真空断路器结构及维护(ppt文档)
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真空断路器结构和维护
检修周期应根据有关规定进行,并结合运行的实际状况灵活掌握, 具体规定如下:
结合季节 (年度) 性预防性 试验对真 空灭弧室 断口采用 工频耐压 方法检验 真空度。
在正常操作(合,分 负载电流)次数达到 1000次,开断额 定短路电流10次后应 检查各部位的螺钉有 无松动。检查方法和 要求按真空断路器的 维修检查要求进行, 若符合规定的技术参 数,可继续使用。
更换扭簧 调整扣接量:1.5-2.5mm
调整机械传动部分
断路器接触行程超标
序号 1
2
故障原因及分析
开断过大电流使接触行程变小
随着开断次数的增多使接触行程 变小
处理办法
按技术要求调整好
按技术要求调整好
3
传动件损坏
更换损坏零部件
4
更换过灭弧室
按技术要求调整好
5
测试方法不正确
选择好信号采集点 并可 靠接线
断路器合、分闸时间超标
序号 故障原因及分析
1
机械卡滞
2 长时间未使用,润滑脂干枯
3
控制电源电压过低
4
技术参数调整不合适
5 合闸掣子与滚子扣接量过大
或过小
6
合闸电磁铁故障
真空断路器停运, 储运达20年后,
应检查其真空度, 方法按照真空灭 弧室内部检查方 法和要求进行, 达不到要求应予 以更换。
断路器电器元件示意图
线路板
辅助开关
过流线圈
分闸线圈 闭锁电磁铁
电机
储能开关
断路器机械调整示意图
合闸弹簧
辅助开关连板
底盘车
主轴
分闸轴
分闸调解螺钉 连锁弯板
合闸保持掣子
合闸轴 合闸保持掣子 调节螺钉
给断路器储能、检查SP3
3 手车未摇到位置,S8、、S9没转换
手车摇到位
4
线路板整流桥烧坏
更换线路板
5
线路板与底盘车插接件接触不良,或 底盘车上辅助开关接触不良
检查插接件并接插可靠
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
6
闭锁电磁铁没吸合
检查闭锁回路是否带电
7
S8的11-12,S9 的13-14接点 检查底盘车位置开关接点是否烧损
真空灭弧室问题 触臂螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻,若 超标则更换真空灭弧室
检查紧固所有螺丝
3
管子上端螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
4 软连线导电夹螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
5
测试方法不正确
6
测试仪器精度不够
正确接线测试 更换测试仪器
断路器不储能
序号 故障原因及分析
处理办法
1
储能整流桥坏
接触不良或转换不到位
,调整转换角度
8
防跳回路继电器吸合
打开线路板上L9的 l-k 短接片
9
控制回路电压过低
检查控制回路电压应:额定电压 ≧85﹪
10
断路器已合闸
检查开关状态
断路器不能分闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
分闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格分闸电磁铁
2
线路板整流桥烧坏或限流电阻断
更换线路板
3
开距变大
3
更换新灭弧室后
4
传动件损坏
5
测试方法错误
处理办法
按技术要求调整好 按技术要求调整好 按技术要求调整好
更换损坏零部件 按正确方法测试
断路器空合
序号 1
故障原因及分析
保护动作
2
五防联锁动作
3
分闸半轴没复位
4
接触行程过大
5
二级掣子扭簧力度不够
6
扣接量太小
7 机械卡滞 , 合闸阻力增大
处理办法
检查保护回路速断,过流 (压力温度其他闭锁) 检查五防部分是否动作 检查半轴复位部分或重新装配 按技术要求调整超行程
断路器线路板
合闸回路 整流桥
闭锁电磁铁 整流桥
接线端子 插座
电机回路 整流桥
分闸回路 整流桥
合闸回路 阻容滤波
防跳 继电器
闭锁电磁铁 保护电阻
电机回路 阻容滤波
分闸回路 阻容滤波
断路器不能合闸 断路器不能分闸 合、分闸线圈烧坏 电机不停的转 储能后未给合闸信号就合闸 断路器手车进不了柜或出不
1 因机械故障,电磁铁带电时间长烧坏
2
分闸后辅助开关没有联动转至分闸位 置,可能是机械连接卡涩或松脱
辅助开关在合闸后没有联动转至合闸 3 位置,可能是机械连接受阻或松脱
处理办法
检查机械故障
调整或紧固辅助开关机械 连接
调整或紧固辅助开关机械 连接
4
分闸回路,辅助开关接点63-64不能 调整辅助开关转动角度,
检测并更换整流桥
2
电机问题
检查炭刷是否正常,修复或更换 炭刷。否则更换储能电机
3
电机极性接反
4
控制回路断线
检测并调整正确接线 检查储能回路接点,接头
5
机械传动损坏
检查修复损坏部件
6
SP1 SP2微动开关损坏
检查修复或更换微动开关
断路器开距超标
序号
故障原因及分析
1
开断过大电流使得开距变大
2
随着开断次数的增多触头磨损使得
储能后未给合闸信号就合闸
序号 1
故障原因及分析
储能时合闸掣子与滚子支撑角度不合适
处理办法
调整偏心小轴改 变掣子角度
2
闭锁电磁铁与合闸轴的顶杆干涉使轴不能复位 调整到合适位置
3
合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作 检查控制回路
4
滚子损坏
更换滚子
5
储能弹簧掣子损坏
更换掣子
手车进不了柜或出不来
序号
1 2 3
4 5 6
故障原因及分析
断路器在合闸位置 接地开关在合闸位置 调帘门与弯板配合不当
处理办法
使断路器分闸 打开接地开关 调整到合适位置
梅花触头与静触头不匹配 底盘车锁板没打开
是否推错断路器或安装错误 检查底盘车
底盘车接地连锁板变形没有复位 修复连锁板,要灵活自如
断路器主回路电Hale Waihona Puke Baidu超标
序号
1 2
故障原因及分析
可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路,辅助开关接点13-14不能 调整辅助开关转动角度,
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换 微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置 修复或更换微动开关
3 离合器上的棘爪卡滞不能复位
检查离合器
分闸电磁铁卡滞或变形
调整或更换电磁铁
4
控制回路电压过低
检查控制回路电压:额定电压≧65﹪
5
分闸掣子与滚子扣接量过大
6
二次回路断线或接线松动
调整扣接量:1.5-2.5mm 检查二次回路
7
分闸线圈匝间短路
测量线圈阻值符合同规格要求
8
HK辅助开关故障
检查辅助开关接点及接线
合闸或分闸电磁铁烧坏
序号
故障原因及分析
来 断路器主回路电阻超标 断路器不储能
断路器开距超标 断路器空合 断路器接触行程超标 断路器分、合闸时间超标 断路器合闸速度超标 断路器分闸速度超标 断路器弹跳超标
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
合闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格电磁铁
2
断路器未储能或SP3开路
检修周期应根据有关规定进行,并结合运行的实际状况灵活掌握, 具体规定如下:
结合季节 (年度) 性预防性 试验对真 空灭弧室 断口采用 工频耐压 方法检验 真空度。
在正常操作(合,分 负载电流)次数达到 1000次,开断额 定短路电流10次后应 检查各部位的螺钉有 无松动。检查方法和 要求按真空断路器的 维修检查要求进行, 若符合规定的技术参 数,可继续使用。
更换扭簧 调整扣接量:1.5-2.5mm
调整机械传动部分
断路器接触行程超标
序号 1
2
故障原因及分析
开断过大电流使接触行程变小
随着开断次数的增多使接触行程 变小
处理办法
按技术要求调整好
按技术要求调整好
3
传动件损坏
更换损坏零部件
4
更换过灭弧室
按技术要求调整好
5
测试方法不正确
选择好信号采集点 并可 靠接线
断路器合、分闸时间超标
序号 故障原因及分析
1
机械卡滞
2 长时间未使用,润滑脂干枯
3
控制电源电压过低
4
技术参数调整不合适
5 合闸掣子与滚子扣接量过大
或过小
6
合闸电磁铁故障
真空断路器停运, 储运达20年后,
应检查其真空度, 方法按照真空灭 弧室内部检查方 法和要求进行, 达不到要求应予 以更换。
断路器电器元件示意图
线路板
辅助开关
过流线圈
分闸线圈 闭锁电磁铁
电机
储能开关
断路器机械调整示意图
合闸弹簧
辅助开关连板
底盘车
主轴
分闸轴
分闸调解螺钉 连锁弯板
合闸保持掣子
合闸轴 合闸保持掣子 调节螺钉
给断路器储能、检查SP3
3 手车未摇到位置,S8、、S9没转换
手车摇到位
4
线路板整流桥烧坏
更换线路板
5
线路板与底盘车插接件接触不良,或 底盘车上辅助开关接触不良
检查插接件并接插可靠
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
6
闭锁电磁铁没吸合
检查闭锁回路是否带电
7
S8的11-12,S9 的13-14接点 检查底盘车位置开关接点是否烧损
真空灭弧室问题 触臂螺丝压力不够
处理办法
测量真空灭弧室回路电阻,若 超标则更换真空灭弧室
检查紧固所有螺丝
3
管子上端螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
4 软连线导电夹螺丝压力不够
检查紧固所有螺丝
5
测试方法不正确
6
测试仪器精度不够
正确接线测试 更换测试仪器
断路器不储能
序号 故障原因及分析
处理办法
1
储能整流桥坏
接触不良或转换不到位
,调整转换角度
8
防跳回路继电器吸合
打开线路板上L9的 l-k 短接片
9
控制回路电压过低
检查控制回路电压应:额定电压 ≧85﹪
10
断路器已合闸
检查开关状态
断路器不能分闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
分闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格分闸电磁铁
2
线路板整流桥烧坏或限流电阻断
更换线路板
3
开距变大
3
更换新灭弧室后
4
传动件损坏
5
测试方法错误
处理办法
按技术要求调整好 按技术要求调整好 按技术要求调整好
更换损坏零部件 按正确方法测试
断路器空合
序号 1
故障原因及分析
保护动作
2
五防联锁动作
3
分闸半轴没复位
4
接触行程过大
5
二级掣子扭簧力度不够
6
扣接量太小
7 机械卡滞 , 合闸阻力增大
处理办法
检查保护回路速断,过流 (压力温度其他闭锁) 检查五防部分是否动作 检查半轴复位部分或重新装配 按技术要求调整超行程
断路器线路板
合闸回路 整流桥
闭锁电磁铁 整流桥
接线端子 插座
电机回路 整流桥
分闸回路 整流桥
合闸回路 阻容滤波
防跳 继电器
闭锁电磁铁 保护电阻
电机回路 阻容滤波
分闸回路 阻容滤波
断路器不能合闸 断路器不能分闸 合、分闸线圈烧坏 电机不停的转 储能后未给合闸信号就合闸 断路器手车进不了柜或出不
1 因机械故障,电磁铁带电时间长烧坏
2
分闸后辅助开关没有联动转至分闸位 置,可能是机械连接卡涩或松脱
辅助开关在合闸后没有联动转至合闸 3 位置,可能是机械连接受阻或松脱
处理办法
检查机械故障
调整或紧固辅助开关机械 连接
调整或紧固辅助开关机械 连接
4
分闸回路,辅助开关接点63-64不能 调整辅助开关转动角度,
检测并更换整流桥
2
电机问题
检查炭刷是否正常,修复或更换 炭刷。否则更换储能电机
3
电机极性接反
4
控制回路断线
检测并调整正确接线 检查储能回路接点,接头
5
机械传动损坏
检查修复损坏部件
6
SP1 SP2微动开关损坏
检查修复或更换微动开关
断路器开距超标
序号
故障原因及分析
1
开断过大电流使得开距变大
2
随着开断次数的增多触头磨损使得
储能后未给合闸信号就合闸
序号 1
故障原因及分析
储能时合闸掣子与滚子支撑角度不合适
处理办法
调整偏心小轴改 变掣子角度
2
闭锁电磁铁与合闸轴的顶杆干涉使轴不能复位 调整到合适位置
3
合闸回路串入其他电信号使电气回路误动作 检查控制回路
4
滚子损坏
更换滚子
5
储能弹簧掣子损坏
更换掣子
手车进不了柜或出不来
序号
1 2 3
4 5 6
故障原因及分析
断路器在合闸位置 接地开关在合闸位置 调帘门与弯板配合不当
处理办法
使断路器分闸 打开接地开关 调整到合适位置
梅花触头与静触头不匹配 底盘车锁板没打开
是否推错断路器或安装错误 检查底盘车
底盘车接地连锁板变形没有复位 修复连锁板,要灵活自如
断路器主回路电Hale Waihona Puke Baidu超标
序号
1 2
故障原因及分析
可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路,辅助开关接点13-14不能 调整辅助开关转动角度,
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换 微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置 修复或更换微动开关
3 离合器上的棘爪卡滞不能复位
检查离合器
分闸电磁铁卡滞或变形
调整或更换电磁铁
4
控制回路电压过低
检查控制回路电压:额定电压≧65﹪
5
分闸掣子与滚子扣接量过大
6
二次回路断线或接线松动
调整扣接量:1.5-2.5mm 检查二次回路
7
分闸线圈匝间短路
测量线圈阻值符合同规格要求
8
HK辅助开关故障
检查辅助开关接点及接线
合闸或分闸电磁铁烧坏
序号
故障原因及分析
来 断路器主回路电阻超标 断路器不储能
断路器开距超标 断路器空合 断路器接触行程超标 断路器分、合闸时间超标 断路器合闸速度超标 断路器分闸速度超标 断路器弹跳超标
断路器不能合闸
序号
故障原因及分析
处理办法
1
合闸电磁铁烧毁
更换同型号、同规格电磁铁
2
断路器未储能或SP3开路