水泥比对试验允许误差表

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试验允许误差表

ห้องสมุดไป่ตู้
误差类别
绝对误差相对误差绝对误差相对误差绝对误差相对误差
绝对误差
绝对误差（g）=测定值-真实值
相对误差%=绝对误差/真实值*100%
±0.02g/cm3 ±3.0% 筛余≤20.0%的为±1% 筛余＞20.0%的为±2% 筛余≤5.0%的为±0.5% 筛余＞5.0%的为±1% ±3.0% 初凝±15min 终凝±30min ±7.0% ±5.0% ±12J/g ±0.5% ±0.10% ±0.15% ±0.003% ±0.15% ±0.20% ±5min ±5mm 80um±1.0%;200um±0.5% ±0.30%(±0.25%) ±0.15% ±0.02g/cm3 ±5.0% 筛余≤20.0%的为±1.5% 筛余＞20.0%的为±2.5% 筛余≤5.0%的为±1% 筛余＞5.0%的为±1.5% ±5.0% 初凝±20min 终凝±45min ±9.0% ±7.0% ±18J/g ±1.5% ±0.10% ±0.30% ±0.005% ±0.30% ±0.30% ±8min ±8mm / / / 试验-标准
试验项目
水泥密度水泥比表面积水泥45um筛筛余水泥80um筛筛余标准稠度用水量凝结时间抗折强度抗压强度水化热白度不溶物水泥烧失量水泥氯离子水泥三氧化硫水泥（熟料）氧化镁油井水泥稠化时间胶砂流动度生料细度生料氧化钙生料氧化铁
允许误差范围同一试验室不大于不同试验室不大于

现浇钢筋混凝土允许偏差表

8
用尺量或用水准仪测量
5
纵坡
±0.1‰
4
6
截面
尺寸
基础
±10 －5
8
尺量
柱、墙、梁
＋8 －5
8
7
侧墙
位移
≤15
2
尺量或垂直吊量，用2m直尺量
垂直度
8
4
平整度
10
4
8
立柱
位移
10
2
尺量或垂直吊量，用2m直尺量
垂直度
8
4
平整度
10
4
9
预埋管预埋件中心位移
5
1
用尺量
10
预留孔中心位移
10
1
11
预留洞中心位移
现浇钢筋混凝土允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度、抗渗标号
不低于设计标号
每构筑物或每50米
用仪器或尺
2
建筑物轴线位移
＜15
4
轨道中心线位移
≤15
4
净空限界
满足设计要求
＞10
3
底板、站台层
标高
±10
＞10
水准仪检查2m靠尺检查
平整度
10
4
4
层高（全高）
±10（±
无渗漏点
观察
13
侧墙渗漏水
渗漏点＜1点/30长度
14
电梯井
全高垂直度
H/1000且不大于30
4
15
井筒长宽对中心
＋25 0
4
用尺量，垂线吊量
16

水泥及原料化学分析允许误差

A12O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 SO3 K2O Na2O 表二：石膏化学分析许差表成分附着水（标准法）结晶水（标准法）酸不容物（标准法）三氧化硫（标准法）硫酸钡重量法氧化钙（标准法） EDTA滴定法氧化镁（标准法） EDTA滴定差减法三氧化二铁（标准法）邻菲罗琳分光光度法三氧化二铝（标准法） EDTA直接滴定法二氧化钛（标准法）二安替比林甲烷分光光度法氧化钾火焰光度法氧化钠火焰光度法二氧化硅（代用法）氟硅酸钾容量法三氧化二铁（代用法） EDTA直接滴定法三氧化二铝（代用法）硫酸铜回滴定法氟离子（代用法）离子选择电极法五氧化二磷（代用法）磷钼酸铵分光光度法烧失量（代用法）表三：石灰石化学分析许差表烧失量（标准法）二氧化硅（标准法）氯化铵重量法三氧化二铁（标准法）邻菲罗琳分光光度法三氧化二铝（标准法） EDTA直接滴定铁铝合量法氧化钙（标准法） EDTA滴定法氧化镁（标准法）原子吸收光谱法氧化钾火焰光度法氧化钠火焰光度法二氧化钛（标准法）二安替比林甲烷分光光度法二氧化硅（代用法）氟硅酸钾容量法三氧化二铁（代用法） EDTA直接滴定法三氧化二铝（代用法） EDTA直接滴定法氧化钙（代用法）氢氧化钠熔样—EDTA滴定法氧化镁（代用法） EDTA滴定差减法 ﹤2 ≥2 ﹤0.5 ≥0.5
0.20 0.15 0.25 0.15 0.05 0.15 0.10 0.05 同一试验室% 0.20 0.15 0.15 0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 0.05 0.05 0.05 0.15 0.15 0.15 0.05 0.05 0.20 0.25 0.15 0.05 0.10 0.15 0.25 0.15 0.Байду номын сангаас0 0.10 0.05 0.20 0.15 0.20 0.25 0.15 0.20 0.05

试验允许误差表

±3.0% 初凝：±15分钟终凝：±30分钟 ±7.0% ±5.0% 80µm±1.0%；200µm ±0.5% ±0.25% ±0.15% ±0.15% ±0.15% ±0.10% ±0.20% ±0.003%
±5.0% 初凝：±20分钟终凝：±45分钟 ±9.0% ±7.0%
±0.30% ±0.20% ±0.10% ±0.30% ±0.005%
绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差绝对误差
注：其他试验项目允许误差按有关标准要求执行。
试验允许误差表
试验类别
同一试验室不大于
试验项目
不同试验室不大于
误差类别
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水泥比表面积水泥密度水泥细度（45µm）
±3.0% ±0.02g/cm3 筛余≤20.0%的为± 1% 筛余＞20.0%的为± 2%
±5.0% ±0.02g/cm3
筛余≤20.0%的为±1.5% 筛余＞20.0%的为±2.5% 筛余≤5.0%的为±1.0% 筛余＞5.0%的为±1.5%
相对误差绝对误差绝对误差
水泥细度(80µm) 标准稠度用水量凝结时间抗折强度抗压强度生料细度氧化钙氧化铁水泥烧失量水泥三氧化硫不溶物 MgO 水泥CL离子
筛余≤5.0%的为±0.5% 筛余＞5.0%的为±1.0%
绝对误差相对误差绝对误差相对误差相对误差绝对误差绝对误差绝对误差

水泥允许误差表

相对误差
绝对误差
绝对误差
1
时间
胶砂流动度
±5mm
生料细度
80um±%；200um±%
生料碳酸钙（氧
±%(±%)
化钙）
生料氧化铁
±%
注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行。
±18 J/g ±% ±% ±% ±% ±% ±%
±8min
±8mm ／／
／
误差类别
绝对误差
相对误差
绝对误差
绝对误差
相对误差
绝对误差
相对误差
允
试
许误差
验类
范别
试
验
项
围目
水泥密度
表 1 试验允许误差表
同一试验室不大于
±0.02 g/cm3
不同试验室不大于
±0.02 g/cm3
水泥比表面积
±%
±%
水泥 45μm 筛筛余
水泥 80ห้องสมุดไป่ตู้m 筛筛余
标准稠度用水量凝结时间
抗折强度
筛余≤%的为±1% 筛余＞%的为±2% 筛余≤%的为±% 筛余＞%的为±%
±%
初凝：±15min 终凝：±30min
±%
筛余≤%的为±% 筛余＞%的为±% 筛余≤%的为±% 筛余＞%的为±%
±%
初凝：±20min 终凝：±45min
±%
抗压强度
±%
±%
水化热
±12 J／g
白度
±%
不溶物
±%
水泥烧失量
±%
水泥氯离子
±%
水泥三氧化硫
±%
水泥（熟料）氧
±%
化镁
油井水泥稠化
±5min

水泥允许误差表

表1试验允许误差表
目
项
验
试
围
范
差
误
许
允
别
类
验
试
同一试验室
不大于
不同试验室
不大于
误差类别
水泥密度
±0.02 g/cm3
±0.02 g/cm3
绝对误差
水泥比表面积
±3.0%
±5.0%
相对误差
水泥45μm筛筛余
筛余≤20.0%的为±1%
筛余＞20.0%的为±2%
筛余≤20.0%的为±1.5%
筛余＞20.0%的为±2.5%
绝对误差
水泥80μm筛筛余
筛余≤5.0%的为±0.5%
筛余＞5.0%的为±1.0%
筛余≤5.0%的为±1.0%
筛余＞5.0%的为±1.5%
绝对误差
标准稠度用水量
±3.0%
±5.0%
相对误差
凝结时间
初凝：±15min
终凝：±30min
初凝：±20min
终凝：±45min
绝对误差
抗折强度
±7.0%
±9.0%
相对误差
抗压强度
±5.0%
±7.0%
相对误差
水化热
±12 J／g
±18 J/g
绝对误差
白度
±0.5%
±1.5%
不溶物
±0.10%
±0.10%
水泥烧失量
±0.15%
±0.30%
水泥氯离子
±0.003%
±0.005%料）氧化镁
±0.20%
±0.30%
油井水泥稠化时间
±5min
±8min
胶砂流动度
±5mm

水泥及原料化学分析允许误差

0.05
氯离子（代用法）磷酸蒸馏—汞盐滴定法
≤0.10 ＞0.10
0.003 0.01
一氧化锰（代用法）原子吸收光谱法
0.05
氟离子
离子选择电极法
0.05
游离氧化钙
甘油酒精法
≤2 ＞2
0.10 0.20
游离氧化钙
乙二醇法
≤2
0.10
＞2
0.20
三氧化二铝（代用法）
硫酸铜回滴定法
0.20
X射线荧光分析法测定结果的重复性限和再现性限
水泥及原料化学分析许差表（依据相关国家标准）
表一：水泥化学分析许差
成分
测定方法
含量范围% 重复性限%
不容物
盐酸—氢氧化钠处理
≤3 ＞3
0.10 0.15
烧失量
灼烧差减法
0.15
三氧化硫（基准法）硫酸钡重量法
0.15
二氧化硅（基准法）氯化铵重量法
0.15
三氧化二铁（基准法）
EDTA直接滴定法
0.15
硫化物
碘量法
0.03
一氧化锰（基准法）高碘酸钾氧化分光光度法
0.05
五氧化二磷
磷钼酸铵分光光度法
0.05
二氧化碳
碱石棉吸收重量法
≤5 ＞5
0.20 0.30
二氧化硅（代用法）氟硅酸钾容量法
0.20
三氧化二铁（代用法）
邻菲罗琳分光光度法
0.15
氧化钙（代用法）氢氧化钠熔样—EDTA滴定法
0.25
SiO2
0.20
A12O3
0.20
Fe2O3
0.15
CaO
0.25

试验结果的误差及评定方法(新标准)

试验结果的误差及评定方法（新标准)一、水泥细度:以两次试验的平均值为结果，精确至0。

1％若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时，（筛余值大于5。

0%时，可放至1。

0%)，应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果.安定性（雷氏夹法）以两个试件煮后增加距离的平均值不大于5.0mm时，为合格当两个试件的值相差超过4。

0mm时，应重作试验。

再如此，则认为该水泥安定性不合格。

抗折强度取三个试件的平均值，精确至0。

1Mpa当三个强度值中有超过平均值±10%的,应剔除后再平均，以平均值作为试验结果。

抗压强度加荷速度:2400n/s±200n/s以六个试件的算术平均值，精确至0.1Mpa如六个强度值中有一个值超过平均值±10%的，应剔除后，以剩下的5个算术平均值为最后结果。

如5个值中再有超过平均值±10％的，则此组试件无效。

二、粗集料筛分试样:称量精确至0.1%各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛前试样总质量相比，相差不得超过总质量的0.5％分计、累计筛余精确至0。

1%由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算0.075mm筛的通过率。

试验结果以两次试验的平均值表示。

精确至0。

1％当两次试验结果P0。

075的差值超过1%，试验应重新进行。

表观密度试验结果精确至小数点后3位含水率精确至0。

1%以两次试验结果的平均值为最后结果吸水率精确至0.01%以两次试验结果的平均值为最后结果.堆积密度精确至小数点后2位以两次试验结果的平均值为测定值含泥量精确至0.1%以两次试验的平均值作为测定值两次结果的差值超过0。

2%，应重新取样试验针片状含量精确至于0.1%压碎值试样精确至1g结果精确至0。

1%以三次平均值为测定结果。

三、细集料筛分称烘干试样500g，准确至0。

5g称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％分计筛余、累计筛余结果准确至0.1%应进行两次平行试验，以试验结果的算术平均值作为测定值，如两次试验所行的细度模数之差大于0。

水泥砼路面允许偏差[1]

表10.1.1-1道路面层水泥的弯拉强度、抗压强度最小值道路等级特重交通重交通中、轻交通龄期（d） 3 28 3 28 3 28抗压强度（MPa）25.5 57.5 22.0 52.5 16.0 42.5 弯拉强度（MPa）4.5 7.5 4.0 7.0 3.5 6.5表10.4.2模板安装允许偏差施工方式检测项目允许偏差检验频率检验方法三辊轴机组轨道摊铺机小型机具范围点数中线偏位（mm）≤10≤5≤15100m 2 用经纬仪、钢尺量宽度（mm）≤10 ≤5 ≤15 20m 1 用钢尺量顶面高程（mm）±5 ±5 ±10 20m 1 用水准仪具量测横坡（％）±0.10 ±0.10 ±0.20 20m 1 用钢尺量相邻板高差（mm）≤1≤1≤2每缝 1 用水平尺、塞尺量模板接缝宽度（mm）≤3≤2≤3每缝 1 用钢尺量侧面垂直度（mm）≤3≤2≤420m 1 用水平尺、卡尺量纵向顺直度（mm）≤3≤2≤440m 1 用20m线和钢尺量顶面平整度（mm）≤1.5 ≤1 ≤2每两缝间1用3m直尺、塞尺量表10.8.1混凝土路面允许偏差项目允许偏差与规定值检验频率检验方法城市快速路、主干路次干路、支路范围点数纵断高程（mm）±15 20m 1 用水准仪测量中线偏位（mm）≤20 100m 1 用经纬仪测量平整度标准差σ（mm）1.2 2 100m 1 用测平仪检测最大间隙（mm）3 5 20m 1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值宽度（mm）–20 40m 1 用钢尺量横坡（％）±0.30％且不反坡20m 1 用水准仪测量井框与路面高差（mm）≤3每座 1十字法，用直尺和塞尺量最大值相邻板高差（mm）≤320m1 用钢板尺和塞尺量纵缝直顺度（mm）≤10100m横缝直顺度≤1040m 1 用20m线和钢尺量蜂窝麻面面积①（％）≤220m 1 观察和用钢板尺量注：①每20m查1块板的侧面。

水泥厂化验室允许误差

试验允许误差表
试验类别误差范围
同一试验室不大于不同试验室不大于
试验项目
水泥密度
±0.02g/cm
±0.02g/cm
水泥比表
±3.0％
±5.0％
水泥筛余
≦5.0为±0.5％ ≧5.0为±1.0％
≦5.0为±1.0％ ≧5.0为±1.5％
标准稠度
±3.0％
±5.0％
凝结时间
初凝:±15min 终凝:±30min
初凝:±20min 终凝:±45min
抗折强度
±7.0％
±9.0％
抗压强度
±5.0％
±7.0％
水化热
±10J/g
±15/g
白度
±0.5％
±1.5％
不溶物
±1.0％
±1.0％
水泥烧失量
±0.15％
±0.3％
水泥三氧化硫
±0.15％
±0.2％
水泥氧化镁
±0.2％
±0.3％
稠化时间
±4min
±6min
胶砂流动度
±5mm
±8mm
生料细度
±1.0％
生料生碳料酸水钙份（氧化
±0.5％
钙）
±0.3％(±0.25％)
生料氧化铁
±0.15％
生料发热量
0.40%
熟料SiO2
0.2
0.35
熟料AL2O3
0.2
0.3含TiO2
熟料Fe2O3
0.15
0.2
熟料CaO
0.25
0.4
熟料MgO
≤2.00 0.15
0.3
＞2.00 0.20
熟料f-CaO
≤2.00 0.10

水泥企业化验室允许误差最新版

备注
LOI(烧失量) 灼烧差减法 LOI(矿渣硅酸盐水泥烧失校正法量，基准法) SO3（硫酸盐三氧化硫,基硫酸钡重量法准法） IR(不溶物) SiO2(二氧化硅，基准法）盐酸-氢氧化钠处理氯化铵重量法
≤1% ＞1% ≤0.50% 0.50%＜不溶物≤2% ＞2%
0.10 0.15 0.10 0.10 0.15 0.15
摘自《GB/T1762017水泥化学分析方法》
EDTA直接滴定法 Fe2O3(三氧化二铁，代用原子吸收分光光度法法） Al2O3（三氧化二铝，代用法） CaO（氧化钙，代用法） MgO（氧化镁，代用法） EDTA直接滴定法硫酸铜返滴定法氢氧化钠熔样-EDTA滴定法高锰酸钾滴定法 EDTA滴定差减法
化学分析方法测定结果的重复性限和再现性限
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
成分
测定方法
含量范围%
重复性限%
0.15 0.20
再现性限%
0.25 0.30 0.15 0.20 0.10 0.15 0.20 0.20 0.15 0.20 0.30 0.30 0.40 0.25 0.10 0.010 0.015 0.15 0.10 0.05 0.10 0.10
≤0.1% ＞0.1%
0.005 0.010 0.10 0.05 0.05 0.05
≤2% ＞2%
0.15 0.20 0.20
31
重复性限：同一个样品，在重复性条件下，两个测试结果的绝对差小于或等于此数的概率为95%；再现性限：同一个样品，在再现性条件下，两个测试结果的绝对差小于或等于此数的概率为95%。
Fe2O3(三氧化二铁，基准邻菲罗啉分光光度法法） Al2O3（三氧化二铝，基准法） CaO（氧化钙，基准法） MgO（氧化镁，基准法） TiO2（二氧化钛） Cl-（氯离子，基准法） K2O（氧化钾，基准法） Na2O（氧化钠，基准法） 2S (硫化物) MnO（一氧化锰，基准法） P2O5（五氧化二磷） EDTA直接滴定铁铝合量 EDTA滴定法原子吸收分光光度法二安替比林甲烷分光光度法硫氰酸铵容量法火焰光度法火焰光度法碘量法高碘酸钾氧化分光光度法磷钼蓝分光光度法

水泥比对试验允许误差表

水泥比对试验允许误差表质量管理机构的职责：1、负责和监督企业质量管理体系的有效运行.2、组织制定企业的质量方针和质量目标。

3、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。

4、制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任,并考核工作质量.5、组织企业内部质量审核。

6、负责重大质量事故的分析处理.7、监督企业质量基金的使用和管理。

8、组织开展群众性质量活动.化验室的职责:1、质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。

按规定做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态，保证必要的可追溯性.2、质量控制：根据产品质量要求,制定原材料、半成品、成品的企业内控制质量指标，强化过程控制,运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。

3、出厂水泥（熟料)的确认、验证:严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂.4、质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。

5、试验研究:根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。

化验室的权限:1、监督、检查生产过程受控状态,有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。

2、参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。

评价各部门的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。

3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。

4、有水泥出厂决定权。

企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。

3混凝土工程允许偏差对比表

混凝土工程允许偏差对比表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
备注
合格标准
优质
工程标准
1
轴线位置
基础
15
10
尺量
允许偏差项目，其合格率应达到90%以上
独立基础
10
10
墙、柱、梁
8
5
剪力墙
5
4
2
垂直度
层高≤5m
8
5
经纬仪吊线尺量
层高>5m
10
8
全高（H）
H/1000、且≤30
H/1000、且≤30
3
标高
层高
1
1
锥塞式锚具
5
3
夹片式锚具有顶压
5
3
夹片式锚具有顶压
6～8
6
14
锚固端保护层厚度
凸出式锚固端锚具
≮50
≮50
观察钢板
尺量
外露预应力筋
≮20
≮20
易腐蚀环境外露预应力筋
≮50
≮50
注：实际偏差应是测10点以上的最大正负偏差值。
±10
±6
水准仪
尺量
全高
±30
±30
4
截尺寸
基础宽、高
+8、-5
±5
尺量
柱、墙、梁宽、高
+8、-5
±3
5
表面
平整度
清水混凝土
8
3
2m靠尺、
塞尺
普通混凝土
6
6
角、线顺直度
——
3
拉线、尺量
7
保护层
厚度
基础
——
±5

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水泥比对试验允许误差表
注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行
质量管理机构的职责：
1、负责和监督企业质量管理体系的有效运行。

2、组织制定企业的质量方针和质量目标。

3、编制适合本企业实际的质量管理体系文件。

4、制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。

5、组织企业内部质量审核。

6、负责重大质量事故的分析处理。

7、监督企业质量基金的使用和管理。

8、组织开展群众性质量活动。

化验室的职责：
1、质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和
试验。

按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。

2、质量控制：根据产品质量要求，制定原材料、半成品、成品的企业内控
制质量指标，强化过程控制，运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。

3、出厂水泥（熟料）的确认、验证：严格按照有关标准和规定对出厂水泥
进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。

4、质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分
析总结和改进工作。

5、试验研究：根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。

化验室的权限：
1、监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预
防措施，及时扭转质量失控状态。

2、参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。

评价各部门的
过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。

3、有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。

4、有水泥出厂决定权。

企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故
打击报复，违者追究责任，严肃处理。

水泥比对试验允许误差表

试验允许误差表

最新水泥误差规定

现浇钢筋混凝土允许偏差表

水泥及原料化学分析允许误差

试验允许误差表

水泥允许误差表

水泥允许误差表

最新水泥误差规定

水泥及原料化学分析允许误差

试验结果的误差及评定方法(新标准)

水泥砼路面允许偏差[1]

水泥厂化验室允许误差

水泥企业化验室允许误差最新版

水泥比对试验允许误差表

3混凝土工程允许偏差对比表