供应商管理控制流程图
供应链管理流程图
供应链管理流程图供应链管理流程图1：介绍供应链管理是指公司与其供应商之间的协作和协调，以实现产品的生产和交付。
它涵盖供应与采购、物流管理、库存管理、销售与分销等多个环节。
本文档将详细介绍供应链管理的各个流程，并提供相应的流程图供参考。
2：采购流程2.1 确定采购需求：根据公司的生产计划和库存情况，确定采购的物料和数量。
2.2 选择供应商：通过询价、比较报价、考察供应商等方式选择合适的供应商。
2.3 编制采购订单：根据选定的供应商，编制采购订单，明确产品规格、数量、价格等信息。
2.4 签订合同：与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。
2.5 物料接收与验收：接收供应商送来的物料，并进行验收，确保物料的质量和数量符合要求。
2.6 入库与库存管理：入库采购的物料，并进行库存管理，记录物料的流入与流出情况。
3：生产流程3.1 生产计划制定：根据市场需求和销售预测，制定生产计划，确定所需的产量和交货期。
3.2 物料准备：根据生产计划，安排采购部门采购所需的物料。
3.3 生产排程：将生产计划转化为具体的生产排程，确定每个产品的生产时间和工序安排。
3.4 生产执行：按照排程安排，进行生产操作，包括原料配料、组装生产、质量检验等。
3.5 产成品入库：将生产完成的产品入库，并进行库存管理。
4：物流管理流程4.1 运输计划制定：根据销售订单和库存情况，制定运输计划，确定所需的运输方式和数量。
4.2 选择物流服务商：通过询价、比较报价、考察物流服务商等方式选择合适的物流服务商。
4.3 运输操作：把产品从仓库运送到客户所在地，包括运输安排、货物装卸和运输跟踪等。
4.4 物流异常处理：处理因运输过程中可能出现的问题，如延迟、损坏或丢失等。
4.5 记录和报告：记录物流操作的详细信息，并相应的报告，以供管理参考。
5：销售与分销流程5.1 销售计划制定：根据市场需求和销售预测，制定销售计划，确定所需的销售目标和策略。
5.2 客户订单处理：处理客户的订单，包括确认订单、核对产品库存和安排交货等。
采购管理程序
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第2页，共5页
一、目的：
为强化供货商质量水平，确保采购的产品符合本公司产品的品质要求，保证生产部门的生产能够顺利进行。
二、范围：
（一）凡提供本公司原、辅材料、服务的供货厂商均在本程序管理范围。
（二）只适用经考核合格的供货商及本公司采购有关事宜。
三、参考文件：
（一）质量/环境/职业健康安全手册； （二）纠正与预防管理程序； （三）记录控制程序； 四、权责：
各部门：负责提出采购申请；
采购部：负责选择供货商，并评价、考核、执行采购作业及追踪处理； 仓储课：负责来料的点收； 品管部：负责来料品质验收；
总经理：负责供货商承认申请及供货商评鉴核准； 五、定义：无 六、流程图：
（一）供货商管理流程图：
不是
是
资格审查 合格供货商登录
考核是否合格 登录并继续选用
取消资格
采购
厂商选择
供货商承认申请
是
不是
页码
第3页，共5页
（二）请购、采购、验收流程图：
入库
退货
询/比价格
到货检验
跟踪
厂商回传/邮件回复
制作采购凭单
发单通知 权责主管审核 备料通知
物控审查 请购
开办单位处理
技术课编码
直接发料
权责主管审核 仓库人员确认
不是
是
是
不是
无编码
已有编码
是
不是
是
不是
OK
NG。
IATF16949供应商管理程序流程(实用版-含文件全部附表)
××××××有限公司供应商管理程序文件编号：MC-42-00版本：E2编制：审核：批准：含全部附表×××有限公司发布供应商管理程序1.目的为了使XXX公司内部人员更准确的了解XXX对供应商管理的要求，并且对公司采购业务人员的工作和供应商管理工作进行明确规范，使公司的供应链工作保持高效率、低成本、做到保质、保量、准时供货。
确保XXX生产的顺利进行及所采购的产品或选择的服务满顾客要求。
2.范围2.1本程序适用于管理和考评供应商，对供应商提供的样品进行承认，包含供应商对专用件、尤其是关键件新品开发过程的管理。
2.2适用于对所有合格供应商考核评价及辅导,及新供应商引入前的评价。
2.3适用于物流商日常管理。
3.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）使用于本文件。
1）《供应商管理程序》2）《采购管理业务程序》3）《产品开发控制程序》4）《设计变更控制程序》5）《供应商变更管理程序》6）《试生产管理办法》7）《模具管理办法》8）《设备控制程序》9）《原材料采购管理办法》10）《进料检验管理办法》11）《产品物料编码补充管理办法》12）《供应商质量管理办法》4.定义QCDS: Q即质量（quality），C即成本(cost)，D即交期(delivery)，S即服务(serve)，是对供应商进行综合评估的指标。
关键供应商：关键件（塑胶面板、五金、PCB、机芯、LCD、接插件）供应商重点供应商：IC、二三极管、晶体、镜头等半导体类供应商一般供应商：包材、辅料类等供应商5.职责5.1采购物流中心1)负责公司供应商的归口管理：2)负责编制供应链管理总体规划和中长期控制计划；3)负责组织公司相关部门对供应商审核、选定及供应商日常管理；4)负责采购合同签订和价格的管理；5)负责供应商总体绩效评价；6)负责对关键零部件的PPAP资料搜集。
供应商库管理流程图
供应商信息 收集
供应商初选阶段
发送企业资料
供应商推荐表
供应商初审
不合格
放弃该供应商
不同意
合格
不同意
供应商考察 计划表
审批
同意
审批
配合考察并进 行洽谈
供应商考察及 洽谈
同意
供应商考察入库阶段
放弃该供应商
不同意
不同意
供应商考察表 合格供应商审批表
审批
同意
审批
合格供应商库 入库通知单
纳入 合格供应商库
同意
接受
供应商考评
供应商申述
不同意
合格
不同意
供应商库考评维护阶段
供应商信息 有无重大变更
有
审批
同意
审批
无
同意
供应商库 考评完成
不同意
不同意
不接受
供应商黑名单 审批表
审批
同意
审批
加入 供应商黑名单
同意
外部供方控制程序(含记录)
外部供方控制程序（ISO9001-2015/ISO14001-2015）1.0目的：对我司外部供方进行有效性管理。
2.0范围：所有提供给我司的原材料，辅料供应商，不包含办公用具等服务性供应商。
3.0权责：3.1采购部：外部供方寻找，初审，评审，评核。
3.2工程部：外部供方样品承认，评审。
3.3品质管理：外部供方品质/环保的确认，评审，评核。
3.4仓库：外部供方送货标识，堆码，包装的核实与反映。
4.0定义：无5.0作业内容：5.1外部供方的开发与评鉴：5.1.1供货商开发:(流程图一)。
由采购单位收集有能力承制本公司物料、、设备之供货商，经查询初步认可者，需填写<供应商基本资料表>；5.1.2供货商资格审查序号产品类别预审方式定期评审1 原物料样品/体系评估需要2 辅助材料样品不需要a,企业法人营业执照b.具有相应的产品检验规范和产品检验标准c.具有环保产品的检测设备或提供环保产品的检测报告。
5.1.3样品确认a)采购收到供货商的基本资料及相关产品技术资料后，通知供货商送样，送样时供货商需将样品的产品技术资料等一同提交，工程对产品技术资料进行验证，如验证不合格不得进入下一步样品评估；b)工程对新材料验证合格后由填写<样品评估表>连同样品及相关资料副总经理批准。
C)如试验/验证合格，则视需要进行体系评估；若试验/验证不合格，采购可要求准供货商再次送样，若连续三次送样均不合格，则取消其准供货商资格。
5.1.4体系评估：a)已通过ISO9001或TS16949品质体系认证之供货商，可免予实地体系评估，采购负责保存其认证证书复印件，未通过的，应要求供货商建立并通过相关质量体系。
b)采购根据供货商所在位置远近联络评估事项，对供货商进行实地评估或书面评估;c)实地评估由评估小组到供货商现场依照<供应商评价表>进行审查、判定；d)书面评估：供货商依据公司提供的<供应商评价表>进行自评并提供相应的评估依据，评估小组依据供货商提供的资料进行书面评估；e)评估小组组成：本公司评估小组由采购部、品质部、工程部组成f)经样品检验及评鉴均合格之供货商由采购负责登录于<合格供应商一览表>中．5.1.5材料试产书面和现场评审合格后还需对其提供的产品进行试验或鉴定。
供应链流程图
供应链流程图供应链流程图1.供应链计划阶段：1.1.设定供应链的战略目标和目标1.2.制定供应链规划，包括供应商选择、合作协议等 1.3.制定供应链的采购计划和生产计划1.4.制定供应链的库存管理策略2.供应商管理阶段：2.1.评估和选择供应商2.2.签订供应商合同和协议2.3.监督供应商履行合同和协议2.4.追踪供应商的绩效和质量3.采购管理阶段：3.1.根据采购计划，制定采购订单3.2.发送采购订单给供应商3.3.确认供应商的交货和质量3.4.处理供应商的发票和付款4.生产管理阶段：4.1.根据生产计划，安排生产任务和资源 4.2.管理生产过程，监控生产进度和质量 4.3.处理生产中的异常情况和问题4.4.检验和验收生产成品5.库存管理阶段：5.1.设置库存目标和指标5.2.监控和管理库存水平5.3.制定库存补充和调剂计划5.4.优化库存管理策略6.配送和物流管理阶段：6.1.确定配送和物流策略6.2.安排货物的运输和配送6.3.跟踪货物的运输和配送状态6.4.处理配送和物流中的异常情况和问题7.客户服务管理阶段：7.1.确定客户服务策略和标准7.2.处理客户的订单和咨询7.3.跟踪客户的满意度和反馈7.4.提供售后服务和支持8.连续改进阶段：8.1.定期评估供应链的绩效和效率8.2.发现和分析问题和瓶颈8.3.提出并实施改进措施8.4.监控和评估改进效果本文档涉及附件：本文所涉及的法律名词及注释：1.供应链：指涉及到产品或服务从供应商到最终客户的整个过程。
2.供应商：提供产品或服务的外部组织或个人。
3.供应商合同：供应商与采购方之间的法律协议，约定双方的权力和责任。
4.采购订单：采购方向供应商发出的购买产品或服务的指示。
5.生产计划：确定生产数量和时间的计划。
6.库存管理：管理和控制库存水平的过程。
7.配送和物流：将产品或货物从供应商送至客户的过程。
8.客户服务：提供客户满意的售前、售中和售后服务。
供应链采购及库存管理流程图
供应链采购及库存管理流程图1. 采购流程1.1 采购需求确认- 采购部门接收采购需求，并确认需求的准确性和合理性。
- 采购部门与相关部门进行沟通，以确保采购需求的具体细节。
1.2 供应商选择与评估- 采购部门筛选潜在供应商，并进行评估，包括供应商信誉度、产品质量和价格等方面。
- 采购部门与供应商进行谈判，以获取最优化的采购条件。
1.3 采购合同签订- 采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方义务和责任。
- 采购合同必须符合法律规定，并经过法务部门的审核。
1.4 采购订单生成- 采购部门根据采购合同的要求，生成采购订单，并向供应商发送订单。
- 采购订单应包括产品名称、数量、价格、交付日期等重要信息。
1.5 采购执行与监控- 供应商按照采购订单的要求，进行产品的生产或采购，并及时配送。
- 采购部门对采购过程进行监控，确保供应商按时履约。
2. 库存管理流程2.1 入库管理- 采购部门接收供应商送达的货物，并进行验收。
- 验收合格的货物将被入库，并进行标记和记录。
2.2 库存监控与调整- 库存管理部门定期对库存进行清点和盘点。
- 根据实际库存情况，制定采购计划或调整库存配送。
2.3 出库管理- 其他部门或客户提交出库请求，库存管理部门核对并批准出库。
- 已批准的货物将从库存中取出，进行出库操作。
2.4 库存报告与分析- 库存管理部门定期生成库存报告，包括库存水平、周转率、滞销品等指标。
- 库存报告对供应链决策和库存优化等方面提供参考。
3. 供应链协同管理3.1 供应商协作- 采购部门与供应商保持密切的沟通和合作。
- 通过信息共享和协同计划，优化供应链运作效率。
3.2 客户协同- 销售部门与客户进行需求分析和沟通。
- 根据客户需求，调整采购和库存管理流程，以提供更好的客户满意度。
3.3 数据共享与分析- 采购部门、库存管理部门和销售部门及时共享数据，并进行数据分析。
- 数据分析结果用于制定决策，优化供应链和库存管理流程。
供应商管理乌龟图
资源和过程负责人
资源：
专业、虔诚、学习、创新
过程负责人：
内部机密
6
指标与风险控制 过程和结果指标：
专业、虔诚、学习、创新
风险控制：
内部机密
供应商管理乌龟图
专业、虔诚、学习、创新
内部机密
1
供应商管理 流程图
专业、虔诚、学习、创新
新产品 开发
供应商 开发
Байду номын сангаас
物料采购
来料检验
质量反馈(工 厂/客户)
输入
项目过 程审核
潜在供 应商审 核
年度审 核
输出
供应 商质 量规 划
供应商审核
供应商质 量反馈与 处理
供应商 绩效评 价
供应商 能力提 升
符合福 耀质量 要求的 供应商 战略伙 伴
内部机密
2
超市管理系统数据流程图
超市管理系统的数据流程图如下：（1）顶层数据流程图：图1-1 顶层数据流程图（2）第一层数据流图图1-2 第一层数据流程图（3）第二层数据流程图-采购图1-3 采购数据流程图（4）第二层数据流程图—仓储图1-4 仓储数据流程图（5）第二层数据流程图—销售图1-5 销售数据流程图下面红色字体是赠送的精美网络散文欣赏，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！！一一条猎狗将兔子赶出了窝，一直追赶他，追了很久仍没有捉到。
牧羊看到此种情景，讥笑猎狗说…你们两个之间小的反而跑得快得多。
…猎狗回答说：…你不知道我们两个的跑是完全不同的！我仅仅为了一顿饭而跑，他却是为了性命而跑呀！目标二这话被猎人听到了，猎人想:猎狗说的对啊，那我要想得到更多的猎物，得想个好法子.于是，猎人又买来几条猎狗，凡是能够在打猎中捉到兔子的，就可以得到几根骨头，捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用，猎狗们纷纷去努力追兔子，因为谁都不愿意看着别人有骨头吃，自已没的吃.就这样过了一段时间，问题又出现了.大兔子非常难捉到，小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多，猎狗们善于观察发现了这个窍门，专门去捉小兔子.慢慢的，大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了，为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别，为什么费那么大的劲去捉那些大的呢?动力三猎人经过思考后，决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩，而是采用每过一段时间，就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗，决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间，猎人发现，猎狗们捉兔子的数量又少了，而且越有经验的猎狗，捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说…我们把最好的时间都奉献给了您，主人，但是我们随着时间的推移会老，当我们捉不到兔子的时候，您还会给我们骨头吃吗?…四猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量，规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后，即使捉不到兔子，每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴，大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后，终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时，其中有一只猎狗说:我们这么努力，只得到几根骨头，而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?…于是，有些猎狗离开了猎人，自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之……五猎人意识到猎狗正在流失，并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。
供应商质量管理流程图
同意 不同意
信息反馈供应商管 部，从系统中注销 供应商资格。
进行高层沟通，组 建辅导团队，再次 进行质量辅导
SQE 审核报 告并验证改 善措施效果
OK
NG
验证合格后，此 项改善结束，问 题关闭
直接取消备选 供应商资格
月来料合格率低于 80%（总批数大于 10批），SQE开具 VCAR
优秀供应商 不合格供应商
收集供应商纠正预 防措施，并审核， 审核通过后进行纠 正预防措施验证。
对不合格供应商 进行质量辅导, 考核为D的供应
验证纠正
来料质量在某时期 内表现非常差，进 行系统质量改善辅 导，SQE 开出系统 改善的项目点和提 出具体质量目标
新供应商开发认证（质量） 供应商质量日常管理
供应商质量管理流程图
供应商质量绩效考核
供应商审核
供应商质量改善
依据资源需求， 供应商管理部做 好供应商前期开 发和认证前准备 工作
质量部门安排 资深供应商质 量管理工程师 参与现场认证
依据审核准则 要求全面、客 观评价新供应评价意见和得 分
依据PO 信息，提 前沟通，让其充 分理解产品技术 质量要求
做好样品和小批 量确认，明确质 量标准，固化产
识别好关键过程 和特种工序，做 好过程SPC 统计
关重物料和紧急 物料生产时，做 好现场技术质量 支持，需要时安 排驻厂人员及时 跟踪确认产品质 量
确保来料质 量满足要求 和客户需要， 各项考核指 标达到年度
统计供应商月度来料 质量数据(LAR,上线 DPPM,VCAR回复情况, 样品认证情况)
依据供应商月度评分 准则(质量部分),对 供应商月度来料进行 评分.
供应商品质问题控制管理流程图
版本拟制A/0mwiyingwu 权责参考文件作业依据《供应商回复的改善报
告》
《来料检验报告》
《供应商回复的改善报
告》
《来料检验报告》
IQC检验中发现的来料异常
生产中发现的来料异常
试产中发现的来料异常
品质异常联络单通知采购联系供应商
采购、品质跟进供应商回复改善方案
品质跟进供应商改
善结果
结案
提出改善对策
知会采购部
继续跟进供应商回
复改善结果《来料检验报告》《巡检报告》《品质异常处理单》
《试产报告》
《品质异常处理单》
采购部《来料检验规范》《制程巡检作业规
范》
《生产管理作业规
范》
《试产作业规范》
《供应商品质控制管理流程》《来料检验规范》
《供应商品质控制管理流程》《来料检验规范》
供应商
采购部
品质部
品质部
采购部
品质部
采购部供应商
IQC IPQC 生产
工程部OK
NG
OK
NG
文件编号文件名
MX/WI006-2020
供应商品质问题控制管理流程图
xxxxxx有限公司供应商品质问题控制管理流程图。
供应商关系管理办法,供应商等级评定,关系管理维护
公司供应商关系管理办法第一章总则第一条目的为了规范供应商资源管理，建立健全供应商开发、维护、服务、淘汰管理流程，推动公司相关部门与供应商的友好交流与长期合作，加强供应商与公司合作的信心，提升企业品牌效益和社会效益，特制定此管理办法。
第二条适用范围适用于对向公司提供产品、技术、服务等相关项目、物资的公司〔本办法总称为供应商关系管理办法〕。
第二章内容及要求第三条控制流程图第四条使命及要求1 营销采购部是供应商关系管理的归口部门，负责组织协调业务经办部门进行供应商开发、供应商走访、供应商服务工作，负责鉴定供应商等级。
2 业务经办部门负责供应商资料的收集、评级申报及协助实施供应商关系管理，建立健全供应商档案、编制并传递供应商等级目录清单。
3 行政人事部不定期对营销采购部部的归口职能进行监督抽检。
4 所有供应商档案报经法务部审定后由营销采购部相关人员统一存档。
第三章供应商等级评定第五条供应商等级依据供应商业绩和合作状况划分为战略性供应商、重点供应商、友好供应商和不合作供应商。
1 战略性供应商：是指有较强资源优势和垫资能力，供应的物资、提供的服务性价比高等优势及诚实守信的商家。
2 重点供应商：是指有一定资源优势和垫资能力，供应的物资、提供的服务性价比好等优势及诚实守信的商家。
3 友好供应商：是指与公司有业务往来的除战略性供应商和重点供应商以外的供应商。
4 不合作供应商：是指除上述供应商以外的、难沟通或恶意损害我公司声誉和利益的供应商。
如评为该类供应商，公司须终止与其所有业务合作。
第六条供应商的等级评定：业务经办部门依据收集的供应商资料填制“供应商等级评定申报表〞，并请本部门相关人员按“供应商评定标准〞进行评定，然后报送相关资料给供应商关系管理归口部门，归口管理部门再核实业务经办部门的申报内容并进行等级评定，由首席执行官审核、总经理批准。
战略性供应商按照不超过供应商总数的30%进行评定。
第七条营销采购部依据已批准的供应商等级，分类建立供应商关系档案。
供方选择与评价控制程序(带流程图)
Q/XXXXX X X X X X管理标准Q/XXXX 204-02 —2016供方选择与评价控制程序2016 - 09 - 25 发布2016 - 10- 01 实施供方选择与评价控制程序1范围本办法适用于公司采购部对供方选择与评价管理。
本办法确定了对供方选择与评价管理流程及方法。
2规范性引用文件Q/XXXX 201-01-2016 《质量、环境、职业健康安全管理手册》Q/XXXX 204-04-2012 《零部件委外加工管理办法》Q/XXXX 204-05-2011《采购价格审批监管制度》3术语3.1供方提供产品的组织或个人。
3.2合格供方临时供方通过小批量供货验证，某种规格物料的产品质量、供货能力、服务及价格评价合格，可以为公司批量提供该种物料的供方。
3.3优秀供方经过对合格供方评价，合格供方评价分数在规定分数以上的合格供方确认为优秀供方。
4职责与权限本程序涉及相关部门及岗位人员职责权限如下：a)资材采购部负责本制度修订、宣贯和实施，对本制度符合性、适宜性与有效性负责；同时负责供方信息收集、沟通；负责组织对供方开发、调查、筛选、评价、选定和考核；负责供方档案的资料齐套、更新等归档的管理。
b)技术部负责参与供方的开发、选择和评价；负责《采购物料样品确认单》及《小批量物料试用报告单》的确认。
c)品保部负责供方来料的检验，参与供方的评价、考核和评比；负责各供方月进货质量统计上报。
d)生产部负责对供方物料《小批量试用报告单》试用结果的填写；参与供方评价。
e)管理者代表负责来料质量事故最终处理和《供方评价表》的审核。
f)总裁负责《合格供方名册》审批意见签署。
5管理内容、方法与要求5.1开发供方时机5.1.1新开发产品供方选择当配套客户指定的材料生产厂家或技术部开发产品寻找新材料而现有供方不能提供时，任何部门提供可靠讯息，采购部发出多家《供方调查表》，必要时组织相关部门现场调查，对多家调查结果进行评估，样品合格后，择优取用。
订单管理流程图
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备货运单号: 申通-000005
备货运单号: 申通-000005
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确认发货
确认发货
发货时间:------
供应商商品管理
商品管理
产品列表
发布产品
批量上传
产品批量上传
供货商相关文件及其空间分配
1、产品批量上传的文件格式使用csv或者文本制符表类型的excel表格的形式，因为这两种格式表格中的单元格不包含特定的格式的文本输出类型，上传不容易出现错误。2、字符类型处理：无论供应商以何种字符类型的文件上传，系统自动转换为UTF-8的字符类型，因为平台中数据存储字符类型为utf-8，不转换类型，可能会出现乱码现象。3、产品批量上传的时候，把产品列表文件和图片文件夹一起压缩，打包上传，压缩类型：.zip 。压缩可以减少数据传输量和数据的丢失。4、图片格式：只支持.jpg文件，.gif类型的文件水印合成可能会出现问题。5、图片大小：图片不小于600*600，文件大小不超过1MB的文件，主图需是白色背景。6、批量上传表格关于图片：表格中主图另起一列，命名为：“主图”，为必填选项；其他图标题为：“附加图”，附加图多个图片中间使用英文逗号“,”分割7、商品报价说明：供货商提供的对商品的报价就是供货商对该产品有订单供应商对该产品所得价，供货商可以在产品上传时提供建议零售价，
采购商状态流程图
供货商流订单管理功能流程图
状态流程中三方对应状态
平台
等待支付
已支付
需采购
等待备货
采购中
等待发货
已发送
特殊处理
已取消
补发
已补发
补发签收
退货
已退货
供应商管理控制程序
1.目的对供给商进行有效控制，保证供方所供给产品和服务能力知足采买要求。
2.范围合用于本企业供给原资料供方、外协、服务供给商的选择、评论和管理作业。
3.职责3.1 采买部 :负责按企业要求组织对供方的选择、评论，成立供方档案、查核。
3.2 质量部：负责拟订供给商审查计划及供给商质量保证系统的评定。
3.2 各部门 :负责对供方知足各自要求的能力的评估。
4.定义无5.作业内容5.1 供给厂商选择机遇采买部依据采买物质的有关技术要求、生产需要和成本改良需要进行新供给商和分包商的选择。
5.2 供给厂商基本资料检查经过对供方供给物质的来料质量和质地等进行检查、评估与比较后，填制《供方基本资料检查表》择定合格的供方。
关于同类的主要物质，应同时选择几家合格的供方。
5.3 供给厂商选择原则5.3.1 拥有企业（工厂）合法注册登记。
5.3.2 质量、有害物质、价钱、交期及服务条件优秀。
5.3.3 供方的产品及其服务内行业和顾客中的口碑优秀。
5.3.4 供方的有害物质风险。
5.4 供方的评估方式关于有多年业务来往的主要物质的供方，应供给充足的书面证明资料，以证明其质量保证能力，如：A.系统或质量、有害物质系统等认证证书；B.供方产品的质量、有害物质、价钱、交货能力及其支持能力等状况；C.本组织及供方其余客户的满意程度检查等。
5.4.2 关于第一次供给主要物质的供方，除供给充足的书面证明资料外还需经样品测试或小批量试用，合格后才能供货：A.新的供方依据本企业供给的要求供给小量样品；B.质量部配合生产部门对供方样品进行加工试验，并将有关结果反应给采买部门；C.样品不合格可要求再送样，但最多不可以超出两次；D.试用不合格或进货考证则撤消其供货资格；样品考证合格的供方经采买部同意后列入《合格供方目录》中。
5.4.3 关于批量性协助性物质或零星采买物质，由质量部门配合采买人员在进货时对其进行考证，合格者则予以采买。
5.4.4 供方产品（主要物质类）如出现严重质量问题，采买部应向供方发出《质量异样联系单》通知供方在下次供货到本企业前改良，不然按签署质量保证协议对应内容进行处分。
供应链管理流程图
供应链管理流程图供应链管理是一个综合性的过程，涉及到从产品的原材料采购到最终的产品销售的全过程。
以下是一个简化的供应链管理流程图：1.原材料采购：流程开始于原材料的采购阶段。
供应链团队根据市场需求和产品规划确定所需的原材料种类和数量，并与供应商进行谈判和合作。
一旦达成合作协议，供应链团队将下订单并安排原材料的交付。
2.生产计划：在原材料到达后，供应链团队将根据销售计划和产品需求制定生产计划。
生产计划将确定每个阶段的生产数量和时间表，并与生产部门进行沟通和协调。
3.生产：在生产计划的指导下，生产部门开始生产产品。
他们将按照指定的规格和质量标准进行生产，并确保在规定的时间内完成。
4.质量控制：在生产过程中，质量控制团队将对产品进行检查和测试，以确保其符合质量标准。
如果发现任何质量问题，他们将与生产部门合作解决问题。
5.产品存储和分发：一旦产品生产完成，它们将被存储在仓库中，等待分发。
供应链团队将制定配送计划，并确定最佳的分发路径和方式。
产品将被分发给不同的零售商和分销商。
6.销售和市场推广：在产品分发的同时，销售和市场团队将进行销售和市场推广活动。
他们将与零售商和分销商合作，推动产品销售，并确保按照市场需求制定销售目标并实现销售目标。
7.售后服务：一旦产品销售完成，供应链团队将提供售后服务。
他们将解决客户的问题和投诉，并提供维修和退货服务。
供应链团队将与客户进行沟通，以保证他们的满意度。
8.反馈和改进：供应链管理的最后一个步骤是反馈和改进。
供应链团队将收集客户反馈和市场数据，并进行分析。
他们将根据这些数据制定改进计划，并与供应商和分销商合作实施这些改进。
以上是一个简化的供应链管理流程图。
实际的供应链管理流程可能更加复杂和细致，但这个流程图可以给人们一个基本的理解。
供应链管理是一个团队合作的过程，它要求不同部门和合作伙伴之间的协调和沟通，以确保产品的高质量和及时交付。