亚临界水提取

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• 与索氏提取器的区别
• 缺点
– 需要较高温度
4、液泛法
1. 三口烧瓶 2. 止回阀 3. 缓冲瓶 4. 虹吸管 5. 支管 6. 反应管 7. 冷凝管 8. 筛板
• 靠机械外力的作用直接挤压植物组织,使细胞破裂,液 体(油脂或汁液) 流出
• 适用于多汁液或多油脂的植物
– 柑桔籽油、柑桔皮、沙棘籽油、芹菜黄酮、山苍子油、温 莪术挥发油等
• 优点:效率高、提取时间短、低温 • 缺点:高压设备昂贵
9、常温超高压提取 (UHPE)
• 杂质:淀粉、果胶、蛋白质,酶水解除去 • 细胞壁是由纤维素(β-D-葡萄糖苷键连接),用
纤维素酶破坏糖苷键,破坏细胞壁 • 例:纤维素酶、果胶酶和蛋白酶按一定比例组
成的复合酶提取姬松子实体多糖
10、酶法
• 模拟口服给药经胃肠道转运的原理 • 药料先用一定pH 的酸水提取,继以一定pH 的
• 优点:常温或低温条件下进行 • 缺点:操作复杂化和设备安全问题
7、免加热提取 (HFE)
• 药材组空气:压缩→突然减压 “爆米花”
– 冲破植物细胞壁,撕裂植物组织,利于溶剂渗入药 材内部
– 来源:造纸工业的制浆工艺
• 适用:多纤维药材 • 不宜用于短纤维和高含淀粉的药材
8、空气爆破法
• 原理
• 原理 – 在微波场中,吸收微波能力的差 异使物质的某些区域萃取体系 中的某些组分被选择性加热 – 从而,使得被萃取物质从基体或 体系中分离,进入到介电常数较 小,吸收能力相对差的萃取剂中
• 优点 – 选择性高 – 操作时间短 – 溶剂消耗量少 – 有效成分得率高来自百度文库– 不产生噪音 – 适用于热不稳定物质
• 优点
– 操作简单,避免高温加热 – 提取时间极短
• 缺点
– 提取物收率不是最高 – 研究数据积累不够
• 现状
– 已有中试型产品 – 要应用于大生产,还需进一步研究 – 可灵活应用:破碎→渗滤
6、组织破碎提取技术
• 原理:
– 对溶媒施加交变压强→强制植物细胞形状改变→细 胞在挤压和扩张中溶剂反复渗入、渗出→有效成分 置换到细胞外
丸散膏丹,傻大黑粗?
• 浸渍法
– 冷浸,杂质少,简便易行 – 费时、浸出率低
• 渗漉法:冷浸,杂质少 • 煎煮法:水提取,最传统的
中药提取方法 • 回流提取法:最常用 • 动态连续提取法
– 实验室:索氏提取器,多用 于分析
– 工业生产:多功能浓缩提取 器
一、现代中药的传统提取技术
1. 连续逆流萃提取 (continuous countercurrent extraction, CCE) 2. 微波萃取 (microwave-assisted extraction, MAE) 3. 超声提取 (ultrasound-assisted extraction, UAE) 4. 液泛法提取 (flooding extraction, FE) 5. 压榨提取 (press extraction, PE) 6. 组织破碎提取法 (smashing tissue extraction, STE) 7. 免加热提取 (heating-free extraction, HFE) 8. 空气爆破提取 (air explosion extraction, AEE) 9. 常温超高压提取 (ultra-high pressure extraction, UHPE) 10. 酶法提取 (enzymatic treatment extraction, ETE) 11. 半仿生提取 (semi-bionic extraction, SBE) 12. 超临界流体萃取 (supercritical fluid extraction, SFE)
碱水提取
– 体现中医临床用药的综合作用特点,符合口服给药 经胃肠道转运吸收的原理
– 仍用高温煎煮法,长时同高温煎煮会影响许多有效 活性成分,降低药效
• 有人建议将提取温度改为近人体的温度,并且 引进酶催化
11、半仿生提取法(SBE)
• 原理:在液气临界点附近,体系温度和压力微小的变 化可导致溶解度发生几个数量级的突变
• 优点 – 提取时间短 – 提出率相对较高、纯度较高 – 低温提取利于有效成分保护
• 缺点: – 对容器厚薄及位置要求较高, 否则影响药材浸出效果
• 现状:该法已用于小规模少量提 取中
3、超声提取技术 (UAE)
• 原理
– 利用溶剂蒸汽,增加液相 湍动,提高溶质扩散速率
– 因为不断有冷凝液加入, 保持了溶质与溶剂间的浓 度梯度,明显提高了相间 的传质推动力
• 影响微波萃取效率的因素
– 萃取剂:之为非极性或弱极性的, 如己醇、己烷等
– 药材含水量:吸收微波升温
2、微波萃取技术 (MAE)
• 原理 – 利用超声波的空化作用加速植 物有效成分的溶出 – 超声波的次级效应,如机械振 动、乳化、扩散、击碎、化学 效应等也能加速要提取成分的 扩散释放并与溶剂充分混合
– 常温下用100~1 000 MPa 的流体静压力作用于事 先预处理(干燥、粉碎、脱脂、浸泡) 过的药材(即 升压阶段,一般几分钟)
– 保压一段时间(即保压阶段,一般几分钟) ,使细胞内 外压力达到平衡
– 然后迅速卸压(即卸压阶段,一般几秒钟) 使细胞内 外渗透压力差突然增大,胞内有效成分穿过细胞的 各种膜,转移到细胞外的提取液中,达到提的目的
• 与传统溶剂萃取等方法相比
– 不需溶剂,保持原汁原味,避免溶剂残留,产物更安全;压榨速 度快,生产效率高
– 压榨工序少,操作简单,减少后处理工序
• 与超临界萃到相比
– 生产设备简易,造价低 – 可进行连续生产,螺旋式压榨提高工作效率 – 加工能力强,生产成本低
5、压榨提取 (PE)
• 原理:通过对植物材料在适当 的溶剂中,充分破碎而达到提取 的目的
二、较新的提取技术
• 特点
– 使萃取剂与药材在设备内接触 并呈逆向流动
– 任意一个截面上的传质推动力 都是最大的
• 优点
– 提取速度快 – 收率高 – 无反混现象 – 连续运行 – 可结合离心、超声等技术 – 技术已经成熟
• 缺点
– 对药材物性形状粒度要求较高 – 清洗问题没有彻底解决
1、连续逆流萃提取 (CCE)
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