单轴抗压强度试验作业指导书

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1使用范围

单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石试件单轴抗压强度的方法，主要用于岩石的强度分级和岩性描述。

本法采用饱和状态下的岩石立方体( 或圆柱体) 试件的抗压强度来评定岩石强度( 包括碎石或卵石的原始岩石强度) 。

在某些情况下，试件含水状态还可根据需要选择天然状态、烘干状态或冻融循环后状态。试件的含水状态要在试验报告中注明。

2 编制依据

GB/T50266-2013 《工程岩体试验方法标准》

DBJ 15-60-2008 《建筑地基基础检测规范》

3 检测仪器及设备

1）压力试验机或万能试验机。

2 ) 钻石机、切石机、磨石机等岩石试件加工设备。

3 ) 烘箱、干燥器、游标卡尺、角尺及水池等

4）仪器设备每年进行一次全面检修和调试，计量设备按有关规定定期进行检定或校准，其技术性能指

标应符合有关的规范、规程、规定的要求

5）仪器有严格的使用、检查、维修、检定等记录

4 检测数量

同一含水状态下的，每组试验试件的数量不应少于3个

5 单轴抗压试验

5.1芯样试件制备

5.1.1 检查切石机、磨石机是否处于正常状态。

5.1.2 用切石机制成圆柱体或立方体标准试件。

5.1.3 在磨石机上磨平试件上、下两个端面。

5.1.4 试件加工制备的规格要求如下：

5.1.4.1采用圆柱体试件，直径为5-10cm，高度为10-20cm，以高径比（H/d）2：1为标准试件规格。

5.1.4.2采用立方体标准试件，规格为5×5×5立方厘

米，7×7×7立方厘米或10×10×10立方厘米。5.1.4.3非标准试件采用圆柱体试件高径比（H/d）在2~2.5范围内。

5.1.5 试件加工制备的精度：

5.1.5.1 试件两端面不平行度误差，不得大于0.05mm 。 5.1.5.2 在试件的不同高度上，直径或边长的误差，不得大于0.3m 。

5.1.5.3 端面应垂直于试件轴线，最大偏差不得大于0.25度。

5.1.5.4 两端面平面不平整度误差，最大不超过0.02mm 。 5.2 抗压强度试验

5.2.1 检查试验机技术性能、精度。

5.2.2 试件置于试验机承压板中心，调整球形座，承压

板试验均匀受载，按试验机使用规定选择压力度盘，并将指针调零。

5.2.3 以每秒0.5-1.0MPa 的速度加载直到试样破坏为止，记录破坏荷载及加载过程中出现的现象。 5.2.4 试验结束后，描述试验破坏形态。 5.3按下式计算岩石单轴抗压强度

5.3.1岩石的单轴抗压强度和软化系数分别按式（1），（2）计算。

A

P

R （1）

式中: R — 岩石的抗压强度( MPa )；

P — 试件破坏时的荷载( N)； A — 试件的截面积( mm2)。

d

W p R R K

（2）

式中: K p — 软化系数;

Rw — 岩石饱和状态下的单轴抗压强度( MPa)；

Rd — 岩石烘干状态下的单轴抗压强度(MPa )。

5.3.2岩石单轴抗压强度计算值应取3位有效数字，岩石软化系数计算值应精确至0.01

5.3.3 计算算术平均值取小数点后一位，成果报告应将单块抗压强度值和平均值一并提供。 5.3.4 严格执行现行标准技术要求。

6 检测报告

检测工作结束后，保存好原始数据，依据试验收

集的有关材料，按规定格式出具检测报告书。 （1）检测报告应结论准确，用词规范 （2）检测报告应包含以下内容：

2.1委托方名称，工程名称，地点；建设，勘察，

设计，监理和施工单位；基础，结构形式，

设计要求，检测目的，检测依据，检测数量，

检测日期

2.2地质条件描述

2.3受检点的编号，位置和相关施工记录

2.4检测方法，检测仪器设备，检测过程描述

2.5抗压试验检测数据和汇总结果

2.6与检测内容相应的检测结论

（3）检测记录和报告至少保存7年

附件

单轴抗压强度试验记录SYT-4-120