内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

合集下载

室内采暖管道安装技术交底(镀锌钢管)

室内采暖管道安装技术交底(镀锌钢管)

表C2-1编 号 003 工 程 名 称 / 交底日期2017-10-15施工单位 /分项工程名称 采暖管道及配件安装交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

一、工程概况本工程地上五层,地下一层;其中地下一层均为散热器采暖,地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖;热力入口装置设置在地下一层热标间。

采暖管道为热镀锌钢管,丝接;散热器为钢柱式散热器。

二、材料要求1、管材:热镀锌钢管,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象,管壁内 外镀锌均匀。

2、管件:管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。

3、阀门:阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。

铸造规矩、无飞刺、无 裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。

阀门安装前,应做强度和严密性试验,试验应在每批数量中抽查10%,且不 少于1个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密 性试验。

阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内 应保持不变。

且壳体填料及法办密封面无渗漏。

阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。

4、其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等,选用时 应符合设计要求表C2-1编 号 003 工 程 名 称 / 交底日期2017-10-15施工单位 /分项工程名称 采暖管道及配件安装交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容:审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底
一、安装前准备
1.在安装之前,需分析使用环境,认真考虑钢管在使用中的温度变化,方向变化,以及未来的变化,以便正确安装准备其他材料。

2.水管安装的地方需进行清洁,要确保安装施工区域的清洁,减少施
工现场有害物质的流入,减少施工后的污染。

3.在安装之前,要将外壁热浸镀锌钢管进行清理,去除影响安装质量
的油污、杂质等。

4.根据实际需要,确定在使用过程中应用接头的类型,也可使用外加
防护材料保护设备。

二、安装
1.在安装前,要准备好支架和固定部件,如果支架过轻,则要添加重量,使其固定。

2.根据实际需要,确定插入深度,然后把热浸镀锌钢管插入深度合适
的支架中,保证插口部分可以加固。

3.插口连接时,要按规定的要求,把管件和面板紧紧连接,禁止使用
螺栓连接,可以选择合适的胶瓶或紧固螺丝进行连接,确保其连接牢固稳定。

镀锌钢管安装技术交底

镀锌钢管安装技术交底

镀锌钢管安装技术交底在建筑施工或者管道工程中,镀锌钢管的安装可是一项重要的活儿。

这就好比咱们盖房子打地基,地基不稳,房子就容易出问题;镀锌钢管装不好,那后续的麻烦可就大了。

我记得有一次,我跟着师傅去一个工地,负责一个小区的管道安装工程。

那时候,正是大夏天,太阳火辣辣的,热得人都快喘不过气来。

我们到了工地,就开始准备安装镀锌钢管。

师傅先让我检查了一下镀锌钢管的质量,看看有没有破损、生锈的地方。

我拿着钢管,仔仔细细地看,就像侦探在找线索一样。

还真让我发现了一根钢管的镀锌层有一点点剥落。

师傅说:“这可不行,得换一根,镀锌层受损,容易影响钢管的使用寿命和防腐蚀性能。

”这让我明白了,安装前的检查工作绝对不能马虎。

接下来就是切割钢管。

这可不是随便切切就行的,得用专门的切割工具,保证切口平整。

师傅亲自示范给我看,他那熟练的手法,钢管在他手里就像是听话的孩子。

然后就是套丝,这个步骤也很关键,丝扣得套得规整,不然连接的时候就会出问题。

在连接镀锌钢管的时候,要注意密封。

我们用的是螺纹连接,得在螺纹上缠好生料带,缠的时候要均匀,不能有缝隙。

有个工友着急干活,生料带缠得马马虎虎,结果安装好后一试水,漏了一地,被师傅狠狠批评了一顿。

还有,安装的时候要注意管道的走向和坡度。

这是为了保证水流顺畅,不会出现积水的情况。

有一处管道,因为我们没有考虑好坡度,结果水排不出去,又得返工重新安装,费时又费力。

另外,支架的安装也不能忽视。

支架要固定牢固,间距也要符合要求。

不然,管道容易晃动,时间长了,可能会出现断裂的危险。

总之,镀锌钢管的安装可不是一件简单的事情,每一个步骤都要认真对待,不能有丝毫的马虎。

就像我们那次在工地上,虽然天气炎热,工作辛苦,但只要把每一个环节都做好,就能保证工程的质量,让大家住得安心、放心。

下面,我就来给大家详细说说镀锌钢管安装的技术要点:一、施工准备1、材料准备要准备好符合要求的镀锌钢管、管件、阀门等材料。

钢管的规格、型号必须符合设计要求,要有质量证明书和检验报告。

镀锌钢管安装技术交底

镀锌钢管安装技术交底

衬塑镀锌管技术交底1. 1 管道支吊架制作安装1.1.1保温管道与支吊架之间用垫木分隔,垫木厚度与保温材料厚度一样。

1.1.2与设备连接的管道支架应有减振措施;1.1.3管道支、吊架位置应正确,埋设应平坦结实;管道支、吊与管道接触应严密;1.1.4立管管卡安装:层高小于或等于 5m,每层须安装一个,管卡安装高度距地面 1.5~1.8m;1.1.5管道支、吊架间距可按下表选取公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 支架的最保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 大间距 m 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5 1.2给水管道安装技术交底1.2.1主要机具:机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等。

工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

1.2.2操作工艺①工艺流程:安装预备→ 预制加工→ 干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗②安装预备:认真生疏图纸,依据施工方案打算的施工方法和技术交底的具体措施做好预备工作。

有问题准时与有关人员争论解决。

③预制加工:依据施工图,制作出需要预制管道。

④干管安装:管材切割宜承受金属锯,不得承受砂轮切割,当承受盘锯切割时,其转速不得大于800r/min,当用手工切管时,其断面应垂直于管轴心。

套丝:套丝承受自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为 1~4 次不等,管径DN15~DN32,套 2 次;管径DN40~DN50,套 3 次;管径DN70 以上,套 3~4 次,套丝完成后的管螺纹应承受标准螺纹规定检验。

管端清理:套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷去除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度 1/2 倒角,倒角坡度宜为 10~15°。

管道安装:管材与管件连接前,应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损,然后将管件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬塑钢管后,用管钳进展管材与管件的连接,不得逆向旋转。

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底

镀锌钢管丝接施工技术交底1、为确保本工程施工质量达到优良标准,施工班组在施工前必须树立“质量第一”思想,重视施工质量,认真熟悉图纸,了解施工规范,精心施工,增强“创建品牌工程,让顾客满意”的质量目标意识。

2、根据上级管理部门联合发布的关于禁止使用冷镀锌钢管的通知精神,本工程采用的镀锌钢管均为热镀锌钢管,在材料进入现场时,一定要仔细验看产品合格证、质保书,如有不符,坚决抵制,必须要选用合格准用的产品(材料)。

3、班组在施工前必须要熟悉图纸,按照设计要求,先画出管道走向透视详图,确定分段预制的管段方案。

根据建筑的实际尺寸,仔细量出每一分段管道的长度,逐段将管子和管件连接成管段。

4、在预制管段的过程中要注意:一根管段如同时有几个管件装在同一直线方向或各个不同方向时,预制后必须要仔细观察几个管件的中心线是否正确,认真校正、调直后方可安装。

5、钢管丝接后丝纹必须清楚,不得有毛刺或乱丝现象,断丝或缺口的丝纹不得大于丝牙扣数的10%o6、钢管套丝的丝纹要有一定的坡度,以随手能旋进2〜3牙为准。

丝扣连接的管件应按旋紧方向一次拧紧,不得倒回。

拧紧后的丝纹根部应有适当的外露丝尾,一般应出2〜3牙为宜,并清除干净剩余得填充物(白柒麻丝或生丝带),外露丝牙应及时涂刷防锈漆。

7、钢管安装应横平竖直,立管段每米垂直允许偏差应小于2mm,全长为5m以上允许的偏差应小于IOmm;横管中横方向弯曲度,当管经在IOOmm以下时海米允许偏差应小于0.5mm,当管经在IOomm 以上时,每米允许偏差应小于Imm。

.8、当管经在32mm及以下时,其管壁离墙净距应保持在20〜25mm,当管径大于32mm时,其管壁离墙净距应保持在25〜30mm。

在安装管道的同时,各类管道支架固定电应随管道及时设置,并牢固将管道固定在墙面上。

9、在排列各类管道安装位置时,特别要考虑到给水管的车装维修方便,给水立管不得设置在排水立管后面,支管经过排水管时,要避开排水管承插口。

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底

镀锌管的技术交底一、镀锌管简介镀锌管,全称为镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,以增加钢管的耐腐蚀性能,延长使用寿命。

镀锌管在建筑、消防、水暖等领域有着广泛的应用。

二、镀锌管的分类1、热镀锌管热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。

热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。

热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。

2、冷镀锌管冷镀锌管就是电镀锌,镀锌量很少,只有 10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

正规的镀锌管生产厂家,为了保证质量,大多不采用电镀锌(冷镀)。

只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌,当然他们的价格也相对便宜一些。

三、镀锌管的规格型号镀锌管的规格型号通常以公称直径(DN)来表示,常见的规格有:DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100 等。

同时,镀锌管的壁厚也有不同的标准,根据使用场景和压力要求进行选择。

四、镀锌管的性能特点1、耐腐蚀性镀锌层可以有效地防止钢管被氧化和腐蚀,在一般的环境中能够使用较长时间。

2、强度高镀锌管具有较高的强度,能够承受一定的压力和重量。

3、连接方便可以采用螺纹连接、法兰连接等多种方式,施工安装较为简便。

4、价格适中相对于不锈钢管等其他管材,镀锌管的价格较为经济实惠。

五、镀锌管的施工准备1、材料准备根据设计要求,准备好所需规格和数量的镀锌管及相应的管件、阀门等。

确保材料质量合格,有产品合格证和检验报告。

2、工具准备准备好套丝机、切割机、电焊机、扳手、管钳等施工工具,并确保工具性能良好。

3、施工条件施工场地应具备通水、通电条件,施工区域应清理干净,无障碍物。

六、镀锌管的施工工艺1、测量放线根据设计图纸,确定管道的走向和位置,并用墨线在墙、地面上弹出管道中心线。

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料,其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。

但是,在施工过程中需要注意一些技术和安全要点,在施工过程中严格遵守施工规章和标准,确保施工质量,提高工作效率。

本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍,以供施工人员参考。

一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料,同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。

在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿,并保证施工现场的安全。

1.1 材料准备在施工前,需要准备好以下材料:•镀锌钢管:要根据工程要求选择规格和长度。

•筋扣、弯头、三通、四通等管件:要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。

•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备:用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。

•电动磨光机、角磨机、切割机等:用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。

•焊接设备:需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。

•镀锌涂料:根据工程要求选用合适的防腐涂料。

1.2 施工现场准备在施工现场准备时,需要注意以下几点:•管道支架:要选择质量好、规格合适的支架,固定位置要合理。

•立管支撑:要选择合适的立管,固定线要准确。

•安全通道:对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。

•防火措施:对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。

二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前,必须要进行结构布局的规划,包括支架的位置和高度,并进行高程调整,保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。

同时,管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。

2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器,进行处理、去毛刺和打磨处理。

同时,必须进行合理的对接、倾斜和支撑,保证管道的牢固和精密度。

2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。

滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口,具有仅仅承受挤力和拉力的能力,是比较常用的连接方式。

镀锌钢管敷设技术交底

镀锌钢管敷设技术交底

镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料,常用于工业和建筑领域。

为了确保镀锌钢管的质量和安全性,必须严格按照敷设技术进行施工。

本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。

一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前,首先要做好材料准备工作。

包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。

2.对敷设区域进行测量和标记,确保敷设的尺寸和位置准确无误。

3.清理敷设区域,确保地面平整,没有杂物和障碍物。

必要时进行地基处理工作。

4.检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用。

二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。

根据设计要求和标记,逐段敷设钢管,并使用连接件连接起来。

连接处应保证严密,没有漏水、漏气等现象。

2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件,确保管道能够顺利转弯,并保持足够的强度。

3.在管道的高低起伏处,应使用管道支架进行支撑或调整,使管道保持稳定。

支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。

4.在需要改变管道方向的地方,使用弯头或其他连接件进行连接。

5.镀锌钢管与其他材料(如混凝土、砖石等)的连接处应采用密封材料进行封闭,确保连接处的密封性。

6.管道施工过程中,应使用软性管道进行连接,以减少管道的振动和噪音。

三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理,以确保防腐层的质量。

2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理,保护钢管的表面免受腐蚀。

涂刷底漆时要注意均匀覆盖,避免漏涂或堆积。

3.在底漆干燥之后,使用合适的防腐面漆进行涂刷,增加钢管的抗腐蚀性能。

四、安全措施1.在敷设过程中,严格遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。

2.使用合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。

3.在高空敷设时,应设置防护栏杆和安全网,确保高处作业的安全。

4.准备好灭火器材,并保持现场整洁,防止火灾和其他事故的发生。

五、验收和维护1.施工完成后,对镀锌钢管进行验收。

检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。

室内雨水热镀锌钢管及配件安装技术交底

室内雨水热镀锌钢管及配件安装技术交底
6)支架内外两侧均采用红丹防锈漆涂刷两遍,油漆采用气泵喷漆,漆面均匀, 不透底、流坠。
(2)管材加工 1)沟槽加工需三人一组进行,一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观 察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架处观察调整管道的位置。 2)将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上; 3)在管道上用水平仪测量,使其处于水平位置; 4)将管道端面与滚槽机下轮面贴紧,使管轴线与沟槽机下轮面垂直。 5)启动滚槽机,滚压环形沟槽,期间缓慢对上轮加压。 6)停机,用游标卡尺测量沟槽的宽度和深度,确认沟槽符合表 2.1-2 要求后,滚 槽机卸荷,取出管道。 7)在压制不同管径的管道时,应正确选用相配套的上、下压轮。
后撤离现场,并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
(1)涂刷防锈漆等涂料时,应佩戴口罩等防中毒措施。
(2)操作人员年龄不大于 60 岁,作业前检查安全防护用品完好,并佩戴齐全。
(3)作业人员上岗前进行血压测量,血压正常上岗作业,严禁酒后及带病作业。
(4)作业人员作业中做到“四不伤害”即我不伤害自己,我不伤害他人,我不
墙处已预留管洞,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安
装牢固,位置正确。
(3)主体结构将作业面垃圾清理完毕后,适当插入进行,每层均应有明确的标高
线。安装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
(4)作业前项目部对作业班组进行作业交底,并联合技术负责人对相关施工作业

50×50×5
m
40×40×4
m
Ф10
m
丹红 10kg/桶

表 2 主要机具计划表

热浸镀锌钢管安装施工方案

热浸镀锌钢管安装施工方案

热浸镀锌钢管安装施工方案一、引言热浸镀锌钢管是一种常用于管道、结构及工程领域的材料,其具有耐腐蚀、耐磨损等优点,因此在安装施工中需要遵循一定的方案和步骤,以确保施工质量和安全。

本文将介绍热浸镀锌钢管的安装施工方案。

二、施工前准备1.在进行安装施工前,应对所需的热浸镀锌钢管进行清点和检查,确保数量和质量无误。

2.准备好所需的施工设备和工具,如吊车、螺栓、扳手等。

3.根据设计要求和现场情况,确定施工方案和安装位置。

三、安装步骤1. 安装前准备•根据设计图纸确定管道走向,标记好安装位置和方向。

•对焊口进行清理和处理,确保焊接质量。

•在需要的地方设置支吊架,以支撑管道的重量。

2. 安装支架•根据设计要求,在墙壁或支撑结构上安装支架,确保支架牢固稳定。

•采用螺栓固定支架,确保支架和管道连接可靠。

3. 安装管道•将准备好的热浸镀锌钢管放置在支架上,根据设计要求连接管道。

•使用螺栓或焊接等方式固定管道,确保管道连接牢固。

4. 密封连接•对管道连接处进行检查,确保无漏水情况。

•对接口处使用密封胶进行密封,以防止漏水。

5. 系统测试•在安装完毕后,进行管道系统的测试和检查,确保系统正常运行。

•对系统进行压力测试,确保管道耐压性能符合要求。

四、施工安全注意事项1.进行安装施工时,要确保施工人员有相关的操作培训和证书。

2.在高空作业时,要做好防护措施,确保工人安全。

3.施工现场要保持整洁,避免杂物堆积和行走困难。

4.施工过程中如遇恶劣天气,应停工等待好天气继续施工。

五、总结热浸镀锌钢管安装施工是一项重要的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

在安装过程中,施工人员要注意安全,严格按照操作规程进行操作,确保管道系统的正常运行。

希望本文介绍的热浸镀锌钢管安装施工方案能对相关人员提供一定的参考和帮助。

(完整版)⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

(完整版)⑤内外壁热浸镀锌钢管安装施工技术交底

专业技术负责人:交底人:接受人:总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司单位(子单位)工程名称水木一方大厦分部工程建筑给水排水及采暖交底部位室内给水系统日期年月日交底内容交底内容:二、管道安装:(1)工艺流程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道清理→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→管道试压连接方式:压力排水管DN<100采用螺纹丝扣连接,DN≥100采用沟槽卡箍连接;雨水管采用沟槽式连接。

(2)螺纹连接操作工艺:断管管段调直套丝配装管件安装1、套丝用电动套丝机,圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。

管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷。

2、管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀。

加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。

3、管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,涂白胶漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。

填料缠绕要适当,不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。

4、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

5、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。

当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。

(3)沟槽连接操作工艺专业技术负责人:交底人:接受人:交底内容:5、管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。

钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道,明设镀锌钢管不刷防锈底漆,镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。

上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道(管井、管道间内管道除外)。

镀锌管安装安全技术交底模板

镀锌管安装安全技术交底模板

一、交底对象:全体参与镀锌管安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:_________;(2)工程地点:_________;(3)工程规模:_________;(4)施工期限:_________。

2. 安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工过程中安全生产。

3. 安全技术措施(1)施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范,增强安全意识,提高自我保护能力。

(2)施工前应进行安全教育培训,确保施工人员熟悉镀锌管安装施工的安全技术要求。

(3)施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(4)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(5)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

4. 镀锌管安装施工安全注意事项(1)施工人员应熟悉镀锌管的材质、规格、性能及安装要求。

(2)镀锌管安装前,应对施工现场进行清理,确保地面平整,无障碍物。

(3)安装镀锌管时,应保持管道平直,不得扭曲、变形。

(4)安装过程中,严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击管道,以免损坏镀锌层。

(5)切割镀锌管时,应使用专用工具,不得使用砂轮等硬质材料。

(6)镀锌管螺纹连接时,应确保丝扣完整、光滑,无毛刺、断丝等现象。

(7)安装过程中,应定期检查管道连接处,确保连接牢固、密封。

(8)安装完成后,应对管道进行试压,确保管道无泄漏、损坏。

5. 应急措施(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

(2)发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行心肺复苏等急救措施,并及时拨打120急救电话。

(3)发生高空坠落事故时,立即对伤者进行救治,并报告相关部门。

(4)发生其他安全事故时,立即采取应急措施,并报告相关部门。

三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保在施工过程中严格遵守安全技术措施。

2. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查,确保安全生产。

热镀锌钢管敷设技术交底

热镀锌钢管敷设技术交底

热镀锌钢管敷设技术交底热镀锌钢管是指将未镀锌的钢管通过一定的工艺,浸入到熔融的锌液中,将钢管表面涂上一层锌层,以达到防腐、耐候和美观的目的。

热镀锌钢管广泛应用于建筑结构、工业装置、电力设备等领域。

下面将介绍热镀锌钢管的敷设技术交底。

一、施工准备1.根据设计图纸和施工方案,确定热镀锌钢管的敷设线路和穿越位置。

2.确定施工起点和终点,并标记出来。

3.查看施工现场的条件,确认是否有足够的安全空间和作业条件。

4.准备好必要的施工工具和设备,包括吊装设备、切割工具、焊接设备等。

二、敷设过程1.检查热镀锌钢管的质量,包括尺寸、壁厚、长度等,确保符合设计要求。

2.根据设计要求和施工方案,确定热镀锌钢管的敷设位置。

大部分是通过吊装设备进行敷设,并采用焊接或卡压连接方式。

3.使用吊车将热镀锌钢管吊装到敷设位置,根据需要进行切割和修整。

4.对于焊接连接的部分,要确保焊接质量,如焊缝的均匀性、焊接强度等。

5.对于卡压连接的部分,要确保卡压件与钢管之间有足够的挤压力,以确保连接牢固。

6.在穿越墙体或地下管道时,需要进行预埋保护,如使用防水套管或进行适当的防护措施。

三、验收和整理1.在敷设完成后,进行验收工作。

主要包括检查热镀锌钢管的敷设质量和连接质量,确保无渗漏、无变形、无松动等现象。

2.进行施工记录,包括敷设位置、焊接接头的编号、工艺参数等。

3.整理施工现场,清理垃圾、废弃材料等。

4.将施工报告和验收记录整理好,归档保存。

以上是热镀锌钢管敷设技术交底的一般步骤。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行合理调整和安排。

同时,施工人员需要具备一定的专业知识和操作技能,保证施工质量和安全。

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底

镀锌钢管施工技术交底一、施工准备1.1确认工程设计图纸以及相关施工图纸。

1.2建立施工组织机构,明确各工作岗位职责。

1.3采购所需的镀锌钢管、电焊机、切割加工设备等工具和材料。

1.4安排专业技术人员和作业人员,确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识。

二、材料准备2.1镀锌钢管的选用应符合相应的国家标准,并具备验收合格证明。

2.2检查钢管表面是否有明显的损伤和腐蚀,确保所使用的钢管质量良好。

2.3确定镀锌工艺和镀层厚度,根据需要进行采购。

2.4检查采购的钢管数量和规格是否与实际需要一致,做好相应的备料工作。

三、施工工艺3.1清理施工现场,确保工作环境整洁安全。

3.2根据设计图纸和标高要求实施钢管支撑和定位。

3.3检查钢管连接部位的焊缝和接口是否符合要求,确保连接牢固可靠。

3.4部分由多节钢管组成的管道,在连接部位需要切割加工和焊接,做好相应的防护措施和消防安全措施。

3.5焊接钢管时,要注意控制焊接温度,避免焊缝局部过热或过冷,影响管道的使用寿命。

3.6清理焊接烟尘和焊渣,确保焊接质量和环境卫生。

3.7钢管的表面镀锌需要采用热浸镀法,确保镀层紧密、均匀、无麻点和气泡。

3.8镀锌后的钢管要经过质量检验,确保镀层厚度和镀层质量达到相关标准要求。

3.9完成钢管的安装和调试后,进行保护和防腐处理,确保钢管的使用寿命。

四、安全措施4.1严格遵守国家相关的施工安全法规和操作规程。

4.2确保作业人员配戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.3在施工现场张贴安全警示标志,设立安全警示线和安全防护栏。

4.4进行施工工具和设备的定期维护和检修,确保施工安全可靠。

4.5严格管控火源和明火,禁止在施工现场吸烟和使用易燃物品。

4.6钢管施工过程中,要加强现场管理,防止发生人员意外伤害和设备设施损坏。

五、质量验收5.1进行钢管的外观检查,确保钢管表面无明显的损伤和腐蚀。

5.2钢管的连接部位要经过质量检验,确保焊缝牢固,无裂纹和气孔。

热镀锌钢管施工技术交底记录

热镀锌钢管施工技术交底记录

热镀锌钢管施工技术交底记录一、工程概述本次施工涉及的热镀锌钢管主要用于_____(具体项目名称)的_____(具体用途,如给排水系统、消防系统等)。

为确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备(1)热镀锌钢管:规格、型号应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。

(2)管件:型号、规格应符合设计要求,丝扣清晰、规整,无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

(3)阀门:规格、型号应符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。

(4)其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、垫圈、电气焊条等,应符合设计要求。

2、主要机具(1)机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

(3)量具:水平尺、钢卷尺、线坠、卡尺、小线等。

3、作业条件(1)地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(2)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

(3)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

(4)立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

(5)支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。

三、施工工艺流程(1)认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录热镀锌钢管

施工技术交底记录热镀锌钢管热镀锌钢管是一种将钢管表面镀上一层锌的防腐蚀处理方法。

它通常用于建筑工程、油气输送管道、设备制造等领域。

热镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性能、较长的使用寿命,因此在工程中得到广泛应用。

本次施工技术交底记录主要涉及热镀锌钢管的施工流程、操作要点以及质量控制等内容。

一、施工流程1.热镀锌钢管的准备工作(1)检查钢管的尺寸、表面质量和弯曲程度,确保符合设计要求。

(2)传递清理:清除表面的污垢和油脂。

(3)表面处理:对于有锈迹的部分应进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。

2.预热处理(1)将热镀锌槽温度调至设计要求的温度。

(2)对于长管材,需分段入槽进行预热处理,保证整个管道均匀受热。

3.热镀锌(1)将预热后的管材逐段入槽,保证全程锌温的控制。

(2)根据设计要求,控制热镀锌时间,保证锌层均匀、牢固。

二、操作要点1.表面处理热镀锌前,钢管表面必须清理干净,并确保没有杂质和油脂。

对于有锈迹的部分,要进行喷砂处理,保证表面光滑、无杂质。

2.预热处理预热处理是热镀锌的关键步骤之一,它主要是为了使管材内外温度均匀,充分蒸发管材内的水分和其他挥发物,确保热镀锌效果。

3.热镀锌(1)热镀锌槽的温度要符合设计要求,需定期检测和调整。

(2)管材逐段入槽,保证全程锌温的控制,控制热镀锌时间,确保锌层均匀、牢固。

(3)锌液中悬浮物较多时,应及时清理,避免对管材表面造成影响。

三、质量控制1.镀锌层的质量检查(1)镀层厚度:通过测量镀锌钢管的厚度,确保达到设计要求。

可使用电子厚度计等专用工具进行测量。

(2)镀层附着力:使用刮刀或其他工具进行刮擦,检查其附着力。

镀锌层应坚固牢固,不易脱落。

(3)外观质量:镀锌钢管表面应光滑,无裂纹、起皮等缺陷。

2.化学成分检测热镀锌钢管的锌层化学成分应符合设计要求,可通过取样进行化学成分分析。

3.盐雾试验(选测)盐雾试验是衡量镀锌层抗腐蚀能力的重要指标。

按照设计要求选取部分样品,进行盐雾试验,评估镀层的抗腐蚀性能。

消防镀锌钢管技术交底

消防镀锌钢管技术交底

消防镀锌钢管技术交底(总11页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-技术交底记录2019年9月9日在管道安装对应图纸核对现场管道预留孔洞的位置是否正确,管道定位放线应根据图纸会审意见和现场各专业设备管道确定的标高来协商确定,消防喷淋系统水平管的标高和喷淋头的位置、安装方式、标高位置确定后即可进行测量放线。

(3)支、吊架制作及安装根据施工图和施工验收规范要求进行管道支、吊架,防晃支架的制做和安装,并满足施工图的要求。

支、吊架安装要保证管道就位后顺直,支、吊架的间距按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-2017)中规定执行。

支吊架安装前除去锈垢,涂防锈漆,安装完毕后采用于管道相同的方法做防腐处理。

①支吊架的制作技术要求管道支吊架的制作必须按照给排水标准图集中的样图进行。

受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。

管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺,焊接厚度不得小于焊件最小厚度,不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷;管卡的螺栓孔位置要准确。

管道支架制作完毕后,不得变形。

吊架制作完毕后,其外表面仍然涂刷防锈漆及调和面漆。

②支吊架安装的技术要求A、放线定位首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。

根据管道的设计标高,以同一水平直管段的两端的支架位置为准,确定每个中间支架的安装位置和高度。

钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定:B、吊架安装将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上,所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。

支吊架的安装技术要求如下:支吊架应牢固地固定在墙、柱、顶板或其它结构上,同一直线段的支架必须成线,标高等同。

管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求:(4)消防水管道的预制加工及安装A、管道下料切割郑州市工程质量监督站监制。

热镀锌钢管敷设技术交底013

热镀锌钢管敷设技术交底013

热镀锌钢管敷设技术交底013热镀锌钢管敷设技术交底013一、敷设前的准备工作1.确定敷设管道的线路和位置,制定敷设方案。

2.清理敷设区域,清除杂物和障碍物,并确保敷设地面平整稳固。

3.检查管道材质和规格是否符合设计要求,并清理管道表面,除去锈蚀和污垢。

4.对地下管道进行防腐处理,采用适当的防腐涂料进行喷涂或涂刷。

二、管道的铺设1.根据敷设方案,将管道放置在敷设区域,保持合理的位置和方向。

2.使用与管道直径相适应的管夹进行固定,确保管道稳定并防止倾斜。

3.在管道的连接处,使用合适的接头进行连接。

确保连接牢固,不漏水、不滴漆。

4.对于沿墙壁敷设的管道,使用管夹将其固定在墙上,以防止管道与墙面发生摩擦和碰撞。

5.在穿越墙壁或地面时,使用适当的密封材料进行封堵,确保管道与墙壁或地面之间无泄漏。

三、热镀锌处理1.在管道敷设完毕后,对管道进行热镀锌处理。

首先,将管道浸入预热的熔融锌液中,使其与锌液充分接触。

2.确保管道表面均匀覆盖一层锌液,避免产生未镀锌或不充分镀锌的现象。

3.控制镀锌时间和温度,确保锌层的厚度符合规定标准。

4.镀锌后,及时将管道取出,确保管道表面无滴落和滴漆。

四、管道的安全与保护1.在敷设过程中,要注意管道与其他设备和设施的距离,避免相互干扰和碰撞。

2.如果敷设地点存在较大的机械冲击或振动,需要采取防护措施,如使用缓冲材料进行包裹或设置缓冲垫片。

3.对于埋地敷设的管道,应设置防腐层,并确保土壤排水良好,以避免管道受到潮湿、侵蚀和腐蚀。

4.定期对管道进行检查和维护,及时发现并修复管道的异常和损坏,确保管道的正常运行。

以上是关于热镀锌钢管敷设技术的交底,包括敷设前的准备工作、管道的铺设、热镀锌处理以及管道的安全与保护。

通过合理的敷设和细致的施工,可以确保热镀锌钢管的正常运行和使用寿命,提高管道的防腐性能和耐久性。

镀锌钢管管道安装技术交底

镀锌钢管管道安装技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写.
3、接受交底人为施工班组所有人员,另附一页签字表。

4、交底人为现场管理工程师(工长),审核人为生产经理,签发人为项目总工。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写.
3、接受交底人为施工班组所有人员,另附一页签字表。

4、交底人为现场管理工程师(工长),审核人为生产经理,签发人为项目总工.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写”分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

3、接受交底人为施工班组所有人员,另附一页签字表。

4、交底人为现场管理工程师(工长),审核人为生产经理,签发人为项目总工。

采暖镀锌钢管安全技术交底模板

采暖镀锌钢管安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场安全,提高施工人员对采暖镀锌钢管的安全操作意识,预防安全事故发生,现将采暖镀锌钢管施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 材料及设备安全- 使用的镀锌钢管应符合国家标准GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》的要求。

- 确保镀锌层均匀,无裂纹、气泡等缺陷。

- 施工前应检查设备状态,确保设备完好,符合安全操作要求。

2. 施工人员安全- 施工人员应经过专业培训,熟悉镀锌钢管的安装工艺和安全操作规程。

- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。

3. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

- 施工过程中应避免与高压电线、易燃易爆物品等危险源接触。

4. 操作步骤及注意事项- 镀锌钢管的切割、焊接、连接等操作应在专业人员指导下进行。

- 切割时,应使用合适的切割工具,确保切割面平整。

- 焊接过程中,应采取防风、防雨措施,确保焊接质量。

- 连接管道时,应确保接口密封,防止漏气、漏水。

5. 火灾及触电防范- 施工现场应配备消防器材,如灭火器、消防桶等。

- 施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高火灾应急处理能力。

- 焊接作业时,应确保电源线绝缘良好,防止触电事故发生。

三、安全检查1. 施工前应检查镀锌钢管的质量,确保符合国家标准。

2. 施工过程中应定期检查施工现场的安全状况,发现问题及时整改。

3. 施工完成后,应进行安全验收,确保工程质量符合安全要求。

四、应急处理1. 发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,进行急救,并通知相关部门进行处理。

五、总结施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术操作规程,提高安全意识,确保施工现场安全。

如有违反,将严肃追究责任。

六、附件1. 镀锌钢管安全技术操作规程2. 灭火器使用方法3. 触电急救知识(注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际施工情况进行调整。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

专业技术负责人:交底人:接受人:
总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司
单位(子单位)工程名称水木一方大厦
分部工程建筑给水排水及采暖
交底部位室内给水系统日期年月日
交底内容
交底内容:
二、管道安装:
(1)工艺流程
安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道清理→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→管道试压
连接方式:压力排水管DN<100采用螺纹丝扣连接,DN≥100采用沟槽卡箍连接;雨水管采用沟槽式连接。

(2)螺纹连接操作工艺:
断管管段调直
套丝配装管件安装
1、套丝用电动套丝机,圆锥形管螺纹应符合国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306-1987的要求。

管径DN25mm以上要分两次以上套丝,不可一次套成,管子螺纹要规整,不得有断丝或缺丝等缺陷。

2、管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀。

加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。

3、管道螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻,先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维,从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,涂白胶漆,然后拧上管件,再用管钳收紧。

填料缠绕要适当,不得把白胶漆、麻丝挤入管腔以免堵塞管路。

4、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好,不得倒向旋转安装,露出2-3扣螺纹,并清除剩余填料,不得外露油麻,镀锌管的外露螺纹、所有钳痕和表面损伤部位需刷防锈漆。

5、管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行,防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。

当管段丝扣部位出现弯曲时,应给予矫正,无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。

(3)沟槽连接操作工艺
专业技术负责人:交底人:接受人:
总承包施工单位中建一局集团建设发展有限公司
单位(子单位)工程名称水木一方大厦
分部工程建筑给水排水及采暖
交底部位室内给水系统日期年月日
交底内容交底内容:
5、管道、管件及支架等涂底漆前必须清除其表面及内部的灰尘、锈斑及焊渣等物。

钢管管件及支架等除锈后均涂樟丹防锈漆两道,明设镀锌钢管不刷防锈底漆,镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道。

上述明装不保温管道、管件及支架等再涂白色醇酸瓷漆两道(管井、管道间内管道除外)。

埋设的镀锌钢管均刷清漆两道。

埋设在焦渣层内的管道,将管道敷设在小沟内与焦渣层隔离,沟内管道涂刷沥青漆两道。

支吊架安装间距应按照规范及设计要求确定,支吊架安装牢固,吊竿竖直,托架水平。

支吊架间距应符合下表:
三、质量标准
1、管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

2、镀锌钢管螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,无焊接口。

镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。

3、阀门安装。

型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

4、管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。

相关文档
最新文档