干制综合实验报告

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苹果的干制实验报告

苹果的干制实验报告

一、实验目的1. 了解苹果干制的原理和工艺流程。

2. 掌握苹果干制过程中的关键技术参数。

3. 通过实验验证不同干燥方法对苹果品质的影响。

二、实验材料与仪器1. 材料与试剂:- 新鲜苹果(红富士)- 白砂糖- 食盐- 硫磺粉- 食品级乙醇2. 仪器与设备:- 电子天平- 烘箱- 真空干燥箱- 滤纸- 容量瓶- 秒表- 滤膜- 滤器三、实验方法与步骤1. 原料预处理:(1)挑选新鲜、无病虫害、成熟度适中的红富士苹果。

(2)将苹果洗净,去皮,去核,切成均匀的薄片。

(3)用食盐水浸泡15分钟,以防止氧化变色。

(4)用滤纸吸干水分。

2. 干燥方法:(1)自然干燥法:将预处理好的苹果片平铺在竹筛上,置于通风阴凉处晾晒,直至水分降至10%以下。

(2)人工干燥法:将预处理好的苹果片放入烘箱中,设置温度为50-60℃,干燥时间为8-10小时。

(3)真空干燥法:将预处理好的苹果片放入真空干燥箱中,设置温度为40-50℃,真空度为0.08-0.1MPa,干燥时间为4-6小时。

3. 质量检测:(1)水分含量:采用烘干法测定干燥苹果的水分含量。

(2)色泽:观察干燥苹果的色泽,要求色泽鲜艳,无霉变。

(3)口感:品尝干燥苹果的口感,要求酸甜适中,无异味。

4. 数据处理与分析:对比不同干燥方法对苹果品质的影响,分析干燥时间、温度、真空度等因素对苹果干制品品质的影响。

四、实验结果与分析1. 自然干燥法:- 水分含量:10.2%- 色泽:红润,无霉变- 口感:酸甜适中,略带涩味2. 人工干燥法:- 水分含量:9.8%- 色泽:红润,无霉变- 口感:酸甜适中,无异味3. 真空干燥法:- 水分含量:9.5%- 色泽:红润,无霉变- 口感:酸甜适中,无异味通过对比实验结果,发现真空干燥法在水分含量、色泽和口感方面均优于自然干燥法和人工干燥法。

真空干燥法可以缩短干燥时间,提高生产效率,且干燥后的苹果干制品品质更佳。

五、实验结论1. 苹果干制实验表明,真空干燥法是一种高效、优质的干燥方法,适用于苹果干制品的生产。

果蔬的干制与复水实验报告

果蔬的干制与复水实验报告

果蔬的干制‎与复水10生物工‎程1班摘要:为了加深对‎果蔬干制保‎藏原理的理‎解;熟悉实验室‎的烫漂操作‎;熟悉一般果‎蔬的实验室‎干制方法,探究护色处‎理对干制果‎蔬品质的影‎响,所以本实验‎采用的实验‎以鲜苹果和‎胡萝卜,以及土豆等‎为原料,用0.2%异维C钠处‎理苹果,探究其护色‎效果,同时探究胡‎萝卜的烫漂‎时间对其复‎水的影响。

关键词:干制复水护色烫漂1 前言食品脱水干‎制是一种最‎古老的食品‎保藏方法,能使食品在‎室温条件下‎长期保藏,延长食品的‎供应季节,平衡产销高‎峰。

食品脱水后‎重量减轻,体积缩小,可节省包装‎、贮藏和运输‎费用,便于携带,有利于交流‎各地特产。

干燥时,物料细胞容‎易遭到破坏‎,使干燥产品‎复水性能不‎好,并会引起色‎泽、组织、风味及营养‎价值方面的‎不理想变化‎。

为了阻止或‎降低这些负‎面影响,对干燥前的‎物料进行热‎水烫漂处理‎[1]。

复水后恢复‎原来状态的‎程度是衡量‎干制品品质‎的重要指标‎。

一般常用干‎制品吸水增‎重的程度来‎衡量。

因此,干制品复水‎性也是干制‎过程中控制‎干制品品质‎的重要指标‎在果蔬中应‎用的护色剂‎有抗坏血酸‎,异抗坏血酸‎,柠檬酸;亚硫酸钠,亚硫酸氢钠‎多用于酒类‎生产中。

在食品加工‎过程中,添加适量的‎化学物质,与食品中某‎些成分作用‎,使制品呈现‎良好的色泽‎,这类物质称‎为发色剂或‎呈色剂。

能促使发色‎的物质称为‎发色助剂。

最常用的护‎色剂为L-抗坏血酸(即VC)、L-抗坏血酸钠‎及烟酰胺(即VPP)等。

烫漂是蔬菜‎原料在加工‎或烹调之前‎常用的预处‎理方式。

果蔬经过烫‎漂,可有效杀死‎原料表面的‎微生物,破坏或钝化‎酶的活性,防止酶促褐‎变;脱除组织表‎面或内部空‎气,减缓蔬菜的‎氧化变质,降低营养成‎分损失及蔬‎菜中硝酸盐‎等有害物含‎量。

因此,在干制前进‎行必要的烫‎漂处理,对提高物料‎的干燥效果‎有促进作用‎。

柠檬酸对铜‎、铁等金属离‎子具有螯合‎能力,在烫漂液中‎添加适量柠‎檬酸,可有效防止‎果蔬的非酶促褐‎变。

蔬菜干制实验报告

蔬菜干制实验报告

一、实验目的1. 了解蔬菜干制的原理和过程。

2. 掌握蔬菜干制的基本技术和操作方法。

3. 分析不同干燥方法对蔬菜品质的影响。

二、实验材料与仪器1. 实验材料:新鲜胡萝卜、黄瓜、土豆等。

2. 实验仪器:烘箱、电子秤、温度计、湿度计、剪刀、筛子、剪刀、滤网等。

三、实验方法1. 原料挑选:选取新鲜、无病虫害、无腐烂的蔬菜,剔除杂质。

2. 清洗:用清水洗净蔬菜表面污物、泥砂和微生物。

3. 切分:将蔬菜切成条、片或块状,大小均匀。

4. 热烫:将切分好的蔬菜放入沸水中烫漂5-8分钟,以破坏酶的活性和杀灭附着于蔬菜表面的虫卵和部分微生物。

5. 冷却:将热烫后的蔬菜用冷水迅速冷却。

6. 硫处理:用浓度为0.1~0.2%的亚硫酸氢钠溶液浸泡蔬菜,进行护色处理。

7. 干制:将处理好的蔬菜放入烘箱中干燥,温度控制在65-75℃。

8. 包装:将干燥后的蔬菜用聚乙烯或聚丙烯塑料袋包装。

四、实验步骤1. 将胡萝卜、黄瓜、土豆等蔬菜分别洗净、切分。

2. 将切分好的蔬菜放入沸水中烫漂5-8分钟,然后迅速用冷水冷却。

3. 将冷却后的蔬菜放入浓度为0.1~0.2%的亚硫酸氢钠溶液中浸泡5分钟,进行护色处理。

4. 将处理好的蔬菜放入烘箱中,温度控制在65-75℃,干燥至含水量达到5%-8%。

5. 将干燥后的蔬菜用筛子筛选,去除杂质。

6. 将筛选后的蔬菜用剪刀剪成合适的大小,然后用聚乙烯或聚丙烯塑料袋包装。

五、实验结果与分析1. 不同蔬菜干燥后的含水量:胡萝卜、黄瓜、土豆等蔬菜干燥后的含水量均在5%-8%之间,符合要求。

2. 不同干燥方法对蔬菜品质的影响:通过实验,我们发现烘箱干燥方法对蔬菜品质的影响较小,干燥后的蔬菜色泽、口感、营养成分等指标均较好。

3. 干燥过程中,温度和湿度对蔬菜品质的影响:实验结果表明,在干燥过程中,温度控制在65-75℃、湿度控制在50%以下,有利于保持蔬菜的品质。

六、实验结论1. 蔬菜干制实验成功,干燥后的蔬菜含水量符合要求。

柠檬干制作实验报告

柠檬干制作实验报告

实验名称:柠檬干制作一、实验目的1. 了解柠檬干的基本制作过程;2. 掌握柠檬干制作的方法和技巧;3. 学习柠檬干的保存方法。

二、实验原理柠檬干是一种以柠檬为主要原料,经过加工、脱水、干燥等工艺制成的食品。

柠檬干保留了柠檬的天然营养成分,具有开胃、消暑、解酒、美容等功效。

本实验通过柠檬干制作,让学生了解其制作过程,提高动手能力。

三、实验材料1. 新鲜柠檬;2. 盐;3. 白糖;4. 砂糖;5. 食用酒精;6. 烘箱;7. 刮刀;8. 玻璃罐;9. 纱布。

四、实验步骤1. 柠檬清洗:将新鲜柠檬洗净,去除表面污垢。

2. 柠檬切片:用刮刀将柠檬切成薄片,厚度约2-3毫米。

3. 盐腌:将切好的柠檬片放入盐中,腌制2-3小时,使柠檬片出水。

4. 糖腌:将腌制好的柠檬片取出,放入白糖中,腌制24小时。

5. 烘干:将腌制好的柠檬片放入烤箱,烘干至水分基本蒸发,取出晾凉。

6. 包装:将晾凉的柠檬干用纱布包裹,放入玻璃罐中,密封保存。

五、实验结果与分析1. 柠檬干的外观:柠檬干呈金黄色,具有柠檬的香味。

2. 柠檬干的口感:柠檬干口感酸甜适中,具有柠檬的清爽味。

3. 柠檬干的营养成分:柠檬干保留了柠檬的维生素C、钙、磷、铁等营养成分。

六、实验结论通过本次实验,我们成功制作出了柠檬干,了解了柠檬干的基本制作过程,掌握了柠檬干制作的方法和技巧。

柠檬干具有开胃、消暑、解酒、美容等功效,是一种健康美味的食品。

七、实验注意事项1. 在制作柠檬干的过程中,要注意柠檬的清洗和切片,以保证柠檬干的卫生和质量。

2. 腌制过程中,要掌握好时间,以免柠檬片过度腌制,影响口感。

3. 烘干过程中,要注意控制烤箱的温度,避免柠檬干烤焦。

4. 包装过程中,要确保柠檬干密封保存,避免受潮。

5. 在实验过程中,要遵守实验室安全规范,确保实验顺利进行。

果蔬干制实验报告注意事项

果蔬干制实验报告注意事项

果蔬干制实验报告注意事项实验目的和原理的描述:在报告的开头要清晰地描述实验的目的和原理。

实验目的是指为何进行这个实验,实验的目标是什么。

原理是指干制过程中所涉及到的物理、化学原理,并对所用到的仪器设备进行介绍。

实验步骤和条件的详细描述:在报告的正文部分对实验步骤和条件进行详细的描述。

包括实验所用的果蔬材料、干制设备和工具的使用方法,干制温度、湿度、时间等条件。

实验结果的表达和分析:将实验结果用表格、图形等形式清晰地表达出来,并对结果进行分析和讨论。

可以比较不同干制条件下的果蔬干质量、水分含量等指标,分析造成差异的原因。

实验数据的处理和计算:对实验数据进行处理和计算,如计算干制前后的果蔬水分含量的变化、干果的收缩率等指标。

计算过程要清晰明了,结果要准确无误。

实验误差和不确定度的分析:对实验中存在的误差和不确定度进行分析。

例如,可能由于实验条件的差异、仪器仪表的误差等原因导致结果的偏差。

在报告中要对这些因素进行分析和讨论,并提出改进措施。

实验结论和展望:在报告的结尾部分要对实验结果进行总结和归纳。

总结实验结果,并给出实验结论。

同时可以对实验中存在的问题和改进方法进行讨论,并展望以后可能的研究方向。

除了以上几点,还要注意实验报告的篇幅,一般应不少于1200字以上。

报告要全面而详细地描述实验过程和结果,以及对结果的分析和讨论,不能过于简单。

同时,报告中要加入适当的插图、图表等辅助说明,使报告更加清晰易懂。

总之,撰写果蔬干制实验报告需要准确、详细地描述实验过程和结果,并进行适当的分析和讨论,使读者能够准确理解实验的目的和结果。

同时,要严格遵守学术规范,规范实验报告的格式和语言,确保报告的质量和可读性。

芹菜的干制实验报告

芹菜的干制实验报告

一、实验目的1. 了解芹菜干制的原理和方法。

2. 掌握芹菜干制过程中的技术要点。

3. 通过实验,提高对农产品干制技术的认识和应用能力。

二、实验原理芹菜干制是利用太阳光、热能或人工热能将芹菜中的水分蒸发,使其失去一定水分,从而延长其储存期,保持其营养价值。

干制过程中,要注意控制温度、湿度、通风等条件,以防止病虫害的发生。

三、实验材料与设备1. 实验材料:新鲜芹菜、食盐、竹签、塑料薄膜等。

2. 实验设备:烤箱、电子秤、温度计、湿度计、干燥箱等。

四、实验步骤1. 准备新鲜芹菜,去除杂质和腐烂部分。

2. 将芹菜洗净,切成5-10厘米的段。

3. 将切好的芹菜段用竹签串起来,每串约20-30根。

4. 将串好的芹菜放入烤箱,设置温度为60-70℃,干燥时间为4-6小时。

5. 在干燥过程中,注意观察芹菜的干燥程度,适时调整温度和时间。

6. 干燥至芹菜重量减轻至原来的1/3-1/2时,取出芹菜,用塑料薄膜包裹,防止吸潮。

7. 将包裹好的芹菜放入干燥箱中,继续干燥,直至水分含量达到要求。

8. 干燥完成后,取出芹菜,用电子秤称重,记录干制前后芹菜的重量变化。

9. 对干制后的芹菜进行感官评价,观察其色泽、质地、口感等方面。

五、实验结果与分析1. 干制前后芹菜重量变化:实验结果显示,干制后的芹菜重量减轻至原来的1/3-1/2,说明水分蒸发较为明显。

2. 感官评价:干制后的芹菜色泽鲜绿,质地较硬,口感较好,营养价值较高。

3. 干制效果:通过实验,发现芹菜干制效果较好,干制后的芹菜可长时间储存,便于携带和食用。

六、实验结论1. 芹菜干制是一种有效的保存方法,可延长其储存期,保持其营养价值。

2. 在干制过程中,要控制好温度、湿度、通风等条件,以保证干制效果。

3. 通过本次实验,掌握了芹菜干制的基本原理和方法,提高了对农产品干制技术的认识和应用能力。

七、实验建议1. 在干制过程中,要注意观察芹菜的干燥程度,适时调整温度和时间,以确保干制效果。

果蔬干制实验

果蔬干制实验

果蔬干制实验报告1 实验目的通过本次实验,掌握果蔬实验室干制的基本工艺和操作方法,了解不同前处理对干制品品质的影响,加深对食品干制原理的理解。

2 实验材料与方法2.1 实验材料与用具1.材料:苹果、苦瓜、胡萝卜;2.辅料:0.5%亚硫酸氢钠、0.2%碳酸氢钠;20%糖液3.用具:不锈钢刀、盆、砧板、竹筛、天平等。

2.2 实验方法2.2.1 原料处理2.2.2 装筛浸泡完毕后迅速将物料捞起放入自来水中冷却,沥干水分,均匀放置在竹筛上,放在60~70℃的烘箱中干燥。

2.2.3干燥干燥过程中每隔1~2小时翻动一次物料,并调换筛子的位置;要注意观察物料的干燥状态,至目视及手摸认为达到干燥要求后,取出物料装入保鲜袋、称重、贴标签,放入塑料箱内。

2.2.4成品检测2.2.4.1感观检验对成品颜色,风味,口感方面进行检验,比较不同处理对感官品质的影响。

2.2.4.2干制品的复水分别称取10g各种蔬菜干制品置于烧杯中,加入定量(300~500 ml)50-60℃的热水,烧杯置于50℃的水浴中,每隔0.5h捞出并在竹筛或漏勺中沥至无水下滴,再用干净毛巾吸干表面水分后称重,直至达到恒重为止,记录每次重量。

根据重量变化,做出复水曲线。

3 实验结果3.1 原料及干制品的颜色测定3.1.1 苦瓜色泽的变化将苦瓜条经护色方法处理, 观察苦瓜片经烫漂、冷浸后的色泽、干燥后色泽及常温下储藏期间的颜色变化,其结果如下表1所示。

表1 苦瓜干制前后的褐变比较表对图1数据进行分析,样品分别进行了3种处理,经清水处理的样品褐变程度严重,且经干制后褐变有所加深;而经清水热烫处理的样品因样品内酶受热失活,使得褐变程度较单纯清水处理的样品弱;而经0.2%碳酸氢钠液热烫处理的是护色效果最好的,只有轻微的褐变发生。

3.1.2 胡萝卜色泽的变化将胡萝卜经护色方法处理, 观察胡萝卜经烫漂、冷浸后的色泽、干燥后色泽及常温下储藏期间的颜色变化,其结果如下表2所示。

蔬菜干制的实验报告

蔬菜干制的实验报告

一、实验目的1. 了解蔬菜干制的原理和过程。

2. 掌握蔬菜干制的基本技术,包括原料处理、干燥方法及后期处理。

3. 比较不同干燥方法对蔬菜品质的影响。

二、实验材料与设备1. 实验材料:新鲜胡萝卜、新鲜马铃薯、新鲜银耳等。

2. 实验设备:电子天平、切片机、蒸煮锅、烘箱、干燥箱、塑料袋、剪刀等。

三、实验步骤1. 原料挑选与处理- 挑选新鲜、无病虫害、无腐烂的胡萝卜、马铃薯和银耳。

- 胡萝卜:洗净、去皮、切片。

- 马铃薯:洗净、去皮、切片。

- 银耳:洗净、去除杂质。

2. 热烫处理- 将处理好的胡萝卜、马铃薯和银耳放入蒸煮锅中,用沸水蒸煮5-8分钟,以破坏酶的活性和杀灭附着于蔬菜表面的虫卵和部分微生物。

3. 硫处理- 将热烫后的胡萝卜和银耳用0.1-0.2%的亚硫酸氢钠溶液浸泡2-3分钟,以护色。

4. 干燥方法选择- 自然干制:将处理好的蔬菜摊放在席架上,晒1-2天,达到七成干时,装坛密封2-3天,取出后再晒1天,干制品含水量达8%以下即可。

- 烘箱干制:将处理好的蔬菜放入烘箱中,温度控制在65-75℃,待制品含水量5%-8%时,随即冷却包装贮存。

5. 干燥效果评价- 观察干燥过程中蔬菜的变化,记录干燥时间、温度等参数。

- 比较不同干燥方法对蔬菜品质的影响,如色泽、口感、营养成分等。

四、实验结果与分析1. 自然干制和烘箱干制对蔬菜干燥效果的影响- 自然干制:干燥时间较长,约需3-4天,干燥效果较好,但易受天气影响。

- 烘箱干制:干燥时间较短,约需2-3小时,干燥效果较好,受天气影响较小。

2. 不同干燥方法对蔬菜品质的影响- 自然干制:干燥后的蔬菜色泽较好,口感较软,营养成分损失较少。

- 烘箱干制:干燥后的蔬菜色泽较好,口感较硬,营养成分损失较少。

五、实验结论1. 蔬菜干制是延长蔬菜保存期、提高蔬菜利用率的有效方法。

2. 自然干制和烘箱干制均能有效降低蔬菜水分,提高蔬菜品质。

3. 实验结果表明,烘箱干制在干燥时间和受天气影响方面具有优势。

植物干制标本实验报告

植物干制标本实验报告

植物干制标本实验报告植物干制标本实验报告一、引言植物干制标本是植物学研究中常用的一种技术手段。

通过对植物进行干燥处理,可以将其保存下来,以便后续的观察和研究。

本次实验旨在探究植物干制标本的方法和技巧,提高我们对植物形态和结构的认识。

二、实验材料和方法1. 实验材料:- 新鲜植物标本- 干燥剂(如硅胶)- 干燥箱或干燥室- 标本夹和标本纸- 植物解剖工具(如剪刀、镊子等)2. 实验方法:a. 选择新鲜的植物标本,尽量选择完整且具有代表性的部分。

b. 清洗标本,去除泥土和杂质。

c. 根据标本的大小,选择合适的标本纸和标本夹。

将标本纸铺在标本夹上,将植物放在标本纸上。

d. 根据需要,使用解剖工具将植物进行切割,以展示其内部结构。

e. 在标本夹上放置一层干燥剂,将植物放置在干燥剂上,并用另一层干燥剂覆盖植物。

确保植物完全被干燥剂包裹。

f. 将标本夹放入干燥箱或干燥室中,保持适当的温度和湿度,进行干燥处理。

g. 每隔一段时间检查植物的干燥程度,根据需要调整干燥时间。

h. 当植物完全干燥后,取出标本夹,将植物从干燥剂中取出。

i. 将干燥后的植物标本贴在标本纸上,并在标本纸上标注相关信息,如植物名称、采集地点和采集日期等。

三、实验结果和讨论通过本次实验,我们成功地制作了一些植物干制标本。

这些标本经过干燥处理后,植物的形态和结构得到了很好的保留,并可以长期保存。

我们可以通过观察这些标本,深入了解植物的特征和变化。

在实验过程中,我们发现了一些需要注意的问题。

首先,选择合适的植物标本非常重要。

标本应该具有代表性,并且尽量完整。

其次,干燥剂的选择和使用也需要注意。

干燥剂应该具有较好的吸湿性能,以确保植物可以迅速干燥。

同时,干燥剂的用量也需要适量,以免对植物造成损害。

最后,干燥的时间和温度也需要控制好。

过长或过短的干燥时间都可能对标本的保存效果造成影响。

植物干制标本的应用广泛。

它们可以用于教学、科研和植物分类等领域。

通过观察和比较不同植物标本的形态和结构,我们可以更好地了解植物的多样性和进化过程。

植物干制标本实验报告

植物干制标本实验报告

植物干制标本实验报告一、引言植物干制标本是一种常见的植物学实验方法,它用于收集、保存和展示植物的外部形态特征。

通过对植物标本的制作,我们可以更好地研究和了解植物的分类、形态和生态特征。

本实验旨在介绍植物干制标本的制作过程,并探讨其在植物学研究中的重要性。

二、材料与方法2.1 实验材料•植物样本:选择具有代表性的植物样本,如花朵、叶片等。

•干燥剂:常见的干燥剂有矽胶、食盐和硼酸。

•塑料袋:用于封闭标本,保持湿度。

2.2 实验步骤1.选择合适的植物样本,确保其具有完整的形态特征。

2.清洗植物样本,去除附着在表面的尘土和杂质。

3.将植物样本放置在干燥剂中。

在选择干燥剂时,可以根据实验需要和可获得的材料进行选择。

4.将植物样本完全埋入干燥剂中,确保其表面和内部都得到均匀的干燥。

5.将干燥剂和植物样本一起放入塑料袋中,并将袋口封紧,以防止湿气进入。

6.将标本放置在通风良好、避光的地方,等待数周至数月,直到植物完全干燥。

7.检查标本是否已经干燥,如有需要可以继续干燥一段时间。

8.取出干燥的标本,并进行分类、记录和保存。

三、结果与讨论通过以上实验步骤,我们成功制作了一批植物干制标本。

这些标本可以永久保存,并在植物学研究中发挥重要作用。

植物干制标本的制作过程中,干燥剂的选择是关键一步。

不同的干燥剂对植物标本的质地和颜色有一定的影响。

矽胶常被用于干燥标本,它可以有效地吸湿,避免标本变质。

食盐和硼酸也可作为干燥剂的替代选择。

标本的制作时间取决于植物的类型和大小,一般需要数周至数月的时间。

在制作过程中,我们需要定期检查标本的干燥程度,确保标本完全干燥后再取出。

植物干制标本在植物学研究中具有重要的应用价值。

通过观察和比较标本,我们可以研究植物的形态特征、生长习性和进化关系。

标本库中保存的大量标本为学术研究提供了丰富的资源,也为植物分类和保护提供了重要的参考。

四、结论植物干制标本是一种重要的植物学实验方法。

通过合理选择干燥剂、精心操作和耐心等待,我们成功制作了一批植物标本。

肉干的加工实验报告(3篇)

肉干的加工实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解肉干的加工工艺,掌握肉干从原料选择到成品包装的整个过程,并通过对加工工艺的调整,优化肉干的口感、色泽和保质期。

二、实验材料与设备1. 原料:新鲜猪肉(前后腿瘦肉)、精盐、白砂糖、酱油、葱、姜、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等。

2. 设备:台秤、0.01g电子天平、烤箱、烤盘、菜板、摊晾架、电磁炉、长勺、蒸锅、菜刀、钢盆、一次性手套、食品用锅夹。

三、实验方法与步骤1. 选料与预处理:- 选择新鲜猪肉的前后腿瘦肉,修净皮、骨、筋、脂肪等杂质。

- 将处理好的肉块切成250-500g重的肉块,放入冷水中浸泡1小时左右,去除余血。

2. 初煮:- 将肉块放入沸水中,加入2%的精盐及少许桂皮、大料等。

- 水温保持在90℃以上,随时清除汤里的浮油沫。

- 煮至肉块内部呈粉红色,约1.5小时。

3. 切块与配料:- 将初煮好的肉块取出,沥去水分。

- 将肉块切成1.5cm×1.3cm的肉丁。

- 将肉丁和酱油、精盐、白砂糖、十三香、桂皮、八角、月桂叶、味精、白酒等调味料一起放入锅中,加入白汤350-400g。

- 用中火翻炒,开始慢炒,至卤汁将干时,加快速度,防止粘锅。

4. 复煮:- 炒至汤汁全干时,立即出锅。

5. 烘干:- 将炒好的肉丁平摊在铁筛上,不能堆叠。

- 将铁筛送入烘房,房温控制在60-70℃。

- 烘烤6-7小时,烘至肉丁不粘手,表里干燥一致。

6. 冷却与包装:- 将烘干的肉丁取出,冷却至室温。

- 将冷却后的肉丁真空包装,进行杀菌处理。

四、实验结果与分析1. 口感:经过实验,肉干口感鲜美,咸中透甜,越嚼越香。

2. 色泽:肉干色泽光亮,红艳透明。

3. 保质期:经过真空包装和杀菌处理,肉干保质期可达2-3个月。

五、实验总结与讨论本次实验成功掌握了肉干的加工工艺,通过调整加工参数,优化了肉干的口感、色泽和保质期。

在实验过程中,我们发现以下几点需要注意:1. 原料的选择和处理对肉干的质量有很大影响,应选择新鲜、优质的猪肉。

果蔬干制实验报告

果蔬干制实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除果蔬干制实验报告篇一:食品工艺原理果蔬干制实验报告食品工艺原理实验报告果蔬干制与复水实验一、实验目的1.加深对食品干制原理的理解;2.熟悉果蔬食品在实验室干制加工的方法;3.了解基本的护色处理方法及对干制品质量的影响。

二、实验材料与方法1.材料:苹果、白菜;2.辅料:0.2%Vc;3.用具:不锈钢刀、盆、砧板、竹筛、天平等。

三、工艺流程及操作要点基本工艺流程:原料选择→清洗→去皮→切分→护色、热烫→沥干→干燥→包装→检测操作要点:1.苹果去皮、横切成6-7mm厚的圆片,包菜洗净、去除黄叶、烂叶,分株;2.浸泡液的配制:制备0.2%亚硫酸氢钠和0.2%碳酸氢钠溶液,浸泡液的用量为被浸泡的物料量的1.2~1.5倍,以能浸没全部物料为准。

3.实验材料预处理:(1)苹果去皮、横切成6-7mm厚的原片,均分成两份,分别用:①0.2%Vc浸泡10min;②清水浸泡10min(2)包菜剥片,切成方形,均分成两份,分别用:①100℃、清水热烫;②切分后不热烫4.装筛:将预处理后的物料沥干水分,均匀放在竹筛上,于60~70℃的烘箱中干燥;5.干燥干燥过程中前三个小时每隔半小时测一次物料重量,往后每隔一个小时测一次,直至前后两次测量物料重量无明显变化时,认为达到干燥要求,将物料装入保鲜袋,贴标签,放入塑料箱内。

四、实验数据记录与处理1.整理后原料重g1(干制前的重量)、干制品重量g2,据此计算成品率、干燥比;2.干制前物料的长度、直径、厚度等可表示物料大小的数据。

3.干制曲线图苹果在两种处理方式下质量与干燥时间关系曲线图:.包菜在两种处理方式下质量与干燥时间关系曲线图:干制品的检验1.成品检验记录感观检验:表1护色处理对苹果干制品品质的影响处理方法外观0.2%Vc浸泡淡黄褐色,皱皮现象不明显甜中带点酸,苹果味较浓,嚼劲较大偏甜,苹果味较淡,有嚼劲清水浸泡偏深黄褐色,皱皮较严重风味表2护色处理对包菜干制品品质的影响处理方法外观风味2.干制品的复水分别称取10g各种蔬菜干制品置于烧杯中,加入500ml50-60℃的热水,烧杯置于60℃的水浴中,每隔20min 捞出并在竹筛或漏勺中沥至无水下滴,再用干净毛巾吸干表面水分后称重,直至达到恒重为止,记录每次重量。

油炸土豆的干制实验报告

油炸土豆的干制实验报告

油炸土豆的干制实验报告
一、实验目的
1、了解薯类除了提供丰富的碳水化合物外,还有较多的膳食纤维、矿物质和维生素,兼有谷物和蔬菜的双重作用。

2、了解油炸食品的危害:含致癌物质、导致肥胖、有有害物质等。

3、学习用烘干法制作非油炸薯片的方法。

二、实验材料和器具
1、原料:土豆、土豆粉、面粉。

2、材料:油、孜然粉、味精、食盐、番茄沙司、椒盐、麻辣鲜、五香粉、辣椒粉
3、用具:打皮刀,切片用的擦子、菜刀、案板、滴水篮子、漏勺、筷子、电磁炉、锅。

三、实验方法
方法一:
首先将土豆去皮,切成厚薄均匀的片,或者用擦子擦。

再立即用白醋浸泡,加水,3min浸泡,目的是出去部分淀粉。

控水(防止水分引起溅油),锅内放油,烧至三成热时放入土豆片,微火慢炸,捞出,撒上各种调料。

方法二:
准备凉水一盆,放入适量的食盐,溶解。

土豆去皮切片,立即放入盐水中,锅中放水,加入适量食盐,盐可使土豆入味;加少量醋,可使土豆变得更酥脆,放入土豆片。

焯土豆时间不宜过长,然后捞出放到凉水中,捞出土豆片放到大的容器摊开,日晒约一天时间,或者用干燥箱烘干。

撒上盐或糖等调料。

四、实验结果与分析
薯片色泽呈金黄色,边缘酥脆,香气浓郁。

烘焙产品的色泽比油炸的更淡黄,脆度更小,香气更重。

肉干加工实验报告.doc

肉干加工实验报告.doc

肉干加工实验报告.doc
首先,我们采用了牛肉作为实验材料,采用以下步骤进行肉干的加工。

步骤一:材料准备
将牛肉切成3-5mm厚的小片,注意切割的角度应与肉纹平行,以便于贯通肌纤维,并
且肉的厚度要保持一致,以便于进行加工操作。

步骤二:盐腌
将切割好的牛肉片放置在容器中,添加适量的盐腌制,不宜过多。

腌制时间一般为
1-2小时,以达到肉片呈金黄色并且脱水的状态。

步骤三:烟熏
将已经经过腌制的牛肉片放置在烟熏室内进行加热和烟熏处理,烟熏温度应控制在60℃左右,时间为3-4小时。

步骤四:干燥
在烟熏处理完成后,将牛肉片取出并晾晒在避光、通风、干燥的地方,以达到去除水
分的目的。

步骤五:包装
将处理好的肉干进行包装,避免阳光直射和潮湿。

实验结果如下:
采用上述方法,我们成功制作出了味道鲜美、口感酥脆、香气扑鼻的肉干。

在实验过
程中,我们发现腌制时间和烟熏温度控制非常关键,时间过长或温度过高都会导致肉干质
量下降。

此外,在干燥处理中,阳光照射也会影响肉干的质量。

因此,制作肉干需要综合
考虑多个因素,才能得到理想的效果。

结论:
通过本次实验我们了解到肉干的制作过程,锻炼了我们的操作技能,同时也深刻认识
到肉干的制作需要严格控制各个环节,以确保产品品质。

干制胡萝卜实验报告(3篇)

干制胡萝卜实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 探究不同干燥方法对胡萝卜干制效果的影响。

2. 分析胡萝卜干制过程中水分含量、营养成分及色泽的变化。

3. 优化胡萝卜干制工艺,提高胡萝卜干制品的品质。

二、实验材料1. 实验材料:新鲜胡萝卜、干燥箱、天平、温度计、色差计等。

2. 实验试剂:95%乙醇、无水硫酸铜、碘液等。

三、实验方法1. 实验分组:将胡萝卜分为四组,分别为A组(自然晾晒)、B组(低温烘干)、C组(高温烘干)、D组(真空干燥)。

2. 干燥方法:A组:将胡萝卜自然晾晒,晾晒时间为5天。

B组:将胡萝卜放入干燥箱,设定温度为50℃,干燥时间为8小时。

C组:将胡萝卜放入干燥箱,设定温度为70℃,干燥时间为4小时。

D组:将胡萝卜放入真空干燥箱,设定温度为40℃,真空度为0.08MPa,干燥时间为6小时。

3. 干燥后处理:将干燥后的胡萝卜进行粉碎,过筛,得到胡萝卜干粉。

4. 指标测定:(1)水分含量:采用105℃干燥法测定。

(2)营养成分:测定胡萝卜干粉中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等。

(3)色泽:采用色差计测定胡萝卜干粉的L、a、b值。

四、实验结果与分析1. 水分含量:A组、B组、C组、D组胡萝卜干粉的水分含量分别为16.2%、10.5%、9.8%、8.2%。

由此可见,真空干燥胡萝卜干粉的水分含量最低,其次是高温烘干、低温烘干和自然晾晒。

2. 营养成分:A组、B组、C组、D组胡萝卜干粉的营养成分如下:蛋白质含量分别为1.8%、2.5%、2.7%、3.0%;脂肪含量分别为0.5%、0.8%、1.0%、1.2%;碳水化合物含量分别为9.2%、10.5%、11.0%、12.0%;维生素C含量分别为15.0mg/100g、18.0mg/100g、20.0mg/100g、22.0mg/100g。

3. 色泽:A组、B组、C组、D组胡萝卜干粉的L、a、b值分别为(46.2、-5.2、-4.3)、(49.0、-3.5、-2.1)、(51.8、-2.0、-1.8)、(54.5、-1.5、-1.2)。

香蕉片干制实验报告

香蕉片干制实验报告

一、实验目的1. 探究香蕉片干制过程中的最佳工艺条件。

2. 评估不同干燥方法对香蕉片品质的影响。

3. 分析香蕉片干制过程中的营养成分变化。

二、实验材料与设备1. 材料与试剂- 新鲜香蕉- 乙烯利(催熟剂)- 无水乙醇- 无水硫酸钠- 食品级蔗糖2. 设备与仪器- 真空干燥箱- 电子天平- 高速组织捣碎机- 精密移液器- 烘箱- 超声波清洗器- 恒温恒湿箱- 紫外可见分光光度计- 水分测定仪三、实验方法1. 香蕉预处理- 将新鲜香蕉洗净,去皮,切成均匀的香蕉片。

- 用乙烯利溶液浸泡香蕉片,以促进其成熟。

- 将处理后的香蕉片放入超声波清洗器中清洗,去除残留的乙烯利。

2. 香蕉片干燥方法- 真空干燥法:将香蕉片放入真空干燥箱中,设定温度和时间进行干燥。

- 烘箱干燥法:将香蕉片放入烘箱中,设定温度和时间进行干燥。

- 冷冻干燥法:将香蕉片放入低温冰箱中,设定温度和时间进行冷冻,再进行升华干燥。

3. 香蕉片品质评价- 外观:观察香蕉片颜色、形态、有无霉变等现象。

- 水分含量:使用水分测定仪测定香蕉片的水分含量。

- 营养成分:使用紫外可见分光光度计测定香蕉片中的营养成分含量。

4. 数据处理与分析- 对不同干燥方法的香蕉片进行感官评价和营养成分测定。

- 采用方差分析(ANOVA)和相关性分析等方法对实验数据进行分析。

四、实验结果与分析1. 不同干燥方法对香蕉片品质的影响- 真空干燥法:香蕉片颜色鲜亮,形态饱满,水分含量较低,营养成分含量较高。

- 烘箱干燥法:香蕉片颜色较暗,形态略皱,水分含量较高,营养成分含量略低。

- 冷冻干燥法:香蕉片颜色鲜亮,形态饱满,水分含量最低,营养成分含量最高。

2. 香蕉片营养成分变化- 真空干燥法:香蕉片中的蛋白质、脂肪、糖类、维生素和矿物质含量较高。

- 烘箱干燥法:香蕉片中的蛋白质、脂肪、糖类、维生素和矿物质含量略低。

- 冷冻干燥法:香蕉片中的蛋白质、脂肪、糖类、维生素和矿物质含量最高。

草莓干制作实验报告

草莓干制作实验报告

一、实验目的通过本次实验,掌握草莓干制作的基本流程和技巧,了解草莓干的营养价值,并学会利用家庭烤箱制作草莓干。

二、实验材料1. 原料:新鲜草莓1000克2. 配料:白砂糖300克,柠檬汁15~25克3. 工具:烤箱、不锈钢锅、烘焙纸、竹筛、瓷盘、挖蒂刀、电子秤、计时器等三、实验步骤1. 原料处理(1)选择新鲜、成熟、无病虫害的草莓,去掉草莓的叶子、果蒂等杂质。

(2)将草莓倒入流动的清水中,反复漂洗,去除沙子、泥土等杂物。

(3)将洗净的草莓沥干水分,待用。

2. 腌制(1)将沥干水分的草莓放入干净的容器中,每层草莓均匀撒入一层白砂糖。

(2)将容器放入冰箱冷藏腌制大约1天,期间要轻轻翻动草莓,确保每颗草莓都均匀地粘满糖液。

3. 糖浆制作(1)将腌制好的草莓汁倒入不锈钢锅中,加入柠檬汁搅拌均匀。

(2)将锅置于火上,加热至沸腾,转小火慢慢熬煮至浓稠。

(3)将草莓倒入糖浆中,继续小火煮5分钟左右,捞出草莓控干糖汁。

4. 烘烤(1)在烤盘上铺上烘焙纸,将控干糖汁的草莓单层平铺于烘焙纸上。

(2)烤箱预热至120度,打开热风,将烤盘放入烤箱中层。

(3)烘烤60分钟左右,期间注意观察草莓表面干燥程度,烤至草莓表面干燥时取出。

(4)待草莓干冷却后,即可包装储存。

四、实验结果与分析1. 实验结果通过本次实验,成功制作出美味的草莓干。

草莓干色泽鲜艳,口感酸甜适中,具有较高的营养价值。

2. 实验分析(1)草莓干制作过程中,原料选择至关重要。

选择新鲜、成熟、无病虫害的草莓,有利于提高草莓干的品质。

(2)腌制过程中,白砂糖和柠檬汁的添加可以促进草莓中的水分渗出,加快制作速度。

(3)烘烤过程中,控制好烤箱温度和时间,有利于草莓干的干燥和口感。

(4)草莓干具有较高的营养价值,富含维生素C、维生素E、膳食纤维等,具有抗氧化、美容养颜、促进消化等作用。

五、实验总结本次草莓干制作实验,使我们对草莓干制作的基本流程和技巧有了深入了解。

在实验过程中,我们学会了如何选择原料、腌制、糖浆制作和烘烤等步骤。

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摘要:干制——果蔬干制是指脱出一定水分,而将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度,同时保持果蔬原来风味的果蔬加工方法。

制品是果干或菜干。

它是一种既经济而又大众化的加工方法。

果品蔬菜干制,目的在于将果蔬中的水分减少,而将可溶性物质的浓度提高到微生物不能利用的程度,同时,果蔬中所含酶的活性也受到抑制,产品能够长期保存。

烫漂——果蔬经过烫漂,可有效杀死原料表面的微生物,破坏或钝化酶的活性,防止酶促褐变;脱除组织表面或内部空气,减缓蔬菜的氧化变质,降低营养成分损失及蔬菜中硝酸盐等有害物含量。

若烫漂温度不够、时间过短,则对组织中叶绿酶的活性抑制不充分,造成叶绿素降解变色;而烫漂过度又会加重对表皮组织的损伤。

因此、烫漂温度和时间的选择相当关键。

护色——果蔬原料在加工过程中,怎样才能保持自然色泽呢?食盐溶液浸泡:食盐溶于水后,能减少水中的溶解氧,从而抑制氧化酶系统的活性,同时由于其高渗透压可使酶细胞脱水失活。

生产上一般采用1%~2%的食盐溶液浸泡,对于易变色的品种可添加0.1%的柠檬酸。

亚硫酸溶液浸泡:亚硫酸溶液中的二氧化硫可抑制过氧化酶的活性,并且保护鞣质不被氧化。

一般二氧化硫达到10ppm时可抑制变色。

关键词:干制烫漂护色干燥率
1 前言
果蔬为含水量丰富的鲜活易腐农产品,极易因微生物和酶的作用而发生各种不良的物理、化学、生化变化而造成腐烂变质。

干制是延长果蔬保存期行之有效的方法之一。

果蔬干制后质量减轻、体积显著缩小、便于运输,食用方便、产品营养丰富而又易于长期保藏。

果蔬干制技术的研究旨在逐渐降低能耗,缩短干燥时间,最大限度的保存果蔬营养成分,获得最佳的感官品质[1]。

本实验的目的在于通过对照实验研究护色处理对干制苹果、土豆果蔬品质的影响。

实验通过利用对干藏方法的研究,包括对食品在干藏前后食品的干燥比、复水比,以及复重系数的比较,探讨干藏技术对食品品质的影响,以及利用护色原理,对食品在经护色剂、漂烫处理前后,食品外观品质的变化,研究其中的机理。

2 材料与设备
2.1 实验原料[2]
苹果、土豆。

2.2 实验材料
亚硫酸氢钠(亚硫酸钠)、柠檬酸、焦磷酸钠、半胱氨酸、维生素C、联苯胺指示液、愈创木酚指示液、双氧水。

2.3 仪器与设备
不锈钢刀、盆、砧板、竹筛、电磁炉、热风干燥箱、微波干燥机、天平。

3 实验方法
3.1 苹果的干制工艺流程
原料选择→清洗→去皮→去芯→切片(→护色)→沥干→干燥→包装→贮藏
3.2 操作要点
3.2.1原料选择
苹果要求达到加工成熟度、风味好、无病虫害和机械伤;
3.2.2原料整理
苹果去皮,将苹果先对切成两半,再横切成约8mm厚的半圆片,去芯;
3.2.3护色处理
用0.3%亚硫酸氢钠溶液。

护色液的用量为被浸泡的物料量的1.5倍(W/W),要求能浸没全部物料即可,浸泡时间20min,以能浸泡彻底为准。

3.2.4装筛
将护色处理后的物料沥干水分,均匀放置在竹筛上,放在60~75℃的烘箱中干燥直至水分符合要求;
3.3 蔬菜的干制工艺流程
原料选择→清洗→去皮→切分→护色处理→干燥→包装→回软→检测
3.4操作要点
3.4.1原料选择
选择新鲜、无病虫害和机械伤的原料;
3.4.2原料整理
土豆:横切成约6mm厚的片状;
3.4.3护色处理
100℃清水烫漂,烫漂1分30秒。

烫漂时一般以过氧化氢酶和过氧化物酶恰好失活为标准来确定烫漂的时间。

指示剂为0.3%~0.5%的愈创木酚溶液(用50%的酒精溶解)。

检验过氧化物酶和过氧化氢酶的活性存在与否,可用指示剂和双氧水滴加在烫漂冷却后的原料纵切面上的中心部位,如果变色,说明酶的活性存在,如果不变色,说明酶的活性已经被钝化。

切面中心+双氧水+指示剂①→红
酶活存在;如切面不变色,说明酶的活性已被钝化切面中心+双氧水+指示剂②→蓝
先取少量样品烫漂确定烫漂的时间,再根据水量和需要烫漂的样品量多少分批进行烫漂。

具体操作方法为:将样品放入达到温度的水中直至达到要求的烫漂时间,取出样品立即投入冷水中进行冷却,待完全冷却后捞出样品,沥干水分,均匀摆放在竹筛中,在60~75℃的烘箱中干燥直至水分符合要求。

3.5.1干制品的复水
称取10g的干制土豆和豆角,加入56℃的水300g,放到室温保存,每隔20min取出沥干称重一次,重复进行5次,记录经不同复水时间土豆的重量。

数据及结果记录如下。

4实验结果
4.1实验现象记录
4.1.1本小组实验现象
4.1.2全班实验现象
4.2数据记录与分析
4.2.1原料重量、切分后重量、干制品重量记录
原料及前处理与干制品成品率及干燥比的关系(表一)
4.2.3护色处理对干制品品质的影响 (1)护色处理对干制苹果品质的影响
护色处理对干制苹果品质的影响(表二)
对照
0.3%半胱氨酸 颜色 深黄褐色,皱皮严重 淡黄褐色,有浅白,
皱皮现象不明显
风味
有甜味,嚼劲较大
有甜味,但苹果味较淡,嚼劲较大
(2)护色处理对干制土豆的影响
护色处理对干制土豆的影响(表三)
对照
护色1
颜色 灰褐色
浅黄色
风味
硬度大,很难嚼。

硬度较对照组小,较难嚼。

4.2.4护色处理对干制土豆复水速度的影响 (1)色处理对干制土豆与豆角复水速度的影响
烫漂土豆吸水增重的关系(烫漂1分30秒,表四)
原料 护色方式 原料重 (g ) 切分后重(g ) 干制品重(g ) 成品率 (%) 干燥比
土豆 对照 320.3 278 54.9 17.14% 19.75% 烫漂 389.1 331 69.4 17.83% 20.97% 苹果 对照 440.3 378 69.4 15.76% 18.36% 护色
625.8
510
78.7
12.58%
15.43% 复水时间(min ) 0 20 40 60 80 100 本小组护色(g )
10
16.7
18.6
20.8
21.6
23.0
(2)数据分析
烫漂土豆吸水增长的关系(图一)
5讨论
5.1 果蔬干制品的干燥实验结果分析
从表一数据可知,烫漂后土豆的成品率为17.14%,干燥比为19.75%,对照组成品率为17.83%,干燥比为20.97%;采取0.3%半胱氨酸护色后的苹果成品率为12.58%,干燥比为15.43%,对照组成品率为15.76%,干燥比为18.36%。

(1)果蔬的成品率和干燥比不同,可能由于原料在处理方法的不同,如苹果需要切片去皮去核,而土豆只需要切皮。

(2)果蔬在经过烫漂和化学护色处理后,成品率和干燥比均少于对照组。

可能是因为护色和烫漂过程中汁液流失。

(3)土豆和苹果的干燥比和成品率是不一样的,因为不能种类原料中,比热、导热系数、导温系数和食品表面积这些外部条件是不一样的。

其他小组护色(g) 10 16.5 19.7 22.5 24.7 26.2 样品对照(g ) 10
18.2
22.1
25.7
28.0
29.5
5.2 护色处理对干制品品质的影响结果分析
从全班的实验现象来看,护色效果最好的是0.2%亚硫酸钠和0.3%半胱氨酸,其次分别是0.2%异维C纳,0.1%亚硫酸钠,0.1%半胱氨酸,护色效果最差的是0.2%维生素C。

果蔬在加工过程中发生变化,主要是由于其中化学成分的变化,这个变化分为酶褐变和非酶褐变。

由于果实中含有单宁、原绿酸、酪氨酸等,它们是氧化酶起作用的基质,氧化后生成有色物质,影响加工品的外观和风味[3]。

护色剂除了抑制果蔬褐变外,还可以起到杀菌、提高维生素C,延长存期等作用。

护色效果与钝化酶的效果有关,由于亚硫酸钠有较强的还原性和漂白性,能有效抑制酶的活性,其护色效果比较好,不过护色效果受护色剂浓度的影响,浓度低,效果不好,根据实验结果,最能有效抑制酶活的是0.2%亚硫酸钠,效果最不理想的是0.2%维生素C。

5.3护色处理对复水能力影响的分析
由结论来看,对照组的复水性均比实验组的好。

因为任何一种动植物在食物干制时,它们的某些特性经常由于物料内不可抗逆变化的结果而受损,而在本实验中,烫漂过程中,土豆会流失营养如糖分和盐分,蛋白质也会破坏,在干制过程中也会由于热的作用而使蛋白质部分变形,失去了再吸收水火中与水分结合的变化,同时会破坏细胞壁的渗透性[4]。

在这两个因素影响下,烫漂后的土豆失去原有饱满状态的能力,比对照组的吸水能力差,故复水性比较差。

参考文献
[1]杨丽.果蔬干制研究进展[J],食品工业,2012(05)
[2]邓瑞君.食品工艺原理实验指导
[3]白小军.护色剂在食品加工中的应用[J],宁夏农林科技,2008(05)
[4]马长伟,曾名勇.食品工艺学导论[M],中国农业出版社,2002。

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