华为电镀镍技术规范

DKBA

深圳市华为技术有限公司企业技术规范

DKBA0.450.0018 REV.1.0

电镀镍技术规范

1999-12-01发布1999-12-01实施

深圳市华为技术有限公司发布

前言

本规范根据华为技术有限公司产品设计要求及生产实际而编制。

本规范参考 GB 12332－90、GB/T 9798－1997、GB/T 9797－1997、HB 5038－77、SJ 42－77、SJ 1276－77、JB 2836－80等系列标准编制而成。

本规范于1999年12 月01日首次发布，同时代替 Q／DKBA 242－1998“结

构件电镀镍检验标准”（1998－12－25发布）。

本规范起草单位：华为技术有限公司结构事业部工艺部

本规范授予解释单位：华为技术有限公司结构事业部工艺部

本规范主要起草人：郑玲

本规范审核人：钟鸣

技术会签人：陈国锋张鹏广爱国

标准化审核人：李刚

本规范批准人：苏志毅

目次

1 范围 (1)

2 引用标准 (1)

3 定义 (1)

4 工艺鉴定要求 (1)

4.1 总则 (1)

4.2 设计要求 (2)

4.3 鉴定程序 (2)

4.4 试验及试样要求 (2)

4.5 试验方法及质量指标 (3)

4.6 鉴定状态的保持 (3)

5 产品质量检验要求 (4)

5.1镀前表面质量要求 (4)

5.2 外观 (4)

5.3 镀层厚度 (4)

5.4 结合强度 (5)

5.5 耐蚀性 (5)

深圳市华为技术有限公司企业技术规范

DKBA0.450.0018 REV.1.0

电镀镍技术规范

1 范围

1.1 本规范规定了华为技术有限公司产品的钢、铜合金等金属基体零件上镀光亮镍的工艺要求及其质量要求。

1.2 本规范适用于电镀镍的工艺鉴定和批生产质量检验。

1.3 本规范所要求的电镀层只适用于一般环境。

2 引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的可能性。

DKBA0.400.0021 产品表面外观缺陷的限定标准

GB 5267-85 螺纹紧固件电镀层

GB 5270-85 金属基体上金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附着强度试验方

法

GB 5926-86 轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法

GB 5930-86 轻工产品金属镀层的厚度测试方法点滴法

GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

3 定义

3.1 局部厚度：在规定区域内进行规定次数厚度测量的算术平均值。

3.2主视表面：零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。

3.3 批：指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。

4 工艺鉴定要求

4.1 总则

生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。生产者的工艺质量必须满足第 4 节的要求。

4.2 设计要求

按本规范要求进行的镀光亮镍工艺，对钢铁基体必须是先镀铜再镀镍的工艺。生产者应保持并遵守经华为技术有限公司正式批准的工艺和检验文件。

4.3 鉴定程序

被鉴定的工厂必须完成以下全部试验工作，这些试验必须在零件批生产所用的条件下完成：

试样加工（注1）

表面处理（注2）

试样检查及测试

提供试验报告（注3）及试片给华为技术有限公司的质检部门以便复验。

注1：鉴定用试样可由华为技术有限公司完成并提供给被鉴定工厂。

注2：所有试样必须同时进行处理。

注3：试验报告的发出者必须是华为技术有限公司质量鉴定部门认可的试验室或单位。

4.4 试验及试样要求

4.4.1 试样要求

4.4.1.1 挂镀工艺

材料： 20 冷轧钢

尺寸： 80×125×1 ～ 4 (mm)

表面粗糙度： Ra ≤ 1 µm

表面处理：镀铜＋光亮镍。

4.4.1.2 滚镀工艺

材料： 20 冷轧钢

尺寸：依工艺设备特点选择适当形状和大小的试样，要求其至少有一平面面积大于 30 ×30 (mm)

表面粗糙度： Ra ≤ 1 µm

表面处理：镀铜＋光亮镍。

4.4.2 试验项目及试样数量

下表给出了工艺鉴定所需的试验项目和试样数量要求：

3+3 ①

耐蚀性3结合强度

3镀层厚度

所有试样外观

试样数量（件） 试验项目

注：① 其中三件为提供华为技术有限公司进行复验用。

4.5 试验方法及质量指标

4.5.1 外观

4.5.1.1 所有试样均应按 GB 5926-86 进行外观检查。

4.5.1.2 镀层应是光亮带有柔和浅黄色的银白色，且结晶均匀、细致、连续。

4.5.1.3 持镀件允许有轻微夹具印。

4.5.1.4 不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落、发雾等缺陷。

4.5.2 镀层厚度

4.5.2.1 按 GB 5930-86 在三个试样上进行厚度检测。（有争议时按 GB 6462-86 进行仲裁）。

4.5.2.2 每一试样的镀层总厚度应为 30－35μm ，其中铜镀层为 20－25μm 、镍镀层为10－15μm 。

4.5.3 结合强度

4.5.3.1 在三件试样上进行结合强度试验。

4.5.3.2 按 GB 5270-85 的“锉刀试验”方法进行检测，每一试样上镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好，没有任何分离现象。

4.5.4 耐蚀性

4.5.4.1 在三件试样上进行耐蚀性试验。

4.5.4.2 按 GB/T 10125-1997 方法进行 8 小时的 CASS 试验（铜加速乙酸盐雾试验）；试验后，在试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀现象。

4.6 鉴定状态的保持