箱涵洞身工序资料

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箱涵的施工工艺及施工方法(两篇)

引言：箱涵是一种常用于交通工程中的构筑物，用于改善涵洞的排水能力和增强其结构稳定性。

本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，以帮助读者更好地了解和应用于实际工程中。

概述：箱涵的施工工艺及施工方法主要包括预制构件的制作、基础施工、模板及钢筋的安装、箱涵的浇筑和后续工序。

本文将从这五个大点展开详细阐述。

正文：一、预制构件的制作1.材料准备：选择符合规定标准的混凝土和钢材作为箱涵的材料。

2.模具制作：根据设计图纸，制作预制构件所需的模具。

模具应具备足够的强度和刚度，确保预制构件的准确尺寸和表面光洁度。

3.混凝土浇筑：根据混凝土配比，将混凝土浇筑到模具中，同时采取震动措施确保混凝土的密实性。

4.预制构件的养护：在混凝土凝固后，采取适当的养护措施，保证预制构件的强度和稳定性。

二、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求，开挖符合箱涵尺寸和埋深的基坑，注意施工安全。

2.基坑处理：清理基坑底部杂物，并进行夯实处理，以提供良好的基础支撑。

3.基础的浇筑：在基坑中浇筑混凝土基础，根据设计要求进行压实和养护。

三、模板及钢筋的安装1.模板安装：根据设计要求，安装箱涵顶部、侧壁和底部的模板，确保模板的稳固性和准确性。

2.钢筋加工：根据设计要求，对箱涵进行钢筋加工，包括剪切、弯曲和焊接等工序。

3.钢筋安装：将加工好的钢筋按设计要求放置到模板内，并采取扎扎实实绑扎，确保钢筋的正确位置。

4.预应力处理：针对采用预应力箱涵，在模板内安装预应力钢束，进行预应力加压处理。

四、箱涵的浇筑1.混凝土浇筑：在模板安装和钢筋安装完成后，进行箱涵的混凝土浇筑。

根据浇筑方法和速度，采取适当的措施来控制浇筑质量。

2.养护处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护处理，包括保湿、遮阳等措施，以保证混凝土的强度和稳定性。

五、后续工序1.拆模处理：在混凝土充分凝固后，进行模板的拆除工作，注意避免对箱涵造成损坏。

2.缝隙处理：对浇筑后的箱涵表面进行缝隙处理，确保箱涵的完整性和防水性。

箱涵施工工程资料(3篇)

第1篇一、工程概况箱涵施工工程是指在城市道路、铁路、河道等基础设施建设中，为了满足交通、排水、灌溉等需求，在地下或地面上修建的具有一定结构尺寸的箱形涵洞。

箱涵施工工程在我国基础设施建设中占有重要地位，其质量直接关系到工程的安全、耐久和功能性。

二、施工准备1. 施工图纸：施工前，应仔细阅读施工图纸，了解箱涵的结构形式、尺寸、材料、施工要求等。

2. 施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、施工进度、安全措施等。

3. 材料设备：准备足够的建筑材料和施工设备，如混凝土、钢筋、模板、焊接设备、切割设备等。

4. 人员组织：组建专业施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。

三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，采用挖掘机、铲车等设备进行基坑开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。

2. 基坑支护：根据地质条件和施工要求，选择合适的基坑支护方式，如喷锚支护、桩支护等。

3. 地基处理：对地基进行压实、加固，确保地基承载力满足设计要求。

4. 模板制作与安装：根据箱涵结构，制作相应尺寸的模板，安装模板并确保其平整、牢固。

5. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

6. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，按照分层浇筑、振捣密实的原则进行混凝土浇筑。

7. 预应力施工：对预应力混凝土箱涵，按照设计要求进行预应力张拉、锚固等施工。

8. 防水施工：在箱涵内外侧设置防水层，确保箱涵结构不受地下水侵蚀。

9. 箱涵回填：完成箱涵施工后，进行回填土方，确保回填土方密实、稳定。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工过程：加强施工过程控制，确保施工质量。

3. 验收检测：按照规范要求进行验收检测，确保箱涵质量符合设计要求。

4. 工程监理：实行工程监理制度，确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。

涵洞工程施工工序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计审查：首先对涵洞工程设计进行审查，确保设计符合相关规范要求。

2. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等单位进行施工图纸会审，明确施工要求、技术措施和质量标准。

3. 施工组织设计：根据设计文件，编制涵洞工程施工组织设计，明确施工方案、进度计划、质量保证措施、安全措施等。

4. 材料设备准备：准备涵洞工程施工所需的材料、设备，如水泥、砂、石、钢筋、模板、混凝土等。

5. 施工现场准备：平整场地，设置临时设施，如临时道路、排水沟、围挡等。

二、施工工序1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖涵洞基坑，注意保护周围环境，确保施工安全。

2. 基坑排水：采用排水沟、水泵等设备，排除基坑内的积水，保证施工环境。

3. 基坑支护：根据地质条件和设计要求，采用适当的方法对基坑进行支护，如桩基础、挡土墙等。

4. 基础施工：根据设计要求，浇筑基础混凝土，确保基础稳固。

5. 模板安装：根据设计图纸，安装涵洞模板，确保模板尺寸准确、稳定。

6. 钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。

7. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车、泵送设备等，将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实、均匀。

8. 钢筋混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。

9. 模板拆除：养护期满后，拆除模板，检查混凝土质量。

10. 涵洞回填：根据设计要求，回填涵洞基坑，确保回填土的密实度。

11. 涵洞防水处理：对涵洞进行防水处理，如铺设防水卷材、涂刷防水涂料等。

12. 涵洞回填土压实：回填土完成后，采用压路机等设备进行压实，确保回填土密实。

13. 涵洞出口、入口及八字墙施工：根据设计要求，施工涵洞出口、入口及八字墙，确保结构稳固、美观。

14. 涵洞工程验收：按照相关规范和标准，对涵洞工程进行验收，确保工程质量。

三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护周围环境，减少对周边居民和生态环境的影响。

箱涵整套工序报验资料

B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －致：江苏常诚建筑咨询监理有限责任公司（项目监理机构）我方已完成箱涵AKO+316处基坑开挖工作，经自检合格，请予以验收。

附件：■隐蔽工程质量检验资料□□■检验批质量检验资料□□分项工程质量检验资料□□测量放线资料□施工项目经理部（章）：项目经理或项目技术负责人（签字）：年月日项目监理机构签收人姓名及时间施工项目经理部签收人姓名及时间监理验收及平行检验情况：1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页，该项报验内容系第次报验。

检查人（签字）：年月日监理验收意见：□验收合格，可进行后续施工。

□验收不合格，不得进入下道工序施工，应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。

项目监理机构（章）：专业监理工程师（签字）：年月日注：本报验表分为隐蔽工程质量报验（B.1.41）、检验批质量报验（B.1.42）、分项工程质量报验（B.1.43）、测量放线报验（B.1.44）及其他报验（B.1.4 ）。

第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制预检工程检查记录年月日质检表3工程名称和莫路南延工程施工单位裕腾建设集团有限公司检查项目基坑开挖预检部位箱涵AK0+316预检内容主控项目1）地基承载力应按规范第10.1.7条规定进行检验。

1、基坑内地基承载力必须满足设计要求（不小于80Kpa）。

基坑开挖完成后，应会同设计、勘探单位实地验槽，确定地基承载力满足设计要求。

2）地基处理应符合专项处理方案要求，处理后的地基必须满足设计要求（不小于80Kpa）。

一般项目1）基底高程（0、-20mm)2）轴线偏位（50mm)3）基坑尺寸（不小于设计规定）检查情况经检查上述各项预检内容自检合格，符合设计及CJJ2-2008规范要求处理意见报请监理验收参加检查人员签字施工项测量员质检员施工员班组长填表人目技术负责人隐蔽工程检查验收记录工程名称和莫路南延工程施工单位裕腾建设集团有限公司隐检项目基坑开挖隐检范围箱涵AK0+316基坑隐检蔽查内情容况及主控项目1) 地基承载力应按规范第10.1.7条规定进行检验。

涵洞施工—箱涵施工工艺(桥梁施工)

掌握箱涵施工一般工艺
1
能力目标
掌握箱涵施工技术要求与注意事项
箱涵施工工艺
1. 施工准备认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；
涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。
计算出箱涵基坑的坐标开挖位置，做好施工二级技术交底工作，确保现场技术员及作业人员熟悉施工工艺
箱涵施工工艺
2. 测量放样在基础开挖之前，按照图纸
所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础开挖边线，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。
箱涵施工工艺
基坑开挖成型后，对基底进行检验，检查内容有基底平面位置、尺寸大小、基底标高、基底地质情况和承载力、基底处理及排水情况，对土质差、地基承载力达不到设计要求的基坑，要进行换土，换土厚度由计算确定。检验合格后，请监理工程师检测地基承载力，地基承载力不得小于0.12MPa，合格后进行下道工序。
模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。
涵身模板施工及顶板钢筋施工
箱涵施工工艺
（3）保护层的设置保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块
满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置。（4）涵身、涵顶混凝土浇筑
箱涵施工工艺
箱涵施工工艺
7、台背压实箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须
按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度不得低于96％。

箱涵施工资料填写范例

箱涵施工资料填写范例：
工程概况：
工程名称：XX箱涵工程
工程地点：XX市XX区
工程规模：箱涵长度XX米，宽度XX米，高度XX米
施工内容：箱涵的施工包括基础开挖、基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等
施工日期：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
施工组织设计：
施工方案：根据工程特点，采用分段施工的方式，每段长度不超过XX米，以减少施工缝数量。

基础开挖采用机械开挖，基础处理采用换填、夯实等方法。

模板采用钢模板，钢筋采用焊接和绑扎结合的方式。

混凝土浇筑采用分段浇筑、分层振捣的方法。

施工进度计划：根据工程规模和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括基础开挖、基础处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等各阶段的施工时间和人员安排。

施工质量保证措施：建立完善的质量管理体系，确保各道工序的施工质量符合要求。

对进场的原材料进行质量检查，确保原材料的质量合格。

加强施工过程中的质量监督和检测，及时发现和解决质量问题。

施工安全保证措施：建立完善的安全管理体系，确保施工过程中的安全。

对施工现场进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。

加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。

施工记录：
基础开挖记录：记录基础开挖的尺寸、标高、地质情况等信息，包括开挖时间、开挖方式、开挖深度、基础处理方法等。

模板安装记录：记录模板的尺寸、材质、安装位置等信息，包括安装时间、安装人员、安装质量等。

钢筋绑扎记录：记录钢筋的规格、数量、尺寸等信息，包括钢筋加工、钢筋绑扎时间、绑扎人员等。

箱涵施工方案

K1+947箱涵施工方案箱涵施工方案、方法箱涵施工工艺流程图见后附：表4。

1.箱涵施工顺序如下：测量定位→挖基坑→砂砾垫层→60cm混凝土基础→钢筋绑扎、支模→箱涵混凝土浇筑→养生→沉降缝处理→回填土2.施工方法1、施工放样(1)开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。

(2)以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞墙身轴线。

2、基坑开挖(1)采用挖掘机开挖基坑，坑壁边坡坡比≮1:1，基底宽度每边比基础宽出0.5m。

在挖至基底设计高程20～30cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。

(2)坑底采用集水坑排水。

在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用潜水泵排出坑外。

(3)挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进行砂砾垫层施工，不得使基底长期曝露。

(4)若有超挖的现象，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。

基坑开挖要求3、砂砾垫层(1)基坑检测合格后，立即开始垫层施工。

(2) 垫层砂砾必须具有良好的级配，不得有离析现象。

垫层按20cm 一层铺好后，用平板振动夯压实，压实度≮95％。

垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定。

4、钢筋工程(1)在临时设施场地内设置钢筋加工棚，进行钢筋下料及加工成型。

(2)各种钢筋都须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外，同种、同厂家的钢筋应每60t为一批取三组试件分别做拉伸、冷弯、可焊性焊接性能试验，合格后方可使用。

(3)钢筋的存放在经硬化的场地上并架空放置，做好遮雨防潮工作。

使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及锈蚀。

(4)钢筋接长采用双面搭接手工电弧焊，焊接由取得职业资格证书的专业焊工施焊。

焊接先试焊，合理选择焊接参数。

钢筋搭接长度≮5d，焊缝宽≮0.7d，深≮0.3d。

焊接接头以每300个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验。

(5)下料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。

箱涵整套工序报验资料

箱涵整套工序报验资料公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]B.1.4工程质量报验表□□□预检工程检查记录年月日质检表隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制隐蔽工程检查验收记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□表A-1 检验批质量验收记录编号表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□第五版表江苏省住房和城乡建设厅监制隐蔽工程检查验收记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□表A-1 检验批质量验收记录编号表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表工程名称：和莫路南延工程编号：B.1.4 －□□□表A-1 检验批质量验收记录编号B.1.4工程质量报验表□□□预检工程检查记录年月日质检表3隐蔽工程检查验收记录年月日质检表4B.1.4工程质量报验表□□□。

箱涵施工工艺

箱涵施工工艺1、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖辅以人工配合，基础两边各增宽50㎝以便在基础底面设置排水沟、集水井。

在基坑顶缘四周应向外设置排水坡，并在适当距离设截水沟，防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。

基坑开挖完成后，在出水口附近坑底设置集水井集水，安置一台潜水泵随时抽水明排，保证基坑底的干燥及边坡稳定。

开挖过程中，由于边坡较高，根据设计要求，边开挖，边支护。

同时，测量人员及时测量开挖基底高程，当距基底标高10～30cm 时，用人工挖至基底设计高程，平整基底，防止超挖现象发生，监理工程师签证认可后方可进行下道工序施工。

2、地基及基础施工箱涵基础采用抛石换填底层土处理，上层采用碎石垫层和C15混凝土垫层平铺。

3、箱涵箱节施工施工工艺流程：钢筋加工→钢筋安装→模板工程→混凝土浇筑→拆模及混凝土养护（1）钢筋加工钢筋加工由钢筋加工场统一加工。

钢筋应具备原制造厂的质量证明书及出厂合格证，运到工地后应做抽样检查，其技术要求应符合设计及施工规范的要求。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。

钢筋调直和清除污锈应符合以下要求：钢筋表面油渍、漆污、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；加工后的钢筋，在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。

（2）钢筋安装钢筋安装分两次进行，第一次安装底板至倒角上10cm位置的全部钢筋及涵身竖向主筋，第二次安装剩余全部钢筋。

安装钢筋时，钢筋位置，保护层的厚度应符合设计的要求。

绑扎和焊接的钢筋或钢筋骨架，在安装过程中不得变形，开焊或松脱现象。

涵身竖向主筋绑扎前在顶、底部设置定位钢筋，在定位钢筋上标明钢筋位置来保证钢筋间距或采用钢筋定位模具来进行定位。

为保证保护层必要厚度，在钢筋与模板之间用垫块控制保护层厚度，垫块强度不应低于设计的混凝土强度，并应互相错开，梅花形布置。

钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不应发生任何松动。

箱涵施工方案

箱涵施工方案箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。

箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，当跨径小于4m时，采用箱涵，对于管涵，钢筋混凝土箱涵是一个便宜的替代品，墩台，上下板都全部一致浇筑。

一、施工方式箱涵施工一般采用现浇，在开挖好的沟槽内设置底层，浇筑一层混凝土垫层，再将加工好的钢筋现场绑扎，支内模和外模，较大的箱涵一般先浇筑底板和侧壁的下半部分，再绑扎侧壁上部和顶板钢筋，支好内外模，浇筑侧壁上半部分和顶板。

待混凝土达到设计要求的强度拆模，在箱涵两侧同时回填土。

二、施工工序测量放样→基坑开挖→基坑承载力检测→绑扎三、箱涵施工工艺流程基础钢筋及涵身钢筋→预埋安装模板→分块浇筑底板混凝土→绑扎涵身钢筋、安装模板→分段浇筑涵身混凝土→安装满堂脚手架、盖板底模板→绑扎盖板钢筋、立模板→浇筑盖板混凝土→洞口堆砌及八字墙施工→填塞封闭盖板缝沉降缝沥青麻絮填塞及外侧沥青布封闭涵身外壁及盖板上表面刷沥青防水剂→涵台背回填四、顶进施工技术当新建道路必须从铁路、道路路基下通过时，对原有路线采取必要的加固措施后，可采取箱涵顶进施工技术。

五、箱涵顶进的基本要求箱涵顶进前应检查验收箱涵主体结构的混凝土强度、后背，应符合设计要求。

应检查顶进设备并进行预顶试验。

顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5～1.0m后进行，并宜避开雨期施工，若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。

顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行。

在开挖面应设专人监护。

应按照侧刃脚坡度及规定的进尺由上往下开挖，侧刃脚进土应在0.1m以上。

开挖面的坡度不得大于1：0.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。

严禁扰动基底土壤。

挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m；当土质较差时，可按千斤顶的有效行程掘进，并随挖随顶防止路基塌方。

六、箱涵顶进的测量与校正(一)测量工作为了准确掌握箱涵顶进的方向和高程，应在箱涵的后方设置观测站，观测箱涵顶进时的中线和水平偏差。

涵洞工程施工工艺资料

涵洞工程施工工艺资料一、施工前准备1.1 概述涵洞是指在交叉水文结构下方的一种过水或过路工程，涵洞施工是针对交叉水文结构下方进行掘进工作并保持结构稳定的一项工程。

涵洞一般分为公路涵洞和铁路涵洞两种。

其施工工艺较为复杂，需要严格按照施工图纸和规范进行操作，以确保涵洞结构的稳定和安全。

1.2 施工前整理在施工前，需要对涵洞工程的相关资料进行整理和审核，包括设计图纸、验收文件、施工计划等。

同时，需要对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围和施工条件，保证施工的顺利进行。

1.3 设备和材料准备施工前需要准备各种施工所需的设备和材料，包括挖掘机、装载机、压路机等大型机械设备，以及混凝土、钢筋等施工材料。

同时，还需要购买或租赁一些辅助工具和设备，例如测量仪器、钻孔机等，以确保施工的顺利进行。

1.4 人员准备在施工前需要对相关人员进行培训和指导，确保他们熟悉涵洞工程的施工要求和安全操作规程。

同时，还需要确定施工人员的数量和岗位，保证施工的顺利进行。

1.5 安全保障在施工前需要做好安全保障工作，包括设置施工警示标志、设置安全警示线、建立临时作业平台等，以确保施工的安全进行。

二、挖掘施工2.1 地面平整在进行涵洞挖掘前，需要对施工现场的地面进行平整处理，以确保挖掘作业的顺利进行。

同时，还需要清除施工现场上的杂物和障碍物，保证施工的安全进行。

在进行地面平整后，需要进行测量和放样，确定涵洞的挖掘范围和尺寸。

2.2 挖掘方法涵洞的挖掘一般采用机械挖掘的方法，主要是使用挖掘机和装载机进行挖掘作业。

在进行挖掘作业时，需要根据设计图纸和施工规范进行操作，保证挖掘的深度和尺寸符合要求。

2.3 挖掘控制在进行挖掘作业时，需要对挖掘的深度和尺寸进行控制，避免出现超挖或少挖的情况。

同时，还需要对挖掘现场进行监控，确保挖掘的稳定和安全进行。

2.4 泥水处理在进行挖掘作业时，需要对产生的泥水进行处理，以避免对环境造成污染。

一般采用泥水分离和过滤的方法进行处理，将清洁的水排放到指定的排水口，而将泥浆进行填埋处理或者运输到指定的污泥处理场进行处理。

箱涵施工工艺流程图学习资料

箱涵施工工艺流程图2、钢筋混凝土箱涵箱涵施工工艺流程图2.1、施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。

经现场勘察，在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水渠进行施工导流，保证箱涵开挖后原排水渠水对箱涵施工的影响。

2.2、基坑开挖基础土方开挖：本箱涵基础土方采用2台翻铲挖掘机进行开挖，按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。

反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。

基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用潜水泵不间断地抽除基坑渗水。

2.3、地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，对涵洞持力层无法达到设计要求段，应对地基做相应处理。

2.4、涵身、底板等的混凝土施工（1）模板采用钢模，以保证美观和质量。

（2）钢筋配置的规格尺寸必须符合设计与规范要求，钢筋制作分二步，第一步到箱内底上60cm，第二步到顶。

（3）立模铺筑底板，浇筑底板砼。

进行第二次砼浇筑，浇筑前对两次砼的接合处进行打毛，水冲干净，以保证有良好的衔接面。

（4）当涵身砼强度达到80%以上进行拆模，拆除翼墙模板小心操作，以免产生过大的震动，然后进行保湿养护。

2.5、沉降缝处理待砼接近设计强度时进行沉降缝处理。

箱涵沉降缝上口采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。

为保证填塞麻絮时沥青不污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。

沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。

浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。

沉降缝顶面采用三层沥青二层油毡封闭，采用刮刀将缝口抹压平整。

2.6、台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度接近设计强度后方可进行。

箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填，在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后进行下层填土。

箱涵施工工艺及流程

箱涵施⼯⼯艺及流程素材：⼯程资料员如有侵权，请联系删除⼀、简述（1）结构概述现浇箱涵主要由基础、涵⾝、翼墙、端墙、帽⽯、出⼊⼝铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。

箱涵⽰意图（2）⼯艺概述钢筋混凝⼟现浇箱涵主体采⽤模筑法分次浇筑施⼯。

（3）⼯艺流程框图施⼯⼯艺流程框图⼆、施⼯准备1、对于涵洞基础在路堤填⽅处，应对路堤填筑质量进⾏验收，对于特殊处理（软件处理、钻孔灌注桩基础等）的地基应有相应的验收过程；2、测量放样，确定基础范围和基础顶⾯⾼程；3、所有施⼯设备和机具均应处于良好状态，并全部就位；4、所有原材料检验合格，数量满⾜施⼯要求；5、对所有相关⼈员进⾏充分的安全、技术交底。

三、施⼯⽅法步骤⼀：基坑施⼯1、采⽤机械开挖，开挖前基坑四周做好防排⽔措施，及时对坑壁进⾏防护；步骤⼆：涵洞基础施⼯1、模筑法施⼯涵洞基础；步骤三：涵⾝分节施⼯1、箱涵涵⾝分节段模筑法间隔施⼯；步骤四：翼墙、端墙、帽⽯施⼯1、边、翼墙采⽤组合⼤型钢模板⼀次安装，整体浇注混凝⼟。

步骤五：防⽔施⼯1、涵洞主体施⼯完成后，⼈⼯铺设防⽔层。

步骤六：基坑回填1、应分层对称回填，涵⾝附件 2m 范围内回填⼟宜采⽤⼩型夯机夯实。

步骤七：出⼊⼝铺砌1、出⼊⼝铺砌的尺⼨、强度、砌体厚度不⼩于设计值。

步骤⼋：附属及其它1、涵洞主体施⼯完成后，及时施⼯排⽔沟和道路引⼊⼯程。

四、施⼯技术、质量要点基坑施⼯1、测量校核平⾯和⾼程控制桩，恢复路⾯中⼼、边缘等全部基本标桩，测量精度满⾜设计规范的规定，施⼯前插打定位桩；2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施⼯⽅案，及时对坑壁进⾏⽀挡加固；3、基坑开挖⾄设计⾼程，且地基承载⼒应满⾜要求，基坑四周设置截⽔沟，坑底设集⽔井；4、基坑采⽤机械开挖时，预留约 10～30cm ⼟层，采⽤⼈⼯开挖⾄设计⾼程。

涵洞基础施⼯1、涵洞地基要按设计要求进⾏处理，并组织验收合格，确保承载⼒应满⾜设计规范要求；2、及时浇筑混凝⼟垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜⼩于10cm；3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施⼯。

公路工程箱涵施工资料(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX公路箱涵工程2. 工程地点：XX市XX县XX镇3. 工程规模：XX公里4. 工程内容：箱涵施工，包括基础、主体结构、防水、排水等。

二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：严格按照设计图纸及施工规范进行施工。

2. 施工组织：成立施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。

3. 施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。

4. 施工材料：确保施工材料符合设计要求，质量合格。

5. 施工设备：配备必要的施工设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车等。

三、施工工艺及流程1. 施工放样：根据设计图纸，准确放出箱涵轴线，并做好标记。

2. 基础施工：采用人工配合挖掘机进行基坑开挖，做好基础垫层，确保基础平整。

3. 主体结构施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确、牢固。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，严格按照配合比进行拌制，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。

4. 防水施工：采用防水涂料进行防水处理，确保箱涵结构防水性能。

5. 排水施工：设置排水沟、排水井，确保箱涵内部排水畅通。

6. 箱涵回填：回填材料采用砂石料，分层压实，确保回填密实。

四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制施工材料质量，确保符合设计要求。

2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 检测与验收：定期进行质量检测，确保箱涵结构质量符合设计要求。

4. 施工记录：做好施工记录，为工程验收提供依据。

五、施工安全措施1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工设备：定期检查、维护施工设备，确保设备安全运行。

3. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。

六、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

涵洞施工的主要工程内容(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据工程需求，进行涵洞结构设计，包括洞身、洞口建筑、基础等部分的设计。

2. 施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行图纸会审，确保施工过程中严格按照设计要求进行。

3. 材料设备采购：根据施工需求，采购涵洞施工所需的材料、设备，如钢筋、水泥、砂石、模板等。

4. 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工工艺、质量保证措施等。

二、施工过程1. 洞身施工（1）洞身基础施工：根据设计要求，进行洞身基础的开挖、处理、浇筑等工序。

（2）洞身模板安装：根据洞身截面形状，选择合适的模板，进行模板的安装、加固。

（3）洞身钢筋绑扎：按照设计要求，进行洞身钢筋的绑扎、焊接等工序。

（4）洞身混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑、振捣、养护等工序。

2. 洞口建筑施工（1）洞口基础施工：进行洞口基础的开挖、处理、浇筑等工序。

（2）洞口模板安装：根据洞口建筑形状，选择合适的模板，进行模板的安装、加固。

（3）洞口钢筋绑扎：按照设计要求，进行洞口钢筋的绑扎、焊接等工序。

（4）洞口混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑、振捣、养护等工序。

3. 基础施工（1）基础开挖：根据设计要求，进行基础的开挖、处理等工序。

（2）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋的绑扎、焊接等工序。

（3）基础混凝土浇筑：在模板内进行混凝土的浇筑、振捣、养护等工序。

4. 附属工程施工（1）涵洞进出口浆砌：对涵洞进出口进行浆砌，确保涵洞的排水效果。

（2）涵洞防水层施工：根据设计要求，进行涵洞防水层的施工。

（3）涵洞回填及加固：对涵洞进行回填，并进行加固处理。

三、施工质量控制1. 材料质量控制：对施工过程中使用的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程质量控制：对施工过程中的各个环节进行监控，确保施工质量。

3. 成品保护：对施工完成的涵洞进行保护，防止损坏。

4. 质量检验：对涵洞施工质量进行检验，确保满足设计要求。

涵洞工程内业资料

涵洞工程内业资料来源：工程资料员如有侵权，请联系删除涵洞工程一）、开工报告及附件（圆管涵、盖板涵、倒虹吸均适用）1、工程开工申请批复单2、工程开工申请单（分项）3、施工技术方案报验单4、施工放样报验单（桥涵施工测量放样原始记录、高程检测记录、计算表）5、施工图纸6、建筑材料报验单7、进场机械设备报验单8、标准试验报告9、分项工程月进度计划圆管涵一）、工序报验资料及附件1、基坑⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、桥涵基坑现场质量检验报告单检验表⑷、基坑检查原始记录⑸、地基承载力检验报告（触探仪法）⑹、桥涵施工测量放样原始记录⑺、高程检测记录、计算表2、管座及涵管安装⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、管座及涵管安装现场质量检验报告单⑷、混凝土施工原始记录⑸、混凝土抗压强度试验报告3、涵管制作⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、涵管制作现场质量检验报告单⑷、混凝土施工原始记录⑸、混凝土抗压强度试验报告4、一字墙和八字墙⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、一字墙和八字墙现场质量检验报告单⑷、桥（涵）施工测量检测原始记录⑸、高程检测记录、计算表⑹、混凝土施工原始记录⑺、混凝土抗压强度试验报告5、涵洞总体⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、涵洞总体现场质量检验报告单⑷、圆管涵洞施工原始记录（施工控制）⑸、钢筋混凝土圆管涵质量检查记录⑹、桥（涵）施工测量检测原始记录⑺、高程检测记录、计算表盖板涵一）、工序报验资料及附件1、涵台1)、基坑⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、桥涵基坑现场质量检验报告单检验表⑷、桥涵施工测量放样原始记录⑸、基坑检查原始记录⑹、地基承载力检验报告（触探仪法）⑺、高程检测记录、计算表2）、涵台⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、涵台现场质量检验报告单检验表96⑷、高程检测记录、计算表⑸、混凝土施工原始记录⑹、混凝土抗压强度试验报告2、盖板制作⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、盖板制作现场质量检验报告单⑷、混凝土施工原始记录⑸、混凝土抗压强度试验报告3、盖板安装⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、盖板安装现场质量检验报告单4、一字墙和八字墙⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、一字墙和八字墙现场质量检验报告单⑷、桥（涵）施工测量检测原始记录⑸、高程检测记录、计算表⑹、混凝土施工原始记录⑺、混凝土抗压强度试验报告5、涵背回填⑴、中间检验申请单⑵、检验申请批复单⑶、涵背回填现场质量检验报告单⑷、压实度（灌砂法）检查记录表６、涵洞总体⑴、中间检验申请单A10⑵、检验申请批复单B-05⑶、涵洞总体现场质量检验报告单⑷、盖板涵施工原始记录⑸、盖板涵、箱涵质量检查记录（施工控制）⑹、桥（涵）施工测量检测原始记录⑺、高程检测记录、计算表。

箱涵施工工艺

箱涵主要施工方案施工程序本箱涵的施工程序为：测量放样→场地整平、架设钻机→桩基础完整性检测→碎石垫层→砼垫层→箱涵底板→墙身及顶板→台背回填→检查验收。

（一）钻孔灌注桩施工本合同段箱涵的基础采用钻孔灌注桩作为基础，钻孔灌注桩施工拟采用反循环钻机，钢护筒泥浆护壁，反循环钻进，砼集中拌和，导管灌注的方法进行施工，详细施工工艺程序如下：1、场地准备施工前先仔细通读整个设计文件，对有关设计标高、桩位等进一步校核。

搭设钻孔支架平台，施工水中钻孔采用围堰筑岛的方法修筑钻孔作业平台。

2、护筒埋设本工程采用钢制护筒，每节长2.0m，护筒的高度根据现场条件确定，为2～10m，护筒内径比桩径大20cm。

护筒一般长为2m，筒壁厚6mm，埋设采用挖埋法，在已平整好的场地上，精确定出桩位和开挖范围，引出十字桩，然后人工开挖，填夯实，并随时注意核对护筒的位置，防止偏斜。

护筒顶高出地下水位～2.0m，并高出地面0.3m。

如若围堰岛底为淤泥或软土，增加护筒长度，使其沉入池底较好土层中。

护筒接头处要求能耐拉、耐压。

3、泥浆制备本工程拟用反循环钻机，泥浆质量要求较高，现场选用水化块、制浆能力强、粘度大、砂石杂质少的粘性土，用水浸泡后机械制浆，泥浆的性质指标不能满足要求时，依据具体情况，适当加入外加剂予以调整。

在钻进过程中适当补浆。

在孔内注入护壁的泥浆，泥浆性能技术指标满足下表规定。

4、钻孔（1）钻机就位立好钻架并调整和安装好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内，调平钻机并对准钻孔，装上钻盘，连接输浆胶管至方钻杆及泥浆泵，将方钻杆连接到钻头上，装好方型套夹住方钻杆，准备钻进。

（2）初钻先启动泥浆泵和钻盘空转，待泥浆输进钻孔中一定数量后开钻，接卸钻杆时动作迅速、安全。

（3）减压钻进为防止钻杆受重压弯曲，造成钻杆偏斜或扩孔率较大的现象，深孔钻进时，减压钻进，将主吊钩稍提取一些，使孔底的钻压不超过钻锤重量与重压块之和扣除浮力后的80%，这样易于钻杆在钻进过程中维持垂直状态，使钻锥回转平稳，避免斜孔、弯孔和扩孔现象发生。