DTRO碟管式反渗透膜元件安装与维护
DTRO膜的日常维护注意事项
DTRO膜的日常维护注意事项1.定期检查：每天或每班次开始运行前，都需要对DTRO膜设备进行检查。
包括检查设备运行状态、水质监测、膜元件表面状态等。
如发现问题及时处理，确保设备稳定运行。
2.清洗膜元件：膜元件是DTRO膜设备的核心部件，需定期清洗以去除污垢和污染物，以保证膜元件的正常运行。
清洗方法包括化学清洗和物理清洗。
化学清洗使用适当的清洗剂进行清洗，物理清洗则使用刷子或高压水枪进行清洗。
3.控制压力：DTRO膜设备的运行需要一定的工作压力。
在日常维护中，需要检查并调整膜设备的工作压力，确保其在正常范围内。
4.水质处理：DTRO膜设备需要处理的是原水中的杂质和污染物，因此水质处理是日常维护的重点之一、水质处理包括预处理、消毒和除氧等步骤，以去除可能对膜元件造成损害的物质。
5.注意保养设备：DTRO膜设备除了要定期维护膜元件外，还需要注意保养设备本身。
保养工作包括设备清洗、更换易损件、润滑部件等。
保持设备的清洁和正常运转，可以延长设备的使用寿命。
6.监测工作：在DTRO膜设备的日常维护中，需要进行各项监测工作。
包括对进水、出水和浓水三者的水质、流量、压力、温度等参数进行监测，以及记录和分析监测数据。
这些监测工作可以及时发现设备问题，并有助于判断设备的运行状况。
7.培训操作人员：DTRO膜设备的操作需要有专业的操作人员进行。
在操作人员上岗之前，需要进行相应的培训，使其掌握设备的使用方法、维护要点和应急处理等。
定期对操作人员进行培训和考核以确保其能够熟练操作设备和进行日常维护工作。
8.提高意识：DTRO膜设备的日常维护需要全体员工的共同努力。
除了维护人员的工作外，所有参与水处理过程的人员都应该提高维护意识，注意操作规范，防止意外事故的发生。
综上所述，DTRO膜设备的日常维护需要注意上述几个方面。
定期检查、清洗膜元件、控制压力、水质处理、保养设备、监测工作、培训操作人员和提高意识等措施将有助于保持DTRO膜设备的正常运行和延长使用寿命。
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
2020.06.12
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
碟管式反渗透DTRO膜是一项重要的水处理技术，因其良好的处理效果，使其在垃圾渗滤液、工业废水、化工废水、制药废水等广泛应用，弥补了反渗透膜在水处理中的处理弱点。
另外，DTRO膜设备的整套系统占地面积小、运行流程短，操作简单，为用户节省了很多的人力、物力、财力的投资，对使用场地和进水水质的指标要求不高，这种使用优点被广泛应用在垃圾渗滤液和其他高浓度废水中，深受大家的喜爱。
碟管式反渗透DTRO膜虽然抗污染性强，但是制约DTRO膜使用寿命的很大因素在于膜的保养，保养的好坏直接影响DTRO 膜系统运行的稳定性和经济性。
DTRO膜在正常运行时，以膜通量降低15%，膜压力高于15%时要清洗。
整套膜运行时，需要及时关注膜前后仪表的示数，才能了解膜的运行情况。
DTRO膜的最佳运行温度是25℃，此时膜各方面的性能都处于最佳状态。
运行温度的范围可以在5-40℃，不在此温度范围内会对膜造成损伤。
DTRO膜对进水PH值的要求在6.0左右，根据水质的情况，确定进水的PH范围，使膜在偏酸的情况下运行，才能保证膜的寿命。
做好膜的保养问题可以延长膜结构中污染的生长，延长膜的使用时间，以免造成不可恢复的情形，提高经济性。
DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障
DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障
DTRO碟管式反渗透膜元件采用了一种开放式的流道，独特的膜分离设备并且有着较为特色的力学设计，从而有效增加透过速率以及具有自清洗功能，提高废水处理的效率和质量。
DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障如下：
1、O型密封圈“跑圈”：实际运行过程中跑圈问题多集中发生在顶部几片导流盘之间。
原因有：
a、没有及时检查膜柱扭矩值，导致运行压力轻易克服密封圈弹性模量形成的挤压力造成跑圈。
b、O型密封圈材质问题导致自身弹性模量不够，发生了塑性变形，挤压力变小。
c、O型密封圈直径与导流盘凹槽宽度差距在一定值时也容易产生跑圈问题。
d、导流盘、膜片、O型圈轴向尺寸链及公差设计有误，不能保证在75bar
压力下O型圈弹力的均匀有效分分布。
2、膜片刺穿：是由于运行压力过大以及突发的故障及断电急停，导致导流盘面凸点损伤膜片表面造成，透过液背压超过6bar时也容易导致膜片被导流盘凸点损伤。
3、导流盘损坏：原因一是扭矩值设置过大导致损伤。
二是自身材料问题产生的较大形变时脆裂。
DTRO碟管式反渗透膜元件能去除各种有机或无机杂质，包括重金属、氨、各种有机物、无机材料等有害物质。
与传统的线圈反渗透膜机构相比DTRO碟管式反渗透膜元件具有较高的回收率、运行成本低、不易发生二次污染等特点。
上述即为DTRO碟管式反渗透膜元件的常见故障，欢迎参阅。
DTRO碟管式反渗透膜的保存方法
DTRO碟管式反渗透膜的保存方法
DTRO碟管式反渗透膜的保存方法DTRO碟管式反渗透膜由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶密封圈、中心拉杆、法兰端盖、唇形密封圈和耐压套管组成。
...DTRO碟管式反渗透膜由碟片式膜片、导流盘、O 型橡胶密封圈、中心拉杆、法兰端盖、唇形密封圈和耐压套管组成。
膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶密封圈卡在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置于耐压套管中，两端用金属法兰端盖密封。
今天，小编就给大家介绍下DTRO碟管式反渗透膜的保存方法吧。
由于DTRO碟管式反渗透膜是有机材料，细菌在膜表面的繁殖将损坏膜表面的活化层，从而导致膜性能的丧失，因此如膜设备要停机一段时间可根据停机的时间，配制不同的保护液保存在系统中，防止细菌的生长繁殖。
DTRO碟管式反渗透膜的保存方法
3 天;将设备充满去离子水
7天;0.1%W/W 亚硫酸氢钠溶液在10-25℃的条件下循环30 分钟
30天;0.25%W/W 亚硫酸氢钠溶液在10-25℃的条件下循环30 分钟
12个月;0.25%V/V Proxel Gxl溶液加18%V/V 的甘油(98%试剂级)。
当完全混合时，用柠檬酸调节
PH4.5-5.0，在10-25℃条件下循环60分钟，每三个月更换一次保护液
注：一旦膜组件浸水湿润，应总保持湿润状态，禁止再变干，否则膜片会损坏。
上述就是DTRO碟管式反渗透膜的保存方式及时间，希望对大家有所帮助。
碟管式反渗透工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据项目需求，选择合适的碟管式反渗透设备，并制定详细的施工方案，包括设备选型、施工流程、施工人员安排等。
2. 施工现场准备：确保施工现场平整、畅通，符合设备安装要求。
同时，做好施工现场的排水、供电、通讯等配套设施。
3. 施工人员培训：对施工人员进行碟管式反渗透设备的相关知识培训，提高施工人员的操作技能和安全意识。
二、设备安装1. 设备基础：按照设备尺寸和荷载要求，施工设备基础，确保设备安装稳定。
2. 设备吊装：采用合适的吊装设备，将碟管式反渗透设备吊装至基础位置。
3. 设备安装：按照设备说明书和施工方案，将设备安装到位，确保设备各部件连接牢固。
4. 管道连接：将设备进出口管道与系统管道进行连接，确保连接密封，防止泄漏。
三、系统调试1. 系统冲洗：对碟管式反渗透设备进行冲洗，去除设备内部污物和杂质。
2. 水质检测：检测进水水质，确保符合反渗透设备运行要求。
3. 设备调试：调整设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保设备正常运行。
4. 系统试运行：在设备调试完成后，进行系统试运行，检查设备运行状况和系统性能。
四、试运行与验收1. 试运行：在设备调试合格后，进行系统试运行，观察设备运行稳定性和系统性能。
2. 数据记录：记录试运行过程中的各项数据，如压力、流量、水质等。
3. 验收：根据合同要求和相关标准，对碟管式反渗透工程进行验收，确保工程质量。
4. 技术资料整理：整理施工过程中的技术资料，包括施工图纸、设备说明书、调试记录等。
五、工程维护1. 定期检查：对碟管式反渗透设备进行定期检查，发现故障及时维修。
2. 设备保养：按照设备说明书要求，对设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 水质监测：对系统出水水质进行监测，确保出水水质符合要求。
总之，碟管式反渗透工程施工是一项复杂而严谨的工作，需要严格按照施工方案进行，确保工程质量。
在施工过程中，要注重施工安全，提高施工人员的技术水平，确保工程顺利进行。
反渗透系统的安装、运行和维护讲解
反渗透系统的安装、运行和维护一、反渗透使用注意事项1）产水管路阀门的操作要求在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。
其中包括系统的预启动，常规操作，冲洗，化学清洗，尤其是系统停机（包括突然断电等非正常停机）等过程。
在运行过程中关闭透过液管路上的阀门，将会在膜系统产水侧产生背压，导致膜元件不可恢复的损坏（尤其是造成末端膜元件的膜片之间的粘接处出现破裂），引起系统的透盐率的增加。
注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管路线上的阀门，以隔绝空气，保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。
在系统重新启动前应将产水和浓水管路上的阀门充分打开。
2）通过浓水阀门调节系统回收率在系统启动之前，浓水阀门应该保持完全开启。
系统启动后，可逐步缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。
浓水阀门关闭时严禁启动设备。
注：系统回收率的设定应遵循海德能公司RO/IMS系统设计软件的设计结果。
3）进水中余氯的限制任何时候进水中的余氯含量不得超过0.05ppm。
进水中有过高的余氯存在将会导致聚酰胺膜元件不可恢复的氧化损坏。
在使用膜系统之前请咨询系统的供应商以获得相关的去除余氯的方法。
注：当进水中存在过渡金属时（如铁、锰等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。
因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。
4）O型圈和浓水密封圈的润滑任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于润滑O型圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈。
允许使用的润滑剂为硅基胶、水或丙三醇（甘油）。
5）膜元件pH范围海德能的反渗透膜元件用途广泛、适应在多种条件下使用。
在大多数情况下，膜的使用pH范围是8-1。
这个规定范围相对比较保守，膜的使用压寿命最长。
但许多客户需要更大的pH范围里运行或进行清洗。
经过严格地论证，海德能对聚酰胺膜产品的pH范围进行了重新界定。
（1）连续运行根据使用温度和产品类型有所差异，海德能聚酰胺膜产品在PH2-11的条件下连续运行。
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
金正环保市场营销部 2015年12月10日
烟台金正环保科技有限公司
目录
一、DTRO碟管式反渗透设备介绍 二、DTRO系统组成图展示 三、DTRO碟管式反渗透运行原理 四、DTRO碟管式反渗透设备优势及特点 五、DTRO碟管式反渗透设备应用领域 六、DTRO碟管式反渗透设备系统工艺介绍 七、DTRO碟管式反渗透设备前景展望
3）运行灵活
DT膜系统作为一套物理分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行， 还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求；（如黎明项目等） 4）建设周期短，调试、启动迅速 DTRO系统的建设主要为机械加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设 速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成；
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DTRO碟管式反渗透设备突出特点 4）过滤膜片更换费用低 DTRO组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜 片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤 性能好的膜片仍可继续使用，这最大程度减少了换膜成本，这是卷式、 中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的，比如当卷式膜出现补丁、局 部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
参见下图：
烟台金正环保科技有限公司
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DTRO系统组成图展示 DTRO膜系统的组成包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级 膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、 碱液储罐、脱气塔等，如下图所示：
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DTRO碟管式反渗透设备应用领域 1）垃圾渗滤液的处理 各大垃圾场（填埋场，焚烧场等）的渗滤液的处理，目前为止有上百 余套；（目前的主要应用领域）
dtro反渗透膜与普通卷式膜相比有什么优势？
专注水处理及流体分离技术
德兰梅尔膜技术中心dtro反渗透膜与普通卷式膜相比有什么优势？
dtro反渗透膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
那么dtro反渗透膜与普通卷式膜相比有什么优势?下面小编具体介绍。
从结构上看，dtro反渗透膜和普通卷式膜相比具有如下优势：
1、膜的更换和维护
dtro反渗透膜柱维护非常容易：当松开拉杆的固定螺母，即可轻易地移出盘片及膜片。
膜柱的无损伤打开方式，使得客户可以采用低成本即可实现滤膜的更换。
卷式膜则无法进行此类更换，一旦无法清洗或遭到破坏后，就必须整支膜进行更换。
2、低程度的膜结垢和污染现象
dtro反渗透膜组件具备开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。
3、耐受污染性
由于其特殊的结构，耐有机污染浓度高，COD高达10000mg/l的垃圾渗滤液原液，只要简单的出悬浮物后就可以直接进dtro反渗透膜进行处理，并能稳定运行，这是常规卷式膜无法比拟的。
4、膜的清洗效果及膜寿命
dtro反渗透膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。
dtro反渗透膜的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
反渗透膜壳配件安装检查及维护要求描述
反渗透膜壳配件安装检查及维护要求描述
在维修保养或更换玻璃钢压力容器时，可能有必要将其从系统中拆下来。
请预留好足够的维护操作空间。
在安装和拆卸膜壳配件时要当心，避免损伤到壳体，因为这将导致压力容器的失效和可能对人们造成伤害。
膜壳配件的高度安全性使膜壳配件在四倍设压力时仅发生泄漏从而阻止灾难性事故的发生。
并且每个产品出厂前均通过水压测试，以进一步确保产品的可靠性。
玻璃钢膜壳配件安装注意事项：
1、安装密封板时，请注意对密封圈的保护。
润滑剂要涂抹到位，端头内挡环槽里口斜坡处要用润滑剂均匀涂抹，确保端板密封圈润滑推进检查承压板紧固螺母的紧固力度，确保密封板与承压板连接紧密
2、检查端头的所有配件，防止有遗漏安装，防止杂物遗漏在膜壳配件内检查止推环是否在浓水端，以防系统运行时对滤膜元件和适配器的损坏
3、检查连接件(拷贝林，卡箍)确保安装到位安装检查完成后，用冲洗泵低压低流量开始给膜组件(膜壳配件内)缓慢通水，排出膜元件及膜壳配件内空气。
排空后卸压，往复几次，以防产生水锤现象，确保密封圈舒展自如，复位。
玻璃钢膜壳配件维护要求：
请遵守以下规定和建议，以保障膜壳配件安全运行：
1、请遵守额定设计压力指标，在允许值范围内使用，严禁超压运行
2、玻璃钢膜壳配件正常工作温度一般在﹣7℃—49℃区间，严禁在超出此温度范围条件下工作
3、膜壳配件能承受的 PH 范围为 3—10
4、背压不得超过 125PSI
5、常规流体介质为清水、污水、海水，如用于特殊流体，请提前联系水处理专业人士，以避免发生意外
6、系统工作或膜壳配件内有压力时，严禁敲打、拆卸或移动膜壳配件，严格控制周围震动源的影响。
安徽碟管式反渗透膜装置保存方法
安徽碟管式反渗透膜装置保存方法
安徽碟管式反渗透膜装置保存方法
DTRO碟管式反渗透膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。
下面小编具体介绍DTRO碟管式反渗透膜元件保存方法。
DTRO碟管式反渗透膜元件保存：
(1)DTRO碟管式反渗透膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。
(2)DTRO碟管式反渗透膜元件必须一直保持在湿润状态。
即使是在为了确认同一包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。
(3)DTRO碟管式反渗透膜元件好保存在5~10℃的低温下。
在温度超过10℃的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。
RO反渗透膜的维护
RO反渗透膜的维护、保养RO反渗透膜在净水设备上得到了广泛的推广与使用，由于广大消费者对于饮用水在生产中的高需求，饮用水行业在市场上迅速发展起来。
于是生产饮用水企业对于生产设备的养护及保养工作就是重中之重了。
现在脑补一下RO反渗透膜的维护及保养技巧。
日常使用水处理设备时，会遇到许多种情况，该如何保养呢？当装置产水量下降时，则水中盐的透过量会相反的增加一倍。
那么，该如何去熟练掌握反渗透膜的使用技巧呢？一、RO反渗透膜清洗步骤1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液（不同的膜需不同的清洗液）。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
RO反渗透膜二、新膜的冲洗1、新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。
2、产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。
3、系统的启动与运行，在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。
系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。
浓水阀关闭时严禁启动设备。
4、在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
5、在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
三、清洗方法1、加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
DTRO碟管式反渗透应用及解决方案 三达DTRO系统方案
DTRO碟管式反渗透应用及解决方案三达DTRO系统方案DTRO（碟管式反渗透）技术方案，DTRO（碟管式反渗透）是一种专利型膜分离设备。
该技术是专门针对渗滤液处理开发的，1988年在德国政府的支持下，由ROCHEM公司研制成功，1989年应用于德国Ihlenberg填埋场，至今已运行了十八年，目前设备运行稳定。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中（如图1所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。
这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。
渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道。
如图1所示透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
图1碟管式膜柱流道示意图图2DT膜片和导流盘DT膜柱独特的结构使其具有以下特点，这也是膜分离工艺应用于渗滤液处理所必需的特性。
∙最低程度的膜结垢和污染现象如前所述，DT组件具备4mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件即使在高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
反渗透系统的安装运行和维护
反渗透系统的安装运行和维护反渗透系统的安装、运行和维护一、反渗透使用注意事项1）产水管道阀门操作要求在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。
其中包括系统的预启动，常规操作，冲洗，化学清洗，尤其是系统停机（包括突然断电等非正常停机）等过程。
运行期间关闭液体输送管上的阀门将在膜系统的产水侧产生背压，从而对膜元件造成不可修复的损坏（尤其是端部膜元件之间的粘合破裂），并增加系统的盐渗透性。
注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管路线上的阀门，以隔绝空气，保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。
在系统重新启动前应将产水和浓水管路上的阀门充分打开。
2）通过浓水阀门调节系统回收率系统启动前，浓水阀应完全打开。
系统启动后，可以逐渐缓慢地关闭浓水阀，使系统达到设定的回收率。
浓水阀关闭时不要启动设备。
注：系统回收率的设定应遵循海德能公司ro/ims系统设计软件的设计结果。
3）进水中余氯的限制进水中的余氯含量在任何时候都不得超过0.05ppm。
进水中过量的余氯会导致聚酰胺膜元件发生不可恢复的氧化损伤。
在使用膜系统之前，请咨询系统供应商，了解去除余氯的相关方法。
注：当进水中存在过渡金属时（如铁、锰等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。
因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。
4） O形圈和浓水密封圈的润滑任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于润滑o型圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈。
允许使用的润滑剂为硅基胶、水或丙三醇（甘油）。
5）膜元件ph范围海德尔贡的反渗透膜组件被广泛使用，适用于各种条件。
在大多数情况下，膜的pH值范围为8-1。
该规定范围相对保守，膜的使用寿命最长。
但许多客户需要在更大的pH范围内运行或清洁。
经过严格论证，海德尔根重新定义了聚酰胺薄膜产品的pH范围。
（1）连续运行根据使用温度和产品类型，海德格尔聚酰胺薄膜产品在ph2-11条件下连续运行。
优尼索 DTRO HPDTRO DTNF 碟管式膜组件手册说明书
碟管式膜组件手册 适用型号：DTRO/HPDTRO/DTNF目录1.膜组件的型号与命名 (3)1.1 型号构成 (3)1.2 组件压力等级分类 (3)1.3 组件型式及类别代号 (3)1.4 组件性能特点代号 (3)1.5 有效膜面积 (3)1.6 原液过流金属部件材质代号 (4)1.7 组件型号命名示例 (4)2.膜组件的安装尺寸与结构 (5)2.1 膜组件安装尺寸 (5)2.2 膜组件组成清单 (6)2.3 膜组件结构描述 (7)2.4 膜组件内部水流方向 (8)3.膜组件的使用 (9)3.1. 运行参数要求 (9)3.2. 使用注意事项 (10)4.膜组件的维护 (11)4.1 检查扭矩 (11)4.2 化学清洗 (12)4.3 清洗药剂 (12)4.4 清洗程序 (13)4.5 膜的保存 (14)4.6 膜组件的在线保存 (14)4.7 膜片的保存 (14)5.膜组件的维修 (15)5.1. 膜壳泄漏 (15)5.2. 膜组件维修 (15)5.3. 维修注意事项 (20)6. 质量保证及售后服务 (21)1. 膜组件的型号与命名1.1型号构成碟管式膜组件的型号由组件压力等级代号、组件型式及类别代号、膜性能特点代号、膜面积及原液过滤部件材质代号等五个部分构成。
各部分之间以连字符“—”连接。
五个部分的表述格式为：1.2组件压力等级分类按膜组件的压力等级分为：常压碟管式膜组件、中压碟管式膜组件、高压碟管式膜组件。
其代号由该组件英语首字母表示，具体表示见表1。
表1 组件耐压等级代号名称代号常压组件(运行压力≤75bar) NP中压组件(运行压力≤90bar) MP高压组件(运行压力≤160bar) HP1.3组件型式及类别代号根据膜组件的结构形式分为：碟管式膜组件。
其类别代号由该组件英文名称大写的缩写字母表示，具体表示见表2。
表2 组件类别代号型式及类别名称型式及类别代号碟管式膜组件DT1.4组件性能特点代号组件的分离性能特点代号见表3。
反渗透安装调试、运行维护
1、安装调试、维护、检修说明1.1高压泵启动前的准备工作1）水泵和电机周围清洁，无杂物、积水，不允许有妨碍水泵运行的东西存在。
2）高压泵冷却水畅通，并且水量充足。
3）检查高压泵油位正常，油质良好。
4）检查高压泵及电机的脚螺丝牢固，无松动，靠背轮保护罩完整，并牢固，用手盘动靠背轮转动灵活。
5）高压泵电动机接线良好，检查电源，电压是否符合要求，合格后通知电气人员送电。
6）如系检修过或新装的电动机，启动前应测量绝缘，试验转动方向，并检查接地线应良好。
7）打开高压泵进口门，检查其入口压力在0.2-0.3MPa之间，将高压泵出口门开度调整到2/3处，以后根据流量调整其开度。
1.2反渗透启动前的准备工作1）检查总电源及各仪表电源已送上。
2）反渗透前置所有设备与管道已冲洗完毕，并且运行正常，无泄漏。
3）报警系统的“报警限额”已设定完，声光信号系统的“校验”及“复位”正常。
4）反渗透系统全部压力表，流量表等各种化学分析仪表，在线仪表已全部校验，并且指示准确无误。
5）运行中监督化验所用的各种药剂、试剂、分析仪器已配备齐全。
6）准备启动的反渗透装置进、出口门开关灵活，并处于关闭状态。
7）各取样管路畅通，取样阀门开关灵活。
8）准备启动反渗透设备所对应的加药泵处于备用状态，药箱内有充足的药液。
9）除炭器等后续设备处于备用状态，打开其入口门。
1.3反渗透设备运行中的监督和调整1）值班员应每2小时检查一次所运行反渗透设备的马达及泵部的声音、温度、油位及冷却水是否正常。
2）每1小时取样化验反渗透进水PH，余氯及电导率各一次。
3）每1小时抄表记录反渗透进水流量、温度、PH及电导率各一次。
4）每1小时抄表记录反渗透进口压力，反渗透中段进水压力，浓水排放压力，浓水流量、产品水压力，产品水流量及产品水电导率各一次。
5）每2小时测算纳滤进水SDI一次。
6）每2小时记录所运行的加药泵的冲程和频率各一次。
7）及时调整所运行的反渗透进水水质，压力、流量及温度在规定范围之内。
DTRO碟管式反渗透膜也是反渗透的一种形式
DTRO碟管式反渗透膜也是反渗透的一种形式反渗透技术是目前水处理领域中最常用的水质处理技术之一、其基本原理是将水通过半透膜过滤后，将无法通过膜的溶质去除，从而实现水的净化。
而在反渗透技术中，DTRO碟管式反渗透膜是一种比较新奇的反渗透形式。
DTRO碟管式反渗透膜的基本原理DTRO反渗透膜的全称为Disc Tube Reverse Osmosis，即碟管式反渗透膜。
与传统的反渗透技术不同的是，DTRO接受的是一种碟状的膜组件，该膜组件由多个小管构成，中心有一根支撑杆，并且整个组件被密封在一个外壳中。
DTRO的反渗透过程与一般的反渗透技术仿佛，只是其使用的膜组件不同。
在DTRO中，进入压力管道的水会被分成多个小流量并分别进入每个小管的管道中。
水在膜的内部流动时会碰到很多小的转弯，这种多而杂的流动不仅能够有效地延长膜的使用寿命，同时还能够将膜表面上的沉积物彻底冲掉。
DTRO碟管式反渗透膜的优点相较于传统的反渗透技术，DTRO碟管式反渗透膜在多个方面都具有很大的优势。
1. 强劲的反压本领在传统的反渗透技术中，高浓度的盐水会对反渗透膜造成确定的损坏，严重时甚至会导致膜的分裂。
而DTRO接受的碟管式膜组件，由于其开放式的特别结构，可以有效加强反压本领，从而使其在高浓度的盐水处理中更加稳定而不易损坏。
2. 更好的污染物去除本领DTRO碟管式反渗透膜在反渗透技术中的紧要优点之一是其更好的污染物去除本领。
由于接受的是碟管式的膜组件，而不是单个的管式反渗透膜，可以在保证高通量的同时，更全面地去除水中的有机物、病毒和细菌等污染物。
3. 高通量的流速另一个DTRO碟管式反渗透膜的优点是其高通量的流速。
接受碟管式反渗透膜，可以通过加添单个膜组件的管数，使得水的处理量可以达到更高的流速。
在很多工业领域，高流速是特别紧要的，DTRO可以充分这种要求。
4. 至简的维护保养DTRO碟管式反渗透膜相对于传统管式膜组件，其维护保养特别简单。
应用DTRO膜的注意事项
应用DTRO膜的注意事项 2020.08.24
应用DTRO膜的注意事项
DTRO碟管式反渗透膜元件具有操作简便、运行稳定等特点，为了确保DTRO碟管式反渗透膜元件在过滤中发挥更好的作用，在应用的过程中我们需要注意以下操作：
一、注意定期灭菌：
DTRO碟管式反渗透膜元件具有很好的拦截作用，所以一定要定期消毒，否则积累的细菌会影响过滤效果。
因此，DTRO 碟管式反渗透膜元件要经常进行消毒方面的维护。
二、注意膜渗透性：
为了使过滤系统取得很好的效果，应安排相应的数量过滤组件。
因此应事先测量和计算一些相应的系数，然后可以合理配置选择相应数量的DTRO碟管式反渗透膜元件。
同时由于水的渗透量也会受到压力、温度和液体浓度等因素和变化的影响，所以在设置时需更为全面的考虑。
DTRO碟管式反渗透膜元件在过滤过程中起着举足轻重的作用，在应用的过程中需注意以上操作，DTRO碟管式反渗透膜元件在过滤系统中的使用才能发挥较好的作用。
莱特莱德公司专注于净水领域、物料浓缩分离、废水资源化处理领域，是集研发设计、设备制造、工程施工、运营维护为一体的环保解决方案服务商。
从研发设计、设备制造，到工程施工、运营维护，莱特莱德都秉承“科学创新，以人为本，客户至上”的经营服务理念。
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DTRO碟管式反渗透膜技术
DTRO碟管式反渗透1 . 碟管式反渗透(DTRO)技术简介1982年，碟管式反渗透（disc tube reverse osmosis，DTRO）开发成功，成为渗滤液处理中最成功的膜组件类型。
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种独特的膜分离设备。
碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导流盘直接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含沙系数的物料，适应恶劣的进水条件。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计，采用开放式湍流流体动力学原理，使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部，具有如下技术优势：o 适用进水水质范围广；o 预处理要求低，进水SDI可达到20以上；o 开放式流道避免了物理堵塞；o 有效克服浓差极化，最低程度的污染和结垢；o 清洗频率低；o 回收率（出水率/回收率）高；o 膜寿命长，在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长；o 膜片更换费用低，膜片可单独更换；o 维护简单，只需扭矩板手即可实现现场维护，膜片更换无需返回工厂；o 系统采用集成一体式模块化设计；具有多种安装方式可选：室内安装、集装箱式安装、移动车箱内安装等o 透过液允许背压3~5bar，实现多级串联或并联非常容易；1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比和普通卷式RO膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。
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DTRO碟管式反渗透膜元件安装与维护
DTRO碟管式反渗透膜元件安装与维护
DTRO膜已被广泛运用于分子别离、脱盐以及液体净化等范畴，DTRO膜在高浓度工业污水处理、高盐水浓缩、垃圾渗滤液处理、苦咸水脱盐净化以及污水回用范畴有广泛的运用前景。
下面小编介绍DTRO膜安装与维护。
1、定期检查DTRO膜单支膜组件产水水质
DTRO膜组件均采用并联模式，在正常运行过程中一般产水电导变化不大，运行过程中如发现产水外排电导升高的情况，可进行单支膜组件产水电导率检查，如出现电导率比外排电导高的情况可视情况进行单支膜组件隔离，并进行拆开检查，一般为O型圈脱出或者膜片破损情况，进行更换后可恢复DTRO
膜组件性能。
2、定期清洗
DTRO膜组件在运行过程中不可避免会出现污染的情况，因此需要清洗，清洗的方式一般采用化学清洗，可采用DTRO膜
清洗剂进行在线清洗即可恢复通量，在清洗过程一般控制温度在35℃，循环浸泡，化学清洗时间一般为2小时，如果污染特别严重可适当延长清洗时间，清洗过程是一个专业维护的过程，
需要操作人员严格按照清洗操作规程进行清洗，以保证DTRO 膜组件的使用寿命。