作业采油案例--六个问题
关于采油技术存在的问题与解决对策分析
关于采油技术存在的问题与解决对策分析摘要：石油开采技术在我国的发展过程中有着新的机遇，但是它在发展的过程中也面临一定的威胁和挑战。
比如，采用三次采油工艺中的脱出水带来的水污染问题，这些问题都对石油采油工程技术的进一步发展产生了阻碍作用。
因此，要想进一步提高油田采油的效率，就要不断增强对水驱开发、三次采油技术开发，同时还要对这些技术产生的问题及时采取应对措施，这样才能最大程度上发挥采油技术的优势，为我国石油的深层开采奠定坚实的技术基础。
关键词：采油技术；问题；解决对策一、石油工程采油技术问题分析1水驱开发的问题在石油工程采油的过程中，作为其采油技术的关键关节，水驱开发的难度是相对比较高的，同时在进行作业的过程中也是受到限流完井技术应用所带来的影响，导致其水驱开发的效用没有办法全面的发挥出来，导致其石油开采的环境带来限制，同时杜宇石油工程的采油技术合理应用也是带来了相应的限制，最终导致其整体的才有效率十分低下。
具体情况下水驱开发的问题主要是体现在了注水效率低和水平线测量精准度不足方面。
2外围油田的问题通过进行调查发现外围油田开采中存在较多的不确定性，特别是在油田整体采油量整体发生变化的时候，外围油田在含量和开采方式上存在相应的改变，这种变化多数情况下都会超过采油工作的预期计划，如果考虑不周到会导致其采油作业混乱情况，其中比较常见的问题就是难以实现采油计划规范化应用，导致其后续工作的顺利进行受到严重的阻碍。
3三次采油的问题对于三次采油而言，其沉淀的情况十分容易导致其石油原油出现分层等情况，特别是在油层集合物质不断进行附着的过程中，其二类油层以及三类油层的存在，也是导致了石油原油质量以及纯度和整体含量等出现了降低，因此也是为石油开采企业自身的经济效益带来了比较严重的影响，对于企业自身的持续稳定发展带来一定的阻碍，因此对于这点必须要引起足够的重视。
二、石油采油工程技术的优化对策1石油采油中水驱开发的优化对策对于石油采油中水驱开发存在的各种问题，最好的优化方案归根结底还是进行技术的革新以及优化。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施【摘要】石油采油工程技术中存在着诸多问题，如地层裂缝导致油井产量下降、井筒结垢导致产量下降、地面设备故障影响油田生产等。
针对这些问题，可以采取一系列措施，如加强地质勘探，优化地层压裂技术、定期清理井筒结垢、加强设备维护保养等。
提高油井采油效率的技术措施和降低采油成本的技术手段也是重要的。
随着石油采油工程技术的不断发展，解决问题的新思路和方法不断涌现，持续改进技术和管理对提高石油生产效率和降低成本至关重要。
研究和应用最新的技术手段，不断改进管理方法，将有助于解决石油采油过程中面临的种种问题。
【关键词】关键词：石油采油工程技术、地层裂缝、井筒结垢、地面设备、油田生产、采油效率、采油成本、技术措施、管理改进、石油生产效率1. 引言1.1 石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程技术是石油工业中至关重要的一环，它直接关系到石油的生产效率和成本控制。
在实际操作过程中，常常会遇到各种问题，这些问题可能会严重影响到油田的生产能力。
及时发现并解决这些问题，对于保障油田的正常生产至关重要。
地层裂缝导致油井产量下降是石油采油工程技术中常见的问题之一。
地层裂缝会导致油井产量减少甚至停产，严重影响油田的生产效率。
为了解决这个问题，可以采用地质调查和优化注水方案等措施，有效减少地层裂缝对油井产量的影响。
井筒结垢也是导致油井产量下降的常见问题之一。
井筒结垢会影响油井的通透性，导致油井产量减少甚至堵塞井眼。
针对这一问题，可以采用定期清洗井筒、优化注聚剂方案等措施，有效解决井筒结垢导致的产量下降问题。
地面设备故障也经常会影响油田的生产。
在实际操作中，地面设备的故障可能会导致生产中断、安全事故等问题。
为了避免这种情况的发生，可以加强设备维护和定期检查，及时发现并解决潜在问题，保证设备的正常运转。
2. 正文2.1 地层裂缝导致油井产量下降的问题及措施地层裂缝导致油井产量下降的问题是石油采油工程中常见的挑战之一。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程技术是指通过各种方式将地下储量丰富的石油资源开采出来的过程。
随着石油资源的逐渐枯竭，采油工程技术所面临的问题也在逐渐增多。
本文将探讨石油采油工程技术中存在的问题，并提出相应的解决措施。
一、问题分析1. 地下储量严重递减随着石油资源的不断开采，地下储量也在逐渐减少。
尤其是传统的采油技术已经难以满足对石油资源的需求。
一些大规模的油田已经进入了中后期开采阶段，使得石油资源的开采难度更大。
2. 地质条件复杂地下油藏的地质条件往往十分复杂，存在着多种不同类型的油藏，包括致密油藏、稠油藏、高含硫油藏等。
这些不同类型的油藏对采油工程技术提出了更高的要求。
3. 采油效率低下传统的采油工程技术效率低下，无法充分利用地下石油资源。
一些老旧设备的使用寿命已经到期，无法满足现代采油技术的需求。
二、解决措施1. 引进先进的采油技术随着科技的不断发展，石油采油工程技术也在不断更新。
引进先进的采油技术，如水平井、多级水平井、水平井-压裂井等，可以更好地利用地下石油资源，提高采油效率。
2. 发展石油化工技术除了传统的采油工程技术外，还可以通过发展石油化工技术来提高石油资源的利用率。
通过对重质油的提炼和转化，可以充分利用地下石油资源，降低对传统石油资源的依赖。
3. 加强油藏勘探和开发加强油藏勘探和开发工作，找到更多的新油田和储量丰富的油气藏，可以有效缓解地下储量的递减问题。
可以通过开发新的油藏类型，如致密油藏和稠油藏，来拓展石油资源的开采领域。
4. 优化采油装备针对老旧设备使用寿命到期和效率低下的问题，需要对采油装备进行优化升级。
通过引进新的采油设备和技术，提高采油装备的使用效率和降低维护成本，从而提高采油效率。
5. 加强环境保护意识在进行石油采油工程技术开发的需加强环境保护意识，采取相应的环保措施，减少对环境的危害。
尤其是在采油过程中产生的废水、废气和固体废弃物的处理，需要按照相关法规进行处理，避免对周围生态环境造成不良影响。
探讨石油采油工程技术中的问题及对策
探讨石油采油工程技术中的问题及对策
石油采油工程技术是指通过采取不同的措施和技术手段，将石油从地下储层中开采、输送到地面的过程。
石油采油工程技术涉及到各个方面，包括地质勘探、井筒设计、生产控制、埋藏矿区管理等。
在石油采油工程技术中，存在一些常见问题，需要进行探讨和解决。
问题一：井筒破损导致采油量降低
井筒是石油开采的关键环节，如果井筒出现破损，会导致采油量和产量降低。
破损有多种原因，如井筒老化、地震等。
对于这种问题，建议采用先进的井筒设计和施工技术，例如采用钻进式工程技术，减少井筒破损的概率。
问题二：石油污染
石油开采和输送过程中，存在石油泄漏和排放的风险，这将污染地下水和当地环境。
为了解决这个问题，建议采用环保技术，例如采用环保型钻井液和环保型金属加工液等，减少对环境的危害。
问题三：水平井降效问题
在石油开采中，常常采用水平井的方式来提高采油效率。
但是，水平井面临的问题是降效。
这是因为水平井的钻井和开采难度大，需要更高的技术水平和更严格的施工措施，如每段井筒需要进行更严密的封隔，以避免不同层位交汇区之间的干扰。
因此，建议采用先进的水平井设计和施工技术，如聚合物加强泥浆，以确保水平井的高效开采。
总之，石油采油工程技术涉及到各个方面，需要采用综合性的技术手段和措施，以解决可能出现的问题。
这需要不断创新和改进，提高石油采油工程技术的水平。
石油采油工程技术中存在的问题及措施评价
石油采油工程技术中存在的问题及措施评价石油采油工程技术作为石油工业的重要组成部分，一直受到工程师和专家们的关注。
随着油田资源的逐渐枯竭和采油技术的发展，石油采油工程技术中也出现了一些问题。
本文将从技术问题和措施评价两个方面对石油采油工程技术中存在的问题进行分析和探讨。
一、技术问题1. 耗能大、效率低目前石油采油工程中，常见的采油方法包括自然流动、抽油机、水平井和压裂等。
这些方法都存在着一些问题。
抽油机需要大量的能源支持，而自然流动的效率则受到地质条件和油层压力的限制。
水平井和压裂虽然可以提高单井产能，但是需要消耗大量的水资源和化学添加剂，对环境造成了一定的影响。
2. 油层压力下降随着石油资源的开采，油田的储量和压力都在逐渐下降。
这就导致了采油难度的增加，成本的提高和资源的浪费。
如何有效地提高油田的压力，延长油田的生产寿命，成为了当前石油采油工程技术的一个重要挑战。
3. 水质问题在油田开采过程中，水资源的利用和管理一直是一个难题。
尤其是在水平井和压裂技术中，需要大量的水资源来维持油井的生产。
而且，采出的水中常常含有一些杂质，如果处理不当则可能对环境造成污染。
二、措施评价1. 新技术的应用随着科技的不断发展，石油采油工程技术也在不断更新。
目前有一些新技术被引入到油田开采中，如提高油田压力的方法、注水采油技术和智能抽油机等。
这些新技术可以帮助减轻能源消耗、提高单井产能并且降低对水资源的依赖。
2. 环保技术的推广针对水质问题，可以引入一些环保技术来解决。
采用植物除盐技术来处理产水中的盐分和杂质；利用再生水来替代地下水来进行注水等方式，都可以帮助减少对水资源的消耗，并且减少对环境的影响。
3. 多学科的融合在石油采油工程中，应该将地质学、化学、机械、自动化等多学科的知识融合在一起，形成一支综合性的工程团队。
这样的团队可以更好地解决复杂的油田开采问题，提高油井的产能和延长油田的寿命。
虽然石油采油工程技术中存在一些问题，但是随着新技术的不断应用和环保意识的不断提高，相信这些问题是可以得到解决的。
石油工程中采油技术存在的问题和措施
石油工程中采油技术存在的问题和措施2、长庆油田分公司第三采油厂红井子作业区宁夏盐池 751506摘要：随着经济的飞速发展，各行各业对石油的需求量迅速增加，石油及其衍生物成为我国大多领域发展和居民生活中的必需品。
在逐渐庞大的需求量下，促使油田工程的采集效率与质量成为亟需解决的问题。
采油工程作为油田开发过程中的重要环节，它是所有开采油藏的各项技术措施的总称，通过以油田开发为目标，运用各种高科技工程技术措施，将原油从地下引入到生产井中，并对原油进行计量和分离，保证油井产油的高效率和高采油率。
作为石油开采大国，我国的石油开采技术从最初的“粗放式”开采不断向“集约型”发展和创新，但是，从具体开展情况来看，许多问题依然威胁着油田开采的安全性，影响着油田开发的整体效率，因此，在油田开发的实际应用中，如何有效提高采油工程的安全与效率性，具有非常重要意义。
关键词：石油工程；采油技术；问题；措施1石油采油工程技术的重要性1.1关系到原油产量和质量在油田开发过程中，采用的采油技术直接关系到油田开采和质量。
目前，新能源虽然得到了快速发展，但在很多方面仍无法取代传统的原油，所以目前对原油的需求仍然很大；由于大规模的开发，导致了油田的耗尽，现在只有一些较难开采的油藏可以开采，而在那些地方，必须要有一定的技术支持。
使用有效的采油技术，开采的效率就会更高。
采用高效的开采技术可以增加油田的开采能力，从而使得石油开采技术与石油的产出有着密切的联系。
在科技进步的同时，技术人员技术的进步，油田开发技术也得到了较大的提高，并且在生产实践中收到了很好的应用。
1.2促进国民经济持续增长石油开采技术的发展关系到国家经济的发展，凡是涉及电力装备生产的企业，都需要依靠其进行生产。
若不进行革新，仍采用老式的采油技术，将会减少采油的产量，而不能满足目前的企业对原油的需要。
就算从国外进口原油，也会增加投资，让产量下降。
因此，必须不断地提升我国的采油技术，以促进我国的经济持续发展。
抽油机采油技术常见问题与对策
抽油机采油技术常见问题与对策【摘要】本文探讨了抽油机采油技术中常见的问题及对策。
抽油机常见问题包括设备老化、泄漏和停机等，针对这些问题可通过定期维护、设备更新和应急预案来应对。
采油技术常见问题涉及油层衰竭、提高产量和降低成本等，可通过增加注水量、采用提高采油率的技术和提高采油效率来解决。
正确处理抽油机采油技术中的常见问题对于提高采油效率和降低成本至关重要。
在实践中，及时发现问题并采取有效对策是保障生产持续稳定的关键。
【关键词】抽油机、采油技术、常见问题、对策、引言、结论1. 引言1.1 引言抽油机采油技术一直是油田开发中重要的组成部分，它扮演着关键的角色。
在实际运行中，抽油机采油技术常常会遇到一些问题，影响着采油效率和稳定性。
本文将针对抽油机采油技术中的常见问题和对策进行探讨，为相关工作人员提供参考。
抽油机作为采油设备的重要组成部分，其常见问题主要包括叶片磨损、泵轴断裂、电机故障等。
这些问题都可能导致生产受阻，甚至造成设备损坏。
为了应对这些问题，可以采取定期检修和维护、提高设备运行稳定性等措施。
在采油技术方面，也存在着一些常见问题，比如注水效果不佳、采油率下降等。
针对这些问题，可以采取提高注水质量、优化生产注采比等对策，以提升采油效率和产能。
通过对抽油机采油技术常见问题和对策的分析，可以更好地指导实际工作，提高生产效率和稳定性，实现油田开发的良性循环。
2. 正文2.1 抽油机的常见问题抽油机是油田开采中非常重要的设备，但在实际运行中会出现一些常见问题，需要及时处理和解决。
以下是抽油机常见问题及对策：1. 抽油机泄漏：泄漏是抽油机运行过程中常见的问题，可能是由于密封件老化、磨损或松动导致的。
解决方法是及时更换密封件、加强润滑保养，确保密封性能。
2. 抽油机噪音大：抽油机工作时噪音过大可能影响周围环境和工作人员健康。
可以通过加装隔音设备、调整工作参数或更换部件来减少噪音。
3. 抽油机振动过大：抽油机振动过大可能导致设备损坏或产量下降。
抽油机采油常见问题与应对策略
抽油机采油常见问题与应对策略摘要：对于采油厂来说，石油开采效率一直都是较为关注的一个问题，效率高低直接影响经济转化效果。
从目前的石油开采情况来看，有杆泵采油系统是主要的开采设备，主要通过抽油杆进行动力的传输，形成压力差，从而实现对井下石油的开采。
但是从现实情况来看，采油系统运行期间受多方面因素限制，工作能效不能很好地满足社会需求，需要结合现代化技术手段，采取合适的措施进一步提高机械采油效率。
关键词：抽油机；采油；问题分析；应用措施1 抽油机采油常见问题1.1 抽油机采油技术存在不足传统采油工作中，大多工作人员注重于对采油环节进行完善，但是将注意力放于采油环节方面，难以真正了解井底的石油情况，难以据此找到合理的采油方案。
这使得抽油机采油过程中存在着较多局限性，容易造成石油浪费。
同时这一状况下，容易使得较多优质油矿被忽视，导致难以开采出大量石油。
此外在石油开采过程中，为了增加产量，部分开采工作人员会不加节制地对石油进行开采，这使得石油资源较快枯竭，难以维持此后的可持续发展。
从技术方面思考，我国当下采油时大多利用抽油机的泵组，通过施加压力对原油加以开采。
这一状况下，在开采中后期极易因为油量的下降导致开采困难，降低了开采效率。
再者因为当下技术中的不足，也容易导致最终油井供液不足的问题，由此可见，优化抽油机采油技术是我国工业发展中必要且紧迫的事情。
1.2 抽油机及附件出现腐蚀在原油开采过程中，抽油机需处于原油中进行工作。
原油中有着较多杂质，同时存在着部分腐蚀性的物质，这使得抽油机容易受到侵蚀，进而导致抽油机内部的一些零件受到损耗。
长期开采过程中，抽油机容易出现较多设备方面的故障，甚至会导致管线穿孔等问题。
这些问题的存在使得原油开采过程中存在着许多风险。
此外，抽油机所处于环境中的温湿度同样会对该设备有所冲击。
在这一情况下，做好抽油机的维修检测工作是非常重要的。
再者原油开采过程中，为了更好地开展工作，工作人员往往会先注水，之后再对石油进行开采。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施随着石油行业的发展，采油工程技术也不断发展和完善。
然而，在采油过程中仍然会遇到各种问题，如果不及时采取应对措施，就可能会对石油企业的生产和经济效益造成不良影响。
一、钻头磨损严重钻头磨损是石油钻井中常见的问题。
当石油工程技术中采用的钻头磨损严重时，除了会增加生产成本外，还会对井下设备造成损伤。
为解决这个问题，可以采用以下措施：1.选用优质的钻头材料，改善钻头的性能，延长使用寿命；2.控制钻井速度，避免过快过慢，使钻头在井内与钻井液形成良好的润滑，降低钻头磨损；3.注重钻井液的配制，选择适宜的配方，使液体黏度和密度符合井内环境要求，增加润滑效果；4.通过加装护壳，提高钻头的稳定性和保护，减少磨损。
二、地层崩塌在石油钻井工程中，地层崩塌是一个常见的问题。
如果控制不好，很容易导致井眼塌陷，影响井的钻探进度。
为了避免地层崩塌对钻井施工产生影响，可以采取以下措施：1.加强工程设计，制定严密的钻井方案，合理控制井深和钻头的冲击力和旋转力；2.加强监测，及时发现地层崩塌现象，采取相应的防范措施，如在井内注入固井液，填补裂隙等；3.加强工程施工管理，确保井筒内墙面光滑，避免松散物质累积，造成井眼塌陷。
三、井筒结构变形在石油钻井工程中，井筒结构变形是一个常见的问题，主要是由于井筒受到地层变形和施工操作不当引起的，具体表现为井筒形变、井眼变窄或变形等。
为了避免井筒结构变形对钻井施工产生影响，可以采取以下措施：1.强化施工质量管理，控制施工质量，减少施工误差；2.采用高质量的井壁加固材料，如钢管、水泥等，加固井筒结构，提高井筒的整体性能；四、钻井液污染钻井液污染是指钻井过程中介质、液体和固体等与地层物质交换后产生的物质污染井下环境的一种现象。
如果忽视对钻井液污染的处理，会使钻井速度变慢，增加生产成本。
为了避免钻井液污染对钻井施工产生影响，可以采取以下措施：1.加强钻井液的测试和配制，选择适宜的配方，减少对环境的影响；2.严格控制钻井液的处理，避免过度放置，加快钻井速度；3.采用先进的钻井液处理技术，如固井、冲洗等处理方法，减少污染程度。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程技术是指利用不同工程方法和技术手段来开采地下油藏中的石油资源。
随着全球石油需求的不断增长和国内外石油资源的逐渐枯竭，石油采油工程技术的发展变得愈发重要。
在实际的工程实践中，石油采油过程中常常会遇到各种问题，这些问题不仅会影响采油效率，还可能导致安全事故和环境污染。
有必要对石油采油工程技术中存在的问题进行深入分析，并提出相应的措施进行解决。
在石油采油工程技术中存在的问题主要包括以下几个方面：1. 地层压力下降问题在石油采油过程中，地层压力的下降是一个普遍存在的问题。
当地层中的石油被抽出后，地层中所含的水和气体会被释放出来，导致地层压力下降。
地层压力下降会导致石油产量下降，采油成本增加，甚至可能引发地层坍塌等安全事故。
2. 水驱油效率低问题在一些含水油藏的采油工程中，由于水与石油的比重差异较小，导致水不能有效地将石油从地层中驱出来，造成了水驱油效率低的问题。
这不仅会导致能源资源的浪费，还会增加采油成本。
3. 油藏压力不足问题在一些老旧的油田中，油藏中的天然压力已经不足以将石油从地层中驱出来，导致采油难度增加，采油成本增加。
4. 地面处理技术不完善问题石油在地面处理过程中需要经过一系列的加工和处理，以便获得合格的石油产品。
一些地面处理技术存在问题，例如废水处理不当，油气泄漏等，可能引发环境污染和安全事故。
以上问题的存在严重影响了石油采油工程技术的实施效果和成效，因此有必要采取相应的措施来解决这些问题。
针对上述问题，可以采取以下措施进行解决：1. 地层压力恢复技术可以采用地下注水、注气等恢复地层压力的技术手段，以恢复地层中的水和气体，提高地层压力，从而提高石油产量。
2. 改良水驱油技术可以利用化学驱油技术、表面活性剂驱油技术等改良水驱油技术，提高水驱油效率。
在解决石油采油工程技术中存在的问题的过程中，也需要关注石油采油工程技术的发展方向，以便更好地指导工程实践。
石油工程中采油技术存在的问题和措施
石油工程中采油技术存在的问题和措施摘要：在现阶段的石油开采中，由于浅层石油的开发难度较低，所以大多数的浅层石油都已开发殆尽。
而中下层的石油开采难度较高，所以也需要较为先进的石油开采技术进行辅助作业。
实际上针对于这一问题，大多数相关从业者都提出了较为完善的解决方案。
但由于多停留在理论阶段，所以还需要实际的工程开采来对其效果进行验证。
本文对石油工程中采油技术存在的问题和措施进行了简要分析。
关键字：石油工程；采油技术；问题；措施1石油开采中存在的问题1.1采油设备不能满足需要在进行石油采油的过程当中，采油设备的好坏能够影响石油开采的效率和质量，若是采油设备技术落后，采出来的油质量达不到油田开采的规定标准，会对石油企业带来经济损失。
在科学技术高速发展的新时代，我国石油勘测技术得到很大提升，有显著的石油勘测实际效果。
但由于各种新型技术、新型工艺的不断出现，部分石油企业的生产、采油设备逐渐老化不能满足现阶段的开采要求，导致最终失去油田技术能力。
1.2三次采油效果不佳由于采油工程开展难度较大，影响因素较多，因此，经常会使用到三次采油工程技术来规避石油开采过程中可能会遇到的石油性质改变等问题，但是由于当前对于三次采油工程技术是有过程中依然存在着一定的问题，就使得油井当中生成较厚的油垢，为了处理这些油垢石油开采企业需要额外投入人力物力，不但使得石油开采成本增加，还会降低石油开采效率，影响石油企业整体的经济效益。
1.3石油采油技术缺乏创新从现阶段我国的石油开采的过程中来看，仍然缺乏相应的采油技术的创新，有部分企业一直停留在传统的采油技术阶段，采油管理期间没有做到精细化管理。
有些企业由于缺少相关的制度约束，在采用新型的采油技术时，不够科学、规范，没有足够专业的人员负责，就容易导致在开发应用新型采油技术时出现各种问题。
此外，石油开采企业在应用新型技术过程中有一定的随意性，不够严谨，特别是部分国企，一些员工的文化程度偏低，没有足够的能力掌握新型采油技术，在运用新型采油技术时就会出现各种状况。
抽油机采油技术的常见问题及应对措施
抽油机采油技术的常见问题及应对措施随着油田开发的不断深入，抽油机采油技术在油田开发中占据着非常重要的地位。
抽油机采油技术主要利用抽油机将油井中的原油采出，是一种常见的采油方法。
在实际的生产中，抽油机采油也会遇到各种各样的问题，例如产量下降、泵损坏、油井堵塞等。
为了避免这些问题对油田开发造成影响，需要及时发现问题并采取有效的措施进行处理。
下面将介绍一些抽油机采油技术中常见的问题及相应的应对措施。
问题一：产量下降产量下降是抽油机采油中常见的问题之一。
当油井产量下降时，首先需要及时对油井进行检查，找出产量下降的原因。
可能是沉积物堵塞了油井，也可能是油井的虹吸管受损。
针对不同的原因，需要采取相应的措施来解决。
针对沉积物堵塞的问题，可以先使用清洗井管的方法进行处理。
如果清洗效果不理想，可以考虑更换井管或者采用其他方法进行清洗。
同时还可以对沉积物进行化验分析，找出最适合的清洗方法。
针对虹吸管受损的问题，可以对虹吸管进行更换或者修复。
如果虹吸管的设计不合理，也需要进行相应的改进。
问题二：泵损坏抽油机的泵损坏也是抽油机采油中常见的问题。
泵损坏可能是由于运行时间过长、运转不稳定或者泵的设计缺陷等原因引起的。
面对泵损坏的问题，需要及时对泵进行维修或更换。
同时还需要对泵的运行情况进行监控和分析，找出导致泵损坏的原因，并进行相应的改进。
针对运行时间过长导致的泵损坏，可以考虑增加泵的备用数量，减少单台泵的运行时间。
还可以通过技术手段对泵的运行情况进行监控，及时发现泵的异常情况并进行处理。
针对泵的设计缺陷，需要对泵的结构和材料进行改进，提高泵的耐磨性和抗腐蚀性。
问题三：油井堵塞油井堵塞是抽油机采油中另一常见的问题。
油井堵塞可能是由于油层中的沉积物、流体的混凝土沉积或者井筒的结构缺陷等引起的。
面对油井堵塞的问题，首先需要对油井进行清洗处理。
如果清洗不理想，可以考虑使用解堵剂进行处理。
同时还可以对油井的结构进行改进，提高油井的稳定性和抗堵性。
采油技术存在的问题和对策
采油技术存在的问题和对策吉林省松原市 138000摘要：在石油工程中，涉及采油技术的工作项目较多。
采油厂需要对人员、设备、生产过程、生产工艺进行有效控制，以提高相应的工作效率。
同时，采油厂在生产管理过程中也需要秉持绿色生产理念，提高经济效益。
关键词：采油技术；问题；对策1石油工程采油技术存在问题分析1.1抽油机老化问题作为采油中不可缺少的设备，抽油机的运行好坏关系到整个采油能否顺利进行得以正常进行。
同时，抽油机作为大型设备，往往造价较高，无论是设备的购置还是设备零部件的维修都需要消耗大量资金。
根据目前采油活动中抽油机的检修日志可以看出，抽油机主要有驴头、曲柄销轴、减速箱、横梁检修等各方面的检修工作。
通过对抽油机常见运行故障的分析和思考，可以看出，抽油机检修频率的增加与抽油机自身的老化问题密切相关，相关因素是不可控的。
抽油机设备老化有以下几种情况。
首先是开裂和大梁的保养。
这种故障是由于抽油机在交变载荷下长期连续运行，导致驴头销座应力集中点开裂所致。
如果有关技术人员不能及时修复和处理裂开的地方，就会导致驴头掉下来。
另外，抽油机和横梁老化现象比较严重，抽油机内部零件磨损过大，再加上相应的应力点抗拉强度及其强度等多种因素的影响。
最大载荷，导致横梁开裂，甚至相应的横梁损坏，使采油活动无法正常稳定进行。
其次，减速箱是抽油机内部最核心的部件。
其长期运转会造成内齿轮严重磨损，使齿轮间隙增大，造成减速箱运转不稳定，时间一长，随着变速箱运行负荷的不断增加，容易出现漏油、轴偏移等相关现象。
此外，抽油机的曲柄销也严重磨损或折断。
抽油机在日常使用过程中，由于维修保养不及时，使用时间长，轴承滚珠间隙进一步增大，导致轴承与曲柄销在运行中分离或变形，甚至造成曲柄销断裂。
并且曲柄销断裂还会引起连杆、尾轴、中心轴变形或断裂等一系列连锁反应，对整个抽油机内部造成严重损坏。
1.2抽油机电机设备老化内抽机电机设备仍然存在能耗过大、运行效率低的问题。
探讨石油采油工程技术中的问题及对策
探讨石油采油工程技术中的问题及对策随着石油工业的发展和石油资源的日益枯竭，石油采油工程技术面临着越来越多的问题，这些问题包括：油井渐增的产量下降，水涌和气吞吐现象增多，采油设备的磨损和故障频繁出现，采油作业的安全风险不断增加等。
针对这些问题，需要采取相应的对策进行解决，提高石油采油工程技术的效率和可靠性。
问题一、油井产量下降随着油井的逐渐开采，局部压力下降导致油产量逐渐降低。
这种现象被称为油田老化，严重影响油井的产量和采油效率。
对策：通过水驱和气驱等方法，刺激地下水和气的流动，增加压力从而提高油井产量；或利用注水、增驱和压裂等技术，改善油藏物性和渗透性，以提高油井产量。
问题二、水涌和气吞吐现象增多在采油作业中，水涌和气吞吐现象是常见的问题。
水涌是指水从井底流入油井并随着油一起提上来，气吞吐是指油井内的气液混合物随着泵杆上下运动，造成剧烈的压力波动，影响采油效率。
对策：采用人工智能技术，监测油井数据，及时发现和预测水涌和气吞吐现象，从而采取相应的措施，如改变抽油方式和调整油井井底的装置，避免产生压力波动，解决水涌和气吞吐问题。
问题三、采油设备频繁磨损和故障采油设备在长期运转中，受到各种因素的影响，如冲击、摩擦、疲劳等，导致设备磨损和故障频繁发生，严重危及人身安全。
对策：采用新型高耐磨材料和涂层技术，增强设备的耐用性和稳定性；或利用无损检测技术，实时监测设备状态，及时维护和更换有磨损或故障的设备，避免设备失效和产生安全事故。
问题四、采油作业的安全风险在采油作业中，存在较高的安全风险，如井口爆炸、油池火灾、油气泄漏等，这些风险可能对工作人员和环境造成严重危害。
对策：通过安全培训和安全意识教育，提高工作人员的安全意识和应急处置能力，减少安全风险；同时，配备必要的防护设备和应急救援设备，及时应对紧急情况。
总之，解决石油采油工程技术中的问题，需要采取多种方法和技术手段配合使用，坚持以技术创新为核心，为石油工业的发展提供保障。
20150609作业采油案例--六个问题
一、 生产示功图案例分析
◆此图为游动阀漏失，曲线左上部有 圆形缺损，有时右上角也呈圆形缺 损；若游动阀或阀座被严重刺坏，上 部曲线则呈圆形。
◆下图为游动阀球卡死（张开着）， 或是修井作业时柱塞没有下人泵筒， 或是井下泄油器被打开，均不出油。
孤岛采油厂井下作业西区
一、 生产示功图案例分析
孤岛采油厂井下作业西区
一、 生产示功图案例分析
◆此图是柱塞受油井出砂影响，容易卡泵时的示 功图，特征为上、下曲线没有明显的“阻尼”状， 而是呈“小牙齿”状的不规则、不重复的示功图。
◆图为斜形向上的“黄瓜状”示功图，属于柱
塞卡死在泵筒内不动。若活塞卡死在冲程中部
位置，就像此图；若柱塞卡死在冲程下部，图 形位置比这还高；若柱塞卡死在冲程上部，图
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二、 供液不足案例分析
2、地层能量充足、泵吸入部分堵塞案例
日期 井号 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 amond 2015-02-06 2015-02-07 2015-02-08 2015-02-11 2015-02-12 2015-02-13 2015-02-14 泵径 冲程 冲次 套压 回压 日产液量 日产油量 含水 井口温度 mm 57 57 57 57 57 57 57 m 次/min MPa MPa 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4 4 2 2 2 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0.9 0.9 t/d 0 0 t/d 0 0 0 0 0.2 0.4 0.6 % 0 0 100 0 97 95.2 93.4 ℃ 20 21 30 20 27 27 29 备注 KJ:16:00检泵查管、下57泵*1000m开井，量油不出 量油不出，RC XJ:9:00-11:00罐车洗井，调参，由4次调2次 量油不出 8:00返工开井出油进干
石油采油工程技术中存在的问题及措施评价
石油采油工程技术中存在的问题及措施评价
石油采油工程技术在实践中存在着许多问题，对于这些问题，需要采取相应的措施进行评价和改进，以下是一些常见的问题及相应的措施评价。
1. 沉积相态预测不准确：在石油采油工程中，沉积相态是评价油藏中流体赋存状态和运移特征的关键参数。
但目前的预测方法存在着预测不准确的问题，导致采油工程设计和管理中存在很大的风险。
评价措施包括技术的改进和模型的建立，如采用先进的流体化学和物理模型，通过实验和数值模拟来改进预测准确性。
2. 注水效果不佳：注水是一种常见的增采方法，但在实践中常常遇到注水效果不佳的问题。
主要原因可能是注水井的位置选择不当、注水压力不够、地层渗透性不利等。
评价措施可以通过地震勘探和模拟试验来确定更准确的注水井位置和注水压力，同时进行地层改造以提高地层渗透性。
3. 油气井修井成本高：在石油采油过程中，油气井的修井是保证采油正常进行的重要环节。
由于技术水平和作业工艺等方面的限制，修井成本较高且效果不佳。
评价措施可以通过引进先进的修井技术和设备来降低修井成本，提高修井效率。
4. 废水处理困难：石油采油过程中产生大量的废水，其中含有大量的油脂和化学物质，对环境造成严重污染。
目前的废水处理技术存在着处理困难的问题，无法有效地去除有害物质。
评价措施可以通过研究和开发新的废水处理技术，提高废水处理效率和水质达标率。
石油采油工程技术中存在的问题及措施评价以上只是一些常见的问题和相应的措施评价，实际上还有很多其他的问题，如生态破坏、工程管理等。
对于这些问题，需要采取的措施也是多种多样的，只有不断改进和创新，才能解决这些问题，提高石油采油工程技术的水平和效率。
石油工程采油技术存在的问题及对策
石油工程采油技术存在的问题及对策发表时间：2020-11-24T05:43:09.824Z 来源：《防护工程》2020年22期作者： 1、白萍 2、丑建勋 3、刘美萍 1、赵向东 1、谢永红 1、刘胜利[导读] 在当前的经济发展背景下，我国整体石油开采的相关技术以及理念都在不断发展与更新，所以在石油采油工程建设过程中，质量管理与工作的设计工作手段和工作质量也将随着时代发展而不断进步。
我们应当在当前的发展情况基础之上，对所存在问题进行全面的解决，然后在之后的发展过程中，针对石油采油工程质量管理工作进行全面创新以及改善，全面提升当前我国石油采油工程施工质量，保证石油采油工程施工进展及效果。
1、白萍2、丑建勋3、刘美萍 1、赵向东 1、谢永红 1、刘胜利1、长庆油田分公司第十一采油厂甘肃庆阳 7450002、长庆油田分公司第三采油厂宁夏银川 7500063、长庆油田分公司第二采油厂甘肃庆阳 745000摘要：在当前的经济发展背景下，我国整体石油开采的相关技术以及理念都在不断发展与更新，所以在石油采油工程建设过程中，质量管理与工作的设计工作手段和工作质量也将随着时代发展而不断进步。
我们应当在当前的发展情况基础之上，对所存在问题进行全面的解决，然后在之后的发展过程中，针对石油采油工程质量管理工作进行全面创新以及改善，全面提升当前我国石油采油工程施工质量，保证石油采油工程施工进展及效果。
关键词：石油工程；采油技术；问题；对策引言从世界的角度考虑，石油是最重要的能源材料，每个国家的发展都离不开石油，它推动着我国乃至其他国家的经济发展的走向，自从我国进去改革开放后，对石油的需求也是逐步地扩大，简而言之，石油在中国甚至在世界的地位都是不可动摇的。
想要提高经济发展，那么首要的任务就是提高石油采油技术，技术领引这社会前进的步伐，更加高水平的技术才可以促进我国采油技术工程能够取得关键性的突破。
1石油采油工程技术的作用在采油工程中，开采石油是直接受采油工程技术的影响，所以对于采油的技术应该要选取高科技来进行，这样才可以保证采油与油田的质量，更可以提高油田的采油效率。
石油工程采油技术存在的问题及对策
石油工程采油技术存在的问题及对策摘要：不可再生资源中的石油与开采是当今世界最重要的资源以及战略，采油工程是石油开采过程中决定采收率、采油成本的最重要的体系工程，是石油储备开采合理匹配采油技术的关键因素。
中国采油工程技术虽然发展迅速但起步晚，在油田开采过程中存在一些问题，采油工程技术人员务必要在实践中对这些问题不断的分析，制定合理的工艺举措，进而使油田资源的可持续发展道路得到保障。
关键词：采油工程；采油技术；注水驱油1石油采油工程技术存在的问题1.1石油采油中水驱开发问题目前水驱油田开发技术存在的问题主要体现在测调精度、限流法完井工艺在新的地质环境实用性与下工艺性，注水的有效性以及工艺挖潜与水量控制等较差方面[2]。
在采油工程中测调现有技术主要由储存式自动测调技术与联动直读测调技术，这两中测调技术的测调过程虽简单，但受到人为因素影响较大，测试层次状态良好的效果还行，但不适用于矛盾比较大的层次中，精确度不高。
其次限流法完井工艺技术在新的地质环境实用性与下工艺性差，这中工艺技术只局限于应用在底层表面深度不大的储层，随着石油勘探技术的发展，我国在环境更复杂的储层中进行石油开采，但目前这中技术在新的油田环境下不适用。
最后是注水的有效性以及工艺挖潜与水量控制等较差。
由于注水的高无效性，注入的循环水使油层的位置发生了改变进一步加大了挖潜与水量控制的难度，也最终导致了采油成本的增加。
1.2石油采油中三次采油问题三次采油的主要问题是，在聚合物驱油时逐渐成为其它油层化合物，油层逐渐变薄，油的物性大大降低，使得配油和注采量的差异发生了很大变化[3]。
在三次采油过程中，三元符复合驱的强碱混合物使整个系统产生了大量的垢。
此外，机泵检测周期远短于水驱和聚合物驱，使采油效率大大降低，无形中增加了采油成本。
油层结垢、减薄、机泵检查周期短，都与集料有关。
对集料的用量进行严格的控制，这样完全可以避免油层结垢、变薄与作业检泵检测周期短的问题。
石油工程中采油技术存在的问题及对策
石油工程中采油技术存在的问题及对策摘要：在石油工程中，要合理应用采油技术，认识石油的特性和不可再生的必然性，遵循可持续发展的理念，严格按照要求进行采油。
由于采油工艺还存在一些问题，需要结合实际情况进行改进，加强石油工程采油管理，优化工作流程，切实提高采油效率，石油资源利用率不断提高。
关键词：石油工程；采油工艺；问题；对策随着我国国民经济的快速发展，石油需求市场越来越广阔，对石油开采技术的标准也比以前严格得多。
因此，油田企业需要对自身的采油工艺进行进一步的分析和研究，需要不断创新和优化。
此外，还有一点需要注意，那就是石油企业需要对石油资源的生成有一个清晰的认识。
在开发石油资源的同时，也要注意石油资源开发的合理性。
只有这样，才能进一步为我国国民经济整体水平的提高作出贡献。
1石油工程中采油技术存在的问题1.1外围石油所面临的问题在石油开采的过程中，对于石油外围油田的开采是整个开采环节中相当重要的一环，在整个开采作业中有不小的推动作用，但是在这一环节中出现的问题也相对较多，外围油田的开采往往充满变化，经过多年的研究发现外围油田的开采量和总体采油量有着密不可分的关系，但是对于其变化的规律分析往往不得法门，导致外围油田的开采充满着不确定性，整个石油开采过程充满着变数，得不到有效的保障，石油作为固定的经过自然长期发展才会产生的资源，随着开采时间的增加，总体产量也在不断减少，且每年减少的比率越来越高。
1.2水驱开发方面存在问题水驱开发在整个石油开采的过程中难度相对较高，在水驱开发的过程当中很容易出现突发问题和状况，因此要想提高石油资源的开采量，让石油资源的开采工作可以有效迅速的进行，就需要对于水驱开发工作进行不断的完善，目前的水驱开发中水平线测量的精准度是一个亟须解决的问题，想要使水驱开发更有效率，水平线的测量精准度是基础和前提，同时，限流完井技术也需要不断地提高和改良，目前限流完井技术的不完善是水驱开发无法有效落实的一个重要原因，技术的欠缺导致石油开采层层受限，需要考虑的客观因素也就更多，只能在特定的客观环境下进行开采，客观条件的限制让石油开采的发展逐步缓慢。
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一、 生产示功图案例分析
3、案例分析——图形正常、载荷下降
-15 -2.5
-160
憋压：回压0.9Mpa，24个冲程2.3Mpa， 停井压力2.3Mpa,5min降至1.0Mpa。
◆图形特征为近于水平状，很少有振 动波，图形两端有一段曲线近于平行。 喷势较大的井，两端还有圆形面积。
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一、 生产示功图案例分析
◆此图为游动阀漏失，曲线左上部有 圆形缺损，有时右上角也呈圆形缺 损；若游动阀或阀座被严重刺坏，上 部曲线则呈圆形。
◆下图为游动阀球卡死（张开着）， 或是修井作业时柱塞没有下人泵筒， 或是井下泄油器被打开，均不出油。
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一、 生产示功图案例分析
◆该图属于泵的游动阀和固定阀都发生严 重漏失，特征为上行曲线呈凸状，下行曲 线呈凹状，油井不出油，需要检泵。
◆此图的图形水平，油井不出油；固定阀 被卡住(张开着)。上、下运动只是抽油杆 带着柱塞运动，没有进油过程，也没有 排油过程。
◆示功图左下方呈圆形缺损；如果阀或阀 座被严重刺坏时，不出油，下行曲线呈图 中虚线形状。
实测示功图
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一、 生产示功图案例分析
2、典型示功图简介
◆此图为最理想的示功图，充满系 100 ％，特征为平行。
◆油井严重减产或不出油，抽油机停 抽时间越长，图形上下平行线距离变 小，如果某井油管漏失并且泵阀漏失， 图形均有两者特征。
◆油井不出油。抽油杆断脱的示功 图有摩擦特征，近于水平状。抽油 杆断脱部位不同，图形所处上、下 位置不同。
2015-02-06 57 4.2 4 2015-02-07 57 4.2 4 2015-02-08 57 4.2 2 2015-02-11 57 4.2 2 2015-02-12 57 4.2 2 2015-02-13 57 4.2 2 2015-02-14 57 4.2 2
0 0.9 0 0 0 20 0 0.9 0 0 0 21 0 0.8 29.7 0 100 30 0 0.9 0 0 0 20 0 0.9 9 0.2 97 27 0 0.9 9.6 0.4 95.2 27 0 0.91 9.9 0.6 93.4 29
2、地层能量充足、泵吸入部分堵塞案例
井号
GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42 GDNB76X42
日期 泵径 冲程 冲次 套压 回压 日产液量 日产油量 含水 井口温度 备注
amond mm m 次/min MPa MPa t/d t/d % ℃
变化（负荷比明显变小或变大要分析原因，采取相应措施）
（２）注意观察示功图充满程度的变化（功图明显变肥或变瘦时，要分析
原因，采取相应措施）
（３）分析时要结合液面、产量等资料结合分析判断。
原因分析：
动液面
升或降
（１）。油井生产不正常（泵漏失、管漏，
进油部分堵等）;油井产量与工作参数不匹配（参数过小，满足不了油井供液
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目录
一、生产示功图案例分析 二、供液不足案例分析 三、高含水案例分析 四、注水井不吸水案例分析 五、注水井油压下降案例分析 六、井口返水案例分析
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三、高含水案例分析
注入水在油层内推进的水线是不均匀的，因此，周围采 油井在见水时间和含水变化上必然存在差异。对那些见水时 间早、含水上升快的采油井要找出其水窜层位和来水方向， 并采取针对性措施。在做这项工作时要结合大量的静态和动 态资料，充分利用注水指示曲线、吸水剖面、产液剖面等监 测资料，进行综合分析。
5.8
含水 %
59.2 59.2 59.2 59.1 90.1 75.3 60.7 61.2 60.8
备注
套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC
8:00-10:00热洗 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.1Mpa,RC 套管气进干，掺水压力:2.8Mpa,RC
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一、 生产示功图案例分析
◆此图是柱塞受油井出砂影响，容易卡泵时的示 功图，特征为上、下曲线没有明显的“阻尼”状， 而是呈“小牙齿”状的不规则、不重复的示功图。
◆图为斜形向上的“黄瓜状”示功图，属于柱 塞卡死在泵筒内不动。若活塞卡死在冲程中部 位置，就像此图；若柱塞卡死在冲程下部，图 形位置比这还高；若柱塞卡死在冲程上部，图 形位置比该图要低。
4.9
0.75
44.4
7.5
0.75
42.3
8.4
0.75
38.4
8.9
0.75
32.7
8.3
0.75
30
7.7
0.75
24.4
6.3
0.75
20.1
5
0.75
20.1
4.5
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16.5
3.7
0.75
14.5
3.6
0.73
14.5
3.6
含水
井口温度
%
℃
100
58
96
58
87.7
55
83
58
80
51
能力）
（２）、液面下降原因：油井的地层能量亏空（与周围水井注水状况有
关）;油井产量低，间歇出油;油井产量与工作参数不匹配（油井产量低，参
数过大）
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目录
一、生产示功图案例分析 二、供液不足案例分析 三、高含水案例分析 四、注水井不吸水案例分析 五、注水井油压下降案例分析 六、井口返水案例分析
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-22
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-23
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GDN13X506 2014-11-24
3
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GDN13X506 2014-11-25
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-26
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-27
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一、 生产示功图案例分析
◆图为油井沉没度太小，供液不足时 的地面示功图。特征为上、下平行、 左右平行。
◆气体影响更加严重时会发生“气锁” 而不出油。或无沉没压力时。
◆气油比越高，圆弧的曲率半径越大， 曲率半径越大，则表明油套管环空内 有泡沫段存在，沉没压力偏小，充满 不好。
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从该井的数据表可以看出从10月2日起，产量开 始下降，测示功图显示活塞和工作筒之间漏失，最大 载荷变小。针对这口井油稠可能导致漏失这种情况， 首先进行了热洗，热洗后产量恢复正常，测示功图显 示漏失消除。
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一、 生产示功图案例分析
负荷变化
示功图
分析方法：
充满变化
（１）通过月与月之间功图对比，观察负荷有无上升趋势，注意负荷比的
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三、高含水案例分析
吸水指数：注水井在单位注水压差下的日注水量，单位为m³/(d·MPa)。 它反映了注水井注水能力及油层吸水能力的大小，同时可以用来分析注水井 工作状况及油层吸水能力的变化。
一、 生产示功图案例分析
◆上、下冲 程的曲线呈 不规则“大 牙齿”状。
◆其特征为上 行载荷增加， 曲线平行。
◆上、下行曲线呈凸状，由于 油稠，上、下冲程的行程中间 速度较快，阻力大所致。
◆右下图表示泵挂较深的井， 冲数快造成图形倾斜，是由于 动载增大，冲程损失增加。
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一、 生产示功图案例分析
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-28
3
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GDN13X506 2014-11-29
3
5 0.7
GDN13X506 2014-11-30
3
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GDN13X506 2014-12-01
3
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回压
日产液量 日产油量
MPa
t/d
t/d
0.7
35.1
0
0.7
38
1.5
0.7
40.5
76.8
60
74.4
60
74.2
59
74
56
74.8
58
77.5
58
77
55
74.7
50
74.7
46
从数据表
可以看出该井 自2014年11月 18日转周开井 后，初期液量 较高，从11月 23日起液量逐 渐降低，到12 月1日产液量 下降到 14.5t/d，温
度也明显下降。
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二、 供液不足案例分析
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二、 供液不足案例分析
产生供液不足的示功图的原因有两种。 一是地层供液能力差，沉没度低，泵充满不好； 二是地层供液能力好，沉没度高，但泵仍然充满不好。 为了准确判断问题，一定要对示功图进行综合分析，找出泵充 满程度低的原因采取措施。
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二、 供液不足案例分析
KJ:16:00检泵查管、下57泵*1000m开井，量油不出 量油不出，RC