浆砌片石技术交底资料

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浆砌片石工程技术交底

浆砌片石工程施工技术交底一、施工工艺交底：1．浆砌片石挡土墙施工：挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。

2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。

3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。

4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。

砌体砌筑完成后，应进行勾缝。

5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。

6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。

7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。

8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。

9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。

10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。

在距墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。

2．浆砌片石排水工程施工：排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：1）边沟施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。

浆砌片石技术交底书

技术交底书2012 年 3 月18 日三.材料要求3.1石料要求3.1.1片石强度不小于30MPa.3.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

3.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。

3.2砂浆要求3.2.1砂浆强度等级为M7.5。

3.2.2砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。

3.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。

3.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。

已凝结的砂浆，不得使用。

夏季施工时应注意保持砂浆水份。

3.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与地面接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。

施工时在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。

3.2.6水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。

现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。

结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。

四. 浆砌片石施工技术规范要求4.1技术要求4.3.5 定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。

砌筑时，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。

石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。

4.3.6砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

4.4浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。

浆砌片石班前安全技术交底模板

#### 一、会议时间及地点- 时间：[具体日期]- 地点：[具体地点]#### 二、参会人员- 项目经理- 施工负责人- 浆砌片石班全体成员#### 三、交底内容一、安全生产目标- 确保项目施工过程中无安全事故发生。

- 提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生率。

二、施工安全注意事项1. 施工前的准备工作- 施工前应进行现场安全检查，确保施工现场安全。

- 检查施工设备、工具是否完好，如有损坏及时更换。

- 确认施工材料符合要求，不合格材料不得使用。

2. 施工过程中的安全操作- 砌筑过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 砌筑时，禁止操作人员酒后作业，不得疲劳作业。

- 砌筑过程中，严禁擅自改变施工工艺，必须按照设计图纸和施工方案进行施工。

- 上下传递材料时，使用安全绳索，防止材料掉落伤人。

3. 基坑施工安全- 基坑开挖前，应做好地面排水设施，确保基坑内无积水。

- 开挖过程中，使用机械开挖时，操作人员应远离机械工作区域。

- 基坑边缘不得堆放杂物，防止发生坍塌事故。

- 基坑内作业人员必须佩戴安全带，确保安全。

4. 高空作业安全- 高空作业时，必须使用安全绳索，系好安全带。

- 高空作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等防护用品。

- 高空作业区域下方不得有人行走或停留。

5. 用电安全- 施工现场用电设备必须符合国家相关安全标准。

- 严禁私拉乱接电线，防止发生触电事故。

- 电器设备使用完毕后，应及时关闭电源。

三、施工人员培训1. 施工人员必须接受安全生产教育培训，了解并掌握安全操作规程。

2. 新员工在上岗前必须经过岗前培训，熟悉岗位操作技能和安全注意事项。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 及时报告上级领导，并按照应急预案进行处理。

3. 对受伤人员进行急救，并立即送往医院治疗。

#### 五、总结通过本次安全技术交底，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，严格遵守各项安全操作规程，确保施工过程中的人身和财产安全。

浆砌片石安全生产技术交底模板

一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 相关管理人员；3. 施工监理人员。

二、交底目的为确保浆砌片石施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）施工人员不得在施工现场吸烟、饮酒，不得酒后上岗。

（3）施工现场禁止乱扔垃圾、乱堆放材料，保持现场整洁。

（4）施工过程中，注意高空坠落、物体打击、机械伤害等安全隐患。

2. 施工工艺安全要点（1）施工前，必须进行现场勘查，了解地形、地质条件，制定合理的施工方案。

（2）施工过程中，严格按照施工图纸和施工规范进行施工。

（3）浆砌片石时，确保石块之间的连接牢固，防止因石块脱落造成安全事故。

（4）砌筑过程中，注意石块尺寸、形状的匹配，避免因石块过大、过小或形状不规则导致砌筑不稳定。

（5）砌筑完成后，对砌体进行检查，确保砌体垂直、平整、牢固。

3. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

（2）操作机械设备前，必须检查设备各部件是否完好，安全防护装置是否齐全。

（3）操作过程中，严格按照设备操作规程进行操作，不得违规操作。

（4）机械设备停用时，必须切断电源，确保设备处于安全状态。

4. 施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。

（2）施工用电线路应采用绝缘电缆，并设置保护装置。

（3）施工用电设备必须符合安全要求，严禁使用不合格设备。

（4）施工人员不得擅自拆改用电设备，确保用电安全。

四、安全责任1. 施工单位负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 施工监理单位对施工现场进行监督检查，确保施工安全。

3. 施工人员必须遵守施工现场安全规定，自觉维护施工现场安全。

4. 施工管理人员应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，并定期进行复查。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。

工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。

二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。

2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。

4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。

5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。

6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。

7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。

8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。

9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。

三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。

2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。

3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。

4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。

5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。

6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。

7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。

8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。

9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。

四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。

2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。

3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。

4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。

5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。

对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。

1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。

在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。

同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。

1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。

设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。

2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。

确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。

具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。

2.按设计深度进行挖土。

3.根据挡土墙高度进行基础的处理。

4.安放排水管道和水池。

5.进行篦毛，并拔出大块岩石。

6.开始浆砌。

2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。

浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。

2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。

2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。

3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。

4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底

浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。

挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。

确定施工测量控制点，进行测量放线。

2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。

砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。

其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。

准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。

4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。

做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。

测量标高，确定基础开挖深度。

2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。

开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。

3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。

片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。

每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。

4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。

墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。

砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。

片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。

每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。

5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。

勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。

勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。

6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。

砌片石安全技术交底4篇

砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。

在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。

2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。

3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。

4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。

5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。

6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。

8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。

【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。

混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后举行。

（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。

按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。

2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。

砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。

2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)

2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。

2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。

3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。

4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。

5、现场用电不符合要求，造成触电事故。

二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。

进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。

2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。

3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。

4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。

5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。

6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。

7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。

8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。

9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。

10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。

11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。

12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。

13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。

14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。

浆砌片石砌筑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。

- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。

2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。

- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。

- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。

3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。

- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。

- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。

- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。

- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。

- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。

- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。

- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。

- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。

- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。

4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。

- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。

浆砌片石安全技术交底范本

浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。

1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。

第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。

2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。

2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。

2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。

2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。

2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。

禁止私拉乱接电线。

2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。

2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。

第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。

3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。

3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。

3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。

3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。

3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。

浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。

本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。

2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。

•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。

•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。

•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。

2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。

•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。

•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。

3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。

•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。

3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。

•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。

3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。

•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。

3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。

•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。

•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。

3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。

首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。

•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。

4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。

•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。

浆砌片石护坡施工技术交底

浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。

2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。

局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。

（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。

（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。

砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。

护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。

（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。

3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。

在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。

砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。

3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。

作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。

3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。

3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。

（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。

（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。

浆砌片石技术交底

浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理：（１）平整夯实，不得有虚土松土；（２）无水无泥；（３）不得有软硬不均现象，不同地质条件界线处应设沉降缝。

工具准备：砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。

片石初选清理：应由料工对片石进行初选和清理。

中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑，圬泥、水锈和风化部分应去除干净。

砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。

软岩（砂岩、泥岩等）和风化石不得使用。

砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。

二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。

细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。

砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。

特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比，在铁板上拌制，随伴随用。

砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。

不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。

三、砌筑作业规范1、片石使用原则：选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑：粗略修凿，使之大体平顺，没有突出的尖棱部分。

砌筑时，片石一般应大面朝下，光面朝外，以保证砌筑稳固和外观平顺。

2、砌体必须严格按施工放线施工，保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。

必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能，达到设计要求强度。

3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法施工，分段位置宜设在沉降缝处。

底层砌筑前在基底均匀布设一层2～3cm 的水泥砂浆。

4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。

其基本要求是：每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合，砌缝错开，错缝应在砌块长度1/3以上，最小不得小于8cm，使每一砌块既是稳定的，又与四周砌块交错结合，不得有孤立、突出的砌块，不得有上下通缝。

砌块间砂浆应挤紧或塞满，石料不得无砂浆直接接触，形成瞎缝。

砌体表面砌缝应控制在2～4cm左右，最大不得超过4cm。

浆砌片石安全技术交底范文

浆砌片石安全技术交底范文1. 项目概述本项目是一座片石建筑的施工工程，施工地点位于xx市，总建筑面积为xxx平方米。

施工内容主要包括片石墙体的浆砌施工，片石围墙的浆砌施工以及片石地台的浆砌施工。

为了确保施工过程中的安全性，特进行技术交底。

2. 安全风险分析2.1 片石墙体浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。

2.2 片石围墙浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、围墙高度过高、体力劳动强度大等。

2.3 片石地台浆砌施工存在的安全风险包括：片石尺寸超重、高处作业出现坠落、物料堆放不稳定等。

3. 安全措施3.1 片石墙体浆砌施工3.1.1 片石尺寸超重控制在选用片石材料时，要确保片石的尺寸符合设计要求。

在施工过程中，要设立专人负责检查片石的尺寸，并进行记录，不合格的片石要及时淘汰并更换。

3.1.2 高处作业防坠落高处作业时，施工人员要佩戴好安全帽、安全带等必要的个人防护装备。

工作台面和施工脚手架要安装防护栏杆和安全网，确保施工人员的安全。

3.1.3 物料堆放稳定在施工现场，要划定好片石堆放的区域，并设立警示标志，提醒人员注意避让。

片石堆放时要保持整齐稳定，避免倾斜、堆高过大等情况。

3.2 片石围墙浆砌施工3.2.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。

并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。

3.2.2 围墙高度控制根据设计要求，围墙高度要符合安全标准。

在施工过程中，要使用专业的工具进行测量，确保围墙高度控制在安全范围内，防止出现倒塌的情况。

3.2.3 减轻体力劳动强度对于体力劳动强度大的工作，可以引入机械设备进行辅助，如使用吊运设备搬运重物，减轻工人的劳动强度。

3.3 片石地台浆砌施工3.3.1 片石尺寸超重控制同样要在选材过程中，对片石尺寸进行检查，确保符合设计要求。

并在施工过程中设置专人进行监督，发现不合格的片石要及时更换。

浆砌片石挡墙安全技术交底

浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。

为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。

本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。

2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。

以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。

3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。

以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。

3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。

3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。

4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。

浆砌片石安全技术交底范文

浆砌片石安全技术交底范文浆砌片石在建筑工程中的应用越来越广泛，然而，由于其特殊性质和工艺要求的复杂性，施工过程中存在一定的安全风险。

为了保证工人的人身安全和施工质量，必须加强对浆砌片石的安全技术交底。

本文将介绍一份浆砌片石安全技术交底范文，内容包括基本技术要求、安全操作规程以及应急救援措施等，以期为工地施工人员提供一份可靠的技术指导。

一、基本技术要求1. 在施工前，必须对浆砌片石的规格、性能以及工艺要求进行全面了解，严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

2. 在挑选浆砌片石时，要注意其表面平整度、密实度以及吸水性等指标，确保其质量达到要求。

3. 进行浆砌片石施工时，应选用合适的施工工具和设备，并确保其完好无损。

4. 施工现场必须保持整洁，及时清理杂物和积水，确保工作面的安全和整齐。

5. 施工期间，必须进行材料的检验和验收，确保浆砌片石的质量符合规定标准。

二、安全操作规程1. 施工人员必须穿着符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。

2. 在进行高空浆砌片石施工时，必须佩戴安全带，并严禁趴窗等危险行为。

3. 在浆砌片石施工过程中，必须根据施工要求进行逐层加固，不得存在砌块错位或空饼等情况。

4. 在进行浆砌片石粘贴时，要确保浆料的比例准确，避免浆料过多或过少，以免影响砌块的粘结力和整体强度。

5. 在进行浆砌片石施工过程中，要注意防护措施，避免浆料溅到眼睛或皮肤上，必要时可佩戴护目镜和手套。

6. 在浆砌片石施工中，必须根据施工高度和墙体长度进行临时支撑，确保施工面的稳固和安全。

三、应急救援措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

2. 在进行高空作业时，必须设置防护网或安全脚手架，以防止施工人员从高处坠落。

3. 施工现场必须备有消防器材和应急救援设备，以应对突发火灾、事故等情况。

4. 当发生人员伤害或其他事故时，施工队必须立即采取紧急救援措施，并及时报警和联系相关部门。

浆砌片石挡墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保浆砌片石挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将浆砌片石挡墙施工过程中的安全技术要求交底如下。

二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工程的安全技术要求。

2. 施工人员应经过专业培训，取得上岗资格。

3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴个人防护用品。

三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘察，了解地质、地形、环境等因素，制定合理的施工方案。

2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工材料、设备应满足施工要求，并符合国家相关标准。

四、施工过程安全技术要求1. 基坑开挖：（1）基坑开挖前，做好地面排水设施，确保排水畅通。

（2）采用机械开挖时，人工配合刷坡，确保边坡稳定。

（3）基底开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸大0.3m。

2. 浆砌片石：（1）选用符合设计要求的浆砌片石，表面应平整，厚度不小于15cm，强度不小于MU30。

（2）砌筑前，对石材进行清理，确保无泥土、杂草等杂物。

（3）砌筑过程中，按设计要求进行排版、放样，确保砌体结构稳定。

（4）砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砌体强度。

3. 伸缩缝设置：（1）护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，深度不小于0.2m。

（2）伸缩缝内填充沥青麻筋，确保缝内密实。

4. 拦水沟施工：（1）拦水沟应设置在挡墙外侧，确保水流顺畅。

（2）拦水沟底部采用碎石垫层，顶部采用水泥混凝土浇筑。

（3）拦水沟施工过程中，注意与挡墙连接紧密，防止水流冲刷。

五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

3. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。

4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。

六、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。

浆砌片石护坡技术交底

浆砌片石护坡技术交底一、材料要求、石料：1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;、砂浆．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10～50mm;1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm. 试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;二、施工方法.准备：施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整;砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽;.挖基：护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑;如基坑内有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑;砌筑：2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑;分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平;各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.1.2先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.1.3定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.1.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.1.5护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于0.2m.2.3.1.6为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在护坡道拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽40cm的浆砌片石;2.3.1.7定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.1.8浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;2.3.1.9沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;2.3.2 上边坡方格骨架护坡砌筑2.3.2.1用坐浆法进行砌筑;各砌块应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.2.2先砌定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.2.3定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.2.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.2.5为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在碎落台拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽150cm的浆砌片石;2.3.2.6定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.2.7浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;、养生：体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动;砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm;、砌体尺寸的允许偏差及检测方法三、施工质量保证措施施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底;所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm卵形和薄片者不得使用;镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定;严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收;四、安全、环保、文明施工要求安全施工要求4.1.1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽;4.1.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场;4.1.3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌;4.1.4夜间施工必须有充足的灯火照明;4.1.5禁止酒后作业;4.1.6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件;4.1.7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏;环保施工要求4.2.1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛;施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水;4.2.2施工现场垃圾不得随意丢弃;4.2.3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理;4.2.4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染;4.2.5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化;文明施工要求4.3.1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置;4.3.2施工场地标牌醒目,各种规章制度健全;4.3.3做到施工文明,言行文明,处理好各种关系;五、附件1：浆砌片石施工工艺框图附件2：浆砌片石下边坡拱形、浆砌片石上边坡方形骨架施工大样图。