气动维护及保养

接头及软管安装注意事项
安装配管前，应充分吹净管道及接头内的 灰尘、油污、切屑末等杂质。 配管是螺纹连接时，可选用涂有密封膜的 管接头，或者沿螺纹旋紧方向缠1.5-3圈密 封带,但管口应空出1.5-2个螺距。装配时， 要防止螺纹屑及密封材料碎片混入管内。 管子切断时，应保证切口垂直，且不变形， 管子外部无伤痕。 使用本公司以外的非金属管，要注意外径 的精度。尼龙管小于+-0.1mm，聚氨酯管 在（-0.2-0.15）mm范围内。 使用直插式管接头，必须保证把管子插到 底。
气缸超过最大标准行程时，活塞杆应有适当的支 承，支承的导向轴线与气缸轴线的偏移量应小于 1/500，以防止杆端下垂和活塞杆弯曲。 通常活塞 杆上只能承受轴向负载。安装时，负载 与活塞 杆的轴线要一致，避免在活塞杆上施加横 向负载和偏心负载。有横向负载时，活塞杆应加 导向装置。负载方向有变化时，活塞 杆前端与负 载最好使用浮动接头连接 给油润滑气缸，应配置流量适合的油雾器。不供 油气缸也可给油使用，但一旦供油就不得再停止 供没。
Uni 万用螺纹
使用与维护
• 配管前，应吹净管内的碎屑 配管前， • 使用密封带时，螺纹头部应该留出1.5～2个螺牙不绕密封带。 使用密封带时，螺纹头部应该留出1.5 个螺牙不绕密封带。 1.5～ • 使用空气应该清洁，一般选用5μm的空气过滤器 使用空气应该清洁，一般选用5μm 5μm的空气过滤器 • 对冷凝水要及时处理，管理不便应该使用自动排水器，并要设置适当 对冷凝水要及时处理，管理不便应该使用自动排水器， 的干燥器，保证空气干燥。 的干燥器，保证空气干燥。 • 要避免把阀装在有腐蚀性气体、化学溶剂、海水飞沫、雨水、水蒸气 要避免把阀装在有腐蚀性气体、化学溶剂、海水飞沫、雨水、 存在的场合以及环境温度高于60度的场合。 60度的场合 存在的场合以及环境温度高于60度的场合。 • 阀与缸之间的连接管应尽量短，避免打折。 阀与缸之间的连接管应尽量短，避免打折。 • 电磁阀不通电时，才可以使用手动按钮对阀进行换向。 电磁阀不通电时，才可以使用手动按钮对阀进行换向。 • 若手动操作电磁阀后，不可再通电，否则会烧毁直动式电磁铁。 若手动操作电磁阀后，不可再通电，否则会烧毁直动式电磁铁。 • 安装姿势是自由的，但双电控滑阀和三位式滑阀应水平安装。 安装姿势是自由的，但双电控滑阀和三位式滑阀应水平安装。 • 有振动的场合，滑阀应与振动方向垂直安装。振动加速度大于50m/s2 有振动的场合，滑阀应与振动方向垂直安装。振动加速度大于50m/s 的场合，不能使用电磁阀。 的场合，不能使用电磁阀。 • 内部先导式电磁阀的入口不能节流。 内部先导式电磁阀的入口不能节流。 • 使用机控阀时，要防止过载。 使用机控阀时，要防止过载。
电气接线应无接触不良现象。线圈长时间通电会 造成发热，使绝缘恶化，并损失能量，可使用有 记忆功能的电磁阀，以缩短通电时间。 电磁阀不通电时，才可使用手动按钮对阀进行换 向。若用手动按钮切换电磁阀后，不可再通电， 否则会烧毁直动式电磁阀。 电磁阀的电压要保证在允许电压范围内。 若要求长期连续通电，应选用具有长期通电功能 的电磁阀，但必须30日以内至少切换一次。 电磁阀安装在控制柜内，通电时间长，要注意控 制柜内的通风、散热。 为防止双电控阀的两个线圈同时通电，应使用连 锁电路。
管道装配前，管道、接头和元件内的流道 必须充分吹洗干净，不得有毛刺、铁屑、 氧化皮，密封材料碎片等异物混入管路系 统中。安装完毕，应作不漏气检查。 使用管时，应使用镀锌钢管或不锈钢管。
电磁阀使用注意事项
接配管前，应充分吹净管内的碎屑、油污、 灰尘等。接配管时，应防止管螺纹碎屑、密 封材料碎片进入阀内。 使用密封带，螺纹头部应留1.5~2个螺牙不绕 密封带。应顺时针方向绕密封带。 使用空气应洁净，一般应设置5um的空气过滤 器。空压机产生的碳粉多时，附着在阀内将 导致阀动作不良。除选用产生碳粉少的压缩 机油外，管路中宜设置油雾分离器，以清除 劣质油雾。
问 即查阅气动系统的技术档案，了解系统的工 作程序、运行要求及主要技术参数；查阅产品 样本，了解每个元件的作用、结构、功能和性 能；查阅维护检查记录，了解日常维护保养工 作情况；访问现场操作人员，了解设备运行情 况，了解故障发生前的征兆及故障发生时的状 况，了解曾经出现过的故障及其排除方法。 切 如触摸相对运动年外部的手感和温度，电磁 线圈处的温升等。触摸两秒钟感到烫手，则应 查明原因，气缸、管道等处有无振动感，气缸 有无爬行感，各接头处及元件处手感有无漏气 等。
活塞杆滑动部位不得受损伤，以防损坏活塞杆密 封圈，造成泄漏。 气缸若长期放置不用，应一个月动作一次，并涂 油保护以防锈。 气缸的运动能量不能完全被吸收时，应设计缓冲 回路或外部增设缓冲机构。 高速运动的气缸，除减小负载率，减小摩擦阻力， 供应充足流量（必要时可设置中间气罐）和排气 侧装快速排气阀外，可加大气缸的通口直径。高 速气缸要有充分的缓冲能力及安全措施。高速气 缸的密封圈寿命较降低。 要气缸作低速动动，因流量小，速度控制和油雾 润滑都比较困难。宜采用气液转换器或使用所液 阻尼缸。
否
气路堵塞
否
气缸 负载过大吗？
是 是
查负载
否
气缸摩擦力 增大吗？
查摩擦力增大故障
气动系统维护保养工作的中心 任务
保证气动系统清洁干燥的压缩空气 保证气动系统的气密性 保证油雾润滑元件得到必要的润滑 保证气动元件和系统得到规定的工作条 件（如使用压力、电压等）
日常工作的主要任务
气动系统各部分冷凝水的排放
空压机、气罐、管道系统、过滤器、干燥器等 解决此问题的最好办法是在需要排水处使用自动排 水器，这样可以避免由于人为的疏忽造成冷凝水重 新进入系统中，造成元件的损坏
故障诊断方法
经验法
望 如：看执行元件的运动速度有无异常变化；各测压 点的压力表显示的压力是否符合要求，有无大的波动； 润滑油的质量和滴油量是否符合要求；冷凝水能否正 常排出；换向阀排气口排出空气是否干净；电磁阀的 指示灯显示是否正常；紧固螺钉及管接头有无松动； 管道有无扭曲和压扁；有无明显振动存在；加工产口 质量有无变化等。 闻 包括耳闻和鼻闻。如：气缸及换向阀换向时有无异 常声音；系统停止工作但尚未泄压时，各处有无漏气， 漏气声音大小及其每天的变化情况；电磁线圈和密封 圈有无因过热而发出的特殊气味等。
内部先导式电磁阀的入口不得节流。 主阀内控制活塞处的呼吸孔及先导阀的排 气孔不得阻塞或排气不畅。 使用机械控制阀时，要防止过载。
气缸的使用注意事项
要使用清洁干燥空气。空气中不得含油泥， 以防缸、阀动作不良。安装前，连接配管内 应充分吹洗，不要将灰尘、切屑末等杂质带 入缸、阀内。 灰尘多的环境，杆侧应带伸缩防护套，不能 使用伸缩防套的场合，应选用带强力防尘圈 的气缸。 带磁性开关的气缸的工作环境温度，如超出 （-5~60）℃的范围，应采取防冻或耐热的措 施。 安装耳环式或耳轴式气缸时，应保证气缸的 摆动和负载的摆动在一个平面内。
沿墙或柱子接出的分支管必须在主 干管的上部采用大角度拐弯后再向 下引出，以免冷凝水进入分支管。 下引出，以免冷凝水进入分支管。 在主干管及支管的最低点。 在主干管及支管的最低点。设置集 水罐，集水罐下部设排水阀。 水罐，集水罐下部设排水阀。
在管路中装设 后冷却器、主 管路过滤器、 干燥器等时， 为便于测试、 不停气维修、 故障检查和更 换元件，应设 置必要的旁通 管路和截至阀。
阀控气缸不动作 气缸 漏气大吗？
是
查气缸漏气故障
否
电磁阀 漏气大吗？
是 否
是
是气缸漏气吗？ 手动操作 电磁先导阀能否使 主阀换向？
否
查电磁阀漏气故障
否
电磁阀 能换向否？
能
查电磁先导漏气故障
是
电磁阀有 压输出口是否没有气压 或压力不足？
是
查主阀故障 气路故障
否 否 否 是
气路供压不足
是 是
查供压不足故障 查气路堵塞故障
气动系统的维护 安装注意事项 故障诊断
连接螺纹的特点
• 公制螺纹 公制螺纹——多用于机械连接－中国、日本（M） 多用于机械连接－ 多用于机械连接 中国、日本（ ） • 圆柱管螺纹 圆柱管螺纹——用于非密封性管连接－中国（G）、日本（ 用于非密封性管连接－ ）、日本 用于非密封性管连接 中国（ ）、日本（ PF） ） • 圆锥管螺纹 圆锥管螺纹——用于密封性管连接－中国（R、Rc）、日 用于密封性管连接－ ）、日 用于密封性管连接 中国（ 、 ）、 ）、美国 本（PT）、美国（NPT、NPTF） ）、美国（ 、 ） • 万用螺纹阳螺纹（Uni）：可与 （PT）、 （PF）、 万用螺纹阳螺纹（ ）：可与 ）、G（ ）、 ）：可与Rc（ ）、 NPT、NPTF多种阴螺纹通过密封垫连接 、 多种阴螺纹通过密封垫连接
检查油雾器的油量及滴油量 是否符合要求 所以在选用气动元件时，尽可能所有元 件选用无油润滑元件，这样既可以避免日常油 雾器的维护，同时也节省了能源。
安装管路的注意事项
供气管道应按现场实际情况布置，尽量与 其他管线（如水灌、煤气罐、暖气管等）、 电线等统一协调布置。 压缩空气主干道应沿墙或柱子架空铺设， 其高度不应妨碍运行，又便于排出冷凝水， 顺气流方向，管道应向下倾斜，倾斜度为 1/100-3/100。为防止长管道产生挠度，应 在适当部位安装管道支撑。管道支撑不得 与管道焊接。
对冷凝水要及时清除，管理不便处应使用自动排 水过滤器。设置适当的干燥器，保证空气干燥， 电磁阀可以用到-10℃的低温环境中。 无给油元件因有预润滑，可以不给油。不给油元 件也可给油工作。一旦给油，就不得再中止，否 则，会导致阀动作不良。 应避免将阀装在有腐蚀性气体，化学溶液、海水 飞沫、雨水、水汽存在的场所及环境温度高于 60℃的场所。有水滴、油滴的场所，应选防滴型 阀。灰尘多的场所，应选防尘型阀，有火花飞溅 的场所（如焊接工作），阀上应装防护罩。在易 燃易爆的环境中，应使用防爆型阀。排气口应装 消声器，其作用除消声外，还可防止灰尘侵入阀 内。排出油雾时，在排气口应装排气洁净器，既 可回收油雾，并可消声。
推理分析法
仪表分析法 利用检测仪器仪表，如压力表、差压计、 电压表、温度计、电秒表及其它电子仪器等，检查系 统或元件的技术参数是否合乎要求。 部分停止法 即暂时停止气动系统某部分的工作，观 察对故障征兆的影响。 试探反证法 即试探性地改变气动系统中部分工作条件，观察对 故障征兆的影响。如阀控气缸不动作时，除去气缸的 外负载，察看气缸能否正常动作，便可反证是否是由 于负载过大造成气缸不动作。 比较法 即用标准的或合格的元件代替系统中相同的元件， 通过工作状况的对双，来判断被更换的元件是否失效。