电动滚筒检修规程
电动滚筒的维护和保养
电动滚筒维修知识讲解一、电动滚筒的分类:电动滚筒按驱动方式可分为内置式、外置式两大类。
以下主要介绍内置式滚筒的日常维修和保养。
二、电动滚筒的日常维护1、生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
2、电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。
3、检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
三、日常维修与保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。
其过程如下：1、通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
2、将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座、端盖螺栓拆下，并用起盖螺钉将左段盖顶出，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用起重设备将滚筒垂直吊起，用吊环栓吊起右法兰轴就可吊出。
3、将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
4、重新为电机轴承，注入足够量的钙钠基润滑脂。
5、更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
6、电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
7、检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
8、滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
9、向滚筒内注入新的N46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。
四、试车前检查1、用手盘动滚筒空转，检查运转是否有阻滞现象。
2、检查滚筒内润滑油的油量，其油量为达到滚筒半径1/3的高度。
3、检查接线盒内接线是否正确。
五、试车过程中及结束后做如下检查1、运转应平稳，无异常噪音。
2、轴承不得有不正常噪音。
3、连接螺栓应无松动现象。
六、吊运安装1、通过两个支座上的吊环即可用起重机械将电动滚筒运至安装现场。
2、将两支座用螺栓固定在运输机机架上。
各螺栓均须加垫圈并拧紧螺母，机架必须牢固地安装在基础上。
3、安装时应使支座底平面处于水平位量，需要倾斜时倾斜角不得超过5度。
原煤电滚筒检修内容
原煤电滚筒检修内容原煤电滚筒是煤矿井下的一种主要采煤机械，它的应用可以提高采煤生产效率，提高经济效率，减轻员工的劳动强度。
因此，应用较为广泛。
为了确保原煤电滚筒的科学合理维护及检修质量，原煤电滚筒操作技术人员及维修和检修技术人员必须学习把握检修质量标准和采煤机好标准，在维护、检修中执行检修质量标准和原煤电滚筒完好标准，确保原煤电滚筒性能的良好，以实现安全生产。
原煤电滚筒的班检1、检查机械外貌状况，保持各个部的清洁。
2、检查各种信号、仪表状况，确保信号的清晰，仪表显示的灵敏可靠。
3、检查机械各个部连接件齐全与否、紧固，尤其是要注意各个部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定可靠与否，是否有扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力适宜与否，安全阀动作值整定是否科学合理。
5、补充、更换短缺、损坏的截齿；检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
6、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠。
7、检查液压与冷却喷雾装置是否泄漏。
压力、流量是否满足规定，雾化状况良好与否。
8、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能状况,动作可靠状况;倾听各部运转声音有无异常,若出现异常查清原因并处理好。
原煤电滚筒的日检1、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对润滑点补充润滑油脂。
2、检查处理各渗漏部位,出现问题必须及时处理。
3、检查滚筒端盘、叶片是否开裂、检查磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现严重的问题时要考虑更换。
4、检查电气保护整定状况,与电工配合,搞好电气试验。
5、检查电动机与各传动部位温度情况,若出现温度太高,应及时查清原因及时处理。
原煤电滚筒的周检1、进行日检的各项检查内容,处理日检中难以处理的技术问题。
2、检查各部油位、油质状况,需要时要进行油质化验。
3、要认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况。
4、检查牵引链链环节距的伸长量,发现伸长量达到或超过原节距的3%时,要及时更换。
滚筒电机安全操作及保养规程
滚筒电机安全操作及保养规程滚筒电机是一种常见的工业设备，在生产和制造过程中得到广泛应用。
为了保障生产和人员的安全，必须遵守以下操作规程和保养措施。
操作规程1. 熟悉设备在操作滚筒电机前，用户必须先仔细熟悉设备的性能、结构和工作原理，并熟练掌握相关操作技能，以确保安全操作。
2. 严格遵守操作规程在使用滚筒电机时，应严格按照规定的操作规程操作，并遵守安全管理制度。
禁止擅自拆卸、调整电机设备，也不得在工作时随意切换电路，必须遵循电路图的要求操作电机。
3. 加强操作监控在滚筒电机操作过程中，应时刻注意设备状况，因若操作不当有可能出现事故。
操作人员应认真观察设备运行情况，若发现任何异常情况，应立即停车，采取安全措施。
4. 确保设备安全操作滚筒电机应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、手套、耳塞、眼镜等，以保障人员安全。
同时，也应保证电机设备的安全性能，定期检查调整丝。
保养措施1. 定期检查电机对于滚筒电机的检测频率取决于其使用频率。
一般来说，若使用频繁则应定期检查电机，减少因设备长时间不用造成的问题。
2. 保持清洁状态必须对滚筒电机设备进行清理以防尘埃、油渍等因素降低工作效率和工作寿命。
在清洗滚筒电机设备时，需切断电源，使用特定工具进行清洁，禁止空气压缩机吹气。
3. 润滑滑动部件为防止磨损、因阻力过大导致设备损坏，必须对滚筒电机进行润滑处理，有效的延长寿命。
建议在生产空隙时，对滑动部件进行润滑处理、并做好记录。
4. 维护费用滚筒电机设备需要高效运转，如果设备故障影响到生产，会带来相当的损失。
为了减少故障的发生，需要投入一些资金进行维护和保养。
总结滚筒电机是一种应用广泛的工业设备，在操作和保养时必须时刻注意安全和性能问题，遵守相关的操作规程和保养措施。
只有这样才能有效地提高设备的安全性和效率，使滚筒电机设备能够长时间稳定地运行。
滚筒机安全操作维护保养规程
滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保滚筒机的安全运行和延长其使用寿命，需要进行安全操作、维护和保养。
接下来，将详细介绍滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前应检查滚筒机的各部位是否完好，如输送带、滚筒、滚筒护罩、传动装置等，如有损坏或松动应及时修理。
2. 操作前应检查滚筒机的电气设备是否正常，如电动机是否运转正常、控制设备是否可靠等。
3. 操作时应保持注意力集中，禁止随意闲聊或用手机等其他设备分散注意力。
4. 操作员应根据滚筒机的工作情况，合理安排物料的装载和卸载，以保证生产的连续进行。
5. 在操作滚筒机时，应避免过度装载物料，以免造成滚筒机堵塞或过载。
6. 操作员禁止将身体或手部伸入滚筒机的输送带内，以防发生意外。
7. 当滚筒机需要停机维修时，应将电源切断，并在控制盘上进行明显标识，以提醒其他人员。
8. 定期参加滚筒机的安全操作培训，提高操作技能和安全意识。
二、维护规程1. 定期查看滚筒机的各部位是否有异物或积尘，及时清理，以免影响正常运行。
2. 定期检查滚筒机的润滑油量是否充足，滚筒运行是否顺畅，如发现异常，应及时补加润滑油或清理滚筒。
3. 检查滚筒机的托辊、输送带、滚筒护罩等部件是否有裂纹、变形等，如发现问题应及时更换或修理。
4. 检查滚筒机的传动装置是否正常，如发现带轮磨损严重或松动，应及时更换或紧固。
三、保养规程1. 每日结束工作时，应对滚筒机进行清洁，清除物料和积尘，以防止积尘堆积，影响机器的正常运行。
2. 定期检查滚筒机的电气设备，确保其线路正常、接线牢固，防止漏电和电火灾。
3. 定期对滚筒机的润滑系统进行维护，如清理油杯、更换润滑油等，确保滚筒机的润滑良好。
4. 定期对滚筒机的各部位进行紧固，如传动装置、电机座等，以确保机器的安全可靠运行。
以上就是滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
通过遵守这些规程，可以保证滚筒机的安全运行，并且延长其使用寿命。
电动滚筒安全操作规程范本
电动滚筒安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电动滚筒的安全运行，预防事故和减少安全隐患，制定本规程，对电动滚筒进行安全操作和维护管理。
第二条本规程适用于所有使用电动滚筒的企事业单位，包括电动滚筒的使用、维护及相关人员的操作。
第三条电动滚筒的使用单位应当建立完善的安全管理体系，确保所有相关人员能够严格按照规程进行操作和维护。
第四条电动滚筒的操作人员应当经过专门的培训，具备一定的专业知识和操作技能，并持有相关的资格证书。
第五条电动滚筒的维护人员应当熟悉电动滚筒的结构和工作原理，具备相关维护技能，并持有相关的维护证书。
第二章电动滚筒的安全操作第六条电动滚筒操作人员使用电动滚筒之前，必须仔细阅读电动滚筒的使用说明书和安全操作规程，并遵守下列规定：（一）熟悉和了解电动滚筒的工作原理和性能，掌握其操作方法和注意事项。
（二）电动滚筒必须安装在坚固的基座上，并保持水平。
（三）操作人员应当佩戴合格的防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
（四）在操作之前，应当检查电动滚筒的各个部位是否完好无损，是否有异常噪音或异味。
（五）操作人员在操作电动滚筒时，应当保持机器周围的通道畅通，确保安全操作。
（六）禁止在电动滚筒正常运行时进行维修、清理和调试等工作，否则后果自负。
（七）在停机前，应当先关闭电源开关，然后按照规定的程序停机。
（八）使用结束后，应当及时清理和维护电动滚筒，确保下次使用的安全。
第七条电动滚筒操作人员在使用过程中，应注意以下事项：（一）操作人员禁止饮酒、吸烟或嚼食等，以免影响集中注意力。
（二）操作人员应当时刻保持机器周围的整洁，防止杂物堆积导致安全隐患。
（三）操作人员禁止穿戴宽松衣物或长发松散，以免被卷入机器或绞伤。
（四）操作人员应当及时清理电动滚筒的工作区域，防止滑倒和摔伤。
（五）在操作电动滚筒时，禁止将身体部位伸入滚筒内或触摸滚筒运转的部件。
第八条电动滚筒操作人员在操作过程中，发现以下情况时，应立即停机并进行检修或报告：（一）发现电动滚筒有异常噪音、异味或其他异常情况。
电动滚筒维修手册
电动滚筒维修手册一、前言电动滚筒是一种常见的电动设备，广泛应用于各种物流、制造业等领域。
本手册的目的是提供一份详尽的电动滚筒维修指南，以帮助维修人员掌握正确的维修方法和技巧，确保电动滚筒的正常运行。
二、基本原理电动滚筒是通过电机驱动滚筒带动输送带运动，实现物料的输送。
其基本原理包括电机驱动、胶带传动、托辊支撑等多个组成部分，维修人员需了解这些基本原理，并掌握各个部件的功能和工作原理。
三、常见故障及解决方法1. 滚筒无法启动- 检查供电电源是否正常，确保电源线连接牢固；- 检查电机是否受损，如有需要更换电机；- 检查启动开关和保险丝是否损坏，及时更换。
2. 输送带漂移- 调整托辊、支架和导向装置，确保输送带在正确的位置；- 检查输送带张紧装置，适当调整张紧力；- 清理输送带和托辊上的积尘，确保摩擦力正常。
3. 滚筒噪音过大- 检查滚筒和托辊是否磨损，如有需要进行更换；- 润滑滚筒和托辊轴承，减少摩擦噪音；- 检查传动装置是否松动，及时调整和紧固。
4. 电动滚筒震动- 检查滚筒和托辊是否均匀受力，有需要进行修整；- 检查输送带的张紧力是否过大或过小，适当调整；- 检查机架和支撑装置是否结实，如有需要进行修复。
四、维修注意事项1. 在进行维修工作前，务必先断开电源，确保安全；2. 使用适当的工具和装备，防止发生人身和设备损伤；3. 维修人员需具备一定的电气及机械知识，确保正确操作；4. 定期进行设备检查和维护，预防故障发生；5. 若无法解决的故障，请及时联系厂家或专业维修人员。
五、总结本手册针对电动滚筒的维修工作进行了详细说明，包括基本原理、常见故障及解决方法、维修注意事项等内容。
希望维修人员能认真学习并正确应用这些信息，提高维修效率，确保电动滚筒的正常运行。
任何对于维修工作的不确信或者不明白之处，请随时咨询相关专业人员。
电动滚筒滚筒维护保养规范
安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。
第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。
第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。
第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。
第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。
第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。
详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。
电动滚筒安全操作规程模版
电动滚筒安全操作规程模版一、目的与适用范围为保障电动滚筒的安全运行，预防意外事故的发生，制定本安全操作规程。
适用于所有使用电动滚筒的操作人员。
二、安全责任1.公司负责人要负有电动滚筒安全生产的主要责任，确保雇员遵守操作规程和安全操作程序。
2.部门负责人要对本部门相关操作人员的安全工作进行监督，并保障必要的培训和技术支持。
三、安全培训和教育1.公司负责人要确保所有操作人员参加电动滚筒的安全培训和教育，包括设备安全操作规程、功能和操作技术等。
2.所有操作人员要定期进行安全知识的学习和考试，合格后方可进行操作。
四、设备检查与维护1.每次使用电动滚筒前，操作人员要仔细检查设备的外观，确保无明显损坏和隐患存在，如有问题应及时报告上级。
2.按照设备的操作手册和要求，对滚筒的关键部位进行定期检查和维护，例如电机、传动装置等。
3.配备专职维护人员进行设备的定期保养和维护，并做好相应的记录。
五、操作程序与注意事项1.操作人员必须熟知电动滚筒的操作手册，按照规定的程序和要求进行操作。
2.在操作之前，必须佩戴符合标准的劳动防护用品，包括安全帽、劳保鞋等。
3.不得擅自停止或修改电动滚筒的安全装置，如有问题应及时报告上级。
4.在滚筒启动之前，要确保工作区域内人员安全，禁止他人接近。
5.操作人员要时刻注意滚筒运行的正常与否，一旦发现异常立即停止设备，并报告上级。
6.禁止在滚筒运行时进行维修和清理工作，必要时需停机并采取必要的安全措施。
7.操作人员要经常检查滚筒周围的工作环境，确保没有障碍物和危险存在。
六、紧急情况的处理1.在发生突发事故或紧急情况时，操作人员要立即停止滚筒运行，并进行紧急救援。
2.操作人员要熟悉紧急情况的处理流程，包括火灾、电气故障等，确保能够及时有效地应对。
七、事故处理与报告1.在发生意外事故时，操作人员要立即报告上级，并做好事故现场保护，防止事故扩大。
2.记录事故的详细情况和处理过程，并根据公司相关程序进行事故报告和上报。
电动滚筒安全操作及保养规程
电动滚筒安全操作及保养规程电动滚筒是一种应用广泛的传动装置，主要用于输送物料。
为了确保电动滚筒的安全运行，必须遵守严格的使用和维护规程。
本文将介绍电动滚筒的操作安全规程和保养注意事项，以确保电动滚筒的有效运转。
操作安全规程1. 进行日常检查和维护在开始运行电动滚筒之前，必须对设备进行日常检查和维护。
例如，检查设备的皮带张紧度、轴承和传动装置是否处于正常状态等。
除了执行一般检查之外，还必须关注设备是否有破损、松动等现象。
如果发现有异常情况，应及时维修或更换。
2. 非专业人员请勿维修电动滚筒对于电动滚筒的维修，只有受过专业培训并具备维修经验的工作人员才有资格进行。
在非专业人员的情况下，修理电动滚筒时可能会发生损伤或意外事故，从而成为安全隐患。
3. 确保电动滚筒周围环境的安全在电动滚筒周围的环境中安排的工作区不应存在不必要的障碍物。
在操作过程中，必须确保人员不接近电动滚筒的传动部件，如皮带或链条。
此外，必须远离电动滚筒可能产生的危险区域。
4. 使用适当的保护装置为确保人员和设备的安全，必须在负责电动滚筒的区域设立保护装置。
例如，使用护栏或围栏来确保人员不会误入危险区域，或使用安全门来管理设备的访问权限。
这样可以有效保护人员的安全，并避免电动滚筒在使用过程中出现意外泄露。
5. 妥善存放维护工具和备件必须妥善存放电动滚筒的维护工具和备件。
若发现存放的工具或备件存在损坏或故障，需要及时更换或修理。
并且应充分了解每个工具的作用和用法。
6. 十分重视电动滚筒的启停过程在启动、停止电动滚筒之前，必须确保所有人员安全远离设备并且设备在不运行的状态下。
启动电动滚筒时，必须逐渐增加负载，并定期监控设备的运行情况。
在意外情况下，应立即停止电动滚筒，并关闭主电源。
7. 确保电动滚筒运行的稳定性电动滚筒在运行时，必须确保运行的稳定性，不得出现异响或异样现象。
必须定期检查皮带、轴承等，以排除可能的安全隐患。
确保设备运行顺畅是保障人员安全和设备保养的重要手段。
电动滚筒检修方案
2202电动滚筒检修方案2202电动滚筒参数型式：BYD油冷式电动滚筒带速：2m/s 直径：630mm 带宽：800mm功率：30kW 电压：380V 电流：59.5A减速机为摆线针轮减速机。
一、存在问题：滚筒内部润滑油粘度偏低，油质发黑，黄铜（轴承保持架）磨粒杂质较多，运行过程中滚筒温度高，电动机引出线端漏油，运行噪音大。
二、解体检查结果：1、滚筒内置电机输出端油封硬化，密封失效导致润滑油进入电机内部，从电动机引线空心轴侧漏油；2、滚筒摆线轮式减速机（摆线盘）内圈存在轻微磨损；3、减速机偏心轴承（电动机侧）保持架破损，轴承滚柱呈无规则排列，最终导致机械卡死；4、偏心轴套内孔、电动机输出轴磨损严重。
三、解体、安装步骤1、拆卸滚筒外部两侧主轴支承，拆除滚筒两侧端盖；2、将减速机和电机从滚筒内部拉出；3、拆除减速机输出轴螺栓（拆除前做好定位标记），将偏心轴套上部弹簧卡及压盖拆除4、取出摆线圆柱销钢套，将摆线盘拉出（确认摆线盘表面的位置标记，如有必要重新标记，以方便安装）；5、取下偏心轴承及轴套，电动机输出端密封压盖及内部骨架油封；6、清洗拆除部件，检查安装备件，然后按上面步骤反程安装。
四、工具：1、吊车8T2、葫芦 2T 1个3、钢丝绳φ12mm 3根五、备件、材料：1、柴油20Kg2、破布5Kg3、砂纸1#、2# 3张4、轴承RN228M（502228）140×EW221×422只5、轴承6224 2只6、骨架油封（滚筒输出轴） 120×160×14 2个7、骨架油封（电动机输出轴） 65×95×12 2个六、检修注意事项：1、停送电按规范制度严格进行；2、正确穿戴劳保用品，现场安全由施工负责人监督，杜绝习惯性违章行为；3、对滚筒各零部件及安装备件认真清洗、检查，拆卸、装配过程中注意组对标记，摆线盘安装就位后，逐个安装摆线柱销钢套，并确保手动盘动灵活，杜绝存在死点，如发现异常，需拆卸重新进行组装。
滚筒机安全操作维护保养规程
滚筒机安全操作维护保养规程一、引言滚筒机广泛应用于煤矿、建筑材料、化工等各个行业中，它的运行涉及到工人的人身安全和设备的正常运转。
为了确保滚筒机的安全运行，保护工人的生命和财产安全，制定本规程。
二、操作规程1. 操作前1.1 检查滚筒机周围的环境是否安全，有无杂物和障碍物。
1.2 检查滚筒机的控制开关和指示灯是否正常。
1.3 检查滚筒机的驱动装置是否正确拧紧和润滑。
1.4 检查滚筒机的防护装置是否完好，如安全回路、防护罩等。
1.5 检查滚筒机的传动部件是否干净，无损坏和松动。
1.6 检查滚筒机的电气设备是否有漏电现象，接地是否良好。
1.7 检查滚筒机的滚筒是否有松动、裂纹等缺陷。
1.8 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 操作时2.1 在操作滚筒机之前，必须熟悉滚筒机的结构、性能和操作规程。
2.2 操作滚筒机时，必须做到专心、细心、稳定、谨慎。
2.3 操作人员必须站在安全区域内，不得站在滚筒机的工作区域内。
2.4 操作人员必须按照指令操作，不得随意改变滚筒机的运行参数。
2.5 操作人员不得向滚筒机投入过大的物料以及硬质物料，以免影响滚筒机的正常运行和造成设备损坏。
2.6 操作人员在接近滚筒机时，必须停止滚筒机的运转，待确认安全后再进行操作。
2.7 操作人员在擦拭滚筒机外表面时，必须停止滚筒机的运转，以免发生意外伤害。
2.8 操作人员不得长时间连续操作滚筒机，必须进行适当的休息和放松。
3. 操作后3.1 在操作滚筒机结束后，必须关闭滚筒机的电源和控制开关。
3.2 清理操作区域内的杂物和障碍物，保持操作环境的整洁和安全。
3.3 对滚筒机的外表面进行清洁和擦拭，以保持滚筒机的工作效果和外观整洁。
3.4 定期检查滚筒机的各项安全设备和防护装置，如发现问题及时进行修理和更换。
3.5 定期对滚筒机的传动部件进行润滑和紧固，确保滚筒机的正常运转和使用寿命。
3.6 定期对滚筒机的电气系统进行检查和维护，以确保电气设备的正常运行和安全使用。
电动滚筒检修措施
电动滚筒检修措施1. 检修前准备在进行电动滚筒的检修之前，需要做好以下准备工作：•确保检修人员具备相关的技术和安全知识，了解电动滚筒的使用和维修方法以及相关的安全操作规程。
•准备必要的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电笔、绝缘胶带等。
•关闭电动滚筒的电源，并拉下总闸，确保电动滚筒断电。
2. 安全措施在进行电动滚筒的检修时，必须遵守以下安全措施：•确保检修人员的安全，穿戴适当的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
•检查工作区域的安全环境，清除可能存在的障碍物和危险物品，确保工作区域的通风良好。
•避免在高温、潮湿等恶劣环境下进行检修作业，以免影响检修人员的安全。
3. 检查电动滚筒的外观在进行电动滚筒的检修时，首先需要对其外观进行检查，包括以下内容：•检查电动滚筒表面是否有明显的损坏或变形，如有，应及时更换或修理。
•检查电动滚筒的连接部位是否紧固，如有松动应加以处理。
•检查电动滚筒的电缆是否磨损或断裂，如有应及时更换。
4. 检查电动滚筒的电源线路在进行电动滚筒的检修时，需要仔细检查其电源线路的连接情况，包括以下步骤：1.拧下电源盖板，检查电源线路的连接是否正常，确保电源接地良好。
2.使用电笔或万用表检查电源线路的电压是否稳定，并确保电压符合电动滚筒的额定电压。
3.检查电源线路的绝缘情况，如有损坏或老化，应及时更换。
5. 清洁电动滚筒的内部在检修电动滚筒时，需要对其内部进行清洁，以确保其正常运行。
具体步骤如下：1.拆除电动滚筒的保护罩，清除内部的灰尘和杂物，可以使用吹风机或刷子进行清理。
2.检查电动滚筒的轴承是否干净，如有污垢应进行清洗，并涂抹适量的润滑油。
3.检查电动滚筒的传动带和齿轮是否干净，如有污垢应进行清洗，确保传动系统的正常运转。
6. 检查电动滚筒的保护装置在检修电动滚筒时，需要对其保护装置进行检查，以确保其正常工作。
具体步骤如下：•检查电动滚筒的过载保护装置，确保其调整合适，工作可靠。
电动滚筒检修方案
电动滚筒检修方案电动滚筒是工业生产过程中不可缺少的设备，其使用频繁、运行条件复杂，因此必须定期进行检修。
本文将介绍电动滚筒检修方案。
1. 事前准备在进行电动滚筒检修之前，需要准备一些必要的工具和材料，以确保顺利进行检修工作。
工具材料1.扳手2.镊子3.螺丝刀4.清洁刷5.润滑油6.布安全注意事项在进行电动滚筒检修之前，需要特别注意安全问题。
以下是一些注意事项：1.戴好安全帽和手套2.关闭电源3.确保机器停止运转4.交替使用工具，避免过度使用2. 检修步骤以下是电动滚筒检修的具体步骤。
步骤一：拆卸检查首先需要将电动滚筒拆卸，以便进行检查。
在拆卸之前，需要清洗和润滑滚筒和轴承，以免出现问题。
步骤二：清洗零部件使用清洗刷和布对滚筒和轴承进行清洗，尽可能保证表面干净。
需要保持清洗环境的卫生，以免引起污染。
步骤三：润滑机器在将滚筒和轴承拆卸之前，需要涂抹一层润滑油，以保证机器运行时不会出现摩擦。
需要注意，润滑油应该是专用的润滑油，不能使用其他油品代替。
步骤四：检查电动滚筒的各个部分在拆卸过程中，需要仔细检查电动滚筒的各个部分，以确保它们的完好无损。
特别注意电动滚筒的传动链条、皮带和拉紧器是否正常。
步骤五：拆卸电动滚筒拆卸电动滚筒时需要注意，使用正确的工具和正确的方法。
需要按照电动滚筒的安装顺序依次进行卸下操作，并保留细节偏离设计前后的照片，有必要设立文档描述任何可能的卡住或其他问题并记录以便未来参考。
步骤六：维护滚筒和轴承在将电动滚筒拆卸后，需要对滚筒和轴承进行检查和维护。
首先需要检查滚筒和轴承的磨损情况，如果需要更换则要及时更换。
同时，在进行维护时，需要使用清洗刷等工具将滚筒和轴承清洗干净。
步骤七：放置滚轮及滚筒在完成滚轮和滚筒的检修后，需要按照电动滚筒的安装顺序将其重新安装，插进它们所在的传动链条当中，特别注意它们的方向以及固定螺栓的位置是否正确。
3. 结论以上就是电动滚筒检修的具体步骤，只有定期进行检修才能保证电动滚筒运行的稳定性和安全性。
电动滚筒滚筒维护保养规范
安徽池州九华发电公司电动滚筒运行维护保养规范批准：审核：编制：二0一二年十二月电动滚筒维护保养规范第一章总则第一条为进一步加强输煤系统电动滚筒设备的运行维护管理，防止因电动滚筒因欠检查维护导致设备的异常损坏，杜绝欠维护导致的不安全事件发生，结合输煤系统的实际情况，特制定本规范。
第二条本规范范中所指的电动滚筒是指九华发电公司输煤系统中的设备。
第三条本规范适用燃料部所辖范围的电动滚筒运行、维护、检修。
第二章管理机制第四条按照属地管理原则，输煤系统所有电动滚筒均由输煤项目部负责运行、维护和检修，机务专业由燃料部负责管理、电气专业属设备部管理，设备整体协调管理由燃料部负责。
第五条电动滚筒日常维护运行的直接责任单位为输煤项目部，输煤运行负责设备的操作运行及巡检、检测，输煤机务负责电动滚筒的机械方面的检查、维护、消缺以及油脂的定期检查和更换，输煤电气负责滚筒电气方面的检查、维护和消缺以及日常绝缘的测量等。
第三章电动滚筒的类型及参数第六条输煤系统共有各类电动滚筒7只。
详细参数如下：皮带机名称电动滚筒型号参数备注#1卸船机悬臂皮带机DTYⅡ-300-250-14080 功率P=30KW 带速V=2.5m/s带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油冷式#2卸船机悬臂皮带机DTYⅡ功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带油冷式-300-250-14080 宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm码头C皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头D皮带机DTYⅡ63120-2.5-30 功率P=30KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头E皮带机DTYⅡ63120-2.5-37 功率P=37KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1200mm 滚筒直径φ=630mm油冷式码头B皮带机YTN22-2.5-1400-800 功率P=22KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式码头A皮带机YT55-2.5-1400-800 功率P=55KW 带速V=2.5m/s 带宽B=1400mm 滚筒直径φ=800mm油浸式第七条电动滚筒结构。
滚筒机安全操作维护保养规程
滚筒机安全操作维护保养规程滚筒机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金、煤炭等行业。
为了保证滚筒机的正常运行和使用安全，下面给出滚筒机的安全操作、维护和保养规程。
一、安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员应按规定穿戴好劳动防护装备，包括安全帽、防护鞋、工装服等。
（2）检查滚筒机的开关、按钮和安全防护装置的工作情况，确保正常使用。
（3）检查滚筒机的润滑情况，必要时添加润滑油。
2. 启动和停车操作（1）启动滚筒机前应确保周围人员已离开，并进行必要的警示。
（2）按照启动顺序依次启动电机和减速机。
（3）滚筒机启动后应观察运转情况，确保正常运行后才能进行下一步操作。
（4）停车时，先将物料输送停止，然后逐步停止电机和减速机。
3. 运行中的注意事项（1）操作人员应时刻观察滚筒机的运行情况，发现异常及时停机检修。
（2）严禁将手、脚、工具等物品靠近滚筒机，以免被夹伤或卷入。
（3）严禁将湿手、油腻手等接触滚筒机的电气设备。
（4）禁止在滚筒机上扔物品，以免造成堵塞和危险。
（5）滚筒机运行时，禁止随意调整及操作安全防护装置。
4. 物料处理操作（1）操作人员应根据物料的性质和工作需求进行合理、安全的处理操作。
（2）禁止在滚筒机上进食、抽烟和嬉戏等行为。
（3）禁止将有害、易燃、易爆物料投入滚筒机内，以免造成事故。
5. 关机和维护操作（1）关闭滚筒机前应断开电源，确认设备停止运行后方可进行维护操作。
（2）维护操作时，严禁直接用手接触转动滚筒，应使用专用工具。
（3）维护过程中，如需清理滚筒机内的物料，应先关闭供料口和卸料口，并进行相关防护措施。
二、维护保养规程1. 润滑保养（1）根据使用手册要求，定期对滚筒机的润滑点进行加油。
（2）润滑剂应使用符合要求的油脂，加油前应清理润滑点和加油口，确保直接添加到滚筒机内部。
2. 设备清洁（1）定期清理滚筒机内外的物料积存，防止物料堆积和积尘导致设备故障。
（2）清洁滚筒机时应先关闭供料口和卸料口，并断开电源，确保安全。
电动滚筒安全操作规程
电动滚筒安全操作规程电动滚筒是一种用电器设备，主要用于运输货物和材料的装载和卸载。
在使用电动滚筒时，必须遵循一定的安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故发生的风险。
以下是电动滚筒的安全操作规程，详细阐述了使用、维护和维修电动滚筒的注意事项。
一、使用电动滚筒前的准备工作1. 确保电动滚筒所处的区域是安全的，没有任何障碍物，并清除地面上的灰尘和杂物。
2. 检查电动滚筒的工作状况，包括滚筒是否有损坏、电源线是否完好等，确保其正常工作。
3. 阅读并理解电动滚筒的使用手册，了解其操作方法和安全注意事项。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
二、操作电动滚筒时的注意事项1. 在开始操作前，确认货物的重量和尺寸是否适合电动滚筒的承载和尺寸限制。
2. 在使用电动滚筒时，只允许授权人员操作，不得将操作权限交给未经培训的人员。
3. 注意货物的平衡，确保其均匀分布在滚筒上，以避免滚筒发生异动和意外事故。
4. 操作时，不得将手指、手臂或其他身体部位放入滚筒内部，以免发生夹伤事故。
5. 在滚筒运行过程中，不得将物体放置在滚筒的运动路径上，以免滚筒停滞或卡住。
6. 在操作时，严禁将脚放置在滚筒上，以免发生脚部受伤事故。
7. 在操作滚筒时，要保持专注和警惕，不要与他人交谈或分散注意力。
8. 操作滚筒时，要严禁酒后驾驶或服用药物，以免容易失去控制。
三、维护和维修电动滚筒的注意事项1. 在进行维护和维修前，必须断开电源，并确保电动滚筒处于完全停止状态。
2. 维修和维护电动滚筒时，必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套等。
3. 维修和维护电动滚筒时，应按照使用手册中的说明和指引进行操作，并遵循正确的操作步骤。
4. 维修和维护电动滚筒时，不得擅自更换主要零部件或进行复杂的维修工作，必须由专业人员进行。
5. 定期检查电动滚筒的零部件和连接件是否松动或磨损，必要时进行紧固或更换。
6. 维修和维护电动滚筒时，必须停止供电，并确保电源线处于断开状态，以防止电击事故。
2024年滚筒机安全操作维护保养规程
2024年滚筒机安全操作维护保养规程第一章总则第一条为了确保滚筒机的安全操作，保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年使用的滚筒机安全操作维护保养工作。
第三条所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保设备的安全运行。
第四条未经授权的人员严禁操作和维护滚筒机，必须由专业人员进行操作和维护。
第五条滚筒机的操作区域必须保持整洁，杂物必须清理。
第六条滚筒机操作人员必须穿着符合标准的劳动保护用品，如安全帽、劳保鞋等。
第七条滚筒机维修时必须切断电源，并告知相关人员，维修完毕后方可重新通电。
第八条设备故障时，必须立即上报相关人员及时处理。
第二章滚筒机的安全操作要求第九条滚筒机操作人员必须熟悉滚筒机的结构和工作原理，并且具备相关操作证书。
第十条滚筒机操作人员必须严格遵守操作规程，不得随意改动操作参数。
第十一条滚筒机在运行过程中禁止穿插其他物品，以免影响设备的正常运转。
第十二条滚筒机操作人员必须确保设备的运行平稳，不得进行急停急启动等危险操作。
第十三条在操作过程中，必须保证设备的稳定性，不得超负荷工作。
第十四条在设备运行时，必须保证周围没有人员靠近，以免发生意外。
第十五条对于设备异常声音、振动等异常现象，操作人员必须立即停机进行检查。
第三章滚筒机的维护保养要求第十六条滚筒机的维护保养必须由专业人员进行，不得擅自操作。
第十七条滚筒机必须进行定期的润滑和清洁工作，以保证设备正常运行。
第十八条滚筒机的轴承必须保持良好润滑，使用指定的润滑油进行润滑。
第十九条滚筒机的机电设备必须定期进行检测和维修，确保其正常运行。
第二十条滚筒机的防护装置必须完好无损，一旦发现损坏必须及时维修或更换。
第二十一条滚筒机的电缆和线路必须检查保持完好，一旦发现损坏必须及时维修。
第二十二条滚筒机的刹车器和减速器必须经常检查保持灵活可靠，如有异常情况必须立即维修。
第四章突发情况应对措施第二十三条在出现突发故障或事故情况时，滚筒机操作人员应立即采取措施保证自身安全，并将情况报告给相关人员。
高压电机滚动轴承)检修标准.docx
1、用榔头敲击固定铁芯的键是否松动、跑出。平衡块螺丝无松动、开焊。
2、磁铁应紧固，无松动、无磨损、无锈蚀，各组磁铁连接应紧密，通风孔应畅通。
1、铁芯花鼓轴镶嵌应紧密无移位（固定铁芯的键不得跑出），平衡块螺丝应紧固。
2、运行中振动大的、或怀疑铁芯有跑出现象的、或转轴弯曲的电机应校调转子静平衡。一般转子铁芯的偏心不大于0.02mm，视转静子间隙的大小最多不许超过0.10mm（指偏心大小之差）。
即（大—小）/大×100%＜10%，
或各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。
21、电刷与刷握检查（适用绕线电机）
1、电刷在刷握内应能自由活动，不得过松或过紧，与集电环接触良好。
2、电刷过短应更换。
3、电刷压簧要有适度压力。否则更换压簧。
4、刷握与集电环应垂直。
1、电刷与刷握间隙为0.1mm，接触面要在80%以上。
铁芯应紧固，平整，无毛刺、扫膛位移和锈斑现象，和机座连接的弧形键不应开焊，端部压指无断裂掉块、与铁芯压接紧固，通风沟干净、畅通。
对铁芯过热或扫膛的电机，处理后应做铁损试验。
7、槽楔的检查
1、用敲击法检查是否松动（可用改锥或小铜锤轻敲背楔，如有空响可认为松动）。
2、垫条是否跑出。
3、槽楔是否与磁铁有严重磨损。
3、解体
1、做好各部件的位置记号。
2、用专用工具扒下联轴器：小型电机可用三爪拉马或掳盘加千斤顶、大型电机一般用专门制作的四爪、五爪拉马，紧力大时要先用气焊把对其均匀加热。
3、拆开冷却水管、拆下冷却风室、取下风扇罩及风扇（需要时）
4、拆两侧端盖，一般先拆后侧端盖，后拆前侧端盖：先拆吊轴承室与端盖螺丝，再拆掉端盖螺丝，并用顶丝从对角顶丝眼把端盖顶出止口，用起吊设备吊好，然后从对角用撬棍把端盖撬出，水平放置在空闲位置。
电动滚筒的维修及故障排除
电动滚筒的维修及故障排除使用、维修及故障排除1用前准备：1 电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。
2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。
3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装，然后即可进行试车。
4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。
空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。
5 负载试车应在空载试车一切正常后进行。
试车时，应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。
2 生产使用1 输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。
2 物料的投放应均匀、连续，并避免超载。
3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
4 生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
5 使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
3 维护与保养：1 维护1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的密封件。
3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
2保养在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。
其过程如下：1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
4 重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。
5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
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电动滚筒维护检修规程
1总则
本规程规定了电动滚筒的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。
本规程适用于电动滚筒维的维护检修
1.2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
2 设备完好标准
2.1 设备主要结构及性能参数简述
WD型外装式电动滚筒结构图
1、电机
2、联轴器或偶合器
3、小透盖
4、左支座
5、左轴承座
6、左法兰轴
7、滚筒体8、减速器9、右端盖10、右轴承座11、右支座
2.1.1主要结构：外置式电动滚筒由电机、联轴器、透盖、支座、轴承座、法兰轴、滚筒体、右端盖、等零部件组成。
2.2 设备完好标准
2.2.1零部件
2.2.1.1零部件齐全，质量符合要求。
2.2.1.2仪表、信号连锁和各种报警安全附件齐全完整，灵敏准确。
2.2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接符合要求。
2.2.1.4设备、支架等安装合理、牢固完整、标志分明、铭牌清晰。
2.2.1.5设备的防腐完整有效。
2.2.2设备性能
2.2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，润滑油符合要求。
2.2.2.2设备无异常振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.2.3各项运行参数均在指标控制范围以内。
2.2.2.4能够满足生产要求.
2.2.3设备环境
2.2.
3.1设备应清洁，无油污、灰尘，无漏油、漏气，各密封点无泄漏。
2.2.
3.2设备周围地坪、楼板、拦杆平整完好，道路畅通。
2.2.
3.3设备周围排水沟畅通，无积渣。
3 电动滚筒的维护保养、检修周期与内容
3.1 电动滚筒的日常维护保养
3.1.1日常维护
3.1.1.1保持设备整洁卫生。
3.1.1.2注意润滑情况是否正常，主要润滑油的质量和油位，经常倾听电滚运行是否有杂音。
3.1.1.3经常观察各个仪表工作是否正常稳定。
3.1.2.4滚筒、电机的响声和振动是否正常。
3.1.2.5严格执行润滑管理制度。
3.1.2定期检查
3.1.2.1表面除锈、除污和清洗。
3.1.2.2定期检查泵的入口过滤器。
3.1.2.3机体内部有无漏水、漏油现象。
3.1.2.4定期检查各部分的螺栓是否松动。
3.1.2.5定期检查冷却水是否畅通。
3.1.2.6定期检查并做好记录。
3.2 电动滚筒的检修周期与内容
根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1。
表1 风机的检修周期
3.2.1小修、中修内容
3.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。
3.2.1.2检查轴承箱齿轮箱油位，补充或更换润换油。
3.2.1.3清洗检查润滑系统。
3.1.2.4检查紧固各部连接螺栓，消除泄漏，消除设备局部缺陷。
3.1.2.5检查皮带的张紧及磨损情况。
3.1.2.6清洗检查轴承、轴套。
3.2.2大修内容
3.2.2.1包括小修的所有项目。
3.2.2.2解体检查主轴、机壳、齿轮、及其磨损情况，视情况予以修复或更换。
3.2.2.3检查或更换齿轮，并调整各部位间隙，达到规程要求。
3.2.2.4检查或更换齿轮，并调整间隙。
3.2.2.5检查主转子部件，必要时做静平衡试验和探伤。
3.2.2.6检查调整各部位的密封。
3.2.2.7检查调整各部位间隙。
3.2.2.8检查调整机壳水平。
3.2.2.9检查或更换本机所属电气、仪表等。
3.2.2.10设备防腐。
4 检修方法与质量标准
4.1 检修前准备工作
4.1.1掌握电滚的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
4.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、备品备件及材料。
4.1.3切断电源及设备与系统的联系，放净设备内介质，工艺处理达到设备安全与检修条件。
4.2 拆卸程序与检查
拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，在零件上做好标记，以保证装配后维持原来的配合要求。
4.2.1从设备上拆下所有附件，检查齿轮之间、转子与侧壁之间、齿顶的间隙。
并做好记录。
4.2.2拆下联轴器，检查径向与端面的误差。
并做好记录。
检查弹性圈。
4.2.3拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮的螺栓。
4.2.4拆卸轴承坐和轴承，检查轴承座、轴承、及骨架油封。
4.2.5拆下密封部件。
检查“O”型圈等密封零部件。
4.2.6拆开机壳检查转子等部件。
4.3 检修质量标准
4.3.1机体
4.3.1.1机体应无砂眼、损伤和裂纹等缺陷。
4.3.1.2机体安装水平度0.04mm/m。
.3.2减速齿轮
4.3.2.1齿轮表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。
4.3.2.2齿轮端面圆跳动值不大于0.05mm。
4.3.3齿轮轴轴
4.3.3.1轴表面应光滑无磨痕及裂纹等缺陷。
4.3.3.2轴颈的圆柱度不能大于轴颈公差的一半。
4.3.3.3轴的同轴度为0.03mm/m。
2试车与验收
2.1试车
2.1.1试车前检查各紧固件是否可靠皮带接头良好，皮带是否装反。
2.1.2各部轴承、齿轮、减速器的润滑油符合规定。
2.1.3空负荷试车一个小时，负荷试车八个小时。
2.1.4轴承温度负荷标准不超过70度。
（温升不超过35°C）
2.2验收
2.2.1检查质量符合本规定要求，检修记录齐全、准确，加负荷试。
2.2.2车符合上述要求即可按规定移交生产。
2.2.3维护及常见故障处理。
2.2.4电动滚筒应在空载时启动。
2.4.5定期检查油面高度，根据损耗情况进行补充，一般每班一次。
2.4.6定期检查接线部分
2.4.7按润滑要求进行润滑，油冷式电动滚筒筒内注N46号机油，油侵式电动滚筒内夏季注30号汽轮机油，冬季注20号汽轮机油，首次换油期为20天，以后每6个月换油一次。
7、检修安全注意事项及预防措施
7.1 检修设专项负责人,在检修前，对参加人员进行分工；
7.2、在检修设备前与生产操作人员联系好并把总电源开关拉下，挂好停电作业牌方可施工。
施工未完，停电作业牌不能摘下，禁止任何人开动设备；
7.3、各种阀门关闭位置检查无误；
7.4 在检修设备和装配前，对需要装配的零件尺寸应先校对，关键装配尺寸和更换零件要有检修记录；
7.5检修工具和零部件设专人保管，避免丢失，而影响检修；
7.6 在拆卸和装配尺寸精度较高的零件时严禁硬打敲，需敲时可用木质或铜质垫块；
7.7 做到文明检修，检修完应清理现场，将旧零件及金属物品等清除干净，放到指定地点，防止遗留在设备内，造成事故，并检查安全防护罩等是否安装好；。