冰淇淋生产介绍

冰淇淋生产

第一节冰淇淋的组成

●冰淇淋概念

冰淇淋是以稀奶油为主要原料，其中添加牛乳、水、砂糖、香料以及稳定剂等经冰结而成的产品。由于其中所含成分系以脂肪为主的牛乳成分，所以营养价值很高，且易于消化。

国际乳业协会的冰淇淋规格

●种类乳脂肪总干物质备注

●普通冰淇淋 8%以上 32%以上—

●果汁冰淇淋 6%以上 30%以上果实

●或果肉15%以上

●蛋黄冰淇淋 8%以上 32%以上液体

●蛋黄7%以上或等量的干燥蛋黄

冰淇淋生产中的原料

第二节冰淇淋的生产

●冰淇淋生产工艺

●原料的配合与标准化成品

●原料的混合硬化

●原料的杀菌冻结

●混合原料的杀菌陈化

冰淇淋的加工的操作要点

●原料的配合与标准化

●将各种冰淇淋的原料（牛乳及乳制品、糖、稳定剂、明胶、淀粉、鸡蛋、香料及色素）

以适当的比例加以混合称为原料的配合。

混合料的标准组成

●脂肪 8-14%

●无脂干物质 8-12%

●蔗糖 13-15%

●明胶 0.3-0.5%

●总干物质 32-38%

混合料配合比例计算

●例1 今以无盐奶油（脂肪83%）、脱脂乳粉（无脂干物质95%）、蔗糖、明胶及水

为原料，配合含脂肪8%、无脂干物质11%、蔗糖15%、明胶0.5%的冰淇淋混合料100kg，计算其混合比例。

●计算方法：

●混合料中蔗糖为15kg，明胶为0.5kg。则：

●奶油为100×0.08÷0.83=9.6（kg）

●脱脂乳粉为100×0.11÷0.95=11.6（kg）

●水分为100-（15+0.5+9.6+11.6）=63.3kg

●例2

●今以稀奶油（脂肪30%、无脂干物质5.9%），脱脂乳（无脂干物质8.5%），脱脂乳

粉（脂肪1%、无脂干物质95%）蔗糖明胶为原料生产脂肪含量为8%、无脂干物质11%、蔗糖15%和明胶为0.5%的冰淇淋100kg，计算其混合比例

●计算方法

●设稀奶油的需要量为akg，脱脂乳粉含量为bkg，脱脂乳为ckg。蔗糖为15kg，明胶

为0.5kg。则

● a+b+c=100-15-0.5

●脂肪 0.3a+0.01b=100×0.8

●无脂干物质 0.059a+0.95b+0.085c=11

原料的混合

●混合方法：

●先将水、牛乳、脱脂乳、稀奶油等液体原料倒入夹层锅中。

●将蔗糖倒入，进行搅拌，使其溶解

●将明胶先用10倍左右的水或牛乳浸渍20min，充分吸水后加热至60-70使其溶解，

然后将温度降低至45，倒入其他辅料

●使用淀粉时，先用少量的水或牛乳调匀，再加适量的水或牛乳加热，使成糊状，然后

加入混合料中

●使用乳粉时，先用少量水或牛乳充分溶解后，再加入混合料中。

●使用鸡蛋时，可与少量的牛乳或脱脂乳搅拌混合，同时加入蔗糖，使其溶解，然后将

剩余的混合料加入。

●香料在陈化过程结束后进行冻结使加入。

●果汁需在冻结操作过程中加入。

混合料的杀菌

●混合料的杀菌通常采用62-65 30min低温杀菌制度，此外使用鸡蛋时也采用80，15s。混合料的均质

●混合料经低温杀菌后，应迅速通过均质机进行均质。

●冰淇淋混合料进行均质时，温度以60-63，压力以13.73-20.59MPa最适宜。

●混合料经均质后，黏度增加，冻结搅拌时容易混入气泡使容积增大，增加膨胀率，防

止脂肪分离

陈化（成熟）

●陈化：均质后的混合料，立即功过冷却器冷却至2-4℃，并在此温度下保持4-24hr

（一般为12-24hr）。

冻结

●陈化结束后，将混合料置于冻结器内进行冻结。制造冰淇淋的冻结是冻成半冻结状态，

凝冻过程中激烈搅拌，混合料中进入大量空气，是容积增加1倍左右。

●1.混合料的装入陈化后的混合料装入冻结罐，装入量不超过容器的二分之一

●2.冻结温度当混合料的温度在-2— -3进行强烈搅拌，则能混入大量气泡，可使

膨胀率达到适宜的温度。

搅拌时可先用冷剂将冰淇淋混合料冷却至-5，然后用搅拌器强烈搅拌，则大致可以时膨胀率达到80-100%。

●冰淇淋膨胀率计算

●3.搅拌器的搅拌速度及搅拌时间

●搅拌速度每分钟150-200转，由于激烈搅拌作用，温度约上升2-3混合料温度正好达

到-1—-3，通常搅拌的时间为10-15min。

●4.添加果酱

●应在混合料大部分冻结后再加入，加入前需将其搅碎

●5.冻结程度检查取少量料徐徐倒至平板，如呈叠代状表示冻结适度

●6.冻结作用的影响

●冻结初温度过高，则不仅冻结时间延长，且混入的气泡逐渐消失，不能产生充分的膨

胀率；反之，如冻结的最初温度过低，则水分冻成坚实状态，不能充分搅拌，因此空气

不易混入，同样不能得到理想的膨胀率，甚至产生冻的结晶体，使成品失去润滑均匀的组织

硬化

●所谓硬化，即将冻结状态的冰淇淋，再加以迅速冷冻，使成品保持一定的硬度。●迅速硬化时，冰的结晶体细小，组织润滑且均匀一致。如果硬化迟缓，则一部分混合

料开始溶化，此时再行硬化则生成大的冰块，品质低劣，故硬化需迅速进行。

●大规模生产时，冰淇淋于-20—-25的低温硬化室进行硬化。通常硬化的时间以12消

失为标准。硬化后可置于-15的冷库中进行贮藏，可以保存数天之久。

第三节冰淇淋的主要缺陷

及产生原因

●冰淇淋的结构

●冰淇淋的组织状态是固相、液态、汽相的复杂结构。在液相中有直径150um左右的气

泡和大约50um大小的冰结晶，此外还分散有2um以下的脂肪球、乳糖结晶、蛋白质颗粒以及不溶解的盐类。

冰淇淋结构

冰淇淋的主要缺陷

●风味缺陷

●脂肪分解、饲料味、加热味、牛舍味、不洁味、金属味、苦味、酸味等，天味与香料

超过或不足。

●产生原因使用不良牛乳、乳制品和不良混合料，杀菌不完全，吸收异味，添加不

适当与香料

组织缺陷

●沙状组织、轻或膨松的组织、粗或冰状组织、奶油状组织