接触网腕臂
检修腕臂支持装置—腕臂认识与分类(高铁接触网检修)
一、腕臂的作用、要求和分类
⑴绝缘腕臂 它是用外径48mm或60mm圆形热镀锌钢管经加工
而成，其根部通过棒式绝缘子与安设在支柱上的腕 臂底座相连，顶端经套管铰环、调节板、水平拉杆 （或压管）并通过悬式绝缘子串（或棒式绝缘子） 固定在支柱顶部水平拉杆底座处。当水平拉杆受压 时采用水平压管，悬式绝缘子改为棒式绝缘子。
二、腕臂支柱装配的参数
最小的结构高度必须满足最短吊弦（一般不小于 500mm）在最高温度时，其顺线路方向的偏角不超过 30°（全补偿链形悬挂不超过20°）。隧道内的结构 高度一般为450～550mm，不得低于300mm。
1 腕臂作用与分类
2 腕臂装配的几个重要参数
子
任
务
3 隧道内的几种支持结构
∆ 2.最大工作荷重：5.0kN、破坏荷重不小于15.0kN
➢ 3.维护及检修：
∆ 1.检查支撑管本体、双耳套筒本 体有无弯曲变形、锈蚀裂纹、 紧固螺栓有无松动等现象
∆ 2.通过双耳套筒本体上的小孔观 察支撑管本体是否处于套筒底 部
∆ 3.两个双耳套筒开档处应处于同 一平面上，不得形成交叉，
∆ 4.销钉应正确、开口销掰开至 120-130°5.顶紧螺栓应朝上方
➢ 优点：在不方便设立支柱时，作为跨线路腕臂使用。
压管
作用：本零件适用于在平腕臂上悬挂承力索
➢1.用途及组成：
∆本零件适用于电气化铁路接触网系统中平 腕臂上悬挂、固定双支或单支承力索
∆承力索座由压紧螺栓、止动垫片、承力索 座本体、铜铝衬垫、托线夹、盖板、顶紧 螺栓、背母组成
➢2.性能与机械参数：
➢ 由于直腕臂是水平设置的，在横线路方向有较大的调整范 围，在双线路区段及车站两端的双股道地段，由于地形限 制不宜设软横跨时，可采用直腕臂作2～3股道接触悬挂的 支持装置。
2.3接触网结构—接触网支持装置
• 棒式绝缘子（水平绝 缘子）材质为瓷,型 号为QBN2 -25/12D • 主要用于水平腕臂与 支柱的绝缘。 • 端部与楔型连接器凹 槽配套并密帖，连接 螺栓紧固力矩符合要 求。另一端与水平腕 臂底座按要求连接， 螺栓穿向符合要求。
•
斜腕臂绝缘子
• 棒式绝缘子（斜腕臂绝 缘子） • 材质为瓷,型号为QBN3 -25/8D • 主要用于斜腕臂与支柱 的绝缘。 • 腕臂管端部插入绝缘子 端头套中，U型螺栓上 的压盖凸台正对铝管 Ф16孔，U型螺栓紧固 力矩符合要求；另一端 与斜腕臂底座按要求连 接，螺栓穿向符合要求。
55型环头定位环 • 55型、70型环头定位环，材质 为铝合金 50型安装在水平腕臂管上，用 于安装支撑管。与楔型连接器在 一个平面内，垂直向下安装，距 楔型连接器 20mm。 70型安装在斜腕臂管上，用于 安装支撑管。其边缘与定位环对 齐，与定位环在一个平面内，相 差 180°角（向上）。 55型承力索降高线夹（线卡）， 材质为铝合金。螺栓直径： 12mm。螺栓紧固力矩：44N.m 用途是安装在 55型管上，在结 构高度降低时用于卡承力索。垂 直向下，处于受拉状态，一般管 端外露 50mm。
55型叉头连接器
组合承力索线夹（承力索旋转线夹）
• 合承力索线夹（承力索旋转 线夹）,材质为铝合金70型 • 主要用于水平腕臂和斜腕臂 连接，并悬挂承力索，下方 的吊钩用于挂接斜拉线。 • 安装时组合承力索线夹夹持 在斜腕臂管上，斜腕臂管端 头留出150mm长，方向与腕臂 管另一端的Ф 16孔对应。与 叉头连接器用圆头销钉连接。 连接螺栓紧固力矩、穿向符 合要求。如果其挂钩挂斜拉 线，挂钩开口方向与斜拉线 方向夹角要大于 90°角。挂 承力索时，承力索上要安装 铜铝衬套。
• 55型楔形连接器材质为 铝合金5，主要于连接水 平腕臂和水平腕臂绝缘 子。 • 水平腕臂管套扣，楔形 连接器拧在端头上，方 向要与叉头连接器在一 个水平面上，连接牢固。 另一侧连水平腕臂绝缘 子。
接触网平腕臂安装施工工艺工法
接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。
腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。
1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。
2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。
3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。
4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。
4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。
4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。
4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。
4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。
4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。
5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。
6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。
图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。
6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。
6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。
将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。
2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。
3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。
电气化铁道接触网零件第部分旋转腕臂底座
电气化铁道接触网零件第部分旋转腕臂底座电气化铁道接触网是现代铁路交通中不可或缺的一个部分。
它可以将电能传输到铁路列车上，实现列车的电动化。
电气化铁道接触网零件则是这个系统中的关键部分，其中一个重要的零件便是旋转腕臂底座。
旋转腕臂底座是电气化铁道接触网中的核心部分之一。
它连接着电气化铁道接触网上的电线、支撑和存放蓄电池等一系列部件。
底座通常位于电缆沟边缘处。
转臂底座在铁路上的作用十分重要，如果它的设计与使用不当可能会引发许多问题，如断电、漏电等问题，严重的还会危及列车和人员安全。
旋转腕臂底座通常由底座本体和底座下接台两部分组成。
底座本体与底座下接台通过一组轮径为600mm的横向转向器组成，这个设计的作用是允许底座在任何方向上旋转45度，以适应线路的弯曲。
旋转腕臂底座底座下接台是一个圆形的连接电气设备的部件。
旋转腕臂底座的结构应具有较高的抗风剪强度、较高的机械刚度和刚度分配、较好的防腐蚀能力等特点。
为达到这些要求，底座的厚度应在10mm以上，同时还应在制作过程中控制好底座板材的焊接和热处理，确保其材料性能的稳定性和安全性，以提高底座的耐久性和可靠性。
旋转腕臂底座在设计过程中需要考虑到底座的大小、材料、重量、安装、操作和维护等各个方面。
为便于安装和拆卸，底座应尽可能减小重量，同时也要保证底座的强度和稳定性，使其能够长时间不变形不损坏地承受各种力的作用。
除了这些基本的设计要求外，旋转腕臂底座的长期稳定性和安全性也是其设计中最为关键的部分。
为确保旋转腕臂底座在工作中的正常使用和安全，设计者应该考虑材料的抗腐蚀性，耐水、耐温、耐摩擦等整体性能，以确保产品能够在恶劣环境下长期稳定地运行。
总之，旋转腕臂底座是电气化铁道接触网中的一个非常重要的部分。
设计师应该对旋转腕臂底座的整体性能进行考虑，从材料的选用、制造工艺、安装结构、设计强度等方面入手，实现对旋转腕臂底座在设计、加工、使用和维护过程中的综合化管理，从而保证铁路交通的安全和稳定性。
接触网设备检修与维护—接触网腕臂的预配和安装
6折角形铝合金定位器；7定位线夹；8管帽；9铝合金定位管
（二）腕臂类型 （1）正定位器腕臂的相应尺寸，如图9-1-3所示。
图9-1-3 正定位器腕臂尺寸 （2）反定位器腕臂的相应安装图，如图9-1-4所示。
腕臂长度计算与支柱所在位置和用途密切相关，直线和曲线计算方法 不同。同样是曲线，支柱在曲线外侧和曲线内侧时的计算方法也不同。 转换柱与中心柱、正定位和反定位的计算方法也有区别。现就最常见的 几种情况分别作简单介绍。
1. 直线和曲线支柱腕臂长度计算 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图如图9-1-6所示。
（六）腕臂安装 预配好的腕臂装置运输到施工现场后进行整体吊装。 安装步骤依次为：斜腕臂与绝缘子安装、平腕臂与绝缘子连接、腕臂 支撑与斜腕臂连接、承力索座与承力索连接。定位管、定位器、定位管 拉线（或定位管支撑）、电气跳线等的安装在接触线放线之后依次进行。 （1）松开已安装在腕臂下底座上的棒式绝缘子的压板，将斜腕臂的一 端插入绝缘子孔内，先不紧固螺栓，待斜腕臂安装到位后再用双套压板 压紧腕臂管。 （2）松开已安装在腕臂上底座上的棒式绝缘子的压板U形螺栓，并取 下连接螺栓销，将平腕臂的带定位孔的一端插入绝缘子孔内，调整好位 置，使之与绝缘子上的螺栓销准确连接，并装好螺母及开口销，开口销 两肢掰开夹角在120°～130°。然后紧固连接U形螺栓至规定紧固力矩 （数据由绝缘子厂家提供）。 （3）解开腕臂支撑捆扎，将支撑一端与腕臂上的套管单耳连接，注意 装好开口销。 （4）用规定的紧固力矩（100 N·m）紧固套管座上的M20螺栓。
3 适用范围
1. 新职、转岗接触网工中级资格性培训； 2. 接触网工安全等级二级培训。
接触网腕臂装配
直线非绝缘转换柱非支腕臂计算查对表 直线非绝缘转换柱的装配图
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m
3.612
3.688
2712
2788
3.0m
3.1m 3.2m
3.764
3.842 3.920
2.5m
2.6m 2.7m
3265
3340 3421
2365
2440 2521
1850
1950 2050
2.8m
2.9m
3.0m 3.1m
3500
350
2681
2762 2844
2150
2250
2350 2450
3.2m
3828
2928
2550
[直线区段与曲线区段中间柱腕臂的装配 ]
3.1m 3.2m
3.932
4.008 4.084
3.032
3.108 3.184
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表
[转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装配的了解]
L型、Y型、LY型道岔柱的装配图
接触网腕臂装配
主要内容
腕臂的测量、计算 直线区段与曲线区段中间柱 腕臂的装配
转换柱、中心柱、道岔柱腕臂装 配的了解 立柱
[腕臂的测量、计算]
第一条
判断支柱类型 标画轨平面标准线
通过轨面标准线来确定腕臂底座 和水平拉杆的位置
测量出支柱顶部和轨平面处支柱边沿的距离， 并计算出支柱的斜率（直线柱、曲外柱、 曲内柱在立柱时都应直立）
第二条
腕 臂 测 量 方 法 第三条
接触网平腕臂绝缘子更换流程
接触网平腕臂绝缘子更换流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 安全措施。
确认需要更换的绝缘子位置。
接触网腕臂测量数据探讨
接触网腕臂测量数据探讨摘要:现场测量数据是接触网腕臂系统计算的控制环节。
在整个计算流程中,要有专门的环节控制测量数据的正确性与准确性,以确保计算结果的合理性。
本文针对铁路工程,对控制整个计算流程的现场测量中的几个关键数据进行了探讨。
关键词:腕臂系统测量数据关键数据接触网腕臂作为弓网系统中的重要组成部分,其本身的优劣可以影响到整个弓网系统,重要性不言而喻。
目前国内铁路工程接触网腕臂是利用现场测量数据,并结合设计资料,通过专业软件计算得出。
其中现场测量数据的正确性和准确性,决定了腕臂计算结果的合理性。
本文着重对铁路工程接触网腕臂计算流程中的现场测量数据进行简要的探讨。
1 接触网腕臂设计目前在国外,日本新干线、我国台湾、法国高铁、韩国高铁接触网采用钢腕臂及定位系统,德国及西班牙高铁接触网采用铝合金腕臂及定位系统。
我国国内主要以传统钢腕臂结构为主,近几年随着客运专线的建设,铝合金腕臂及定位系统也开始广泛使用。
对比两种材质的腕臂,铝合金腕臂系统重量轻、美观性能好,但铝合金零部件大多采用铸造工艺生产,少量采用锻造工艺,其产品加工难度大,成品率低,工程造价较高;钢腕臂系统采用无缝钢管,连接零件采用钢材锻造、冲压或焊接而成,零部件加工难度小、质量稳定,同时关键受力节点采用螺栓连接,区别于铝合金系统的摩擦副连接,系统结构强度更好,更加安全可靠,对大风等恶劣气候适应性更强。
从整体结构上对比中国传统钢腕臂结构、高速铝合金和日式钢腕臂结构,三者都是三角腕臂结构,主要差别有三点:一是平腕臂和斜腕臂连接方式不同;二是定位管形式;三是定位器形式。
本文以铝合金腕臂及定位系统为研究对象,腕臂支持装置一般采用绝缘旋转全腕臂结构形式,为水平腕臂与斜腕臂组成的平腕臂三角形结构,采用承力索座固定承力索,斜腕臂与水平腕臂间加设腕臂支撑。
就目前国内铁路接触网腕臂系统,主要的腕臂结构形式有正定位腕臂结构形式、反定位腕臂结构形式和非工作锚支定位腕臂结构形式。
接触网腕臂结构安装图绘制开发
当前电气化铁路设计任务的不断增加对接触网腕臂安装图的绘制提出了更高的要求。
本文介绍采用先进的编程语言实现分布式软件架构，建立腕臂几何模型计算腕臂节点坐标，梳理接触网规范中的零部件图形及参数信息，采用CAD图形引擎根据腕臂节点坐标及零部件图形绘制腕臂安装图，并自动统计零部件数量。
实际应用表明，软件开发提高了接触网腕臂安装图的绘制效率和质量，具有较高的工程应用价值。
1 概述随着我国轨道交通行业的快速发展，电气化铁路建设任务不断增加。
接触网是电气化铁路中的首要装备，而接触网腕臂安装图是接触网的基础性图纸，用于指导接触网腕臂的设计和安装。
其设计质量的好坏对电气化铁路的建设至关重要。
当前接触网腕臂安装图主要依靠设计人员手工完成图纸内腕臂绘制和零部件数量统计[1-2]，其效率低、易出错，在电气化铁路高速发展的今天已经影响到了其建设的进度和质量。
因此，本软件将腕臂安装图的绘制电算化、流程化和批量化，实现腕臂安装图的快速绘制和出图。
2 接触网腕臂安装图接触网腕臂安装图用于反映腕臂结构及其零部件的相互关系特征和零部件描述信息[3]。
腕臂结构是复杂的网状杆系结构，由绝缘子、腕臂管、定位管、定位器、套管双耳及承力索座等主要管材和零部件组成。
腕臂结构零部件的相互安装关系由其安装工况、荷载、零部件型号及电气特征参数综合确定，随后根据腕臂几何模型可计算出腕臂结构各节点的几何坐标，再选用指定零部件图形及参数信息，由CAD图形引擎加载上述数据即可绘制出腕臂安装图。
3 软件开发环境、架构及功能3.1 软件开发环境采用Visual C# 编程语言，.NET托管平台，基于CAD图形引擎“CAD Import .NET”开发，实现分布式网络架构[4-6]。
软件的客户端及服务器端独立运行，可满足多人同步开展腕臂安装图的绘制工作并可共享设计数据。
3.2 软件架构采用分布式架构，服务器端以项目为单位存储几何模型算法、零部件图形信息、CAD图形引擎及设计数据，客户端独立运行。
接触网腕臂
小于1500mm。
2013-4-26
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
链形接触悬挂的结构高度是指支柱定位点处，在接触线无 弛度时，承力索与接触线间的垂直距离，其值大小应考虑最短 吊弦长度，即保证在极限气温条件下，跨中最短吊弦顺线路方
向与垂直方向的偏移角不大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂
接触网资料汇编
接触网腕臂分册
乌鲁木齐供电段职工教育科
第一章
（一）腕臂的作用
腕 臂
腕臂安装在支柱上部， 用以支持接触悬挂，并起 传递负荷的作用。一般使 用圆形钢管制成，长度与
接触悬挂的结构高度、支
柱侧面限界、支柱所在位 置等因素有关。
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第一章
（二）腕臂的要求
挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
C型：接触线悬挂点高度为6.45m，结构高度为1.5m，用于车
站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用地面以 上高度为9.2m的支柱。 D型：接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站 或区间半（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支
处，另一人在水平拉杆底座处3人拉绳，一人拉辅助绳。腕臂采用事
先预配好在现场整体吊装，具体操作方法是： 1.杆上人员检查支柱预留孔是否堵塞，对堵塞的孔用钢钎打通， 如有困难则改为T型水平拉杆和腕臂底座。然后安装底座并在水平 拉杆底座处挂开口滑轮和棕绳。
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
接触网腕臂
2013-8-12
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
承力索
腕臂支柱装配
吊弦
正定位
反定位
接触线
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
2013-8-12
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
该支柱一般选择直 线正定位装配方式，由
（2）曲线半径R为1200～4000m区段上曲线外侧支柱的装配
必要的调整范围）装配各种零部件。
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第二章
腕臂支柱装配
（一）影响腕臂支柱装配的参数
（1）导高 指接触线无弛度时定位点处（或悬挂点处）接触线距轨面 的垂直高度，一般用H表示。
（2）支柱侧面限界
指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，一般用CX表示。 （3）结构高度 指接悬挂点处承力索和接触线的铅垂距离，用符号h表示。
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第二章
腕臂支柱装配
（b）Y型道岔柱装配图（部分）
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乌鲁木齐供电段职工教育科
第二章
腕臂支柱装配
（c）LY型道岔柱装配图（部分）
1—2型定位环；2—L3型定位器；3－1.5型定位器；4－1.3型定位器； 5—1450定位管支撑；6—定位管卡子；7－长定位环；8－管帽。
小于1500mm。
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第二章
腕臂支柱装配
链形接触悬挂的结构高度是指支柱定位点处，在接触线无 弛度时，承力索与接触线间的垂直距离，其值大小应考虑最短 吊弦长度，即保证在极限气温条件下，跨中最短吊弦顺线路方
接触网单(双)腕臂长度计算
三、腕臂长度计算1-12-15 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图由于目前接触网结构普遍采用平腕臂结构，所以在平腕臂安装和预配过程中，需要准确确定平腕臂和斜腕臂长度，根据平腕臂长度计算，在地面预配好整体结构，对今后一次性安装成功，减少调整工作量具有重要意义。
腕臂长度计算与支柱所在位置和用途密切相关，直线和曲线计算方法不同，同样是曲线，则支柱在曲线外侧和曲线内侧时的计算方法也不同。
转换柱与中心柱的计算方法也有区别。
现就上述几种情况分别作简单介绍（仅供参考）。
（一）直线和曲线支柱腕臂长度计算图1-12-15中符号说明如下：L 1、L 2-分别表示平腕臂承力索固定点至支柱固定点长度和承力索至腕臂头长度。
(m) L 3-斜腕臂水平投影长度。
(m)L 4-非工作支承力索与工作支承力索之间的水平距离。
（m ）L 平、L 斜-分别表示平腕臂底座和斜腕臂底座突出支柱部分长度。
(m)h 1-平腕臂底座与斜腕臂底座之间的垂直安装距离。
(m)h 2-斜腕臂套管双耳零件连接长度。
(m)h 3-斜腕臂垂直投影长度。
(m)h 4-支柱侧面限界测量点至平腕臂支柱固定点之间的垂直距离。
(m)H c -承力索至钢轨面的垂直高度。
(m)C x -支柱侧面限界。
(m)m c -承力索在曲线上轨平面处垂直投影与线路中心的偏移距离（a- Lh H C ）。
(m) h-曲线外轨超高。
(m)1.直线区段腕臂长度计算可根据下式确定：L 1= C x +βh 4±a （m ）h 3= h 1- h 2 （m ）L 3= L 1 -（承力索至承力索座中心的距离）-(承力索座中心至套管双耳的距离)- βh 1 式中：a-承力索拉出值。
(m)β-支柱斜率（要考虑支柱整正后产生的斜率）。
“±”- 正定位时取“-”号，反定位时取“+”号。
平腕臂钢管长度= L 1 + L 2- L 平-L 棒 (m)斜腕臂钢管长度=2323-h L L +）（斜 -L 棒 (m)其中L 2应考虑承力索至平腕臂钢管头的距离，L 棒棒式绝缘子安装长度。
接触网腕臂计算(非绝缘关节及单杆)
XX区间上行单腕臂
支柱型 支柱号 安装图号 号 160 180 186 198 202 208 224 230 246 252 266 268 274 290 296 312 318 332 334 340 356 362 378 384 388 396 402 408
H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78 H78
限界 倾斜值 拉出值 超高 3030 0.016 200 2750 0.023 -200 2970 0.024 -200 3000 0.02 -200 3180 -0.005 200 3200 0.031 200 3200 0.039 200 3300 0.005 200 2970 0.015 200 3090 0.035 -200 0 0 0 0 0 0 0 50 0 0 0 0 0 30 0 0 0 0 0 0 0 -60 -100 -100 -60 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
200 -200 -200 -200 200 200 200 -56 200 -200 -200 200 300 147 300 -300 -300 300 -200 -200 200 107 311 311 107 -200
H78
限界 倾斜值 拉出值 超高 3080 0.023 200 0
定位 器型 号
定位 器坡 度
支柱埋 深
m
杆内缘 距承力 索座的 距离X1
上底 座位 置
下底 座位 置
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腕臂支柱装配
（四）安装方法及注意事项
2.地面人员检查腕臂零件是否安装牢固，特别是套管绞 环应紧固，否则将出现滑移的严重事故。
3.先吊起悬式绝缘子并挂于水平拉杆底座处，起吊中要
用辅助绳将悬式绝缘子拉离支柱，防止绝缘子瓷体刮碰柱体 造成损坏。
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谢 谢！
接触网腕臂分册
类型、调整范围及维修方便等因素，一般取1100～1700mm。
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第二章
腕臂支柱装配
（三）常见腕臂支柱装配
中 间 支 柱 腕 臂 装 配
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第二章
腕臂支柱装配
（1）直线区段中间柱正（反）定位装配
直线中间柱装配（虚线部分使用于反定位）
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第二章
腕臂支柱装配
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腕臂及定位装置实例
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
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小于1500mm。
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第二章
腕臂支柱装配
链形接触悬挂的结构高度是指支柱定位点处，在接触线无 弛度时，承力索与接触线间的垂直距离，其值大小应考虑最短 吊弦长度，即保证在极限气温条件下，跨中最短吊弦顺线路方
向与垂直方向的偏移角不大于30°。还应考虑支柱高度、悬挂
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第二章
腕臂支柱装配
（4）曲线内侧支柱上的装配
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第二章
腕臂支柱装配
直线正（反）定位平腕臂的装配
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第二章
腕臂支柱装配
直线正（反）定位平腕臂的装配
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第二章
平腕臂
腕臂支柱装配
平腕臂结构和水
平拉杆（压管）腕臂
腕臂
结构相比，抗风性能 好、结构稳定、受力
平腕臂目 前采用
定位 管 棒式绝缘 子
合理、强度大。可以
提高接触网的稳定性， 降低接触网的故障率，
定位 器
并有利于改善弓网受
接触网支柱 （中间柱）
流质量。
挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支柱。
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第二章
腕臂支柱装配
C型：接触线悬挂点高度为6.45m，结构高度为1.5m，用于车
站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬挂，一般采用地面以 上高度为9.2m的支柱。 D型：接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.7m，用于车站 或区间半（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.7m的支
最低高度：
（1）区间、站场： 一般中间站和区间不小于5700mm。
编组站、区段站及配有调车组的大型中间站，一般情况
不 小于6200mm，确有困难时可不小于5700mm。
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第二章
腕臂支柱装配
（2）隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范围内）：
处，另一人在水平拉杆底座处3人拉绳，一人拉辅助绳。腕臂采用事
先预配好在现场整体吊装，具体操作方法是： 1.杆上人员检查支柱预留孔是否堵塞，对堵塞的孔用钢钎打通， 如有困难则改为T型水平拉杆和腕臂底座。然后安装底座并在水平 拉杆底座处挂开口滑轮和棕绳。
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第二章
（2）支柱侧面限界
指轨平面处，支柱内缘至线路中心的距离，一般用CX表示。 （3）结构高度 指接悬挂点处承力索和接触线的铅垂距离，用符号h表示。
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第二章
腕臂支柱装配
（1）导高H 导高受到线路净空和列车装 载高度的限制。一般在5700～ 6450mm间。客运专线一般采用 5000～5500mm。 （2）支柱侧面限界CX 侧面限界必须大2440mm， 曲线、站台应加宽。大型机械化 养护路段，最小要3000mm。 （3）结构高度h 我国结构高度一般在1100～ 1700mm，目前我国使用较多的 是1400mm。
第二章
腕臂支柱装配
腕臂支柱的装配，要根据设计图纸要求，在保证接 触悬挂的几何位置复合要求的情况下（导线的正常 高度、接触悬挂的结构高度、接触线的拉出值以及
必要的调整范围）装配各种零部件。
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第二章
腕臂支柱装配
（一）影响腕臂支柱装配的参数
（1）导高 指接触线无弛度时定位点处（或悬挂点处）接触线距轨面 的垂直高度，一般用H表示。
将支柱装配分为A、B、C、D、E五种形式，每种形式 的适用范围如下：
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第二章
腕臂支柱装配
A型：接触线悬挂点高度为5.8m，结构高度为1.5m， 用于区间全补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为8.2m
的支柱。
B型：接触线悬挂点高度为6m，结构高度为1.5m，用 于区间或车站最外道岔至绝缘锚段关节处的全补偿链形悬
第二章
腕臂支柱装配
转 换 柱 腕 臂 装 配
压管
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第二章
腕臂支柱装配
绝缘转换柱支持装 置在四跨绝缘锚段 关节处，也有两个 转换支柱，各悬吊 两支接触悬挂，一
绝缘转换柱（ZJ1）装配图
支为工作支，另一
支为非工作支。
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柱。
E型：接触线悬挂点高度为6.4m，结构高度为1.7m，用于车站 半补偿（全）补偿链形悬挂，一般采用地面以上高度为9.2m的支柱。
上述类型中，B、C、D、E型可用于覆冰地区，A型用于无冰
地区。
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第二章
腕臂支柱装配
接触线悬挂点高度，是指接触线无弛度时定位点处接触线距 轨面的垂直高度，设计规范规定如下： 最高高度：不大于6500mm。
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第二章
腕臂支柱装配
转 换 柱
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第二章
腕臂支柱装配
中 心 支 柱 的 装 配
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（a）L型道岔柱装配
腕臂支柱装配
1-1型定位环；2-DCL型定位器；3-长支持器；4-L1500定位管
3
CX
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第二章
腕臂支柱装配
（二）腕臂支柱装配的要求
腕臂支柱装配根据悬挂类型的不同分为简单悬挂、 半补偿链形悬挂、全补偿链形悬挂支柱装配。根据支 柱用途的不同分为中间柱、转换柱、道岔定位柱、锚 柱和中心柱的装配，以及直线与曲线支柱装配。由于
腕臂支柱装配的种类较多，形式复杂，因而在设计上
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第二章
承力索
腕臂支柱装配
吊弦
正定位
反定位
接触线
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第二章
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
该支柱一般选择直 线正定位装配方式，由
（2）曲线半径R为1200～4000m区段上曲线外侧支柱的装配
正常情况（带电通过5300mm超限货物）不小于5700mm。
困难情况（带电通过5300mm超限货物）不小于5650mm。 特殊情况不小于5250mm。
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第二章
腕臂支柱装配
接触线的最高高度，是根据受电弓的最大工作高度确定的， 而最低高度的确定，是考虑了带电体对接地体之间的空气绝缘 距离及通过超限货物的要求。接触线高度的允许施工偏差为 ±30mm。支柱侧面限界是指轨平面处，支柱内缘至线路中心 的距离，站场上的软横跨柱其侧面限界一般为3.0m，站台上的 软横跨柱为5.0m，中间站台上的支柱要求支柱内缘距站台边不
第二章
腕臂支柱装配
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第二章
腕臂支柱装配
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第二章
非绝缘转换柱的装配
腕臂支柱装配
非绝缘转换柱
支持装置对于三个 跨距的非绝缘锚段
关节，中间的两根
支柱称为转换柱， 各悬吊两支接触悬
挂，其中一支为工
作支，另一支为非 工作支。
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第二章
腕臂支柱装配
（b）Y型道岔柱装配图（部分）
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第二章