精益生产培训课程及收费介绍

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2024优质精益生产培训课程

2024优质精益生产培训课程
根据实际需求变化,及时调整计划,包括增加或减少生产批次、调整 生产顺序等。
物料需求计划编制及执行监控
物料需求计划编制流程
分析产品结构、确定物料清单、计算物料需求、制定采购计划。
物料需求计划执行监控
跟踪物料采购进度、监控库存水平、协调供应商与生产计划等。
物料供应风险管理
识别潜在供应风险,制定应对措施,如寻找备选供应商、建立安全 库存等。
课程内容及结构安排
课程内容
本课程包括精益生产概述、价值流分析、浪费识别与消除、 持续改进、全员参与、精益生产工具与方法等核心内容。
结构安排
本课程采用理论与实践相结合的教学方法,包括课堂讲授、 案例分析、小组讨论、实践操作等多种教学形式。课程安排 紧凑,注重实效,确保学员能够充分掌握所学内容。
02
持续改进,追求卓越
精益生产是一个持续改进的过程,企业应建立持续改进的机制和文 化,不断追求卓越的生产效率和产品质量。
THANK YOU
全面质量管理(TQM)理念
强调全员参与、全过程控制、持续改进和顾客满意为核心的管理思想。
实施方法
构建质量管理体系,制定质量方针和目标,明确各部门和人员职责,通过PDCA 循环持续改进。
过程质量控制与改进手段
过程质量控制
采用统计过程控制(SPC)等方法,对生产过程进行实时监控和预警,确保产品 质量稳定。
可持续发展与绿色制造
随着全球对环保和可持续发展的日益关注,精益生产将更 加注重绿色制造和可持续发展,推动企业实现经济效益和 环境效益的双赢。
对企业实施精益生产的建议
明确目标,制定计划
企业在实施精益生产前,应明确目标、制定详细的实施计划,确 保各项工作的有序推进。
加强培训,提高员工素质

精益生产系列培训(外训)0508

精益生产系列培训(外训)0508

惠州硕贝德无线科技股份有限公司运用精益方法提升运营绩效培训方案制作:深圳华昊联合企管2014年5月8日一、培训目的原材料价格不断上涨、用工成本不断上升,环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越重,市场竟争越来越激烈,利润不断被蚕食。

如何适应当前的市场与环境,使企业可持续发展?痛苦中求变,思路决定出路,该是炼内功的时候了,以往粗放管理模式已不再适用,导入提高效率、提升品质、降低成本的精益运营管理已成为企业能否在新的市场形势下成功实现转型升级,获得相对竞争优势的必须路经。

二、课程简介2.1 《精益生产》培训2.1.1课程对象:总经理、副总经理、各部门经理、生产管理相关人员2.2 《TWI培训》2.2.1课程对象:各部门经理及班组长等中基层管理人员2.3 《QC七大手法》2.3.1课程对象:各部门经理、品质管理部门及班组长等中基层管理人员2.4 《IE知识讲座》2.4.1课程对象:总经理、生产副总、生产总监、各部门经理及班组长等中基层管理人员2.5 《6sigma培训》2.5.1课程对象:总经理、副总经理、各部门经理、生产管理相关人员三、培训计划:四、培训费用预算:基于长期合作最优惠报价:1万元/门课程,计5万元整五、培训效果跟踪(输出)六、培训讲师介绍:附件一:讲师一:华昊联合企管欧阳华昌老师附件二:讲师二:华昊联合企管曹元哲老师附件三:讲师三:华昊联合企管党争奇老师附件一:讲师一:华昊联合企管欧阳华昌老师优势与专长:✧韩国三星精益生产、6Sigma研究推进专员,三星中国本部(华南地区)专家级讲师,深圳三星(韩国)视界有限公司制造部长;✧深圳某咨询公司总裁✧2011年华尊奖—中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物;✧20年工程/质量实践和管理经验,其中12年从事实施6 Sigma/精益项目和其他改善活动✧7年的精益/六西格玛项目实施经验,曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入精益改善/六西格玛项目,培训精益推进专员超过260名,辅导企业160家,帮助企业取得了超过数亿美元的财务收益;✧擅长精益策划、战略实施、变革管理/六西格玛与企业持续改进系统的建立;✧能够有效激励团队实施突破性改善,提升团队成员领导力。

服装精益生产流程规范管理

服装精益生产流程规范管理

服装精益生产流程规范管理进修 中国企业培训网服装精益生产流程规范管理进修上课时间:2006-1-7至 2006-1-8课程编号:1232授课地点:杭州,杭州华北饭店学习费用:1800 元/位 培训对象:经理、厂长、生产各部门主管、班组长、总检、跟单、业务采购课程信息:服装贸易经营双赢新模式:客户帮助工厂创建学习型组织提升管理技能,做稳做强,实现利润双赢 《服装精益生产流程规范管理技能进修课程》《品牌服装精益生产流程规范管理技能进修课程》《高级文秘操作技能进修》《情绪、压力管理与工作效果》《时间分配与企业管理效率》《企业管理者“责任感”提升》是沈维良老师二十多年从事大型外资企业管理总结出来的精典课程。

沈老师一方面通过亲身经历及经验进行实际的讲授,通俗易懂,专业化程度高,案例深动具体,针对性强,方便受训人员的理解与应用;另一方面,能够将经验与理论进行结合,进行现场操作辅导。

不仅仅让受训人员知道“怎么做”,还让其知道“为什么要这样做”“什么时间做”“由谁来做”,让受训人员所获取的实际应用及反馈能力会更加持久,成为一种管理习惯。

《服装企业精益生产流程规范管理》一书正在写作之中,不久就会与大家面。

【课程背景】当下服装企业面临的最大困惑:由于行业间的恶性竞争,员工流动性大,不仅专业技能差,职业道德素质普遍较低,责任感严重缺乏。

班组长、主管、厂长、部门经理多数还是凭经验和感觉指挥现场生产,管理思路、心态和观念、规范管理能力、工作责任感、思考应变能力、程序操作管理执行力、部门之间沟通协调能力、现场组织指挥能力、及时解决问题的能力、远远跟不上企业发展需要。

生产程序混乱,职任不明确,员工流动频繁,操作工艺不规范,生产进度总是不能按时交货而赔空运,不仅失去企业诚信,而且遭受经济损失。

要改变这种现状,企业需从内部整合着手,通过培训强化培训教育,改变陈旧观念,逐步提升各级主管和员工的实际操作技能和职业道德素质,爱岗敬业的品格。

【精益生产培训】精益生产基础知识培训.doc

【精益生产培训】精益生产基础知识培训.doc

【精益生产培训】精益生产基础知识培训一、【课程介绍】精益生产(LeanProduction)源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式 --- TPS (ToyotaProductionSystem)®其基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。

它提出的准时化生产一一JIT (Just inTime)和自働化(Jidoka)极大地促进了日本工业的飞速发展,被称为“改变世界的机器”。

精益生产的运用,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和。

近20年来,福特、通用电器、诺基亚、格兰仕、格力等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500 强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造。

这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,被称为“最低成本的生产系统”。

21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。

“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善。

越来越多的中国企业成为精益制造者,而不再坐等昂贵的资本投入来扩大规模。

精益是可以使您的工厂得到有效发展的最有前景的生产方式。

二、【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

三、【课程收益】(1)明确企业现场中的七大浪费,理解精益生产的精髓,最大限度地减少浪费(2)学习准时化物料系统及实施技术,掌握混流生产及均衡生产技术,建立连续流和物料超市控动系统(3)掌握精益生产的一系列方法、工具(4)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法,提高企业盈利能力(5)采用精益化的控动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金周转率)及客户满意率(6)如何迅速将存货削减,如何大幅缩短生产周期(7)为精益生产在企业的具体实施打下坚实的基础四、【教学特色】采用讲授、游戏、头脑风暴、案例分析等多种方式,把高水平企业生产现场通过影像VCD资料搬到培训课堂。

上海精益生产培训公开课,精益生产高级研讨班

上海精益生产培训公开课,精益生产高级研讨班

上海精益⽣产培训公开课,精益⽣产⾼级研讨班精益⽣产⾼级研讨班【课程名称】:精益⽣产⾼级研讨班【所属类别】:精益⽣产【开课时间】:上海 2011年5⽉16⽇到 5⽉17⽇ 2400元/⼈上海 2011年9⽉22⽇到 9⽉23⽇ 2400元/⼈【课程说明】:本培训课程全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!我要报名课程特⾊:课程特⾊:理论超前,与国际接轨;案例典型,指导性强;现场授课与互动结合,突出解决实际问题的务实性;学院派与实践派的紧密结合是讲师的最⼤特⾊。

课程收益:通过本次课程的学习,使学员了解精益⽣产的核⼼和精髓,掌握精益⽣产的实施步骤和系列⼯具;通过⽣动的案例分享和务实的技能⽅法互动,真正能够做到让学员学以致⽤。

适合⼈群:企业⽣产⾻⼲、班组长、车间主任、⽣技管理⼈员、⽣产总监以及与⽣产相关的部门⼈员课程⼤纲:⼀、建⽴精益⽣产体系的重要性与必要性:1、计划经济下的⽣产系统:2、市场经济条件下的⽣产系统:外在压⼒与迫使;内在动⼒与驱动:3、企业恒等式解析:利润=市场-成本⼆、精益⽣产推动“精益模式、精细管理”:1、“精益制造”与“精益⽣产”的勾联:2、精益⽣产的起源:3、精益⽣产的含义与特征:4、精益⽣产的发展到精益制造的完善:5、⽇本丰⽥“TPS”解析:6、作为最具中国式管理的某⼤型企业集团精益⽣产的发展路程和特征:7、借鉴标杆,⾼效经营:三、精益⽣产的⽬标:1、利润:利润是制造出来的,但现代企业的利润是节省出来的。

2、效益:效率与效益辨证关系。

3、持续改进:4、识别传统制造⾏业中的7种浪费:5、某企业集团精益⽣产推⾏排查的10种⽆效损耗:有形浪费与⽆形耗⽤6、精益⽣产的7零⽬标管理:7、某企业精益⽣产的10零⽬标管理:8、精益⽣产案例解析:四、精益⽣产的实施(⼿段和路径):1、原则:创造并制造有价值的定单2、预算:计划的制订;由“推动式”到“拉动式”的转变;3、PMC控制:物料控制与ERP推⾏零库存⽬标及起战略意义库存的五种表现形式与挑战策略看板拉动削减库存定期与定量采购削减库存寄售削减库存4、JIT、CALL控制⼿段和模式:精益物流精准配送精确⽣产精时分拨5、TPM(OEE)控制与管理设备稼动率与可动率设备停机与异常停机设备抢修与预知管理设备运⾏与有效运转设备数字化管理与感知管理6、⼯艺流程、布局排整与精益⽣产:“U”型布局与孤岛状态畅通与闭环平⾯与⽴体7、动作经济化、操作合理化与精益⽣产:动作经济化与合理化基本指导原则⼯序、⼯位与⼯步作业顺序8、作业时间、节拍与精益⽣产:标准化作业⼯作与动作真效率与假效率个别效率与整体效率作业改善与设备改善9、如何建⽴柔性⽣产线?柔性⽣产线设备设计的⼋⼤原则与三不政策柔性⽣产线⼈员配置原则。

精益生产(丰田生产系统,TPS)培训

精益生产(丰田生产系统,TPS)培训

精益生产(丰田生产系统,TPS)培训主办:上海普瑞思管理咨询有限公司时间: 9月28-30日地点:青岛费用:2600元/人注:赠9月30日参观海尔、青岛港、青啤等企业中的1-2家;参观是一项附加活动,我司对此有最终解释权。

【培训目标】企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。

立正公司推出的精益系统整体方案将充分体现这一宗旨,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。

目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。

我们的目标:让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、现场参观【适应对象】总经理、生产副总、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管,工程师。

【课程内容】1.精益起源与TPS介绍产品完整的物流或价值流精益生产的优势TPS--丰田生产系统精益组织精益生产的经营理念2.精益的五项基本原则价值流与价值流图浪费✧常见的7种浪费✧识别客户增值与非增值(CVA & NVA)✧看不见的浪费✧利用价值流图来寻找20%的浪费流动制造拉动生产系统持续改善(Kaizen)3.实施精益的起点—价值流图分析VSM●目前状态价值流SIPOC图表Top Down流程图画过程流、材料流、信息流数据收集与前置时间(LT)计算现况价值流图示(模拟与实际应用)●数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序●改善后的过程–未来状态价值流图示什么使价值流精益改善目标确定没有浪费的精益过程未来价值流图示(模拟与实际应用)●过程价值流改善工具的检讨(案例)4.精益工具的应用介绍5S及目视管理☐5S及目视管理介绍☐实施5S的意义、计划、方法和步骤☐目视管理的应用快速换模与缩短前置时间☐前置工作与快速换模的价值分析☐快速换模及缩短前置时间的工具与方法 TPM改善☐理解OEE及计算方法☐如何计划和实施TPM工作拉动系统和看板Kanban,☐拉动式生产的支持系统介绍☐拉动系统设计案例☐KANBAN卡的使用方法☐库存策略和解析批量标准化作业☐为什么需要标准化作业☐标准化作业实施方法Poka-Yoke☐Poka-Yoke概念☐Poka-Yoke的过程和步骤 生产线设计☐柔性制造单元☐精益设备的选择☐员工多技能☐单件及小批量物流5.精益生产评估和衡量6.精益生产实例介绍【顾问介绍】汤纪国※ MBA ,精益 Lean 、IE 专家,立正咨询公司精益项目负责人之一。

精益生产经营管理体系

精益生产经营管理体系

精益生产经营管理体系主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司时间:2010年12月24-25日深圳培训费用:3800元/位(含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费、笔记本)【课程背景】◆丰田公司一部汽车平均赚取2000美金;同期通用公司平均每部车赚200美金。

10倍,为什么整整相差10倍?◆善于反思与学习的美国由麻省理工学院,投入5年时间与众多一流学者,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,提出的一种生产管理新思想:精益生产(Lean Production,简称LP)这种核心是消灭一切“浪费”的思想,并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

◆精益生产究竟是什么?究竟在做什么?◆理解错误可能从初始就导致了应用的失败。

“理不明则行不正”,正确的认识与理解,对精益的实现生死攸关,甚至直接影响到企业十年后的市场地位。

【课程目标】◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓,如何通过推行精益生产来提升经营业绩;◆学习精益价值流(VSM)图,从精益价值流切入剖析工厂制造成本,掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法;◆学习精益生产常用工具:价值流图、现场七大浪费、SMED等,价值分析及浪费识别的工具、方法,通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%◆掌握建立拉动式(PULL)生产系统的方法,通过拉动式生产实施降低库存50%,大幅缩短制造周期;◆学习如何通过单元化生产(CELL PRODUCTION)实施化解多品种少批量给企业带来的困惑;◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤,全面提高设备整体效率(OEE),彻底降低设备成本;◆精益生产的价值体现:精益生产为企业带来的效益分析,制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力;◆精益生产成功实施的管理基础:精益生产要求下的的计划物控(PMC)体系;供应商管理体系;生产现场管理体系;IE工程支持体系分析;◆精益生产项目管理技巧:精益生产项目推行组织设计;项目的策划与计划;精益生产项目实施过程中的日常管理;精益生产项目负责人必备的基本能力。

精益生产管理培训课程

精益生产管理培训课程

精益生产管理培训课程精益生产管理是一种企业管理方法论,旨在通过减少浪费、提高效率和质量,最大程度地满足客户需求。

为了帮助企业领导者和管理人员更好地理解和应用精益生产管理,开展一门精益生产管理培训课程是非常必要的。

这门精益生产管理培训课程旨在为企业管理者和团队提供精益生产管理理论与实践的基础知识,培养参训人员的分析思维、问题解决和团队合作能力,并引导他们将学到的技能应用到实际的工作场景中。

本课程的主要内容如下:1. 精益生产管理的概念和原则:介绍精益生产管理的核心思想,包括价值、价值流、流动、拉动、追求完美和持续改进等原则。

2. 浪费与价值流分析:讲解不增值活动的种类和如何通过价值流图来分析和改进生产流程,以最大程度地减少浪费。

3. 5S整理与标准化:介绍5S整理方法和标准化工作,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等环节,并讲解如何通过5S来提高工作效率和减少错误。

4. 问题解决与改进:引导参训人员学习常用的问题解决方法,如A3报告、PDCA循环等,并介绍如何将持续改进理念应用到日常工作中。

5. 价值流映射与单品流生产:讲解如何通过价值流映射和单品流生产来提高生产效率和降低库存成本。

6. 人员培训与团队合作:强调人员培养和团队合作对于精益生产管理的重要性,介绍如何培养团队合作和沟通能力。

7. 精益生产管理案例分析:通过实际案例的分析,让参训人员更好地理解和应用精益生产管理的方法。

此外,本课程还将通过实际操作、互动讨论和团队活动等形式,激发参训人员的学习热情和动手实践能力,增强他们的理论知识应用能力。

通过参加这门精益生产管理培训课程,企业管理者和团队成员将能够深入了解精益生产管理的理论和实践,掌握一系列提高效率和质量的工具和技巧,从而能够在实际工作中更好地推动企业的持续改进和发展。

精益生产管理是一种有效的企业管理方法,通过减少浪费、提高效率和质量,可以帮助企业增加竞争力,提升客户满意度,并实现持续改进。

精益生产实战技法培训

精益生产实战技法培训

精益生产实战技法培训引言精益生产实战技法培训是一种帮助企业提高生产效率、降低成本、提高品质的重要手段。

通过精益生产实战技法培训,企业可以培养员工的创新能力和问题解决能力,提高企业的竞争力。

本文将从培训内容、培训方式、培训效果等方面介绍精益生产实战技法培训。

一、培训内容1.1 精益生产概述在精益生产实战技法培训中,首先需要介绍精益生产的概念、原理、特点以及应用情况。

让学员了解精益生产的理论基础和应用场景,为后续的培训打下基础。

1.2 精益生产工具精益生产实战技法培训需要介绍精益生产常用的工具和方法,如价值流图、5S、Kaizen等。

通过实际案例演练和讲解,让学员了解这些工具的实际应用场景和应用效果,并掌握这些工具的实际操作方法。

1.3 过程管理精益生产实战技法培训还需要介绍如何进行过程管理,包括对生产过程的监控和改进。

学员需要学会如何收集过程数据、如何对数据进行分析、如何制定改进方案等。

1.4 质量管理在精益生产实战技法培训中,还需要介绍如何进行质量管理。

学员需要了解如何制定质量控制计划、如何进行质量检查、如何对不合格品进行处理等。

1.5 异常管理在精益生产实战技法培训中,需要介绍如何管理生产过程中的异常情况。

学员需要了解如何识别异常情况、如何分析异常原因、如何采取措施防止异常再次发生等。

1.6 团队合作在精益生产实战技法培训中,需要注重团队合作的培养。

学员需要了解如何协作、如何互助,如何形成有效的团队,以便更好地推进生产过程的改进和优化。

二、培训方式2.1 讲授理论知识在精益生产实战技法培训中,需要以讲授理论知识为基础,让学员掌握精益生产的基本概念、原理和应用方法。

2.2 实际操作演练在精益生产实战技法培训中,需要安排实际操作演练,让学员亲身体验操作的过程,更好地理解精益生产的工具和方法,掌握实际操作技巧。

2.3 课堂案例演示在精益生产实战技法培训中,需要适当地安排课堂案例演示,让学员了解实际应用情况。

精益生产通用培训课程

精益生产通用培训课程
对未来精益生产通用培训课程提出建议与展望
加强实践操作和案例分析,增强学员的实践能力
建立完善的培训评估机制,不断改进和优化培训课程
针对不同行业和领域,制定个性化的培训课程
引入先进的精益生产理念和技术,提高培训质量
汇报人:
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产品质量提升:通过精益生产通用培训课程,企业员工能够更好地掌握质量控制方法,提高产品质量,减少不良品率。
客户满意度提升:通过精益生产通用培训课程,企业员工能够更好地了解客户需求,提高客户满意度,增加市场份额。
企业形象提升:通过精益生产通用培训课程,企业能够更好地展示自己的实力和形象,提高品牌知名度和美誉度。
精益生产核心理念
客户需求导向:以客户需求为导向,快速响应市场变化
消除浪费:通过消除生产过程中的浪费,提高效率和降低成本
持续改进:不断寻求改进机会,持续优化生产过程
团队合作:强调团队合作,跨部门协作,共同实现目标
03
精益生产通用培训课程目标
提高生产效率
通过精益生产通用培训课程,提高生产效率,减少浪费,降低成本
定义:标准化作业是指将作业人员、机器设备、材料、环境等生产要素进行合理配置,按照规定的程序和方法进行操作,以确保生产过程稳定、高效的一种作业方式。
目的:通过标准化作业,可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,同时也可以提高员工的安全意识和技能水平。
标准化作业的意义:可以促进企业生产管理的规范化、科学化,提高企业的整体竞争力。
07
精益生产通用培训课程总结与展望
总结本次培训课程成果与不足
成果:学员掌握精益生产的基本理念和方法,能够识别浪费并采取相应措施
不足:部分学员对精益生产的理解不够深入,需要加强实践操作和案例分析

精益生产管理理念培训课程

精益生产管理理念培训课程

精益生产管理理念培训课程精益生产管理是一种以极简和高效为原则的管理理念,旨在通过减少浪费、提高质量和提升生产效率,从而最大程度地满足客户需求。

为了帮助企业实施精益生产管理,我们定制了一套培训课程,旨在帮助参与者掌握精益生产管理的核心原理和实施方法。

课程一:精益生产管理基础在这门课程中,我们将介绍精益生产管理的基本概念和原则,包括价值流分析、五大浪费、持续改进和流程优化等。

通过实例演练和案例研究,参与者将学习如何发现和减少浪费,提高效率和质量。

课程二:价值流分析这门课程将重点介绍价值流分析方法,它是精益生产管理的核心工具之一。

参与者将学习如何通过价值流分析,识别生产过程中的不必要活动和延迟,从而改进生产流程,提高产品交付时间和顾客满意度。

课程三:持续改进和团队参与这门课程将探讨精益生产管理中的持续改进和团队参与的重要性。

通过案例学习和团队演练,参与者将学习如何建立一个积极参与、持续改进的团队文化,并掌握持续改进工具和技巧,如PDCA循环和KAIZEN活动。

课程四:流程优化和质量管理这门课程将重点介绍如何通过流程优化和质量管理来减少浪费和提高生产效率。

参与者将学习如何使用流程图、价值流图和控制图等工具,来监控和改进生产过程,提升产品质量和顾客满意度。

课程五:精益供应链管理这门课程将探讨精益生产管理在供应链中的应用。

参与者将学习如何通过精益供应链管理来减少库存、提高交付速度和降低成本。

同时,我们还将介绍与供应商的合作和协调的重要性,以及如何建立一个高效、稳定的供应链体系。

通过这套培训课程,参与者将全面了解精益生产管理的核心原理和工具,并具备实施精益生产管理的能力。

我们相信,这将有助于企业改善生产流程,提升效益和竞争力。

课程六:精益文化和领导力这门课程将探讨如何建立和培养一个符合精益文化的工作环境。

参与者将了解领导力在精益生产管理中的关键作用,学习如何激发员工的创造力和主动性,以及如何建立一个高效的沟通和协作机制。

精益生产咨询的流程和收费方式.doc

精益生产咨询的流程和收费方式.doc

精益生产咨询的流程和收费方式4精益生产咨询的流程和收费方式中普咨询是一家专业的精益生产咨询公司,提供精益生产培训和精益生产咨询服务。

有很多企业的高层、工厂的管理者都常常听说过精益生产咨询,但大多数人对它并不了解。

那么精益生产咨询到底是怎么样的一个模式呢,它的整个流程是什么样的,精益生产咨询又是如何收费的呢?一、了解精益生产咨询1、对生产型企业的的工厂进行诊断,针对工厂的生产现场流程与生产管理流程来进行调查和分析,并作出《诊断报告》;2、精益生产咨询对工厂的生产现场流程与生产管理流程做出改善的建议,作出《改善建议书》;3、精益生产咨询需要做出对制订仓库和生产现场5S改善方案以及改善方案的实施指导;4、现场生产流程以及生产流程的精益生产方式改善,并制订出改善的方案以及对改善方案进行实施指导;5、精益生产培训对精益生产人才进行培育——IE、5S、PE、VE、QE、TQM、TPS(NPS)、TPM、6σ二、精益生产咨询具体流程1、先由企业向精益生产咨询公司提出诊断申请,等咨询公司确认并安排好日程以后再实施工厂现场诊断;2、精益生产咨询公司的咨询师到工厂的生产现场实地来进行考察和诊断;(这一点是非常重要的,一定要掌握好工厂的生产流程现状)3、咨询师在考察和诊断完以后作出针对工厂而言的《诊断报告》与《建议书》;4、精益生产咨询公司和工厂方面会针对《诊断报告》与《建议书》,确认好同意并达成一定的共识,然后再签定《项目合作协议》或者《项目咨询辅导合同》;5、最后就是对项目的咨询指导或者是培训工作的展开了。

三、精益生产咨询让你得到的效益1、培训项目:即通过对学员的考试和考查,或者是对学员改善计划方案的实作等方法来进行验证;2、5S现场管理项目:在三个月期间,在规定范围以内使得5S与现场管理的水平提高到一级。

5S水平基本划分成初、中、高等三级水平,你也可以用企业的客户评价来作为5S现场管理水平提升效果的验证;它的基本目标是:“三个月就能够还你一个客户满意的生产现场”。

小工厂生产车间设备培训费及流程

小工厂生产车间设备培训费及流程

小工厂生产车间设备培训费及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!小工厂生产车间设备培训费用与流程详解在小工厂的运营中,确保员工熟悉并能有效操作生产设备是至关重要的。

上海精益生产培训―名课堂企业管理培训网

上海精益生产培训―名课堂企业管理培训网

全景式精益生产系统实战模拟【课程编号】:MKT000373【课程名称】:全景式精益生产系统实战模拟【所属类别】:精益生产培训【开课时间】:2013年 03月 22日到 2013年 03月 23日上海 3980元 /位2013年 01月 18日到 2013年 01月 19日北京 3980元 /位2012年 11月 23日到 2012年 11月 24日上海 3980元 /位【课程说明】:本培训课程全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!【其他开课城市】:广州上海深圳北京【课程关键字】:精益生产培训课程介绍为什么需要建立精益生产系统?一方面 , 订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。

再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。

面对着交期、成本、质量的多重压力, 你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点? 如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!!精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“ 尚方宝剑” !课程特点为什么您值得参加?▲ 或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,▲ 或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如 5S 、 TPM 、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,▲ 或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动! ▲ 或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。

▲ 欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!▲ 摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领! 让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。

精益生产培训需要多少费用?

精益生产培训需要多少费用?

精益生产培训需要多少费用?
精益生产咨询指导流程如下:
1.咨询/讨论
2.预先诊断(召开会议了解工厂状况)
3.初步诊断建议
4.准备诊断的实施(预访相关部门负责人/现场诊断/意见)
5.咨询教育建议
6.咨询合同(确定期限内容和具体推广内容)
7.项目导入
8.样板区建设
9.项目全面实施
10.项目验收。

精益生产咨询指导方法:
1.推进事务局指导
2.OPL点滴教育
3.现场指导,系统指导
4.指导及赋予活动课题
5. 教练式引导和培训
6、精益道场训练
7、实战沙盘演练
8、TPM三视图
具体费用根据各企业的不同情况收取,相关培训服务根据各企业的不同情况收取。

各公司情况不同,收费标准也不同。

比如咨询培训机构的年费一般在50W左右,稍微贵一点的基本在100W左右,每个月去企业10天左右,不是成天待在工厂里。

天行健的服务模式与企业人员一起吃住、工作、管理,帮助企业快速突破瓶颈,高效解决关键问题,快速取得成效,快速实现目标。

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精益生产培训有哪些课程?项目辅导咨询公司怎么收费?
精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产管理的特点是强调客户对时间和价值的要求,以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动,缩短生产周期,从而显著提高公司适应市场万变的能力。

精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

通过在精益生产培训的学习,学员们深刻的体会到作为一名基层的管理者怎么样更好地掌握产品生产的运作,并且应该有不断的创新精神,用合理的管理模式督促着创新的脚步,当然生产的路线是不变的,针对培训的学习,首先是需要企业鼓励公司人员提出改进建议,对于合理的有益于公司发展的想法就应该给予奖励,最大程度地激发基层人员的工作热情,将员工们的集体智慧充分的利用起来。

精益生产培训主要内容有:
1、精益生产基层倡导
2、精益生产中高层倡导
3、精益生产实战演练
4、精益管理在服务业中的应用
5、全员生产保全(TPM)
6、防错法(Poka- Yoke)
7、快速切换(SMED)
8、价值流图析(VSM)
9、JIT与看板管理
10、单元(CELL)生产模式
11、单件流与拉动式生产
12、5S/6S/目视管理
请精益生产培训公司去企业内部做精益生产项目咨询能帮企业产生什么效益?
①降低公司库存
②关注流程,提高总体效益
③建立无间断流程以快速应变
④消除八大浪费
⑤全过程的高质量,一次做对
⑥顾客需求才生产
⑦标准化与工作创新
⑧尊重员工,给员工授权
⑨满足顾客需要
⑩精益供应链
⑪“自我反省”和“现地现物”
⑫团队工作
文章来源:张驰精益生产培训公司。

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