NPN和PNP接近开关和PLC接线问题(转)
PLC与接近、光电开关的接线问题
PLC与接近、光电开关的接线问题PLC与接近、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式 1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK，单端共点接电源负极为SRCE。
2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达： 1）、根据TI 的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流， 2）、按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE 为PNP接法。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法。
5）、SINK为传感器的低电平有效，SOURCE为传感器的高电平有效。
这种表述的笔者接触的最多，也是最容易引起混淆的说法。
接近开关与PLC相连方法
PLC与接近开关、光电开关的接线问题收藏此信息打印该信息添加：佚名来源：未知摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK-拉电流输入，SOURCE-灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词：PLC SINK-拉电流输入NPN输出SOURCE-灌电流输入PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current拉电流），单端共点接电源负极为SRCE （source Current灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
NPN和PNP输出电路和PLC输入模块的连接
NPN和PNP输出电路和PLC输入模块的连接PLC 数字量输入电路的形式摘要:本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式～并结合传感器常见的NPN和PNP输出～给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
Summary: This article has mainly analyzed several internal circuit forms of PLC digital inputmodule, and unified common NPN and PNP outputs of sensors, has given wiring method to differentplc中input circuits of PLC. npn和 pnp的接关键词:PLC 源输入漏输入 NPN输出 PNP输出线方法Key Words: PLC Source-input Sink-input NPN-output PNP-output1 引言PLC 控制系统的设计中～虽然接线工作占的比重较小～大部分工作还是PLC 的编程设计工作～但它是编程设计的基础～只要接线正确后～才能顺利地进行编程设计工作。
而保证接线工作的正确性～就必须对PLC 内部的输入输出电路有一个比较清楚的了解。
我们知道～PLC 数字输入模块为了防止外界线路产生的干扰,如尖峰电压～干扰噪声等,引起PLC 的非正常工作甚至是元器件的损坏～一般在PLC 的输入侧都采用光耦～来切断PLC 内部线路和外部线路电气上的联系～保证PLC 的正常工作。
并且在输入线路中都设有RC 滤波电路～以防止由于输入点抖动或外部干扰脉冲引起的错误信号。
2 输入电路的形式2.1 分类PLC 的输入电路～按外接电源的类型分～可以分为直流输入电路和交流输入电路,按PLC 输入模块公共端,COM 端,电流的流向分～可分为源输入电路和漏输入电路,按光耦发光二极管公共端的连接方式可分为共阳极和共阴极输入电路。
PLC与接近开关、光电开关的接线问题资料
PLC与接近开关、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达：1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流，2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形式的表述）。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出形式的表述）。
接近开关与PLC的接线方法 (1)
接近开关与PLC的接线方法摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型全球独家推出 全覆盖型省配线解决方案SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
NPN与PNP输出电路的转换
NPN与PNP输出电路的转换1、输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，漏型输入(也就是说C OM端共0V）的PLC输入端就可以直接与NPN集电极开路型接近开关的输出进行连接。
但是，当采用PNP集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与0V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“下拉电阻”。
如图。
增加下拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“下拉电阻”上端为24V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“下拉电阻”经公共端COM 构成电流回路，输入为“1”。
下拉电阻的阻值主要决定于PLC输入光电耦合器件的驱动电流、PLC内部输入电路的限流电阻阻值。
通常情况下，其值为1.5—2KΩ，计算公式如下：第一种公式：R≤[（Ve-0.7）/Ii]-Ri式中：R——下拉电阻（KΩ）Ve——输入电源电压（V）Ii——最小输入驱动电流（mA）Ri——PLC内部输入限流电阻（KΩ）公式中取发光二极管的导通电压为0.7V。
第二种公式：下拉电阻≤[输入限流电阻/（最小ON电压/24V）]-输入限流电阻2、输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，源型输入（也就是COM端是共+24V的）的PLC输入端就可以直接与PNP集电极开路型接近开关的输出进行连接。
相反，当采用NPN集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与24V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“上拉电阻”。
增加下拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“上拉电阻”上端为0V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“上拉电阻”经公共端COM构成电流回路，输入为“1”。
PLC中NPN和PNP的接线方法
PLC中NPN和PNP的接线方法1引言PLC 控制系统的设计中，虽然接线工作占的比重较小，大部分工作还是PLC 的编程设计工作，但它是编程设计的基础，只要接线正确后，才能顺利地进行编程设计工作。
而保证接线工作的正确性，就必须对PLC 内部的输入输出电路有一个比较清楚的了解。
我们知道，PLC 数字输入模块为了防止外界线路产生的干扰（如尖峰电压，干扰噪声等）引起PLC 的非正常工作甚至是元器件的损坏，一般在PLC 的输入侧都采用光耦，来切断PLC 内部线路和外部线路电气上的联系，保证PLC 的正常工作。
并且在输入线路中都设有RC 滤波电路，以防止由于输入点抖动或外部干扰脉冲引起的错误信号。
2输入电路的形式2.1 分类PLC 的输入电路，按外接电源的类型分，可以分为直流输入电路和交流输入电路；按PLC 输入模块公共端（COM 端）电流的流向分，可分为源输入电路和漏输入电路；按光耦发光二极管公共端的连接方式可分为共阳极和共阴极输入电路。
如下图1所示：图1 PLC输入电路的分类2.2 按外接电源的类型分类2.2.1 直流输入电路图2 为直流输入电路的一种形式（只画出一路输入电路）。
当图2 中外部线路的开关闭合时，PLC 内部光耦的发光二极管点亮，光敏三极管饱和导通，该导通信号再传送给处理器，从而CPU 认为该路有信号输入；外界开关断开时，光耦中的发光二极管熄灭，光敏三极管截止，CPU 认为该路没有信号。
图2 直流输入电路2.2.2 交流输入电路交流输入电路如图3 所示，可以看出，与直流输入电路的区别主要就是增加了一个整流的环节。
交流输入的输入电压一般为AC120V 或230V。
交流电经过电阻R的限流和电容C的隔离(去除电源中的直流成分)，再经过桥式整流为直流电，其后工作原理和直流输入电路一样，不再缀述。
图3 交流输入电路从以上可以看出，由于交流输入电路中增加了限流、隔离和整流三个环节，因此，输入信号的延迟时间要比直流输入电路的要长，这是其不足之处。
接近开关与PLC的接线方法
摘要：本文主要分析了数字量输入时PLC内部电路常见的几种形式，SINK- 拉电流输入，SOURCE- 灌电流输入，并结合传感器常见几种输出形式和经常遇到的NPN和PNP输出，以及单端与双端接口,给出了和不同的PLC电路形式连接时的接线方法。
关键词： PLC SINK- 拉电流输入 NPN输出 SOURCE- 灌电流输入 PNP输出单端双端接口一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达：1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流，2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
接近开关和OMRON的PLC怎么接线？
1，24V的，NPN-NO或者NC的情况下，继电器线圈一端接黑线，另外一端和棕色线一起接电源。
确保继电器也是24V供电的。
2，PNP-NO的情况下，继电器线圈一端接黑线，另外一端和蓝色线接0V。
3，如果是二线的，那么直接将继电器线圈串接在任一一条线上。
4，如果是不带保护的，很容易烧坏的，因此确保你的开关是好的。
5，一般直流供电电压是10～30V，交流的是150V～220V，宽电压的是20V～270V。
这几种是最常用的。
这里标称的是他的电压范围，一般工程使用电压也就12V，24V，交流也就220V。
只要继电器和电压匹配，是肯定能驱动的。
6，输出电流一般200mA,驱动继电器最多也就50mA,因此足够驱动。
接近开关的两根电源线接DC24V电源,1.如果接近开关是低电平有效得话,继电器的+端(如果区分正负得话)接DC24V,-端接接近开关的信号线,2.如果接近开关是高电平有效得话,继电器的-端接地,+端接接近开关的信号线,如果30mA的电流不足以驱动继电器得话,可尝试在接近开关信号线接一上拉电阻到+24V以上方法若仍不能驱动得话可加一级三极管来驱动(低电平有效得话用8550,高电平可用8050)问题：接近开关和OMRON的PLC怎么接线？回答：直流二线型：褐色线接PLC输入点，PLC的com点接到电源正极，电源负极接到蓝色线。
NPN型：褐色接电源正，蓝色接电源负，黑色线接到PLC输入点，PLC的com点接到电源正。
NPN是漏型，检测到物体时输出低电平信号。
PNP型：褐色接电源正，蓝色接电源负，黑色线接到PLC输入点，PLC的com点接到电源负。
PNP是源型，检测到物体时输出高电平信号。
如图：1。
PLC与接近光电开关的接线问题
PLC与接近、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输;因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输;目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点Com的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点S/S可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极;由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础;二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINKsink Current 拉电流,单端共点接电源负极为SRCEsource Current 灌电流;2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器;SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器;国内对这两种方式的说法有各种表达：1、根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为灌电流,2、由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极;这样的表述比较容易分清楚;3、SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法按传感器的输出形式的表述;4、SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法按传感器的输出形式的表述;5、SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效按传感器的输出状态的表述;这种表述的笔者接触的最多,也是最容易引起混淆的说法;接近开关与光电开关三、四线输出分NPN与PNP输出,对于无检测信号时NPN的接近开关与光电开关输出为高电平对内部有上拉电阻而言,当有检测信号,内部NPN管导通,开关输出为低电平;对于无检测信号时PNP的接近开关与光电开关输出为低电平对内部有下拉电阻而言,当有检测信号,内部PNP管导通,开关输出为高电平;以上的情况只是针对,传感器是属于常开的状态下;目前可厂商生产的传感器有常开与常闭之分；常闭型NPN输出为低电平,常闭型PNP输出为高电平;因此用户在选型上与供应商配合上经常产生偏差;另一种情况,用户也遇到SINK接PNP型传感器,SOURCE接NPN型传感器,也能驱动PLC接口,对于PLC输入信号状态则由PLC程序修改;原因是传感器输出有个上拉电阻与下拉电阻的缘故,对于集电极开路的传感器,这样的接法是无效的；另外输出的上拉电阻与下拉电阻阻值与PLC接口漏电流参数有很大关系;并非所有的传感器与PLC都可以通用,对于此类问题可以参考笔者的另一文接近开关、光电开关的输出与负载接口问题,在此不再赘述;SINK漏型、SOURCE源型在下文有详细图解描述;三、按电源配置类型、直流输入电路如图1,直流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或直流有源的无触点开关接点,当外部输入元件与电源正极导通,电流通过R1,光电耦合器内部LED,VD1接口指示到COM端形成回路,光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号,传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接口方式,叫直流输入电路；直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输入信号的元件;R2在电路中的作用是旁路光电耦合器内部LED的电流,保证光电耦合器LED不被两线制接近开关的静态泄漏电流导通;、交流输入电路如图2,交流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或交流有源的无触点开关接点,它与直流接口的区分在光电耦合器前加一级降压电路与桥整流电路;外部元件与交流电接通后,电流通过R1,C2经过桥整流,变成降压后的直流电,后续电路的原理与直流的一致;交流PLC主要适用相对环境恶劣,,布线技改变动不大等场合；如接近开关就用交流两线直接替代原来行程开关;4：按端口类型单端共点Comcon数字量输入方式为了节省输入端子,单端共点输入的结构是在PLC内部将所有输入电路光电耦合器的一端连接在一起接到标示为COM的内部公共端子internal comcon terminal,各输入电路的另一端才接到其对应的输入端子X0、X1、X2、....,com共点与N个单端输入就可以做N个数字量的输入N+1个端子,因此我们称此结构为"单端共点"输入;用户在做外部数字量输入组件的接线时也需要同样的作法,需要将所有输入组件的一端连接在一起,叫输入组件的的外部共线external comcon wire；输入组件的另一端才接到PLC的输入端子X0、X1、X2、....;如果COM为电源24V+正极,外部共线就要接24V-负极,此接法称SINKsink Current 拉电流输入方式；也称之PLC接口共电源正极;如果COM为电源24V-负极,外部共线就要接24V+正极,此接法称SRCEsource Current 灌电流输入方式；也称之PLC接口共电源负极;SINKsink Current 拉电流输入方式,可接NPN型传感器,即X端口与负极相连;SRCEsource Current 灌电流输入方式,可接PNP型传感器;即X端口与整机极相连;为了适应各地区的使用习惯,内部公共端子有的厂家的PLC是采用S/S端子,此端子可以与电源的24V+正极或24V-负极相连,结合外部共线接线变化使PLC可以SINKsink Current 拉电流输入方式,可接NPN型传感器和SRCEsource Current 灌电流输入方式,可接PNP型传感器;较采用COM端的PLC更灵活;S/S端子的发展是为了适用日系与欧系PLC混合使用工控场合,起到通用的作用,S/S端子也称之 SINK/SRCE可切换型;外部输入组件可以为按钮开关、行程开关、舌簧开关、霍尔开关、接近开关、光电开关、光幕传感器、继电器触点、接触器触电等开关量的元件;4.1.1 SINKsink Current 拉电流输入方式●单端共点SINK输入接线内部共点端子COM→24V+,外部共线→24V-;如图3:4.1.2 SRCEsource Current 灌电流输入方式●单端共点SRCE输入接线内部共点端子COM→24V-,外部共线→24V+;如图4:4.1.3 SINK/SRCE可切换输入方式S/S端子与COM端不同的是,COM是与内部电源正极或负极固定相连,S/S 端子是非固定相连的,根据需要才与内部电源或外部电源的正极或者负极相连;●单端共点SINK输入接线内部共点端子S/S→24V+,外部共线→24V-;●单端共点SRCE输入接线内部共点端子S/S→24V-,外部共线→24V+;：当有源输入元件霍尔开关、接近开关、光电开关、光幕传感器等数量比较多,消耗功率比较大,PLC内置电源不能满足时,需要配置外置电源;根据需求可以配24VDC,一定功率的开关电源;外置电源原则上不能与内置电源并联,根据COM与外部共线的特点, SINKsink Current 拉电流输入方式时,外置电源与内置电源正极相连接； SRCEsource Current 灌电流输入方式时,外置电源与内置电源负极相连接;：简单判断SINKsink Current 拉电流输入方式,只需要Xn端与负极短路,如果接口指示灯亮就说明是SINK输入方式;共正极的光藕合器,可接NPN型的传感器; SRCEsource Current 灌电流输入方式,将Xn端与正极短路,如果接口指示灯亮就说明是SRCE输入方式;共负极的光藕合器,可接PNP型的传感器;：对于2线式的开关量输入,如果是无源触点,SINK与SRCE按上图的输入元件接法,对于2线式的接近开关,需要判断接近开关的极性,正确接入;我公司部分2线式的LJK系列接近开关也有不分极性即可接入接口的,具体参考附带产品说明书;、超高速双端输入电路主要用于硬件高速计数器HHSC的输入使用,接口电压为5VDC,在应用上为确保高速及高噪音抗性通常采用双线驱动方式Line-Drive;如果工作频率不高与噪音低也可以采用5VDC的单端SINK或者SRCE接法,串联一个限流电阻转换成24VDC的单端SINK或者SRCE接法;4.2.2、5VDC的单端SINK或者SRCE接法;注：24VDC供电的传感器,在输入回路上需要串联限流电阻,R1为10Ω,R2为2KΩ,不串联限流电阻,将烧毁接口回路,限流电阻取值Ω;四：外部输入元件1：无源干接点按钮开关、行程开关、舌簧磁性开关、继电器触点等无源干接点比较简单,接线容易;不存在电源的极性,压降等因素,上图3-6中的输入元件这是此类型;这里不重复介绍;2：有源两线制传感器接近开关、有源舌簧磁性开关有源两线接近开关分直流与交流,此传感器的特点就是两根线,传器输出端导通后,为了保证电路正常工作需要一个保持电压来维持电路工作,通常在的压降,静态泄露电流要小于1mA,这个指标很重要；如果过大,在接近开关没检测信号时,就使PLC的输入端的光电耦合器导通;我公司的LJK系列两线制接近开关静态泄露电流控制在之间适应各类型PLC;直流两线制接近开关分二极管极性保护与桥整流极性保护,前者在接PLC时需要注意极性,后者就不需要注意极性;有源舌簧磁性开关主要用在汽缸上做位置检测,由于需要信号指示,内部有双向二极管回路,因此也不需要注意极性；交流两线制接近开关就不需要注意极性;如图10：、单端共点SINK输入接线内部共点端子COM→24V+,外部共线→24V-;如图11、单端共点SRCE输入接线内部共点端子COM→24V-,外部共线→24V+;如图12:、S/S端子接法参考图5-图6以及图11-图12;3：有源三线传感器电感接近开关、电容接近开关、霍尔接近开关、光电开关等直流有源三制线接近开关与光电开关输出管使用三极管输出,因此传感器分NPN和PNP输出,有的产品是四线制,有双NPN或双PNP,只是状态刚好相反,也有NPN和PNP结合的四线输出;NPN型当传感器有检测信号VT导通,输出端OUT的电流流向负极,输出端OUT 电位接近负极,通常说的高电平翻转成低电平;PNP型当传感器有检测信号VT导通,正极的电流流向输出端OUT,输出端OUT电位接近正极,通常说的低电平翻转成高电平;电路中三极管的发射极上的电阻为短路保护采样电阻2-3Ω不影响输出电流;三极管的集电极的电阻为上拉与下拉电阻,提供输出电位,方便电平接口的电路,另一种输出的三极管集电极开路输出不接上拉与下拉电阻,更多问题可以参考接近开关、光电开关的输出与负载接口问题的文章;简单说当三极管VT导通,相当与一个接点导通,如图13：单端共点SINK输入接线内部共点端子COM→24V+,外部共线→24V-;如图14: 、单端共点SRCE输入接线内部共点端子COM→24V-,外部共线→24V+;如图15:、S/S端子接法参考图5-图6、图11-图12以及图14-图15;五、结束语PLC输入接口电路形式和外接元件传感器输出信号形式的多样性,因此在PLC 输入模块接线前必要了解PLC输入电路形式和传感器输出信号的形式,才能确保PLC输入模块接线正确无误,在实际应用中才能游刃有余,后期的编程工作和系统稳定奠定基础;六、参考文献1：接近开关、手册 TEOPTO 2005年电子版2：FETEK-使用手册3：MITSUBISHI-手册4：SIEMENS-手册光电开关原理的定义：此种产品以光源为介质、应用光电效应,当光源受物体遮蔽或发生反射、辐射和遮光导致受光量变化来检测对象的有无、大小和明暗,而向产生接点和无接点输出信号的开关元件;光电开关包括几种类型,自身不具备光源,利用被测物体发射的光的变化量进行检测的；利用自然光对光电开关的照射,物体遮蔽自然光产生的关变化量；光电开关自身具备光源,发射的光源对被检测物体反射、吸收、和透射光的变化量进行检测;常用的光源为紫外光、可见光、红外光等波段的光源,光源的类型有灯泡、LED、激光管等；输出信号有开关量或模拟量和通讯数据信息等;光电开关的叫法,主要是输出为开关量的开关元件;光电传感器的叫法,涵盖了输出开关量、模拟量、通讯数据等;目前市面光电开关的叫法有分光源、检测形式、用途、结构等命名的;如：利用红外光源的叫红外光电开关、红外线光电开关、红外线光电传感器等;利用自然光的叫光控开关、光电继电器等;利用激光为光源的叫激光光电开关、激光光电传感器等;利用检测形式叫热金属检测器,俗称热检等;利用用途的叫光电距离传感器、安全光幕传感器等;利用结构的叫光幕传感器等;这里就简要举几个例子,还有很多的叫法,在此无法一一介绍;一、原理与分类1：按检测形式的分类1对射式是由一个发射器与一个接收器相对配置的,发射器发射出的光指向接收器,发射器与接收器之间组成一个闭合光路,通过对光路的光被遮断或光衰减来进行检测的一种检测形式;这种检测形式作用距离比较长,但需要一个发射器并需要配电；在某些应用场合比如空间狭小,不合适配电的运用上比较麻烦;如图1a：图1a②发射器与接收器一体化,光传输为直流方式的非调制信号,主要小型缝隙光电开关,如U型、C型的槽型光电开关;如图1b:图1b2这种方式是把发射器与接收器构为一体,发射器发射的光直接照射到被检测物上,根据反射光的变化情况来进行检测的;可以说是近似人的眼睛的一种检测器;与对射式相比作用距离比较短,只需要单线配电即可,属于通用检测器;如图2：图23①这种方式是把发射器与接收器构为一体,光电开关对置反角矩阵射镜,发射器的光被反射镜后反馈回接收器,与角矩阵反射镜多棱镜形成闭合光路,通过对光路的光被遮断或光衰减来进行检测的一种检测形式,这种检测形式作用距离比对射式短,比直接反射式较长;只需要单线配电即可,由于采用反射镜光轴的调整比对射式容易；反射镜由多棱镜角矩阵板或微晶玻璃颗粒反射膜等;如图3a：图3a②°,采用互相垂直的偏振光膜片放在双镜头前,所以使用角矩阵反射器,光路闭合;如果是平面镜或反光率比较的物体如：玻璃瓶等不能改变偏振方向,由它阻挡而产生的反射光不能进入受光器,因此它可以很容易被检测到,从而解决了由它表面反射而它引起的误动作问题;如图3b:图3b4通过对被检测物体辐射出的光进行检测的形式;如用于钢铁行业的对加热的铁辐射出的红外线进行检测的光电开关;如图4：图45这种方式是把发射器与接收器构为一体,发射器与接收器形成一个角度,发射光轴与接收光轴交叉区域灵敏度最佳;如图5：图56这种方式是把发射器与接收器构为一体,发射器与接收器形成一个角度,发射光聚焦点与接收光聚焦交叉区域检测物体,用于精细检测,如标记检测等;如图6：图67这种方式是把发射器与接收器构为一体,发射光通过镀膜的半透明镜片45°折射后通过镜头聚焦发射出去,接收光线通过聚焦镜头入射到接收器,主要用于标志检测;目前主流的颜色传感器、标志传感器大多采用这样方式;如图7：图78光导纤维简称光纤,目前光纤式光电开关的光纤基本是两种,一种塑料光纤,价位比较低,普通检测使用；另一种玻璃光纤,价位比较高,一些检测精度比较高的场合;①：对射式,把光纤套入发射器,把光纤套入接收器,光纤检测头相对安置;如图8a：图8a②：直接反射式,发射器与接收器构为一体,把光纤套入发射器与接收器光纤放大器,光纤头为两根光纤并行,直接检测物体;如图8b：图8b③：同轴反射,发射器与接收器构为一体,把光纤套入发射器与接收器光纤放大器;光纤头为两根光纤并为一根的形式,发射光纤在中间,接受光纤围着其圆周排列;可以直接反射与镜面反射,取决于光纤放大器的光学结构;如图8c：图8c2：1光量法目前大多数光电开关用来检测物体有无的均为光量方式,既光源受物体遮蔽或发生反射、辐射和遮光导致受光量变化来检测对象的有无;2三角测距法光量方式容易受到物体表面的光洁度、粗糙度、颜色所影响,因此在一些要求比较高的场合就需要采用距离法检测;3激光测量法由激光器对被测目标发射一个光信号, 然后接受目标反射回来的光信号,通过测量光信号往返经过的时间, 计算出目标的距离;3：按光源种类的分类光源目前采用的大多是发光二极管LED,根据不同使用目的的区别使用;1白炽灯式可见光用于需要白光的标志检测器,由于寿命与抗震性能,现在使用比较少;2发光二极管LED式可见光、近红外光具有调制容易、寿命长、小型、功耗小、抗震等优点是光电开关理想的光源,可用于各种用途;3荧光式可见光主要用于需要长度的光电系统图像传感器等4紫外光式不可见光通过照射紫外线用于检测发生可见光的物体荧光整理疵点、食品中的异物等;5气体激光式可见光光束比较强,用于探伤系统、条形码系统、及强光衰减大的场合,如蒸汽、烟雾、火焰等场合;6半导体激光式红光、近红外光具有较强的透射率和容易调制的特性,用于如蒸汽、烟雾、火焰等场合钢铁行业与安防; 4：1直流光式使发射器的光线为不变的直流光,包括白炽灯和用直流驱动的发光二极管;这种方式有线路简单、响应速度快的特点,但是抗光干扰比较弱,目前仅在较短的距离检测中使用; 2调制式①、脉冲调制式使发射器发的出光线为具有一定频率的脉冲波,一般称为调制光,采用这种方式除了可以获得峰值很高的光脉冲功率外,还可以对接收器输出采用具有频率选择的交流放大器进行放大,从而减少周围光线和电气噪声的影响,这是目前国内外使用最广的一种方式;②机械旋转调制式对光源用棱镜或转盘孔旋转后,提取脉冲信号,如用于区域检测和热金属辐射的扫描检测等;③、扫描式将多个发射器与接收器组合,通过同步信号逐一扫描,防止相互干扰;如用于光幕传感器;5：1直流式采用直流电压供电的形式,一般大多采用12-24V10-30V的直流电压的供电;2交流式采用交流电压供电,电压范围为90-240V交流电,满足110VAC与220VAC场合的供电3直流交流混合式直流电压与交流电压都可以直接接入同一个供电回路的形式,直流电压范围12-240V,交流电压范围24-240V,此形式适应性比较灵活,不需要考虑配电的问题;6：按输出种类的分类1三极管NPN输出2三极管PNP输出3三极管NPN与PNP混合输出4固态隔离无触点输出5继电器触点输出6可控硅输出7模拟电压8模拟电流9数据信号7：1内藏放大器式即把发光、感光元件和放大电路、信号处理电路、开关驱动电路装配在一个壳体里,接通直流电源就可以获取ON-OFF开关输出,不需要专用放大器,抗噪音能力强,寿命长,电缆线可延长等优点,是主流的一种光电开关;2放大器分离式这是种早期采用比较多的方式,发光、感光元件装在探头内,用屏蔽线与专用放大器光电开关主体连接;主要是探头可以安装在比较狭小的空间对比较小的物体进行检测,但是有抗噪声能力的问题;随着技术的发展,内藏放大器式的光电开关的体积越来越小；这种形式采用相对较少,尤其是光纤传感器的发展;3光纤式这种光电开关是放大器分离式与内藏放大器式结合的产品,通过光纤才传输光信号,光电开关主体上套上光纤线,另一头光纤探头可以对被检测物体进行检测,其优点光纤探头比较小,可以检测比较微小的物体,光纤线传输的只是光信号,所以不用考虑放大器分离式那样需要考虑抗噪声能力的问题;4自控式这种光电开关是具有一定功能性的;把发光、感光元件和放大电路、信号处理电路、开关驱动电路、电源、继电器等都装配在一起,接上交流或直流电源就可以工作;同时还具有其他一些功能如动作信号的延时、光电开关的信号灵敏度调节等;光电开关工作原理红外传感器原理光电开关是通过把光强度的变化转换成电信号的变化来实现控制的;光电开关在一般情况下,有三部分构成,它们分为：发送器、接收器和检测电路;发送器对准目标发射光束,发射的光束一般来源于半导体光源,发光二极管LED、激光二极管及红外发射二极管;光束不间断地发射,或者改变脉冲宽度;接收器有光电二极管、光电三极管、光电池组成;在接收器的前面,装有光学元件如透镜和光圈等;在其后面是检测电路,它能滤出有效信号和应用该信号;此外,光电开关的结构元件中还有发射板和光导纤维;三角反射板是结构牢固的发射装置;它由很小的三角锥体反射材料组成,能够使光束准确地从反射板中返回,具有实用意义;它可以在与光轴0到25的范围改变发射角,使光束几乎是从一根发射线,经过反射后,还是从这根反射线返回;分类和工作方式⑴槽型光电开关把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧的是槽形光电;发光器能发出红外光或可见光,在无阻情况下光接收器能收到光;但当被检测物体从槽中通过时,光被遮挡,光电开关便动作;输出一个开关控制信号,切断或接通负载电流,从而完成一次控制动作;槽形开关的检测距离因为受整体结构的限制一般只有几厘米;⑵对射型光电开关若把发光器和收光器分离开,就可使检测距离加大;由一个发光器和一个收光器组成的光电开关就称为对射分离式光电开关,简称对射式光电开关;它的检测距离可达几米乃至几十米;使用时把发光器和收光器分别装在检测物通过路径的两侧,检测物通过时阻挡光路,收光器就动作输出一个开关控制信号;⑶反光板型光电开关把发光器和收光器装入同一个装置内,在它的前方装一块反光板,利用反射原理完成光电控制作用的称为反光板反射式或反射镜反射式光电开关;正常情况下,发光器发出的光被反光板反射回来被收光器收到；一旦光路被检测物挡住,收光器收不到光时,光电开关就动作,输出一个开关控制信号;⑷扩散反射型光电开关它的检测头里也装有一个发光器和一个收光器,但前方没有反光板;正常情况下发光器发出的光收光器是找不到的;当检测物通过时挡住了光,并把光部分反射回来,收光器就收到光信号,输出一个开关信号一、：1、：与电感式接近开关相比,可以获得很长的检测距离,例如：对射型开关检测距离可达数十米,反射已从几厘米到几米,由于是非接触检测,所以不损伤被测物,也不受其影响;2、检测对象广泛：因为是根据检测对象的反射和透光检测,所以不管是金属、即使是玻璃、橡胶、木材、液体、气体等几乎都可以检测;3、：检测介质本身是高速的,因为几乎不包含机械动作,因而可以获得非常高的检测速度;4、：因为光是直线传播,且波长短,因而分辨率高,适用于微小物体和高精度位置检测;5、：采用了透镜等光学系统,可以比较容易的聚光、扩散和折射,对应不同的检测对象和不同的使用环境,可以适当的选取具有某种检测区域的产品;。
NPN与PNP集电极开路型传感器在PLC连接中的转换
1、输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，漏型输入的PLC输入端就可以直接与NPN集电极开路型接近开关的输出进行连接。
如图1。
但是，当采用PNP集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与0V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“下拉电阻”。
如图。
增加下拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“下拉电阻”上端为24V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V 与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“下拉电阻”经公共端COM构成电流回路，输入为“1”。
下拉电阻的阻值主要决定于PLC输入光电耦合器件的驱动电流、PLC内部输入电路的限流电阻阻值。
通常情况下，其值为1.5—2KΩ，计算公式如下：第一种公式：R≤[（V e-0.7）/Ii]-Ri式中：R——下拉电阻（KΩ）V e——输入电源电压（V）Ii——最小输入驱动电流（mA）Ri——PLC内部输入限流电阻（KΩ）公式中取发光二极管的导通电压为0.7V。
第二种公式：下拉电阻≤[输入限流电阻/（最小ON电压/24V）]-输入限流电阻2、输入传感器为接近开关时，只要接近开关的输出驱动力足够，源型输入的PLC输入端就可以直接与PNP集电极开路型接近开关的输出进行连接。
如图2。
相反，当采用NPN集电极开路型接近开关时，由于接近开关内部输出端与24V间的电阻很大，无法提供电耦合器件所需要的驱动电流，因此需要增加“上拉电阻”。
如图。
增加下拉电阻后应注意，此时的PLC内部输入信号与接近开关发信状态相反，即接近开关发信时，“上拉电阻”上端为0V，光电耦合器件无电流，内部信号为“0”；未发信时，PLC内部DC24V与0V之间，通过光电耦合器件、限流电阻、“上拉电阻”经公共端COM构成电流回路，输入为“1”。
上拉电阻的阻值主要决定于PLC输入光电耦合器件的驱动电流、PLC内部输入电路的限流电阻阻值。
PLC与接近开关、光电开关的接线问题
PLC与接近开关、光电开关的接线问题一:引言PLC的数字量输入接口并不复杂，我们都知道PLC为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，各厂商的单端共点（Com）的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分，日系PLC通常采用正极共点，欧系PLC习惯采用负极共点；日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点；为了能灵活使用又发展了单端共点（S/S）可选型，根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二：输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、术语的解释SINK漏型SOURCE源型SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达：1）、根据TI的定义，sink Current 为拉电流，source Current为灌电流，2）、由按接口的单端共点的极性，共正极与共负极。
这样的表述比较容易分清楚。
3）、SINK为NPN接法，SOURCE为PNP接法（按传感器的输出形式的表述）。
4）、SINK为负逻辑接法，SOURCE为正逻辑接法（按传感器的输出形式的表述）。
npn和pnp接近开关的接线方法
在电子电路中，npn和pnp晶体管是常用的开关元件。
它们可以被使用来控制电流的流动，从而实现电路的开闭和各种电子设备的工作。
在本文中，我将深入探讨npn和pnp接近开关的接线方法，希望能够帮助你更好地理解和应用这些电子元件。
1. 确定器件类型要使用npn或pnp晶体管作为接近开关，我们需要准确地确定器件的类型。
npn晶体管由两个n型半导体夹着一个p型半导体而成，而pnp晶体管则相反，由两个p型半导体夹着一个n型半导体。
在进行接线前，确保你已经清楚了解所使用晶体管的型号和引脚布局。
2. 基本接线方法npn和pnp接近开关的基本接线方法基本相似，但在接线时需要注意极性的选择。
对于npn晶体管，一般来说，电源正极连接到集电极（Collector）引脚，负极连接到发射极（Emitter）引脚，而控制信号则接到基极（Base）引脚。
而对于pnp晶体管，则需要反向接线，电源正极连接到发射极引脚，负极连接到集电极引脚，控制信号接到基极引脚。
3. 接近开关电路设计在进行npn和pnp接近开关的电路设计时，需要考虑输入信号、输出负载和电源电压等因素。
确保连接正确，并通过适当的电阻、电容和其他元件来实现所需的电路功能。
特别需要注意的是，npn和pnp晶体管的极流方向，错误的接线可能导致电路无法正常工作甚至损坏晶体管。
总结回顾：通过本文的讲解，相信你已经对npn和pnp接近开关的接线方法有了更清晰的认识。
在实际应用中，需要根据具体的电路需求和元件参数来选择合适的接线方法，才能确保电路的正常工作和稳定性。
个人观点：在实际应用中，npn和pnp接近开关的接线方法需要特别注意极性的选择，以及与其他元件的匹配和电路设计的合理性。
在接线时，建议使用示波器等工具来检测电路的工作状态，确保接线正确，并对电路性能进行验证。
在接线方法的选择上，需要充分理解电子元件的特性和工作原理，从而更好地应用于实际的电路设计和电子设备中。
希望通过本文的讲解，你能够对npn和pnp接近开关的接线方法有更深入的理解，并能够灵活运用于你的实际项目中。
PLC的NPN型与PNP型接近开关接线方式讲解
PLC 的NPN 型与PNP 型接近开关接线方式讲解
一般PLC 都有硬件手册，手册里面有接近开关具体连接方式介绍，优先参考厂家说明，以下只是常用PLC 的接线方式讲解。
接近开关分为NPN 型与PNP 型，一般都可以接入PLC 的输入点，但需要注意连接方式，PLC 输入电压范围是否对应。
如果PLC 输入的公共端已接电源负极，就选PNP 的，如果plc 输入的公共端端已接电源的正极，就选NPN 的。
部分PLC 的输入公共端固定为正极，那幺只能选择NPN 型，如：三菱FX2N 系列PLC
PNP 与NPN 型传感器其实就是利用三极管的饱和和截止，输出两种状态，属于开关型传感器。
但输出信号是截然相反的，即高电平和低电平。
NPN 输出是低电平0，PNP 输出的是高电平1。
PNP 与NPN 型传感器（开关型）分为六类：
1、NPN-NO（常开型）。
PNP和NPN型传感器如何与PLC接线？
PNP和NPN型传感器如何与PLC接线？
NPN型传感器接PLC共阳输入端，PNP型传感器接PLC共阴输入端
为了避免输入口损坏，PLC的输入是用光耦进行隔离的，外面的接的传感器其实是驱动光耦再把信号传递给PLC处理
NPN传感器接线方法
需把负载接褐色线（电源正）和黑色线（输出）之间
PNP传感器接线方法
需把负载接黑色线（输出）和蓝色线（电源负）之间
PLC怎么连接NPN和PNP传感器？
我们把PLC输入口内部光耦的LED作为负载，就可以理解接线方法了
PNP传感器和PLC连接方法
•接PNP传感器的PLC是共阴极的，即公共极COM为阴极（电源负）
•PNP传感器的黑色线（输出）接到PLC的输入接线端（X0）
•PNP传感器的褐色线（电源正）接到PLC的电源正或者外置电源的正
•PNP传感器的蓝色线（电源负）接到PLC电源负（其实就是公共端COM）
NPN传感器和PLC连接方法
•接NPN传感器的PLC是共阳极的，即公共极COM为阳极（电源正）
•PLC的公共端（COM）接电源正
•NPN传感器的褐色线（电源正）接到电源正
•NPN传感器的黑色线（输出）接到PLC的输入端(X0) •NPN传感器的蓝色线（电源负）接到电源负。
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NPN和PNP接近开关和PLC接线问题(转)
PNP与NPN型传感器其实就是利用三极管的饱和和截止，输出两种状态，属于开关型传感器。
但输出信号是截然相反的，即高电平和低电平。
PNP输出是低电平0，NPN输出的是高电平1。
PNP与NPN型传感器（开关型）分为六类：
1、NPN-NO（常开型）
2、NPN-NC（常闭型）
3、NPN-NC+NO（常开、常闭共有型）
4、PNP-NO（常开型）
5、PNP-NC（常闭型）
6、PNP-NC+NO（常开、常闭共有型）
PNP与NPN型传感器一般有三条引出线，即电源线VCC、0V线、OUT信号输出线。
1、NPN类
NPN是指当有信号触发时，信号输出线OUT和电源线VCC连接，相当于输出高电平的电源线。
对于NPN-NO型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是VCC电源线和OUT线断开。
有信号触发时，发出与VCC电源线相同的电压，也就是OUT线和电源线VCC连接，输出高电平VCC。
对于NPN-NC型，在没有信号触发时，发出与VCC电源线相同的电压，也就是OUT线和电源线VCC连接，输出高电平VCC。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是VCC电源线和OUT线断开。
对于NPN-NC+NO型，其实就是多出一个输出线OUT，根据需要取舍。
2、PNP类
PNP是指当有信号触发时，信号输出线OUT和0V线连接，相当于输出低电平，0V。
对于PNP-NO型，在没有信号触发时，输出线是悬空的，就是0V线和OUT
线断开。
有信号触发时，发出与0V相同的电压，也就是OUT线和0V线连接，输出输出低电平0V。
对于PNP-NC型，在没有信号触发时，发出与0V线相同的电压，也就是OUT 线和0V线连接，输出低电平0V。
当有信号触发后，输出线是悬空的，就是0V 线和
当输出电流适合时PNP、NPN可用于任何PLC
其实无论对于PNP或NPN输出的传感器，只要输出电流能得到PLC的要求，都可以用于任何型号的PLC机，这在于程序员如何编程而已，下面以FX-1S系列PLC来举个例子
1、FX1S要求为低电平有效。
当使用N型输出传感器时，可将程序检测设为上升脉冲触发。
当传感器到位时，即可正常检测并实现相应指令。
2、当选用P型时，即有输出时为高电平，此时，只要传感器输出电流能达到PLC机要求的4MA，只需将程序检测改为下升脉冲触发，当传感器输出信号时，
相当于0V——24V突变，即为一个下降脉冲，此时PLC也可正常检测并实现相应指令。
所实，实际上在选用传感器时，我们应该考虑的是PLC输入端子的输
入电流是多少。
（西门子的一般为2MA左右，而三菱FX系列为7MA左右，只要传感器拉电流或灌电流适合要求，无论是P型或N型传感器都可使用。
三菱FX是内部电路板上光藕共阳接法，所以只能用NPN型
西门子或台达等PLC的COM端是悬空的可以自行选择共阳还是共阴接法，即根据选择决定类型，共阳接法只能用NPN，共阴接法只能用PNP,但是PLC输入有多组COM端的，可以每组有共阳，共阴的区别来通吃。