焊条使用管理规定
使用焊条管理制度
使用焊条管理制度一、管理制度目的为了规范焊条的购买、使用和管理，确保焊条的质量和安全，提高焊接工作的质量和效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及焊接工作的部门和人员。
三、焊条购买1.1 采购部门负责统一采购公司所需的焊条，并严格按照公司采购程序进行采购。
1.2 在确定采购焊条的型号、数量和质量标准后，采购部门应选择符合国家标准的正规厂家供应的焊条，不得采购假冒伪劣产品。
1.3 焊条的选购应严格按照公司的采购程序进行，确保焊条的质量和合格证明书齐全。
1.4 焊条的质量检验报告、合格证明书等相关材料应妥善保存，以备后期使用和查验。
四、焊条储存2.1 公司应对采购的焊条进行专门的储存管理，确保焊条在存储期间不受到损坏和污染。
2.2 焊条的储存地点应保持干燥、通风、无腐蚀性气体等环境条件，避免焊条受潮损坏。
2.3 对于不同种类的焊条，应进行相应的分类储存，确保焊条型号清晰可见。
2.4 定期对焊条库进行清点和检查，确保焊条的数量和质量没有问题。
五、焊条使用3.1 使用焊条前，焊工必须对焊条进行检查，确保焊条的质量和使用性能。
发现问题的焊条要及时更换。
3.2 在使用焊条时，焊工应根据焊条的型号和使用要求选择合适的工艺参数，确保焊接质量。
3.3 在焊接过程中，应加强对焊条的热处理和保护，避免因外部环境的影响而影响焊条的质量。
3.4 焊接结束后，焊工应将剩余的焊条妥善存放，避免被污染和损坏。
六、焊条管理4.1 公司应建立焊条登记管理制度，对所购买的焊条进行登记和管理，确保焊条使用的配额和流向。
4.2 公司应定期对焊条的使用情况进行统计和汇总，分析焊条的消耗情况，以便采购部门制定合理的采购计划。
4.3 焊条使用单位应建立焊条领用登记制度，确保焊条的使用和消耗能够得到跟踪和管理。
4.4 焊条使用单位应加强对焊条的使用使用管理和维护，确保焊条的质量和寿命。
七、焊条质量管理5.1 公司应建立焊条质量检验制度，定期对所购买和使用的焊条进行检验，保证焊条的质量。
焊条使用管理规定
焊条使用管理规定
第一章总则
（四）回收的焊条
1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。
2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。
第三章焊条的使用
第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。
第十三条车间材料员接到焊条退库单后，应及时将该退库单提交给仓储中心，并配合仓储中心进行焊条退库工作。
第六章附则
第十四条焊条发放、使用流程
焊条发放、使用流程图
附件：焊条发放、使用流程图
附件：
焊条发放、使用流程图
第六条烘干房有权对违反规定的焊工进行罚款。少一根焊条头对该焊工罚款10元，浪费一根整焊条对该焊工罚款20元。焊工如有作假行为（如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等），对该焊工罚款100元。
第七条烘干房工作人员如不按上述规定执行，将对烘干房负责人罚款100元。
第四章焊条的增补
第八条在工程项目建造过程中，如发现本项目焊条数量不足，负责该项目的焊工队长（或班长）应提前至少三天通知加工设计中心焊接室。
第十一条考虑到出库后的焊条保存条件恶劣等原因，各车间应考虑对施工过程中的剩余焊条进行退库。这些焊条包括导管架或组块出海完工后的剩余焊接材料，海底管线海上铺设完工后剩余的焊条，以及工程项目完工后的剩余焊条等。
焊条管理制度
焊材管理制度1、焊材的入库1.1、焊材入库前必须由材料保管员进行验收，一查材质证明和合格证；生产厂家、批号、名称、牌号、型号、数量，应做到物、证相符。
材质证明填写内容应符合JB3323—96的规定，化学成分和机械性能等资料应符合相应的国标要求。
二查焊条包装物不得破损，不得有雨淋和受潮的痕迹，且外包装的标记应符合JB3323—96的要求。
三查焊材外观质量；焊条夹持端不得有锈蚀，药皮应光滑，不得有气泡等缺陷，药皮不得变色，且应有一定的强度，焊丝外表不得有严重锈蚀。
四查出场日期：焊条出厂超过8个月的不得成批入库，少量应立即使用的焊条出厂日期可放宽至一年。
1.2、经四查后，合格的焊条可以入库、上帐，并将材质证明复印多份，交材料责任工程师保管，复印件交一级库保管员，以便发放时查证。
2、焊材在一级库的保管2.1、工地的焊条一级库应设温度计、湿度计，焊条储存温度不低于室温，大气湿度应低于60％。
2.2、焊条应在通风良好的室内贮存，库内不得存放有害气体和腐蚀物，室内应保持整洁。
2.3、焊条应存放在货架上，货架与地面、墙壁的距离不少于300mm。
2.4、焊条、焊丝的堆放应按种类、牌号、规格、批号、出厂时间等分别堆放，每垛均应挂牌作出明确标记，先出厂的焊条应先放，并应随时检查保管的焊条有无受潮和污损。
2.5、氧气瓶、乙炔瓶的堆放间隔不少于20m，乙炔瓶即使是空瓶也不准倒置，氩气、氧气、乙炔气的满瓶和空瓶必须分开堆放，且有明确标记。
气瓶应放置在阴凉、通风的地点，不得直接曝晒。
2.6、存放一年以上的焊条，或保存期发现质量问题或保管员对质量有疑心的焊条，应上报材料责任工程师会同焊接责任工程师一起进行各种性能试验，合格前方能发放，否那么应予以报废处理。
3、一级库的出库及二级库的保管3.1、焊材二级库仅作为焊条、焊丝保管。
3.2、焊材二级库保管员〔烘干员〕根据工程需要，从工地焊材一级库领取焊条、焊丝，每次的领用量不应超过工地两天的用量。
电焊条使用管理规定
电焊条使用管理规定
为了“多快好省”地搞好项目建设，合理使用原材料，杜绝浪费现象的发生，对焊条的使用作如下管理规定：
1、仓库保管员按焊条库存最低定额向工程部提交采购信息，便于编
制计划采购，不误施工；
2、仓库电焊条应分类存放，妥善保管，严防受潮影响焊条的性能；
3、焊条的领用遵守“以旧换新”的原则，按交来旧电焊条头的数量
发放新电焊条，不交旧焊条头保管员有权拒绝发货；
4、、施工单位应按设计要求领用电焊条，一次领取电焊条数量以能够
使用两天为宜；
5、领取电焊条应妥善保管，防止丢失和损坏。
焊条使用前应根据不
同牌号的焊条，按规定进行烘干，施工现场设置保温箱；
6、使用剩余电焊条头的长度不能超过50 mm为宜，电焊条头长度超标
一根罚 5 元；
7、提倡节约用料，发现施工现场丢弃地面的电焊条，一根按10元处
罚；
8、领取电焊条数量应与使用情况相符，仓库对各施工单位建账便于
核查。
鸿业化工有限公司
1.5 万吨/ 年粗粉精制项目部
2016 年10 月23 日。
焊条筒使用管理规定 2
焊条筒使用管理规定
一、目的
为了加强焊条筒的规范使用，提高焊接质量，特制订此规定。
二、执行人员
生产车间内进行焊接操作的钢焊工；质检部检验员负责监督使用情况，库管员负责监督周期更换情况。
三、规定细则
1、焊条筒实行专人专用原则，不得随意使用他人的焊条筒；
2、焊条筒在使用过程中，应按照相关要求将筒盖盖好，避免桶内焊条的焊接温度不够；不得肆意摆放，踩踏；
3、在地面作业时，焊条筒应及时将保温电源接通；个别登高或设备内部作业，考虑到安全方面不易操作，可以不接通保温电源，但注意随时将焊条筒盖盖好；
4、下班后，应将未用完的焊条及时退库，并将焊条筒集中摆放到指定位置进行通电保温；
5、焊条筒实行周期更换制度，正常使用周期为六个月，到期更换；若在此周期内出现破损，对持有者进行处罚。
6、对于超过正常使用周期的焊条筒，给予当事人元一次性奖励。
本规定将于年月日起执行！
（注：焊条筒集中摆放位置在洁净厂房小门进门左手边）。
焊条管理工安全操作规程
焊条管理工安全操作规程简介本文档旨在为焊条管理工作人员制定安全操作规程，保障其自身的安全和生产的顺利进行。
一、焊条的储存与保管1.焊条的储存仓库应保持干燥、通风、无火源和火种、无较强烈异味，仓库内温度不应超过40℃，相对湿度不应超过60%。
2.在储存区域，焊条箱应按氧化性、焊剂种类和规格分类堆放，未开封的新焊条应尽量放在新焊条架上，对居中焊条和不符合规定的焊条，应单独发放或退回厂家。
3.储存的焊条包装盒应按规格标注醒目标识，焊条的供应及发放应遵守先进后出和保质期管理的原则，防止过期、出现氧化、吸潮和硬化等现象。
二、焊条的使用要点1.在使用新开发放的焊条时，必须检查焊条包装是否完好，如发现包装不符合要求，应立即退回，禁止使之了焊接。
2.使用焊剂时，应按照焊接工艺参数选择焊接焊剂、熔滴型数、焊接电流和焊接速度等参数，严格遵守焊接工艺要求。
3.在焊接频率较高时，应将焊接用的焊条逐支清点计数，以防沉迷于焊接而带来焊接疲劳效应。
三、焊条的烟气和飞溅处理1.在焊接时，有必要进行局部防护措施，如安装提升机、悬挂屏障，使用防烟护目镜，防止焊接过程中光线、烟气对工人的影响。
2.防护措施不得妨碍操作和视线，焊接飞溅等物在操作期间不得落入操作人员之内，小飞溅可打进灭火器和用专门指定地方收集，大的飞溅应立即停止弧，用棉被等覆盖方式灭火，并通知安全主管。
四、焊条废弃物的处置1.废弃焊条必须进行规范的收集和处理，不能丢弃到随意地点。
2.废弃焊条按照不同的类型，分类存储，方便分别处置和回收；如果有可能，废弃焊条应该直接归厂家回收。
3.未消耗的焊条或焊接代表剩余的焊条应及时归还仓库管理人员，不能随意存放。
五、焊条管理工安全教育与考核1.入职时必须进行岗前培训，介绍岗位职责、操作规程和安全注意事项等。
2.定期进行岗位操作和安全知识培训，提高焊条管理工的安全意识，掌握相关技能，了解新技术、新设备和新品种的情况。
3.随时不定期进行安全考核，保障工作人员能够熟练掌握安全操作规程，并能够熟练操作相关设备。
焊条使用管理制度
焊条使用管理制度第一章总则第一条为了规范焊条的使用管理，合理降低焊接成本，确保焊接质量，保障人身和财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位所有使用焊条的生产和施工现场。
第三条焊条使用管理应遵循"合理使用、安全第一、节约为主、质量至上"的原则。
第四条生产部门应按照公司生产计划及质量标准进行方案编制，计划归口管理，不允许违背计划擅自调整焊条使用量。
第五条各施工单位和生产部门应按照《焊条使用计划》做好每天、每周、每月的用量计划，并向设备部门报送。
第二章焊条的选购和储存第六条焊条进厂前应向供应商提供购买合同、验收资料和领用单。
第七条接收部门验收焊条数量、规格和牌号后，将详细验收明细抄记录索。
第八条接收部门将验收合格的焊条按规定存放，特别是需要干燥保存的焊条。
第九条焊条的储存应当设置专人负责，严格要求分类、整理、清点、用尽报废的管理。
第十条焊条的贮存库房应设定通风良好，干燥的地方，地面高于地下一定距离，以防潮湿。
第十一条应严禁把焊条放置在露天阳光下直晒或是潮湿的地方。
第三章焊条的领用和发放第十二条所有焊条的领用必须经领用部门的审核，且必须用《焊条领用单》进行领用登记。
第十三条领用部门应按照《焊条使用计划》安排领用人员领取所需的焊条，严禁超量领用。
第十四条领用的焊条应在预定的时间内使用完毕，不得多领多用。
第十五条领用的焊条应尽量保证焊接质量和生产工艺的要求。
第十六条不符合焊接质量和工艺要求的焊条，应及时予以通知。
确认后，予以报废处理。
第十七条领用的焊条不得挤用，不得借通用。
第四章焊条的使用第十八条使用单位要严格按照焊条使用规程进行焊接施工。
第十九条焊条使用人员应具有《焊工证》，并持证上岗。
第二十条使用人员必须穿防护用品上岗，违者停工检查，直至处理。
第二十一条现场焊接使用的焊条规格型号、焊接电流、焊接电压等参数应符合相关要求。
第二十二条电熔焊条应按相关标准和规程要求预热使用。
使用焊条管理制度
使用焊条管理制度一、目的和适用范围该管理制度的目的是规范和管理焊条的购买、存放、使用和报废。
适用于所有使用焊条进行焊接作业的员工和相关部门。
二、责任和义务1. 焊条管理人员的责任和义务：（1）负责统一采购符合标准的焊条，并做好相关采购记录。
（2）负责对采购的焊条进行验收和入库管理。
（3）负责制定焊条的存放管理制度，确保焊条存放在干燥、阴凉、通风良好的场所。
（4）负责对焊条进行定期检查和保养，对用过的焊条进行分类管理和报废处理。
2. 作业人员的责任和义务：（1）严格按照规定的焊接工艺和操作规程使用焊条，确保焊接质量。
（2）在使用焊条前，应对焊条进行检查并进行适当的烘干处理。
（3）对使用过的焊条进行分类管理和报废处理，不得将报废焊条随意丢弃。
三、采购和入库管理1. 焊条采购计划应根据实际需求提前制定，并由焊条管理人员负责与供应商进行洽谈和确定采购数量和品种。
2. 采购的焊条应符合国家标准或行业标准，并有相关的质量检验证书。
3. 焊条验收应由专人负责，验收时要对外包装进行检查，确认无损后才能入库。
4. 入库后的焊条应做好相关的记录，包括品种、规格、数量、生产日期、生产厂家等信息。
四、存放管理1. 焊条应存放在干燥、通风的仓库内，远离火种和酸碱等腐蚀物质。
2. 存放区域应根据不同品种和规格进行分区，并标明对应的牌号和档次。
3. 焊条应放在专用的储存架上，防止受潮和污染。
4. 定期对焊条进行检查，发现问题及时处理。
五、使用管理1. 焊条的使用应严格按照相关的焊接工艺规程和操作规程进行，不得私自更换焊条牌号和规格。
2. 使用前应仔细检查焊条的外观和表面质量，如发现问题应及时更换。
3. 使用过程中应控制焊接电流和电压，避免烧损焊条。
4. 使用完毕的焊条应进行分类管理，区分好新焊条和用过的焊条，并做好相关的记录。
六、报废管理1. 使用寿命已经到达或出现严重损坏的焊条应及时报废处理，不得再用于焊接作业。
2. 报废的焊条应按照相关的规定进行分类处理，包括焊条品种、规格、批号、数量等信息。
焊条管理制度
焊条保管、领用分级管理制度一、保管1、焊条必须在干燥通风良好的室内仓库中存放，库内不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。
2、焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不少于30厘米，架下应放置干燥剂，严防焊条受潮。
3、焊条堆放应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明显的标识，避免混乱。
4、特种焊条贮存与保管应高于一般性焊条，应堆放在恒温库内，受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。
5、对于受潮，药皮变色，焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，若各项性能指标满足要求方可入库。
6、焊条贮存库内，应设置温湿度计，低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度不高于60%。
二、领用1.根据施工进度和当天实际工作量的需要，凭限额领料单提前一天向焊条库填写焊条申请领用单，并按实际需要写明规格型号、数量。
2.计划外用料必须填写追补计划申请单，经班组，有关部门领导批准，机材室主管审核，方可在焊条库认领。
3.焊条在使用前，如焊条说明书无特殊规定时，一般应进行烘干，酸性焊条视受潮情况在75~150℃烘干1~2小时，碱性低氢型结构钢焊条应350~400℃烘干1~2小时，烘干的焊条应放在100~150℃保温箱（筒）随用随取，使用时注意保持干燥。
4低氢焊条一常温下超过4小时，应从新烘干，重复烘干次数不宜超过三次。
5.烘干焊条时，禁止将焊条突然放入炉内，或从高温中突取出冷却，防止焊条因骤冷骤热而产药皮开裂现象。
6.焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容。
在焊条烘干期间，应有专业技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，对每批焊条不得少一次，并在操作记录上签名。
7.当天用不完的焊条，应及时的退回焊条库，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，待次日使用。
电焊条的管理和试验
电焊条的管理和试验电焊条是一种重要的焊接材料，它在各种工业领域都有广泛的应用。
为了确保焊接质量和工作安全，对电焊条的管理和试验非常重要。
本文将介绍电焊条的管理和试验内容，以及相关的操作流程和注意事项。
一、电焊条的管理1. 采购管理电焊条的采购需要根据实际焊接工作的需要进行计划，确定需求量和品种。
在采购过程中，要选择正规的生产厂家和可靠的供应商，确保采购的电焊条符合相关标准和要求。
要对采购的电焊条进行验收，检查外观质量、包装完整性和标识信息是否清晰完整，确保采购的电焊条符合要求。
2. 存储管理采购的电焊条应当进行合理的存储管理，避免受到湿气、振动、温度变化等因素的影响。
存储地点要选择干燥通风的仓库，避免阳光直射和雨淋。
要按照电焊条不同的品种和规格进行分类存放，做好库存管理，确保存储的电焊条品质完好。
3. 发放管理根据实际的焊接需求，对存放的电焊条进行合理的发放管理。
根据电焊条的材质、规格、焊接要求等因素，确定发放的数量和品种。
在发放过程中，要进行登记记录，确保发放的电焊条使用得当。
4. 使用管理在使用电焊条时，要按照相关的操作规程和要求进行操作。
根据不同的焊接材料和工件，选择适当的电焊条，并根据电焊条的使用说明书进行正确的使用方法。
在使用过程中，要定期检查电焊条的质量和焊接效果，避免因为电焊条的质量问题导致焊接质量不合格。
5. 废弃管理电焊条在使用过程中会产生废弃物，包括焊渣和烧损的电焊条。
对于这些废弃物，需要进行分类处理，并按照相关的环保要求进行处理。
焊渣可以通过打磨、切割等方式进行处理，烧损的电焊条可以进行报废处理，严禁随意丢弃或者销售。
1. 包装试验在验收采购的电焊条时，要进行包装试验。
主要检查电焊条的包装是否完整，有无破损、湿透等情况。
包装试验有助于确保采购的电焊条没有受到外界环境的影响，保证品质完好。
2. 成分分析试验电焊条的成分分析试验是为了确保电焊条的材质达到相关的标准要求。
通过化学分析的方法，对电焊条的成分进行检测和分析，确保电焊条的材质符合要求。
焊条的分类、选用及使用管理措施
焊条的分类、选用及使用管理措施一、焊条的分类1、按焊条的用途分类（1）碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。
（2）低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。
（3）不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
（4）堆焊焊条用于金属表层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐蚀性。
（5）铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。
（6）镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。
（7）铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。
（8）铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。
（9）特殊用途焊条用于在水下进行焊接、切割和管焊接等。
2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类焊接过程中，焊条药皮熔化后，按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条（熔渣碱度≥1.5）和酸性焊条（熔渣碱度≤1.5）两大类。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能的比较见下表。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能比较酸性焊条不适宜焊接合金元素较多的材料。
碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性均好于酸性焊条，故在重要构件的焊接中一般采用碱性焊条。
二、对焊条的要求与选用原则1、对焊条的基本要求焊条在焊接过程中应具有良好的工艺性能和保证焊后焊缝金属具有所需的力学性能、化学成分或特殊性能。
为此，对焊条提出如下要求：（1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。
（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。
药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。
（3）在焊接过程中，不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
（5）保证焊缝成形正常，焊渣清除容易。
（6）焊缝射线探伤应不低于GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》所规定的Ⅱ级标准。
电焊条管理制度
电焊条管理制度为了规范企业电焊条的采购、存储、使用和管理，确保施工作业安全，提高工作效率，我公司特制定本管理制度。
一、范围本管理制度适用于我公司所有生产施工现场的电焊条采购、存储、使用和管理，经由公司相关人员的严格执行和监督。
二、采购1. 电焊条的采购需要经过物资管理部门的审批，并在公司指定的供应商处进行采购。
2. 采购人员在选择供应商时，应当注意其产品质量、信誉度以及售后服务情况，确保采购到的电焊条符合公司的技术标准和要求。
3. 采购人员应当按照公司的采购流程和程序进行操作，保证采购的合同、发票和相关证明齐全有效。
三、存储1. 公司应当建立健全的电焊条存储体系，确保存放环境干燥、通风，并远离火源和易燃易爆物品。
2. 电焊条的存储区域应当进行分类存放，按照不同型号、规格进行分区，并做好标识。
3. 存放电焊条的库房或仓库应当定期清理、验货，消除过期、损坏或近期到期的电焊条，及时汇报处理。
四、使用1. 电焊条的使用必须经过合格的电焊工人操作，未经培训和考核合格者不得擅自操作。
2. 使用电焊条时，必须佩戴个人防护用品，包括焊接面罩、防尘口罩、防护手套等。
3. 使用电焊条的操作人员应当熟悉电焊条的性能、使用方法，严格按照电焊工艺参数进行操作。
五、管理1. 公司应当建立电焊条的使用登记制度，记录电焊条的采购、领用、使用情况，确保电焊条使用的可追溯性。
2. 负责人应当定期组织开展电焊条的使用培训和考核，确保电焊工人熟练掌握操作技能。
3. 定期进行电焊条的盘点和检查，确保库存数量及时补充，避免因缺货导致施工工期延误。
六、安全1. 使用电焊条时，必须做好消防准备工作，备有灭火器材和消防设施。
2. 电焊条的操作人员应当遵守相关安全操作规定，不得在易燃、易爆场所进行电焊作业。
3. 使用电焊条时，应当及时清理焊接区域的金属屑、热渣，避免引起火灾。
七、处罚对于未遵守本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣发奖金、停止工作等措施，并且建立相应的档案记录。
电焊条的管理和试验
电焊条的管理和试验一、电焊条的管理电焊条是电焊工作中必不可少的一种焊接材料，它直接影响着焊接质量和效率。
对电焊条的管理必须非常严格，以下是电焊条管理的一些要点：1. 电焊条的存放：电焊条应该存放在干燥、通风的地方，远离潮湿和腐蚀性气体。
在存放的过程中，应该注意电焊条的分类和编号，便于查找和使用。
2. 电焊条的检查：在使用电焊条之前，必须对其进行检查，包括外观质量、包装完好度和规格型号等。
发现异常情况的电焊条必须被淘汰或者返修。
3. 电焊条的领用：电焊条的领用必须经过严格的审批程序，由专人负责领用和管理，禁止私自调拨和领用。
4. 电焊条的使用：在使用电焊条的过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，严禁乱用和浪费。
5. 电焊条的报废：对于超过有效期限的电焊条以及损坏变形的电焊条必须进行报废处理，不能继续使用。
6. 电焊条的台账：对于每一种电焊条都必须建立专门的台账，记录每一根电焊条的使用情况和退库情况，便于随时查询和管理。
1. 外观检查：首先对电焊条的外观进行检查，包括表面是否平整、包装是否完整等。
2. 化学成分分析：对电焊条的化学成分进行分析，必须符合国家标准要求，并且要求稳定。
3. 强度试验：对电焊条进行强度试验，包括拉伸试验、弯曲试验等，确保其强度符合要求。
4. 焊接性能试验：对电焊条进行焊接性能试验，包括电弧稳定性、渣的分离性能等，确保其焊接性能符合要求。
电焊条的管理和试验是十分重要的工作，在进行焊接工作之前必须要做好这些工作，才能够保证焊接质量和安全性。
希望每一位焊接工作者都能够认真对待电焊条的管理和试验工作，做好焊接工作，确保一切安全。
焊材使用管理制度
焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。
第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。
2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。
第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。
2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。
3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。
第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。
2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。
第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。
2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。
3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。
第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。
2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。
第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。
2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。
第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。
2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。
第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。
2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。
第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。
制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。
生产车间焊条管理制度
生产车间焊条管理制度第一章总则为了规范和加强生产车间焊条的管理，提高焊接工作效率，保障员工的安全和生产质量，制定本管理制度。
第二章焊条管理的组织结构1. 生产车间焊条管理由生产主管负责，配合生产部门进行具体的实施和监督；2. 根据生产需要，设立专门的焊条保管区域，由专人负责具体管理；3. 焊条的采购和消耗由采购部门和生产部门共同协商决定。
第三章焊条的采购管理1. 为了确保焊接工作的正常进行，生产部门应提前汇总焊条的使用需求，提交采购部门；2. 采购部门应当根据生产需求和预算计划，制定焊条的采购计划；3. 采购部门应选择正规的供应商进行采购，并严格按照合同的规定进行采购和验收。
第四章焊条的储存与保管1. 焊条应当储存在干燥通风的库房内，离火源和潮湿地方；2. 焊条保管区域应设立专人进行管理，确保焊条的数量和种类清晰地标识；3. 对储存的焊条应按照生产需要和规定进行分类、编号和标签，并定期进行盘点和清点；4. 对于有质量问题的焊条，应当及时退回供应商，并做好相应的记录。
第五章焊条的使用管理1. 在使用焊条时，应严格按照工艺要求进行操作，确保焊接质量和安全；2. 在使用过程中，需要选用合适的焊条种类和规格，并根据工艺要求进行调整；3. 使用焊条的工人应当经过培训并获得合格证书，确保其具备良好的技能和操作水平；4. 使用完毕的焊条应当按照规定进行分类、清点和储存，确保焊条的利用率和质量。
第六章焊条的管理考核1. 生产车间应当建立焊条使用记录和考核制度，对焊条的使用情况进行定期检查和考核；2. 对于使用不当、浪费焊条或者质量问题较多的工人，应当及时进行纠正和培训；3. 对焊条使用量和质量情况较好的工人，应当给予适当的奖励和表彰。
第七章焊条的质量管理1. 生产车间应当确保焊条的质量符合国家标准和工艺要求，不得使用过期或者质量不合格的焊条；2. 对于有质量问题的焊条，应当及时退回供应商，并进行相应的处理；3. 对于焊条的质量问题，生产部门应当及时进行调查和整改，并做好相应的记录和报告。
焊条使用管理规定
焊条使用管理规定第一章总则第一条目的和适用范围本规定的目的是加强焊条的规范管理。
第二条适用范围本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。
所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。
第二章焊接材料的领取第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”（“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。
此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。
焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施）。
（一）车间队长或副队长于当日安排好次日的焊接工作，焊工班长或副班长填写次日的焊条领用卡，在当日下班前将领用卡交给本班焊工。
（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。
（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。
焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。
（四）回收的焊条1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。
2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。
第三章焊条的使用第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。
焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。
对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。
如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。
第五条焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量（要纪录到每一名焊工），并于次日将剩余焊条和焊条头退回到焊条烘干房。
烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材发放记录中，并由双方签字确认。
一旦发现剩余焊条、焊条头之和与所领焊条根数不符，烘干房工作人员应做纪录，并通知该焊工的所属车间领导。
焊条管理制度(试行)
焊条管理制度(试行)1.焊接材料的验收1.1 焊接材料的质量必须符合国家及有关标准。
1.2 焊接材料入库前首先由仓库管理员验证以下有关资料是否齐全，包装是否完好，否则不得入库。
其资料应由库房单独设置档案，与到货验收单一同妥善保存备查。
1.2.1 焊接材料的质保单合格证；1.2.2 焊接材料的牌号、标记；1.2.3 焊接材料的批号、规格、数量；1.3 申报人员负责焊接材料的外观检查和复验工作，不合格品不得入库。
2.焊条的贮存与保管2.1焊条必须在干燥通风良好的室内仓库存放，焊条贮存库内，不允许防止有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁；2.2焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm；离墙壁距离不小于300mm，架下应放置干燥剂，防止焊条受潮；2.3焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标注，避免混乱；2.4耐热钢、不锈钢焊条贮存与保管应高于碳钢焊条，耐热钢、不锈钢焊条应堆放在专用仓库或指定区域，受潮或包装损坏的焊条未经处理不允许入库；2.5一般焊条一次出库量不能超过二天的用量，已经出库的焊条焊工必须保管好；2.6焊条贮存库内，应设置温度计、湿度计，低氢型焊条室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于90%；3.焊接材料的发放回收3.1 各厂技术员应根据维修人员需要领用相应的焊材。
3.2 各厂技术员领用焊材后，应填写产部焊材发放表，注明领用日期、牌号、规格、数量、施焊部位、焊接人员，焊材发放表有生产厂自行存档，发放表详见表一。
3.3 各厂技术员对每次退库的焊接材料填写退库单，并审批退库，对于已拆封的焊条库房单独保管，除J422或J507普碳钢焊条外，合金或不锈钢药皮保护焊条必须分别放置在保温桶内，并挂牌，拆封焊条原则上不超过5kg。
4.焊接材料使用4.1 焊工领出的焊条应立即放到便携式恒温筒或自制焊条筒内，到达施用现场后立即接通电流。
4.2 焊条应从保温筒或自制焊条筒内随用随取。
焊条管理制度牌
焊条管理制度牌第一章总则第一条为规范焊条管理，保障焊接质量，提高焊接效率，根据国家有关法律、法规以及公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部各类焊条管理活动。
第三条公司高度重视焊条管理工作，将焊接质量作为工作的重要指标，确保焊接安全，提高产品质量。
第四条公司要建立完善的焊条管理制度，将焊条管理纳入全面质量管理体系，加强对焊条的计划、采购、使用、保管和退库管理，确保焊接作业质量。
第五条实施焊条管理，注重过程控制，提高焊接技术水平，确保焊接效果。
第六条全公司各级领导必须高度重视焊条管理工作，制定切实可行的管理责任制度和检查制度，确保焊条管理规范落实。
第七条鼓励员工提出切实可行的改进建议，不断优化焊条管理制度，提高工作效率。
第八条焊条管理制度的修订应当经过合适的程序，经公司负责人审批后才能实施。
第二章焊条的采购管理第九条公司成立采购管理部门，由专业人员负责采购焊条的相关事务。
第十条采购部门应当按照公司的采购计划和需求，对焊条进行合理的采购。
第十一条采购人员应当按照公司的相关规定进行供应商的合作区域，选择有资质、有能力提供合格焊条的供应商进行采购。
第十二条采购人员应当严格执行公司的采购流程和程序，确保采购的焊条质量合格，价格合理，供货及时。
第十三条采购人员应当建立完善的采购档案，保留采购合同、发票、报告等相关资料，确保采购过程的合法合规。
第十四条采购部门应当主动关注焊条的市场价格、技术变化等情况，及时调整采购计划，确保供应的质量和数量满足公司生产需要。
第三章焊条的使用管理第十五条公司要求各部门按照生产计划合理使用焊条，不得擅自挪用和私存焊条。
第十六条各部门应当合理安排焊条的使用，确保焊接作业的质量和安全。
第十七条各部门应当建立完善的焊条领用登记制度，严格按照领用程序进行领用。
第十八条焊条使用人员应当按照操作规程进行焊接作业，确保焊接质量和安全。
第十九条焊条使用人员应当及时将使用情况上报至相关部门，确保焊条使用的及时跟踪和统计。
焊条安全管理制度
焊条安全管理制度第一章总则第一条为规范和加强焊条使用单位的安全管理工作,保障生命财产及资源的安全,特制定本制度第二条本制度适用于所有焊条使用单位,实行安全生产责任制,保证安全生产,保障人身安全和工程质量第二章机构设置及职责第三条焊条使用单位设立安全生产管理机构,分级负责,建立健全安全生产管理体系第四条安全生产管理机构由总经理、安全生产主管和安全生产人员组成第五条安全生产管理机构主要职责包括对焊条安全进行监督,检查和指导,督促落实安全生产工作第六条安全生产主管负责制定、组织实施公司的安全生产规章制度和操作规程,组织应急演练和事故调查处理工作第七条安全生产人员负责监督工作场所、设施设备的安全,发现隐患及时报告,组织安全培训和进行安全检查第三章安全教育培训第八条焊条使用单位必须定期对员工进行安全生产培训,确保员工了解安全生产法律法规,熟悉操作规程,加强安全意识第九条焊条使用单位对新上岗的员工必须进行入岗安全培训,按照规定取得相关操作资格证书后方可上岗第10条焊条使用单位对特种作业人员、高处作业人员、动火作业人员等特殊岗位的员工要进行专门的安全技能培训第四章安全生产管理第11条焊条使用单位应建立健全应急预案,定期进行演练,确保一旦发生事故,及时、有效的组织救援和应急处理第12条焊条使用单位应经常对工作场所进行安全检查,发现隐患及时整改,确保生产环境安全第13条焊条使用单位应检查和保养设备设施,确保设备设施的完好,并及时更换损坏的设备设施第五章安全保障措施第14条焊条使用单位应配备符合安全要求的工作防护用具,并进行使用说明和培训第15条焊条使用单位应对作业现场进行分类管理,划定安全警戒区,严格控制非作业人员进入第16条焊条使用单位应制定作业安全操作规程,并进行操作培训,确保操作人员的安全使用第六章安全生产责任第17条焊条使用单位对于员工的违章操作,应及时予以教育、警告和制止,造成严重后果的应追究相关责任第18条焊条使用单位对于安全生产责任落实不到位,造成事故的,应严格追究相关责任,并依法承担赔偿责任第七章安全事件处理第19条焊条使用单位发生安全事故要及时报告给上级主管部门和相关部门,并做好安抚和善后工作第20条对发生的安全事故要进行详细调查,报告制度上级主管部门,并对事故进行分析,总结安全教训,制定措施,防止再次发生第八章处罚及奖励第21条对于积极参加安全生产教育培训和安全工作的人员,准予奖励第22条对于违法违章,导致安全事故的人员,依法给予罚款、处罚甚至刑事责任第九章附则第23条本制度自颁布之日起实施,如有需要修改,必须经过讨论决定并报领导批准第24条本制度由总经理负责解释第25条本制度于公布之日起正式实施这份焊条安全管理制度是为了规范和加强焊条使用单位的安全管理工作,保障生命财产及资源的安全,从机构设置及职责、安全教育培训、安全生产管理、安全保障措施、安全生产责任、安全事件处理以及处罚及奖励等方面,全面规划了焊条使用单位安全管理的内容。
焊条的规格型号及管理使用
焊条的规格型号及管理使用焊条是焊接的常用工具，其规格型号和管理使用对于焊接工艺和焊接质量起着重要的作用。
本文将从焊条的规格型号和焊条的管理使用两个方面进行详细介绍。
一、焊条的规格型号1.焊条材质：根据焊接的材料不同，焊条的材质也有所区别，常见的焊条材质有碳钢焊条、不锈钢焊条、低合金钢焊条、铝焊条等。
选择适合的材质能够提高焊接的质量和效率。
2.直径和长度：焊条的直径和长度直接影响到焊接的电流和焊接速度。
一般来说，焊接负荷较大的工件适合选择直径较大的焊条，而焊接细小工件则选择直径较小的焊条。
3.电极：焊条电极的种类有直流和交流两种，直流电极适合焊接较薄的工件，交流电极适合焊接较厚的工件。
根据实际焊接需求选择适合的电极种类。
4.焊接位置：焊条的规格型号还需要根据焊接的位置来选择，一般分为平焊、横焊、立焊和仰焊等。
不同的焊接位置需要选择适合的焊条规格，以保证焊接质量。
二、焊条的管理使用焊条的管理使用对于焊接工艺的控制和保证焊接质量也是至关重要的。
焊条的管理使用可以从以下几个方面进行控制。
1.焊条的存放和保管：焊条在存放和保管时需要注意避免焊条受潮、受热和震动等，可以使用密封袋或密封盒进行包装，避免受到空气湿度和氧气的影响。
2.焊条的烘烤和熔化：焊条在焊接前需要进行烘烤处理，以去除焊条表面的湿气和水分，一般烘烤温度为100-120摄氏度，时间根据焊条直径和长度而定。
熔化时焊条需要通过电弧使焊条熔化并与工件熔池融合进行焊接。
3.焊条的电流和电压：根据不同的焊条规格和焊接要求，选择合适的焊接电流和电压进行焊接。
电流过大容易造成焊条烧断和焊接缺陷，电流过小则焊接质量不佳。
4.焊接速度和焊接位置：焊接时需要控制焊接速度和焊接位置，保证焊接质量。
焊接速度过快或过慢会导致焊接质量下降，焊接位置选择不当也会影响焊接质量。
5.焊条的保养和维护：使用完焊条后，需要对焊接设备进行保养和维护，清理焊接设备和更换磨损的电极，提高焊接效率和质量。
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（二）焊工领用焊条时需带保温筒，领用量不得超过四小时的焊条用量。
（三）次日上班时，焊工持焊工证件直接来焊条烘干房领取焊条。焊工应当时核对领取焊条的型号、数量，如发现有不符的情况要立即提出。
第十一条考虑到出库后的焊条保存条件恶劣等原因，各车间应考虑对施工过程中的剩余焊条进行退库。这些焊条包括导管架或组块出海完工后的剩余焊接材料，海底管线海上铺设完工后剩余的焊条，以及工程项目完工后的剩余焊条等。
第十二条责该项目焊工队长（或焊工班长、焊工领班）应填写焊条退库单，包括焊条种类、规格、数量及焊条应用的项目等。
（四）回收的焊条
1.回收的剩余焊条放在指定地方以便识别烘干次数。
2.重复烘干的焊条应优先发放，焊条的烘干次数不应超过两次。
第三章焊条的使用
第四条坚决禁止焊接材料在现场使用过程中的浪费行为。焊工要严格按照焊接工艺的要求进行焊接，碳钢、低合金钢焊条剩余长度不得超过50mm；不锈钢焊条剩余长度不得超过100mm。对于出海施工剩余的焊条，要在施工完毕后及时进行焊条的退库，各车间不得私自存放工程剩余焊条。如发现此类情况，要追究该车间主任的责任。
第六条烘干房有权对违反规定的焊工进行罚款。少一根焊条头对该焊工罚款10元，浪费一根整焊条对该焊工罚款20元。焊工如有作假行为（如将长焊条剪短以冒充焊条头或以旧焊条头冒充新焊条头等），对该焊工罚款100元。
第七条烘干房工作人员如不按上述规定执行，将对烘干房负责人罚款100元。
第四章焊条的增补
第八条在工程项目建造过程中，如发现本项目焊条数量不足，负责该项目的焊工队长（或班长）应提前至少三天通知加工设计中心焊接室。
第十三条车间材料员接到焊条退库单后，应及时将该退库单提交给仓储中心，并配合仓储中心进行焊条退库工作。
第六章附则
第十四条焊条发放、使用流程
焊条发放、使用流程图
附件：焊条发放、使用流程图
附件：
焊条发放、使用流程图
第五条焊工队长或班长负责记录本班焊工每日剩余焊条和焊条头的数量（要纪录到每一名焊工），并于次日将剩余焊条和焊条头退回到焊条烘干房。烘干房工作人员将剩余焊条和焊条头根数填入焊材发放记录中，并由双方签字确认。一旦发现剩余焊条、焊条头之和与所领焊条根数不符，烘干房工作人员应做纪录，并通知该焊工的所属车间领导。出海施工时，焊工也应保留焊条头，施工完毕后由该队队长或班长收集焊条头交回到焊条烘干房。对于出海施工时遇到特殊原因而丢失的焊条头，该队队长或班长要有记录，并负责对焊条烘干房人员解释具体原因。
第九条通知应以焊接材料申请单的形式提交，内容包括剩余工作量描述，建议的焊条种类、规格、数量等。材料员应及时将此申请单提交该项目的建造经理，再由项目组正式发送焊接室。焊接专业负责人根据申请单，并结合实际计算结果，在一个工作日内下发焊条施工料单。
第五章焊条的退库
第十条焊条的退库应遵循公司工程余料退库、利库程序的规定。
焊条使管理规定
第一章总则
第一条目的和适用范围
本规定的目的是加强焊条的规范管理。
第二条适用范围
本规定适用于焊条的领取、发放、使用、增补、退库。所有与焊条领取、发放、使用、增补、退库有关的管理工作应严格按照以下规定执行。
第二章焊接材料的领取
第三条焊工领用焊条时需凭“焊条领用卡”（“焊条领用卡”由车间队长及队长以上人员签发，由班长或副班长填写，要求领用卡上的项目名称填写清楚、字迹工整。此焊工干什么项目，就领取哪个项目的焊条，不允许各项目之间混用焊条）。焊条烘干人员根据“焊条领用卡”填写“焊材发放记录”（如一个项目由多个平台或设施组成，焊条烘干房所作的焊条发放记录应具体到每个平台或设施）。