抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程空鼓裂缝的原因与防治

抹灰工程在建筑物的总造价中所占的比重较大，用工料多，工期较长，如果施工中不注意质量，不是造成返工而浪费大量的人力、物力，就是勉强使用而达不到预期的效果。下面就抹灰工程中的质量问题进行详细的分析，并提出相应的防治措施，以使抹灰达到不裂、不鼓、粘结牢固、表面平整的目的。

一、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝现象

在墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。

(一)原因及预防措施

1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝，严重的甚至门窗框边裂通，局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。

为了防止裂缝的产生，在抹灰前，应仔细检查门窗的位置是否正确，安装是否牢固，然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满，则砂浆收缩必然大，出现干缩裂缝，框与墙的结合必然减弱，且裂缝处应力集中，使裂缝在门窗使用后更加扩大，甚至于脱落。

2、基层的平整度差，局部一次抹灰层太厚，干缩率较大易开裂、脱落。这是因为抹灰层的平整度差，抹灰层局部厚度相差太多，如不分层抹平，则局部厚处不易抹平，也不易压实。在厚度不一的交界处，更易出现裂缝。要求石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。

3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳，最常见的原因是:

1)墙面未处理干净，内墙面常用砂灰打底，纸筋灰罩面，而墙角为水泥砂浆护角，如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后，不彻底铲除就抹水泥砂浆，就会出现起鼓、开裂现象。

2)采用的原材料如砂粒过细，砂中含量过多，砂浆干缩大，易引起裂缝。粘结强度低，也会产生脱壳。

3)砂浆配合比施工中掌握的不一样，砂浆稀稠相差过大，墙面干湿不一样砂浆干缩的程度不同，因此产生裂缝。一般墙裙的顶部，往往洒水湿润不足，抹灰后易出现干缩裂缝。

4)为赶进度，当天抹罩面灰，两道工序之间，间隔太近，打底的砂浆还未干缩定形，裂缝尚未出现，即抹第二道砂浆，虽然形式上是抹两次，实际上近于一次，也会出现裂缝。

5)最后一遍压光时间未掌握好，过早紧面，新抹的水泥砂浆还未收水，砂浆稀，收缩大，易出现裂缝。过迟紧面，砂浆已硬，抹不平，只能用铁抹子用力抹，将水泥砂浆挤出面层，或搅动底层砂浆，使早早包在砂粒上的水泥胶体部分剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充，该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆抹上墙的时间愈久，施工时温愈高，砂浆就越稠，水泥砂浆中磁针体流动性就愈小，也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低，引起脱壳现象。

6)砂浆早期受冻，在受冻时的砂浆与基层相接处，水分向外膨胀或结成冰，当冰解冻时，此种膨胀体砂浆无法填充，会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后，砂浆受烈日曝晒，水分很快晒干，砂浆脱水后收缩大，会出现裂缝。如施工后采取遮盖措施，可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。

二、轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝

1、现象

轻质隔墙抹灰后，过一段时间，沿板缝处产生纵向裂缝;板条与顶板之间产生横向裂缝，墙面产生空鼓和不规则裂缝。

2、原因分析及其预防措施

1)在加气砼板等轻质隔墙面上抹灰时，没有根据这些板材特性采用合理的操作方法。

2)墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前2天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。

3)抹石灰砂浆时，应事先刷一道107胶水溶液。配合比为107胶:水=1:3--4，抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥浆，107胶掺量为水泥重量的10-15%，紧接着抹底层砂浆。

4)底层砂浆强度等级不宜太高，一般用1:3石灰砂浆打底，纸筋灰罩面做法较好。如墙体表面较平整，可直接在基层上薄抹两遍纸筋灰罩面，厚度约2—3MM，第一遍纸筋灰内掺10—15% 107胶，以增加与基层的粘结力。

三、砼顶板抹灰空鼓、裂缝

1、现象：在砼现浇楼板板底抹灰，往往在顶板四角产生不规则的裂缝，中部产生不通长裂缝;在预制楼板底抹灰则常沿板缝产生纵向裂缝和空鼓。

2、原因分析及预防措施

1)基层处理不干净，在抹灰前浇水不透。抹灰与基层的粘结性差。如现浇砼楼楼顶棚常夹有杂物，在抹灰前不清理干净、有油污，抹灰时不易抹上，造成掉灰。抹上后的灰浆硬化后也易起壳起脱落。顶棚在抹灰前，宜预先浇水湿润，以免太

干燥。若仅在抹灰前临时用刷帚向顶棚基层洒水，砼楼板是面潮底干。这样，吸水快，灰浆过早失水，会使抹灰层酥松脱落。若表面有浮水，灰浆更不宜抹牢。

2)预制楼板底不平，相邻板底高差大，造成抹灰空鼓、裂缝。这是因为顶棚面是悬空的水平面，若抹灰层过厚，当抹灰层的自重大于灰浆和楼板的粘结力时，灰浆即脱落。所以当楼板底面局部不平时，高的地方要适当找平，低的地方要用1:3水泥砂浆分层修平。不可一次抹得太厚，否则该处会因收缩不一起壳。

(一) 抹灰工程:

为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施:

1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。

2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导

施工:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。

4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。

5、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。掺有水泥或石膏拌。

制的砂浆，应控制在初凝前用完。

6、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

7、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛。

过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:深圳温下一般不小于15天，用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。