磨粉机用户手册

始； 操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机→破碎机→选粉机→风机→主机 →给料机 停机时应按照下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止离心引风机； 4、关闭选粉机； 停机的顺序是：给料机→主机→引风机→选粉机 注：（1）提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，
二、 磨粉机的规格、性能参数
见表 1 和表 2
名
称
单位
表1
规格、技术性能数据
磨辊数量 磨辊直径×高度 磨环直径×高度
主机转速 最大进料粒度
成品粒度
个 毫米 毫米 转/分 毫米 毫米
4 Ф460×240 Ф1380×240
96 <35 1.6—0.045(细粉可达 0.038)
产量
吨/小时
6.5－15
四、整机的安装、调试 整机的安装 （一） 安装前的准备事项 1、磨粉机运到现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、 并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据基础图尺寸留有足够的高度和安装位置，磨机基础 应采用高标号水泥，并须埋有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管或电缆沟。 水泥基础浇好后，必须有 15 天的保养期。 3、应配有 8—15 吨起吊工具，供安装维修用。 4、磨粉机从出厂到使用时间超过 6 个月者，对主机中心轴系统、传动装 置、磨辊装置、选粉机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件 加入足够的润滑油脂。 （二） 磨粉机的安装 1、主机安装。主机安装时应在主机机座下端平面与水泥基础接触处加橡 胶垫板，地脚螺栓与机座间垫上橡胶垫套（见图 3），然后用框形水平仪 校正机座“A”或“B”平面，校正点为交叉十字线四点，通过调整确保 “A”或“B”平面保持水平（见图 2）。 2、主机电动机的安装。主机电动机的安装位置需保证大、小三角带轮的 轴线相互平行，各带轮相对应的槽型对称平面应重合。 3、选粉机的安装（见图 4）。选粉机和主机间是通过橡胶条及压紧装置等 进行的联接。首先将橡胶条安装在主机罩筒上端法兰内、然后将选粉机 准确吊装在主机之上，并压紧主机与选粉机间的压紧装置。 4、风机的安装。按照安装基础图上的位置要求进行安装，安装后的风机 叶轮与进风口的重叠部分应不小于 12 毫米，并保证两者间的间隙均匀。 安装时同样需保证两三角带轮间的相对位置符合要求（见图 5）。 5、集粉器的安装。按照安装基础图上集粉器的结构型式，将集粉器的直 筒部分、锥筒部分、锥阀、支架支腿联在一起，然后安放在其所在位置 上。
五、 磨粉机的操作规程……………………………（7）
六、 润滑系统………………………………………（8）
七、 磨粉机的维护、保养…………………………（8）
八、 常见故障及排除方法…………………………（9）
九、 主要部件的拆卸和安装………………………（9）
十、 各部分轴承型号及易损件名称数量…………（10）
千瓦 转/分
PE
千瓦 转/分
瓦
Y315S-4 110 1480
250×400 Y180L-6
15 970 GZ3F 200
注：1、选粉机电机功率应根据成品物料的粒度来选用。 2、电源电压 380V，频率 50Hz 。
三、 工作原理、整机结构特征 MTW138 型欧式梯形磨粉机整机结构是由主机、选粉机、管道装置、离心
电磁振动给料机的结构原理：电振机是一个双质点定向强迫振动系 统，由料槽联接叉衔铁所组成，其悬挂在料仓下端并有一定的游动间隙 呈自由状态，不得有卡住或与它物相碰现象，以免工作时有噪音产生。
（1）电振机安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三下一个）， 松开后用螺母拧紧，打开电振器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在 1.8~2.1 毫米内，并两者应平行清洁。各螺钉应坚固，最后将盖装上固定。
十一、 附图…………………………………………（12）
注:颚式破碎机( PE 250X400) 、畚斗提升机（TH250）、电磁振动给料机（GZ3F）、 等设备的使用维护说明书与该说明书同时使用。
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MTW138 型欧式梯形磨粉机用户手册
一、 欧式梯形磨粉机的用途： 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，
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旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 旋风集粉器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入集粉器时
是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥 底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落 收集。集粉器的下端装有一台翻板分料阀，从集粉器下端掉落下的粉子通过分 料阀排出。由于在集粉器锥底形成的向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对 集粉器的下端密封要求很高，必须与外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子 会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此集粉器的下端装有上、 下锥阀，其作用是将外界正压气体与集粉器内的负压气体隔离开，这是一个相 当重要的部件，如不装上下锥阀或上下锥阀的密封不严就会造成不出粉或少出 粉，严重影响整机产量。
（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器 R1 由小逐渐加大，其振幅 应在 1.8~2.5 毫米间，电流小于 3.5 安，连续工作数小时以上振幅电流是 否稳定；正常后打开料仓闸门送料，观察其给料量电流是否稳定，允许
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振幅下降 0.5 毫米，如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求，需将振 动给料机吊装倾斜一定的角度，使之满足给料量的要求为止。 五、磨粉机的操作规程 开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查颚式破碎机的颚板 间隙是否符合进料粒度尺寸，调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。最后 按以下顺序开机： 1、 开动畚斗提升机； 2、 开动颚式破碎机； 3、 待料仓存有物料后，启动选粉机； 4、 启动离心引风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）； 5、 启动主机、在启动主机后启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开
可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、 铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、 水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、 复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、 粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、 流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武岩、石 膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在 9.3 级以下，湿度在 6%以下的 各种非易燃易爆矿产物料的加工。
转/分 千瓦
990 YCT200-4B(YCT225-4A)
7.5(11)
转速
转/分
125~1250
提升机电动机
型号 功率
千瓦
Y112M-4 4
转速
转/分
1420
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引风机电动机
颚式破碎机 电动机
电磁振动给料机
型号 功率 转速 颚破型号 电机型号 电机功率 电机转速 型Βιβλιοθήκη Baidu 功率
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6、管道安装前应将主机、风机的地脚螺栓浇注固定，待初步凝固后，再 进行管道的安装与连接。管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任 意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设 备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 7、冷却管道的安装。用户应根据工作环境温度及试机时的主机齿轮箱和 风机轴承座的温升情况决定是否安装冷却水管道。 （三） 调试（空运转试机） 1、压力弹簧的工作长度（被压缩后的有效高度）越短，磨辊对物料的压 力也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷情况，随着磨辊被 磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作长度应控制在 200~210 毫米的范围内（可 参见图 7 中的弹簧位置）。 2、试机前应调整主机与选粉机之间的压紧装置，确保主机与选粉机之间 的橡胶条充分压紧，密封严实。 3、调整产品的细度时只需调整选粉机上调速电机的转速即可，转速越高、 细度越小；转速越低，细度越大。 4、所有转动部分试机前必须根据润滑系统表的要求，并根据润滑位置图， 对各润滑点加注润滑油脂，而且空负荷运转试机，在无负荷试机前，应 将磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运 转试机不少于 2 小时;主机运转时应平稳，主机齿轮箱体内油温不得超过 75℃，温升不超过 40℃。选粉机齿轮箱，主轴上的轴承部位，磨辊装置 的轴承部位的温度不得超过 80℃，温升不超过 40℃。主机、选粉机、风 机的旋转方向见（图 6.1—6.2）。 5、风机应关闭阀门后开机，待运转正常后再打开阀门（阀门在与风机进 风口相连的回气管上）。然后观察其运转是否平稳，有无异常噪音和振动， 滚动轴承最高温度不得超过 70℃，温升不超过 35℃。 6、如果主机齿轮箱体的油温及风机轴承座的温升超过了规定，用户需安 装水冷管道，对其进行冷却。 7、负荷运转试机时间不少于 8 小时，磨机工作正常后整机无异常噪音， 各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固件拧紧，即可投入正 常使用。 8、振动给料的控制及给料
此项应由储料量而变动。 （2）磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任
何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故 障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否 则开机时电流过大，易烧坏电动机。
引风机、旋风集粉器、除尘器组成，其附属设备由颚式破碎机、畚斗提升机、 储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成（见图 1）。
工作原理： 磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所 需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续 地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经选粉机进行分 级，符合细度的粉子随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，再经出 粉管排出即为成品粉子。气流再由旋风集粉器上端回风管吸入引风机。本机整 个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。 在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体 蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道接合处密封不严，让外界气体被吸入， 使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平衡， 并将多余气体导入布袋除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后 排出。 主机工作过程是电动机通过一副三角带轮带动横向传动轴转动，横向传动 轴再通过另一端的锥齿轮带动主机主轴，主轴的上端连接着磨辊吊架，磨辊装 置通过横担轴吊装在磨辊吊架上并形成摆动支点，其不仅围绕中心轴回转，同 时在离心力的作用下磨辊沿着磨环内圆滚动，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨 辊吊架下端装有铲刀架，铲刀架的下法兰上装有倾斜的铲刀，铲刀的前端接近 磨室衬板，后端位于磨辊与磨环形成的楔形间隙内，铲刀与磨辊同转过程中把 物料铲抛喂入磨辊磨环之间而被挤压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小 颗粒粉料带入选粉机，由此而达到制粉目的。 选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，所形成的涡流效应对粉子起 分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当如要获得较细 粒度的粉子时，就必须提高叶片的转速，使不合要求的粉子被抛向下方，粗粉 子因自身重力作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子通过叶片随气流吸入到
MTW138 型
欧式梯形磨粉机
用 户 手 册
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目
录
一、 欧式梯形磨粉机的用途………………………（3）
二、 磨粉机的规格、性能…………………………（3）
三、 工作原理、整机结构特征……………………（4）
四、 整机的安装、调试……………………………（5）
主机外形尺寸长×宽×高
米
9860×8340×10227
总重（电控除外）
吨
28.5
注：粉碎石灰石（指 SiO2 含量小于 1%）成品粒度为 0.075 毫米（200 目）、通筛率 75%条件下的标准产量。
名称
项目
单位
表2
规格、技术数据
主机电动机
型号 功率
千瓦
Y315M1-6 90
选粉机电动机
转速 型号 功率