抹灰空鼓开裂原因分析及防治措施

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建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂空鼓是一种常见的问题，它不仅影响建筑的美观性，也会影响建筑结构的安全性。本文将从原因分析和解决办法两个方面来阐述建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题。

一、原因分析

1.基础质量差：建筑物的基础是建筑物的重要部分，一旦基础出现问题，就会影响整个建筑的稳定性，导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的现象。

2.施工工艺不当：建筑外墙抹灰需要遵循一定的施工标准和流程，如果施工人员技术水平不高，操作不当或不符合规范，就会导致外墙抹灰出现问题。

3.材料质量不好：墙体抹灰时用的砂浆和涂料等材料如果质量不好，容易出现一系列问题，例如空鼓、起泡、开裂等。

4.墙体渗水：建筑外墙常常面临日晒雨淋，如果没有采取相应的防水措施，就会导致墙体渗水，进而引起墙体抹灰开裂空鼓的现象。

二、解决办法

1.做好基础工作：建筑物的基础要扎实，否则墙体在承重时会出现位移，导致抹灰开裂空鼓的现象。如果发现基础质量不好，及时进行加固处理。

2.严格控制施工工艺：施工人员要严格按照抹灰标准和流程操作，确保每一个步骤都正确无误。特别是在施工前，要对墙体进行彻底的清洁和处理，保证底层墙体牢固、坚实。

3.选用质量好的材料：选购砂浆、涂料等材料时，要选择质量好、性能稳定的产品。同时，在施工过程中，材料的配比、搅拌、施工等环节也要严格把控。

4.防水处理：建筑外墙在抹灰之前，要先做好防水处理。墙体防水处理既是为了防止墙体渗水，也是为了避免在施工过程中墙体吸水而引起抹灰问题。

综上所述，建筑外墙抹灰开裂空鼓是一种很常见的问题，解决起来也并不困难。只要做好基础工作，控制好施工工艺，选用质量好的材料，做好防水处理，就能有效地避免墙体抹灰开裂空鼓的问题。

墙体抹灰开裂防治措施

开裂现象往往是由于以下几个原因引起的：

1.基层不牢固：墙体基层的处理不好，如基层地面不平整、松散，基

层质量差等。

2.材料选用问题：抹灰材料不合格、质量不好，或者与墙面基层材料

不匹配等。

3.浇筑施工不当：抹灰过程中施工质量不好，如振动不均匀、过早脱模、未采取养护等。

4.墙体变形与温度变化：墙体受到外部力的影响，如地震、自然沉降等。

针对以上问题，可以采取以下措施进行开裂防治：

1.加强基层处理：在进行抹灰前，要确保墙面基层牢固、平整，去除

浮灰、松散物质，清理好基层表面的水泥浆砂浆等残留物，并进行适当的

防水处理，提高墙面的附着力。

2.合理选择抹灰材料：选择质量可靠的抹灰材料，避免低质量、不合

格材料的使用。根据不同的墙体要求，选择合适的抹灰材料，如聚合物抹

灰砂浆、腻子等，提高抹灰层的强度和粘结性能。

3.控制施工质量：施工前要进行细致的规划和测量，保证施工的准确

度和机械作业的规范性。抹灰时要保持施工过程的水平、均匀，振动均匀，以免导致墙体应力不均匀而产生裂缝。在抹灰后要及时进行养护，以保证

抹灰层的硬化和强度的形成。

4.加强根据墙体变形进行设计：墙体的抗震性能是防治墙体开裂的关键。在设计时要根据墙体的应力特点，根据工程施工条件合理设置控制段，预先测算、计算和预测墙体的变形情况，采取适当的加劲措施，提高墙体

的抗震强度。

5.墙体外部加强措施：可以在墙体外面设置抗裂网或增加外保温层，

以增强墙体的抗裂性能。抗裂网可以起到增强抹灰层的功能，防止抹灰层

开裂，提高其抗震性能。

综上所述，墙体抹灰开裂的防治措施是一个综合性工程，需要从基层

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂空鼓是建筑工程中常见的问题之一，不仅影响建筑的美观性，还可

能导致外墙渗漏等问题。及时找出问题的原因并采取有效的解决措施非常重要。本文将针

对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出解决办法，希望可以为相关工程人员提

供一些参考。

一、原因分析

1. 基层质量差

基层质量差是导致外墙抹灰开裂空鼓的主要原因之一。基层质量差包括基层表面不平整、含水量过高等问题，导致抹灰层无法完全粘合在基层上，从而造成开裂和空鼓现象。

2. 抹灰材料质量差

抹灰材料质量差也是一个常见的原因。如果抹灰材料的黏结强度不够，耐水性能较差，或者掺假伪劣材料，都会导致抹灰层的开裂和空鼓。

3. 外墙结构设计问题

外墙结构设计不合理也可能导致外墙抹灰开裂空鼓的问题。外墙的材料选择不当、设

计不符合建筑要求等都会导致外墙抹灰层出现问题。

4. 施工操作不当

在施工过程中，如果操作不当，比如抹灰时浇水、刮抹不及时等，都会导致外墙抹灰

层出现开裂和空鼓现象。如果抹灰层的厚度不均匀，也容易导致开裂和空鼓的问题。

二、解决办法

1. 提高基层质量

要解决外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先要提高基层的质量。在施工前，要对基层进行

充分的处理，确保基层表面平整、干燥，并且不含油污、灰尘等杂质。还应选用优质的基

层材料，确保基层的强度和平整度。

2. 选择优质的抹灰材料

在施工过程中，要选择优质的抹灰材料，确保其黏结强度和耐水性能。如果需要使用

添加剂，也应选择正规的生产厂家，以确保添加剂的质量。

3. 合理设计外墙结构

在设计过程中，要根据建筑的特点和要求，选择合适的外墙材料以及合理的外墙结构。外墙结构设计不仅需要美观，还需要符合建筑的使用要求和耐久性要求。

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂和空鼓是建筑施工中常见的问题，影响外墙的美观和使用功能。下

面将对这个问题的原因进行分析，并提出相应的解决办法。

1. 原因分析：

（1）基层质量差：外墙抹灰前的基层质量是影响外墙开裂和空鼓的主要因素。如果基层不平整、强度低，会导致抹灰层无法紧密地附着在基层上，容易发生开裂和空鼓。

（2）抹灰材料选择不当：抹灰材料的选择不当也会导致外墙开裂和空鼓。如果使用质量不好的抹灰材料，含水量高、粘结力差，容易遇水膨胀或干燥收缩，从而引起开裂和空鼓。

（3）施工工艺不规范：施工过程中如果不按照规范进行，包括抹灰层的厚度不均匀、操作不规范等，也会造成外墙开裂和空鼓。

（4）环境影响：气候环境也是影响外墙开裂和空鼓的因素之一。在高温季节，抹灰层干燥速度过快，容易发生开裂。

2. 解决办法：

（1）加强基层处理：在抹灰前，对基层进行充分准备，包括清理、处理不平整部位、做好防水层等。确保基层平整、强度好，能够提供良好的粘结条件。

（2）选择合适的抹灰材料：选择质量好、符合国家标准的抹灰材料，确保材料的耐水性和粘结力。必要时，可以添加一些抗开裂剂或粘结剂来提高抹灰层的质量。

（3）规范施工工艺：施工过程中要按照规范进行，确保抹灰层的厚度均匀、操作规范。注意控制抹灰层的含水量，避免过快干燥，可以使用喷水保湿来延长抹灰层的凝结时间，

减少开裂的可能性。

（4）考虑环境因素：在施工过程中要根据环境条件作出相应的调整，尤其是在高温季节，可以适当降低抹灰层的含水量，控制干燥速度，避免开裂的发生。

抹灰开裂防治措施

一、抹灰开裂原因

1.砂浆的质量性能不稳定。

2.砌体基层施工不当造成抹灰层表面裂缝。

3.抹灰前基层未清理干净、抹灰前未浇水湿润基层。

4.混凝土基层未按要求进行凿毛、涂刷界面剂，未按要求甩浆或甩

浆质量不合格。

5.不同材料交接处或抹灰层总厚度超过35mm时，未按要求挂网，

加强网固定不牢固。

6.一次抹灰厚度过厚，未按要求分层抹灰。

7.未按规范要求养护。

二、开裂防治措施

1、施工管理防治措施

（1）砌体砌筑时应严格控制其施工质量，施工前宜做好砌体排版图、弹出定位线。砌筑时按排版图拉线施工、不得随意切砖，宜采用配砖。（2）应加强对砂浆的质量进行检查、严格按照设计要求使用砂浆，砂浆应放置在专用容器内，不得直接倒在地面。

（3）抹灰前应将基层表面的浮浆、油迹等清理干净；并按要求采取涂刷界面剂、甩浆、凿毛等措施，确保基层面粘结力。

（4）不同材料交接处、管线安装处、抹灰层总厚度超35mm、公共前室及楼梯间等人流较大的区域应按要求挂钢丝网进行加强处理；钢丝网应采用不大于12.7×12.7mm，A0.5mm的热镀锌钢丝网。

（5）抹灰时应分层抹灰，严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚。混合砂浆为7～9mm，水泥砂浆5～7mm；

（6）抹灰完成后应加强养护。

2、材料防治措施

（1）砌筑材料采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块时，产品龄期不得少于28d。

（2）当设计采用新型墙体材料时，应采用专用砌筑砂浆。

抹灰层空鼓开裂的6个原因及6个防控措施

抹灰工程施工质量一直是项目交付、业主验房的重要关注点，尤其是抹灰层的空鼓开裂问题高居业主质量投诉的榜首，如何控制抹灰层的空鼓开裂风险是我们工程人的重要工作。中天九建质量月微课堂《抹灰空鼓原因及防控措施》对抹灰层的空鼓开裂问题的管控进行分析总结。

一、空鼓产生原因

1、原材料管控不足

砂浆中机制砂内石粉过多，粘性太大、操作不便，抹灰完成后容易造成墙面开裂、空鼓；现场工人为操作方便私自添加砂浆王、砂浆精甚至洗衣粉等外加剂造成强度不足引起空鼓。

2、基层处理不到位，未浇水湿润

基层处理无专人监管和验收，关键部位节点处理不到位，带“病”进入下道工序。混凝土表面浮浆太多未进行界面冲刷；墙面拍浆前未提前1天浇水湿润，墙面抹灰前未对基层墙提前（2天、早晚各1次）浇水湿润。

封堵不密实

顶塞不到位

3、未挂网处理

不同结构交接处、管槽修补处未挂钢丝网。

不同材料交接处未挂网

线管开槽处未挂网

4、拍浆不规范，养护不到位

拍浆分布不均匀、漏拍，拍浆面积不满足要求，效果不达标；拍浆后没有及时进行养护，造成拍浆强度未达标。

5、玻纤网未按要求设置

抹灰墙面玻纤网铺贴率不足100%，且未设置于抹灰面层上部，起不到防开裂、空鼓的效果。

6、养护

养护周期不足，每天养护次数过少，失水过快造成空鼓开裂。

二、空鼓、开裂预控措施

1、原材管控

对砂浆进场质量严格把控，以车为单位进场检查检验，对有问题的砂浆坚决要求退场；砂浆中机制砂内的石粉宜控制在10%左右，利于和易性和粘性，便于工人操作。施工过程专人管控砂浆，一经发现工人私自添加砂浆王、砂浆精或洗衣粉等外加剂严肃处理。

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂空鼓是指在建筑物外墙抹灰过程中出现开裂和空鼓的现象。这种问题不仅会影响建筑物外观的美观性，还可能会影响建筑物的结构和安全性。及时找出抹灰开裂空鼓的原因，并采取有效的解决措施，对于建筑物的维护和保养至关重要。本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行分析，并提出相应的解决办法。

1.1 施工质量不符合要求

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一是施工质量不符合要求。在进行外墙抹灰工程时，如果施工人员的操作技术不过关，施工材料的质量不达标，或者在施工过程中由于环境等因素造成施工质量不稳定，都有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。

1.2 基层墙体质量不稳定

建筑外墙抹灰开裂空鼓的另一个原因是基层墙体质量不稳定。如果基层墙体表面不平整，或者基层墙体材料的吸水性能不符合要求，都可能引起抹灰开裂空鼓的问题。如果基层墙体的结构强度不足，也有可能导致抹灰开裂空鼓的情况。

1.3 抹灰材料选择不当

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因还可能与抹灰材料的选择不当有关。如果选用的抹灰材料的质量存在问题，比如粘结力不足、收缩率大、质地不均匀等，都有可能导致抹灰开裂空鼓的现象。

1.4 外部环境影响

外部环境的影响也是导致建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因之一。在气候潮湿的地区，或者在雨水季节施工抹灰，如果没有采取相应的防范措施，雨水渗透可能会导致抹灰开裂空鼓的情况。

2.1 加强施工管理，提高工艺水平

要解决建筑外墙抹灰开裂空鼓的问题，首先需要加强施工管理，提高施工工艺水平。施工单位应该对施工人员进行培训，提高其操作技术和使用材料的认识，确保施工质量符合要求。在施工过程中要注意对施工环境的管理，确保施工过程中不受外部环境的影响。

抹灰空鼓原因分析及防治措施

一、现象：

墙面抹灰后，在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处出现空鼓现象。

二、原因分析：

1、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；

2、基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；

3、拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。

三、防治措施：

1、抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；

2、抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；

3、基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。

中层抹灰必须分若干次抹平。门窗框塞缝应作为一道主要工序来控制。

四、工程质量保证措施

1、质量目标

本工程质量目标为合格。为确保工程质量，从质量管理体系的各工序质量程度网络控制两大方面严格控制，并制定出相应的质量保证措施以确保工程的质量。

质量保证体系的管理组织，从公司到项目部，配套管理，形成严格的统一管理体系，定员定岗责任到人。

2、质量保证体系

（1）建立健全质量保证体系，配备足够的专业质量检查人员，确保工程质量。

（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范、操作规程及各项管理制度，确确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺卡，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。

抹灰砂浆空鼓开裂的原因与防治措施

开裂原因：

砂浆强度与墙材强度不一致，容易空鼓脱落。

墙体不平，抹灰厚度不均匀，易造成收缩不匀而引起开裂。

基层毛化处理不到位，就容易出现空鼓，脱落现象。

基层的油污、流浆能杂物清理不干净，在抹灰层于基层之间形成隔离层，降低了打底砂浆的粘结力，很容易造成空鼓、开裂脱落现象。

防治措施：

1、加强施工质量，严格控制主体施工的质量。

2、针对不同墙体、配备相应强度等级的砂浆。

3、基层毛化处理要到位，基层面的杂物要清理干净。

4、抹灰按实际要求操作工序。抹灰层厚度应预先控制，一次抹灰，厚度不得超过10MM，如超过时要分层涂抹。

奥特龙干粉砂浆稠化剂

一、产品简介

由多种有机、无机保水增稠材料以及触变剂等高新技术制成的人工抹灰砂浆专用的粉状复合添加剂。触变剂是采用片层状的硅酸盐矿物材料，在砂浆中形成“卡屋式”的结构，明显降低了砂浆的相对粘度，大大提高人工抹灰的施工效率。

二、产品特性

1、砂浆滑爽，柔顺，细腻，易涂抹，施工效率高；

2、显著提高砂浆保水率，保证砂浆足够的可操作时间；

3、砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆收缩变形，避免砂浆出现空鼓和开裂现象；

4、如果是湿拌砂浆，必须满足湿拌砂浆稠化增强剂的使用要求。

三、适用范围

适用各强度等级人工施工干粉砌筑、抹灰及地面砂浆；各强度等级人工施工湿拌砌筑、抹灰及地面砂浆。

四、参考用量

普通干粉砂浆0.4‰-0.5‰；

五、包装、贮存

本品采用纸塑复合袋密封包装，25公斤/袋。

本产品应储存在通风，干燥的仓库内。有效期一年。超过保质期，必须经过试验检测，方可继续使用。

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂和空鼓常常会发生。这些问题会给建筑带来很大的影响，例如降低建筑的美观度，损坏建筑保温性能，影响建筑的使用寿命等。为了解决这些问题，我们需要先分析它们的原因，然后采取相应的解决方法。

一、抹灰开裂的原因分析

1、基层质量不良。基层是指水泥砂浆砌筑的墙体表面，如果基层承受不了外墙保温材料的重量或者两层墙体的伸缩差异，就会出现裂缝。

2、施工不当。在抹灰的过程中，如果砂浆的配比不对，施工工艺不规范，以及抹灰的过程中没有注意防止空气孔等因素，就会引起裂缝。

3、材料质量差。抹灰的材料如果不符合国家的规定或者是劣质材料，也极容易引起裂缝。

4、温度变化。当气温放大降低时，由于外墙会收缩，就会出现裂缝。同理，当气温升高的时候，外墙会膨胀，也会引起裂缝。

二、抹灰开裂的解决方法

1、改变施工工艺，调整砂浆配比，确保抹灰的质量并且避免空气孔的产生。

2、在涂刷外墙涂料时，必须先做好界面处理，对于开裂的墙面先用打磨机去掉松散的部分，然后使用外墙专用的填缝剂进行修补。

3、加强基础处理，特别是在施工过程中，要注意基层墙体的强度和平整度。在基层水泥砂浆的均匀湿润的情况下施工，以控制水泥石的老化，以及根据基层墙体的状态来制定合理的基层处理方案，确保墙面平整度。

4、根据建筑结构的要求，增加支撑结构，以减少墙体的受力情况，从而避免墙面出现裂缝。

5、在施工过程中，要注意墙体的伸缩性差异，注意金属网格和浮法板材的使用，以适应墙体的伸缩情况，减少墙面的裂缝。

6、外墙保温系统的建筑构造要求，建立安全保障措施，保证场地的安全。做好现场施工组织管理，做好材料、设备的检验验收。这对预防墙面开裂下命非常重要。

建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因分析及解决办法

建筑外墙抹灰开裂空鼓是一种常见的问题，如果不及时解决会对建筑物的外观和结构

造成严重影响。要想解决这个问题，首先需要了解其产生的原因，然后再制定相应的解决

办法。本文将对建筑外墙抹灰开裂空鼓的原因进行深入分析，并提出相应的解决办法。

一、原因分析

1. 施工质量不达标

建筑外墙抹灰开裂空鼓的最主要原因之一就是施工质量不达标。在施工过程中，如果

操作不规范、抹灰层厚度不均匀、未按标准进行抹灰、水泥砂浆比例不合理等问题都会导

致抹灰层出现开裂空鼓现象。

2. 建筑材料问题

有些抹灰材料质量不过关，含水率过高、不符合标准等问题也会导致抹灰层开裂空鼓。如果使用了劣质或者不合格的水泥、砂浆等原材料也会导致抹灰层出现质量问题。

3. 外墙基底问题

外墙基底的平整度和结实度是影响抹灰层质量的关键因素。如果基底不平整、结实度差，就会导致抹灰层的粘接不牢固，容易出现开裂和空鼓现象。

4. 气候环境因素

气候环境因素也会影响抹灰层的质量，例如在高温、干燥的环境下施工会导致水泥砂

浆固化迅速、容易出现开裂；在潮湿环境下施工，则容易导致水泥砂浆的霉变和气泡，最

终导致空鼓现象。

二、解决办法

1. 提高施工质量

解决建筑外墙抹灰开裂空鼓问题的关键在于提高施工质量。施工过程中要严格按照标

准操作，确保抹灰层的厚度均匀、砂浆比例合理、抹灰层与基底粘接牢固等。加强施工过

程中的监理和验收，及时发现和解决施工质量问题。

2. 选择优质建筑材料

在施工过程中要选择优质的建筑材料，包括水泥、砂浆、抹灰材料等。确保建筑材料

墙面抹灰空鼓开裂处理方案

1.找出空鼓开裂的原因：在进行处理之前，需要找出空鼓开裂的原因。可能的原因包括基层质量差、施工材料问题或者施工工艺不当等。通过找

出原因，可以有针对性地进行处理。

2.清理空鼓开裂处：首先，需要将空鼓开裂处周围的松动材料进行清理。可以使用刮刀或者批刀将松动的灰浆和石膏板等材料剔除，直至露出

坚固的基层。

3.补充材料：将清理后的空鼓开裂处用新的灰浆进行填补。可选用适

合的墙面抹灰材料，如水泥砂浆等。将砂浆与适量的水混合均匀后，用批

刀将其填充至空鼓开裂处。注意不要填充过厚，以免出现新的开裂现象。

4.平整处理：用批刀平整填补的砂浆，使其与周围墙面保持一致。可

以根据需要对砂浆进行打磨处理，以达到光滑平整的效果。

5.防护措施：为了避免再次出现空鼓开裂的问题，可以采取一些防护

措施。例如，在进行墙面抹灰之前，可以在基层上涂刷一层混合物，如增

强型水泥浆或者增加粉饰剂的砂浆，以提高基层的粘结力。这样可以减少

墙面抹灰的空鼓开裂概率。

6.定期维护：墙面抹灰后，需要定期检查和维护。定期检查墙面是否

出现空鼓开裂现象，及时进行修复。同时，注意墙面的保养和清洁，避免

长期受潮或者受到外界物体的碰撞，以延长墙面的使用寿命。

内外墙抹灰空鼓开裂防治方案

内外墙抹灰是新房子装修的重要环节之一，它直接影响到房屋的美观和使用寿命。但是，由于施工质量和材料等因素，内外墙抹灰容易出现空鼓开裂的问题，这不仅影响到房子的外观，还可能引起安全隐患。因此，我们需要采取一些措施来防治这一问题。

一、空鼓的原因和预防方法：

1、原因：

内外墙抹灰空鼓是指抹灰层和墙面之间没有粘结牢固而导致的脱离现象。其主要原因有：①抹灰时墙面未处理干净；

②抹灰过于厚重、时间过长；③基层墙面没有浇筑密实；④墙面表面未按规定梳齿处理。

2、预防方法：

在施工过程中，应注意以下几点：①墙面要处理干净且表面必须滋润，不能有水泥浆之外的任何物质，否则抹灰层与墙面的粘结力会减弱；②抹灰层厚度不应超过3厘米，一般应控制在1.5-2厘米之间。抹灰太厚或在一个面上抹灰时间过长，表面会因热量和强度变化而出现开裂；③基层墙面要浇筑密实，墙面的强度要符合规定；④要按规定梳齿处理墙面表面，使抹灰层可以更好地附着在墙面上。

二、开裂的原因和预防方法：

1、原因：

内外墙抹灰开裂的主要原因有：①空鼓导致的力的集中

作用；②温度和湿度变化引起的收缩和膨胀；③施工质量不

佳或基层质量差。

2、预防方法：

在施工过程中，要注意以下几点：①要保证空鼓不出现，避免力的集中作用；②在抹灰的前、后期，要做好墙面养护

工作，防止温湿度变化引起的开裂；③加强现场管理，确保

施工质量，尽可能提高基层质量和抹灰的质量。

三、内外墙抹灰空鼓和开裂的维修方法：

如果出现内外墙抹灰空鼓和开裂的情况，应采取如下措施：

1、空鼓的维修方法：

墙面抹灰空鼓的原因及防治措施

1.基层处理不当：墙体表面没有及时清理、处理，并且基层墙体的粗糙度不符合抹灰的要求，导致抹灰层与基层的附着力不够，易发生空鼓。

防治措施：在抹灰前，应对基层墙体进行清理、处理，并确保墙体表面光滑平整；同时，使用合适的基层处理剂来提高附着力。

2.使用不合适的材料：抹灰使用的砂浆材料不合适，比例搭配不当，过于粘稠或黏度不够，容易导致抹灰层与墙体之间出现空鼓。

防治措施：在施工过程中，根据具体情况选择合适的砂浆材料，并按照正确的比例进行搭配，控制黏度，确保抹灰层与墙体的粘结性。

3.抹灰层厚度不一致：在施工过程中，抹灰层的厚度没有控制好，导致局部区域的抹灰层过厚或过薄，容易造成空鼓。

防治措施：在对墙面进行抹灰时，要控制好砂浆的厚度，保证整个墙面的抹灰层厚度均匀一致。

4.施工工艺不当：抹灰时施工工艺不规范，比如无法控制好砂浆的流动性、抹灰层的压实程度不够等。

防治措施：施工时，要严格按照规范要求进行操作，掌握好砂浆的流动性，合理调整施工方法，确保抹灰层的压实程度适宜。

5.温度和湿度因素：抹灰在温度和湿度不适宜的情况下施工，容易出现空鼓现象。比如在低温下砂浆凝固时间延长，湿度过高影响砂浆的硬化等。

防治措施：避免在极端温度和湿度条件下施工，选择适宜的环境温湿度进行抹灰施工，确保砂浆能够有足够的时间进行硬化和固结。

防治墙面抹灰空鼓的措施：

1.基层处理：在施工前对墙体表面进行清理和处理，去除浮尘、油污

等杂物，确保墙体表面光滑平整。可以使用合适的基层处理剂来增加墙体

与抹灰层的附着力。

抹灰空鼓，开裂的10大原因和改进做法

一、抹灰空鼓、开裂成因总结

1、模板脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。

2、砌体组砌及构造方式不合理，砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。

3、不同材料交接处未进行挂网处理，或挂网方式不合理，导致空裂。

4、多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理，导致抹灰面空裂。

5、抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。

6、抹灰砂浆拌制随意，无有效保证砂浆强度。

7、砂浆添加砂浆王等添加剂，降低砂浆强度。

8、一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓；

9、抹灰完成面未及时养护，无有效保水措施。

10、抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。

二、抹灰防空鼓、开裂的原因分析及改进做法

原因分析：

木模表面采用机油或溶剂型脱模剂，造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣，附着力较差，导致抹灰面空裂。

改进做法：

非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂，控制拆模时间，既保证混凝土成型质量，又保证混凝土附着力，降低后期空裂风险。

原因分析：

斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。

改进做法：

斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。

原因分析：

构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。

改进做法：

构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，留槎长度不小于6cm，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。

墙面抹灰裂纹原因分析及预防防治措施

1.基层不牢固：墙面抹灰时，如果基层没有处理好或者基层材料不牢固，会导致墙面抹灰时易发生开裂。常见的原因包括基层质量不合格、基

层过于光滑、基层表面有油污等。

2.抹灰材料的选择与使用不当：墙面抹灰材料的选择直接影响着墙面

的质量，如果选择的抹灰材料不合适或者使用不当，会导致墙面抹灰时容

易出现裂纹。例如，抹灰材料中添加剂比例不当、水泥水化不充分等。

3.温度变化引起的膨胀和收缩：墙面抹灰材料在干燥过程中会发生膨

胀和收缩。如果温度变化较大或者抹灰层的厚度不均匀，会导致墙面抹灰

时出现裂纹。

对于墙面抹灰裂纹的预防防治措施，可以采取以下措施：

1.基层处理：在施工前，要对基层进行仔细的处理，确保基层的牢固性。可以采用刷碱性封闭剂和刷粘结剂等方法，增加基层的粘结力和防水性。

2.抹灰材料的选择和使用：选择合适的抹灰材料，并根据施工要求进

行正确使用。在使用过程中，要注意按照规定比例配制，以充分发挥材料

的性能。

3.控制施工环境：在施工中要注意控制室内温度和湿度，避免墙面抹

灰时过度干燥或者过度潮湿。可以使用喷水等方法进行湿润处理，提高抹

灰层的粘结强度。

4.抹灰层厚度均匀：在施工时要保证墙面抹灰层的厚度均匀，避免出

现明显的厚度差异。可以使用专用工具进行抹平或者加强抹灰层的均匀性。

5.灵活处理温度变化：在施工过程中预留伸缩缝，以允许材料在温度变化时进行膨胀和收缩。此外，也可以使用弹性胶浆进行填缝处理，以避免裂纹的扩张。

总结起来，墙面抹灰裂纹的原因很多，预防防治措施也需有针对性。通过基层处理、抹灰材料选择和使用、控制施工环境、抹灰层厚度均匀以及灵活处理温度变化等措施的综合应用，可以有效预防和防治墙面抹灰裂纹的发生。