同井采注

采水层
起出丢手 管柱
注水层
（2）井下管柱设计
三、现场应用
采水层
下入电泵 机组插入 注水管柱
注水层
（2）井下管柱设计
三、现场应用
安全接头
采水层 注水层
倒置机组
吸入口
Φ120扶正器 插管总成 桥塞总成 单流阀
（3）联26生产情况
三、现场应用
该井于2008年8月30日投注，投注前测得该井静 液面为215m，投注12小时后测得动液面438m，潜油 电机运行电压1100V，电流27A，初期电机运行频率 50HZ，日注入量59m3/d。2008年8月31日，将电机 运行频率降频至40HZ，日注入量47 m3/d，2008年 10月14故障停机，机组正常运行40天。
二、主要研究工作
根据地质情况以及 采注要求，电泵机组 配套工艺及井下管柱 结构也有所不同，电 泵机组需倒置使用， 主要做了以下研究工 作。
1、采注水工艺设计 2、倒置电泵机组设计 3、配套工具设计 4、高压电缆密封井口的设计 5、系统控制设计
1、采注水工艺设计
二、主要研究工作
根据采、注百度文库层的上下对应关系，注采量 匹配对应关系，研究确定同井采注工艺方式， 电泵同井采注工艺可分为以下两种：
“采上/注下”
“采下/注上”
二、主要研究工作
采上/注下工艺
采下/注上工艺
其原理是将采出的水经井下电 其原理是将采出的水经井下电 泵增压后注入下部的注水层。 泵增压后注入上部的注水层.
单流阀
单流阀
单流阀
采上\注下管柱图
二、主要研究工作
两种工艺相同之处
电机上端为 正常保护器
倒置电机
倒置保护器
Φ120扶正器
封隔器 单流阀
单流阀
采下\注上管柱图
二、主要研究工作 两种工艺不同之处
倒置泵
浮动泵 导流罩
单流阀
采上\注下管柱图
小直径 保护器
单流阀
采下\注上管柱图
二、主要研究工作
2、倒置电泵机组设计 两种采/注方式中的电泵机组与我厂采油用电泵机组有所不
同，必须经过改进，重新设计。各部件的设计方案如下：
(1) 倒置电机的设计 以正常电机中的上节电机为设计原型，对
报告人：白友国
零散区块同井采注工艺研究与试验
目录
一、同井采出工艺的提出 二、主要研究工作 三、现场应用 四、存在问题及下步工作 五、结论与认识
一、同井采注工艺的提出
试采一厂有注水井268口，注水站33座，日注水量 8295m3，分布于在江都、高邮、东台等不同地区。注水 工艺流程主要有清水注水流程和污水回注流程，注水 水源在加药、过滤等处理后，经注水站增压后注入地 层中，基本满足了具有一定规模的小断块油田的注水 开发，实现了小断块油田的早期注水。
三、现场应用
（1）工艺参数设计 注入压力：20MPa； 机组及电缆耐温：≤120℃； 机组最大外径：Φ101.6mm； 适应套管外径：Φ139.7mm； 适应井深：≤2600m； 额定排量：50m3。
（2）井下管柱设计
三、现场应用
采水层
座封，实现 油水层封隔
注水层
（2）井下管柱设计
三、现场应用
镀铬防腐处理
二、主要研究工作
4、高压电缆密封井口的设计
在井口悬挂器设计电缆密封机构，将悬挂器分为两 部分，采用了凹型多重铅芯电缆密封组及三芯分压密封 方式，解决了25MPa井口过电缆密封问题。
5、系统控制
二、主要研究工作
为了更好的改变电泵的扬程和排量，地面控制系统 采用变频启动控制，实现数字化智能控制，操作简单， 具有软启及各项保护功能。
一个止推轴承腔。 有三级全部为内装式机械密封。
二、主要研究工作
(3)倒置泵的设计（采上/注下）
采上/注下艺设计中泵需倒置使用，结 构与现有正常泵有区别。设计如图所 示： 设计了轴端定位机构：为防止轴向下 窜动，保证泵在启动时轴头连接的花 键齿有足够的连接强度，采用轴端钢 丝簧加固定套的方法对倒置泵轴进行 定位。
电机下端进行修改和设计，结构型式如图所示。 ①下端采用花键连接，可以满足电机运转要求； ②中间接头设计为图示的结构，既能扶正电机轴
又能与下端的保护器连接，并在接头上还设计 了注油阀。
二、主要研究工作
(2)倒置保护器的设计
为了保证泵启动后出口压力在上保护器的 平衡作用尚未起作用时不压开沉淀式保护器的 机械密封，将保护器的下两腔设计为胶囊式结 构，即为机械密封、胶囊等形成两个隔断的密 封腔体，下胶囊内腔与上胶囊外腔连通，将井 液与电机油完全隔离，保证井液不进入保护 器。设计如下： 保护器有四个腔：两个胶囊腔、一个沉淀腔、
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2

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H2


f2 f1
2
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f2 f1
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零散区块同井采注工艺研究与试验
目录
一、同井采出工艺的提出 二、主要研究工作 三、现场应用 四、存在问题及下步工作 五、结论与认识
三、现场应用
1、采上/注下工艺现场应用
联26井是位于高邮凹陷联盟庄构造联盟庄西北断块的 一口开发井，于1987年3月完井，1990年4月实施分注， 注入层段为E2d1段1、2-3、4-6层，油压为19Mpa，日注 水40方，2008年8月补射E2d2段26、27、28号水层，实施 潜油电泵采上/注下工艺，设计日注水40方。
一、同井采注工艺的提出
但仍有一部分油藏储量规模小，分布零散，给油 田开发带来了困难： 1、难以建立注采井网； 2、天然能量不足，地层压力水平低： 3、建站注水不经济：
为了有效解决零散区块注水问题，试采一厂2008 年2月开始研究电泵同井采注工艺。
零散区块同井采注工艺研究与试验
目录
一、同井采出工艺的提出 二、主要研究工作 三、现场应用 四、存在问题及下步工作 五、结论与认识
二、主要研究工作
(4)浮动泵的设计（采下/注上）
采下/注上中泵设计为浮动式泵，这种泵采用完全浮 动式叶轮，即叶轮与导壳之间及叶轮与叶轮之间均有一定 的窜动间隙，叶轮在工作中处于浮动状态，在含有机杂环 境中工作不易磨损，能够延长泵的使用寿命。
(5)小直径保护器的设计（采下/注上）
为了平衡注水时泵所产生的向下轴向力，并且要满足 采下/注上加导流罩工艺要求，小直径保护器外径设计为 φ86mm，采用电泵用的平面轴承承受轴向力，承受压力 19Mpa。
二、主要研究工作
3、配套工具设计 为避免沉砂对电泵注水管柱砂埋危险，开发了QSD-114
型桥塞，管柱采用插入密封方式进行注、采水管柱连接，实 现了管柱分段作业。主要特点： 1、可打捞：下专用打捞工具既可捞出。 2、耐压高：压差可达到50MPa。 3、防腐、密封性好：插管外表面和桥塞内孔采用镀铬防腐 处理，插管密封长度1.2米，使用10个O型圈密封。