是试验结果的判定和分析，包括试验结果的判定标准、试验结果的分析和评价等。

在型式试验中，主要包括电气特性试验、热特性试验、机械特性试验等内容。

电气特性试验包括空载试验、短路试验、负载试验等，用于验证变压器的电气性能是否符合要求。

热特性试验包括温升试验、热稳定性试验等，用于验证变压器的热特性是否符合要求。

机械特性试验包括机械强度试验、机械运行试验等，用于验证变压器的机械性能是否符合要求。

在出厂试验中，主要包括绝缘电阻试验、局部放电试验、交流耐压试验、直流耐压试验等内容。

绝缘电阻试验用于验证变压器的绝缘性能是否符合要求。

局部放电试验用于验证变压器的局部放电性能是否符合要求。

交流耐压试验和直流耐压试验用于验证变压器的耐压性能是否符合要求。

在现场试验中，主要包括运行试验、负荷试验、保护试验等内容。

运行试验用于验证变压器在实际运行环境中的性能是否符合要求。

负荷试验用于验证变压器在负载情况下的性能是否符合要求。

保护试验用于验证变压器的保护系统是否符合要求。

变压器试验标准

变压器试验标准变压器作为电力系统中的重要设备，其性能的稳定和可靠性的高低直接影响着电力系统的运行效果和安全性。

为了保证变压器的质量和性能，对其进行试验是非常必要的。

变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的指导性文件，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

在变压器试验标准中，通常包括了多项试验内容，如空载试验、负载试验、短路试验、绝缘电阻试验、局部放电试验等。

这些试验项目旨在全面检验变压器的性能和质量，确保其在实际运行中能够正常工作并具有良好的稳定性和可靠性。

首先，空载试验是对变压器的空载损耗和空载电流进行测试，以验证其磁通特性和铁损耗。

通过空载试验可以了解变压器在额定电压下的空载损耗和空载电流，判断其铁芯的磁通特性是否符合设计要求，以及铁损耗是否在合理范围内。

其次，负载试验是对变压器的负载损耗和负载电流进行测试，以验证其铜损耗和负载能力。

通过负载试验可以了解变压器在额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流，判断其绕组的铜损耗是否符合设计要求，以及负载能力是否在合理范围内。

另外，短路试验是对变压器的短路阻抗和短路损耗进行测试，以验证其短路能力和短路稳定性。

通过短路试验可以了解变压器在短路状态下的短路阻抗和短路损耗，判断其短路能力是否符合设计要求，以及短路稳定性是否在合理范围内。

此外，绝缘电阻试验是对变压器的绝缘电阻进行测试，以验证其绝缘性能和绝缘强度。

通过绝缘电阻试验可以了解变压器的绝缘电阻是否符合设计要求，判断其绝缘性能和绝缘强度是否在合理范围内。

最后，局部放电试验是对变压器的局部放电情况进行测试，以验证其绝缘性能和局部放电水平。

通过局部放电试验可以了解变压器的局部放电情况是否符合设计要求，判断其绝缘性能和局部放电水平是否在合理范围内。

综上所述，变压器试验标准是对变压器进行性能测试和质量检验的重要依据，其制定的目的是为了保证变压器的性能符合设计要求，同时也是为了保障电力系统的安全运行。

10kv变压器试验标准

10kv变压器试验标准一、引言。

10kV变压器是电力系统中常见的电气设备，其性能稳定与否直接影响着电力系统的安全运行。

为了保证10kV变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验来验证其可靠性。

本文将介绍10kV变压器试验的标准及要求，以确保其安全可靠运行。

二、试验前准备。

在进行10kV变压器试验之前，需要做好以下准备工作：1. 检查试验设备，确保试验设备完好，并且符合相关标准要求。

2. 检查试验环境，确保试验环境符合相关安全要求，包括通风、防爆等。

3. 准备试验记录表，做好试验记录表的准备工作，以便及时记录试验数据。

4. 安全措施，确保试验人员了解试验设备的安全操作规程，并严格执行相关安全措施。

三、试验内容及标准。

1. 绝缘电阻测试，按照国家标准GB1094.1的要求，对10kV变压器的绝缘电阻进行测试，要求绝缘电阻不得低于一定数值。

2. 电压比测试，根据GB1094.3的要求，对10kV变压器的电压比进行测试，要求电压比的误差不得超出规定范围。

3. 负载损耗测试，按照GB1094.5的要求，对10kV变压器的负载损耗进行测试，要求负载损耗不得超出规定范围。

4. 空载损耗测试，根据GB1094.7的要求，对10kV变压器的空载损耗进行测试，要求空载损耗不得超出规定范围。

5. 过载能力测试，根据GB1094.11的要求，对10kV变压器的过载能力进行测试，要求其能够在规定的时间内承受规定的过载电流。

6. 短路阻抗测试，按照GB1094.9的要求，对10kV变压器的短路阻抗进行测试，要求短路阻抗不得低于规定数值。

四、试验方法。

1. 绝缘电阻测试，采用绝缘电阻测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。

2. 电压比测试，采用电压比测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。

3. 负载损耗测试，采用负载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。

4. 空载损耗测试，采用空载损耗测试仪进行测试，按照标准要求进行测试操作。

110kV变压器出厂试验项目

IlOkV变压器出厂试验项目一.型式试验1温升试验2线端雷电冲截波击试验3中性点全波雷电冲击试验4套管电流互感器暂态特性试验二.特殊试验项目1暂态电压传输特性测定2短路承受能力试验3长时感应耐压试验ACLD4风扇电机和油泵电机所吸取功率的测量7电力变压器7. 0.1电力变压器的试验项目，应包括下列内容：1绝缘油试验或SF6气体试验；2测量绕组连同套管的直流电阻；3检查所有分接头的电压比；4检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；5测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻；6非纯瓷套管的试验；7有载调压切换装置的检查和试验;8测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；9测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ ；10测量绕组连同套管的直流泄漏电流；11变压器绕组变形试验；12绕组连同套管的交流耐压试验；13绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；14额定电压下的冲击合闸试验；15检查相位；16测量噪音。

注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行：1容量为160OkVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、 3、4、5、6、7、8、12、14、15 款的规定进行；2干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行；3变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、 14、15款的规定进行；4电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15 款的规定进行;5穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。

6分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。

7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定：1绝缘油的试验类别应符合本标准中表20. 0.2的规定；试验项目及标准应符合本标准中表20.0. 1的规定。

电力变压器及电抗器的试验项目周期和标准

4）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行分析判断
5）新投运的变压器应有投运前的测试数据
6）从实际带电之日起，即纳入监测范围
7）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时，应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期KV变压器不超过3个月，110KV变压器最长不应超过6个月
2
绕组直流电阻
2）在10～30℃范围内，吸收比一般不低于1.3或极化指数不低于1.5
3）220KV及120MVA以上变压器应测量极化指数，用以判断绝缘状况
1）用2500V及以上兆欧表
2）测量前被试绕组应充分放电
3）测量温度以顶层油温为准，尽量在相近的温度下试验
4）尽量在油温低于50℃时试验，不同温度下的绝缘值一般可用下式换算：
1）对110KV及以上变压器的油中一旦出现C2H2，即应缩短检测周期，跟踪变化趋势。
2）运行设备的油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意：
总烃：150µL/1；H2：150µL/1；C2H2：5.0µL/1(500KV设备为1.0µL/1)
5）烃类气体总和的产气速率在0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，相对产气速率大于10%月,则认为设备有异常。
5）封闭式电缆出线的变压器电缆侧绕组可不进行定期试验，但应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，220KV变压器不超过3个月，110KV变压器最长不应超过6个月
6）220KV及以上绕组测试电流不宜大于10A
3
绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
1）交接时
2）投运前
3）大修后
4）1-3年
5）必要时
1）绝缘电阻换算至同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（10000MΩ以上）；

变压器试验标准

变压器试验标准变压器是电力系统中重要的电气设备之一，其性能稳定与否直接关系到电力系统的安全运行。

为了确保变压器的质量和性能符合要求，需要进行各种试验。

本文将介绍变压器试验的一般标准和要求。

首先，变压器试验应当符合国家标准和行业标准的要求，其中包括GB/T 6451《变压器》、GB 1094《高压电抗器、电抗器和电抗器组》、GB 1094.3《电力变压器》等标准。

这些标准规定了变压器试验的内容、方法、要求等，确保了试验的科学性和规范性。

其次，变压器试验应包括型式试验、工厂试验和现场试验。

型式试验是在设计阶段进行的，用以验证设计的合理性和可行性；工厂试验是在变压器制造完成后进行的，用以验证变压器的质量和性能是否符合设计要求；现场试验是在变压器安装调试后进行的，用以验证变压器在实际运行条件下的性能是否符合要求。

再者，变压器试验的内容包括但不限于，绝缘电阻测试、绕组电阻测试、短路阻抗测试、负载损耗测试、空载损耗测试、局部放电测试、过电压试验等。

这些试验项目的目的是验证变压器在绝缘、电阻、损耗、放电、耐压等方面的性能是否符合要求。

另外，变压器试验的方法应当科学合理、可靠有效。

在进行试验时，应遵循标准规定的试验程序和试验参数，确保试验结果的准确性和可靠性。

同时，应当采用适当的试验设备和仪器，确保试验的安全性和可操作性。

最后，变压器试验的记录和报告应当完整准确。

在进行试验时，应当及时记录试验过程中的各项数据和参数，保留试验样品和试验记录。

试验结束后，应当编制试验报告，对试验结果进行分析和评估，确保试验结果的可追溯性和可证实性。

总之，变压器试验是确保变压器质量和性能的重要手段，其标准和要求对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。

只有严格遵循试验标准和要求，才能确保变压器的质量和性能符合设计要求，为电力系统的安全运行提供保障。

变压器试验项目、周期及要求

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表2
项目
序号 1 外观水溶性酸pH值酸值mgKOH/g 闪点(闭口) ≥5.4 ≤0.03 ≥140(10号、25号油） ≥135(45号油) 66～110kV ≤20
要
投入运行前的
求
运行油
说
明
透明、无杂质或悬浮物 ≥4.2 ≤0.1 1)不应比左栏要求低5℃ 2)不应比上次测定值低5℃ 66～110kV ≤35
1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3) 项执行。 2)不同温度下的电阻值按下式换算
R2=R1[(T+t2)/(T+t1)]
式中R1、R2分别为在温度t1 、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225 。 3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数) 超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于150×10-6 H2含量大于150×10-6 C2H2含量大于5×10-6 (500kV变压器为1×10-6) 2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/ 月则认为设备有异常
18 25
35 45 55 85 140
15 21
30 38 47 72 120
18 25
35 45 55 85 140
15 21
30 38 47 72 120
110
126
200
170
95
80
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电力变压器的试验项目、周期和要求