DTRO碟管式反渗透膜技术介绍
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DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透基础上针对其诸多缺点(回收率低,浓水大,压力低、易堵塞,常清洗)而研发。其高回收率(是卷式反渗透3倍以上),出水水质稳定,抗污染能力强,清洗周期长,不易堵,占地面小,运行费用低,全自动化控制,无需预处理,应用范围广,可处理RO浓水和高浓度废水。目录
1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比
2.进口DTRO膜技术介绍
3.DTRO系统组成
4.DTRO运行工作原理
5.DTRO系统工艺简述
DTRO膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术,随着国内技术的不断突破,该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位,已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。
1. DTRO膜和卷式反渗透膜对比
序号对比卷式反渗透膜碟管式反渗透
1预处理生化+物化简单
2进水水质高低
3回收率低高
4脱盐率高高
5操作压力低高
6排污流体通道窄,易堵宽,排污强
7维修清洗化学清洗压力,耐受性低化学清洗压力,耐受性高
8维修更换整支膜柱更换只换膜片
9初始投资适中较高
10运行费用适中低
11占地面积大小
12适用范围标准介质、标准膜柱适用范围广,特别适合垃圾渗滤液、石油化工、海水淡化、酸·碱回收
2.进口DTRO膜技术介绍
DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透);DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种独特的膜分离设备。其中DTRO较为常用,也属于反渗透膜的一种但是碟管式叠放,其核心技术是碟管式膜片膜柱。对于高COD及氨氮有着较高的去除率,从而达到处理渗滤液的目的,是一种高效的垃圾渗滤液处理技术。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计,采用开放式湍流流体动力学原理,使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部,具有如下技术优势:
o 适用进水水质范围广,可以直接处理COD cr高达35000mg/L的高浓度污水
o 预处理要求低,进水SDI可达到20以上;
o 开放式流道避免了物理堵塞;
o 有效克服浓差极化,最低程度的污染和结垢;
o 清洗频率低;
o 回收率(出水率/回收率)高;
o 膜寿命长,在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长;
o 膜片更换费用低,膜片可单独更换;
o 维护简单,只需扭矩板手即可实现现场维护,膜片更换无需返回工厂;
o 系统采用集成一体式模块化设计;具有多种安装方式可选:室内安装、集装箱式安装、移动车箱内安装等
o 透过液允许背压3~5bar,实现多级串联或并联非常容易;
3.DTRO系统组成
由碟管片式膜片、导流盘、O型密封圈、中心拉杆、上下膜法兰、衬套、螺母等组成。依靠定位装置固定下法兰和中心拉杆,O型橡胶密封圈、膜片和导流盘间隔叠放安装贯穿到中心拉杆上,然后安装上法兰,最后进行施压密封安装。一般典型的两级DTRO处理系统,包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、碱液储罐、脱气塔等。DTRO膜组件的长度从500mm-1400mm不等,传统按压力可分为低压膜柱、中压膜柱、高压膜柱和超高压膜柱。
膜柱规格及相关参数
外形尺寸单位长1000mm,直径202mm
膜面积M2 9.4
膜片数量片209
导流盘数量个210
工作压力Bar ≦55
工作温度℃4~45测量标准25℃标准液
处理能力M3/h 250-1900
处理外壳玻璃钢
碟片材料特殊材质
端板材料轻塑钢
型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱
膜片数209 99 49 9
进水流量L/h 500~2000 250~1000 120~500 20~100
工作压力KG 3 3 3 3
3~12 3~12 3~12 3~12 15 15 15 15
55 55 55 55
75 75 75 75
100 100 100 100
150 150 150 150
回收率50~90% 50~90% 50~90% 50~90%
脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%
外观尺寸mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420
4.DTRO运行工作原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被
处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增
压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液
通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再
从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆
中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再从导
流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心
的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
5.DTRO系统工艺简述
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱,在DTRO膜柱前设置有高压泵及减震器,高压泵用于给DTRO膜提供足够的压力,减震器可以使后端的DTRO膜柱可以获得较为平稳的压力。此外,为了保证DTRO膜表面流速,DTRO膜部分浓缩液回流至膜柱入口,通过在线增压泵的作用,再进入DTRO膜柱。DTRO膜柱浓缩液端设有压力调节阀,用于控制膜组内的压力,以达到必要的净水回收率,系统最终产生的浓缩液排入浓缩液收集池。在系统的进水管和出水管都设置了流量传感器和电导率仪,用于监测进水和产水流量和电导率。各循环泵、高压柱塞泵、膜内循环管路、清液管路和浓缩液管路上都设置了压力传感器,监控每个环节的压力。并配有PH传感器和温度传感器实时监测清液及浓缩液的变化情况。各罐体或储槽内设置液位开关监测液位,重要容器内设置液位计监测液位。