电气控制实验
最新电气控制与PLC实验实验报告
最新电气控制与PLC实验实验报告实验目的：1. 熟悉电气控制系统的基本原理和组成。
2. 掌握PLC（可编程逻辑控制器）的编程方法和操作流程。
3. 通过实验加深对电气控制与PLC应用的理解，提高解决实际问题的能力。
实验设备和材料：1. 可编程逻辑控制器（PLC）及相关编程软件。
2. 电气控制实验台。
3. 各类传感器、执行器、继电器等电气元件。
4. 电源、电线、接线端子等基本工具。
实验内容：1. 设计一个简单的电气控制系统，包括启动、停止、急停、过载保护等功能。
2. 使用PLC编程软件编写控制程序，实现设计的电气控制系统功能。
3. 在实验台上搭建电气控制回路，并按照编写的程序对PLC进行编程。
4. 调试程序，确保所有功能正常运行，并对可能出现的问题进行故障排除。
实验步骤：1. 分析实验要求，确定控制流程和所需的输入输出设备。
2. 绘制电气控制原理图，并选择合适的PLC型号及所需电气元件。
3. 在编程环境中创建新项目，编写PLC程序代码，包括主程序和必要的子程序。
4. 将编写的程序下载到PLC中，并通过实验台上的设备进行测试。
5. 观察实验现象，调整程序参数，确保系统稳定运行。
6. 记录实验数据和观察到的现象，对实验结果进行分析。
实验结果：1. 成功搭建了电气控制系统，并实现了启动、停止、急停和过载保护等功能。
2. PLC程序运行稳定，能够准确响应传感器信号并控制执行器动作。
3. 在调试过程中发现并解决了几个小问题，例如接线错误和程序逻辑的小错误。
4. 实验数据显示，系统响应时间符合预期，控制精度达到设计要求。
实验结论：通过本次实验，我们深入理解了电气控制系统的工作原理和PLC的编程方法。
实验过程中的问题解决提高了我们的动手能力和逻辑思维能力。
最终，我们成功完成了实验任务，并对电气控制与PLC的实际应用有了更加深刻的认识。
电气控制与plc实验报告
电气控制与plc实验报告
电气控制与PLC实验报告
实验目的：通过本次实验，掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用，了解电气控制系统的工作原理。
实验内容：
1. 了解PLC的基本组成和工作原理
2. 掌握PLC的编程方法和语言
3. 进行电气控制系统的设计和调试
4. 完成一个简单的电气控制系统实验
实验步骤：
1. 首先，我们了解了PLC的基本组成，包括输入/输出模块、中央处理器、存储器和通信模块等。
通过这些组成部分，PLC可以接收各种传感器和执行器的信号，并进行逻辑运算，控制各种设备的运行。
2. 接着，我们学习了PLC的编程方法和语言，包括梯形图、指令表和结构化文
本等。
通过这些编程方法，我们可以实现对各种设备的控制和监控。
3. 然后，我们进行了电气控制系统的设计和调试。
通过PLC编程，我们实现了
对一个简单的电气控制系统的控制和监控，包括对电机、灯光等设备的控制。
4. 最后，我们完成了一个简单的电气控制系统实验。
通过这个实验，我们进一
步加深了对PLC的理解，掌握了电气控制系统的工作原理。
实验结果：
通过本次实验，我们深入了解了PLC的基本原理和应用，掌握了PLC的编程方
法和语言，了解了电气控制系统的工作原理。
通过实验，我们成功完成了一个
简单的电气控制系统的设计和调试，加深了对电气控制系统的理解。
结论：
本次实验使我们对PLC的原理和应用有了更深入的了解，为今后的电气控制工作打下了坚实的基础。
通过不断的实践和学习，我们将能够更好地掌握电气控制系统的设计和调试，为工程实践提供更好的支持。
电气控制技术实验报告
电气控制技术实验报告
《电气控制技术实验报告》
引言
电气控制技术是现代工业中不可或缺的一部分，它在生产过程中起着至关重要的作用。
本实验旨在通过实际操作，加深对电气控制技术的理解，提高学生的实际操作能力和技术水平。
实验目的
通过本次实验，学生将掌握以下内容：
1. 了解电气控制系统的基本原理；
2. 掌握PLC编程和控制技术；
3. 学习电机控制技术；
4. 熟悉传感器的应用和调试。
实验内容
1. PLC编程实验：学生将学习PLC编程的基本原理和方法，通过实际操作掌握PLC编程技术；
2. 电机控制实验：学生将学习电机的控制原理和方法，通过实际操作掌握电机控制技术；
3. 传感器应用实验：学生将学习传感器的基本原理和应用，通过实际操作掌握传感器的调试和应用技术。
实验结果
通过本次实验，学生对电气控制技术有了更深入的了解，掌握了PLC编程、电机控制和传感器应用等技术，提高了实际操作能力和技术水平。
结论
电气控制技术实验是培养学生实际操作能力和技术水平的重要途径，通过实验操作，学生能够更深入地了解电气控制技术的原理和应用，为将来的工作和研究打下坚实的基础。
希望学生能够在今后的学习和工作中，不断提高自己的实际操作能力和技术水平，为电气控制技术的发展做出更大的贡献。
电气控制实训实验报告内容
实训一电烙铁的使用一、实训目的熟练使用电烙铁进行焊接。
二、实训仪器与设备电烙铁、焊锡、尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀和线路板。
三、实训原理电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
如图新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
(2)助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。
应学会正确使用这些工具。
四、实训内容（一）焊前处理焊接前，对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理见图：刮去氧化层均匀镀上一层锡1、清除焊接部位的氧化层用断锯条制成小刀。
刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。
印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
电气控制与PLC实验实验报告
(5) 按下SB3，观察并记录电动机M的转向、各触点的吸断情况。
图 8-7 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路四、讨论题1、什么叫两地控制两地控制有何特点1，熟悉编程器，了解它的功能：FX—10 P—E手持式编程器（以后称之为HPP）可与三菱MELSEC—FX系列PLC相连，以便向PLC写入程序或监控PLC的操作状态。
它的功能如下：2、了解编程器的组成与操作面板各键的使用：（1）HPP的组成FX—10P—E手持式编程器是由一个2×6的液晶显示屏及一个含有5×7橡胶状键盘等组成。
这些键盘有功能键、指令键、符号键和数字键，其外型如图1所示。
在PLC主控制器上打开连接至HPP的端口盖板。
将FX—20P—CAB0编程电缆接至该端口。
该电缆的另一端接至HPP的右侧端口。
B、打开电源接通PLC主机电源，则HPP也接通电源，在HPP液晶显示屏显示如下内容：若按下[RST]和[GO]键可以对HPP进行复位。
◆符号：是指当前“执行”行，显示于屏幕的左侧。
■符号：是指当前“执行”行中的某一位，闪烁显示在左侧。
—符号：光标，显示于字符下的下划线，等待输入字符处。
（4）编程Ａ.接HPP和PLC，置PLC的RUN/STOP选择开关为STOP。
Ｂ.式选择：按键一次、二次，使液晶显示屏上左边显示Ｗ时，即可进行编程Ｃ.清零：在写入一个新的程序之前，按如下操作步清除PLC内存RAM 的原有内容（用ＮＯＰ指令写入），操作顺序为下：D．程序例子：画出左边程序的梯形图：按下列操作步骤，输入该程序。
00 LD X000 15 OUT Y00201 AND X001 16 LD X00502 OUT Y000 17 RST C003 LD X002 19 LD X00604 OR X003 20 OUT C0 K1005 OUT Y001 23 LD C006 LD X004 24 OUT Y00307 ANI T1 25 END08 OUT T0 K10模拟输入开关信号输出结果a X和X接通Y0通b X2和X3通Y1通c X4接通Y2通d X6开关接通10次Y3通e Y3接通后，X5接通Y４通如果a~e不是所给定的结果，则上述程序编制失败，用读功能重新查程序正确否。
电气控制及可编程序控制器技术实验报告
电气控制及可编程序控制器技术实验报告实验报告：电气控制及可编程序控制器技术一、实验目的1.了解电气控制的基本原理和工作方式；2.了解可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用，学会使用和编写简单的PLC程序；3.掌握使用PLC进行电气控制系统的设计、调试和运行。
二、实验原理1.电气控制的基本原理电气控制是利用电流、电压等电气信号来控制元件、装置、设备运行的一种控制方式。
电气控制系统主要包括信号采集、信号处理、逻辑运算、输出驱动等部分。
2.可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统。
它以程序控制为基础，在工业过程中扮演一个重要的角色。
PLC具有可编程、灵活、可靠、高效等特点，广泛应用于自动化生产线、工业设备等领域。
三、实验设备与材料1.PLC控制系统：包括PLC主机、输入模块、输出模块；2.开关按钮、指示灯、继电器等元器件；3.脉冲发生器、电机等。
四、实验内容与步骤1.基础电气控制实验（1）连接电源和所需的元器件，确保电路正常工作；（2）设计一个简单的电气控制电路，如利用按钮控制指示灯的亮灭；（3）调试电路并进行实验验证。
2.可编程序控制器（PLC）实验（1）连接PLC主机、输入模块和输出模块；（2）编写控制程序，指定输入、输出及逻辑判断条件；（3）调试程序并进行实验验证。
五、实验结果与分析1.基础电气控制实验通过设置合理的电路连接和元器件参数，成功实现了利用按钮控制指示灯亮灭的功能。
通过实验可以清楚地观察到电气控制的工作原理和方式。
2.可编程序控制器（PLC）实验通过编写PLC程序，成功实现了控制模拟设备（如脉冲发生器、电机等）的运行。
通过实验可以感受到PLC的灵活性和可编程性，在工业控制领域具有广阔的应用前景。
六、实验总结通过本次实验，我了解了电气控制的基本原理和工作方式，初步掌握了可编程序控制器（PLC）的基本概念和应用。
在实验过程中，我对电气控制系统的设计、调试和运行有了更深入的理解和掌握。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验报告摘要：本实验通过对电气控制与PLC的实验研究，理解和掌握了电气控制系统的原理和PLC编程的基本知识。
通过实验，我们实现了一个简单的电气控制系统，包括PLC编程、信号灯控制和电机控制等。
实验结果表明，电气控制与PLC技术在实际应用中具有很高的可靠性和实用性。
第一部分：引言电气控制与PLC技术是工业自动化领域中非常重要的一部分。
它广泛应用于生产线、机械设备、交通系统等各个领域。
本实验旨在通过实践操作，深入理解电气控制与PLC技术的原理和应用。
第二部分：实验原理本实验使用PLC编程软件和模拟器，通过搭建一个电气控制系统进行实验。
实验中涉及到的主要知识点包括PLC的结构、PLC的编程语言、输入输出模块的使用等。
第三部分：实验步骤1.搭建电气控制系统根据实验要求，连接PLC模拟器、信号灯和电机等设备，并确保连接正确且没有错接。
2.PLC编程使用PLC编程软件编写PLC程序，实现控制系统的功能。
根据实验要求，设置输入输出模块的逻辑关系，如开关信号的输入和灯光的输出。
3.实验数据记录记录实验过程中的各种数据，包括输入输出模块的状态、PLC程序的运行时间等。
4.分析实验结果根据实验数据进行分析，比较实验结果与预期结果的差异，并找出可能存在的问题。
第四部分：实验结果通过实验，我们成功搭建了一个电气控制系统，并编写了相应的PLC 程序。
实验结果显示，PLC程序按照预期的逻辑运行，且信号灯和电机的控制也符合要求。
第五部分：实验总结本次实验通过对电气控制与PLC技术的实践操作，加深了对其原理和应用的理解。
通过编写PLC程序，我们成功实现了一个电气控制系统的功能，这将对今后的学习和工作产生积极的影响。
第六部分：建议建议在实验中增加更多的实际场景，模拟更复杂的电气控制系统，这样能够更好地理解和掌握电气控制与PLC技术。
总结：通过本次实验，我们深入了解了电气控制与PLC技术的原理和应用。
掌握了PLC编程的基本知识，并成功实现了一个电气控制系统。
《电气控制》实验指导书(12年)
实验一三相异步电动机启动、停止和自锁控制线路一、实验目的1、了解自动空气开关、交流接触器、热继电器、按钮的结构、功能和原理，熟悉电气图中常用的图形符号、文字符号等，掌握器件与图形符号之间对应关系。
2、通过对电动机启动、停止和自锁控制线路的设计，通过实际安装接线，掌握最典型的启动、停止控制电路原理。
通过自设进一步加深理解自锁、点动控制的设计特点。
二、实验设备1、三相鼠笼异步电动机一台。
2、自动空气开关一只。
3、交流接触器一只。
4、热继电器一只。
5、启动和停止按钮各一只。
三、实验方法和步骤1、实验前要了解实验屏左侧端“电源总开关”位置。
掌握实验屏左下端“启动、停止、急停”按钮的用法，了解实验屏三相电压输出端U、V、W位置。
2、实验接线前，先按一下实验屏左下端“停止”或“急停”按钮。
切断三相交流电源。
电动机启、停控制实验电路如图1-1所示按图1-1进行安装接线，实验步骤如下：a、先连接主电路如图1-1（a）所示，再连接控制电路如图1-1（b）所示，连线完毕后要认真检查。
确定无误后方可通电实验。
b、先把空气开关QS放在断开的位置上，再按“启动”按钮，启动实验屏电源，观察实验屏三相电压U、V、W有没有电压输出和指示。
若没有电压输出，检查熔断器FU是否正常。
c、实验中如果需要检查或调整线路，必须先断开空气开关QS，然后才能进行操作。
3、实验电路通电试验a、启动时，先合上自动空气开关QS，再按下按钮SB1时，接触器线圈KM通电吸合，并将主电路中的KM主触头吸合，电动机M因接通电源而被投入运转。
同时辅助常开KM 吸合，当松开SB1时，因辅助常开KM吸合，线圈KM继续保持通电，维持交流接触器吸合状态。
电动机M继续运转。
这种依靠接触器自身辅助常开保持线圈得电的电路。
称+ ++为自锁b、电动机M运行时。
若电动机电流超过热继电器K的整定值，热继电器的热元件弯曲，热继电器常闭触头K打开，线圈KM断电，交流接触器KM释放，电动机M停止运转。
机床电气控制实验报告
一、实验目的1. 了解机床电气控制的基本原理和基本方法。
2. 掌握机床电气控制系统的工作原理和调试方法。
3. 学会使用常用电气元件，并能根据实际需求进行电路设计。
4. 培养实际操作能力，提高对电气故障的判断和排除能力。
二、实验设备1. 机床电气控制系统实验台2. 常用电气元件：接触器、继电器、按钮、开关、熔断器等3. 仪器设备：万用表、示波器、电源等三、实验原理机床电气控制系统是机床的重要组成部分，其主要作用是实现机床的自动控制。
本实验主要研究机床电气控制系统的基本原理和调试方法。
1. 机床电气控制系统的工作原理：机床电气控制系统主要由电源、控制电路、执行电路和信号反馈电路组成。
电源为控制系统提供能量，控制电路实现对执行电路的控制，执行电路驱动机床运动，信号反馈电路将机床的运动状态反馈给控制电路。
2. 机床电气控制系统的调试方法：调试是确保机床电气控制系统正常运行的重要环节。
调试主要包括以下步骤：（1）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（2）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（3）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（4）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（5）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
四、实验内容1. 机床电气控制系统基本原理分析（1）分析机床电气控制系统的组成及各部分的作用；（2）了解常用电气元件的工作原理及特点；（3）掌握机床电气控制系统的工作原理。
2. 机床电气控制系统调试（1）根据实验台提供的电气元件和接线图，搭建机床电气控制系统；（2）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（3）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（4）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（5）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（6）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。
3. 机床电气控制系统故障排除（1）分析机床电气控制系统常见故障及原因；（2）学会使用万用表、示波器等仪器设备检测电气元件和电路；（3）掌握故障排除方法，提高对电气故障的判断和排除能力。
电气控制技术课程实验实验
● 调节三相交流电源相电压为220V（也可按照指导老师 的要求适当降低），降压电阻R调到合适阻值（约70欧姆）， 合上电源开关QS，按下SB2，观察电动机的运行情况以及接触 器、时间继电器的工作情况。 （1）分别按下SB2、SB3，观察电动机运行以及接触器的 工作情况。 （2）用转换开关代替行程开关，模拟工作台运行。在电 机启动稳定运行后，手动扳动SQ2和SQ1，使电动机正转和反转， 模拟工作台运行，观察接触器和电动机的工作情况。 ● 在进行上面实验的基础上，压下行程开关SQ3、SQ4， 体验其作为工作台后退、前进终端保护限位开关的作用。
电路连接完成后，先自检确认无误，再请指导老师检 查后才能通电实验。自检分为二步：第一步是观察检查，看接 线是否正确；第二步是测量检查，用万用电表测量线路关键点 位的电阻值，看是否有短路或开路故障。测量数据填入表4.2 中。
●
实验二 三相异步电动机Y-Δ降压启动
四、实验内容及步骤
实验二 三相异步电动机Y-Δ降压启动
● 理解三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路工作原理， 了解其优缺点及适用场合； ● 掌握三相异步电动机Y-Δ降压启动控制电路接线及故障 检查、分析方法。
二、实验设备
● MCL-II型电机、电气传动教学实验台
实验二 三相异步电动机Y-Δ降压启动
三、实验原理
图中，SB1、SB2分别为停止按
钮和启动按钮。合上电源隔离开关
动方向相反的转矩，进行反接制动。
当电动机转速制动到接近零时，KT达 到设定的延迟时间，其延时断开的常 闭触点断开，KM2和KT线圈断电，KM2
主触点释放，电动机断电停止。
图4.3 时间原则反接制动
实验三 按时间原则控制的电动机反接制动
电气控制实训的实验报告
一、实验目的1. 了解常用电气元件的结构、原理、符号、作用，熟悉电气元件规格。
2. 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
3. 能按照原理图实物，并能排除故障。
4. 通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
二、实验原理1. 三相异步电动机点动控制：当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；当松开启动按钮时，接触器线圈断电，主触头断开，电动机停止运转。
2. 三相异步电动机自锁控制：在点动控制的基础上，增加一个辅助触头，当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；当松开启动按钮时，接触器线圈仍然通电，辅助触头闭合，主触头保持闭合状态，电动机继续运转。
三、实验设备1. 三相鼠笼异步电动机2. 接触器3. 时间继电器4. 按钮5. 交流电源6. 电流表7. 电压表8. 电缆线四、实验步骤1. 按照电气原理图，将各元件连接成电路。
2. 将三相异步电动机接入电路，并检查接线是否正确。
3. 通电实验，观察电动机的点动控制和自锁控制效果。
4. 逐个检查各元件是否正常工作。
5. 逐一排除故障，确保电路正常运行。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）点动控制：按下启动按钮，电动机得电运转；松开启动按钮，电动机停止运转。
（2）自锁控制：按下启动按钮，电动机得电运转；松开启动按钮，电动机继续运转。
2. 实验分析（1）点动控制：通过接触器的主触头控制电动机的启动和停止，实现点动控制。
（2）自锁控制：在点动控制的基础上，增加辅助触头，实现自锁控制。
当按下启动按钮时，接触器线圈通电，主触头闭合，电动机得电运转；松开启动按钮时，辅助触头闭合，主触头保持闭合状态，电动机继续运转。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了电气元件的结构、原理、符号、作用。
2. 掌握了由电气原理图变换成安装接线图的知识。
3. 学会了分析、排除线路故障的方法。
电气控制实训报告
电气控制实训报告•相关推荐电气控制实训报告1000字（精选5篇）在人们越来越注重自身素养的今天，报告的用途越来越大，报告成为了一种新兴产业。
那么什么样的报告才是有效的呢？以下是小编精心整理的电气控制实训报告1000字（精选5篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
电气控制实训报告1实训目的这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
学习PLC的实践接线和程序的编写。
同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。
理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。
实训内容实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。
二、原理说明按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。
按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。
当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。
因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。
这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
让我对电路接线有了更深的了解。
实训二：三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制一、实验目的1、进一步提高按图接线的能力2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
3、熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。
(完整版)电气控制与PLC实验实验报告
220V
L1
L2
L3
Q1
U11
V11
W11
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
图 8—2 自锁控制线路
4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路:
按下控制屏上“关"按钮切断三相交流电源后,按图 8-3 接线，检查无误后通电实验：
220V
U
V
W
Q1
U 11
V11
W11
FR 1
FU1 FU2 FU3
实验项目名称:
实验报告
低压电器的认识
同组人
(完整版)电气控制与 PLC 实验实验报告
试验时间
一、实验目的
实验室
指导教师
1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用，熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线, 掌握由电气 原理图变换成安装接线图的知识.能按照原理图实物，并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
2、接触器联锁正反转控制线路：
（1) 按下“关"按钮切断交流电源。按图 8-5 接线。经指导老师检查无误后，按下“开” 按钮通电操作。
(2） 合上电源开关 Q1,接通 220V 三相交流电源。 (3） 按下 SB1，观察并记录电动机 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。 （4) 按下 SB3，观察并记录 M 运转状态、接触器各触点的吸断情况。 （5) 再按下 SB2，观察并记录 M 的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况.
220V
L1
L2
L3
Q1 U 11
V 11 W 11
FU1 F U2 F U3
电气控制实训报告
电气控制实训报告电气控制是现代工业生产中不可或缺的重要技术，高强度、高效率、高质量的生产需要在生产过程中对设备进行精确的控制。
为了更好地掌握这项技术，我们参加了一次电气控制实训。
本次实训让我们了解了电气控制的基础原理和实践操作，收获颇丰。
一、实训设备概况我们用到的实训设备包括PLC编程实验箱、交流电机驱动控制器、工业电气安全实验箱和中央控制平台。
PLC编程实验箱是一个基于的模块化指令系统的编程控制器，可以连接到安装在机器或过程设备上的传感器、执行机构和输入/输出模块。
交流电机驱动控制器是一种全数字化的交流伺服系统，采用半导体器件加工制成的开关器件，实现了电机的高精度运动控制。
工业电气安全实验箱是为了加深学生对于工业电气安全的理解，集中了电气安全中的各种情况，例如电气事故的成因和预防、维护的重要性以及对电气装置进行相关检测等等。
中央控制平台用于统一管理各个设备的运行状态，能够对各个设备的状态进行信息搜集、存储和管理。
二、实训内容在实际操作中，我们首先学习了如何进行PLC编程，掌握了编写PLC程序的技巧。
我们从PLC Module的基本操作、触摸屏使用方法、逻辑控制程序设计、数控系统程序等方面进行了详细讲解和实践操作，学习了各种寄存器、计时器、计数器和比较器的应用。
学习完后，我们能够独立编写PLC程序，并在实验箱上进行调试。
学习了PLC程序之后，我们进一步加深了对电气控制的理解，学习交流电机驱动控制系统，学会了如何进行电机启停控制、电机控制参数的设定、PID参数的调节等实际操作。
实训期间还了解了大量的电气知识，例如电气设备的用途、电气图的各类符号、开关柜的操作及注意事项等，我们深刻认识到了安全意识的重要性。
电气控制是一项高风险的技术，安全问题的防范是我们必须做的工作。
如果没有安全意识，即使使用先进的技术操作设备，也会存在潜在的危险。
我们在学习外，更注重了安全问题，做到了风险意识与安全技术并重。
三、实训感悟通过这次实训，我们对于电气控制的理解更加深入，不仅懂得了如何进行PLC编程，也学习了如何进行电气装置的使用和管理。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告一、实验目的本次电气控制与 PLC 实验的主要目的是让我们深入了解电气控制系统的工作原理和 PLC（可编程逻辑控制器）的编程及应用，通过实际操作提高我们的动手能力和解决实际问题的能力，培养我们的工程实践思维。
二、实验设备1、电气控制实验台2、 PLC 控制器（型号：＿____）3、各类电气元件，如接触器、继电器、按钮、指示灯等4、编程软件（名称：＿____）5、连接导线若干三、实验原理（一）电气控制原理电气控制系统是通过各种电气元件的组合和连接，实现对电路的通断、电机的启停、速度调节等控制功能。
常见的控制电路有自锁电路、互锁电路、正反转电路等。
（二）PLC 工作原理PLC 是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程的存储器，用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
四、实验内容（一）电气控制电路的搭建与调试1、按照给定的电路图，在实验台上连接接触器、继电器、按钮等电气元件，搭建一个电机正反转控制电路。
2、仔细检查电路连接是否正确，确保无短路、断路等问题。
3、接通电源，进行电路调试。
操作正转按钮和反转按钮，观察电机的运转情况，检查是否能够实现正反转切换，以及接触器的动作是否正常。
（二）PLC 编程与控制1、熟悉所使用的 PLC 编程软件，了解其基本操作和编程指令。
2、编写一个简单的 PLC 程序，实现对实验台上灯光的顺序点亮和熄灭控制。
3、将编写好的程序下载到 PLC 控制器中，进行运行调试。
观察灯光的实际动作是否与程序设计一致。
（三）基于 PLC 的电机调速控制1、设计一个基于 PLC 的电机调速控制系统，通过改变输入信号的大小，实现电机的不同转速控制。
2、编写相应的 PLC 程序，包括模拟量输入处理、速度计算和输出控制等部分。
3、连接模拟量输入设备（如电位器）和电机调速装置，进行系统调试。
电气控制与PLC实验实验报告
电气控制与PLC实验实验报告实验名称：电气控制与PLC实验实验目的：1.掌握电气控制系统的基本原理和工作原理；2.熟悉PLC编程软件的使用方法；3.学习PLC控制电路的设计和调试方法；4.提高电气控制与PLC编程的实际操作能力。
实验设备与材料：1.PLC（可编程逻辑控制器）；2.电动机；3.电源；4.输入和输出器件（按钮、开关、指示灯等）；5.电线、电缆等。
实验步骤：1.搭建电气控制电路，包括电源、电动机、输入和输出器件等；2.将PLC与电气控制电路进行连接，保证信号的正常传输；3.打开PLC编程软件，进行PLC编程；4.根据实验要求，进行编程设计，设置输入输出口、延时器和计数器等；6.对PLC控制系统进行调试和试运行，观察电动机的转动情况，检查电路连接和PLC程序的正确性；7.如有需要，对PLC程序进行修改和优化，再次进行调试和试运行，直至达到实验要求。
实验数据与结果分析：1.记录调试过程中PLC程序的修改情况，描述修改的目的和效果；2.观察电动机的运行情况，记录运行时的电压、电流等数据；3.对实验数据进行分析，检查电路连接和PLC程序的准确性和稳定性；4.如实验结果符合预期，说明电路连接和PLC程序设计是正确的；5.如实验结果不符合预期，说明可能存在电路连接错误或PLC程序设计问题，进一步检查和排除故障。
实验结论：通过本次实验，掌握了电气控制系统的基本原理和工作原理，熟悉了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC控制电路的设计和调试。
实验结果表明，正确连接电路和正确编写PLC程序是保证电气控制系统正常工作的关键。
通过实验，深化了对电气控制与PLC编程的理论知识的理解，并提高了实际操作能力。
实验总结：本次实验通过实际操作，巩固了电气控制与PLC编程的理论知识，增强了对相关原理的理解。
在实验过程中，遇到了一些问题，经过多次调试和修改，最终实现了正确的控制效果。
通过本次实验，进一步了解了PLC在工业自动化控制中的应用，并增加了解决实际问题的能力。
电气控制实验报告
一、实验目的1. 了解电气控制的基本原理和组成，掌握电气控制线路的设计方法。
2. 熟悉常用电气元件的结构、工作原理和符号表示。
3. 学会根据电气控制原理图绘制电气控制接线图。
4. 通过实验，提高动手能力和故障排除能力。
二、实验设备1. 电气控制实验箱2. 三相鼠笼异步电动机3. 接触器4. 时间继电器5. 热继电器6. 按钮开关7. 熔断器8. 断路器9. 导线10. 电工工具三、实验原理电气控制是指利用电气元件实现生产过程自动化的技术。
本实验主要研究三相异步电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等基本控制方式。
四、实验步骤1. 认识电气元件：首先，认识实验箱中常用的电气元件，如接触器、时间继电器、热继电器、按钮开关等，了解它们的结构、工作原理和符号表示。
2. 绘制电气控制原理图：根据实验要求，设计三相异步电动机的正反转控制、点动控制、自锁控制等电气控制线路，并绘制相应的电气控制原理图。
3. 绘制电气控制接线图：根据电气控制原理图，绘制电气控制接线图，确保接线正确无误。
4. 组装电气控制线路：根据电气控制接线图，将电气元件组装成电气控制线路。
5. 调试电气控制线路：接通电源，检查电气控制线路是否正常工作，观察电动机的正反转、点动、自锁等功能是否实现。
6. 故障排除：在实验过程中，如出现故障，应分析原因，并采取相应的措施进行排除。
五、实验结果与分析1. 正反转控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的正反转控制。
当按下正转按钮时，电动机正转；当按下反转按钮时，电动机反转。
2. 点动控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的点动控制。
按下点动按钮，电动机启动；松开按钮，电动机停止。
3. 自锁控制：通过实验，成功实现了三相异步电动机的自锁控制。
按下启动按钮，电动机启动并自锁；按下停止按钮，电动机停止并解锁。
六、实验总结通过本次电气控制实验，我们掌握了电气控制的基本原理和组成，熟悉了常用电气元件的结构、工作原理和符号表示，学会了根据电气控制原理图绘制电气控制接线图，提高了动手能力和故障排除能力。
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实验一三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制一、实验目的1. 通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点二、原理说明1. 继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。
交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：(1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。
(2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。
(3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。
(4) 接线端子，反作用弹簧等。
2. 在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。
要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。
使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。
为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。
3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。
按钮是专供人工操作使用。
对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。
4. 在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。
采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。
熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。
采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。
其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的20％时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。
5. 在电气控制线路中，最常见的故障发生在接触器上。
接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等，使用时必须认请，切勿疏忽，否则，电压过高易烧坏线圈，电压过低，吸力不够，不易吸合或吸合频繁，这不但会产生很大的噪声，也因磁路气隙增大，致使电流过大，也易烧坏线圈。
此外，在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环，其作用是为了使铁心吸合牢靠，消除颤动与噪声，若发现短路环脱落或断裂现象，接触器将会产生很大的振动与噪声。
三、实验设备四、实验内容认识各电器的结构、图形符号、接线方法；抄录电动机及各电器铭牌数据；并用万用电表Ω档检查各电器线圈、触头是否完好。
鼠笼机接成△接法；实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U 、V 、W ，供电线电压为220V 。
1、 点动控制按图33-1点动控制线路进行安装接线，接线时，先接主电路，即从220v 三相交流电源的输出端U 、V 、W 开始，经接触器KM 的主触头，热继电器FR 的热元件到电动机M 的三个线端A 、B 、C ，用导线按顺序串联起来。
主电路连接完整无误后，再连接控制电路，即从220V 三相交流电源某输出端(如V)开始，经过常开按钮SB1、接触器KM 的线圈、热继电器FR 的常闭触头到三相交流电源另一输出端(如W)。
显然这是对接触器KM 线圈供电的电路。
接好线路，经指导教师检查后，方可进行通电操作。
(1) 开启控制屏电源总开关，按启动按钮，调节调压器输出，使输出线电压为220V。
(2) 按起动按钮SB1，对电动机M 进行点动操作，比较按下SB1与松开SB1电动机和接触器的运行情况。
(3) 实验完毕，按控制屏停止按钮，切断实验线路三相交流电源。
图 33-1 图33-22、自锁控制电路按图33-2所示自锁线路进行接线，它与图33-1的不同点在于控制电路中多串联一只常闭按钮SB2，同时在SB1上并联1只接触器KM的常开触头，它起自锁作用。
接好线路经指导教师检查后，方可进行通电操作。
(1) 按控制屏启动按钮，接通220V三相交流电源。
(2) 按起动按钮SB1，松手后观察电动机M是否继续运转。
(3) 按停止按钮SB2，松手后观察电动机M是否停止运转。
(4) 按控制屏停止按钮，切断实验线路三相电源，拆除控制回路中自锁触头KM，再接通三相电源，启动电动机，观察电动机及接触器的运转情况。
从而验证自锁触头的作用。
实验完毕，将自耦调压器调回零位，按控制屏停止按钮，切断实验线路的三相交流电源。
五、实验注意事项1. 接线时合理安排挂箱位置，接线要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠。
2. 操作时要胆大、心细、谨慎，不许用手触及各电器元件的导电部分及电动机的转动部分，以免触电及意外损伤。
3. 通电观察继电器动作情况时,要注意安全,防止碰触带电部位。
六、预习思考题1、试比较点动控制线路与自锁控制线路从结构上看主要区别是什么？从功能上看主要区别是什么？2、自锁控制线路在长期工作后可能出现失去自锁作用。
试分析产生的原因是什么？3、交流接触器线圈的额定电压为220V，若误接到380V 电源上会产生什么后果？反之，若接触器线圈电压为380V，而电源线电压为220V，其结果又如何？4、在主回路中，熔断器和热继电器热元件可否少用一只或两只？熔断器和热继电器两者可否只采用其中一种就可起到短路和过载保护作用？为什么？实验二三相鼠笼式异步电动机正反转控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3、学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、原理说明在鼠笼机正反转控制线路中，通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。
本实验给出两种不同的正、反转控制线路如图34-1及34-2，具有如下特点：1、电气互锁为了避免接触器KM1（正转）、KM2（反转）同时得电吸合造成三相电源短路，在KM1（KM2）线圈支路中串接有KM1（KM2）动断触头，它们保证了线路工作时KM1、KM2不会同时得电（如图34-1），以达到电气互锁目的。
2、电气和机械双重互锁除电气互锁外，可再采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节（如图34-2），以求线路工作更加可靠。
3、线路具有短路、过载、失、欠压保护等功能。
三、实验设备四、实验内容认识各电器的结构、图形符号、接线方法；抄录电动机及各电器铭牌数据；并用万用电表Ω档检查各电器线圈、触头是否完好。
鼠笼机接成Δ接法；实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、V、W，供电线电压为220V。
-220V图 34-11、接触器联锁的正反转控制线路按图34-1接线，经指导教师检查后，方可进行通电操作。
(1) 开启控制屏电源总开关，按启动按钮，调节调压器输出，使输出线电压为220V。
(2) 按正向起动按钮SB1，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(3) 按反向起动按钮SB2，观察并记录电动机和接触器的运行情况。
(4) 按停止按钮SB3，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(5) 再按SB2，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(6) 实验完毕，按控制屏停止按钮，切断三相交流电源。
2、接触器和按钮双重联锁的正反转控制线路按图34-2接线，经指导教师检查后，方可进行通电操作。
(1) 按控制屏启动按钮，接通220V三相交流电源。
(2) 按正向起动按钮SB1，电动机正向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3，使电动机停转。
-220V图34－2(3) 按反向起动按钮SB2，电动机反向起动，观察电动机的转向及接触器的动作情况。
按停止按钮SB3，使电动机停转。
(4) 按正向(或反向)起动按钮，电动机起动后，再去按反向(或正向)起动按钮，观察有何情况发生？(5) 电动机停稳后，同时按正、反向两只起动按钮，观察有何情况发生？(6) 失压与欠压保护a、按起动按钮SB1(或SB2)电动机起动后，按控制屏停止按钮，断开实验线路三相电源，模拟电动机失压(或零压)状态，观察电动机与接触器的动作情况，随后，再按控制屏上启动按钮，接通三相电源，但不按SB1(或SB2)，观察电动机能否自行起动？b、重新起动电动机后，逐渐减小三相自耦调压器的输出电压，直至接触器释放，观察电动机是否自行停转。
(7) 过载保护打开热继电器的后盖，当电动机起动后，人为地拨动双金属片模拟电动机过载情况，观察电机、电器动作情况。
注意：此项内容，较难操作且危险，有条件可由指导教师作示范操作。
实验完毕，将自耦调压器调回零位，按控制屏停止按钮，切断实验线路电源。
四、故障分析1、接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2)，接触器吸合，但电动机不转，且发出“嗡嗡”声响或电动机能起动，但转速很慢。
这种故障来自主回路，大多是一相断线或电源缺相。
2、接通电源后，按起动按钮(SB1或SB2), 若接触器通断频繁，且发出连续的劈啪声或吸合不牢，发出颤动声，此类故障原因可能是：(1) 线路接错，将接触器线圈与自身的动断触头串在一条回路上了。
(2) 自锁触头接触不良，时通时断。
(3) 接触器铁心上的短路环脱落或断裂。
(4) 电源电压过低或与接触器线圈电压等级不匹配。
五、预习思考题1、在电动机正、反转控制线路中，为什么必须保证两个接触器不能同时工作？采用哪些措施可解决此问题，这些方法有何利弊，最佳方案是什么？2、在控制线路中,短路、过载、失、欠压保护等功能是如何实现的? 在实际运行过程中,这几种保护有何意义?实验三三相鼠笼式异步电动机Y－△降压起动控制一、实验目的1. 进一步提高按图接线的能力。
2. 了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
3. 熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。
二、原理说明1. 按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。
时间继电器是一种延时动作的继电器，它从接受信号（如线圈带电）到执行动作（如触点动作）具有一定的时间间隔。
此时间间隔可按需要预先整定，以协调和控制生产机械的各种动作。
时间继电器的种类通常有电磁式、电动式、空气式和电子式等。
其基本功能可分为两类，即通电延时式和断电延时式，有的还带有瞬时动作式的触头。
时间继电器的延时时间通常可在0.4s～80s范围内调节。
2、按时间原则控制鼠龙式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路如图35-1所示。