钻夹头锥柄尺寸
钻夹头规格型号
大家知道钻夹头规格型号有哪些吗?下面小编为大家简单介绍一下。
规格是指夹头夹持的最大直径。
钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。
手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。
扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。
夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。
数字的具体意义下面将有解释。
中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。
用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。
钻夹头分类：钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。
扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。
手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。
扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹头的夹持力大。
由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。
扩展资料：基本信息：钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要附件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。
世界上主要有三大夹头制造商:山东威达机械股份有限公司、美国Jacobs公司和德国ROHM公司。
其中山东威达公司的产量最大，每年达到了5000万只。
国内生产钻夹头的企业较多，但大多规模较小、有不少企业的产品缺乏自主知识产权、产品种类不齐全，难与国外企业抗衡。
作为钻夹头行业的领军企业—山东威达公司，通过迅猛发展，不但夹头的种类齐全，而且开发了一大批具有自主知识产权、性能国际领先的钻夹头产品，使我国在这一行业中具有了一定的话语权。
主要参数：钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。
精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。
TSG
整体式工具系统标准JB/GQ5010-1983《TSG工具系统型式与尺寸》TSG工具系统中的刀柄,其代号(按1990年国家标准报批稿)由四部分（JT-45-Q32-120）组成，各部分的含义如下：JT-表示工具柄型代码。
45-对圆锥柄表示锥度规格。
Q32-表示工具的规格。
120-表示刀柄的工作长度。
它所表示的工具为：自动换刀机床用7:24圆锥工具柄(GB10944)，锥柄为45号，前部为弹簧夹，最大夹持直径32mm，刀柄工作长度(锥柄大端直径φ57.15mm 处到弹簧夹头前端面的距离)为120mm。
表1 工具柄部型式代号代号工具柄部型式JT 自动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 10944-89BT 自动换刀机床用7:24圆锥BT型工具柄 JIS B6339ST 手动换刀机床用7:24圆锥工具柄 GB 3837.3-83MT 带扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85MW 无扁尾莫氏圆锥工具柄 GB 1443-85ZB 直柄工具柄 GB 6131-85表2 工具的用途代号及规格参数用途代号用途规格参数表示的内容J 装直柄接杆工具装接杆也直径—刀柄工作长度Q 弹簧夹头最大夹持直径—刀柄工作长度XP 装削平型直柄工具装刀孔直径—刀柄工作长度Z 装莫氏短锥钻夹头莫氏短锥号—刀柄工作长度ZJ 装莫氏锥度钻夹头贾氏锥柄号—刀柄工作长度M 装带扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MW 装无扁尾莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度MD 装短莫氏圆锥柄工具莫氏锥柄号—刀柄工作长度JF 装浮动绞刀绞刀块宽度—刀柄工作长度G 攻丝夹头最大攻丝规格—刀柄工作长度TQW 倾斜型微调镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长TS 双刃镗刀最小镗刀直径—刀柄工作长度TZC 直角型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TQC 倾斜型粗镗刀最小镗孔直径—刀柄工作长度TF 复合镗刀小孔直径/大孔直径—孔工作长度TK 可调镗刀头装刀孔直径—刀柄工作长度XS 装三面刃铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XL 装套式立铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMA 装A类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMB 装B类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度XMC 装C类面铣刀刀具内孔直径—刀柄工作长度KJ 装扩孔钻和铰刀１：３０圆锥大端直径—刀柄工作长度。
钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】
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常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。
在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
钻夹头型号规格
mminch mm inch J3160.6-61/64-1/43/8-24UNF 3049J3160.6～61/64～1/43/8-24UNF3049J3510 1.5-101/16-3/83/8-24UNF 33.357J3510A 1.5-101/16-3/8M12 × 1.2533.357J3510B 1.5-101/16-3/81/2-20UNF 33.357J3510C 1.5-101/16-3/8M10 × 1.033.357J3513 1.5-131/16-1/21/2-20UNF 42.572.5J3513A 1.5-131/16-1/23/8-24UNF 42.572.5J3513B 1.5-131/16-1/2M12 × 1.2542.572.5mm inch J3513C 1.5-131/16-1/2M12 × 1.042.572.5J2160.6～61/64～1/4B103049J3513D 1.5-131/16-1/2M14 × 1.042.572.5J25131.0～131/32-1/2B164579J35163月16日1/8-5/8M12 × 1.255386J35163月16日1/8-5/81/2-20UNF 5386J35163月16日1/8-5/83/8-24UNF 5386J35163月16日1/8-5/85/8-16UN5386mminch mm inch J2160.6-61/64-1/4B103049J2240.3～41/88～1/16J02033.5J25131.0-131/32-1/2B164579J25130.4～61/64-1/4B103049mminch mm inch J2160.6-61/64-1/4B123049J2260.6～61/64～1/4J13049J2510 1.5-101/16-3/8B1233.357J2613 1.0～131/32-1/2J64579J2513A 1.5-131/16-1/2B1642.572.5J2613A 1.0～131/32-1/2J334579J25163月16日1/8-5/8B165386J22191.0～191/32-3/4J4J25163月16日1/8-5/8B185386贾各圆锥连接适合小夹持范围、高精度、电磨精密机床型号连接尺寸Dmm Lmm Lmm连接尺寸Lmm型号Dmm型号夹持范围夹持范围夹持范围莫氏圆锥孔连接夹持范围连接尺寸Dmm夹持范围适合中、重钻削：应用于铣床、钻床、CNC 以及木工机械，能够承受高速切削中、重型钻夹头夹持范围型号连接尺寸DmmLmm螺纹孔连接；美标LmmDmm连接尺寸型号贾各圆锥连接莫氏圆锥孔连接夹持范围LmmDmm连接尺寸型号轻型钻夹头适合于各种作业如：常规电钻、风钻、震动电钻、小台钻、且重量较轻螺纹孔连接：公制、美标型号连接尺寸DmmLmmJ02040.3-4J028540.14J02060.5-6J134640.28mminch J02080.5-840800.6J3110 1.0～101/32～3/83/8-24UNF 42.570J02101-1042860.53J3110 1.0～131/32～3/81/2-20UNF 42.570J0216B 3-16J318100.9J31101.0～131/32-1/21/2-20UNF5386J0213A 102J0216Amminch J0216J6J2110 1.0～101/32～3/8B1242.570J01060.5-6B1034640.28J2113 1.0～131/32～1/2B165386.5J0108 1.5-840800.6J2516 3.0～161/8-5/8B165386.5J01101-1042860.53J2516 3.0～161/8-5/8B185386.5J011344970.72J2116 1.0-161/32～5/8B165793J0113A 102J2116 1.0-161/32～5/8B185793J0116AJ21205.0-2.03/16-3/4B2265110J0116B18J02203/16-3-4JT3601251.7mminch J2110 1.0～101/32～3/8J242.570J2113 1.0～131/32～1/2J65386J2113A 1.0～131/32～1/2J335386J2616 3.0～161/8-5/8J35393J2616A 3.0～161/8-5/8J65386J2616B 3.0～161/8-5/8J335393J2116 1.0-161/32 ～ 5/8J35393J22205.0-2.03/16-3/4J365110J0120A 5-20B2260125 1.7J021311970.72锥孔D(mm)L(mm)重量 Wt(kg)0.93-16107B121-13B1648锥孔钻夹头J21-13J33480.93-16107型号夹持范围LmmDmmLmm贾各圆锥连接夹持范围型号连接尺寸Dmm夹持范围型号连接尺寸适合中、重钻削：应用于铣床、钻床、 CNC 以及木工机械，能够承受高速切削重型钻夹头螺纹孔连接；美标夹持范围型号连接尺寸DmmLmm莫氏圆锥孔连接。
钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】
钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。
常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆（１），刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（Ｃ－Ｃ）上的切削刀片（５、５′），所述切削刀片（５、５′）具有在共同第二平面（Ｅ－Ｅ）上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。
在刀杆上，设两个排屑槽（６、６′），所述排屑槽（６、６′）从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（Ｆ－Ｆ）成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面（Ｅ－Ｅ）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（Ｆ－Ｆ）大约成９０°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。
钻头概念及认识
钻削加工的特征
设备・工具
从一般加工机械到高价到高性能加工都可应用 低廉的工具费
加工孔
扩孔、孔径加大。 高精度加工，二次钻削，铰刀精加工。 加工表面粗糙度。 铰刀精加工 位置精度差。 中心孔加工
使用钻头的机械
台钻 直柄钻头 钻夹头
摇臂钻床 锥柄钻头 主轴 or 卡套
加工中心 直柄钻头 弹簧夹头
Φ4.1
直柄
刃径 柄 刃径 柄
Φ4.1
刃径与柄径相同 Φ4.1 → 4.1 Φ4.3 → 4.3
Φ4.2 → 4.2 Φ4.4 → 4.4
Φ4.1
柄 刃径 6.0 Φ4.1 ～ Φ6.0 → 柄粗→刚性好
Φ6.0
刃径与柄径不同
钻头的种类（油孔）
油孔（内冷）钻头
油孔（ 内）
有利于冷却效果和切屑的排出
钻削加工的夹具
直柄用 钻夹头 锥柄用 主轴 or 固定槽
直柄用 弹簧夹头
现代加工对钻头特性的要求
工具寿命长 工具寿命的安定性 良好的加工精度 高速加工 环保（干式加工）
钻头涂层
涂层 色相 黄金 硬度(HV) 摩擦系数 氧化温度 附着力
ＴｉＮ
ＴｉＣＮ ＴｉＡｌＮ DIAMOND
大锋角 例：β=150°
锋角和切削抵抗
Ｈ Ｆ Ｈ
Ｆ
Ｕ
Ｕ
先端角 118ﾟ
先端角
Ｆ＝切削抗力 Ｈ＝轴向抗力 Ｕ＝回转抗力-径向力
锋角和切削厚度
ｆ ｆ
ｔ
ｔ
Ｌ 锋角 小
Ｌ＝切削宽度 ｆ＝每转进给量 ｔ＝切削厚度
Ｌ 锋角 大
螺旋角分类
排屑方向
小螺旋角 例：β=12°
钻夹头基本知识，你都了解了吗？
钻夹头基本知识，你都了解了吗？钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。
格型号。
夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。
其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。
根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。
要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。
螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。
夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。
精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。
夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。
一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。
夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。
正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。
如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。
最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。
所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。
规格是指夹头夹持的最大直径。
钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。
手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。
扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。
夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。
数字的具体意义下面将有解释。
钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。
扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。
手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。
钻夹头刀柄接杆规格型号与尺寸(二)
手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。
具体从型号上分有J15_ _，J17__，J16_ _，J18_ _。
其中15表示双套不带锁夹头，17表示双套带锁夹头，16表示单套不带锁夹头，18表示单套带锁夹头。
后面__两位数表示夹头的规格。
如J1510表示双套不带锁10mm夹头。
如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。
手紧钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。
其最大的优点是锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。
根据钻夹头的内部结构不同，适合使用的电钻也不同。
J15系列的钻夹头，适用于不带冲击的直流和交流电钻。
根据客户的要求，夹头的外套有金属套和尼龙套两种。
金属套可增加夹头的使用寿命，但是由于金属套较尼龙套重，其转动惯量较大。
夹头在使用的过程中，由于电钻的转速变化，容易自松，所以在设计夹头时，尽量减小夹头从动部分的尺寸，减小其转动惯量。
J17系列钻夹头可使用于带冲击和不带冲击的直流和交流电钻。
由于其内部带有防松机构，具有良好的使用性能，所以越来越受到用户的青睐。
从锁的结够来分，主要有棘轮锁、摩擦锁、楔块锁紧以及增力锁等几种结构。
棘轮锁，具有结构简单，锁紧可靠的特性。
这类夹头在锁紧时会发出“咔、咔”的响声，以提示夹头已处于锁紧状态。
根据锁的结构不同，棘轮锁的夹头适宜用在700—1000W之间的冲击电钻上。
尤其是在钻混凝土时，会表现出良好的使用性能。
摩擦锁主要靠摩擦力来锁紧夹头，其可靠性要比棘轮锁的低，主要用在750W以下的交流电钻和18V以下的直流电钻。
设计这款夹头主要用来满足客户有时不需要“咔、咔”锁紧声音的场合。
如威达的J1713M，J1713J等。
楔块锁实际上也属于摩擦锁的一种，它是利用斜面来挤紧滚柱（珠）的方式来锁紧的。
为了增大力矩输入，人们在J15、J17的基础上，又开发了J16、J18系列单套夹头。
主要是为了增加手握的面积，增加拧紧力矩。
单套系列夹头由于其较大的力矩输入，所以其使用性能较双套的要可靠。
常用的锥柄麻花钻规格型号参考
常用的锥柄麻花钻规格型号参考莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。
由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭距，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。
在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。
莫氏锥度，有0，1，2，3，4，5，6共七个号，锥度值有一定的变化，每一型号公称直径大小分别为9.045，12.065，17.78，23.825，31.267，44.399，63.348。
主要用于各种刀具（如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。
号数锥度C 外锥大径基本尺寸D0 1:19.212 9.0451 1:20.047 12.0652 1:20.020 17.783 1:19.922 23.8254 1:19.254 31.2675 1:19.002 44.3996 1:19.180 63.348常用的锥柄麻花钻规格型号可供选型进行参考：（材质：高速钢或硬质合金钢）5*52*133mm 1#莫氏6*57*138mm 1#莫氏6.5*63*144mm 1#莫氏6.8*69*150mm 1#莫氏7*68*150mm 1#莫氏8*75*156mm 1#莫氏8.5*75*156mm 1#莫氏9*81*162mm 1#莫氏9.5*81*162mm 1#莫氏10*87*168mm 1#莫氏10.2*87*168mm 1#莫氏10.5*87*168mm 1#莫氏11*94*175mm 1#莫氏11.5*94*175mm 1#莫氏12*101*182mm 1#莫氏12.5*101*182mm 1#莫氏13*101*182mm 1#莫氏13.5*108*189mm 1#莫氏14*108*189mm 1#莫氏14.5*114*212mm 2#莫氏15*114*212mm 2#莫氏16*120*218mm 2#莫氏16.5*125*223mm 2#莫氏17*125*223mm 2#莫氏17.5*130*228mm 2#莫氏18*130*228mm 2#莫氏18.5*135*233mm 2#莫氏19*135*233mm 2#莫氏19.5*140*238mm 2#莫氏20*140*238mm 2#莫氏20.5*145*243mm 2#莫氏21*145*243mm 2#莫氏21.5*150*248mm 2#莫氏22*150*248mm 2#莫氏22.5*150*248mm 2#莫氏23*150*248mm 2#莫氏23.5*150*248mm 3#莫氏24*160*281mm 3#莫氏24.5*160*281mm 3#莫氏25*160*281mm 3#莫氏25.5*165*286mm 3#莫氏26*165*286mm 3#莫氏26.5*165*286mm 3#莫氏27*170*291mm 3#莫氏27.5*170*291mm 3#莫氏28*170*291mm 3#莫氏28.5*175*296mm 3#莫氏29*175*296mm 3#莫氏29.5*175*296mm 3#莫氏30*175*296mm 3#莫氏31*180*301mm 3#莫氏32*185*334mm 4#莫氏33*185*334mm 4#莫氏34*190*339mm 4#莫氏35*190*339mm 4#莫氏36*195*344mm 4#莫氏38*200*349mm 4#莫氏39*200*349mm 4#莫氏40*200*349mm 4#莫氏42*205*354mm 4#莫氏45*210*359mm 4#莫氏50*220*369mm 4#莫氏。
钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】
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常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头结构：一种钻头，包括一个刀杆〔１〕，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面〔Ｃ－Ｃ〕上的切削刀片〔５、５′〕，所述切削刀片〔５、５′〕具有在共同第二平面〔Ｅ－Ｅ〕上取向的短的中心切削刀刃。
所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。
在刀杆上，设两个排屑槽〔６、６′〕，所述排屑槽〔６、６′〕从尖端延伸到底端。
在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面〔Ｆ－Ｆ〕成９０°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。
中心切削刀刃的第二平面〔Ｅ－Ｅ〕的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向〔Ｆ－Ｆ〕大约成９０°角。
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转中心，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘；所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃，该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位，外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。
一种钻头，具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体；所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃，所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 115 32 121/4 90 25 115/16 100 28 123/8 110 30 121/2 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。
钻夹头锥柄尺寸b6b10b12b16b18b22b24jt0jt1jt2jt3jt4jt5jt6
钻夹头常见锥柄尺寸
1.莫氏锥度型
型式和尺寸见图1和表1
竟氏凰锥
代号
D D! 扌
msK
br
cr
1
锥度
議度值
06 6.35 氐S 5.85 10330, 5
L
0.05
B10 1Q.O94 10.3S,49,814.5
3.5 乱5 1⑴049開
D1? 12. (MS 10.2 11. 1 11. & 18.5
B佑15.60S 16«ft14. 5 152k5
f; w4
L5
-—
20. 049 95
B1615.733 1$1£ 5 15!4
B18s k17M31 17,6 1«. 2 】G”825
BIS17, 7S IS Ifi 2 16. 832
R22 21. 791 2219. 8 绒5 40.5
5 4.52 3 0.050 2
B2423.825 24.1 21. 32250-5
短莫氏圆健口
2.贾格锥度型
型式和尺寸见图2和表2
供参考的计篡償‘其有效值是由摄度、貞轻和快度疋呵相应的换算得到的"
b短贾格圆整召
；尽可楼邂免使用括号内的尺寸：
莫氏锥度型用莫氏圆锥代号表示，贾格锥度型用大写字母J和贾格圆锥号组合表示; 短锥加“ s “
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