电除尘构造及作用
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电除尘的构造,设备组成及作用
主讲人:
年月日
绪论
一:蒸发冷却器
1:供气系统:
2:供水系统
3:控制系统
4:设备的作用
二:静电除尘器
1:除尘的种类
2:内部构造
3:原理
4:大概故障
5;供电装置
三:ID风机
四:煤气冷却器
五:液压站
绪论
氧气顶吹转炉炼钢时炉内反应激烈,产生大量的炉气。吹炼过程中碳元素发生激烈的氧化,生产大量的CO和二氧化碳气体,随同少量的其他气体一起构成炉气,氧化反应产生的热
量使得熔池温度很高,使得部分铁和杂质蒸发,同时大量的CO气体从熔池浮出时引起熔池沸腾也带出少量微小液滴。这些蒸发的铁和被带出的微小液滴在随炉气上升过程中被氧气氧化并冷却成极细微的氧化铁尘粒,这就是炉口红棕色的烟雾。炉气从转炉出来经活动烟罩进入汽化冷却烟道,经汽化冷却烟道冷却后再进入转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器和粗灰尘,最后进入电除尘器进行精除尘
转炉煤气干法净化回收系统中的蒸发冷却器的工作原理是将水和气按一定的比例送到特定的双相流喷嘴内,雾化成微细的汽水混合物颗粒后直接喷入蒸发冷却器,并吸收热量迅速蒸发,使高温烟气迅速冷却,将转炉烟气降温,同时烟气中20%到30%的粉尘被凝聚成较大的颗粒沉降到灰斗内
一:蒸发冷却器
蒸发冷却器的组成
设备本体,喷枪,供水系统,供气系统,及控制系统五部分组成
1:供气系统:
供气系统一般用蒸汽,特殊情况下用氮气代替蒸汽,压力约为0.8Mp为水量的十分之一2:供水系统
供水系统主要由水泵,水箱,过滤器,流量调节阀及检测报警装置组成。
蒸发冷却器通常配置独立的工厂供水和补水系统,水泵互为备用,根据烟气量及蒸发冷却器进出口烟气温度的高低,自动调节供水量
3:控制系统
控制系统主要由EC进出口烟气温度检测装置,供水和供气系统的流量压力检测装置,调节阀组成。控制系统的功能根据烟气的变化状况,自动调节喷枪的碰水量,以保证EC出口烟气温度维持在所设定的温度范围内,
4:设备的作用
二:静电除尘器
1:除尘设备的种类
除尘器可以分成许多类型,不同性能的除尘器用于不同的粉尘和不同的条件
按清灰方式不同可分为干式,湿式,雾状粒子,半湿式静电除尘器
按气体在除尘器内部的运动方向分立式,卧式
按收尘极的形式分为管式,板式
按收尘极和电晕极的不同配置分单区和双区
按振打方式可分为侧部振打,顶部振打静电除尘器
按除尘效率分为高,中,低,除尘器三种,60到95个%
特点
干式静电除尘器收下的粉尘是干燥状态,,粉尘的电阻率有一定的范围,
卧式静电除尘器,可按生产需要适当增加电场数,各电场可分别供电,避免电场间互相干
扰,以提高收尘效率
板式静电除尘器,清灰比较方便,安装也容易
烟尘重返气流后可再次荷电,除尘效率高,主要用于重工业除尘
我们用的是干式,板式,单区,高效,卧式静电除尘器
2:内部构造
除尘器的组成
壳体,放电极,收尘极,气流分布装置,振打清灰装置,绝缘子及保温箱等等吧
对壳体要求具有足够的刚度,强度,稳定性
对收尘极的基本要求,板面场强分布和板面电流分布要尽可能均匀,防止二次扬尘的性能好,振打性能好,机械强度好,耐高温,耐腐蚀,消耗钢材少,加工及安装精度高
对放电极的基本要求,放电性能好(起晕电压低,击穿电压高,电晕电流强)机械强度高,耐腐蚀,耐高温,不易断线,清灰性能好,振打时粉尘容易脱落,
放电极的形式很多,圆形放电极,星形电极,带形,刀形,锯齿电极芒刺线
一二电场采用芒刺线,放电强度高,可以防止产生电晕闭塞,浓度低的电场采用星形线
振打方式有,摇臂锤振打,电磁振打,气动振打和振动器振打等用的是仿形锤
分布板用的是条珊式的
3:原理
利用静电力实现粒子与气体分离的一种除尘装置
1气体的电离,气体一般是不导电的,当气体分子在外力作用下或得能量时,就可能使气体分子中的电子脱离而成为自由电子,这些电子成为输送电流的媒介,气体就有了导电的能力
2粉尘荷电:在放电极和集尘极之间施加直流高压电,使放电极发生电晕放电,气体电离,生产大量的自由电子,和正离子,在放电极附近的所谓电晕区内正离子立即被电晕极吸引过去而失去电荷,自由电子和随即形成的负荷离子则因受电场力的驱使向集尘极移动,并充满到俩极间的绝大部分空间,含尘气流通过电场空间时,自由电子,负离子与粉尘碰撞并附着其上,便实现了粉尘的负电
4:大概故障
故障机处理方法
(1)电源合闸后立即跳闸,或是电流大而电压为接近零
原因分析:1电晕线掉落,与阳极板接触2绝缘子被击穿3排灰阀和排灰系统失灵,灰尘接触到电晕极下部4成片铁锈落在阴阳极之间形成短路,高压隔离开关处于接地状态
处理方法:1)装好或更换掉落的电晕线2)更换被击穿的绝缘子,并分析检查击穿的原因,出去隐患3)清除积灰,修好排灰阀或排灰系统4)去掉绣片5)拔开开关位置。
(2)电压电流表指针左右摆动包括有规则的,无规则的,和激烈的摆动,时而出现跳闸
原因分析,1)电晕线折断,残留段在电晕框架上晃动,或电极变形
2)通过电场的烟气物理性质急剧变化,如,短时间停止喂料造成湿度,湿度变化
3)阴阳极局部地方粘附粉尘过多,使实际间距变化引起闪落
4)绝缘子和绝缘板绝缘不良
5)铁片,铁锈片脱落造成局部短路
处理方法:1)剪去电晕线的残留段或换上新线,调整或更换变形电极2)针对生产工艺方面的问题解决3)除去阴阳极上过多的粉尘