TS21100型深孔钻镗床操作方法_TS21100型深孔钻镗床保养方法

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大家对深孔钻镗床应该有所了解了，但是具体的操作方法以及保养方法可能并不是很清楚。今天小编走进了TS21100型深孔钻镗床的生产厂家-德州三嘉机器制造有限公司，向其负责人咨询了关于TS21100型深孔钻镗床操作方法以及后续的保养方法，有兴趣的可以继续向下阅读。

#详情查看#【TS21100型深孔钻镗床】

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TS21100型深孔钻镗床-操作方法

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2、开机前按设备点检卡要求检查，加油，检查袖标、油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。

3、工作前先低速空运转3-5min，确认润滑部分有油。

4、装钻头时要将钻头连接部位擦拭干净，拆卸时要用专用工具，严禁随意敲打及超性能使用。

5、在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。

6、机床发生异常现象时，应立即停机排除，或通知维修工人处理。

7、下班时，要将各手柄放在空档位置，切断电源，将机床清扫干净，并涂油防锈，作好交接班记录。TS21100型深孔钻镗床-保养方法

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无"黄袍"。

2、检查油箱、油池不得缺油，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除异物，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否安全可靠。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持畅通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路畅通，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否安全可靠。

TS21100型深孔钻镗-技术参数

该机床为深孔加工机床，可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转，刀具告诉旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式，镗孔时采用镗杆内供切削液向前（床头端）排切削液，排切屑的工艺方式；套料采用外排屑的工艺方式，需配备专用套料刀具、刀杆和专用工装夹具。根据加工的需要，机床配有钻（镗）杆箱，刀具可旋转并进给。

工作范围

钻孔直径范围——————Φ60～Φ180mm

镗孔直径——————Φ1000mm

套料直径范围——————Φ150～Φ500mm

镗孔深度————1-20m（每一米一种规格）

卡盘夹持直径范围————Φ270～Φ2000mm

主轴部分

主轴中心高———————1250mm

床头箱前端锥孔———

———Φ120

床头箱主轴前端锥孔—

———Φ1401:20

床头箱主轴转速范围—

———1～190r/min；

3档无级

进给部分

进给速度范围———

————5-500mm/min;无级

托板快速移动速度——————2m/min

电机部分

主电机功率————————75kW

液压泵电机功率——————1.5kW

快速移动电机功率——————7.5kW

进给电机功率————————11kW

冷却泵电机功率————11kW+5.5kWX4（5组）

其他部分

导轨宽度———————

———1600mm

冷却系统额定压力———

———2.5MPa

冷却系统流量————100、200、300、400、700L/min 液压系统额定工作压力——————6.3MPa

授油器承受轴向力——————68kN

授油器对工件的顶紧力————20kN

钻杆箱部分（选配）

钻杆箱前端锥孔——————Φ120

钻杆箱主轴前端锥孔————Φ1401:20

钻杆箱主轴转速范围————16～270r/min；12级

钻杆箱电机功率——————45KW