常用的TS2150型深孔钻镗床技术参数
T2150x6m深孔镗床技术方案
TGK系列数控深孔刮削滚光机床资料一、机床的性能TGK系列数控型刮削滚光机是我公司在原来制作数控深孔钻镗床的经验基础上，借鉴国外该类设备的经验，最新研制开发的新一代刮削滚光机。
该机床可实现工件的刮、削滚光同时加工。
该机床的主要特征就是加工效率非常高，是传统深孔钻镗床效率的20倍，加工精度保持性高，性能稳定，智能化操作。
二、TGK系列数控刮削滚光机技术说明：（一）、机床各部分介绍1、床身部分：是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。
本机床床身采用树脂砂造型，优质铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。
床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。
床身导轨采用双平结构。
2、钻杆箱部分：钻杆箱为整体结构，主轴由交流主轴电机通过窄V带经变速机构驱动主轴箱，转速范围广，主电机为交流伺服主轴电机。
液压两档无级调速。
转速的选择可以根据工件材质、硬度、刀具是否断屑等因素确定。
3、授油器部分：授油器部分的主要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。
其二、支撑镗杆。
其三、镗头导向。
其四、支撑顶紧工件及工件定位。
4、进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。
机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件位置调整及装夹。
5、冷却系统采用链板排屑机→过滤网（粗滤网）→一级滤油器→二级滤油器三级过滤。
铁屑由链板排屑机送到储屑车，冷却液流回油箱，经过粗过滤网过滤后，再经过一级滤油器过滤后，经螺杆泵打到二级滤油器使冷却液进一步净化。
然后冷却液供到授油器，通过电机的变频调速，可以得到不同的流量，以满足工件孔径大小的不同需要。
另外，为了防止油温升高影响加工精度，同时提高刀具寿命，增加油液冷却温控装置YLD120，制冷能力12000cal/h,输入功率为4.7kw。
6、排屑装置：镗孔时，主轴带动刀具旋转，铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出，由自动排屑机把铁屑送到储屑车，冷却回到油箱。
机床参数 镗床类
TM618A 85
TX68
85
T68
85
T619A/1 90
240 0-760 1300
240
42.5800
2000
240
42.5800
2000
240
42.5800
2000
250
2000
14 13-1160 900 760 0.01/300 0.015 0.6
18 20-1000 1120 850
18
4100×2150× 3000
3773×1846× 2425
5600×2600× 3000
5280×2350× 3000
5075×2345× 2730
5075×2345× 2730
4755×2020× 2660
5070×2230× 2700
5360×2600× 1670
4970×2100× 2760
4
5.5 2 8.5
4
5.5 2 8.5
4
5.5 2 8.5
4060×2400× 2470
4060×2400× 2410
4060×2400× 2470
4
5.5 2 8.5
4060×2400×2425
4
5.5 2
4
4
5.5 2
5.5 7.5
5.5/7.5 12.5 2
5.5/7.5 10.5 2
7.5
240 5-775 2000
最大 1400 最小0
8000
1580 2000
10000 40000
23 7.5-1200 1600 1400 0.03/300 0.03/500 3.2
7.5 10
TS2250型深孔镗床的优势与参数介绍
TS2250型深孔镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。
钻削时采用内排屑法。
机床床身刚性强，精度保持性好。
TS2250型深孔镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
【TS2250型深孔镗床——图例1】TS2250型深孔镗床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。
模具中的顶出孔，加热棒孔等，对孔的直线度要求严格。
由于深孔镗床的钻头是通过高精度导套导向进行加工孔的，且导套孔的精度为目D0.005mm ，钻头精度是D-0.005mm ，所以孔的弯曲度非常小。
当孔深为1000mm 时，孔的直线度在lmm 以内。
深孔镗床深孔钻所加工的孔的表面粗糙度好。
由于切削时将大量高压切削油冲到切削刃上!再之钻头导向块有机光效果，故可以得到表面粗糙度很好的孔。
当用深孔镗床加工45钢或55钢时，粗糙度可达Ra-6.3～1.6 μm 。
按过去的加工工艺，顶杆孔等一般都用麻花钻加工后，再用铰刀加工。
如采用深孔钻加工，只需用深孔钻头一次加工即可。
其次，经深孔钻加工的孔尺寸公差通常可以达到H7～H8，孔的回度和直线度都较高，特别适用于加工贸杆孔。
主要技术参数：工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm镗孔最大直径——————Φ500mm套料直径范围——————Φ50～Φ250mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ110～Φ670mm【TS2250型深孔镗床——图例2】主轴部分主轴中心高———————500/630mm床头箱前端锥孔——————Φ130床头箱主轴前端锥孔————Φ140 1:20床头箱主轴转速范围————3.15～315r/min ；21级进给部分进给速度范围———————5-400mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————37kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————5.5 kW进给电机功率————————5.5kW冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）其他部分导轨宽度——————————800mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、600L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。
深孔钻床主要技术参数_深孔钻床加工厂家
深孔钻床主要技术参数_深孔钻床加工厂家现如今我们的生活条件越来越好，使用的高科技也越来越多了，科技的不断开展，带动了各行各业的提高，在机械方面，深孔钻床的使用就相当普遍。
在深孔钻床深孔加工时，深孔钻床是不可少的机械产品，那么深孔钻机床的加工有什么特点呢？你知道深孔钻床主要技术参数以及深孔钻床生产厂家吗，如果你想购买使用深孔钻床这些都是要了解的，快来看看吧~#详情查看#【深孔钻床：技术参数】#详情查看#【深孔钻床：生产厂家】【深孔钻床主要技术参数】深孔钻床工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ80mm镗孔直径范围——————Φ40～Φ350mm镗孔大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ100～Φ400mm深孔钻床主轴部分主轴中心高———————450mm床头箱主轴孔径——————Φ75床头箱主轴前端锥孔————Φ851:20床头箱主轴转速范围————42～670r/min；12级深孔钻床进给部分进给速度范围———————5-300mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min深孔钻床电机部分主电机功率————————30kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————3kW进给电机功率————————4.7kW冷却泵电机功率———————5.5kW×4深孔钻床其他部分导轨宽度——————————650mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、400L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受大轴向力——————68kN授油器对工件的大顶紧力————20kN深孔钻床钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ1201:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min；6级钻杆箱电机功率——————30KW【深孔钻床加工厂家_走进三嘉机器】我们可为用户提供如下产品:深孔加工机床：加工孔径范围3mm--1600mm。
深孔加工工艺特点及加工参数
较宽敞 ， 流动时 的压力损失小 ， 按钻孔 的孔 径不 同 ， 冷却液 的压力 般采用 ４ － １ ０ ｋ ｇ ， ｃ ｍ ２ 。 这种排屑方式所使用的辅具较少 ， 在单件生 产 中采用较普遍 。 ２ ） 内排屑钻孔 ： 这种排 屑方式 当钻杆孔 不大 时 ， 冷却液循 环 所需压力要大 ， 按孔径不同 ， 压力为 １ ０ — ２ ５ ｋ ｍ 。 这种排屑方式与 外排屑 比较有下列优 点 ： ａ ． 钻杆外 圆可 比外排屑钻杆外 圆大 ， 增加 了钻杆 的刚性 ， 相应提 高了切削用量 ｏ ｂ ． 钻杆外 圆包 围一层有压力 的冷却液 ， 使 钻杆工作时较平稳 ， 钻孔 的偏斜小 。ｃ 切 屑 由钻杆孔
重型机械 中需加 工深孔的零件往往 重达几吨或几 十吨 ， 且多 系单件生产 。由于零件 重量 大 ， 机床转速不 能提 高 ， 用硬质合金高 钻杆用厚壁无缝 钢管制作 。高速切 削扭矩大则用合 金钢管 ， 速切削受到一定影 响。单 件生产 的零件 尺寸互部相 同 ， 每次更换 外圆加工到 的配合 。 钻杆与钻杆及钻杆头之间 的连接用浅扣方 零件要更换大量 的辅具 ， 因此 总的加工效率较低 。如何提高重 型 牙螺纹并带有定位台阶。根据钻孔直径和排屑方式钻杆的直径也 零件单件生产 的深孔加工 效率 以及推行 高速 切削 ， 有待今后 实践 不同。 中解 决 。 １ ． ３ 钻头 参 考 文献 深孔钻 头的形式很 多 ， 长常用有以下几种 ： １ ） 外排屑钻头 。２ ） ［ １ 】齿轮 手册 编委 会． 齿轮 手 册上 Ｔ［ Ｍ Ｉ ． 北京： 机械 工 业 出版社 ， 内排屑钻头 。内排屑钻头又可分为高速钢 内排屑钻头和硬质合金 ２０ ００ ．
科技瓷 坛
民营科技２ ０ １ ５ 年第７ 期
深 孔加工工艺特 点及 加工 参数
深孔钻镗床厂家_型号介绍
【德州三嘉机器】深孔钻镗床选购在机器的加工精度和智能操作性，以及机器的各种配件等等，但是，新手们不知该怎样选择优质的深孔钻镗床，接下来深孔钻镗床生产厂家介绍一下。
1、床头决定镗孔加工的精度，工作原理以循环和润滑为主，从主轴、齿轮、轴承以及润滑油管的使用上决定机器使用性能和寿命。
主轴均为锻打工艺，齿轮为瑞士磨齿机磨制，轴承选用优质的，润滑油管为标配铜管，有厂家使用铁、铝、塑料等材质，润滑油管易损坏，直接造成床头齿轮缺少润滑油产生磨损，并减损机器寿命。
2、液博泵站决定液压部分的稳定性。
3、操控系统决定机器智能方便性。
4、机器运转时看机器跳动幅度，听声音。
5、采购者还需要提供深孔加工件的生产需求，如加工件材质、加工件长度、孔径的大小及精度要求以及生产量的大小，来确定需要的深孔钻镗床规格型号。
关于深孔钻镗床的相关知识点先给大家介绍到这里了，希望能够帮到大家，会有更多资讯正在为大家整理分析，敬请关注我们的官网。
TS2120型深孔钻镗床该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。
钻削时采用内排屑法。
机床床身刚性强，精度保持性好。
主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
该机床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。
主要技术参数工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ80mm镗孔直径范围——————Φ40～Φ200mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ60～Φ300mm主轴部分主轴中心高———————350mm床头箱前端锥孔——————Φ75床头箱主轴前端锥孔————Φ85 1:20床头箱主轴转速范围————42～670r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-300mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————30kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————3 kW进给电机功率————————4.7kW冷却泵电机功率———————5.5kWX4其他部分导轨宽度——————————650mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、400L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。
TK215
TK2135∕1×6m数控深孔钻镗床技术协议一、机床名称、型号1、机床名称：数控深孔钻镗床2、机床型号：TX2135∕1×2M TX2135∕1×6M二、机床主要技术参数钻孔直径范围：φ40~φ120mm（特殊材质最大φ80）镗孔直径范围：φ40~φ350mm钻镗孔最大深度：2m∕6m中心高度（从平导轨至主轴中心）：350mm工件夹持直径范围：φ60 ~300mm主电机：N=30kw床头箱主轴孔径：φ75mm主轴前端锥孔：φ85mm，1:20主轴转速范围、级数：40 ~500r∕min 12级钻杆箱转速范围、级数：40—500r∕min 12级钻杆箱电机：N=15kw钻杆箱主轴孔径：φ70mm拖板进给速度范围： 5 ~1000mm∕min （无级调速）拖板快速移动速度：2m∕min进给电机：N=4.4kw拖板快速电机：N=3kw冷却泵电机：N=5.5kw×4 （4组）冷却系统额定压力： 2.5MPa冷却系统流量：120、240、360、480L∕min机床外形尺寸（长×宽）：9948×2873×1550 （2m机床）117948×2873×1550 （6m机床）机床重量：约14t（2m机床）22t（6m机床）三、机床主要用途及总体布置该机床是专门加工圆形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔、各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、套料、盲孔及阶梯孔等。
机床床身刚性强，精度保持性好。
主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
机床基本结构及组成部件：（1）床体部分：导轨采用平、“V”轨设计，床体导轨宽度600mm。
材质采用优质铸铁HT300人工时效处理；导轨表面中频淬火处理，淬火深度2-3mm，淬火硬度HRC45-50。
导向精度高，耐磨性好。
TS2163型深孔钻镗床刀具及参数介绍
TS2163型深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。
钻削时采用内排屑法。
机床床身刚性强，精度保持性好。
TS2163型深孔钻镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
【TS2163型深孔钻镗床——图例1】1.深孔钻镗床主要用于深孔钻孔，扩孔，镗孔等深孔加工。
这种深孔钻镗床刀具选用优质可以转位涂层刀片，具备加工效率高、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特优势特征。
可对碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料进行加工。
2.深孔刀具大致可分为分为粗刀与精刀。
A.该深孔钻刀具的粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头专用刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。
B.精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。
TS2163型深孔钻镗床主要技术参数：工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm镗孔最大直径——————Φ630mm套料直径范围——————Φ120～Φ340mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ100～Φ800mm【TS2163型深孔钻镗床——图例2】主轴部分主轴中心高————————630mm床头箱前端锥孔——————Φ100床头箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20床头箱主轴转速范围————16～270r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-500mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————45kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————5.5 kW进给电机功率————————7.5kW冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）其他部分导轨宽度——————————800mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、600L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW【TS2163型深孔钻镗床——图例3】德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。
深孔钻镗床T2235技术要求--德州市巨泰机床
深孔钻镗床技术文件---德州市巨泰机床规格型号：T2235X2米一、设备主要技术参数：1. 镗孔孔径范围…………………………………Φ40-Φ350mm钻孔孔径范围…………………………………Φ30-Φ110mm2. 加工孔最大深度……………………………2000mm3 夹持工件直径范围……………………………Φ200-Φ450mm4. 主轴中心高（主轴中心到平轨的距离）……450mm5. 床头箱主轴孔直径…………………………Φ75mm6. 床头箱主轴前端锥孔………………………Φ85mm (锥度：1:20)7. 主轴转速范围…………………………………30----500（rpm）(12级)8. 进给速度范围…………………………………5---250（mm/min）(无级)9. 拖板快速移动速度……………………………2m/min10.主电机功率……………………………………30Kw11.进给电机功率…………………………………4.7Kw（交流伺服电机）12.拖板快速移动电机功率………………………3Kw13.冷却泵电机功率………………………………5.5Kw 4Kw14.中心架夹持最大直径…………………………Φ300mm15.床身宽度………………………………………650mm16.进刀丝杠………………………………………Tr65X1017.液压泵电机功率………………………………1.5Kw18.液压系统额定压力……………………………6.3Mpa19.冷却系统额定压力……………………………2.5Mpa20.冷却系统流量…………………………………300L/min 200L/min二、工作原理简述：1.本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。
2.镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。
T2120深孔镗床
前言人类对深孔加工技术的需求至少可以上溯到14世纪欧洲滑膛枪的问世，远比第一次产业革命现代化机械技术革命来的要早。
至上世纪60年代深孔加工技术被用来应用于石油、煤炭采掘、水火力发电机组制造、船舶、航空航天、冶金化工、木材加工机械、饲料机械、等不同行业的装备制造。
以深孔零件外特征的民品装备不断涌现出新的品种，成为20世纪下半页装备制造业中的一只新秀。
深孔钻是加工深孔的专用设备。
钻深孔时为保证加工质量、提高工效，加工中钻头的冷却和定时排屑是需要解决的主要问题。
传统的控制方案是采用继电器－接触器控制与液压控制相结合的方法，由于进给次数多，且有快进、快退、工进等多种进给速度的变换，控制系统较复杂，大量的硬件系统接线使系统的可靠性降低，也间接的降低了设备的工作效率，影响了设备的加工质量。
本次课程设计维持两周，在老师的辛勤布置和指导下，我们采用可编程控制器与液压相结合可以较好的解决这一问题，可大大的减少系统的硬件接线，提高了工作可靠性。
而且在加工工艺改变时，只需要修改程序，就可适应新的加工要求，大大的提高了工作效率。
可编程控制器是应用最广泛的以计算机技术为核心的自动控制装置。
我们这次课程设计采用西门子公司的S7-200系列小型PLC,S7-200的编程软件为PID 控制、网络通信、高速输入输出、位置控制、文本显示器等提供了大量的向导，只需要在向导的对话框中输入一些参数，就可以自动生成用户程序。
机床数控化改造的目的和实现方法传统机床为什么要数控化改造一、机床数控化改造的意义一般说来，数控机床比传统机床有以下突出的优越性。
1. 可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。
2. 可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。
3. 加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人“修配”。
4. 可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。
5. 拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。
TS21100型深孔钻镗床操作方法_TS21100型深孔钻镗床保养方法
TS21100型深孔钻镗床操作方法_TS21100型深孔钻镗床保养方法大家对深孔钻镗床应该有所了解了，但是具体的操作方法以及保养方法可能并不是很清楚。
今天小编走进了TS21100型深孔钻镗床的生产厂家-德州三嘉机器制造有限公司，向其负责人咨询了关于TS21100型深孔钻镗床操作方法以及后续的保养方法，有兴趣的可以继续向下阅读。
#详情查看#【TS21100型深孔钻镗床】#详情查看#【TS21100型深孔钻镗床】TS21100型深孔钻镗床-操作方法1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2、开机前按设备点检卡要求检查，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。
检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。
3、工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油。
4、装钻头时要将钻头连接部位擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。
5、在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。
6、机床发生异常现象时，应立即停机排除，或通知维修工人处理。
7、下班时，要将各手柄放在空档位置，切断电源，将机床清扫干净，并涂油防锈，作好交接班记录。
TS21100型深孔钻镗床-保养方法1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无"黄袍"。
2、检查油箱、油池不得缺油，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除异物，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否安全可靠。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持畅通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否安全可靠。
TS21100型深孔钻镗-技术参数该机床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。
加工时工件低速旋转，刀具告诉旋转并进给。
数控深孔钻床工作原理及参数
数控深孔钻床简称深孔镗床，我司产品为卧式深孔镗床，加工工艺采用钻、镗、削一体加工，主用于金属内孔加工，孔径加工范围：40mm-500mm,工件粗糙度可达0.4-0.8μm，大孔径深孔加工专用机床，适用行业：机床主轴孔加工、机械液压油缸生产加工、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔加工。
【深孔钻镗床图例】数控深孔钻床工作原理：不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。
T2225 T2235型深孔镗床是加工圆柱形零件的专用机床，它可以镗削通孔阶梯孔，在镗削方式上为推镗，在排悄方式上采用向前排屑，在生产中适用于大批生产，也适于单件小批生产。
数控深孔钻床工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床可以承担镗削，还可以进行滚压加工。
机床床身刚性强，精度保持性好。
主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
该机床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。
【深孔钻镗床图例】主要技术参数工作范围镗孔直径范围——————Φ40～Φ250mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ60～Φ300mm主轴部分主轴中心高———————350mm床头箱前端锥孔——————Φ75床头箱主轴前端锥孔————Φ85 1:20床头箱主轴转速范围————42～670r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-500mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————30kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————3 kW进给电机功率————————4.7kW冷却泵电机功率———————7.5kW其他部分导轨宽度——————————650mm冷却系统额定压力——————0.36 MPa冷却系统流量————————300L/min液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN镗杆箱部分（选配）镗杆箱前端锥孔——————Φ100镗杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20镗杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级镗杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。
TS2225型深孔镗床工作原理及参数
TS2225型深孔镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床可以承担镗削，还可以进行滚压加工。
机床床身刚性强，精度保持性好。
主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
【TS2225型深孔镗床——图例1】TS2225型深孔镗床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。
深孔钻镗床工作原理是：在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。
这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具, 工件深孔加工。
TS2225型深孔镗床主要技术参数工作范围镗孔直径范围——————Φ40～Φ250mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ60～Φ300mm【TS2225型深孔镗床——图例2】主轴部分主轴中心高———————350mm床头箱前端锥孔——————Φ75床头箱主轴前端锥孔————Φ85 1:20床头箱主轴转速范围————42～670r/min ；12级进给部分进给速度范围———————5-500mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min电机部分主电机功率————————30kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————3 kW进给电机功率————————4.7kW冷却泵电机功率———————7.5kW其他部分导轨宽度——————————650mm冷却系统额定压力——————0.36 MPa冷却系统流量————————300L/min液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN【TS2225型深孔镗床——图例3】镗杆箱部分（选配）镗杆箱前端锥孔——————Φ100镗杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20镗杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级镗杆箱电机功率——————30KW【TS2225型深孔镗床——图例4】德州三嘉机器制造有限公司位于山东省德州市经济开发区，是集开发、设计、制造、销售普通深孔加工机床（深孔钻床、深孔钻镗床、深孔镗床），以及数控深孔加工机床（数控深孔钻床、数控深孔钻镗床、数控深孔强力珩磨机）于一体的专业厂家。
TS2120型深孔钻镗床技术方案-德州三嘉
TS2120型深孔钻镗床技术参数一、机床的基本工艺性能：1、在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。
2、加工时，工件旋转、刀具进给，切削液冷通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。
3、钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。
镗孔时采用向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
4、机床的加工精度：钻孔时：孔径精度IT9-11。
表面粗糙度：Ra12.5-6.3。
粗镗时：孔径精度IT9-10。
表面粗糙度：Ra6.3。
精镗时：孔径精度IT8-9。
表面粗糙度：Ra3.2。
加工孔的直线度：小于0.15/1000。
加工孔的出口偏斜：小于0.5/1000。
6、机床的加工效率：切削速度：根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。
进给速度：根据加工情况确定，一般在40-100mm/min。
镗孔时最大加工余量：根据刀具结构、材料和工件情况确定，一般不大于30mm。
二、机床的基本技术参数：镗孔直径范围：……………………………Φ40-Φ200mm钻孔直径范围：………………………………Φ40～Φ80mm钻镗孔最大深度……………………………… 200mm中心高度（从平导轨至主轴中心）………… 350mm床头箱主轴孔径……………………………… 75mm主轴前端锥孔…………………………………φ85mm，1：20主轴转速范围、级数………………………… 42～670r/min 12级进给速度范围………………………………… 5～1000mm/min (无级)拖板快速移动速度…………………………… 2m/min工件夹持直径范围…………………………… 100～300mm主电机………………………………………… N=30kW，n=1460r/min进给电机……………………………… N=4.4kW（交流伺服）拖板快速电机………………………………… N=3kW，n=2880r/min冷却泵电机……………………………N=5.5kW，n=1460r/min（4组）液压泵电机…………………………………… N=1.5kW，n=1440r/min冷却系统额定压力…………………………… 2.5MPa冷却系统流量………………………………… 100、200、300、400l/min 液压系统额定工作压力……………………… 6.3MPa授油器承受最大轴向力………………………… 68kN授油器对工件的最大顶紧力…………………… 20KN。
数控双头镗床技术参数
数控双头镗床技术参数数控双头镗床是一种高效、精确的金属加工设备，具有双头同时加工的特点。
它能够在一次装夹中同时进行两个工件的镗孔加工，大大提高了生产效率和加工精度。
下面将从不同角度介绍数控双头镗床的技术参数。
一、主要技术参数1. 镗孔直径范围：数控双头镗床可根据不同的加工需求，灵活调整镗孔直径范围。
通常，镗孔直径范围为10mm至200mm，可以满足大部分工件的加工要求。
2. 加工精度：作为一种高精度加工设备，数控双头镗床的加工精度非常重要。
通常，其加工精度可达到0.01mm，能够满足大部分工件的精度要求。
3. 加工速度：数控双头镗床具备高速加工的特点，可以根据不同工件的加工要求，调整加工速度。
通常，加工速度可达到2000rpm，大大提高了生产效率。
4. 加工深度：数控双头镗床的加工深度可以根据工件的需求进行调整。
通常，加工深度可达到100mm，可以满足大部分工件的加工要求。
二、创新技术参数1. 自动化程度：数控双头镗床采用先进的自动化控制系统，可以实现自动化的加工过程，大大降低了人力成本和人为误差。
2. 进给速度：数控双头镗床的进给速度可根据工件的材质和加工要求进行调整。
通常，进给速度可达到1000mm/min，确保了加工效率和加工质量。
3. 刀具寿命：数控双头镗床采用高硬度的刀具材料，具有较长的使用寿命。
通常，刀具寿命可达到2000小时以上，大大降低了刀具更换频率和加工成本。
4. 运行稳定性：数控双头镗床采用先进的结构设计和稳定的控制系统，确保了设备的运行稳定性。
在长时间运行中，几乎没有振动和噪音，保证了加工质量和操作安全。
总结起来，数控双头镗床是一种高效、精确的金属加工设备，具有广泛的应用领域。
它的主要技术参数包括镗孔直径范围、加工精度、加工速度和加工深度等。
同时，它还具备自动化程度高、进给速度快、刀具寿命长和运行稳定性好等创新技术参数。
通过合理调整这些技术参数，数控双头镗床能够满足不同工件的加工需求，提高加工效率和加工质量。
TS2135型深孔钻镗床特点、技术参数
TS2135型深孔钻镗床是一种高效、高精度、高自动化的专用深孔钻床，采用外排屑钻削法（抢钻法），通过一次连续削即可代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。
本机床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环的功能。
因此，它能适合于小批量的加工，特别适合大批量生产的加工要求。
它既能钻削通孔，也能加工盲孔或阶梯孔。
【TS2135型深孔钻镗床——图例1】TS2135型深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。
钻削时采用内排屑法。
机床床身刚性强，精度保持性好。
TS2135型深孔钻镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
TS2135型深孔钻镗床主要技术参数工作范围钻孔直径范围——————Φ40～Φ80mm镗孔直径范围——————Φ40～Φ200mm镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ60～Φ300mm进给部分进给速度范围———————5-300mm/min;无级托板快速移动速度——————2m/min【TS2135型深孔钻镗床——图例2】电机部分主电机功率————————30kW液压泵电机功率——————1.5kW快速移动电机功率——————3 kW进给电机功率————————4.7kW冷却泵电机功率———————5.5kWX4主轴部分主轴中心高———————350mm床头箱前端锥孔——————Φ75床头箱主轴前端锥孔————Φ85 1:20床头箱主轴转速范围————42～670r/min ；12级其他部分导轨宽度——————————650mm冷却系统额定压力——————2.5MPa冷却系统流量————100、200、300、400L/min液压系统额定工作压力——————6.3MPa授油器承受最大轴向力——————68kN授油器对工件的最大顶紧力————20 kN钻杆箱部分（选配）钻杆箱前端锥孔——————Φ100钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级钻杆箱电机功率——————30KW德州三嘉机器制造有限公司拥有先进的深孔加工技术，拥有一支精益求精、不懈创新的科研团队。
TS21100型深孔钻镗床厂家
做为机床机械设备中较为常见的机床类型，深孔钻镗床的优良性能得到了适用用户的一致认可。
但部分用户疏忽深孔钻镗床启动前的检查工作，今天，三嘉机器就深孔钻镗床启动前的检查工作进行下讲解。
一起来看一下吧~一、机床启动前检查工作台是否干净，手柄位置是否归零，润滑点是否已注油。
二、冷却泵启动前检查冷却液是否流动流畅。
三、机床主轴启动前，检查钻塞是否取出，未取出钻塞严禁启动主轴。
四、每个齿轮箱启动前，应先在检查数控深孔钻的基础上，再启动主轴箱。
五、机床出现异常情况应立即停机检查，请专业人员进行维修，不可擅自拆卸。
TS21100型深孔钻镗床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。
加工时工件低速旋转，刀具高速旋转并进给。
钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆内供切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；套料采用外排屑的工艺方式，需配备专用套料刀具、刀杆和专用工装夹具。
根据加工的需要，机床配有钻（镗）杆箱，刀具可旋转并进给。
钻孔直径范围——————Φ60～Φ180mm镗孔最大直径——————Φ1000mm套料直径范围——————Φ150～Φ500mm镗孔最大深度————1-20m（每一米一种规格）卡盘夹持直径范围————Φ270～Φ2000mm主轴中心高———————1250mm床头箱前端锥孔——————Φ120床头箱主轴前端锥孔————Φ140 1:20床头箱主轴转速范围————1～190r/min ；3档无级进给速度范围———————5-500mm/min;无级主电机功率————————75kW快速移动电机功率——————7.5 kW进给电机功率————————11kW冷却泵电机功率————11kW+5.5kWX4（5组）其他部分导轨宽度——————————1600mm冷却系统流量————100、200、300、400、700L/min 钻杆箱前端锥孔——————Φ120钻杆箱主轴前端锥孔————Φ140 1:20钻杆箱主轴转速范围————16～270r/min ；12级钻杆箱电机功率——————45KW德州三嘉机器制造有限公司是山东省高新技术企业近年来多次承担省市科技攻关项目。
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TS2150型深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、气缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔。
机床不但可以承担钻削、镗削，还可以进行滚压加工。
钻削时采用内排屑法。
机床床身刚性强，精度保持性好。
TS2150型深孔钻镗床主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。
TS2150型深孔钻镗床为系列产品，还可以按照客户需要提供各种变形产品。
【TS2150型深孔钻镗床——图例1】
TS2150型深孔钻镗床主要技术参数：
工作范围
钻孔直径范围——————Φ40～Φ120mm
镗孔最大直径——————Φ500mm
套料直径范围——————Φ50～Φ250mm
镗孔最大深度————1-16m（每一米一种规格）
卡盘夹持直径范围————Φ110～Φ670mm
主轴部分
主轴中心高———————500/630mm
床头箱前端锥孔——————Φ130
床头箱主轴前端锥孔————Φ140 1:20
床头箱主轴转速范围————3.15～315r/min ；21级
进给部分
进给速度范围———————5-400mm/min;无级
托板快速移动速度——————2m/min
【TS2150型深孔钻镗床——图例2】电机部分
主电机功率————————37kW
液压泵电机功率——————1.5kW
快速移动电机功率——————5.5 kW
进给电机功率————————5.5kW
冷却泵电机功率————5.5kWX3+7.5kW（4组）
其他部分
导轨宽度——————————800mm
冷却系统额定压力——————2.5MPa
冷却系统流量————100、200、300、600L/min
液压系统额定工作压力——————6.3MPa
授油器承受最大轴向力——————68kN
授油器对工件的最大顶紧力————20 kN
钻杆箱部分（选配）
钻杆箱前端锥孔——————Φ100
钻杆箱主轴前端锥孔————Φ120 1:20
钻杆箱主轴转速范围————82～490r/min ；6级
钻杆箱电机功率——————30KW
德州三嘉机器制造有限公司致力于深孔技术的开发与研究，不断创新，精心开发、设计、制造各种深孔机床及配套产品。
雄厚的技术力量和设计能力，丰富的深孔加工经验，为满足客户的深孔加工要求提供了技术保障。
德州三嘉机器制造有限公司可根据用户不同的需求，为其量身定做专用的深孔加工设备,设计制造专用刀具、夹具、量具等。