起重机械安全管理的内容

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起重机械安全管理制度及操作规程（3篇）

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。

2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。

起重机械的安全管理措施

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

2024年起重机械安全管理的内容（三篇）

2024年起重机械安全管理的内容实施起重机械安全管理方面制定的管理制度可以达到预防事故的目的。

现提供以下几点供参考：一、起重机械设备的一般安全管理规定1.为了加强建筑起重机械的安全管理，防止和减少事故，依据《特种设备安全监察条例》和《建设工程安全生产管理条例》制定本规定。

2．本规定所称的建筑起重机械设备是房屋建筑工程和市政工程施工现场使用的塔式起重机、流动式起重机汽车、履带、轨道和轮胎式起重机、施工升降机，高处作业吊蓝、物料提升机等。

建筑施工企业制造、租赁、安装、使用、维修、检验检测应当遵守本规定。

3．各级建设行政主管部门，负责建筑工地起重机械的租赁、安装、使用、维修、检验、检测活动的监督管理工作，核准审批安装资质，培训考核操作人员，办理登记使用手续。

4．起重机械的租赁单位和使用单位应当建立起重机械安全管理制度，制定事故应急预案，租赁单位和使用单位的主要负责人，应在各自的职责范围内对本单位建筑工地起重机械的使用安全负责。

二、起重机械的租赁1．从事起重机械租赁的单位，应办理工商登记注册，并向省建设行政主管部门备案，租赁单位出租起重机械应符合安全技术标准，并与承租单位签订设备使用合同，明确各自的安全责任。

2．租赁单位不得购置、出租：①无特种设备制造许可证单位制造的和未经监督检验合格的；②属国家明令淘汰，规定不准再使用的；③存在严重事故隐患无改造和维修价值和经检验达不到国家和行业安全技术标准规定的。

3．租赁单位起重机械档案内容主要有：①相应的监督检验证明、质量合格证明、安装使用说明书；②历次安装验收资料；③定期检验和定期自行检查的记录；④日常维护保养记录；⑤维修和技术改造资料；⑥运行故障和事故记录与累计运转记录。

三、起重机械的安装1．起重机械安装单位必须持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证，方可从事建筑工地起重机械安装业务。

2．安装单位安装前应具备的资料和手续；①安装单位的资质证、安装人员的资格证；②生产(制造)许可证、产品合格证、安装使用说明书；③安装方案、安全保证措施；④安装合同协议书及各方的安全责任；⑤应急救援预案；⑥法律、法规和规范标准规定和其它要求；以上资料由施工总承包单位负责审查、工程监理单位，审批并告知施工现场各有关单位后方可进行安装。

起重机械安全管理三方面制度

起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括：起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。

以下是这三个方面的详细制度内容。

一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度，明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。

2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程，并对操作人员进行培训、考核，取得操作证后方可操作起重机械。

3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养，保证起重机械的安全性能符合要求。

4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度，对起重机械事故进行及时报告和处理，采取措施防止事故扩大，并按照有关规定及时向有关部门报告。

二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行，保证起重机械的安全性能和正常运行。

2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行，保证起重机械的各个部件齐全、完好。

3. 起重机械的维护保养应当做好记录，记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。

4. 起重机械的维护保养应当定期进行，对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换，确保起重机械的安全性能。

三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识，熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。

2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查，确认起重机械的安全性能符合要求。

3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作，不得违章作业，不得超载起吊，不得在起吊过程中进行调整。

4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎，确认绑扎牢固后方可起吊，起吊过程中应当保持重物的稳定。

5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境，避免碰撞电线、建筑物等，遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。

起重机械的安全管理制度范文（三篇）

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

建筑起重机械安全管理制度(4篇)

建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备，然而其操作和使用存在一定的安全风险。

为了保障工人的生命安全和财产安全，制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议：1、明确责任：建立起重机械安全管理的责任体系，明确各级管理人员和施工人员的责任，确保责任到人。

2、机械设备的选购：对于采购的起重机械设备，应严格按照国家相关规定执行，确保设备质量可靠。

3、设备维护养护：建立机械设备的定期检查、维护和养护制度，确保设备的正常运行和安全性。

4、操作人员的培训：对起重机械的操作人员进行必要的培训，使其具备操作技能和安全意识。

5、作业场地的管理：建立起重机械作业场地的管理制度，保障场地的平整度和稳定性。

6、安全警示标志：设置必要的安全警示标志，提示工人注意危险区域和地方。

7、安全操作规程：制定明确的起重机械安全操作规程，包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。

8、应急预案：建立起重机械安全事故的应急预案，培训工人应对突发情况，减少事故损失。

9、安全监测：建立建筑起重机械的安全监测制度，定期检查设备的安全状况，防患于未然。

10、事故报告和分析：对于发生的安全事故进行及时报告和分析，总结经验教训，采取相应的措施防止再次发生。

这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议，具体的制度需要根据实际情况进行制定。

建筑起重机械安全管理制度（2）是为了确保建筑现场起重作业的安全，保护工人和施工现场的安全，规范起重机械的使用和管理。

以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容：1.建立完善的起重机械安全管理制度，并将其写入施工方案和安全管理实施方案中，确保各方人员都能理解和遵守相关规定。

2.对于各类起重机械，要根据其特点和使用要求，制定专门的操作规程和操作指南，明确操作注意事项和安全操作步骤。

3.建立起重机械的管理台账，记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等，定期检查并更新。

起重机械设备的一般安全管理

起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一，其使用涉及到大量的人员、物品，在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。

为了确保起重机械设备的安全，需要进行一系列的管理措施。

下面将介绍起重机械设备的一般安全管理，包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。

首先，设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。

对起重机械设备进行定期维护和保养，可以提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。

例如，检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固，检查电气系统是否正常运行等。

在使用过程中，发现问题及时进行维修和更换。

其次，操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。

在使用起重机械设备时，必须遵守相关操作规定，严格按照设备的使用说明进行操作。

操作规范包括以下几个方面。

1.设备操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，并持有相应的操作证书。

2.在操作之前，需要检查设备的安全保护装置是否完好，各项控制装置是否灵活可靠。

3.在操作时，必须按照规定的程序和顺序进行，不得随意改变设备的工作状态。

4.在操作过程中，必须保持机械设备的稳定性，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

5.对需要进行维护和保养的设备，必须停机并采取相应的措施，确保操作人员的安全。

另外，人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。

对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训，可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。

人员培训包括以下几个方面。

1.操作人员培训：培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程，强调操作过程中的安全注意事项，并进行实际操作演练。

2.维护保养人员培训：培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期，掌握设备的维护常识和操作技巧。

总之，起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。

通过对设备的定期维护和保养，可以减少故障发生的可能性；严格按照操作规范进行操作，可以最大限度地保证人员和设备的安全；对使用起重机械设备的人员进行必要的培训，可以提高他们的安全意识和应对能力。

起重机械的安全管理

起重机械的安全管理(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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起重机械安全控制措施正式版

起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。

为了确保起重机械的操作过程安全可靠，我们应该加强安全管理，采取一系列的安全控制措施。

下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。

一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程，不得擅自操作或违规操作起重机械。

2.进行操作前，必须进行安全检查，包括但不限于：检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好，有无异常情况。

3.在操作过程中，应保持集中注意力，严禁喧哗和走神，不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。

4.当发生异常情况时，应立即停止操作，及时上报并采取相应的措施处理。

5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格，并持有有效的起重机械操作证书。

二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养，确保其正常工作状态。

2.安装安全绳、防坠器等安全装置，确保操作人员的安全。

3.起重机械的制动装置应可靠，能快速制动并保持停稳状态。

4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍，且应设置防止滑移和侧移的安全装置。

三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。

2.对作业现场进行封闭管理，确保无关人员不得进入或靠近作业区域。

3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施，有效防止坠落物品或人员从高空坠落。

4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定，确保不超过其承载能力和使用范围。

5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等，提醒作业人员和周围人员注意安全。

四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案，明确各项应急措施和责任人，以应对突发情况。

2.定期组织起重机械安全培训，包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。

3.举办起重机械应急演练，模拟各种事故场景，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。

4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改，总结经验教训，持续改进安全控制措施。

起重机械安全管理重点措施

起重机械安全管理重点措施起重机械是一种用于搬运和吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、码头、工厂等场所。

由于起重机械的操作涉及到重量巨大的物体，如果操作不当或者管理不善，就可能引发事故造成人员伤亡和财产损失。

因此，起重机械的安全管理至关重要。

以下是起重机械安全管理的重点措施：1.合理选配起重机械：根据作业需求和工作环境的要求，选择适合的起重机械。

必须考虑起重机械的额定载重量、起升高度、工作半径等指标，并确保起重机械的性能能够满足实际作业需求。

2.做好起重机械的维护保养：定期进行起重机械的检修和维护，确保其各项安全装置和操作系统的正常运行。

特别是轮胎、制动器、传动装置等部件，要经常检查并及时更换。

3.加强对操作人员的培训和考核：起重机械的操作必须由经过专门培训和考核合格的操作人员进行。

充分了解各项操作规程和安全注意事项，提高操作人员的专业素质和技能水平，严禁未经培训的人员擅自操作起重机械。

4.建立完善的安全管理制度：制定起重机械的使用和维护操作规程，确保操作人员按照规程进行操作。

明确责任分工，明确起重机械的使用范围和限制条件，防止因操作人员不当使用机械导致的事故发生。

5.进行定期的安全检查和隐患排查：定期对起重机械进行检查，主要包括对起重机械的安全装置、液压系统、电气系统等部分的检查，发现问题及时处理。

此外，还需要对使用过程中的隐患进行排查，如起重机械周围的工地环境、电力线路等。

6.加强安全意识培养：开展安全意识教育活动，提高操作人员对安全问题的认识和警惕性。

倡导“安全第一、预防为主”的理念，确保起重机械的操作安全。

7.制定应急预案：及时制定起重机械操作中可能发生事故的应急预案，并进行演练。

一旦发生事故，操作人员能够迅速、有序地采取应对措施，避免次生事故的发生。

8.定期评估和改进：定期评估起重机械安全管理制度的有效性，发现问题及时改进，加强持续的安全管理工作。

总之，起重机械的安全管理措施需要从机械选用、维护、操作人员培训等多个方面着手，保证起重机械的操作安全。

起重机械使用管理规定范文(4篇)

起重机械使用管理规定范文是指对所有起重机械在使用过程中的安全管理、操作规范等方面进行制定的一系列规定。

下面是一般起重机械使用管理的规定内容：1. 起重机械使用人员的资格要求：起重机械使用人员应当具备相关的操作资格证书，并经过专业培训。

2. 起重机械的安全操作规程：制定起重机械的安全操作规程，明确各种起重机械的使用方法、操作规范、危险预防措施等内容。

3. 起重机械的定期检修和检测：制定起重机械的定期检修和检测制度，确保其设备的安全性能和工作状态。

4. 起重机械的维护保养：制定起重机械的维护保养规范，明确维护保养的工作内容、时间及责任人。

5. 起重机械的使用限制：明确起重机械的使用范围和限制，禁止超过其使用负荷或工作范围的操作。

6. 起重机械的操作安全要求：规定起重机械操作过程中的安全要求，包括信号传递、驾驶操作、吊装过程中的安全措施等。

7. 起重机械事故报告和处理：规定起重机械事故的报告程序，确保事故及时上报并进行相关的处理和调查。

8. 起重机械的操作培训：对起重机械使用人员进行定期培训，提高其操作和安全意识。

9. 高风险作业的安全管理：对于高风险作业，要制定相应的安全管理措施，确保操作人员的安全。

10. 起重机械的年度检查和验收：对起重机械进行年度检查和验收，保证其安全使用。

以上是一般起重机械使用管理规定的一些内容，具体的规定可能因不同地区和行业而有所不同。

在实际操作中，还应根据具体情况制定更详细和具体的管理规定。

起重机械使用管理规定范文（2）第一条总则为了规范和保障起重机械的安全使用，确保人员和财产的安全，根据国家相关法律法规和工程实践，制定本管理规定。

第二条适用范围本管理规定适用于企事业单位以及其他组织使用的起重机械的管理。

第三条起重机械的责任1. 企事业单位、个人和使用起重机械的机构应当依法建立起重机械的归口管理机构，并明确机构的职责和权力。

2. 起重机械归口管理机构应当制定起重机械的使用管理制度，并组织实施。

起重一般安全管理

起重一般安全管理起重作业是指使用起重机械或其他装置进行物体的搬运、吊装等工作。

由于起重作业涉及到重物的悬吊，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此，对起重作业进行有效的安全管理是至关重要的。

本文将从起重作业前的准备、起重设备和工作环境的安全要求、起重作业人员的培训和管理等方面介绍起重一般安全管理的相关内容。

一、起重作业前的准备1.制定起重作业计划：在进行起重作业之前，要制定详细的起重作业计划，包括搬运的物体重量、起重机具的选择、使用的工作方法等。

计划要明确合理，确保起重作业的安全进行。

2.检查起重设备：在进行起重作业之前，要对起重设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。

检查项包括设备的外观、机械结构、电气系统等，如发现异常情况要及时进行修理或更换设备。

3.清理工作区域：起重作业的工作区域要保持整洁，清除障碍物和杂物，确保能够顺利进行起重作业。

如果有临时道路或者施工道路需要设立，要按照规定进行设置，确保安全通行。

二、起重设备和工作环境的安全要求1.起重设备的安全要求：起重设备应具备相关的安全保护装置，如限位器、载重限制器、断电装置等。

设备的安全装置要定期检测和维护，确保其可靠运行。

操作台应设置在视线良好、操作方便的位置，操作人员要通过培训掌握起重设备的操作方法。

2.工作环境的安全要求：起重作业的工作环境应具备良好的照明和通风条件，设备周围应清理干净，避免堆放杂物和易燃易爆物品。

工作现场要设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。

三、起重作业人员的培训和管理1.起重作业人员的培训：起重作业人员要经过专业的培训，掌握起重设备的操作方法和安全技术要求。

培训内容包括起重设备的结构和性能、起重作业的操作流程、安全事故的预防和应急处理等。

2.起重作业人员的管理：起重作业人员要按照规定穿戴安全装备，如安全帽、安全鞋等。

禁止在酒精或药物影响下进行起重作业。

对于严重违反安全规定或发生安全事故的人员，要进行严肃处理，并及时向相关部门报告。

起重机械的安全管理制度(5篇)

起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。

第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。

第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。

第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。

第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。

日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。

起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。

第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。

第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理)，必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。

操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。

必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。

第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。

第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。

第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。

起重机械安全操作管理规定范文

起重机械安全操作管理规定范文一、安全管理责任1.1 企业应确定专职安全管理人员，负责起重机械的安全管理工作，包括制定安全操作规定、组织安全培训、检查整改等。

1.2 起重机械安全管理人员应具备相关的专业技术知识和经验，定期接受安全培训，了解新的安全技术和管理要求。

1.3 所有使用起重机械的员工都应接受安全培训，了解起重机械的操作规定和安全注意事项，并签署安全操作承诺书，承诺自觉遵守安全操作规定。

二、起重机械的检查和维护2.1 起重机械在每次使用前应进行检查，确保机械的各项安全设施和部件完好无损，如制动器、防护罩、限位器等, 并记录检查情况。

2.2 检查记录应详细记录检查日期、检查人员、检查项目和检查结果，并留存备查，以备安全管理人员核查。

2.3 起重机械的维护工作应按照制造商提供的维护手册或相关技术规范进行，定期对机械进行维护保养。

三、起重机械的操作规定3.1 在使用起重机械之前，应先检查工地的地面状况和工作环境的安全情况，确保没有人员或障碍物在起重机械的操作范围内。

3.2 操作起重机械的人员应持有相关的操作证书，并在工作时佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3.3 操作起重机械时，应严格按照操作规程进行，不得将超载或超高运输。

3.4 起重机械在移动或转弯时，应确保周围没有人员或障碍物的存在，当有人员需要靠近作业区域时，应提前进行警示并停工。

四、事故处理和应急措施4.1 如发生起重机械事故，应立即停工，并采取紧急救援措施，确保现场的人员和财产安全。

4.2 在事故处理过程中，应及时报警，并配合相关部门进行调查和处理。

4.3 事故处理结束后，应对起重机械进行全面检查和维修，并记录整改情况，以防止类似事故再次发生。

五、安全管理制度的完善和改进5.1 安全管理制度应定期进行评估和改进，及时修订不合理或不适用的条款，确保安全操作规定的适用性和有效性。

5.2 安全管理人员应及时关注新的安全技术和管理方法，不断提升自身的安全管理水平和技术能力。

起重机械安全管理规定(4篇)

起重机械安全管理规定起重机械是指用于起吊、装卸、运输物品的机械设备，广泛应用于工业、建筑、港口等领域。

由于起重机械的工作涉及到重物的搬运和高度的升降，所以对起重机械的安全管理尤为重要。

下面是起重机械安全管理的相关规定：一、起重机械的设计与制造规定：1. 规范起重机械的结构设计，确保其承载能力和安全性；2. 选用符合国家标准的起重机械材料和零部件；3. 按照设计要求制造起重机械，并进行严格的质量检测和试验。

二、起重机械的安装规定：1. 起重机械的安装必须由具备相应资质的专业人员进行；2. 安装前必须对起重机械的各项技术指标进行检查，并做好详细记录；3. 安装过程中要保证起重机械与周围环境的安全距离，并按照相关标准进行防护措施的安装。

三、起重机械的使用规定：1. 必须由经过培训并持有有效操作证的人员操作起重机械；2. 确保操作人员了解起重机械的工作原理和使用方法，能够正确操作和应对突发情况；3. 在操作过程中，禁止超载、超限、超速等危险操作；4. 定期对起重机械进行维护保养，并保持设备状态良好。

四、起重机械的维护规定：1. 定期检查起重机械的各个部件和设备，并发现问题及时进行修理或更换；2. 保证起重机械的润滑、冷却、清洁工作，定期更换润滑油和液压油；3. 对于年限较久的起重机械，应定期进行全面的安全检测。

5)企业在每月或每季度组织对起重机械的设备及零部件进行全面检测和试验，详细记录检测结果，对问题及时采取措施。

五、起重机械的培训与管理规定：1. 企事业单位必须对使用起重机械的操作人员进行专业培训，掌握操作技能和安全知识；2. 组织定期的安全培训，并进行应急演练，提高员工的应对安全事故的能力；3. 建立健全起重机械的档案管理制度，记录设备的检测、维护、保养等工作，保证信息的及时可靠。

六、起重机械的使用场所规定：1. 使用起重机械的工作场所必须符合国家相关的安全规范；2. 安装必要的标志和警示牌，提醒工作人员注意安全；3. 对于特殊环境下的起重机械，需采取额外的安全措施，如防爆、防潮、防尘等。

起重机械吊装作业安全管理规范制度(5篇)

起重机械吊装作业安全管理规范制度1范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。

本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。

2职责2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。

2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

3定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

____起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：a)一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。

5作业安全管理基本要求5.1吊装机具应符合国家相关规定。

5.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。

吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理(或分公司经理)批准后方可实施。

5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的____％。

6作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查：6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

起重机械的安全管理制度

起重机械的安全管理制度起重机械是一种紧要的机械设备，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。

然而，由于起重机械操作过程中存在极高的风险，一旦显现事故就会对人身安全、财产、环境等方面造成不可估量的损失。

因此，建立起重机械安全管理制度，是确保起重机械操作安全的紧要保障。

一、制度概述起重机械安全管理制度，是为了规范和管理起重机械的使用、维护、检修和安全防护措施等方面的相关事宜，确保起重机械的安全运行，避开事故发生。

二、运行管理1.使用前检查：对每次使用的起重机械，必需进行全面检查，确保设备各部位完好无损。

发觉问题，要立刻进行维护和修理和更换。

2.定期检查：依照规定对设备进行定期检查，显现问题适时进行维护和修理和更换。

3.操作规范：全部操作起重机械的人员，必需要经过相关的岗前培训和岗中培训，严格遵守操作规范，确保操作安全。

三、维护保养1.定期维护保养：依照规定，对设备进行定期的维护保养，包括设备的清洁、润滑和保养。

2.设备维护和修理：设备发生故障或者显现异常情况，要立刻对设备进行维护和修理，确保设备能够正常运行。

四、安全防护1.标志标识：在起重机械四周及设备上必需明显标注安全标志和安全警示标志，以提示操作人员和四周工作人员注意安全。

2.保护栏杆：场内设备四周必需建立明显的保护栏杆，以防止人员误入不安全区域，确保四周的人员安全。

3.穿戴安全装备：在操作起重机械的过程中，必需穿戴适合的防护服装和防护装备，以确保个人安全。

五、紧急措施1.应急预案：订立起重机械应急预案，对可能显现的紧急现场做出细致的规定，包括人员疏散、停机、紧急救援等方面。

2.应急演练：每年至少进行一次起重机械应急演练，以检验应急预案的实效性。

六、文明施工1.保持场地乾净：保持起重机械四周场地的乾净，削减操作人员的不必要不安全。

2.节省资源：在起重机械使用过程中，要注意节省资源，不挥霍电力和液压油等资源。

七、制度执行1.强化管理：对全部操作起重机械的人员实行强化管理，以确保制度的执行、安全的保障。

2024年起重机械作业注意事项与安全管(三篇)

2024年起重机械作业注意事项与安全管一、起重械械作业安全注意事项（1）对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。

（2）起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才能正式作业。

（3）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。

在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。

禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。

（4）重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。

在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。

吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。

防止因重物摆动，造成事故。

（5）起重机严禁超过本机额定起重量工作。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应保持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。

（6）起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特殊情况下，如需要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。

（7）起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。

起重臂下严禁站人。

装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。

禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。

必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。

若加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。

吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。

在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。

（8）当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。

（9）吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。

起重机械安全管理规定

起重机械安全管理规定一、起重机械的基本要求1. 起重机械应符合国家相关安全标准和规范的要求。

2. 起重机械的选型、设计、制造和改装应按照国家现行的标准和规范进行，并配备有效的安全保护设施。

3. 起重机械必须具备正式的使用证书，并进行定期检查和维护。

4. 起重机械的使用、操作、维护等必须由经过专业培训和持有相关证书的人员进行。

二、起重机械的操作管理1. 起重机械的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

操作人员必须具备相应的知识、技能和经验，能够熟练掌握起重机械的操作方法和技巧。

2. 起重机械的操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作规范，不得超载、超高、超速运行，确保起重作业的安全稳定。

3. 起重机械的操作人员必须经过身体健康检查，不得患有影响操作安全的疾病。

4. 起重机械的操作人员必须在工作时保持清醒，不得在作业中疲劳驾驶或受酒精、药物等影响。

5. 起重机械的操作人员必须正确使用个人防护装备，并严禁在操作时使用手机、听音乐、吸烟等行为，以免分散注意力影响操作安全。

6. 起重机械的操作人员必须随时保持与信号人员的良好沟通，确保操作的准确性和安全性。

三、起重机械的日常维护与检修1. 起重机械必须按照规定进行定期、预防性维护和检修，并有相关的记录。

2. 起重机械的维护和检修工作必须由经过培训和持有相应资质的维护人员进行，确保维修质量和安全。

3. 起重机械的维修和检修必须按照操作手册和技术规范进行，不得随意更改、拆卸机器部件，确保机器的正常运行和安全。

4. 起重机械的维护和检修应及时处理发现的故障和隐患，不得强行使用存在问题的机器。

5. 起重机械的维护和检修必须经过测试和试运行，确保机器的安全性和稳定性。

四、起重机械的安全设备和保护措施1. 起重机械必须配备完善的安全设备和保护措施，如限位器、缓冲器、断绳保护装置、安全防滑等。

2. 起重机械的运行和操作过程中必须按照规定使用安全装置和保护措施，不得擅自关闭、屏蔽或损坏。