晶闸管换流阀试验
高压直流输电换流阀晶闸管试验研究
高压直流输电换流阀晶闸管试验研究摘要:随着经济社会的发展,我国已成为世界最大的能源消费国,但国内能源生产和能源消费呈现明显的逆向分布,负荷中心主要在东部地区,能源基地主要分布在西部和北部地区。
传统以化石能源为主的能源传输方式,受到环境保护、气候变化、运输容量等因素的影响,已经难以为继,为满足大容量、远距离、高效的能源传输需求,建设特高压电网是现阶段最优的选择。
关键词:高压直流输电;换流阀;晶闸管;分析1导言为了耐受更高的电压,高压直流输电的换流阀都是由晶闸管级串联组成的;例如贵广直流输电工程中,采用西门子的光控阀,每个换流阀体包含了78个晶闸管级;葛南直流工程中采用的是原BBC的电控阀,每个换流阀体则包含了120个晶闸管级。
SVC(Static Var Compensator)中TCR(Thyristor Controlled Reactor)或TSC(Thyristor Switched Capacitor)阀体,也根据补偿的电压等级和选用晶闸管的耐压等级,由不同数量的晶闸管级串联组成。
如下所示为三广直流工程换流阀中晶闸管级电气连接的示意图(不同的阀体可能稍有区别)。
2换流阀晶闸管级原理高压直流输电换流阀中的每个单阀一般由几十个甚至上百个相同的晶闸管串联构成。
每个晶闸管需要并联1个阻尼电路和1个静态均压电路。
阻尼电路用来缓冲晶闸管关断电压过冲,并使串联电压线性化分布,解决动态均压问题。
在晶闸管关断状态,静态均压电路使晶闸管级间电压分布均匀。
每个晶闸管级配备一块TTM板。
当换流阀需要触发导通时,VBE通过光纤向晶闸管TTM传输触发脉冲编码,TTM解码后触发晶闸管。
TTM为晶闸管提供过电压保护、反向恢复期保护、电流断续保护。
在保护动作时,TTM触发晶闸管,实时监测晶闸管状态是否良好,并通过光纤向VBE传输过电压保护动作信息和晶闸管状态信息。
TTM工作所需的能量从阻尼电路和静态均压电路获取。
当交流系统出现三相对地金属短路时,三相电压降至0V,持续时间至少为0.7s。
直流输电工程晶闸管换流阀
二重阀接线示意图
四重阀接线示意图
贵州--广东二回直流输电工程换流 阀外形图
四、换流阀的电气特点
换流阀最主要的特性是仅能在一个方向导通电流,这个方向定 为正向。电流仅在周期的1/3 期间内流过一个换流阀。
不导通的换流阀应能耐受正向及反向阻断电压,换流阀电压最 大值由避雷器保护水平确定。
其中连续过负荷、短时过负荷等稳态工况下晶闸管换 流阀的通流能力要求决定了冷却系统容量选择。而, 各种暂态故障电流将决定晶闸管元件的最高允许结温
目前国际上的制造水平是:导致永久性损坏的极限结 温为300 - 400℃ ,承受最严重故障电流后的最高结 温为190 -250℃ 。
换流阀的通流能力就是上述三个因素综合作用的结果
晶闸管通常与控制、辅助设备及阳极电抗器(又称 di/dt 电抗器,为饱和电抗器)及阻尼回路元件等组装 在一起,如下图所示:
在施加触发信号晶闸管开始导通的初期,只在硅片 上靠近控制极的很小区域里导通,然后才扩展到整 个硅片导通。所以,如果在晶闸管开始导通是就通 过很大电流,这个电流将集中在控制极附近很小的 区域中,很容易引起局部过热,损坏晶闸管元件。 阳极电抗器能有效限制晶闸管开通初期电流的上升 速度,避免晶闸管局部过热造成的损坏。
晶闸管正向能够通过多大电流,归根结蒂由管芯的 允许温度(环温加上P结温)决定的。导致管芯温度升 高的因素有环境温度、元件的各种损耗,以及冷却 系统能力。
元件的损耗包括:正向导通损耗、泄漏损耗、开关 损耗等。
环境温度一般情况下比设备温度底,有利于散热。 冷却系统可以带走损耗产生的热量,降低元件温度
光触发工作原理是在晶闸管元件门极区周围有一个小光敏感区当一定波长的光被光敏感区吸收后在硅片的耗尽层内吸收光能而产生电子一空穴对形成注入电流使晶闸管元件触发换流阀运行还需要相关的外围设备触发与在线监控装置整个系统包括阀基电子设备vbe晶闸管电子设备te板阀控vc备以及一些连接光缆六换流阀的冷却系统冷却水系统是晶闸管换流阀的一个重要组成部分要确保在运行中带走换流阀产生的热量使晶闸管的结温以及电抗器电阻等元件的温度在允许范围以内特高压直流换流阀通常采用空气绝缘水冷却方式
用于高压直流输电的晶闸管换流阀运行试验回路等价性比较
HighVoltageApparatusJun.2006用于高压直流输电的晶闸管换流阀运行试验回路等价性比较贺恒鑫,何俊佳(HuazhongUniversityofSicenceandTechnology,Wuhan430074,China)EquivalenceEvaluationofOperationalTestCircuitsofHVDCThyristorValves(华中科技大学电气与电子工程学院,湖北武汉430074)HEHeng-xin,HEJun-jia文章编号:1001-1609(2006)03-0201-04摘要:现代晶闸管阀的大容量使得难以采用传统的背靠背试验回路对其进行运行试验。
替代型等效试验回路的应用显著地降低了运行试验所需的设备容量,但其试验等价性是一个值得讨论的问题。
对替代型试验回路等价性进行考核的核心在于其是否正确再现作用在晶闸管阀上的负荷。
笔者基于EMTP/ATP对现有的三种等效试验回路进行周期性触发和关断试验的仿真,仿真结果表明ABB合成试验回路具有更好的试验灵活性和试验等价性。
关键词:晶闸管阀;试验回路;运行试验;等价性中图分类号:TM721.1;TN34文献标识码:AAbstract:ModernthyristorvalvesforHVDCareofhighpowerratinganddifficulttobetestedinaconventionalback-to-backtestcircuit.Theapplicationofsomeequivalenttestcircuitssignificantlyreducesthesizeoftestfacilities,butthetestequivalenceofthosetestcircuitsisworthtobediscussed.Thecoretoevaluatetheequivalenceofthosetestcircuitsiswhetheritcanreproducethestressappliedonthevalvescorrectly.Threetypesoftestcircuitsareintroducedinthispaper,periodicfiringandextinctiontesthavebeencarriedoutbasedonEMTP/ATPsimulation.ThesimulationresultverifiesthattheABBsynthetictestcircuitismoreflexibleinsettingtestconditionandmoreaccurateinreproducingthestressappliedonthevalves.Keywords:thyristorvalve;testcircuit;operationaltest;equivalence1引言高压直流输电晶闸管阀的运行试验传统上采用背靠背直接试验回路。
高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置技术规范DL/T 2042—2019
目 次前 言 (IV)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (2)5 技术参数与性能要求 (4)6 测试功能要求 (5)7 检验规则 (6)8 包装、运输及存储 (7)9 产品标识 (7)10 供货成套 (7)I1高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置使用技术条件1 范围本标准规定了高压直流输电换流阀晶闸管级试验装置的术语和定义、使用环境条件 、技术参数及性能、检验规则、产品标识、包装、运输及存储等方面的基本要求。
本标准适用于±1100kV 及以下电压等级直流输电系统换流阀晶闸管级试验装置。
该装置一般用于换流阀晶闸管级的工厂出厂试验、站内例行检修及诊断性测试。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改)适用于本文件。
GB/T 2887-2011计算机场地通用规范 GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP 代码)GB/T 7268 电力系统保护及其自动化装置用插箱及插件面板基本尺寸系列 GB/T 9174-2008 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 11287-2000 电气继电器 第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇:振动试验(正弦)GB/T 14537-1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验GB/T 14598.27-2008 量度继电器和保护装置 第27部分:产品安全要求GB/T 19520.12电子设备机械结构 482.6 mm(19 in)系列机械结构尺寸 第3-101部分:插箱及其插件IEC 62151 与电信网络电气连接的设备安全(Safety of Equipment Electrically Connected to a Telecommunication Network ) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
10KV晶闸管换流阀型式实验
10kV晶闸管换流阀型式试验李臻1鞠建永1陈志磊1夏烈11)国网电力科学研究院江苏南京 210061摘要本文介绍了10kV晶闸管换流阀型式试验的一种方案,介绍了该试验内容、步骤和结论。
关键词10kV,晶闸管,型式试验The Type Test of 10k-level voltage of thyristor valvesAbstractA way to test the 10k-level voltage of thyristor valves is introduced in this article.Key words 10k-level voltage of thyristor valves, type test1.试验背景高压晶闸管阀串技术是电力电子技术向电网应用拓展的重要手段,同时也是必须跨越的、首要的技术壁垒。
可以说,掌握了高压晶闸管阀串技术,就掌握了打开电力电子在电网中应用技术大门的钥匙。
10kV 晶闸管环流阀是高压晶闸管阀串技术本文展开对10kV晶闸管换流阀的型式试验的研究开发。
改型式试验的目的是为了的检测用于静止无功补偿装置(SVC)主回路的晶闸管串联阀是否能够正常工作。
该试验也是检验静止无功补偿装置(SVC)是否达到现场的要求诸多试验中最重要一环。
2.试验内容本文介绍晶闸管阀串型式试验内容、试验过程和结论,包括阀对地绝缘强度试验、端间绝缘强度试验、运行试验等。
试验除了包括10kV晶闸管阀串通过国标、行标要求的型式试验之外,还增加了一些验证阀绝缘可靠性和触发可靠性的试验。
具体试验内容如下表所示:3.试验步骤和结论3.1 阀对地绝缘强度试验3.1.1 交流耐压试验与雷电冲击试验交流耐压试验是为了验证阀体在试验交流耐压的情况下,验证阀组件端对地是否有足够的距离防止击穿放电。
试验时将每个晶闸管级短接起来,局部放电检测仪的高压端接到晶闸管上,接地端接到非金属外壳处,调节局放仪电压从42kV的50%上升到100%并维持1分钟,将电压降低到17kV并维持10分钟,经测量阀体的局部放电水平为70~90pC(标准要求不大于200pC)雷电冲击试验是为了验证阀结构在雷电冲击下元器件不会产生损坏,绝缘性能不会下降。
UHVDC换流阀及其晶闸管元件试验程序的优化
第2期・・・特高压专栏・UHVDC换流阀及其晶闸管元件试验程序的优化丁一工(国家电网公司,北京市,100031)1特高压直流工程换流阀及晶闸管参数特点向家坝—上海±800kV特高压直流输电示范工程起点四川复龙换流站,落点上海奉贤换流站。
新建±800kV换流站2座,输送容量达7000MW;新建±800kV直流输电线路1回,沿线经过四川、重庆、湖南、湖北、安徽、浙江、江苏、上海8省市,全长约2000km。
向家坝—上海±800kV特高压直流输电工程是双极直流系统。
系统包括2个完整单极,每个完整单极每端由2个电压相等的12脉动换流器串联组成,换流变压器采用型式为单相两绕组。
每个完整单极中任何1对12脉动换流器退出运行,都不影响剩余换流器构成不完整单极运行。
基于特高压直流工程换流器的巨大容量以及运行过程中可能受到的电流电压应力,继续采用目前常规直流工程中所采用的5英寸晶闸管作为换流元件将对换流阀阻尼均压回路以及冷却系统提出非常苛刻的要求,从而影响整个工程的经济性和可靠性。
经过各方面的反复研究论证,并考虑到未来中国西南水电送出将需要建立多条7000MW级特高压直流送出回路,国家电网公司自2005年就明确表明特高压直流工程换流阀(见表1)将采用当时国际上尚无工业产品的6英寸高压直流输电用晶闸管,同时积极推进国内外各相关厂家开展该方面的研发工作。
截至目前各厂家已经分别研制出6英寸高压直流输电用晶闸管。
对于特高压直流输电用6英寸晶闸管,在国家电网公司倡导下,经过国内外相关研究单位和专家、以及各个制造厂的共同研究,得出了6英寸晶闸管的参数推荐,见表2。
目前晶闸管制造厂家所研发出来的样片参数水平已经达到并在某些参数上超过了参数推荐表2中的要求。
比照目前常规直流工程中所采用的5英寸晶闸管,6英寸晶闸管将具有很高的电压阻断能力、通流能力、浪涌电流及di/dt承受能力,及更低的热阻。
世界上首次基于6英寸4500A的晶闸管换流阀研制成功并完成全部型式试验
世界上首次基于6英寸4500A的晶闸管换流阀研制成功并完
成全部型式试验
佚名
【期刊名称】《电力技术》
【年(卷),期】2009()7
【摘要】由中国电科院牵头承担,结合西北与华中灵宝背靠背扩建整流侧换流阀
工程,国家电网公司在世界上首次开展基于6英寸4500A晶闸管换流阀的研制。
6月18日,当前世界上最大通流能力的新一代直流换流阀顺利通过所有型式试验,各项参数指标均达到或超过了合同要求,标志着中国在直流输电换流阀集成及试验技术研究方面取得了重要的阶段性成果。
【总页数】1页(P75-75)
【关键词】晶闸管换流阀;型式试验;世界;国家电网公司;直流输电;通流能力;参数指标;试验技术
【正文语种】中文
【中图分类】TM721.1;TM311
【相关文献】
1.世界首个800kV、700万kW级6英寸晶闸管换流阀成功通过全部型式试验 [J],
2.世界首个800千伏、700万千瓦级6英寸晶闸管换流阀成功通过全部型式试验[J], 无
3.国产柔性直流输电换流阀完成全部型式试验 [J],
4.世界上首套6英寸4500A晶闸管换流阀成功进入试运行 [J],
5.世界上首套6英寸4500A晶闸管换流阀成功进入试运行 [J],
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2.1.1 ±800kV UHVDC换流阀绝缘型式试验
1)阀基绝缘型式试验:阀的两个主要端子应连接在一起, 直流电压施加在连接在一起的两个端子和地之间。
试验项目 ——直流耐压试验 ——交流耐压试验 ——操作冲击波耐压试验 ——雷电冲击波耐压试验 ——陡波头冲击波耐压试验
考核目的:检查阀支承结构(包括阀支承结构内的冷却介质管 道,光纤通道等)具有足够的内部绝缘能力,能耐受所规定的 各种试验电压,并能保证在过电压条件下的局部放电不超过规 定值。
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.1 川电外送±800kV UHVDC初步换流站避雷器保护配置方案
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.2 “云—广”±800kV UHVDC换流站初步避雷器保护配置方 案
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.3 ±800kV UHVDC换流阀结构设计
UHVDC换流阀采用双重阀或四重阀设计,直流站的绝缘配 合都是换流阀设计、试验基本依据。 根据直流站的绝缘配合计算换流阀单阀晶闸管级的串联数、 层间的绝缘距离、悬吊的绝缘距离、屏蔽等。 根据直流站的绝缘配合确定特高压换流阀型式试验的绝缘型 式试验规范。 根据直流站的绝缘配合确定特高压换流阀绝缘材料的选型。 确定了换流阀的结构型式,根据型式试验规范及换流阀结构 分布参数,设计换流阀各种电压应力下的电位分布情况,确定 各关键部件的电压应力。
2、 ±800kV UHVDC换流阀试验
试验是控制产品质量的有效手段,晶闸管换流阀的 试验包括:换流阀型式试验、例行试验、抽样试验、 长期老化试验和现场试验。 长期老化试验通常在零部件定型时等效考核,部件、 产品定型后,没有必要再做长期老化试验。 对于±800kV UHVDC换流阀的试验,建议仍然依据 IEC60700-1,1998的有关规定。不同的换流阀供应商 对其质量控制都有其相应独特的要求,根据换流阀的 设计特点,由换流阀供应商制定换流阀型式试验规范, 业主、系统设计、监造商、供应商共同讨论认可型式 试验规范。
试品 阀基
2.1.1 ±800kV UHVDC换流阀绝缘型式试验
阀基直流耐压试验 试验电压: UDC1=±Udms﹡1.6*katm 时间 1分钟 UDC2=±Udms﹡1.3*katm 时间 3小时,在最后1小时测 局部放电量,局部放电的要求参见IEC60700-1,1998 Udms:出现在阀支撑上稳态运行电压的直流分量的最大 值。对于双重阀结构高12脉动双重阀Udms=UDCmax/4*3,对 于四重阀结构高12脉动四重阀Udms=UDCmax/2。 Katm:大气修正系数
2.1 ±800kV UHVDC换流阀型式试验
8)型式试验回路
所选定的试验电路应保证能在与实际情况等效的最不利的条 件下对阀的性能进行全面而准确的试验,并能简明扼要地表明 阀的各种能力。
IEC & IEEE Standards & Guidelines for Test of HVDC
IEC60700-1,1998-1 (2003-03), Thyristor valves for high voltage direct current (HVDC) power transmission Part 1: Electrical testing IEEE Std 60857-1996, IEEE Guide for test procedures for HVDC thyristor valves IEC60919-2 (1991-01), Performance of HVDC systems Thyristor valves for high voltage direct current Part 2: Faults and switching Cigré WG14.01 Task force 03 (1997-03): Test Circuits for HVDC Thyristor Valves Cigré WG14.01 Task force 01 (1989-08): Voltage and current stresses on HVDC valves Cigré WG14.17(1997-04): Semiconductor power devices for use in HVDC and FACTS controllers
2.1.1 ±800kV UHVDC换流阀绝缘型式试验
阀基雷电冲击波耐压试验 正负极性各3次。采用符合IEC60060的标准雷电冲击电压波 形。
2.1.1 ±800kV UHVDC换流阀绝缘型式试验
阀基交流耐压试验
试验电压: UAC1=±Ums﹡1.3*Katm 时间 1分钟 UAC1=±Ums﹡1.15*Katm 时间 30分钟,在规定的30分钟 试验期间内,测量局部放电量,局部放电的要求参见IEC607001,1998 Ums:稳态运行(包括换向过冲)期间阀支撑上的最大重复运 行电压的峰值。 Katm:大气修正系数
800kV
400kV
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2 ±800kV UHVDC换流阀结构
现代经典的换流阀均采用标准模块化设计,对于 UHVDC换流阀,如果仍采用超高压±500kV HVDC的 模块设计,仅仅是串联模块数的增多,不会根本改变 晶闸管阀的设计理念。所以对于±800kV UHVDC换流 阀同样可以采用双重阀或四重阀设计。根据目前已获 得的技术参数,西安西电电力整流器有限责任公司针 对“云—广”UHVDC和川电外送UHVDC项目,进行 双重阀和四重阀设计。
2.1.1 ±800kV UHVDC换流阀绝缘型式试验
阀基操作冲击波耐压试验 正负极性各3次。采用符合IEC60060的标准操作冲击电压波 形。
试验电压的选择应符合UHVDC直流站的绝缘配合,试验时考虑 大气修正系数及一定的试验安全系数。对于双重阀结构,高12 脉动阀组的阀基操作冲击波耐受电压以高12脉动桥6脉动母线避 雷器操作保护水平为依据。对于四重阀结构,高12脉动阀组的 阀基操作冲击波耐受电压以双12脉动桥400kV母线避雷器操作 保护水平为依据。 波形:250/2500us
2.1 ±800kV UHVDC换流阀型式试验
6)成功型式试验的判据
——任何一项型式试验后,如果短路的晶闸管级数大于1,则未通过型 式试验。 ——任何一项型式试验后,如果有1级晶闸管短路,允许需修复损坏的 晶闸管级,重新进行该项试验。 ——在重复进行某项型式试验时,如果再次发生任何一级或多级晶闸 管短路,则未通过型式试验。 ——应对阀或阀组件进行检查。如果试验中或试验后发现损坏的晶闸 管级或附件,在下一项试验前允件更换。 ——由于检查导至的短路晶闸管级也应按上述规定纳入判据中。
2.1 ±800kV UHVDC换流阀型式试验
6)成功型式试验的判据 ——除短路的晶闸管级外,在型式试验以及随后进行的检 查中出现参数改变但尚未短路的晶闸管级数不能超过一 个完整阀中全部晶闸管级数的3%。 关于整体阀的型式试验判据: ——在试验中阀的外部闪络,阀冷却系统的损坏以及触发 脉冲传输和分配系统的任何绝缘材料的击穿都是不允许 的。 ——任何元件、导体及其接头的温度,附近物体的表面温 度都不能超过设计允许值。
2.1 ±800kV UHVDC换流阀型式试验
±800kV UHVDC换流阀型式试验分为运行型式试验和绝缘型式试验。 1)试品 运行型式试验试品——单阀或与单阀数量相当的晶闸管组件、电抗 器组件。 绝缘型式试验试品——独立阀结构。考虑到±800kV UHVDC换流 阀复杂性和试验大厅、试验回路的要求比超高压±500kV HVDC更为 严格,建议:如果换流阀采用双重阀结构设计,试品选用高12脉动阀 组的高压阀组即(600kV,800kV)阀组,另外3个双重阀采用模拟试 品的方法来等效。如果换流阀采用四重阀结构设计,试品选用高12脉 动阀组的高压阀组即(400kV,800kV)阀组,另外1个四重阀采用模 拟试品的方法来等效。 所有的试品应适用相同的阀或组件。
特高压晶闸管换流阀试验
西安西电电力整流器有限责任公司
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.1 12脉动阀组结构
1、单阀
2、双重阀 3、四重阀
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.1 ±500kV HVDC换流阀结构
±500kV HVDC换流阀通常采用12脉动阀组结构。 从结构上划分,主要分为双重阀结构和四重阀结构。 其换流变有单相双绕组、单向三绕组。采用双重阀或 四重阀主要从阀厅布局、换流便于换流阀的接线等方 面考虑的。国内直流工程“三—常”、“三—广”、 “三—上”为双重阀结构,“葛—上”、“天—广”、 “贵—广”、“贵—广II回” 为四重阀结构。
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.3.2 ±800kV UHVDC换 流阀四重阀结构
400kV
0,800kV
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.4 ±800kV UHVDC换流阀结构说明 ±800kV UHVDC换流阀的设计都仅仅是初步 设计,6英寸晶闸管元件参数、换流阀规范确定后, 进行详细设计。由于特高压是世界上首项工程,换 流阀涉及需要综合考虑可靠性、标准化、价格等诸 多方面的因素,同时也借助超高压±500kV HVDC 工程的运行经验。
1、晶闸管换流阀的基本结构
1.2.3.1 ±800kV UHVDC换流阀双重阀结构
±800kV UHVDC换流阀采用双重阀结构设计,一个双重 阀就是一个6脉动桥的1相,双12脉动阀组的一相由4个双重阀 串联,其中2个双重阀构成高12脉动阀组的1相,结构采用完 全相同的设计,即悬吊部分的绝缘均按直流600kV考虑,另2 个双重阀构成低12脉动阀组的1相,结构也采用完全相同的设 计,即悬吊部分的绝缘均按直流200kV考虑。这样, ±800kV UHVDC阀厅就由两个阀厅构成,(0,400kV)阀厅和 (400,800kV)阀厅。高12脉动阀组、低12脉动阀组的多重阀单 元、晶闸管组件可以采用完全一致的设计,仅仅是悬吊部分 设计不同。对于高12脉动阀组的高压端阀避雷器串的有可能 要求更大的容量,由系统设计根据故障情况确定。