精益生产之Kaizen快速改善周培训
生产现场一周快速改善突破技巧教材
生产现场一周快速改善突破技巧丰田大利器---改善kaizen丰田成功的关键在于贯彻了Kaizen（持续改善）的经营思想。
Kaizen是一个日语词汇，意指小的、连续的、渐进的改进，这一方法是指企业通过改进一系列生产经营过程中的细节活动，如持续减少搬运等非增值活动、消除原材料浪费、改进操作程序、提高产品质量、缩短产品生产时间、不断地激励员工。
设计过程中确定的产品各功能和企业各部门的目标成本，是产品制造及销售过程的成本控制依据。
在这个过程中，企业可利用Kaizen来逐步降低成本，以达到或超过这一目标，并分阶段、有计划地达到预定的利润水平和西方流程再造、TPM、6SIGMA等动辄全面变革的企业哲学相比，Kaizen似乎显得小打小闹，润物无声。
但相对于一触即发式的创新思想而言，K aizen思想所带来的哪怕是微不足道的细微效果其往往终局是颠覆性的、革命性的。
它要求每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来连续不断地改进工作。
长期而言，这种阶梯式的持续进步足以获得巨大的回报。
与此同时，Kaizen也是一种低风险的方式，因为在改善的过程中，如果发觉有不妥当之处，管理人员可以随时回复到原来的工作方法，而不需耗费高昂的成本。
从这个意义上说，丰田Kaizen生产方式作为一种不做无用功的精干型生产系统其核心思想不外乎两点，第一是“杜绝浪费”（即有效的成本控制），第二是“持续改善”（出自戴明“连续改进质量”的思想，即把产品和过程的改进看作一个永不停止的、不断获得小进步的过程）Kaizen的过程就是消除浪费和所有一切不增值的活动过程2. 先创新，后投资；3.看结果；4. 着重于实质性变革，边干边学，克服抗拒灌输变革文化。
现场活动和工具丰田快速改善十大工具：1. 大野耐一圈2. 帕累托图3. 鱼骨图4. 甘特图5. 戴明环6. 动作分析7. 时间分析8. 防呆防错法9. ECRS原则10. PQ分析具体进行现场改善时还会用到许多的工具，如节拍的计算，行走路线图，时间观察表，周期时间的计算，等等。
日本生产革新 Kaizen培训资料
２．时间就是金钱：
特別是不开会等、当场推进Kaizen。 若有商量,要确认的事项, 当场向上司,前辈们请教。
３．不投入资金。：
不花钱解决问题。 检讨现有的或市场出售品等等可否代替
４．集众智慧。
借助上司、前辈的知慧及其他部門也可行, 集合大家的意见,而不仅仅是个别人的主意.
Time is Money Don’t Spend Money Two heads are better than one
Kaizen:倡导员工全员参与，发挥主人公意识，进行技术革新，提高产品质量.
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効果 时间 变化 参加 行动 方式 好处
５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～ 比较 ～
Ｋａｉｚｅｎ 长期的、持续的 立即対応 缓慢阶梯式 全员
团队主义及系统行动
Ｉｎｏｖａｉｏｎ
短期戏剧化 开发要長时间 急激爆发的 一部分的专业人士
５．按计画実施（现状分析,対策、确认、评价）
印刷技术、发明电灯、飞机・発明
英特网、電子邮件、即时通讯工具的開発
CD、电脑、电炉的発明
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５．Kaizen＆Ｉｎｏｖａｉｏｎ
～Kaizen型 生産向上～
Kaizen型 生産向上方式可以不用投入过多时间及金钱可以提升生产效率,连 现场的员工也可参与、再次构建运营体系统的话,可酿造良好的本土特点,其他 公司也很难模仿。 【特征】 １．不花销巨大費用、时间。 ２．包括作业者都能培养人材。 ３．可对应日常発生的問題。 ４．不容易被模仿。 ５．立即执行
Ｋａｉｚｅｎ
工作就是『达成承接的业务目的』 Ｋａｉｚｅｎ就是『为了达成业务目的,变更作业手法,快速找到问题,解决』
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4．如何推进Kaizen？
精益生产7.Kaizen_Training (改善)
Who execute Kaizen? 谁来执行改善？
• 一般情况下（80%），谁提出谁负责实施。（当然是在批准后） • 有些情况下（15%），需要部门主管协调其他员工实施。 • 最少状况下（5%），需要部门主管向上协调其他部门员工实施。
Normally, how long time to close a Kaizen? 一般多长时间关闭改善建议？ • 《=3 个月
•
我可以写其他部门的Kaizen吗？
– 可以，但我们鼓励你先从自己的工作领域入手。如果写其他部门的Kaizen实施起 来需要的协调较多。所以还是鼓励写你的工作岗位或环境中的改善。
Questions 常见问题和回答
• • 我可以写过去已经发生或正在实施的Kaizen吗？
– 不可以，我们鼓励员工去想新的Kaizen。
某些Kaizen做起来容易，但审批程序造足够的判断力前必要的审批是为 了保证改善不会对质量、安全或其他方面产生意想不到的负面影响。 – 随着经验的积累，我们可审批的授权人将会逐步授权，例如，QA的审批可能会授 权给部门内某些经过充分培训过的主管或质量负责人等。
What’s Kaizen？ 什么是改善？
• • • • “Kaizen”来自日文，就是改善的意思。 “Kaizen”最初来自于质量领域，目的是持续改进。它鼓励员工在自己的工作 领域不断改进和提高。 “Kaizen”是一种工具，用于快速解决简单的问题，主要解决那些原因已经很 明了且不需要数据分析的问题。 任何对安全、质量、生产效率/产量、设备稳定性、客户服务、成本、士气等 有帮助的合理化建议都是合格的改善建议。
– 判断是否属于变更控制范围，如果是，走变更控制。 – 判断是否需要其他专家评审，如生产技术，研发，EHS、电气工程师、产品专家 或外部专家等。
01-KaizenTraining精益改善培训
Corporate Manufacturing & Engineering
What do we need in our organization?
A program that provides: – a high sense of urgency – creative problem solving – involvement of all organizational levels – a complete culture change – a continuous improvement effort
Quality & Time
Reduce the quality cycle time: Between error occurrence and detection Between detection and corrective action
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Corporate Manufacturing & Engineering
Corporate Manufacturing & Engineering
KAIZEN
A Strategy Based on Time
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Corporate Manufacturing & Engineering
Strategy Based on Time
Total Operational Cycle
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Corporate Manufacturing & Engineering
Creating Cultural Change
Three groups of people in the process of change
Nay Sayers
《Kaizen改善》课件
团队合作
鼓励团队成员之间的协作和知识 共享，实现共同的改进目标。
领导支持
领导层需要提供支持和资源，并 树立改进的榜样。
持续学习
不断学习新知识和技能，拓展改 进的视野和能力。
措施。
3
效果评估
4
收集数据并评估改进的效果，是否达到 预期目标。
问题识别
通过观察、收集数据和沟通，识别工作 流程中的问题和瓶颈。
解决方案实施
实施改进方案，包括培训、流程调整和 设备改进等。
Kaizen改善的实例
制造业
通过优化生产流程、减少浪费和 提升产品质量，实现高效生产和 降低成本。
医疗行业
通过改进医疗流程、提升服务质 量和安全性，实现更好的患者体 验和医疗效果。
1 持续改进
通过持续地识别问题、找出根本原因，并采取措施进行改进，使得工作流程不断优化。
2 员工参与
鼓励和支持员工积极参与并贡献改进意见，使每个人都成为改进的推动者。
3 数据驱动
通过收集和分析数据，了解当前状态和改进的效果，并基于数据进行决策。
Kaizen改善的步骤
1
根本原因分析
2
深入挖掘问题的根本原因，并确定改进
软件开发
通过持续的迭代和改进，提高软 件质量和开发效率，以满足不断 变化的市场需求。
Kaizen改善的效益
提升生产效率
通过消除浪费和优化工作流程，实现更高的生产 效率和资源利用率。
增强员工参与
鼓励并支持员工积极参与改进活动，提升员工满 意度和士气。
改善产品质量
通过持续改进和优化，提高产品质量和减少缺陷 率。
创造更高客户价值
通过不断改进和提高服务质量，满足客户需求并 增强竞争力。
精益生产之Kaizen快速改善周培训
目录
1、什么是快速改善周 2、快速改善周的特点 3、快速改善周的项目范围 4、快速改善周的效果 5、快速改善周的流程 6、快速改善周案例
什么是快速改善周
快速改善周简介：
快速改善周，又称现场快速改善突破（Shopfloor Kaizen Breakthrough)，是利用精益管理的现场改善技术， 对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序创建和实施快 速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建 一种成功的模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。
快速改善周的流程：
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺 通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的流程：
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
快速改善周的可实施项目
快速改善周的可实施项目：
企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方
式来组织实施，具体如下：
序号
改善周名称
1 VSM价值流图改善周
2 JIT准时生产现场改善周
3 Jidoka自働化改善周
4 TPM全员设备维护改善周
5 OEE设备综合效力改善周
6 SMED快速换模改善周
7 Poke-Yoke防错技术改善周
一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，由项目 顾问培训和全程辅导，并在1周内完成改善项目，故称之为改 善周。
快速改善周的特点
快速改善周的特点： 1、时间周期：5天
时间周期
01-KaizenTraining精益改善培训
A Deep Thought
IT IS NOT THE CRITIC WHO COUNTS, not the man who points out how the strong man stumbles or where the doer of deeds could have done them better. The credit belongs to the man who is actually in the arena, whose face is marred by sweat and blood, who strives valiantly, who errs and comes up short again and again because there is no effort without error and shortcomings, who knows the great devotion, who spends himself in a worthy cause, who at best knows in the end the high achievement of triumph and who at worst, if he fails while daring greatly, knows his place shall never be with those timid and cold souls who know neither victory nor defeat. Theodore Roosevelt (1858 - 1919) - 26th President
Lean,Kaizen精益生产培训资料
KAIZEN Promotion Office
@ 2004 - KPO page 13
creating Lean through Continuous Improvement
To reduce the length of time an organization requires to finance itself 減短財務結算時間
LeanManufacturing精简生产
What is Lean Manufacturing ? 何谓精简生产 ? Do we need it ? 我们需要她吗 ? Why? 为什么? What do I get out from Lean ? 我可以从中获到什么?
KAIZEN Promotion Office
Breaking the Circle ofDoom打破厄运图
4Steps to break the circle ofdoom打破厄 运图的4个步骤:
Integrity正直 Enthusiasm andCommitment积极/有责任感 Action行动 Understanding the customer fully andclearly充 分明了客户的需求
creating Lean through Continuous Improvement
Lean is精简是:
Mindset of continuous improvement.持续性改善的观念 EliminatingWaste消除浪费 Habits习惯 Changing the way we dothings改变做事方法 Culture文化 Believe信任 An eye fordetails亲自了解详情 Always shifting the paradigm ofsatisfaction经常转变满意模式
Kaizen-快速改善周活动
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快速改善周的精髓
快速改善周的精髓： 简单来说就是，精益项目实施标准流程DMAIC的简化版。
它周期短、快速见效，是以点带面的突破式改善方式，
是在工厂内传播精益理念、工具和方法，培养改善人才，营 造改善氛围，带动全员参与改善的有效方法。 同时，在导入精益生产的初期，可以通过快速改善周创 建适合工厂自身特点的可推广的改善模式。
23
24
设计流程和方案（输出改善公报，明确责任人和完成时间）
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快速改善周的流程
快速改善周的流程： 第三天：实施，按照新的设计，实施改进方案，变更流程并
试运行和验证（依据改善公报实施）
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快速改善周的流程
快速改善周的流程： 第四天：改进，设计的改善方案持续实施和改进 第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺 通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等） 最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自 我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
4
5 6 7 8 9
TPM全员设备维护改善周
OEE设备综合效力改善周 SMED快速换模改善周 Poke-Yoke防错技术改善周 品质现场改善周 物流配送改善周
14Hale Waihona Puke 15 16 17 18 19
Inventory库存改善周
均衡生产/PMC改善周 DLS精益西格玛设计改善周 LVC精益价值链改善 BPK业务流程改善周 MDI日常改善管理改善周
注重“渐变式”“细节性”改进，达到从 量变到质变的飞跃； 不追求“以投资为保证”的创新、戏剧性 改革，强调以全员的努力、士气、沟通、自 主、自律等实现的常识性、低成本改进； 人人可以参与，真正体现“以人为本”。
精益改善培训
What Is Kaizen?
Doing “little things” better everyday Slow, gradual, but continuous incremental improvement Continuous improvement in any area that will eliminate waste (MUDA) and improve customer satisfaction
Answer: Three. Just because a frog decmean that it actually did
“Vision without action is just a dream.”
Introduction
Welcome Participant Introductions – Name – Work history – Personal strengths – Expectations of this
What Are the Benefits of Kaizen?
Cost reduction in all levels in the manufacturing and administrative processes of an organization
Eliminate waste in all parts of the operation without any major capital investment
– Standard Operations
– 5S Workplace Organization
– Setup Reduction
– Final Instructions
This Week – Data Gathering – Data Analysis – Solutioning – Testing – Implementing – Fine Tuning – Documenting – Training – Presentation
精益生产基础知识回顾：Kaizen
精益生产基础知识回顾：Kaizen
Kaizen一词在日语中的意思是“改善”。
当在工作场所使用这个词时，它意味着涉及全体员工的持续改善。
这是一种哲学或心态，整个组织都参与并致力于自身的改进。
这是一种公司文化，在这种文化中，每个人都真正有兴趣改善公司，并与公司的成功息息相关。
这种思维方式是持续的-这是公司的经营理念，并有小的持续改进。
Kaizen也是企业行动战略的一部分。
这意味着组织涉及员工团队的活动，专注于改善公司或组织的特定领域。
其目的是持续识别和快速减少浪费，从而为公司运营的每个流程增加价值。
Kaizen心态是公司内部的一种日常理念，持续的小改进将带来惊人的结果。
另一方面，改善活动是一项持续数天的专门活动，有明确的目标要实现。
一个改善事件包括以下几个方面：
方向
了解当前状态
开发未来设计
进行必要的改进
报告和庆祝
一定要记住以下几点：
保持开放的心态
保持积极
以友好的方式表达不同的意见
创造一个安全、无过错的环境
始终相互尊重
每个人的意见和建议都很重要
以下是所用工具的部分列表：
价值流图
5s
瓶颈分析
Heijnka（水平调度）看板（拉动系统）
设备综合效率（OEE）Poka-Yoke（防错）可视化工厂
有几个好处：
员工士气提高两倍
提高质量
降低生产成本
更快地交付
提高客户满意度
减少浪费
空间利用
提供即时结果。
精益生产之快速改善周培训
精益生产之快速改善周培训快速改善周培训的内容包括问题识别、解决问题的方法、团队合作、数据分析等。
通过这些培训，员工可以学会快速捕捉问题、分析问题、找到解决问题的方法，并且通过团队协作快速实施改进措施。
这样的培训不仅可以提高员工的问题解决能力，也可以培养团队协作的精神，进而推动整个生产环节的改进和提高。
在进行快速改善周培训时，企业需要注意以下几点：首先，培训内容要紧密结合实际生产问题，让员工能够快速将所学到的知识应用到实际工作中；其次，培训要注重操作性，让员工能够通过模拟实际问题的方式进行练习，提高解决问题的能力；最后，企业需要建立一套有效的评估机制，对员工的培训效果进行跟踪和评估，及时发现问题并进行调整。
总之，快速改善周培训是精益生产中非常重要的一环，通过这样的培训可以帮助企业建立一个快速解决问题、持续改进的文化，提高整体生产效率和质量，是企业持续发展的重要动力。
快速改善周培训是精益生产理念中的重要环节。
通过这种培训，企业可以培养员工快速识别问题、分析问题、并且实施改进措施的能力，从而提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
在进行快速改善周培训时，企业需要全面考虑培训内容、形式和效果评估，确保培训达到预期效果。
首先，培训内容的设定至关重要。
培训内容需要贴近实际生产环境，突出实用性和操作性。
员工应该学会如何快速发现问题，进行问题分析，寻找并实施解决方案。
此外，培训内容还应包括团队合作、数据分析等方面的知识，因为快速改善需要团队协作来解决问题，而数据分析则是确定问题根源和改进方案的重要工具。
在培训内容的确定过程中，可以邀请生产一线的员工参与讨论，以确保内容能够真正解决实际问题，让员工在培训结束后能够迅速应用所学知识。
其次，培训形式也要考虑。
传统的课堂培训往往会让员工感到枯燥乏味，而且无法充分提升员工的实际能力。
因此，可以采用案例讨论、角色扮演、实地考察等形式来增强培训效果。
通过案例讨论，员工可以学习到丰富的实际问题解决经验，通过角色扮演可以加深对快速改善流程和操作方法的理解，实地考察则可以让员工直观感受到实际的改进现场。
01-KaizenTraining精益改善培训
Corporate Manufacturing & Engineering
“The Main Thing” in Manufacturing
Quality Cost Delivery Safety
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Corporate Manufacturing & Engineering
Competitive Pressures - Pricing
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Corporate Manufacturing & Engineering
KAIZEN
Successful Kaizen
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Corporate Manufacturing & Engineering
What Are the Targets of Kaizen?
100% Customer Service 40-60% Reduction in Defects 20-30% Productivity Gains per Year 40-50% Increase in Inventory Turns 50-70% Reduction in Cn Floor Space 5-15% Reduction in Material Cost
Kaizen
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Corporate Manufacturing & Engineering
KAIZEN
What is Kaizen?
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Corporate Manufacturing & Engineering
What Is Kaizen?
Kaizen is a Japanese word that means to “change for the good.”
Lean_Kaizen (精益_改善)_XY Shi
New Target
持续改善的精神
New challenge
New Target
每天早上非洲的一只羚羊醒来 它知道它必须以最快的速度奔跑才 能避免狮子的袭击
每天早上非洲的一只狮子醒来 它知道它必须必最快的速度奔跑才能抓到 羚羊避免饥饿
不管你是羚羊还是狮子都没关系, 当太阳升起时, 你最好尽快奔跑!
New Target
计划
实施
标准
实施
Ｐ Ｄ
S
Ｄ
Ａ
调整
Ｃ
检查
Ａ
调整
Ｃ
检查
【改善】
【维持】
二、Kaizen的管理思想
4．质量优先
质量、成本、交货期这三个企业目标中，质量应永远享有优先权。 即使向客户提供的价格和交货条件再诱人，但是若产品质量有缺陷，怎 样也不会在现在竞争激烈的市场上站稳脚跟。
New Target
80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0
2009 monthly status Process DPPM Target-DPPM
48327 28748 20000 26745 20000 28424 20000 31555 20000 17139 20000 15039 Jul-09 20000 20000 10602 Sep-09 22820 20000 34643 20000 29991 20000
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培训目标
• 为改善活动提供指引
为怎样填写改善表格提供指引 从事情的不同角度来做改善,然后达到目标 查看不同的改善例子 做短期改善所需求的能力 利用改善团队更新进度 持续执行改善,时刻牢记改善的重要性 • • • • • •
精益生产中kaizen改善活动如何开展
精益生产中kaizen改善活动如何开展在当今竞争激烈的市场环境中，企业想要持续发展，提高生产效率和质量，降低成本，精益生产中的 kaizen 改善活动无疑是一个有力的手段。
那么，kaizen 改善活动究竟如何开展呢？首先，我们要明确 kaizen 改善活动的核心理念。
Kaizen 意味着持续改进，它不是一蹴而就的大规模变革，而是通过一系列小的、渐进的改进，逐步积累，最终实现显著的效果。
这种理念强调每个人都参与其中，从一线员工到管理层，都有责任和能力提出并实施改进措施。
开展 kaizen 改善活动的第一步是建立一个有效的团队。
这个团队应该包括来自不同部门和岗位的人员，他们能够从不同的角度看待问题，提出多元化的解决方案。
团队成员要有积极的态度和合作精神，愿意为了共同的目标而努力。
在团队组建完成后，接下来就是确定改善的目标。
目标要具体、可衡量、可实现、相关联且有时限（SMART 原则）。
例如，将某条生产线的生产周期缩短 20%，或者将产品的不良率降低 50%等。
目标的确定需要充分考虑企业的战略规划、当前的生产状况以及客户的需求。
明确了目标，就需要对现状进行深入的分析。
这包括收集数据、观察流程、与相关人员交流等。
例如，如果目标是缩短生产周期，那么就需要详细记录每个生产环节所花费的时间，找出其中的瓶颈环节。
在分析现状的基础上，团队成员要共同探讨可能的改善方案。
这个过程要鼓励创新思维，不怕提出看似“疯狂”的想法。
然后，对这些方案进行评估和筛选，选择那些具有可行性和预期效果较好的方案。
方案确定后，就是实施阶段。
在实施过程中，要密切关注进展情况，及时解决出现的问题。
同时，要做好记录，包括实施的步骤、遇到的困难以及解决的方法等。
实施完成后，要对改善的效果进行评估。
这同样需要依靠数据说话，将改善后的指标与设定的目标进行对比，看是否达到了预期的效果。
如果没有达到，要分析原因，进行进一步的改进。
在整个 kaizen 改善活动中，沟通是至关重要的。
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3
Shopfloor Kaizen Breakthrough
日本人的持续改进与西方人的区别：
丰田生产模式TPS学习
要理解持续改进，对日本人和西方人在管理方法上的差异的
理解是非常重要的。
日本人的持续改进是过程导向思维方式，而西方人是创 新和结果导向思维方式，创新和持续改进都是一个企业生存 和发展所必需的。
精益生产培训系列课程
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
Kaizen-快速改善周
2
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
如果预知改善会更好，那么就必须坚持完成，这 就是丰田的“改善魂”。
—— 大野耐一
把不断改善的思想融入日常生活
4
Shopfloor Kaizen Breakthrough
日本人的持续改进的特点：
丰田生产模式TPS学习
不一味追求“突破性”创新（科技突破、管理突破、最新
生产技术）；
注重“渐变式”“细节性”改进，达到从量变到质变的飞 跃； 不追求“以投资为保证”的创新、戏剧性改革，强调以全 员的努力、士气、沟通、自主、自律等实现的常识性、低成 本改进； 人人可以参与，真正体现“以人为本”。
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的特点
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的特点： 1、时间周期：5天
丰田生产模式TPS学习
时间周期
Day 1
Day 2
Day 3
Day 4
Day 5
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Shopfloor en Breakthrough
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有一名专业顾问培训和全程辅导，可以是外聘或是公司内 部精于精益管理的人员
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的可实施项目
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的可实施项目：
丰田生产模式TPS学习
企业的任何生产和管理活动改善都可以通过改善周的方
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
最后一件事：选出改善达人，颁发奖励，同时让团队成员自
我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周案例：
丰田生产模式TPS学习
吸塑6S快速改善周全程视频
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的精髓：
丰田生产模式TPS学习
简单来说就是，精益项目实施标准流程DMAIC的简化版。
它周期短、快速见效，是以点带面的突破式改善方式，
是在工厂内传播精益理念、工具和方法，培养改善人才，营 造改善氛围，带动全员参与改善的有效方法。 同时，在导入精益生产的初期，可以通过快速改善周创 建适合工厂自身特点的可推广的改善模式。
式来组织实施，具体如下：
序号
1 2 3 4 5
改善周名称
VSM价值流图改善周 JIT准时生产现场改善周 Jidoka自働化改善周 TPM全员设备维护改善周 OEE设备综合效力改善周
序号
11 12 13 14 15
改善项目
VM目视管理改善周 RS流程标准化改善 Pull拉动/Kanban改善周 Inventory库存改善周 均衡生产/PMC改善周
设计流程和方案（输出改善公报，明确责任人和完成时间）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第三天：实施，按照新的设计，实施改进方案，变更流程并
试运行和验证（依据改善公报实施）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
什么是快速改善周
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周简介：
丰田生产模式TPS学习
快速改善周，又称现场快速改善突破（Shopfloor
Kaizen Breakthrough) ，是利用精益管理的现场改善技术，
对特定（或选定）的目标、区域、车间或工序创建和实施快 速的、可行的方案并达成改善目标。通过这种改善活动创建 一种成功的模式，再由点到面在企业内部全面推广应用。 一次快速改善活动一般由10-15个团队成员组成，由项目 顾问培训和全程辅导，并在1周内完成改善项目，故称之为改 善周。
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第一天：培训，项目顾问培训改善团队精益的工具和方法
（如果做6S改善，需要培训改善周流程、6S、标准化等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第二天：调查和设计，测量现状，按照精益生产的理念重新
我总结，使精益改善的理念和方法融入到每个人的意识中。
31
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周案例
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周案例：
丰田生产模式TPS学习
33
Shopfloor Kaizen Breakthrough
一次改善活动通常由10-15个成员在5天内完成。
1stDay
2ndDay
3rdDay
4thDay
5thDay
Train （培训）
Investigate & Design （调查&设计）
Implement （实施）
Improve （改进）
Standardization （标准化）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第四天：改进，设计的改善方案持续实施和改进
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
第五天：巩固，作业标准化（5S定置、标识、流程图、工艺
通知单、定员、技术图纸、工装设计任务书、人员培训等）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
5
Shopfloor Kaizen Breakthrough
目录
1、什么是快速改善周 2、快速改善周的特点 3、快速改善周的项目范围 4、快速改善周的效果 5、快速改善周的流程 6、快速改善周案例
丰田生产模式TPS学习
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的特点： 4、成员要求：
丰田生产模式TPS学习
五天全职改善
乐于改变、积极主动 人员来自不同的部门，不同职位（如班组、工艺、设备）
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的特点： 4、成员要求：
丰田生产模式TPS学习
有一名或多名中/高级管理人员全程参与改善；
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的效果
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Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的效果：
丰田生产模式TPS学习
改善活动致力于为改善目标创建和实施快速的、可行的
方案，并且达成效益。一般来讲，一次改善活动可以达到以
下效果： 1、学以致用：学员将第一天培训所学知识立即应用于改善活 动，并转化成技能。 2、学员在参与改善的过程中感性认知到精益的精髓。 3、以工厂内一个点的突破，带动改善的氛围，创建可推广的 改善模式。 （所以不同企业在快速改善周的细节上会有很大的不同）
6
7 8 9 10
SMED快速换模改善周
Poke-Yoke防错技术改善周 品质现场改善周 物流配送改善周 6S现场改善周
16
17 18 19 20
DLS精益西格玛设计改善周
LVC精益价值链改善 BPK业务流程改善周 MDI日常改善管理改善周 KPOW改善推进办训练周
16
Shopfloor Kaizen Breakthrough
5
6 7
品质
生产周期 设备效率
+20%以上
-20%以上 +20%以上
8
9
目视管理
换模时间
明显改善
-30%以上
19
Shopfloor Kaizen Breakthrough
丰田生产模式TPS学习
快速改善周的流程
20
Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的流程：
丰田生产模式TPS学习
18
Shopfloor Kaizen Breakthrough
快速改善周的效果：
丰田生产模式TPS学习