矿山粉尘及其防治技术简易版

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矿山粉尘防治技术范文(二篇)

矿山粉尘防治技术范文(二篇)

矿山粉尘防治技术范文一、引言矿山粉尘是指在矿山开采、加工、运输和储存等过程中产生的固体颗粒物。

由于粉尘含有多种高毒、高致癌物质,对矿工的身体健康和生产安全产生严重威胁。

因此,矿山粉尘防治技术的研究和应用显得尤为重要。

本文将介绍几种常见的矿山粉尘防治技术。

二、湿式喷淋技术湿式喷淋技术是一种常用的矿山粉尘防治技术。

它通过在矿山设备和运输途中喷洒水雾来抑制粉尘产生和扩散。

喷洒的水雾能够湿润矿石表面,增加颗粒表面粘性,使粉尘颗粒聚结成大颗粒,减少粉尘的飞散。

此外,水雾还能吸附粉尘颗粒,使其沉降到地面,减少粉尘对空气的污染。

三、通风降尘技术通风降尘技术是另一种常见的矿山粉尘防治技术。

它通过合理设计和使用通风系统,将矿山中产生的粉尘排出到室外或通过风机吹向远离工作区域的地方。

通风系统可以调节和控制矿山内的气流,将粉尘颗粒从工作区域迅速排出,防止粉尘扩散和积累。

同时,通风系统还可为矿工提供良好的空气质量,保障他们的健康和安全。

四、密闭运输技术密闭运输技术是一种有效的矿山粉尘防治技术。

它通过改变运输方式或改进运输设备,将矿石、矿渣等粉尘源物料进行密封,防止粉尘的飞散和污染。

常见的密闭运输技术有密闭输送带、密闭车辆等。

这些设备在运输过程中,通过密封的结构和梳理装置,有效防止粉尘的泄漏,保持室内环境的洁净。

五、防尘罩技术防尘罩技术是一种常见的矿山粉尘防治技术。

它通过在矿山设备的关键部位安装防尘罩,控制和隔离粉尘产生的源头,减少粉尘的扩散和飞散。

防尘罩可以是固定式的,也可以是可移动式的。

它们能够将粉尘颗粒集中到一个相对封闭的区域,降低粉尘对环境的污染,保护矿工的身体健康。

六、湿式粉尘防治技术湿式粉尘防治技术是一种高效的矿山粉尘防治技术。

它通过在粉尘物料开采和加工过程中引入水,使粉尘与水充分接触,形成悬浮液体,减少粉尘的飞散和污染。

湿式粉尘防治技术有湿式喷淋、湿式除尘等。

这些技术能够大幅度降低矿山粉尘的产生和扩散,保护矿工及周围环境的健康。

煤矿粉尘防治技术

煤矿粉尘防治技术

煤矿粉尘防治技术煤矿粉尘是煤矿生产过程中不可避免产生的一种重要的污染物,它对人体健康和环境产生严重影响。

为了保护矿工的健康和环境的安全,煤矿粉尘防治技术变得尤为重要。

煤矿粉尘的来源主要包括原煤粉尘、煤炭装卸粉尘、采空区尘、掘进尘、破碎尘等。

这些粉尘中富含二氧化硅和有毒金属元素,长时间吸入会对肺部和呼吸道产生严重的刺激和损害。

因此,煤矿粉尘防治技术的核心在于减少粉尘的产生和控制粉尘的扩散。

1. 生产管理技术:建立科学的生产计划和操作规程,并实施依法管理,严格控制煤炭的采运过程,减少煤炭破碎、煤堆的粉尘产生。

建立规范的煤堆管理体系,加强煤炭装卸作业的操作规范,采取湿式装卸、抑尘剂的使用等措施,减少粉尘的产生。

2. 设备研发和更新:改造现有设备,采用新的防尘技术,例如加装密封装置、喷水装置和风道防尘装置等。

此外,研发新型的防尘设备和技术,如湿式除尘器、湿式喷雾装置等,以提高粉尘的收集效率和减少环境污染。

3. 强化通风管理:通过科学的通风系统,实现煤矿的粉尘扩散控制。

提高通风设施的效率,加强对采掘工作面、巷道和工作场所的通风管理,确保矿井内空气的清洁和健康,减少粉尘的浓度。

4. 技术改进和创新:利用新技术来改进粉尘防治效果。

例如,采用湿磨工艺代替传统的干磨工艺,采用低粉尘爆破技术代替高粉尘爆破技术等。

此外,通过应用信息化技术,实时监测粉尘浓度和风速等指标,及时调整防尘设备和通风系统,以提高防尘效果。

5. 培训和教育:加强矿工的防尘意识和操作技能培训,提高其对粉尘防治的重视程度。

建立健全的工艺技术培训体系,定期组织培训和考核,加强对矿工防护装备的管理和使用,提高防尘设备的使用率和效果。

6. 环保监管和执法:建立健全的法律法规体系,严格执行环保标准和规定,加强对煤矿粉尘防治工作的监管和执法力度。

加大对违法矿山的处罚力度,对不符合标准的煤矿暂停生产,直至整改到位。

总之,煤矿粉尘防治技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术(三篇)

2024年煤矿粉尘防治技术随着综采、综掘技术的迅猛发展,尤其是高产高效工作面和综放工作面的广泛应用,我国煤矿粉尘污染问题日趋严重,经八五九五期间的科技攻关,防降尘技术有了较大发展,在煤层注水、采煤机防尘、液压支护防尘、放煤口防尘及综掘面粉尘高效控制、呼吸性粉尘测试仪器的研究和推广应用等方面取得了突破性进展。

1.综采工作面防尘技术(1)煤层预湿注水技术。

煤层注水是煤炭开采中一项有效的预防性减尘措施,早在20世纪40年代,国外已开始采用此法减尘,至今已成为美国、英国、德国、俄罗斯、比利时和波兰等主要采煤国家广泛采用的减尘措施。

我国从1956年在本溪彩屯煤矿首次试验煤体预注水防尘技术,到xx年已有40%的采煤工作面实施煤体预注水防尘技术。

经过多年科研实践,煤层注水预先湿润煤体已经成为我国综合防尘技术核心,开发了长钻孔、短钻孔和深钻孔等煤层注水的成套技术,开发了水泥砂浆封孔泵,解决了封孔难的问题,提高了煤层注水降尘的效果。

研制了自动化控制的注水系统。

随着综采放顶煤技术在我国的推广应用,但由于综放开采的开采厚度大多在5m以上,最大厚度已达10m,而一般煤层在垂直于顶板方向上的渗透性较差,传统的注水工艺不能满足厚煤层开采的需要,九五期间,兖矿集团有限公司与煤炭科学研究总院重庆分院联合攻关,研究开发出适合厚煤层开采的煤层注水技术。

在九五期间,煤炭科学研究总院与兖矿集团有限公司研制了由流量和压力传感器、比例控制阀、计算机、泵、液压系统组成的全自动控制的注水系统。

煤层注水自动化控制系统与装备属于典型的机电液一体化设备,为了保证系统能够可靠工作,各子系统均具有手动和自动控制功能。

(2)采煤机防尘技术。

自八五以来,重点开展了对采煤机、液压支架及放煤1:3粉尘的高效治理技术的研究,先后研究出采煤机含尘气流控制、高压水外喷雾降尘技术,对液压支架、放煤口实施自动控制水喷雾降尘技术,使采煤机司机处空气中的含尘浓度在使用含尘气流控制技术和高压外喷雾降尘技术后分别下降了60%~70%和82%~93%,液压支架、放煤El自动喷雾降尘技术的使用,使放煤工操作处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了84.7%和67.5%,使支架移架时下风流7m处的总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度分别下降了74.6%和61.1%,较好地降低了含尘气流的粉尘浓度。

矿山粉尘及其防治技术范文

矿山粉尘及其防治技术范文

矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘是指在矿山开采、运输、处理和储存等过程中产生的颗粒物,它是一种常见的环境污染因子。

矿山粉尘对人体健康和环境造成严重危害,因此矿山粉尘的防治是矿山企业必须重视和解决的问题。

本文将从粉尘的危害、粉尘的来源、粉尘防治技术等几个方面来详细讨论矿山粉尘及其防治技术。

一、矿山粉尘的危害矿山粉尘对人体健康的危害主要表现为:对呼吸系统的刺激和损害、对眼睛的刺激和损害、对皮肤的刺激和损害、对听力系统的损害、对神经系统的影响等。

长期接触矿山粉尘会引发职业性肺尘病,如矽肺、尘肺等,严重时可导致肺结核、肺气肿等疾病,甚至危及生命。

矿山粉尘还对环境造成严重危害,主要表现为:影响空气质量,导致空气污染;影响土壤质量,对植物生长和农作物产量造成负面影响;影响水质,导致水源污染和水生生物死亡;影响生态平衡,破坏生态环境。

二、矿山粉尘的来源矿山粉尘主要来源于矿山开采、运输、处理和储存等过程中的颗粒物。

具体来说,矿山粉尘主要来源于以下几个方面:1. 开采过程中的粉尘:矿石开采过程中,采矿设备和机械的运行会产生大量的粉尘。

2. 运输过程中的粉尘:矿石的运输过程中,特别是装卸过程中会产生大量的尘埃。

3. 粉碎和磨矿过程中的粉尘:矿石经过粉碎和磨矿等工艺过程,会产生大量的粉尘。

4. 筛分和洗矿过程中的粉尘:矿石进行筛分和洗矿等过程,同样会产生大量的粉尘。

5. 矿石堆存过程中的粉尘:矿石堆存过程中,由于长期风化作用和表面露天暴露,会产生大量的粉尘。

三、矿山粉尘的防治技术为了有效防治矿山粉尘的危害,矿山企业需要采取一系列的防治技术措施。

下面我们将介绍几种常见的粉尘防治技术。

1. 水雾喷洒技术:通过将水雾喷洒在产生粉尘的地方,可以有效地抑制粉尘的扩散。

水雾喷洒技术可以使粉尘与水雾发生反应,使颗粒物体积增大,重力作用下下沉到地面。

这种技术简单易行,成本低,效果显著。

2. 空气净化技术:采用空气净化器、过滤器等设备对空气进行净化处理,可以有效去除空气中的粉尘颗粒物,提高空气质量。

矿山粉尘防治技术

矿山粉尘防治技术

矿山粉尘防治技术引言在矿山开采和加工过程中,由于采矿、破碎、运输和处理矿石等环节产生大量的粉尘,这些粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的威胁。

因此,粉尘防治技术的研究和应用对于提高矿山生产效率、保护矿工健康和改善环境质量具有重要意义。

本文将从矿山粉尘的来源和危害、粉尘防治技术的原理和分类以及粉尘防治技术的应用等方面进行详细介绍,以期为改善矿山粉尘防治工作提供参考。

一、矿山粉尘的来源和危害1. 矿山粉尘的来源矿山粉尘的来源主要包括矿石开采、破碎、筛分、运输、堆放和处理等矿山作业过程中产生的粉尘。

其中,矿石破碎过程是粉尘产生最多的环节,矿石的破碎过程中,会产生大量的细颗粒物,这些细颗粒物会随着空气流动扩散到周围的环境。

2. 矿山粉尘的危害矿山粉尘对矿工的健康和环境造成了严重的危害。

首先,矿山粉尘中含有大量的有害物质,如重金属、石棉、放射性物质等,这些有害物质会对人体造成直接的损害。

其次,矿山粉尘会对矿工的呼吸系统、消化系统和皮肤造成损害,引起呼吸道疾病、消化道疾病和皮肤病等健康问题。

此外,矿山粉尘还会影响矿产资源的回收利用,造成资源浪费和环境污染。

二、粉尘防治技术的原理和分类1. 粉尘防治技术的原理粉尘防治技术主要通过控制粉尘的产生、收集和处理来实现粉尘的防治。

控制粉尘的产生包括改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的发生;收集粉尘主要通过引人收尘设备和方法,将粉尘从空气中收集起来;处理粉尘则是对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。

2. 粉尘防治技术的分类根据粉尘防治技术的功能和特点,可以将其分为以下几类:(1) 降尘技术:通过改变矿石的物理和化学性质,减少粉尘的产生。

(2) 收尘技术:通过引入收尘设备和方法,将空气中的粉尘集中收集起来。

(3) 处理技术:对收集到的粉尘进行灭菌、降解或者资源化利用,以减少对环境的污染。

(4) 防护技术:通过佩戴防尘口罩、穿戴防护服等防护措施,保护矿工的健康。

矿山粉尘及其防治技术范文(二篇)

矿山粉尘及其防治技术范文(二篇)

矿山粉尘及其防治技术范文矿山粉尘污染是一种常见而严重的环境问题,对工人的健康和安全产生了严重的影响。

为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取一系列科学合理的措施。

本文将介绍矿山粉尘的危害、粉尘防治技术以及相关的政策措施。

矿山粉尘对健康和安全的危害不可忽视。

首先,矿山粉尘中的有害物质,如二氧化硅和重金属等,会对工人的呼吸系统造成损害。

长期暴露在高浓度的粉尘环境中,工人容易出现职业病,如矽肺病和尘肺病等。

其次,矿山粉尘的积累也会增加工人发生事故的风险。

当矿山粉尘的浓度达到一定程度时,会降低工人的能见度,增加事故的发生几率。

因此,对矿山粉尘的防治至关重要。

为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取适当的技术措施。

一是加强通风设备的安装和运行。

通风设备可以有效地清除空气中的粉尘颗粒,保持工作环境的良好通风。

二是使用湿式粉尘控制技术。

通过在矿山作业现场喷水降低粉尘的飞扬,可以有效减少粉尘的扩散。

三是采用机械设备防护。

在矿山作业现场使用合适的机械设备,如挖掘机和装载机等,可以降低人工作业带来的粉尘产生。

四是采用个体防护措施。

工人应佩戴适当的防护装备,如口罩和防护眼镜等,以保护其呼吸系统和视觉器官的安全。

除了上述技术措施外,政策措施也是矿山粉尘防治的重要手段。

首先,要加强矿山环境监测和评估。

通过定期对矿山进行环境监测,可以及时发现粉尘污染问题,采取相应的治理措施。

其次,要加强法律法规的制定与实施。

相关部门应根据实际情况,制定严格的粉尘排放标准和处罚措施,以强化对违法行为的打击力度。

最后,要加强矿山粉尘防治技术的研发和推广。

通过持续的研发和创新,可以不断提高防尘技术的效果和适用范围,为矿山粉尘防治提供更多的解决方案。

综上所述,矿山粉尘污染是一种常见的环境问题,对工人的健康和安全产生了严重的影响。

为了有效防治矿山粉尘污染,需要采取适当的技术和政策措施。

通过加强通风设备的安装和运行、使用湿式粉尘控制技术、采用机械设备防护和个体防护措施等,可以有效降低粉尘的浓度和扩散。

煤矿粉尘的控制技术范本(2篇)

煤矿粉尘的控制技术范本(2篇)

煤矿粉尘的控制技术范本要提高煤矿粉尘的控制效果,需要采取多种技术手段。

以下是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,分为以下几个方面进行介绍:1. 矿井通风管理技术(1)使用推进风进行煤矿通风,在风流作用下尽快排除矿井内粉尘,避免粉尘在矿井内悬浮。

(2)采用合理的矿井导风系统,利用压差来控制矿井通风,尽量减少粉尘扩散。

(3)根据不同工作区域的粉尘扬尘特点,采取适当的通风量和风速,保持矿井内的空气质量。

2. 泥石流制尘技术(1)在煤矿井坑巷道和工作面上,安装防尘网、喷淋装置等,阻止泥石流物料的扬尘。

(2)加强巷道、工作面的湿法的清洗,控制泥石流物料在作业过程中的脱落和扬尘。

(3)利用湿法回填技术,将泥石流物料回填到采空区,减少泥石流物料的扬尘。

3. 水雾喷射技术(1)在煤矿井下设立水雾喷射设备,通过喷射雾化后的水雾,有效地减少煤尘的扬尘。

(2)控制喷射设备的喷雾量和喷雾方向,确保水雾能够覆盖到煤尘扬尘的源头。

(3)定期检查和维护喷射设备,确保其正常工作和喷射效果。

4. 防尘突击队技术(1)设立专业的防尘突击队,定期对煤矿井下的作业区域进行巡查和清理,及时处理存在的粉尘扬尘问题。

(2)突击队成员需要经过专业培训,熟悉煤矿粉尘防治知识和技术,能够迅速有效地处理粉尘扬尘问题。

(3)突击队需要与其他工作人员密切配合,共同推进粉尘防治工作。

5. 粉尘处理装置技术(1)设立适当的粉尘处理装置,将煤矿井下产生的粉尘进行收集和处理。

(2)根据粉尘的特性,选择合适的处理方法,包括粉尘收集器、过滤设备等。

(3)定期对粉尘处理装置进行检查和维护,确保其正常运行和处理效果。

6. 防尘培训技术(1)组织煤矿工作人员进行粉尘防治相关的培训和教育,提高他们的粉尘防治意识和技术水平。

(2)培训内容包括粉尘的危害性、防尘措施的正确使用方法、紧急情况下的应急措施等。

(3)定期组织防尘培训和考核,确保培训效果的可持续性。

以上是一些常用的煤矿粉尘控制技术范本,通过采取合适的技术手段和措施,可以有效地减少煤矿粉尘的扬尘,保障煤矿工作人员的健康和安全。

矿山粉尘防治技术(2篇)

矿山粉尘防治技术(2篇)

矿山粉尘防治技术矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。

风就是通风除尘;水是指湿式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。

1.防尘技术采煤工作面防尘。

包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。

掘进工作面防尘。

包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。

运输、转载防尘。

包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。

综合防尘措施。

包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。

2.煤尘防、隔爆措施煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生,即粉尘本身具有爆炸性;粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度;有足以点燃粉尘的热源。

如果不让这些条件同时存在,或者破坏已经形成的这些条件,就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。

这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。

第一,采取防尘措施。

一般情况下,生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。

但是,因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来,这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。

据估算4㎡断面小巷道的周边上,只要沉积0.04mm厚的一层煤尘,当它全部飞扬起来,就达到了爆炸下限。

实际上,井下的沉积煤尘都超过了这个厚度,所以,减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井,是最简单有效的防爆措施。

各生产环节采用有效的防尘,降尘措施,减少煤尘的产生,降低空气中的煤尘浓度,也就降低了沉积煤尘量。

因此,综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施,也是防止煤尘爆炸的治本措施。

第二,杜绝着火源。

井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。

消除这类着火源的主要技术措施有:保持矿用电气设备完好的防爆性能,加强管理防止出现电器设备失爆现象;选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花;胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃,抗静电性能;采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃,同时,加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。

矿山粉尘及其防治技术

矿山粉尘及其防治技术

矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是指矿山作业过程中产生的固体颗粒物悬浮在空气中形成的物质。

它是矿山作业过程中的主要污染源之一,对环境和人体健康都有一定的危害。

为了保护环境和工人的健康,矿山粉尘的防治技术变得尤为重要。

矿山粉尘的来源主要有以下几个方面:1. 爆破:矿山开采过程中,常常需要进行爆破作业来破坏矿石或岩石,从而方便后续开采。

爆破过程中产生的巨大冲击力会将固体粉尘颗粒物分散在空气中。

2. 挖掘和运输:矿山作业过程中,挖掘机、铲车等设备的挖掘和运输作业会搅动地表,使地表的粉尘颗粒悬浮在空气中。

3. 破碎和筛分:将矿石进行破碎和筛分过程中,会产生大量的粉尘颗粒物。

4. 风化和露天放置:露天矿山中的矿石暴露在空气中,受到风化作用的影响,会产生大量粉尘。

针对矿山粉尘的防治,可以采取以下措施:1. 满足合理的施工条件:对于矿山开采过程中的爆破作业,可以选择合理的爆破参数,控制爆破威力,减少粉尘的产生。

同时,在挖掘和运输作业中,选择合适的设备和作业方式,减少地表搅动,降低粉尘产生量。

2. 使用湿法防尘技术:对于需要进行破碎和筛分的作业,尽量使用湿法进行,通过水的喷洒来抑制粉尘的产生。

湿法作业能够将矿石表面湿润,降低矿石的粉尘飞扬。

3. 环境封闭与防护:对于矿山的作业场所,可以采取封闭或者防护的措施,将作业现场与外界环境隔离,减少粉尘的扩散和外界粉尘的进入。

可以采用密闭式的设备和管道,合理进行扬尘的控制。

4. 粉尘收集和处理:在粉尘产生的源头和排放的位置设置粉尘收集设备,对产生的粉尘进行收集和处理。

可以使用除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等设备,将空气中的粉尘去除或者收集起来,以防止粉尘对环境和人体的危害。

总之,矿山粉尘的防治是保护环境和工人健康的重要工作。

通过合理的施工条件、湿法防尘技术、环境封闭与防护以及粉尘收集和处理措施,可以有效控制矿山粉尘的产生和扩散,降低矿山作业对环境和工人健康的影响,实现可持续发展。

矿山粉尘防治技术

矿山粉尘防治技术

矿山粉尘防治技术矿山粉尘是指矿石破碎、矿石装载和矿石运输等作业过程中产生的颗粒状固体颗粒物。

粉尘在矿山中不仅对操作工人的健康造成危害,还对环境产生污染。

因此,矿山粉尘防治技术非常重要。

本文将介绍一些常用的矿山粉尘防治技术。

1. 智能除尘系统智能除尘系统是一种全自动化的粉尘防治系统,通过高效的除尘设备和智能控制系统实现对矿山粉尘的有效控制。

智能除尘系统具有高效、节能、环保等优点。

它可以通过传感器实时监测矿山粉尘的浓度和分布情况,自动调节除尘设备的工作状态,实现对矿山粉尘的快速、准确的控制。

2. 水雾喷洒技术水雾喷洒技术是一种通过喷洒水雾来抑制和凝结矿山粉尘的技术。

通过高压水泵将水雾喷洒到矿山粉尘所在的区域,水雾与粉尘发生化学反应,使粉尘颗粒凝结成较大的颗粒物,从而降低粉尘的扩散和浓度。

水雾喷洒技术适用于各种粉尘产生的场景,如碎石场、运输车间等。

3. 磁力吸附技术磁力吸附技术是一种通过利用磁力将矿山粉尘吸附到磁性表面上的技术。

磁力吸附技术可以有效地减少矿山粉尘的扩散和浓度,提高矿山作业环境的清洁度。

该技术适用于矿山作业中产生大量磁性粉尘的场景,如磁选工艺中的粉尘处理。

4. 排风系统排风系统是一种通过机械通风和负压抽风的方式将矿山粉尘排出矿山区域的技术。

排风系统可以有效地降低矿山粉尘污染,改善矿山作业环境。

在矿井和矿山巷道等封闭的空间中,排风系统可以起到清洁空气、保护操作工人健康的作用。

5. 综合防尘措施除了上述技术,还可以通过其他综合的防尘措施来控制矿山粉尘的扩散和浓度。

比如合理设置工作面和运输通道,减少粉尘的产生和扩散;加强矿山作业人员的安全教育和培训,提高员工的粉尘防护意识;定期对防尘设备和设施进行检查和维护,保持其正常运行等。

总之,矿山粉尘防治技术对于保护工人健康和减少环境污染至关重要。

通过合理选择和应用上述技术,可以有效地控制矿山粉尘的产生和扩散,改善矿山作业环境,保障操作工人的生命安全和身体健康。

矿山粉尘及其防治技术

矿山粉尘及其防治技术

矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是指在矿山采矿过程中,产生的颗粒物、气溶胶等物质所形成的固体颗粒悬浮物。

矿山粉尘不仅污染了环境,对人体健康也产生了欠佳的影响。

粉尘对呼吸系统和皮肤有刺激和破坏作用,并且可能携带有毒有害物质,会导致职业性疾病的发生。

因此,矿山粉尘的防治成为了矿山安全生产工作中的一大重要环节。

一、矿山粉尘的来源与成分矿山粉尘主要来源于矿石开采、破碎、研磨、洗选、输送、装卸等工艺过程。

根据粉尘的颗粒直径大小,可以分为可见粉尘和微细粉尘。

可见粉尘是指直径大于10微米的颗粒,主要由石英、石灰石、煤等矿石组成;微细粉尘是指直径小于10微米的颗粒,其成分复杂,主要由金属、无机盐、有机物等组成。

二、矿山粉尘的危害1.对工作环境的污染:矿山粉尘可沉积在工作场所的地面、机器设备、工人工装等表面,严重影响矿山工作环境的整洁和安全。

2.对空气质量的污染:矿山粉尘悬浮在空气中,使空气质量下降,对周边环境造成污染。

3.对工人健康的损害:矿山工人长期暴露于粉尘环境中,易患上呼吸系统疾病,如矽肺、尘肺等,严重影响工人的身体健康。

三、矿山粉尘的防治措施1.源头控制:采取技术措施改变粉尘产生的方式,如在破碎、磨矿过程中,使用湿法降尘,采用密闭式输送装置等。

2.机械除尘:通过机械装置对粉尘进行捕集和排放处理,如使用除尘器对粉尘进行过滤和净化。

3.湿法处理:采用喷淋、洗涤等湿法处理手段,将粉尘湿化并沉降,有效降低粉尘的悬浮浓度。

4.个体防护:对矿工进行个体防护,配备防护口罩、防护眼镜等个人防护装备,减少吸入颗粒物的风险。

5.教育宣传:进行员工培训,提高员工对粉尘危害的认识和防护意识,增强个体防护意识。

6.定期监测:对矿山粉尘进行定期监测,评估粉尘危害程度,及时调整防治措施,保障工人的健康安全。

四、矿山粉尘防治技术的现状和发展趋势目前,国内矿山粉尘防治技术相对较为落后,存在设备更新速度慢、技术创新不足等问题。

未来的发展趋势主要有以下几个方面:1.技术创新:加大科研力度,推动矿山防尘技术的创新和应用,提高粉尘控制技术的效率和净化效果。

矿山粉尘及其防治技术模版

矿山粉尘及其防治技术模版

矿山粉尘及其防治技术模版
一、引言
1. 矿山粉尘的产生和危害性介绍;
2. 本文的研究目的和意义;
3. 本文的结构安排。

二、矿山粉尘的产生及组成
1. 矿山粉尘的产生来源;
2. 矿山粉尘的主要组成成分;
3. 矿山粉尘的粒径分布。

三、矿山粉尘的危害性分析
1. 矿山粉尘对人体的直接危害;
2. 矿山粉尘对环境的间接危害;
3. 矿山粉尘对设备和工艺的损害。

四、矿山粉尘防治的技术理论
1. 矿山粉尘的迁移与扩散规律;
2. 矿山粉尘防治的技术原则;
3. 矿山粉尘防治的技术方法。

五、矿山粉尘防治的技术措施
1. 实施源头控制技术;
2. 引入集尘装置;
3. 加强通风设备的改造;
4. 采用湿法防尘技术;
5. 采用化学控尘技术;
6. 使用防护设备和个体防护措施。

六、矿山粉尘防治的技术应用
1. 矿山粉尘防治技术在实际工程中的应用;
2. 矿山粉尘防治技术的效果评价;
3. 矿山粉尘防治技术存在的问题和改进方向。

七、结论
1. 本文对矿山粉尘的产生和危害性进行了详细的分析;
2. 本文提出了矿山粉尘防治的技术措施和应用方法;
3. 本文总结了矿山粉尘防治技术存在的问题和改进方向。

八、参考文献
(注:以上____字仅为模板,实际内容可根据实际情况进行调整)。

2024年矿山粉尘及其防治技术(三篇)

2024年矿山粉尘及其防治技术(三篇)

2024年矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。

矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。

采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。

(一)矿山粉尘的性质及危害1.粉尘的概念(1)全尘。

全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。

(2)呼吸性粉尘。

呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。

空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。

(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。

2.粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。

粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。

游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。

(2)粉尘的粒度。

粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。

一般来说,尘粒越小,对人的危害越大。

(3)粉尘的分散度。

粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。

粉尘组成中,小于5m的尘粒所占的百分数越大,对人的危害越大。

(4)粉尘的浓度。

粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。

粉尘浓度越高,对人体危害越大。

(5)粉尘的吸附性。

粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系,分散度越大,表面积也越大,其吸附能力也增强。

主要指标有吸湿性、吸毒性。

(6)粉尘的荷电性。

粉尘粒子可以带有电荷,其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电,或与空气中的离子碰撞而带电,尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关,温度升高时荷电量增多,湿度增高时荷电量降低。

(7)煤尘的燃烧和爆炸性。

煤尘在空气中达到一定的浓度时,在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。

3.尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面:(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。

矿山井下粉尘防治措施有哪些

矿山井下粉尘防治措施有哪些

矿山井下粉尘防治措施有哪些1、通风除尘:通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出,稀释和排出工作地点悬浮粉尘,防止过量积聚的有效措施。

因此控制好风速对防尘具有良好的效果,一般掘进工作面最优风速0.4~0.7m/s,回采工作面为1.5~2.5m/s,不允许超过4m/s。

2、巷道降尘:(1)离掘进工作面20m左右地方设置水幕净化风流,放炮后开启供水阀门。

水幕随着掘进工作面推进而挪动位置,一般每推进20m挪动一次。

(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流,离巷道入口约20m设置水幕。

(3)另外有转载点设喷雾洒水降尘。

根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。

3、巷道风速检测及要求:定期检查各个巷道的风速,及时调整和控制不合理的风速,防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。

4、粉尘检测及要求:矿上配备粉尘采样器用于检测采、掘进工作面以及其他产生粉尘较大地点的空气,可及时发现总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度是否超限,若超限立即分析并采取对应措施,需要设专人进行矿井粉尘的检测。

5、及时清尘:设专人清扫和刷洗巷道周壁沉积的煤尘,以防止煤尘在井下堆积超标并及时清运出矿井。

6、湿式作业:采煤工作面及掘进工作面要求湿式作业,按规定采用湿式打眼,装药必须用水炮泥,放炮后进行洒水降尘。

7、个体防护:为了防止尘害,保护职工健康,做好职业病防治工作,必须切实抓好控制和消灭尘肺的发生的工作。

加强防尘工作的领导,贯彻防尘措施,提高防尘、降尘效果。

有计划的对工人进行定期检查,并建立健康卡片,了解尘肺病发病情况,为进一步作好防尘工作提供科学依据。

矿井粉尘防治基础知识简易版

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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日矿井粉尘防治基础知识简易版矿井粉尘防治基础知识简易版温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。

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第三章矿井粉尘防治第一节矿井粉尘防治基础知识293、什么叫矿尘?矿尘指的是,在矿井生产和建设过程中所产生的,并能在空气中悬浮一定时间的各种矿物细微颗粒的总称。

294、矿尘是怎样产生的?煤矿井下矿尘的来源主要有以下几条途径:(1)采掘工作面破碎、装载煤(岩)过程,如电钻,风锤打眼,爆破,采掘机械切割煤(岩),人工装载和机械装载等。

(2)采空区处理过程,如人工回柱放顶、液压支架移架和放顶煤开采的放顶煤作业工序等。

(3)煤(岩)的运输和转载过程,如煤(岩)的自溜运输、输送机运输、转载、卸、煤仓口放煤和翻笼翻煤等。

(4)喷浆过程,在喷浆作业时会产生大量的水泥和矿粒粉尘。

295、矿井自然条件对矿尘的产生有哪些影响?自然条件对矿尘产生的影响主要有以下几方面:(1)地质构造情况。

地质构造复杂,断层褶皱发育,受地质运动破坏强烈地区,开采时矿尘产生量较大,反之则产尘量较小。

(2)煤层的赋存条件。

在同样的技术条件下,开采薄煤层比开采厚煤层矿尘产生量要大,因为在同样的产尘环境中,薄煤层比厚煤层空间小,使矿尘浓度增加;开采缓倾斜煤层比开采急倾斜矿尘产生量要小。

(3)煤(岩)的物理学性质。

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矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产
生的各种岩矿微粒的总称。

矿山生产的主要环
节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业
工序都不同程度地产生粉尘。

采掘机械化和开
采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地
质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因
素。

(一)矿山粉尘的性质及危害
1.粉尘的概念
(1)全尘。

全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。

(2)呼吸性粉尘。

呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。

空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。

(3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘,沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。

2.粉尘性质
(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。

粉尘中游
离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素,含量越高,危害越大。

游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。

(2)粉尘的粒度。

粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。

一般来说,尘粒越小,对人的危害越大。

(3)粉尘的分散度。

粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。

粉尘组成中,小于5 m的尘粒所占的百分数越大,对人的危害越大。

(4)粉尘的浓度。

粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。

粉尘浓度越高,对人
体危害越大。

(5)粉尘的吸附性。

粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系,分散度越大,表面积也越大,其吸附能力也增强。

主要指标有吸湿性、吸毒性。

(6)粉尘的荷电性。

粉尘粒子可以带有电荷,其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电,或与空气中的离子碰撞而带电,尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关,温度升高时荷电量增多,湿度增高时荷电量降低。

(7)煤尘的燃烧和爆炸性。

煤尘在空气中达到一定的浓度时,在外界明火的引燃下能发生
燃烧和爆炸。

3.尘的危害性
矿尘的危害性主要表现在以下4个方面:
(1)污染工作场所,危害人体健康,引起职业病;
(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸;
(3)加速机械磨损,缩短精密仪器使用寿命;
(4)降低工作场所能见度,增加工伤事故的发生。

(二)矿山粉尘防治技术
矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面,并以风、水为主。

风就是通风除尘;水是指湿式作业;密是指密闭抽尘;净是净化风流;护是采取个体防护措施。

下面分别叙述矿山生产过程中的主要防尘技术。

2.掘进工作面防尘
(1)炮掘工作面防尘。

风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序。

一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总
产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。

所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。

①打眼防尘。

打眼防尘的主要技术有湿式凿岩、干式凿岩捕尘等。

风钻湿式凿岩:这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。

干式凿岩捕尘:在无法实施湿式作凿岩时,如岩石遇水会膨胀,岩石裂隙发育,实施湿式作业其防尘效果差等情况下,可用于式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。

煤电钻湿式打眼:在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。

②放炮防尘。

放炮是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
水炮泥:这是降低放炮时产尘量最有效的措施。

放炮喷雾:这是简单有效的降尘措施,在放炮时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。

(2)机掘工作面通风除尘。

掘进工作面虽然采取了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍
然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘,因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效控制高浓度尘源。

①通风除尘系统。

合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件、主要有三种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统和长抽短压通风除尘系统。

②通风除尘设备。

主要设备有湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等。

③通风工艺的要求。

压、抽风筒口相互位置的关系:压抽风量的匹配;局部通风机安装位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求。

(3)锚喷支护防尘。

锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。

锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。

针对这些产尘源,锚喷文护主要采取配制潮料向喷射机上料、双水环加水、加接异径葫芦管、低压近喷、水幕净化和通风除尘等。

3.运输、转载防尘
(1)机械控制自动喷雾降尘装置。

该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果较好。

(2)电器控制自动喷雾降尘装置。

该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾,有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

4.综合防尘措施
综合防尘措施包括湿式钻眼、冲刷井壁巷
帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。

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