安全作业8条黄金规则 LN
炼钢厂交叉作业安全管理八条规定（三篇）
炼钢厂交叉作业安全管理八条规定1. 确保所有作业人员必须经过专业培训并持有合格的操作证，了解作业区域的风险和安全要求。
2. 严格遵守作业流程和标准操作规程，禁止违规行为和缺乏安全意识的行为，如无证操作、未经许可进入作业区域等。
3. 在交叉作业过程中，要确保各个作业区域的边界明确，并采取有效的隔离措施，防止人员和设备之间的交叉干扰和碰撞。
4. 在必要时，要设立警示标识和指示灯，明确标识作业区域的边界和通行方向，提醒人员注意安全。
5. 交叉作业时，应设立专门的监控岗位，负责监控作业区域的安全情况，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
6. 各个作业区域之间要保持良好的沟通和协调，及时共享安全信息和作业进展情况，确保各方都能够了解和应对可能的安全风险。
7. 每个作业人员都有权利和责任拒绝执行不安全的工作，同时也有义务向上级报告可能存在的安全问题和隐患。
8. 定期组织安全培训和演习，提高作业人员的安全意识和应急处理能力，确保在突发情况下能够有效应对。
炼钢厂交叉作业安全管理八条规定（二）1. 严禁未经授权的人员进入炼钢厂的工作区域。
只有具备必要的培训和资格的员工才能进入相应的工作区域。
2. 所有员工必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、眼镜等，并正确佩戴。
如有损坏或过期的防护装备，应及时更换。
3. 在炼钢厂内进行交叉作业时，必须明确责任分工和协作方式。
不同工种的员工必须相互配合，并通过有效的沟通和信号传递确保工作的安全进行。
4. 在进行交叉作业时，必须保持工作区域的整洁和有序。
禁止乱堆放物品、堵塞通道、阻挡紧急出口等行为，以确保应急情况下的安全疏散。
5. 使用设备和机械时，必须按照操作规程进行操作。
禁止未经授权的人员操作危险设备，严禁在不安全的状态下使用设备。
6. 在进行交叉作业时，要始终保持警觉和注意力集中。
注意周围的环境和其他人员的动向，及时发现和纠正潜在的危险。
7. 发生事故或危及安全的情况时，必须立即报告相关负责人并采取紧急措施进行处理。
8大安全黄金规则-YCL
谢谢观看
每个员工都有义务和权力停止 不安他们正常休息和保持清醒，禁止疲劳时操作任何车辆。 • 他们没有受到酒精或药物的影响，也没有因药物或其他物质而受损的驾驶能
力。 • 他们在操作车辆时不使用手机或其他双向通信设备。 • 在高风险国家/地区驾驶时，已经评估了旅程的风险，并制定了旅程管理计划。
动火作业
除非满足如下条件，禁止进行动火作业： • 所有潜在的易燃和可燃材料都已被隔离、移除和/或保护免受火源的影响。 • 授权人员在工作开始前和工作期间根据许可证要求经常测试可燃气体。 • 氧气和易燃物质的水平距离保持在可接受的范围内或施加额外的屏障。 • 根据工作的风险评估和任何适当的现场要求，酌情制定应急响应计划。
高处作业
除非满足如下条件，否则不能进行2米及以上的高处作业（有栏杆和围栏除外）： • 使用正确锚点的防坠落系统。 • 防坠落系统确保始终实现 100% 的系紧。 • 制定了一项计划，以便在使用防坠落设备时及时营救在高空工作的人员。 • 每次使用前都要检查防坠落设备。 • 已经评估了物体掉落对以下人员和设备的风险，并制定了管理风险的计划。
能量隔离
应隔离任何的能源，机械、电气、过程、液压等，必须确保有一种经过批准的方 法，可以： • 隔离设备 • 释放储存的能量 • 恢复设备 • 隔离点被挂牌、上锁 • 在开始任何相关工作之前进行测试，以确认隔离有效。 • 有一个过程可以传达换班时、不能团队间的隔离状态： • 定期监测分离的有效性。
没有改变，并且已经对任何新的潜在危险进行了风险评估和管理。 • 由负责人授权、监控和重新验证。
动土作业
涉及因挖土而形成的地面的人为切口、空洞、沟槽或凹陷的工作不得继续进行， 除非： • 工作现场的危害评估由主管人员完成。 • 所有地下危险，即管道、电缆等，都已被识别、定位，并在必要时被隔离。 • 当动土作业符合密闭空间的定义时，将颁发密闭空间进入许可证。 • 通过支撑、护坡、长凳等适当地控制地面移动并防止坍塌。 • 制定了控制进入现场的计划。 • 有及时撤离和营救人员的计划。 • 检查在人为或自然事件（如暴雨）后完成。 • 持续监测地面和环境条件的变化。
八大作业安全规范升级版
八大作业安全规范
1-生产单位动火作业安全规范
1.3动火作业安全防火基本要求:
1.3.8在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时, 遇装有危险化学 品的火车通过或停留时, 应立即停止作业。
这样的作业安全吗？
1.3.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时, 应采取防火
隔绝措施。
1.3.10动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类 可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 1.3.11动火作业前, 应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度, 保证 安全可靠。 1.3.12使用气焊、气割动火作业时, 乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m, 二者与动火作业地点不应小于10 m, 并不得在烈日下曝晒。
八大作业安全规范 1-生产单位动火作业安全规范
1.6动火职责要求
应在动火作业前详细了解作业 内容和动火部位及周围情况, 参与动火安全措施的制定、落 实, 向作业人员交代作业任务 和防火安全注意事项。
动火作业 负责人
负责办理《作业证》并对动火 作业负全面责任。
作业完成后, 组织检查现场, 确认无遗留火种后方 可离开现场。
八大作业安全规范
1-生产单位动火作业安全规范
1.5动火分析及合格标准
1.5.1动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。 1.5.2在较大的设备内动火作业, 应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应 在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业, 应进行环境分析, 且分析范围不小 于动火点10 m。 1.5.3取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 1.5.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气 体样品标定合格。 1.5.5动火分析合格判定: 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度 应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测 浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
安全作业8条黄金规则课件
驾驶安全可以浓缩为以下4条:车辆和设备适合其用途合理的政策，标准和程序合格的驾驶人员驾驶行为
确认基本的业务程序的有效性
令人震骇的安全纪录
个人行为
培养员工的安全态度并激励 他们养成良好的驾驶习惯
安全驾驶
管理
出色的安全纪录和声誉，团队对安全的信心
安全驾驶 – 案例分析
以上照片为2001年1月在哥伦比亚发生的一起交通事故，该起事故导致润滑油货运卡车司机（承包商）死亡，乘客受重伤。
黄金规则之地下挖掘
地下挖掘
什么是地下挖掘?所谓的地下挖掘是指任何挖掘深度在地面以下30厘米或更多， 或导致地下的管线或电缆的埋藏深度减少的挖掘
除管道以外的一些埋于地下的设备可能埋藏深度不足30厘米， 所以在考虑地下挖掘时应该更谨慎。
地下挖掘
考虑地下挖掘的目的减少由地下挖掘而导致的人员受伤和设备损坏。地下挖掘的危险地下移动毁坏地下设备， 如管道、电线等有毒气体泉涌，滑倒和坠落伤害
黄金准则之能源隔离
能源隔离
什么是能源隔离？在执行维修和维护工作时要隔离能源。 为什么要隔离能源？以防能源意外释放启动设备而至造成人员伤害以防设备受损
能源隔离
哪些能源须隔离？ 电力的 机械的 液压的 空气的 重力的 化学的 核能的 热力的 燃气的 蒸汽的 水的 其它能源
能源隔离
工作许可证
工作许可证
我们何时需要工作许可证? 需要强调该项工作的危险性时 它能令我们在工作开始前预先考虑该项工作可能带来的影响及必要的 应急需求 确定个人防护用品和该项工作所需的控制措施 让其他相关工作人员知道该项工作及其状况
工作许可证
工作许可证的关键要素? 详细说明该许可证涵盖的工作内容 详细说明与工作有关的危险和控制措施 知会相关人员 该项工作完成后能够回到正常的状况
安全生产的8大黄金法则
安全生产的8大黄金法则在安全工程师考试中，我们常会遇到关于安全生产的8大黄金法则相关知识点，那么这八大黄金法则是什么呢？下面就来和店铺一起看看安全生产的8大黄金法则吧。
1、不等式法则10000-1≠9999，安全是1，位子、车子、房子、票子等等都是0，有了安全，就是10000;没有了安全，其他的0再多也没有意义。
不等式法则主要意义在于，提醒广大一线作业人员生命安全才是第一位的，失去生命一切全无。
这就要求每名员工在工作中必须严格安全操作规程和工作标准，这才是保护自我生命的根本。
2、市场法则(1:8:25)1个人如果对安全生产工作满意的话，他/她可能将这种好感告诉8个人;如果他/她不满意的话，他/她可能向25个人诉说其不满。
市场法则告诫我们，安全生产工作是是好事不出门，恶事传千里。
因此企业必须要不断加强安全文化建设，提升员工安全责任、安全意识和安全技能，提高员工对安全生产的满意度。
3、墨菲法则生产经营活动中，只要存在安全隐患的可能，事故总会发生，差别只是早晚、大小、轻重而已。
墨菲法则提醒我们的是，居安思危，消除各种安全隐患，是企业安全生产的首要任务。
只有安全生产中增强忧患意识，多朝坏处想，才能更好地防患于未然。
4、90法则90%×90%×90%×90%×90%=59.049%。
如果安全生产工作90分算合格，结果分管领导、主管部门负责人、队长、班组长、一线人员都以90分为标准，安全生产执行力层层衰减，最终的结果就是不及格(59.049)，就预示着事故是人为一手造成的。
90法则告诉我们，安全生产工作和安全生产管理，绝不允许发生层层递减。
5、罗式法则1:5:∞。
即1元钱的安全投入，可创造5元钱的经济效益，可创造出无穷大的生命效益。
罗氏法则告诉我们，任何关于安全方面的投入(人力、物力、财力、精力等)最终都会产生巨大的有形和无形的效益。
本质上来说安全生产的目的就是为了保障人的生命安全和人身健康。
漫画解析八大危险作业注意事项
6、动火前清除现场一切可燃物，并准备好消 防器材。
7、动火人不执行“三不动火”规定又不听劝
阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可 证”。
• 1、设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗方可检修。
2、关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃 易爆气体泄漏。
3、未办理安全作业证、现场无安全监护人、 安全防范措施未落实，严禁进行检维修作业。
4、进入设备内部作业，应切断电源，挂牌警 示，专人监护。
5、进入有限空间作业前，应制定应急预案， 配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。
3高处作业篇
• 1、安全带应系挂在牢固的构件上，高挂(系)低用。
2、高处作业严禁上下抛物，作业面不得随意 堆放材料。
3、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、 精神病等疾病的人员不能从事高处作业。
• 1、未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥
2、作业前，必须按规定办理各项特殊作业审 批手续。
3、做好动火安全监护工作，落实各项防范措 施。
4、动火作业实行一处(一个动火地点)、一证 (动火作等设备和管线， 应进行内部和环境气体检测分析并合格。
4、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡 措施。
• 1、进入有限空间严禁使用起重机运送人员。
2、当起重机吊钩或吊物下面有人、吊物上有 人或浮置物时不得进行起重操作。
3、严禁用生产设备、管道做起重吊点
4、起吊半径内不许站人(周围应设置警戒线)。
5、起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、 缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
安全管理八条规定(3篇)
第1篇一、安全第一，预防为主1. 企业应牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念，将安全生产作为企业发展的生命线，确保企业生产经营活动安全、有序进行。
2. 企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全责任，层层签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到人。
3. 企业应加强安全生产教育培训，提高员工安全意识和安全技能，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能。
二、严格执行安全操作规程1. 企业应制定和完善各项安全操作规程，确保操作规程科学、合理、可操作。
2. 员工必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改操作流程、工艺参数和控制指标。
3. 企业应定期对安全操作规程进行修订和完善，确保操作规程与生产实际相适应。
三、加强安全生产管理1. 企业应建立健全安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、事故报告和处理制度等。
2. 企业应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，确保安全生产。
3. 企业应加强对重点部位、关键环节的安全管理，严格执行特殊作业审批制度，确保特殊作业安全进行。
四、加强设备设施管理1. 企业应定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施安全可靠运行。
2. 企业应加强对新设备、新技术、新工艺的引进和管理，确保设备设施符合安全生产要求。
3. 企业应建立健全设备设施操作维护档案，记录设备设施运行情况，确保设备设施安全运行。
五、加强危险化学品管理1. 企业应建立健全危险化学品管理制度，包括危险化学品采购、储存、使用、运输、废弃等环节的管理。
2. 企业应严格按照危险化学品安全管理规定，对危险化学品进行分类储存、分类管理，确保危险化学品安全储存。
3. 企业应加强对危险化学品操作人员的培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
六、加强消防安全管理1. 企业应建立健全消防安全管理制度，包括消防安全组织机构、消防安全设施设备、消防安全宣传教育等。
2. 企业应定期开展消防安全检查，确保消防设施设备完好、有效，消防通道畅通。
八大作业安全规程
阳煤氯碱化工有限责任公司烧碱车间八大作业安全规程目录一、厂区盲板抽堵作业安全规程 (2)二、厂区高处作业安全规程 (4)三、厂区断路作业安全规程 (6)四、厂区吊装作业安全规程 (8)五、厂区设备检修作业安全规程 (11)六、厂区动火作业安全规程 (15)七、厂区动土作业安全规程 (21)八、厂区设备内作业安全规程 (24)一、厂区盲板抽堵作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及《盲板抽堵安全作业证》的管理。
2本标准适用于化工企业生产区域的带料盲板抽堵作业。
3定义本标准采用下列定义:带料盲板抽堵作业在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。
4盲板必须符合以下要求4.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。
高压盲板应经探伤合格。
4.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。
4.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
4.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
5盲板抽堵作业安全要求5.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。
5.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。
变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证》。
5.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
5.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱；刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱；气体温度应小于60℃。
5.5 生产单位负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。
5.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。
5.7 作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
8大常见作业安全“保命”守则
8大常见作业安全“保命”守则冶金行业日常生产涉及作业种类较多，危险因素也众多，危险往往就在不经意间，一个走神，一次大意，一次违章，都可能酿成大祸！一、有限空间作业有限空间作业是指进入封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足空间的作业。
（1）必须严格执行作业审批制度，未经许可禁止入内。
（2）必须对作业人员进行有限空间作业安全培训，培训不合格严禁上岗作业。
（3）严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，检测不合格严禁作业。
检测应持续进行。
（4）必须设置安全警示标志，未做好隔离严禁作业。
（5）必须设置专人监护，作业期间严禁擅离职守。
（6）必须佩戴安全带、安全绳和呼吸防护等个人防护用品，未进行有效防护禁止作业。
（7）必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
（8）进入有限空间作业的人员连续作业时间不得超过1h。
（9）有限空间使用的照明电压不能超过36V；在潮湿、狭小空间内作业时，照明电压不应大于12V。
（10）当发现缺氧或检测仪器出现报警时，必须立即停止危险作业，作业人员应迅速离开作业现场。
对有限空间内气体取样分析，合格后方可恢复作业。
二、检（维）修作业（1）作业前必须经过培训考核合格。
（2）按要求配备合格有效的劳动保护用品。
（3）严格执行“五想，五不”：一想安全风险，不清楚不干；二想安全措施，不完善不干；三想安全工具，未配备不干；四想安全环境，不合格不干；五想安全技能，不具备不干。
（4）替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同。
（5）维修操作须遵守有关的检修安全管理规定。
（6）对设备进行检维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，进行冲洗、清消，并在醒目位置悬挂各种警示标识。
（7）电气设备检修时，必须先切段电源，并经验电，确定设备无电，方可进行检修作业。
（8）检修时产生的化学品、机油等固废必须回收，不得随意排放。
八大作业安全规范
受限空间作业：保持通风， 定期检测气体浓度
动火作业：严格遵守动火作 业规程，确保安全隔离
高处作业：佩戴安全带，禁 止随意抛物
吊装作业：检查吊装设备， 确保操作人员持证上岗
定期开展作业人员的安全教育培训
培训内容：针对不同作业类型，制定相应的安全操作规程和应急处理措施 培训方式：采用线上和线下相结合的方式，包括视频教程、现场讲解和模拟演练等 培训周期：每年至少开展一次安全教育培训，新入职员工必须接受岗前安全教育培训 培训考核：对参加培训的人员进行考核，合格后方可继续从事作业工作
检查作业现场安全状况
确认作业现场的安全设施 是否完好
检查作业工具是否符合安 全标准
确认作业人员是否具备相 应的安全知识和技能
了解作业现场可能存在的 危险因素和应对措施
头盔：保护头部免受坠落物和冲击 的伤害
穿戴合适的防护用品
护目镜：保护眼睛免受飞溅物和有 害光线的伤害
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定义：有限空间 是指封闭或部分 封闭，进出口受 限，自然通风不 良，易造成有毒 有害、易燃易爆 物质积聚或氧含 量不足的空间。
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有限空间作业的安全规范
作业前准备：进行 危险源辨识，评估 作业风险，制定安 全措施；检查作业 现场安全状况，确 保安全出口畅通； 配备相应的安全防 护用品和应急救援
保持作业场所整洁有序
定期清理作业场所，确保无杂物和垃圾 工具和设备应摆放整齐，标识清晰 作业场所应保持通风良好，防止有害气体聚集 作业人员应遵守现场管理规定，不得随意乱扔垃圾或破坏作业场所整洁
正确使用作业设备和工具
确保设备完好无 损，定期检查维 护
严格按照操作规 程使用设备
八大特殊作业安全规范
内蒙古草原宏宝食品有限公司八大特殊作业管理制度编写部门：审核签字：实施日期：目录一、吊装作业安全规范术语和定义吊装作业的分级吊装作业的基本要求吊装作业前的安全检查吊装作业中的安全检查操作人员听遵守的规范作业完毕后的工作作业票证的管理二、动火作业安全规范术语和定义动火作业的分级动火作业安全防火基本要求动火分析及合格标准职责要求《动火证》的管理三、动土作业安全规范术语和定义动土作业的安全要求《作业证》的管理四、断路作业安全规范术语和定义管理总则断路作业安全要求《作业证》的管理五、高处作业安全规范术语和定义高处作业分级高处作业的安全要求与防护六、设备检维修作业安全规范术语和定义设备检修前的安全要求检修中的安全要求检修结束的安全要求七、盲板抽堵作业安全规范术语和定义盲板要求盲板抽堵作业的安全要求职责要求《作业证》的管理八、受限空间作业安全规范术语和定义受限空间作业的安全要求职责要求《作业证》的管理一：吊装作业术语和定义 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
吊装机具系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。
吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级：♋）一级吊装作业吊装重物的质量大于 ♦；♌）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 ♦至小于等于 ♦；♍）三级吊装作业吊装重物的质量小于 ♦。
吊装作业的基本要求 吊装机具应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合☝ 。
安全生产的8大黄金法则
安全生产的8大黄金法则安全生产是一项十分重要的任务，它关系到每个人的生命安全和财产安全。
在进行安全生产的过程中，有一些黄金法则是必须遵守的，下面将介绍8大黄金法则，并对每个法则进行详细解析。
第一大黄金法则：安全第一、任何时候，无论在任何地点，安全都必须放在首位。
这意味着在工作中，无论员工的任务有多重要，安全的保证都是首要任务。
为了保障安全，必须正确使用器材，熟悉操作规程，并在任何有关安全的事故或潜在风险出现时立刻报告。
第二大黄金法则：谨慎行事。
在工作环境中，行动必须得到慎重考虑，不仅要考虑自己的安全，还要考虑其他人的安全。
工作人员必须具备良好的观察力和判断力，能够及时发现和防范潜在的危险。
第三大黄金法则：知行合一、知识和行动必须相结合，只有掌握了相关知识，并把这些知识运用到实际工作中，才能够防范事故的发生。
因此，员工必须接受相关培训和教育，提升自己的专业知识和技能水平。
第四大黄金法则：防范为主。
在工作中，预防事故比事后补救更为重要。
因此，员工必须在工作中时刻保持警觉，并采取相应措施来预防事故的发生。
例如，及时修复设备问题，保持工作环境整洁等。
第五大黄金法则：严守纪律。
在工作中，无论是制定的规章制度还是安全操作规程，都必须严格遵守。
这些规章制度和规程的目的就是为了保证工作人员的安全，因此员工必须遵守。
第六大黄金法则：技术先进。
在工作中，要尽可能采用最新的技术和设备，这样能够提高工作的效率，同时也能够降低事故的风险。
因此，员工必须时刻关注并学习最新的技术，提高自己的专业水平。
第七大黄金法则：全员参与。
安全问题不仅仅是领导层或者安全管理人员的责任，每个员工都有责任参与其中。
只有每个人都意识到自己的行为对安全的影响，并且积极参与安全管理，才能够实现全员参与，共同维护工作环境的安全。
第八大黄金法则：持续改进。
安全工作是一个不断改进的过程，只有不断地进行评估和改进，才能够保持安全工作的有效性。
因此，员工必须定期进行安全工作的评估，并根据评估结果进行相应的改进措施。
安全生产八条“黄金定律”
安全生产八条“黄金定律”这里有关于安全的八条“黄金定律”，每一位员工都可以仔细阅读这些关于安全的操作规程，并严格按其规定执行，真正做到：让每一位员工都应该能在一天的工作结束后安然回家，不受任何损伤。
在一个充满风险的世界及行业里，要实现上述目标，需要每个人都牢记安全的重要性，肩负起他们个人的责任，并深知应该如何行事。
◆◆◆【黄金规则一】工作许可>>>>黄金规则说明：如果需要进入狭小空间工作，工作涉及到能源系统，在可能有危害的地点挖掘，或者在可能发生爆炸的环境下使用发热用具作业，必须取得许可开始工作。
工作许可证：·界定工作范围。
·识别危险，评估风险。
·制定消除或减轻危险的控制方案。
·综合考虑工作和其它有关工作许可或同时进行的操作的关联。
·由负责人授权发放。
·向所有相关工作人员说明上述情况。
·确保有足够的措施可使运作恢复正常。
◆◆◆【黄金规则二】高空作业>>>>黄金规则说明：在高于地面2米(6英尺)或更高的地方工作时必须遵守以下规定：·使用带栏杆或扶手的固定平台，并由专人检验，或…·使用防跌落装置，该装置带有：1.适当的固定器，最好安装在头顶;2.系上全身式安全带，在每个接位有双碰锁，自锁挂钩;3.合成纤维系索;4.减震器。
·防跌落装置将自由落体运动距离限制在2米(6英尺)或更短的距离以内。
·检查防跌落装置和系统，如发现任何设备损坏或松动，必须停止使用。
·工作人员必须胜任工作。
◆◆◆【黄金规则三】能量隔离>>>>黄金规则说明：隔离任何能源、机械、电气、工艺、液压和其它系统时必须遵守下列规章：·确定隔离办法，排除储存的能源的方法已获胜任人员的同意并由他们操作。
八大作业操作规程微信订阅号【精】企业安全生产规范化台账细则制度方案应急预案手册等
八大作业安全操作规程一.临时用电操作 规程１、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》(JＧＪ46-２０12)。
２、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持 《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
５、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖；各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开,且距离工作面高度在3ｍ以上。
6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应大于１．3m,小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1．5m。
９、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ,保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30ｍA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时,其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘,所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500Ｖ的绝缘导线。
１３、火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电器元件,并采取相应的防爆安全措施。
14、临时用电架空线路应采用绝缘铜芯线,并应架设在专用电杆或支架上。
１5、对于埋地敷设的电缆线路应设有走向标志及安全标志。
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安全驾驶
驾驶安全可以浓缩为以下4条:
车辆和设备适合其用途 合理的政策，标准和程序
合格的驾驶人员 驾驶行为
出色的安全纪录 和声誉，团队对 安全的信心
管理
2020/6/9
令人震 骇的安 全纪录
个人行为
确认基本的业务 程序的有效性
安全驾驶 – 案例分析
以上照片为2001年1月在哥伦比亚发 生的一起交通事故，该起事故导致润 滑油货运卡车司机（承包商）死亡， 乘客受重伤。
黄金规则 之
吊装作业
2020/6/9
吊装作业
• 无论是使用简单的手动机械或复杂的装置 起吊重物，必须由经培训的合格人员使用 经批准并新近检验合格的设备操作。
• 控制好重物下方或可能受影响的区域。
BP全球2002年有三起 涉及吊装作业的死亡事故
2020/6/9
吊装作业
• 各业务部门必须参照当地规章和行业惯例， 明确规定本部门的吊装作业规则。 所有吊装设备的基本要求：
这是生活的现实
2020/6/9
变更管理
可能涉及的变更？
• 设备变更 • 人事变更 • 程序变更 • 产品变更 • 组织变更 • 策略变更 • 外部环境变更 • 地点变更 • 个人事宜变更 • 法律法规变更
• 你还能想到更多的吗？
2020/6/9
临时的或永久的变更
你能保证对变更进行良 好的沟通吗？
是否对变更的管理进行 安全讨论？
变更的管理
我们如何有效管理变更的影响?
• 提出变更要求 • 风险评估和管理计划 • 批准或驳回这些要求 • 根据变更更新工作计划，列明时间表和需要执行的控制手段 • 有负责人对工作计划进行授权，直到工作结束 • 应知会所有受影响的人并对他们进行适当的培训 • 要考虑到所有种类的变更 • 考虑潜在的危险
当没有遵守HSE时… …
润滑油货运卡车未能顺利通过山路上一 个急转弯而翻车掉入20英尺深处, 当时 路面状况良好. 司机当场死亡, 乘客受重伤 事故调查发现:
该肇事最近未接受检查- - 其传动和 刹车系统存在问题。 司机未接受车辆方面的针对性培训， 并且在前一天上班17.5小时后几乎 没有休息。 运输承包商没有进行政策、程序回 顾， 员工业绩或能力的分析。
2020/6/9
变更管理
我们需要做什么?
• 了解各种类型的变更 • 考虑这些变更对您，您的同事和整个团对造成的影响 • 对有实质性影响的变更进行正式的风险评估和制订控制程序
2020/6/9
交流是关键!
变更管理 – 案例分析
HiPo描述: LPG 客户收到由75%的丙烷和25%的丁烷混装的货而非75%丁烷和 25%的丙烷。
2020/6/9
黄金准则 之
变更管理
2020/6/9
变更管理
我们为何关注变更？
• 它引起不确定因素 • 它影响原有的设想 • 它产生的影响远远不止直接相关的设备/程序/组织 • 不能有效地管理变更是很多悲惨事故的根本原因。
显著的领导表率作用、承诺和良好的团队合作能够在组织上下促成一种积极的 安全态度，从而有助于达到我们无人员伤害的目标 。
安全作业8条黄金规则
黄金规则 之
安全驾驶
2020/6/9
安全驾驶
最近一期的Horizon在关于黄金规则的一篇文章中报道，与BP有关的死 亡事故中, 50%的与交通有关.
超速 疲劳 毒品和酒精 是交通事故的3大杀手
2020/6/9
安全驾驶
黄金规则之安全驾驶简单地说就是:
• 车辆必须适合其用途并且车况良好 • 乘员数目和载重量不超过制造商的设计规格 • 必须遵守限速规定，乘客无论何时何地必须系上安全带 • 骑摩托车和自行车等必须使用安全头盔 • 司机必须培训合格，健康状况适合其所驾驶的车辆 • 司机在驾驶时不受毒品和酒精的影响 • 司机在驾驶过程中不得使用手机或无线电 • 杜绝疲劳驾驶.
• 设备要足够牢固、稳定和适合所进行的作业。 • 设备安置或安装要注意风险。 • 每次使用前进行检查，至少每12个月进行一次合格验证。 • 依照检验情况对设备进行标注，使用时注意采用风险最小化
的方式。
202装作业涉及的人员全面地讲述计划进行的操作程序 及其限制（能见度、载重限度、着陆区域的限容等。） 建议将本规则延伸为： “所有人员要远离可能受吊装重物影响的区域”
开具发票时发现出错状况并立即通知客户。 两批类似的货物被及时发 现并追回。留在客户货车上的产品随后被转移。
经验分享 司机在装运时丁烷和丙烷的比例出错 装运时没有双向检查表 没有正式的手续和控制措施 混合物的装运很少 ，只有一个客户并且只是每周装运一次。 变更的管理应该考虑到很小的操作变化
2020/6/9
2020/6/9
安全驾驶
疲劳管理 – 你能够做什么？ • 驾驶过程中每小时小休5分钟 • 连续驾驶2小时，停车活络一下筋骨正常饮食 • 每24小时保证有10小时的睡眠时间 • 随车适量的携带水和点心 • 如果感到犯困时，找合适的地点停靠并适当小休 • 有时15分钟的小休可以决定您是否可以到达目的地
工作进行前先进行计划!
2020/6/9
变更管理
• 你是否有查过公司因变更管理的问题而导致的事故安 全纪录？
• 是否有成型的文件和表格对变更进行汇报？
• 你是否在现场针对员工观察到风险后的汇报程序做过 高级安全审计?
你应该考虑如何确保工作程序制定到位并被贯彻实施。 工作场所是否安全的在您的控制中运行呢？
2020/6/9
吊装作业 –案例分析
此图显示的是用于搬移柴油发动 机的装置。事故发生于2001年6月 埃及，由于临时性的焊口断裂造 成平台上一名承包商员工死亡。
概述:
当时一名驳船工程师正在监督更换起重机上的柴油机，使用的是一套临时 的装置，采用了临时安装的气动提升机。 在柴油机提升的过程中，固定气动吊机的焊口断裂，造成吊机突然向前拉 动。 空气管拉着气动提升机连同驳船工程师跌落下层平台。
2020/6/9
安全驾驶
过往三年的翻车事故调查显示，以下几项为该类事故的直接和根 本原因:
直接原因: 超速 -- 不同路况下的不适当车速 疲劳驾车 -- 过于强调完成工作任务 车辆行驶时偏离正常车道 危险路线 – 驾驶过程中选用非首选的安全路线
> 根本原因: > 培训和知识的传输 > 司机的驾驶技术 > 管理/监督/领导 > 精神状态 > 行为（包括疲劳)