作业采油案例--六个问题

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一、 生产示功图案例分析
◆图为油井沉没度太小，供液不足时 的地面示功图。特征为上、下平行、 左右平行。
◆气体影响更加严重时会发生“气锁” 而不出油。或无沉没压力时。
◆气油比越高，圆弧的曲率半径越大， 曲率半径越大，则表明油套管环空内 有泡沫段存在，沉没压力偏小，充满 不好。
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供液不足功图简析：
载荷P
冲程S
特点：卸载线与增载线平行，卸载线 平行左移，呈刀把状，液面越低，左移 距离越大。
原因：供液不足影响示功图的上冲程， 与理论示功图相近。下冲程由于泵筒中 液体充不满，悬点载荷不能立即减小， 只有当柱塞遇到液面时，才迅速卸载， 卸载线与增载线平行，卸载点较理论示 功图卸载点左移。有时，当柱塞碰到液 面时，由于振动，最小载荷线会出现波 浪线。充不满程度越严重，则卸载线越 往左移。
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-22
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-23
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-24
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-25
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-26
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-27
一、 生产示功图案例分析
◆上、下冲 程的曲线呈 不规则“大 牙齿”状。
◆其特征为上 行载荷增加， 曲线平行。
◆上、下行曲线呈凸状，由于 油稠，上、下冲程的行程中间 速度较快，阻力大所致。
◆右下图表示泵挂较深的井， 冲数快造成图形倾斜，是由于 动载增大，冲程损失增加。
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一、 生产示功图案例分析
KJ:16:00检泵查管、下57泵*1000m开井，量油不出 量油不出，RC
XJ:9:00-11:00罐车洗井，调参，由4次调2次 量油不出
8:00返工开井出油进干
该井作业后，量油不出，憋压 不起，井口呼吸法上行出气、下行 吸气，测功图液面显示供液不足。 测液面358米，该井泵深950米，沉 没度较高。判断是脏物堵塞固定阀。 对该井进行洗井，无效，作业返工。 发现固定阀球座处有金属碎片。检 泵后恢复正常。
4.3
GDNB76X39 2014-10-12 9.9
4.0
GDNB76X39 2014-10-16 20
2.0
GDNB76X39 2014-10-20 16.3
4.0
GDNB76X39 2014-11-7 15.4
6.1
GDNB76X39 2014-11-10 15
5.8
GDNB76X39 2014-11-11 14.8
作业井案例分析
（六个问题）
主讲人：白瑞义 单位：孤岛采油厂井下作业大队西区
2015年6月9日
目录
一、生产示功图案例分析 二、供液不足案例分析 三、高含水案例分析 四、注水井不吸水案例分析 五、注水井油压下降案例分析 六、井口返水案例分析
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一、 生产示功图案例分析
示功图：载荷随位移的变化关系曲线所构成的封闭曲线图。 示功图是目前检查抽油泵工作状况最有效的方法之一，根据对示 功图的分析，可以判断砂、蜡、气、稠对抽油泵的影响和泵的漏失、 油管漏失、抽油杆断脱、活塞与工作筒的配合状况，以及活塞被卡 等故障。
实测示功图
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一、 生产示功图案例分析
2、典型示功图简介
◆此图为最理想的示功图，充满系 100 ％，特征为平行。
◆油井严重减产或不出油，抽油机停 抽时间越长，图形上下平行线距离变 小，如果某井油管漏失并且泵阀漏失， 图形均有两者特征。
◆油井不出油。抽油杆断脱的示功 图有摩擦特征，近于水平状。抽油 杆断脱部位不同，图形所处上、下 位置不同。
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二、 供液不足案例分析
1、砂埋油层、供液不足案例
井号
日期
amond
GDN13X506 2014-11-18
冲程 冲次
m
次 /min
35
套压
MPa 0.7
GDN13X506 2014-11-19
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-20
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-21
变化（负荷比明显变小或变大要分析原因，采取相应措施）
（２）注意观察示功图充满程度的变化（功图明显变肥或变瘦时，要分析
原因，采取相应措施）
（３）分析时要结合液面、产量等资料结合分析判断。
原因分析：
动液面
升或降
（１）、液面上升原因：
油井的地层能量得到补充，注水见效。油井生产不正常（泵漏失、管漏，
进油部分堵等）;油井产量与工作参数不匹配（参数过小，满足不了油井供液
从该井的数据表可以看出从10月2日起，产量开 始下降，测示功图显示活塞和工作筒之间漏失，最大 载荷变小。针对这口井油稠可能导致漏失这种情况， 首先进行了热洗，热洗后产量恢复正常，测示功图显 示漏失消除。
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一、 生产示功图案例分析
负荷变化
示功图
分析方法：
充满变化
（１）通过月与月之间功图对比，观察负荷有无上升趋势，注意负荷比的
5.8
含水 %
59.2 59.2 59.2 59.1 90.1 75.3 60.7 61.2 60.8
备注
套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC
8:00-10:00热洗 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.8Mpa,RC
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一、 生产示功图案例分析
◆该图属于泵的游动阀和固定阀都发生严 重漏失，特征为上行曲线呈凸状，下行曲 线呈凹状，油井不出油，需要检泵。
◆此图的图形水平，油井不出油；固定阀 被卡住(张开着)。上、下运动只是抽油杆 带着柱塞运动，没有进油过程，也没有 排油过程。
◆示功图左下方呈圆形缺损；如果阀或阀 座被严重刺坏时，不出油，下行曲线呈图 中虚线形状。
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一、 生产示功图案例分析
◆此图是柱塞受油井出砂影响，容易卡泵时的示 功图，特征为上、下曲线没有明显的“阻尼”状， 而是呈“小牙齿”状的不规则、不重复的示功图。
◆图为斜形向上的“黄瓜状”示功图，属于柱 塞卡死在泵筒内不动。若活塞卡死在冲程中部 位置，就像此图；若柱塞卡死在冲程下部，图 形位置比这还高；若柱塞卡死在冲程上部，图 形位置比该图要低。
能力）
（２）、液面下降原因：油井的地层能量亏空（与周围水井注水状况有
关）;油井产量低，间歇出油;油井产量与工作参数不匹配（油井产量低，参
数过大）
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目录
一、生产示功图案例分析 二、供液不足案例分析 三、高含水案例分析 四、注水井不吸水案例分析 五、注水井油压下降案例分析 六、井口返水案例分析
1、砂埋油层、供液不足案例
液面：520米
液面：986.5
对比前后期功图液面，显示供液不足。 憋压验证：回压0.75MPA，40个冲程压力上升至 1.5MPA,上下冲程压力波动幅度0.5MPA,停抽5分钟， 压力不降。于是对该井进行了检泵探砂面作业，作业
过程中发现砂堵绕丝筛管。
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二、 供液不足案例分析
76.8
60
74.4
60
74.2
59
74
56
74.8
58
77.5
58
77
55
74.7
50
74.7
46
从数据表
可以看出该井 自2014年11月 18日转周开井 后，初期液量 较高，从11月 23日起液量逐 渐降低，到12 月1日产液量 下降到 14.5t/d，温
度也明显下降。
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二、 供液不足案例分析
3
ห้องสมุดไป่ตู้
5 0.7
GDN13X506 2014-11-28
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-29
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-30
3
5 0.7
GDN13X506 2014-12-01
3
5 0.6
回压
日产液量 日产油量
MPa
t/d
t/d
0.7
35.1
0
0.7
38
1.5
0.7
40.5
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二、 供液不足案例分析
产生供液不足的示功图的原因有两种。 一是地层供液能力差，沉没度低，泵充满不好； 二是地层供液能力好，沉没度高，但泵仍然充满不好。 为了准确判断问题，一定要对示功图进行综合分析，找出泵充 满程度低的原因采取措施。
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二、 供液不足案例分析
实测示功图由于是在各种因素的影响下测得的，所以 不像典型示功图那么直观好判断，所以我们必须结合生产数 据、液面、电流、憋压等各种资料，进行综合判断，提出适 当的处理措施，下面介绍几种情况。
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一、 生产示功图案例分析
3、案例分析——图形正常、载荷下降
-15 -2.5
-160
憋压：回压0.9Mpa，24个冲程2.3Mpa， 停井压力2.3Mpa,5min降至1.0Mpa。
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三、高含水案例分析
吸水指数：注水井在单位注水压差下的日注水量，单位为m³/(d·MPa)。 它反映了注水井注水能力及油层吸水能力的大小，同时可以用来分析注水井 工作状况及油层吸水能力的变化。
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目录
一、生产示功图案例分析 二、供液不足案例分析 三、高含水案例分析 四、注水井不吸水案例分析 五、注水井油压下降案例分析 六、井口返水案例分析
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三、高含水案例分析
注入水在油层内推进的水线是不均匀的，因此，周围采 油井在见水时间和含水变化上必然存在差异。对那些见水时 间早、含水上升快的采油井要找出其水窜层位和来水方向， 并采取针对性措施。在做这项工作时要结合大量的静态和动 态资料，充分利用注水指示曲线、吸水剖面、产液剖面等监 测资料，进行综合分析。
2、地层能量充足、泵吸入部分堵塞案例
井号
GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42
日期 泵径 冲程 冲次 套压 回压 日产液量 日产油量 含水 井口温度 备注
amond mm m 次/min MPa MPa t/d t/d % ℃
2015-02-06 57 4.2 4 2015-02-07 57 4.2 4 2015-02-08 57 4.2 2 2015-02-11 57 4.2 2 2015-02-12 57 4.2 2 2015-02-13 57 4.2 2 2015-02-14 57 4.2 2
0 0.9 0 0 0 20 0 0.9 0 0 0 21 0 0.8 29.7 0 100 30 0 0.9 0 0 0 20 0 0.9 9 0.2 97 27 0 0.9 9.6 0.4 95.2 27 0 0.91 9.9 0.6 93.4 29
◆图形特征为近于水平状，很少有振 动波，图形两端有一段曲线近于平行。 喷势较大的井，两端还有圆形面积。
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一、 生产示功图案例分析
◆此图为游动阀漏失，曲线左上部有 圆形缺损，有时右上角也呈圆形缺 损；若游动阀或阀座被严重刺坏，上 部曲线则呈圆形。
◆下图为游动阀球卡死（张开着）， 或是修井作业时柱塞没有下人泵筒， 或是井下泄油器被打开，均不出油。
液面：647.7
2.12-2.16检泵探冲砂
作业中发现悬挂器密封圈刺坏，砂堵 尾管。
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一、 生产示功图案例分析
3、案例分析
井号
日期 amond
日产液量 日产油量
t/d
t/d
GDNB76X39 2014-9-30 15
6.1
GDNB76X39 2014-10-2 12.4
5.1
GDNB76X39 2014-10-6 10.5
4.9
0.75
44.4
7.5
0.75
42.3
8.4
0.75
38.4
8.9
0.75
32.7
8.3
0.75
30
7.7
0.75
24.4
6.3
0.75
20.1
5
0.75
20.1
4.5
0.75
16.5
3.7
0.75
14.5
3.6
0.73
14.5
3.6
含水
井口温度
%
℃
100
58
96
58
87.7
55
83
58
80
51
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一、 生产示功图案例分析
1、示功图分类
在理想情况下，只考虑驴头所承 受的静载荷引起的抽油杆及油管的弹 性变形，而不考虑其他因素影响，所 绘制的示功图称为理论示功图。
理论示功图
指某一因素的影响十分明显，其形 状代表了该因素影响下的基本特征的示 功图。
典型示功图
利用专门的测试仪器测出的，反应 油井在生产过程中，受多种因素影响的 示功图。