氟碳涂料559CN施工工艺

老人牌氟碳外墙涂料施工工艺

-----溶剂型氟碳涂料559CN配套

（一）、材料及工艺体系：

?找平腻子：外墙专用找平腻子

该腻子为单组分外墙专用腻子，黏结性能优良、碱性低、吸水量

小、韧性好、动态抗裂性能良好，施工简易、不易开裂、脱落。

能大幅度提高墙面的平整度和整体的装饰效果。

玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，将其施工于腻子层中可减

少产生裂纹的几率。

?细腻子：抛光腻子

该腻子属于可抛光型外墙腻子，材料细腻、粘结力极佳，

具备良好的施工性，打磨后能提高后续涂层的装饰表现力。

?封底漆：老人牌双组分溶剂型环氧抗碱封闭底漆05990

极佳的渗透性能，能够很好的封闭基底的碱性物质和盐分、水分

等，提高后续涂层的使用年限，增强后续涂层对基层的附着力。

?中间漆：老人牌双组分溶剂型环氧厚浆漆 45200

具有优良的耐候性和抗老化性能，作为中间漆使用，能够有效地

提高涂层的使用年限和对建筑物的保护作用，漆膜饱满细腻、平

滑。

?面漆：老人牌双组分溶剂型氟碳涂料559CN

作为面层涂料，具有超强的耐老化性、耐磨损、耐碰撞和一定的

自洁性能，永保装饰物持久亮丽。

?稀释剂：老人牌环氧专用稀释剂08450

老人牌氟碳涂料专用稀释剂014CN

（二）、对基底的要求

1）外墙抹灰应分层进行，表面应揉实压光，水泥砂浆配比应符合施工规范要求。

2）基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉，无脱皮、起壳、粉化等现象，阴阳角顺直。由于基底平整度对涂料观感影响较大，外墙抹灰应达到高级抹灰要求。

3）表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹。

4）大墙面大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染。

5）砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理；水池、花池等贮水构件，内侧必须做好防水处理。

6）墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装定位，所有这些不得外露于砂浆面上，对于穿墙件，四周应做好必要的防锈防水处理。

7）檐口、窗台、空调板等悬挑构件底部必须做滴水线，女儿墙顶部，阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧。

8）基底表面PH值小于10，含水率小于10%，抹灰固化干燥期应不小于15天。9）脚手架与墙面距离应大于0.5米，脚手架应尽量在分格缝处分层，脚手架的固定件不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口，应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。修补处宜低于大墙面1mm 左右。

（三）、施工工艺：

1. 基面检查

对基底的要求：具体要求请参见中华人民共和国行业标准《建筑涂饰工

程施工及验收规范》中所列条款。

对于基面结构裂缝、大面积空鼓必须由土建方重新整改。

对于基面非结构性裂缝、局部空鼓可采取以下方法处理：

?基面裂缝修补处理：

1）宽度小于1mm的非结构性小裂缝，可用找平腻子填入、批平。

2）宽度大于1mm的结构性裂缝，按下述步骤处理：

a.用电动切割机沿裂缝割出一个宽2cm左右、1.3cm深的V型槽（因

一般抹灰厚为13mm）。

b.清除V型槽中的灰尘、杂质等。

c.将找平腻子填入V型槽内，以略低于基面为止。

d.让填缝料在良好的天气下彻底干燥。

?空鼓的修补

1）通过检查,确认空鼓的部位和程度。

2）将空鼓的水泥沙浆铲掉，用新水泥砂浆抹平铲掉的凹陷部分。水泥砂浆干透后，采用找平腻子进行修补。后用砂纸

将抹灰槎打掉

2. 涂料施工

1）进行工程保护，对管道、门窗等不需施工部位，采用胶带、报纸等覆盖保护。

2）清理基底上的杂物

3）腻子施工

A)使用2米靠尺检查作业墙面。具体要求为：

平整度偏差≤1mm；阳角平直、方正；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象批第一道腻子，用批刀、铲刀施工找平腻子，先边角，后大面，找补基面并打磨平整。薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子

层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。

施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。B)第一道腻子表干后，使用靠尺满靠一遍以确保平整度，然后进行第二道腻子施工，先边角，后大面，表干后打磨平整。

C)对打磨平整的腻子层进行养护。腻子层表干后，再次使用靠尺满靠作业面一遍，使用清水滚涂腻子面，打湿腻子层即可，要求无漏涂。D)在打磨平整养护后的腻子层上批细腻子二道,要求尽量刮薄，表干

后仔细打磨平整。使用靠尺检查，视基面情况可局部再使用细腻子修补，然后打磨。要求：平整度偏差≤0.5mm；表面无划痕、接茬、刀印等；触摸或观察无凹凸；无掉粉现象

4) 双组分环氧抗碱底漆施工

A)施工配比（体积比）：基料：固化剂（4：1）；稀释比率：5%

B)腻子层完全干燥后喷涂环氧抗碱封闭底漆05990一道，先边角，后大面，要求无漏喷，喷涂均匀。表干时间为2小时。

C)对底漆施工后显露的外墙裂纹用细腻子修补，再补涂底漆一道。

5）中涂施工（环氧厚浆漆45200）

A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂：（3：1）；稀释比率：5%

B) 喷涂环氧厚浆漆45200一道，先边角，后大面，要求均匀。不要稀释太多，不要喷涂过厚。表干时间2小时，指触干7~8小时。

D)要求：颜色均匀、无流挂；漆膜表面饱满光滑。

6）面层涂料施工（双组分氟碳面漆）

A) 施工配比（体积比）：基料：固化剂（92：8）；稀释比率：无气喷涂30%，空气喷涂50%。

B) 喷涂氟碳面漆559CN一道，要求涂层要薄、均匀，无

漏喷。漆膜厚度约为30~40微米。

C) 施工时应充分考虑作业面的大小、环境等因素，合理配置施工人员。

宽度大于8米，高度低于4-6层脚手架的墙面，可每层安排一位施工人员；小面积施工时，应适当减少施工人员。

7）现场、清理

A) 底漆、中间漆、面漆为喷涂施工，在施工过程中会产生大量的漆雾，

这些漆雾落在附近干燥的成品表面上会产生黑影，造成成品表面污染和发花，在喷涂施工之前，必须对周围成品表面或其它成品进行保护。对污染部位进行清理。

B) 施工结束后，撕除保护，报纸要集中收集带走，不得乱扔，维护工地

清洁。

C) 检查，清理，局部破损修补。

以上工序从上至下进行，每道工序要求验收合格后方可进入下道工序。

注意事项：

1.底漆施工：

A. 基层混凝土须完全固化，含水量应在4%以下。施工时要保证表面干

燥，无灰尘，无油脂和其他污染物。

B. 任何情况下，不允许底漆施涂后出现有光表面，否则会影响与后涂油

漆间的附着力。过量施涂05990封闭底漆后在下道工序前须用砂纸打磨或类似方法除去。

C. 05990环氧底漆用于封闭吸附性混凝土表面，因此实际涂布率无法

准确计算。在实际使用过程中，推荐的涂布率为10平米/升，同时还要考虑水泥表面的表面粗糙度、孔隙率及施工方法。

D．在狭窄空间施工和干燥期间，必须保证良好的通风。

E.混合使用时间：8小时（20℃）。

2. 中间漆施工：

A．环氧暴露在自然条件下（紫外线）容易粉化，应在其干燥后尽快喷涂面漆。

B. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点，建议在15℃以上作业。

C．在狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风。

D. 混合使用时间：5小时（20℃）。

3.氟碳面漆施工：

A. 施工表面要求清洁干燥，温度高于露点。避免在雨天或湿度太大的天气施工，否则会影响漆膜的性能。

B. 先雾喷一度，2~15分钟后再喷涂至漆膜厚度，如此可使漆面均匀，效果更佳。

C．固化剂955CN很容易受潮，应密封桶盖，储存于干燥处。开启桶盖时应小心高压。混合漆料中稍微有一点水分都会减少混合使用时间并造成漆膜缺陷。

D.混合使用时间：5小时（20℃）。

安全措施及预防方法：

小心使用本配套产品。注意包装标签上的安全注意事项。

施工现场保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。