磨粉机用户手册
磨粉机的操作规程
磨粉机的操作规程一、磨粉机操作前的准备工作：1. 确保磨粉机周围环境清洁整齐，没有杂物阻碍操作;2. 检查磨粉机的电源是否正常，插头是否牢固连接;3. 检查磨粉机的外壳是否完好，有无破损;4. 检查磨粉机的刀片是否锋利，有无异常磨损;5. 确保磨粉机的滤网干净、完整，并正确安装。
二、磨粉机的开机操作：1. 按下开关，确保磨粉机的电源接通;2. 适量加入需要研磨的原料，注意不要超过磨粉机的容量限制;3. 关上磨粉机的盖子，确保安全可靠;4. 选择合适的工作模式，按下启动按钮启动磨粉机。
三、磨粉机工作时的注意事项：1. 在磨粉机工作期间，操作人员不得离开机器，以免发生意外;2. 若需要添加原料，应在磨粉机停机后进行，切勿在运转中打开盖子;3. 定期检查磨粉机的温度，确保不会因过热而损坏机器;4. 若发现异味或异常声响，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动;5. 磨粉机工作期间，严禁伸手或放入物体到磨粉机内部，防止事故发生;6. 磨粉机工作完毕后，应及时清理机器内部的残留物和滤网。
四、磨粉机的关机操作：1. 关闭磨粉机的电源开关，断开电源;2. 等待磨粉机完全停止运转后，才能打开盖子;3. 将磨粉机内的原料倒出，并清理机器内部的残留物;4. 将滤网取出清洗，并确保干燥后再放回原位。
五、磨粉机的日常维护：1. 定期检查磨粉机的电源线和插头是否破损，发现问题及时更换;2. 保持磨粉机的清洁，定期清理内部残留物和滤网;3. 定期检查磨粉机的刀片是否锋利，如有变钝或损坏应及时更换;4. 保持磨粉机运转平稳，如发现异常震动或噪声，及时排查故障并修复;5. 定期润滑磨粉机的传动部件，确保运转顺畅;6. 磨粉机长期闲置时，应进行防尘处理，并定期开机运行一段时间，以保持机器的正常工作状态。
六、磨粉机的安全操作：1. 操作人员应穿戴工作服，戴好工作帽和手套;2. 使用磨粉机时，应注意避免触摸刀片和旋转部件，以免造成伤害;3. 磨粉机工作时，应注意保持周围环境整洁、干燥，避免发生滑倒事故;4. 在磨粉机运转中，不得使用手或工具伸入机器内部进行操作。
磨粉机作业指导书OK
磨粉机作业指导书OK磨粉机作业指导书一、引言磨粉机是一种常见的工业设备，用于将原料加工成细粉。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保磨粉机的正常运行和操作人员的安全。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉磨粉机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作前，确保磨粉机的电源已关闭，并拔掉电源插头。
3. 操作人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
4. 在操作过程中，禁止戴手套，以免被卷入磨粉机内部。
5. 当磨粉机发生异常情况时，立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
三、设备准备1. 检查磨粉机的外观是否完好，有无松动或损坏的部件。
2. 检查磨粉机的电源线是否完好，并确保接地良好。
3. 检查磨粉机的刀片是否锋利，如有磨损应及时更换。
4. 检查磨粉机的进料口和出料口是否畅通，无堵塞现象。
四、操作步骤1. 打开磨粉机的电源开关，并调节合适的工作电压。
2. 将待加工的原料倒入磨粉机的进料口，并确保原料均匀分布。
3. 关闭磨粉机的进料口，以防止原料外溢。
4. 打开磨粉机的出料口，确保细粉顺利流出。
5. 观察磨粉机的工作状态，确保其正常运转。
6. 在操作过程中，注意观察磨粉机的电流、电压和温度等参数，确保其在正常范围内。
7. 定期检查磨粉机的滤网和过滤器，清除其中的杂质和积聚物。
8. 在操作结束后，关闭磨粉机的电源开关，并拔掉电源插头。
9. 清理磨粉机的工作区域，并将磨粉机恢复到初始状态。
五、故障排除1. 若磨粉机无法启动，请检查电源线是否插紧、电源是否正常。
2. 若磨粉机工作时发出异常噪音，请立即停止操作，并检查是否有异物卡在刀片或其他部件中。
3. 若磨粉机出现过热现象，请立即停止操作，并等待其冷却后再进行检修。
4. 若磨粉机的细粉产量减少，请检查刀片是否磨损，是否需要更换。
六、维护保养1. 定期清洁磨粉机的内部和外部，以防止杂质和灰尘积聚。
2. 定期检查磨粉机的传动部件，如皮带、链条等，确保其正常工作。
塑料磨粉机使用说明书
尊敬的用户，感谢你使用本公司产品，为使本公司设备在贵方的生产使用过程中发挥良好的机械性能的作用，在开机前请你仔细阅读产品说明书，如有疑问，请及时与我公司联系，如对本公司的产品有良好的技术创新或者建议，希望能及时和我方沟通，本公司将本着不断开拓进取的精神，虚心接受，合作共赢共同发展，再次感谢你的信任和支持。
一：塑料磨粉机的类型及用途塑料磨粉机可分为磨盘式和刀盘式两种，磨盘磨粉机主要是靠两个磨盘之间的间隙对物料进行切割研磨，刀盘式磨粉机是靠物料和刀盘的撞击进行研磨，塑料磨粉机是经过多年来的实际使用性能和操作进行命名，佳诺机械是在吸收和引进国外先进设备基础上，为满足广大客户需求进行设计和研发成功的，他是加工研磨PVC，高密度PE，PS,SBS，发泡PE，EVA，软制PVC等热塑性物料，植物纤维及皮革等物料的理想设备。
也是塑料制品边角料回收利用的加工设备，为塑料制品企业解决废品积压降低成本的好帮手，具有产量高，能耗低，磨粉目数可任意调节，维护保养方便，环保无污染等优点，与同类产品相比又提升一个新的台阶。
二：塑料磨粉机性能特点1：本机使用水循环及风冷却，适用于热塑性物料加工。
2：本机主轴磨盘的高速旋转而产生高速旋转气流（局部涡流）是进入的物料高速运动与磨盘，刀盘发生强烈的碰撞与切割而成粉状。
3：磨盘，刀盘经过专业设计，采用SKD11材质及高密度耐磨钢铸造工艺，经过热处理及真空淬火，耐磨性好。
4：该机结构紧凑，体积小，只需打开门盖即可维护和保养，全密封，无粉尘遗漏。
5：配有风送及出料装置，确保物料冷却均匀，冷却速度快。
6：配有加料机，控制物料加料量，除尘装置减少粉尘。
7：设计美观大方，布袋式除尘器，除尘集料二合一，也可配脉冲除尘器，属于环保型的优质产品，更换机内易损件方便与同类产品相比拆装容易节约时间2小时，安全可靠。
8：产量高，根据不同的物料产量可提高20%左右，目数可在10-100目之间任意调节。
三：主要技术参数1、框架结构，不锈钢管道旋风器。
MTW215型欧版磨粉机用户手册
4、 开动畚斗提升机；
5、 启动锤式破碎机；
6、 待料仓存有物料后，启动主机、在启动主机后启动电磁振动给料机。
此时粉磨工作即为开始；
注：应严格按步骤启动，待前面电机运转正常后方能启动后续电机。
操作顺序简易表示如下：“启动”、星形卸料阀→选粉机→引风机→畚斗提
升机→锤式破碎机→主机→给料机
MTW215 型欧式梯形磨粉机用户手册
一、 欧式梯形磨粉机的用途： 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，
可粉磨长石、方解石、滑石、重晶石、莹石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾 土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、白云石、花岗岩、氧化铁黄、 豆饼、化肥、复合肥、烟煤、焦煤、褐煤、金矿、红泥、粘土、高岭土、 焦炭、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、叶岩、紫砂岩、迭岩石、 石膏等莫氏硬度 7 级以下，湿度在 6%以下的各种非易燃非易爆矿产物料的 加工。 二、 磨粉机的规格及性能参数
共 26 页 第 4 页
选粉机工作过程：选粉机通过调速电机带动笼形转子旋转，所形成的涡流 效应对粉子起分级作用。笼形转子转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。 当如要获得较细粒度的粉子时，就必须提高笼形转子的转速，使不合要求的粉 子被抛向下方，粗粉子因自身重力作用落入磨室进行粉磨，合格的成品粉子通 过笼形转子叶片随气流吸入到旋风集粉器内，气流与粉子分离后，粉子被收集。
十一、 附图„„„„„„„„„„„„„„„„（12） 十二、 客户服务„„„„„„„„„„„„„„（26）
共 26 页 第 2 页
注:1、本手册适用于海拔不超过 1000 米，环境温度在-25℃—40℃之间的地区。 2、锤式破碎机( PC1010) 、畚斗提升机（TB315）、电磁振动给料机（GZ5F）、 星形卸料阀（GW-F20）等设备的使用维护说明书与该说明书同时使用。 3、本用户手册最终解释权归河南黎明重工科技股份有限公司所有，如有改 动恕不另行通知。
磨粉机作业指导书OK
磨粉机作业指导书OK磨粉机作业指导书一、引言磨粉机是一种常用的工业设备，用于将原料研磨成粉末状物体。
本作业指导书旨在提供磨粉机的正确操作方法和安全注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、磨粉机的基本结构和工作原理1. 基本结构：磨粉机主要由进料装置、研磨装置、排料装置、传动装置和控制系统组成。
2. 工作原理：磨粉机通过电机带动研磨装置旋转，将原料放入进料装置，经过研磨装置的磨砂和撞击，原料被研磨成粉末状，最后通过排料装置排出。
三、操作步骤1. 准备工作：- 确保磨粉机周围没有杂物和障碍物。
- 检查磨粉机的电源和传动装置是否正常。
- 检查磨粉机的研磨装置是否干净，并根据需要添加适量的润滑油。
2. 启动磨粉机：- 打开磨粉机的电源开关，确认电机正常工作。
- 按照设备要求，设置合适的研磨时间和转速。
3. 进料操作：- 将待磨的原料放入进料装置中，注意不要超过设备规定的最大容量。
- 关注研磨过程中的进料速度，确保原料均匀进入研磨装置。
4. 研磨操作：- 观察研磨装置的运行状态，确保研磨装置正常旋转。
- 注意研磨过程中的温度和压力变化，及时调整适当的工作参数。
5. 排料操作：- 当研磨结束后，关闭磨粉机的电源开关。
- 打开排料装置，将研磨好的粉末排出。
6. 清洁和维护：- 关闭磨粉机的电源开关，等待设备停止运行。
- 清洁磨粉机的各个部件，特别是研磨装置和排料装置。
- 定期检查磨粉机的传动装置和电机，确保其正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉磨粉机的操作方法和安全规定。
2. 在操作磨粉机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
3. 禁止戴手套操作磨粉机，以免发生危险。
4. 在清洁和维护磨粉机时，应先切断电源，并等待设备停止运行后再进行操作。
5. 禁止将手指、工具或其他物品伸入磨粉机的工作区域。
6. 定期检查磨粉机的电源线和传动装置，如发现异常应立即停机并进行维修。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程
1. 安全操作
- 确保所有人员穿着合适的防护装备，包括安全鞋、安全帽和
防护眼镜。
- 在操作前，检查磨粉机的电线、插头和开关是否正常工作。
- 禁止在运行中触摸磨粉机，以免发生意外伤害。
- 在操作过程中，严禁将手指、手部或其他物体放入磨粉机内部。
2. 操作流程
1. 确认磨粉机的电源已连接，并且开关处于关闭状态。
2. 将需要磨粉的物料倒入磨粉机的料斗中。
3. 打开磨粉机的电源开关。
4. 调节磨粉机的工作参数，包括磨粉时间、磨粉速度和磨粉粒
度等，确保符合要求。
5. 按下启动按钮，开始磨粉机的工作。
6. 在磨粉过程中，及时观察磨粉机的运行状态，确保正常运转。
7. 磨粉完成后，关闭磨粉机的电源开关。
8. 将磨粉好的物料取出，并清理磨粉机内部的残留物。
3. 维护保养
- 定期检查磨粉机的各个零部件，确保其正常运行。
- 清洁磨粉机的内外部，以防止灰尘和杂质的积聚。
- 注意磨粉机的润滑，确保其正常的摩擦运转。
- 将磨粉机放置在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和腐蚀的影响。
以上为磨粉机的操作规程，务必严格按照要求操作，以确保磨粉机的安全运行和长久使用。
磨粉机正确操作方法
磨粉机正确操作方法
1. 准备工作：确保磨粉机已经安装好并连接至电源，同时检查磨粉机的刀片是否安装正确且牢固。
2. 准备被磨物料：将需要磨碎的物料准备好，确保物料的大小适合磨碎机的进料口。
3. 打开电源：将磨粉机的电源打开。
4. 加载物料：将准备好的物料逐步加入磨粉机的进料口，确保不要过量，以免影响磨粉机的正常工作。
5. 调整研磨时间：根据不同的物料和要求，调整研磨的时间。
研磨时间过长可能会导致物料过度磨碎，而研磨时间过短可能会导致物料未能完全研磨。
6. 监控磨粉过程：在磨粉过程中，及时观察磨粉机的运行状况，确保磨粉机正常工作。
7. 关闭磨粉机：当物料磨碎完成后，将磨粉机的电源关闭。
8. 清理磨粉机：将磨粉机内的残留物料清理干净，并对磨粉机进行必要的维护和保养工作。
请注意，以上操作仅供参考，具体操作步骤可能因不同的磨粉机型号和物料而有所不同。
在操作之前，请务必仔细阅读并遵守磨粉机的使用说明书。
另外，在操作过程中，务必注意安全，避免发生意外伤害。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种用于将原料研磨成粉末的设备。
为了确保操作的安全性和工作效率，制定本操作规程，明确磨粉机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用磨粉机进行工作的操作人员。
三、操作流程1. 设备准备a. 确保磨粉机的电源已经接通，并检查电源线是否完好。
b. 检查磨粉机的工作环境，确保周围无杂物堆积，通风良好。
c. 检查磨粉机的刀具和筛网，确保其完整无损。
d. 打开磨粉机的进料口，将待磨的原料倒入磨粉机的料斗中。
2. 操作步骤a. 启动磨粉机的电源，确保电机正常运转。
b. 调整磨粉机的转速和进料量，根据原料的性质和加工要求进行调整。
c. 观察磨粉机的工作情况，确保磨粉机的运转平稳，无异常声音和振动。
d. 定期检查磨粉机的温度，确保不超过设定的安全温度范围。
e. 操作人员应随时注意磨粉机的工作状态，及时处理异常情况，如堵料、过载等。
3. 完成工作a. 当磨粉机工作时间达到预定时间或完成工作任务后，应及时关闭磨粉机的电源。
b. 清理磨粉机的残留物，包括刀具和筛网，确保设备清洁。
c. 关闭磨粉机的进料口，并将未使用的原料储存妥善。
d. 对磨粉机进行日常维护保养，包括润滑、清洁和紧固螺丝等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入磨粉机内部，以免发生危险。
3. 磨粉机工作时，应远离机器，确保安全距离，防止发生意外伤害。
4. 磨粉机运转时，应保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的疏散和救援。
5. 在磨粉机工作期间，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时停机检修。
五、紧急处理措施1. 在磨粉机发生异常情况时，如异响、振动过大等，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
2. 如发生堵料情况，应立即停机，切勿用手直接接触磨粉机内部，应等待设备停止后进行处理。
3. 在磨粉机发生火灾等紧急情况时，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施，同时报警并疏散人员。
磨粉机作业指导书OK
磨粉机作业指导书OK磨粉机作业指导书一、引言磨粉机是一种常见的工业设备，用于将原料研磨成细粉。
为了确保磨粉机的正常运行和操作人员的安全，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述1. 磨粉机型号：XYZ-10002. 主要组成部分：进料系统、研磨系统、排料系统、电气控制系统等。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，且具备相关的操作经验。
2. 在操作前，确保磨粉机的电源已经切断，并进行必要的安全检查。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
4. 严禁擅自更改设备的设置参数和操作程序。
5. 禁止在设备运行过程中触摸或接近旋转部件。
6. 禁止将任何物体投入磨粉机内，除非经过相关人员的批准。
7. 在设备维修和保养时，必须切断电源，并进行必要的安全措施。
四、操作步骤1. 开机准备a. 检查磨粉机的电源是否正常连接。
b. 检查磨粉机各部位是否有异常现象，如异响、松动等。
c. 检查磨粉机的润滑油是否充足。
d. 确保磨粉机周围的工作环境整洁，无杂物。
2. 启动磨粉机a. 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
b. 启动主电机，并逐渐调整转速至设定值。
c. 启动进料系统，确保原料顺利进入研磨系统。
3. 调整研磨参数a. 根据所需粉末的细度要求，调整研磨机的转速和研磨时间。
b. 根据原料的特性，调整研磨机的进料量和进料方式。
c. 根据研磨过程中的温度变化，调整冷却系统的工作状态。
4. 监控研磨过程a. 定期检查研磨机的运行状态，包括转速、温度、振动等。
b. 注意观察研磨过程中的粉末产量和质量，及时调整研磨参数。
5. 停机操作a. 停止原料的供给，确保研磨机内的物料全部排空。
b. 逐渐降低研磨机的转速，直至停止。
c. 关闭研磨机的电源开关，断开电源。
五、常见故障处理1. 故障：研磨机转速异常。
处理方法：检查电机和传动系统，确认是否存在故障或松动。
2. 故障：研磨机温度过高。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常用的工业设备，用于将原料研磨成粉末状物料。
为了确保磨粉机的安全运行和提高工作效率，制定了本操作规程。
本规程的目的是确保操作人员了解磨粉机的操作步骤、安全注意事项和维护要求，以确保生产过程的顺利进行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保磨粉机已经停机，并且与电源断开连接。
b. 检查磨粉机的各个部件是否完好，如传动装置、进料口、出料口等。
c. 清理磨粉机内部的残留物，确保无杂质存在。
2. 开机准备a. 检查磨粉机的电源线是否连接坚固，电压是否符合要求。
b. 检查磨粉机的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足。
c. 检查磨粉机的冷却系统是否正常工作，冷却水是否充足。
3. 开机操作a. 打开磨粉机的电源开关，并确保指示灯亮起。
b. 按照设定要求，调节磨粉机的转速和进料量。
c. 确保磨粉机的进料口和出料口畅通无阻，避免阻塞。
4. 运行监控a. 监控磨粉机的运行状态，包括电流、转速、温度等参数。
b. 定期检查磨粉机的磨损情况，如磨损过大，及时更换磨损件。
c. 注意观察磨粉机的噪音和振动情况，如异常，及时停机检修。
5. 停机操作a. 在停机前，逐渐减小进料量，让磨粉机逐渐停下来。
b. 关闭磨粉机的电源开关，断开电源连接。
c. 清理磨粉机的内部和外部，确保无残留物和杂质。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解磨粉机的操作规程和安全知识。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入磨粉机内部。
3. 操作人员应佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在磨粉机运行过程中，禁止随意调节转速或者进料量，以免发生意外。
5. 在磨粉机运行期间，禁止在周围堆放杂物，保持操作区域整洁有序。
6. 如发现磨粉机运行异常或者存在故障，应即将停机并通知维修人员。
四、维护要求1. 每天开机前，检查磨粉机的润滑系统和冷却系统是否正常工作。
2. 定期清理磨粉机的进料口和出料口，防止阻塞。
磨粉机的操作规程范本（2篇）
磨粉机的操作规程范本一、操作前的准备工作1. 对磨粉机进行检查，确保设备完好，并排除故障。
2. 检查磨粉机的电源连接是否正常，开关是否处于关闭状态。
3. 检查磨粉机的进料口和出料口是否畅通，是否有异物堵塞。
二、启动磨粉机1. 控制开关操作：将电源开关打开，同时按下启动开关，磨粉机开始运转。
2. 调整磨粉机的转速和时间：根据所需的粉碎效果和设备要求，调整磨粉机的转速和粉碎时间。
三、操作时的注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入磨粉机内部，以防止意外伤害。
2. 确保磨粉机运转平稳，无异常振动或噪音。
3. 定期检查磨粉机的温度，若温度过高应立即停机检修，并等设备降温后方可继续操作。
4. 注意观察磨粉机的进料量和出料量，确保生产工艺的要求。
四、停机操作1. 当完成磨粉工作后，首先将进料口关闭，避免残留物滞留在机内。
2. 断开电源开关，磨粉机停止运转。
3. 清理磨粉机内的残留物，确保设备干净，避免污染或损坏。
五、日常维护与保养1. 定期清理磨粉机内部的杂物和积尘，保持设备的清洁和良好的工作环境。
2. 定期检查磨粉机的易损件，如刀具、筛网等，及时更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
3. 注意磨粉机的润滑，添加适量的润滑油，保持设备的润滑状态。
4. 定期进行设备的巡检和维护，发现问题及时修复，确保设备的长期稳定运行。
六、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴好工作服、安全帽和防护手套等个人防护设备。
2. 磨粉机的操作必须由经过培训和熟悉操作规程的人员进行。
3. 在操作过程中严禁喧哗、打闹或进行其他不相关的行为。
七、故障处理1. 当磨粉机出现异常情况或故障时，应立即停机进行查找原因并处理。
2. 如故障无法自行处理，应及时报告相关负责人，以便进行维修。
以上即为磨粉机的操作规程范本，每一项都需要严格遵守。
为确保生产工序的安全和顺利进行，请操作人员按照规程进行操作，并随时保持警惕，注意设备的运行状态。
磨粉机的操作规程范本（二）一、安全操作规程1. 在操作磨粉机前，必须穿戴好个人防护装置，包括安全帽、护目镜、防护手套等，并检查设备是否完好无损。
磨粉机的操作指南
磨粉机操作磨粉机作为制粉工艺中的核心设备，其操作的合理与否直接影响着面粉厂的经济效益和产品质量。
有关的书本和资料只是对磨粉机的常规操作作总结性的介绍。
磨粉机的操作没有定量的绝对指标，要灵活掌握。
本文主要根据实践经验对生产中遇到的各种情况应如何应对，谈些体会，供参考。
磨粉机的操作目的就是如何适应既定的粉路，使各系统负荷均衡、物料流动通畅、无憋堵现象。
这就要求司磨工必须牢记每对磨辊的技术参数（齿数、排列、速比、斜度、齿角）、磨辊更换情况、筛绢配备情况及物料走向，这样才能合理的去操作磨粉机。
为了避免对磨粉机的交叉调节所带来的麻烦，通常在一个完整的制粉流程中，每班仅由1名司磨工负责磨粉机的操作调节。
其实对磨粉机的操作有好多情况要通过逆向思维去分析问题才能最终正确的解决问题。
当正常生产中面粉的麸星突然变多时（不考虑筛网和设备因素）。
如果从正向去分析问题，可能最直观的推断会认为麸星多是因为剥刮率、取粉率过高导致过多麸星混入面粉中。
所以一味的去松磨口，结果会使磨下物成粉更少，物料在筛理过程中更易发生筛枯现象而最终使麸星变得更多面粉中麸星变多（假设筛网无破损，设备运转正常），根源就是因为原料或流量波动，使制粉工艺偏离最佳粒度曲线，局部出现筛枯所致。
当遇到这种情况应仔细观察面粉中是大麸星偏多，还是细小麸星偏多。
当大麸星偏多时，可能是前路出现筛枯现象。
因为在整个粉路中前路粉筛筛网配备相对较稀（10.5 xx-12xx），应该加强前路系统的研磨，使磨口"加劲”，从而使磨下物含粉增加，这样的物料在筛理过程中才不会发生筛枯现象；当细小麸星偏多时，可能是因为中后路出现筛枯现象，因为在整个粉路中，中后路筛网配备相对较密（12xx-15xx），应该加强中后路的研磨。
同时还要仔细观察是不是后路物料发生了变化，如果变次，可能因为1皮流量变小或前路取粉率过高导致后路物料变少变次（假设清粉机清理效果良好）。
当然这样的物料经过研磨筛理后会增加麸星混入面粉的机会。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常用的设备，用于将物料磨成细粉。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
本规程适用于所有使用磨粉机进行工作的人员。
二、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并戴上安全帽和护目镜。
2. 在操作磨粉机之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 磨粉机应放置在平稳的地面上，并确保周围的工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。
4. 在操作磨粉机之前，必须确保设备已经停止运转，并拔掉电源插头。
三、操作步骤1. 打开磨粉机的进料口，并将待磨物料均匀地放入进料口中。
2. 启动磨粉机，并逐渐调整转速，使其达到适当的磨粉效果。
3. 在磨粉过程中，操作人员应时刻观察设备的运行状态，确保其正常工作。
4. 如果发现设备异常，如异响、振动等，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
5. 磨粉完成后，停止磨粉机的运转，并关闭进料口。
6. 清理磨粉机，将残留物料和粉尘清除干净，确保设备的卫生和安全。
四、设备维护1. 定期对磨粉机进行清洁和保养，以确保设备的正常运行。
2. 检查设备的电源线和电气设备是否有损坏，如有损坏应及时更换。
3. 检查设备的润滑系统是否正常，必要时添加润滑油。
4. 定期检查磨粉机的刀片和筛网，如有磨损或堵塞应及时更换或清理。
5. 在设备长时间停用之前，应进行全面的清洁和保养，并妥善存放。
五、操作风险及应急措施1. 操作人员应注意避免手指和其他身体部位接触磨粉机的旋转部件。
2. 如发生意外事故，应立即停止设备运转，并进行急救处理。
同时，及时报告相关负责人。
3. 在磨粉机运行过程中，应注意防止物料溅出，避免造成污染或伤害。
六、操作记录1. 每次操作磨粉机前，应填写操作记录表，包括操作人员、操作时间、操作内容等信息。
2. 在操作过程中发现的异常情况和问题，应及时记录，并报告相关负责人。
七、附则1. 本操作规程应定期进行评估和修订，以确保其与实际操作相符。
2. 所有使用磨粉机进行工作的人员必须熟悉并遵守本操作规程。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常见的工业设备，用于将原料研磨成粉末状物料。
为了确保磨粉机的安全操作和高效生产，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用磨粉机。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作前，检查磨粉机的电源是否正常，各部件是否完好无损。
3. 确保磨粉机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。
4. 在操作过程中，禁止戴手套操作磨粉机，以免发生危险事故。
5. 磨粉机启动前，应确保周围人员已远离工作区域，并确保磨粉机内没有残留物料。
6. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的机械操作经验，不得擅自操作磨粉机。
三、操作流程1. 打开磨粉机的电源开关，确保电源正常。
2. 按照磨粉机的使用说明书，调整磨盘的间距和转速，以适应所需的粉末研磨效果。
3. 将待磨粉料放入磨粉机的进料口，注意控制进料的速度和量，避免过量或过快进料导致磨粉机堵塞或过载。
4. 观察磨粉机的运行情况，确保磨盘正常旋转，并注意观察磨粉机的温度和噪音等情况，如发现异常应及时停机检查。
5. 磨粉过程中，操作人员应定期检查磨粉机的磨盘磨损情况，如发现磨损严重应及时更换磨盘。
6. 磨粉完成后，关闭磨粉机的电源开关，清理磨粉机内部的残留物料，并对磨粉机进行日常的维护保养。
四、常见故障处理1. 磨粉机无法启动：检查电源是否正常，检查电机是否损坏，如需要更换损坏零件，应联系维修人员进行处理。
2. 磨粉机磨盘不转或转速慢：检查磨盘是否卡住，清理磨盘周围的杂物，如仍无法解决问题，应联系维修人员进行检修。
3. 磨粉机噪音过大：检查磨盘是否磨损严重，如需要更换磨盘，应及时更换。
4. 磨粉机温度过高：检查冷却系统是否正常运行，如需要更换冷却液，应及时更换。
五、安全注意事项1. 禁止将手或其他物体伸入磨粉机内部，以免发生伤害事故。
2. 在操作磨粉机时，应保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生操作失误。
磨粉机操作规程
磨粉机操作规程一、引言磨粉机是一种常用的工业设备，用于将原料研磨成粉末状物料。
为了确保磨粉机的安全运行和提高生产效率，制定本操作规程，明确操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于磨粉机的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查磨粉机的工作状态，确保设备无故障。
b. 检查磨粉机的供电情况，确保电源稳定。
c. 检查磨粉机的润滑情况，确保润滑油充足。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和耐酸碱手套等。
2. 启动操作a. 打开磨粉机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮，启动磨粉机。
c. 调节磨粉机的转速和进料量，以达到所需的研磨效果。
3. 操作过程a. 监控磨粉机的运行状态，注意观察是否有异常情况。
b. 定期检查磨粉机的温度，确保不超过设定范围。
c. 定期检查磨粉机的振动情况，如有异常及时停机检修。
d. 定期清理磨粉机的残留物，以保持设备的正常运行。
e. 根据生产需求，及时调整磨粉机的工作参数，如转速和进料量等。
4. 停机操作a. 停止向磨粉机供料。
b. 按下停止按钮，停止磨粉机的运行。
c. 切断磨粉机的电源，关闭电源开关。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉磨粉机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入磨粉机内部，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放置在磨粉机附近，以免引发火灾或爆炸。
4. 在操作过程中，严禁随意调整磨粉机的工作参数，如需调整应经过相关人员批准。
5. 在停机后，应及时清理磨粉机内部的残留物，以免影响下次使用。
6. 定期对磨粉机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等工作，以延长设备的使用寿命。
7. 如发现磨粉机存在故障或异常情况，应及时上报维修人员进行检修。
六、紧急情况处理1. 如发生设备故障、火灾或其他紧急情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，采取适当的应急措施，确保人员安全和设备完整。
磨粉机的说明书
长城重工
1、首先传动装置底 垫，然后用框形水
座吊入坑内放平， 平仪校正底座“B”
注意控制好一定高 平面，校正点为交
度，然后用水平仪 叉十字线四点，同
校正上端平面“A”， 时调正两半联轴器
同时将减速机安装 “C”“D”，其不
在“A”面上并用螺 同轴度应小于 0.20
工作原理： 梯形磨粉机整机工 作过程（粉磨物料 过程）：大块状物 料经颚式破碎机破 碎到所需粒度后，
经选粉机进行分 级，符合细度的粉 子随气流经管道进 入大旋风收集器 内，进行分离收集， 再经出粉管排出即 为成品粉子。气流
长城重工
再由大旋风收集器 上端回风管吸入引 风机。本机整个气 流系统是密闭循环 的，并且是在负压 状态下循坏流动 的。 在磨室内因被磨物 料中有一定的含水 量，研磨时产生热 量导致磨室内气体 蒸发膨胀改变了气 流量，以及整机各 管道接合处密封不 严，让外界气体被 吸入，使使循环气 流风量增加，为此 通过调整风机和主 机间的排气管来达 到气流的平衡，并 将多余气体导入布 袋除尘器内，把余
长城重工 http://www.cHale Waihona Puke
梯形磨粉机说明书 矿、红泥、粘土、
一、梯形磨粉机的 高岭土、焦炭、煤
用途
矸石、瓷土、蓝晶
梯形磨粉机主要适 石、氟石、 膨润土、
用于冶金、建材、 麦饭石流纹岩、浑
化工、矿山等行业 绿岩、叶腊石、页
物料的粉磨加工， 岩、紫砂石、绿浑
可粉磨石英、长石、 石、迭岩石、玄武
缺油。
传动装置不
同轴，两联轴
（1）断油、
4、主机噪音 大并有较大
振动
器（地间2脚）动无螺料。间7栓进硬、隙松粉损冲磨，轴坏辊承。装易置
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主机外形尺寸长×宽×高
米
9860×8340×10227
总重（电控除外）
吨
28.5
注：粉碎石灰石（指 SiO2 含量小于 1%）成品粒度为 0.075 毫米（200 目）、通筛率 75%条件下的标准产量。
名称
项目
单位
表2
规格、技术数据
主机电动机
型号 功率
千瓦
Y315M1-6 90
选粉机电动机
转速 型号 功率
共 24 页 第 5 页 100310 版
6、管道安装前应将主机、风机的地脚螺栓浇注固定，待初步凝固后，再 进行管道的安装与连接。管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任 意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设 备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 7、冷却管道的安装。用户应根据工作环境温度及试机时的主机齿轮箱和 风机轴承座的温升情况决定是否安装冷却水管道。 （三） 调试（空运转试机） 1、压力弹簧的工作长度（被压缩后的有效高度）越短，磨辊对物料的压 力也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷情况，随着磨辊被 磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作长度应控制在 200~210 毫米的范围内（可 参见图 7 中的弹簧位置）。 2、试机前应调整主机与选粉机之间的压紧装置，确保主机与选粉机之间 的橡胶条充分压紧，密封严实。 3、调整产品的细度时只需调整选粉机上调速电机的转速即可，转速越高、 细度越小；转速越低，细度越大。 4、所有转动部分试机前必须根据润滑系统表的要求，并根据润滑位置图， 对各润滑点加注润滑油脂，而且空负荷运转试机，在无负荷试机前，应 将磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运 转试机不少于 2 小时;主机运转时应平稳，主机齿轮箱体内油温不得超过 75℃，温升不超过 40℃。选粉机齿轮箱，主轴上的轴承部位，磨辊装置 的轴承部位的温度不得超过 80℃，温升不超过 40℃。主机、选粉机、风 机的旋转方向见（图 6.1—6.2）。 5、风机应关闭阀门后开机，待运转正常后再打开阀门（阀门在与风机进 风口相连的回气管上）。然后观察其运转是否平稳，有无异常噪音和振动， 滚动轴承最高温度不得超过 70℃，温升不超过 35℃。 6、如果主机齿轮箱体的油温及风机轴承座的温升超过了规定，用户需安 装水冷管道，对其进行冷却。 7、负荷运转试机时间不少于 8 小时，磨机工作正常后整机无异常噪音， 各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固件拧紧，即可投入正 常使用。 8、振动给料的控制及给料
转/分 千瓦
990 YCT200-4B(YCT225-4A)
7.5(11)
转速
转/分
125~1250
提升机电动机
型号 功率
千瓦
Y112M-4 4
转速
转/分
1420
共 24 页 第 3 页 100310 版
引风机电动机
颚式破碎机 电动机
电磁振动给料机
型号 功率 转速 颚破型号 电机型号 电机功率 电机转速 型号 功率
二、 磨粉机的规格、性能参数
见表 1 和表 2
名
称
单位
表1
规格、技术性能数据
磨辊数量 磨辊直径×高度 磨环直径×高度
主机转速 最大进料粒度
成品粒度
个 毫米 毫米 转/分 毫米 毫米
4 Ф460×240 Ф1380×240
96 <35 1.6—0.045(细粉可达 0.038)
产量
吨/小时
6.5－15
五、 磨粉机的操作规程……………………………（7）
六、 润滑系统………………………………………（8）
七、 磨粉机的维护、保养…………………………（8）
八、 常见故障及排除方法…………………………（9）
九、 主要部件的拆卸和安装………………………（9）
十、 各部分轴承型号及易损件名称数量…………（10）
电磁振动给料机的结构原理：电振机是一个双质点定向强迫振动系 统，由料槽联接叉衔铁所组成，其悬挂在料仓下端并有一定的游动间隙 呈自由状态，不得有卡住或与它物相碰现象，以免工作时有噪音产生。
（1）电振机安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三下一个）， 松开后用螺母拧紧，打开电振器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在 1.8~2.1 毫米内，并两者应平行清洁。各螺钉应坚固，最后将盖装上固定。
十一、 附图…………………………………………（12）
注:颚式破碎机( PE 250X400) 、畚斗提升机（TH250）、电磁振动给料机（GZ3F）、 等设备的使用维护说明书与该说明书同时使用。
共 24 页 第 2 页 100310 版
MTW138 型欧式梯形磨粉机用户手册
一、 欧式梯形磨粉机的用途： 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，
此项应由储料量而变动。 （2）磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任
何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故 障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否 则开机时电流过大，易烧坏电动机。
四、整机的安装、调试 整机的安装 （一） 安装前的准备事项 1、磨粉机运到现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、 并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据基础图尺寸留有足够的高度和安装位置，磨机基础 应采用高标号水泥，并须埋有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管或电缆沟。 水泥基础浇好后，必须有 15 天的保养期。 3、应配有 8—15 吨起吊工具，供安装维修用。 4、磨粉机从出厂到使用时间超过 6 个月者，对主机中心轴系统、传动装 置、磨辊装置、选粉机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件 加入足够的润滑油脂。 （二） 磨粉机的安装 1、主机安装。主机安装时应在主机机座下端平面与水泥基础接触处加橡 胶垫板，地脚螺栓与机座间垫上橡胶垫套（见图 3），然后用框形水平仪 校正机座“A”或“B”平面，校正点为交叉十字线四点，通过调整确保 “A”或“B”平面保持水平（见图 2）。 2、主机电动机的安装。主机电动机的安装位置需保证大、小三角带轮的 轴线相互平行，各带轮相对应的槽型对称平面应重合。 3、选粉机的安装（见图 4）。选粉机和主机间是通过橡胶条及压紧装置等 进行的联接。首先将橡胶条安装在主机罩筒上端法兰内、然后将选粉机 准确吊装在主机之上，并压紧主机与选粉机间的压紧装置。 4、风机的安装。按照安装基础图上的位置要求进行安装，安装后的风机 叶轮与进风口的重叠部分应不小于 12 毫米，并保证两者间的间隙均匀。 安装时同样需保证两三角带轮间的相对位置符合要求（见图 5）。 5、集粉器的安装。按照安装基础图上集粉器的结构型式，将集粉器的直 筒部分、锥筒部分、锥阀、支架支腿联在一起，然后安放在其所在位置 上。
千瓦 转/分
PE
千瓦 转/分
瓦
Y315S-4 110 1480
250×400 Y180L-6
15 970 GZ3F 200
注：1、选粉机电机功率应根据成品物料的粒度来选用。 2、电源电压 380V，频率 50Hz 。
三、 工作原理、整机结构特征 MTW138 型欧式梯形磨粉机整机结构是由主机、选粉机、管道装置、离心
始； 操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机→破碎机→选粉机→风机→主机 →给料机 停机时应按照下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止离心引风机； 4、关闭选粉机； 停机的顺序是：给料机→主机→引风机→选粉机 注：（1）提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，
（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器 R1 由小逐渐加大，其振幅 应在 1.8~2.5 毫米间，电流小于 3.5 安，连续工作数小时以上振幅电流是 否稳定；正常后打开料仓闸门送料，观察其给料量电流是否稳定，允许
共பைடு நூலகம்24 页 第 6 页 100310 版
振幅下降 0.5 毫米，如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求，需将振 动给料机吊装倾斜一定的角度，使之满足给料量的要求为止。 五、磨粉机的操作规程 开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查颚式破碎机的颚板 间隙是否符合进料粒度尺寸，调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。最后 按以下顺序开机： 1、 开动畚斗提升机； 2、 开动颚式破碎机； 3、 待料仓存有物料后，启动选粉机； 4、 启动离心引风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）； 5、 启动主机、在启动主机后启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开
MTW138 型
欧式梯形磨粉机
用 户 手 册
上海世邦机器有限公司
共 24 页 第 1 页 100310 版
目
录
一、 欧式梯形磨粉机的用途………………………（3）
二、 磨粉机的规格、性能…………………………（3）
三、 工作原理、整机结构特征……………………（4）
四、 整机的安装、调试……………………………（5）
共 24 页 第 4 页 100310 版
旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 旋风集粉器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入集粉器时
是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥 底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落 收集。集粉器的下端装有一台翻板分料阀，从集粉器下端掉落下的粉子通过分 料阀排出。由于在集粉器锥底形成的向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对 集粉器的下端密封要求很高，必须与外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子 会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此集粉器的下端装有上、 下锥阀，其作用是将外界正压气体与集粉器内的负压气体隔离开，这是一个相 当重要的部件，如不装上下锥阀或上下锥阀的密封不严就会造成不出粉或少出 粉，严重影响整机产量。