低压柜例行性检验记录表
低压成套开关设备例行,确认检查记录
低压成套开关设备例行检验记录检验人:结论:立合格低压成套开关设备确认检验记录检验人: 结论:N合格Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you,And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars,Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the worldIs not struggli ng aga inst the tidesBut using on e's in differe nt heartTo dig an un crossable riverFor the one who loves you.倚窗远眺,目光目光尽处必有一座山,那影影绰绰的黛绿色的影,是春天的颜色。
低压柜例行性检验记录表(GB72511)-(2).
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
合格
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD01
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD05
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
18mΩ
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
5.例行检验记录
规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1601№PXL1602№PXL1603№PXL1604№PXL16051 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1606№PXL1607№PXL1608№PXL1609№PXL16101 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1611№PXL1612№PXL1613№PXL1614№PXL16151 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1616№PXL1617№PXL1618№PXL1619№PXL16201 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1621№PXL1622№PXL1623№PXL1624№PXL16251 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1626№PXL1627№PXL1628№PXL1629№PXL16301 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号:□GGD2 A 380V;□XL A 380V;☑PXL 250 A 380V 编号:YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1631№PXL1632№PXL1633№PXL1634№PXL16351 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相,相对地,辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地:1890V/1s;(1900V)□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地:1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路:2835V/1s(2850V)5 防护等级外壳防护等级IP30:直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效,并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠,抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ(试验电流25A)仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线,操作性能和功能铭牌检查:至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别;标签清晰耐用;随机文件符合要求导线电缆布置正确,必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm;mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格。
低压GGD2型配电柜确认检验记录
是否合格□
6
外接导线
端子
GB 7251.12-2013(10.8)。以下各项目测检查
是否符合□
是否合格□
1、外接导线端子材质、规格、数量、类型等的选择应符合标准、设计要求和制造商提供的产品说明书。
2、在带中性导体的三相电路中,如果相导体截面积小于或等于16mm2,则中性导体的端子应允许连接铜导线的最小截面积应与相导体相同,如果相导体截面积大于16mm2,则中性导体的端子应允许连接铜导线的最小截面积应为相导体的一半,但最小为16mm2。
是否合格□
3、对于包括复杂联锁和程序控制装置的设备,应对布线进行必要的检查,并进行电气功能试验,试验程序、方法、次数和要求由质量技术室制定。
是否符合□
是否合格□
10
一致性
检查
关键元器件及材料与认证产品型式试验报告及变更批准的一致。
是否一致□
是否合格□
产品的主要安全结构与认证产品型式试验报告一致。
是否一致□
工频耐压试验
1
GB 7251.12-2013(10.9.1、10.9.2、10.9.4)。使用耐压试验仪进行试验。
试验方法:开始时施压900V,然后将试验电压平稳曾压至1890±3%(V),持续时间5s。
试验结果:试验中过流继电器未动作,无击穿放电现象。施加部位:
是否符合□
是否合格□
1、主电路的所有带电部分及连接到主电路上的控制电路和辅助电路连接在一起与外露可导电部分之间 (所有开关器件的主触头处于闭合状态)。
是否合格□
产品的铭牌标识(名称、规格型号)应与认证产品型式试验报告的认证范围一致。
是否一致□
是否合格□
检验结论: 检验员: 检验日期: 年 月 日
配电柜每日检查记录表模板
配电柜每日检查记录表模板日期:
检查时间:
1. 配电柜的外观检查
- 检查配电柜外观是否完整,无裂纹或其他损坏。
- 确保配电柜表面清洁,无灰尘或污垢。
- 检查配电柜门是否能够顺利关闭,并且密封良好。
2. 配电柜发热检查
- 检查配电柜周围的温度是否正常。
- 检查配电柜内部的散热器是否正常运转。
- 如发现异常发热情况,立即上报维修部门。
3. 配电柜电源检查
- 检查配电柜的电源供应是否正常。
- 检查电源电压是否在正常范围内。
- 检查电源线路是否有异常情况,如松动或损坏。
4. 配电柜开关检查
- 检查配电柜开关的工作状态是否正常。
- 确保所有开关能够顺利打开和关闭。
- 如发现开关异常,立即上报维修部门。
5. 配电柜电缆检查
- 检查配电柜内电缆连接是否稳固。
- 确保电缆无断裂或绝缘损坏。
- 如发现电缆问题,立即上报维修部门。
6. 配电柜安全检查
- 确保配电柜周围无杂物或阻挡物。
- 检查配电柜是否符合安全要求,如有无遮挡标识或紧急停止按钮等。
- 如发现安全问题,立即上报维修部门。
备注:
检查人员签名:。
MNS型低压抽屉式开关柜成品例行检验记录
8
标志(铭牌)
每台设备至少有一个铭牌,坚固耐久,位置明显,字迹清楚,并且应有明显的接地标志。
目测
9
防护等级
应符合防护等级IP30要求。
用直径为2.5mm的试棒,施加3±0.3N的试验力做试验,试棒的端面无毛刺,并与其长度成直角,试棒应不能进入柜体内。
结论:质检员:年月日
控
制
柜
C3回路所在单元抽屉对地
C4回路所在单元抽屉对地
C5回路所在单元抽屉对地
C6回路所在单元抽屉对地
侧门锁对地
金属壳体框架对地
5
介电强度
不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间2320V无击穿及闪络现象
施压时间
例行1s
用耐压仪
进行试验
所有带电部件与裸露导电部件之间2500V无击穿及闪络现象
每一相和连接到裸露导电部件上的所有其他相之间2500V无击穿及闪络现象
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750V无击穿及闪络现象
6
操作试验
手动操作试验
不带电手动分合5次操作灵活无卡死现象;
进行5次抽屉插拔试验操作灵活无卡死现象;
手动
通电操作试验
需通电操作的电器,通电操作不少于5次,动作应灵活敏捷无短路现象,各元件操作指示正常。
通电
7
绝缘电阻的验证
电路与裸露导电部件之间每条电路对地标称电压的绝缘电阻应≥1000Ω/V。
目测
绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上,应用适当的方法固定线束。
过门的导线,应使门的移动不会对导线产生任何机械损伤,线束的受弯半径大于10倍的线束外径。
检查导线、电器的布置、安装是否正确
检查连接,特别是螺钉的连接是否接触良好
低压配电设备例行检验记录--GGD
元器件机械操作应灵活,无卡死现象。
元器件机械联锁动作应可靠
元器件安装正确,飞弧距离符合要求。
主电路接线及其安装检查:
4
保护措施检查和保护电路有效性的验证
保护措施检查:
母线、电缆布置合理,连接牢固,
便于维修。
检查面积大于50mm*50mm的可以被触及到的所有裸露导电部件与保护导体的连续性。
项目
检验方法或要求
检验
结果
1
一
般
检
查
外观检查:
3
介电强度试验
工频耐压试验:时间为1s,无闪络或击穿
门缝整体均匀,横平竖直。
主电路带电部件对地及主电路各相之间:
60<Ui≤300 2000V
300<Ui≤690 2500V
690<Ui≤800 3000V
800<Ui≤1000 3500V
铭牌内容与3C证书相符
常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)
低压成套开关设备例行检验记录
(按GB7251.1、GB7251.8和0AQ.476.001)
产品型号
GGD
项目名称
利津石油化工厂有限公司
记录编号
117877358
柜号
101#配电柜
项目编号
11/118-0819
检验结论
合格
编号
检验
项目
检验
检验
/
检查PE、PEN导体,截面积应满足标准及验收规程的要求。
接地电阻测量:测量点不少于5处,时间≤5s,
电阻值≤0.1Ω
预留的铜排或电缆出线空间合理,方便用户现场连接。
装有电器元件的门、板对PE排
2mΩ
辅助电路接线检查:
低压配电箱柜产品例行(出厂)检验记录
≤100
1.所有带电部件与裸露导电部件之间(1890V±3%)1S
无击穿或放电( )
2.每个极和连接到裸露导电部件上所 AB 相
10
介电强度 试验
有其它极之间(1890V±3%)1S
AC 相
无击穿或放电( ) 无击穿或放电( )
BC 相
无击穿或放电( )
3.带电部件和锡箔裹缠的绝缘操作手柄之间(2835V±3%)1S 无击穿或放电( )
备注:
测试结果:有具体数据时,应如实记录数值,符合时打“v”;不符合时“X”并在备注栏中简述 不符合现象。
检验员(签章):
日
期:
XXXX公司
产品例行(出厂)检验记录
QR-020
产品名称 交流低压开关柜 型号/规格
GGD
№: 出厂编号
试验依据:
GB/T7251.12-2013
定货单位
检验项目
序 检查、检 号 验项目
技术要求
测试结果
判定 备注
1:检查机械作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查。
有效( )
2:检查导线和电缆的布置是否正确。 布线、工作
1 性 能 和 功 3:检查电器安装是否正确
能
4:端子,不包括保护导体端子,应位于成套设备的基础面上方至少0.2m,
并且端子的位置应使电缆易于与其连接。
正确( ) 正确( ) 正确( )
明确()
电 击 防 护 保护措施检查:过门线是否符合要求、螺钉螺栓安装是否紧固;保 正确( )
8
和保护电 路的完整
护导体(形状、位置、标识、颜色区分)安装是否正确
性
测试点
充许值(mΩ)
前门锁对主接地
≤100
产品例行检验记录
记录号:ZBF/JL-CX05-01检验依据:GB7251.1-2005GB7251.3-2006
项名称
柜号
产品名称
规格型号
出厂编号
序号
检 验
项 目
技 术 要 求
检验结果
备注
1
一
般
检
查
框 架
面板平整,门开启角度大于90度,门缝均匀,坚固牢靠。焊缝光洁接地良好。
涂 层
色彩均匀,无色差。
2
介电强度试验
泄露电流值≤100mA,施压时间:1S,施压部位及施压值如下:
相与相之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与地之间,2500V/1S无击穿或闪络现象
相与用金属箔裹缠的手柄之间, 3750V/1S无击穿或闪络现象
3
机械和电气操作试验
机械操作试验
开关合分5次灵活可靠;机械联锁可靠
电气操作试验
电动合闸分闸可靠5次,指示正确,动作符合原理图要求
4
保护电路连续性检查
抽测接地电阻,电阻值≤100mΩ,测试时间:5S,测试电流>10A
柜主接地端与仪表门地端≤100mΩ
柜主接地端与柜架接地端≤100mΩ
柜主接地端与断路器框架接地端≤100mΩ
柜主接地端与柜门锁接地端≤100mΩ
柜主接地端与端子排接地端≤100mΩ
母
线
外 观
相序正确,相位标识齐全正确,表面平整,防止电蚀措施良好。
搭接处
接 触 良 好
装配
外 观
元件符合图纸要求,紧固件无松动,铭牌正确,接地标志齐全。
主回路间隙 (mm)
型号
电气间隙
爬电距离
实测数据
低压开关柜试验记录
低压开关柜试验记录试验记录编号:LVCG-2024-001试验日期:2024年1月1日试验地点:公司工程实验室试验人员:工程师A、技术员B试验设备:低压开关柜一台、交流电源一台、电流互感器一只、电压表一台、接地电阻仪一台、绝缘电阻仪一台试验目的:对低压开关柜进行功能性和安全性试验,验证其性能和可靠性。
试验内容和结果:1.静态电参数试验1.1电流参数测量试验步骤:(1)将电流互感器连接到低压开关柜的电流输入端。
(2)将电流表连接到电流互感器的输出端。
(3)设置交流电源的输出电压为220V。
(4)打开电流表和电源,观察电流表读数。
试验结果:根据表格1所示,电流表读数稳定在10A,符合设计要求。
表格1电流参数实测结果测量项目,测量数值(A)--------,-----------A相电流,10B相电流,10C相电流,101.2电压参数测量试验步骤:(1)将电压表分别连接到低压开关柜的A、B、C相电压输入端。
(2)设置交流电源的输出电压为220V。
(3)打开电压表和电源,观察电压表读数。
试验结果:根据表格2所示,电压表读数稳定在220V,符合设计要求。
表格2电压参数实测结果测量项目,测量数值(V)--------,-----------A相电压,220B相电压,220C相电压,2202.功能性试验2.1常规操作试验试验步骤:(1)按照低压开关柜的操作说明书进行常规操作。
(2)依次进行断路器的合闸、分闸操作,观察断路器状态指示灯的变化。
(3)检查低压开关柜内部元件的固定情况,确保无松动或异常。
试验结果:2.2短路试验试验步骤:(1)设置交流电源的输出电压为380V。
(2)调整交流电源的短路电流为100A。
(3)连接短路电源和低压开关柜的电源输入端。
(4)按下低压开关柜的短路试验按钮。
(5)观察低压开关柜的断路器是否能够及时断开电路。
试验结果:3.安全性试验3.1接地电阻试验试验步骤:(1)将接地电阻仪连接到低压开关柜的接地电阻端。
【管理精品】出厂(例行)检验记录
爬电距离≥12.5mm
机械操作与通电操作试验不少于5次
绝缘电阻≥20MΩ
2介电性能
所有带电部件与裸露导电部件之间与每个极与极之间,试验电压2.5KV,施压时间1S
带电部件和绝缘操作手柄之间,试验电压3.75KV,施压时间1S
辅助电路与框架之间,试验电压2.5KV,施压时间1S
3保护电路连续性
出厂(例行)检验记录
低压电器产品——配电柜出厂(例行)检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-1
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
低压配电箱(板)出厂(例行)检验表
时间:订货单位:JL/8.1.3-05-2
产品名称
型号
安装人
产品编号
检验项目
技术要求
检验结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
单项判定
1一般检查
一般外观
符合产品一致性与图纸要求
配线与标识
清晰、正确、牢固
关键元器件、材料验证
有3C标志
保护接地系统检查与防护等级验证
电气间隙≥6mm
门锁对地 ≤100mΩ
面板螺钉对地 ≤100mΩ
4包装
铭牌和3C标志:准确、清晰、牢固,与产品一致,符合要求
成品例行、确认检验记录单
注:(1)试验结果栏中(除2、4.2外)合格打“√”,不合格打“×”;
7、铭牌标志固定应牢靠耐久,标志应正确、清晰、齐全符合要求。
8、通电操作5次应正常。
2
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间、辅助电路对地之间≥3.8MΩ。
3
介电强度试验
1、施以交流50Hz,施压时间为5s,2500V,泄漏电流≤100mA,施压部位为主电路带电部件与地(框架)之间、主电路各相之间,无击穿或闪络现象。
2
保护
电路
连续
性
有主接地点和接地标记,零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉,以保证保护电路的连续性。
用接地电阻测试仪测出电阻值,每台测量不得少于5点,电阻值应在100mΩ以下。
3
操作
试验
手动操作试验:装置中所有手动操作部分:如主开关的操作手柄,抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。
电气操作试验:按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验,试验结果符合设计要求。
4
绝缘电阻
主电路与裸导电部件之间≥3.8MΩ
5
介电强度试验
承受50Hz,2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验,无穿击、闪络现象
主连接的辅助电路之间
承受50Hz,2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验,无穿击、闪络现象
1、有主接地点和接地标志,零部件和电器元件的保护接地采用专用的螺钉。
2、用接地电阻测试仪测出电阻值,每台测量不得少于5点,电阻值应在100mΩ以下。
5
机械操
作验证
手动或辅助器具:
操作循环50次,如器件、联锁机构的工作条件未受影响,操作力与试前一致。
结论:检验员/日期:
低压配电房点检表
照明设施
缆完好并安 装牢固、规
运行
目视、测试 、鼻嗅
1次/1班
范,应急灯
试验完好,
无异味。
安全用具、
操作工具齐
用具
全、完好、 有效,摆放
运行
目视、检查 1次/1班
整齐,标签
完好。
配电室对外
窗户装有小
于10×10mm
金属网,穿
墙电缆进出
口密封,桥
架完整,站
房内无积水
操作机构 好,操作灵 运行 目视、手触 1次/1班
活
基础牢固,
接地良好,
其它部件 应有规定的 运行 目视、手触 1次/1班
警示标志和
遮栏。
外壳清洁无
外壳、内部 卫生
变形,内部 无积灰、无 杂物,门及
运行
目视
1次/1班
门锁完好。
表面无裂痕
、变色或剥
落现象,表
面无积尘,
线圈
支撑件(上 下垫块)无
点检表
序号
设备设施名 设备设施具
称
体位置
定标
设备状态
定法
周期
早
外壳清洁,
无油漆剥落
外壳、柜内 现象,油漆 卫生 良好,柜内
运行
擦拭、目视 、手触
1次/1班
清洁,门锁
完好。
指示仪表和
指示灯完
1
高压环网柜
元器件
好,显示正 常,元器件 完整,无异
运行
目视、耳听 、鼻嗅
1次/1班
常响声,无
异常气味。
操作机构完
振动,无异
味、无过热
现象。 仪表指示正
常,元器件
低压配电柜出厂检验记录表
2、一次母线加工和安装
2.1母线的截面按图纸或工艺守则要求,母线表面应平整、无裂纹、折皱、划痕等
2.2母线端部应平整,镀锡层应光滑、牢固、无锡渣;加套热缩管应平整、无破裂
2.3母线制作过程中要求横平竖直,布局合理,美观大方
2.4母线相序排列及标识正确
A、B、C相应按远、中、近;左、中、右;黄、绿、红的相序排列
5、各单元小室门之间间距一致,前后间距之差不大于2mm;各个门开关灵活、表面无划痕、接地线牢固可靠
二:
一次线加工和安装
1、一次绝缘导线加工和安装
1.1绝缘导线的截面积不小于图纸或工艺守则要求的载流量
1.2钳压线应牢固,不伤损导线和线耳
1.3选择合适的绝缘套管,且相序正确
1.4开关进线软铜排要求所有弯曲一致
2、主开关操作手柄或抽出功能等操作5次无异常
六:
一致性检查
1、关键元器件和材料与认证合格产品一致
2、在设计、结构等方面与认证合格产品一致
七:
文件与资料
1、要求所有元器件合格证、试验报告等资料保存完整
2、铭牌、线路图及其它标识清晰,安装正确
八:
出厂试验
1、直观检查防护等级,要求达到IP30标准
2、直观检查保护电路的连续性,要求满足要求
3、同一功能单元具有互换性
4、二次回路通电试验,符合设计原理图设计;各元件动作正确无误
5、一次回路通以2500V/1S,要求无击穿,闪络现象;二次回路通以2000V/1S,要求无击穿,闪络现象
6、接地电阻测量应不大于0.1欧
6.1单元仪表门6.2隔板Fra bibliotek6.3支件
6.4骨架及安装板
例行检验记录
编号:
产品名称
规格型号
出厂编号
生产日期
序号
检查项目及检验要求
检测设备
实测记录
判定
1
连接线,机械操作:
目测
铭牌与标志完整、正确、清晰;
□符合□不符合
机械操作元件、联锁、锁扣等部件连接是否有效
□有效□无效
铜排、导线和电缆的布置是否正确
□正确□不正确
元器件安装是否正确
□正确□不正确
螺钉连接是否接触良好
主电路对地施加2500V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
辅助电路对地施加2000V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
5
绝缘电阻:主电路对地、相对相之间≥1KΩ/V
兆欧表
>MΩ
6
电气间隙:
游标卡尺
主电路不同极性的裸导体之间≥□10mm
主电路的裸导体与外壳之间≥□10mm
爬电距离:
主电路不同极性的裸导体之间≥□12.5mm
主电路的裸导体与外壳之间≥□12.5mm
7
防护等级验证:IP30
目测
□符合□不符合
检验结论:
□合格□不合格,
检验员/日期:审核/日期:
判定栏内:合格的打∨,不合格的打╳。
□有效□无效
仪表门对地≤100mΩ
mΩ
门锁对地≤100mΩ
mΩ
隔离开关底座对地≤100mΩ
mΩ
支架对地≤14
介电性能试验:
耐压测试仪
裹金属箔的绝缘手柄对相施加3750V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
主电路之间施加2500V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
□良好□不良
CCC低压配电柜确认检验记录
断路器()框架与地之间
/
mQ
mQ
断路器()框架与地之间
/
mQ
mQ
刀开关()手柄与地之间
/
mQ
mQ
刀开关()手柄与地之间
/
mQ
mQ
6
电气间隙 爬电距离
电气间隙》10mm;
爬电距离》12.5mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
7
防护等级
使用2.5mm的探针,施加3N力,不能深入壳体内
合格 口不合格口
8
一致性
检查保护电路的连续性应可靠,设备有明显的接地保 护点及标志
□有
□无
□有
□无
□有
□无
使用接地电阻测试仪测
仪表门锁与地之间
mQ
mQ
mQ
量保护导体的端子和相
前门锁与地之间
mQ
mQ
mQ
应的裸导体部件之间的
电阻测量,应w100mQ
主断路器框架与地之间
mQ
/
/
后上门锁与地之间
mQ
mQ
mQ
后下门锁与地之间
mQ
mQ
/
断路器()框架与地之间
/
mQ
/
断路器()框架与地之间
/
mQ
/
侧门(后门)门锁与地之间
/
mQ
/
抽屉()锁与地之间
/
/
mQ
抽屉()锁与地之间
/
/
mQ
抽屉()锁与地之间
/
/
mQ
侧门(后门)门锁与地之间
/
/
mQ
6
电气间隙 爬电距离
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
合格
6
绝缘电阻
绝缘电阻(MΩ)电阻应不小于1 KΩ/VA+B+C+N-地
100MΩ
合格
7
保护电路的连续性检验
接地电阻小于0.1Ω10A
仪表门与保护导体之间
25mΩ
合格
主断路器安装底座与保护导体之间
15mΩ
电流互感器接地点与保护导体之间
20mΩ
主母线安装支架保护导体之间
15mΩ
接线端子接地点保护导体之间
18mΩ
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
合格
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD02
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
IP30
合格
6
绝缘电阻
绝缘电阻(MΩ)电阻应不小于1 KΩ/VA+B+C+N-地
100MΩ
合格
7
保护电路的连续性检验
接地电阻小于0.1Ω10A
仪表门与保护导体之间
25mΩ
合格
主断路器安装底座与保护导体之间
15mΩ
电流互感器接地点与保护导体之间
20mΩ
主母线安装支架保护导体之间
15mΩ
接线端子接地点保护导体之间
18mΩ
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
合格
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
18mΩ
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
合格
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD01
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
IP30
合格
6
绝缘电阻
绝缘电阻(MΩ)电阻应不小于1 KΩ/VA+B+C+N-地
100MΩ
合格
7
保护电路的连续性检验
接地电阻小于0.1Ω10A
仪表门与保护导体之间
25mΩ
合格
主断路器安装底座与保护导体之间
15mΩ
电流互感器接地点与保护导体之间
20mΩ
主母线安装支架保护导体之间
15mΩ
接线端子接地点保护导体之间
符合
标志铭牌符合规定要求;检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作,电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常,抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥ 8 mm
15mm
合格
爬电距离≥ 12.5 mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD07
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
符合
标志铭牌符合规定要求;检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作,电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常,抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥ 8 mm
15mm
合格
爬电距离≥ 12.5 mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
IP30
合格
6
绝缘电阻
绝缘电阻(MΩ)电阻应不小于1 KΩ/VA+B+C+N-地
100MΩ
合格
7
保护电路的连续性检验
接地电阻小于0.1Ω10A
仪表门与保护导体之间
25mΩ
合格
主断路器安装底座与保护导体之间
15mΩ
电流互感器接地点与保护导体之间
20mΩ
主母线安装支架保护导体之间
15mΩ
接线端子接地点保护导体之间
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD09
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
无闪络
不由主电路直接供电的辅助电路与柜架之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,施加电压3750V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
备注:
经本厂按GB7251.1-2013标准检验综合判定(合 格)。
表单编号:QR-07
检验:周启建 日期:2016年7月04日
无闪络
不由主电路直接供电的辅助电路与柜架之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
带电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,施加电压3750V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
备注:
经本厂按GB7251.1-2013标准检验综合判定(合 格)。
表单编号:QR-03
检验:周启建 日期:2016年7月04日
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK-B201606GGD05
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技 术 要 求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查,接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性;
18mΩ
8
介电强度试验
耐压值(2.5KV)应无击穿放电现象,测试时间为1秒钟。
手柄3.75KV 1秒钟,应无击穿和放电现象
所有带电部件与裸露导电部件之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
无闪络
合格
每个极和连接到裸露导电部件上的所有其它极之间,施加电压2500V、施压时间1s,无击穿闪络。
符合
标志铭牌符合规定要求;检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作,电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常,抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥ 8 mm
15mm
合格
爬电距离≥ 12.5 mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
符合
标志铭牌符合规定要求;检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作,电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台,机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常,抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥ 8 mm
15mm
合格
爬电距离≥ 12.5 mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
符合
标志铭牌符合规定要求;检查有无接地保护
符合