真空断路器的检修调试及应用
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空断路器运行和维护
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15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运营中断路器几种异常操作旳要求： a. 电磁机构禁止用手力杠杆或千斤顶旳方法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣旳机构禁止就地操作; c. 以硅整流作合闸电源旳电磁操动机构，如合闸电源不符合部
3.2.6 断路器旳正常维护
1） 断路器正常运营维护项目： a. 不带电部分旳定时打扫; b. 配合其他设备旳停电机会，进行传动部位检验，打扫瓷瓶
积存旳污垢及处理缺陷; c. 按设备使用阐明书要求对机构添加润滑油;
2） 执行了断路器正常维护工作后应载入统计簿待查。
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3.2.7 断路器旳操作
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3.2.3 真空断路器旳巡视检验项目：
1） 分、合位置指示正确，并与当初实际运营工况相符; 2） 支持绝缘子无裂痕及放电异声; 3） 真空灭弧室无异常; 4） 接地完好; 5） 引线接触部分无过热，引线弛度适中。
3.2.4 弹簧机构旳检验项目：
1） 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密; 2） 断路器在运营状态，储能电动机旳电源开关应在闭合位置; 3） 检验储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合闸线圈无
1） 断路器操作旳一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运营，操作前应检验检修中为确保人身安全所设
置旳措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长久停运旳断路器在正式执行操作前应经过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定旳方式操作; c. 操作前应检验控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具有运营操作条件; d. 操作中应同步监视有关电压、电流、功率等表计旳指示及红绿灯旳 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运营旳断路器操作时注意检验下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在要求旳范围内。
浅谈220kV真空断路器的安装和调试
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浅谈 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 真 空 断路 器 的安 装 和 调试
王维 莎 李 扬 帆
（ 河北 省 送变 电公 司 ， 河 北 石 家庄 Ｏ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘
要： 以２ ２ ０ ｋ Ｖ 真空 断路 器为 例 ， 在 简单 分 析真空 断路 器安 装要 求 的基础 上 ， 着 重探 讨 了真空 断路 器的调 试工 作 与运 行 维护 ， 以期
为 相关 人 士提供 借鉴 。
２ ． ２ 运 行 维 护
关 键词 ： ２ ２ ０ ｋ Ｖ真 空断 路器 ； 安装 ； 调试
０ 引言
真空断路器作为当前断路 器的新型产物 ， 具备 显著 的技 术 优势 ， 其在运行 中不仅可 以及时 、 安全 、 快速地切断存 在故 障的 线路 ， 使 电力系统得 到有效 保护 ， 还具 备较 小 的体 积与 自重 以 及 较长的使 用寿命 ， 且便于进行维护 ， 因此 ， 其在 当前 的 电力 系 统技术 维护潮流 中， 受到 了众多 技术维 护人员 的青 睐 ， 开始被 广 泛应用 于电力 系统 中 。但 以 ２ ２ ０ ｋ Ｖ 真空断路 器为例 ， 因其
１ ． ２ 认 真 检 验 运 行 环 境
弹簧 。合 闸的速度偏 高， 而分 闸的速度偏低 ， 调试人 员就要 加 大接触行程或分 闸的行程 ； 若分 闸的速度 偏低 ， 但合 闸速度 处
于合适状态 ， 则可 以将总 的行程加大 ， 以带动分行程 的提升 ； 若
分 闸的速度过高 ， 可 以适 当调低 接触行 程 。另外 ， 在做 好对 各 行程 的调试之 后 ， 调试 人员 必须 仔 细测量 开距 与行 程 的规 范 性， 以保证其与相关 的规定符合 。
10kV真空断路器的使用和维护
ｂ 在 安装 或检修 真 空断 路 器 时 ， 了要 严格 地 ． 除 按 照产 品 安装说 明书 中要求 调 整 测 量 触 头 超 程外 ， 还 应仔 细检 查触 头 弹簧 ， 不应 有变形 损伤 现象 。
亮， 在开 断 电流 时发 出浅 蓝色 弧光 ； 当真空度 下 降很
收稿 日期 ：０ ６ ０ —２ ２０ － ４ ８
Ｅｉ 熊光楞 ， ｌ 李伯 虎， 旭东． 拟样机 技术 ［ ］ 系 统仿 真 柴 虚 Ｊ．
学 报 ，０ １ １ （ ） １４ １ ７ ２０ ， ３１ ：１ － １ ．
［］ 曾向Ｉ ， 国明， ５ ￥谢 Ｉ 王学平． ＧＮＸ基础及应用教程［ ． Ｕ Ｍ］
， 北京 ： 电子 工 业 出 版社 ，０ ３ ２０．
暗红色 弧 光 。
具有适 合 频繁操 作 ， 电寿命 长 ， 检修 维 护 工 作 量 小 ， 防燃 、 防爆 、 行可 靠性 高等 优点 。为 使其 优越 性得 运
到充 分发 挥 ， 在使用 Fra bibliotek 护 中应 注 意 以下几方 面 问题 。
；
ｂ定 期 （ ． ３年左 右 ） 行 工 频耐 压 试 验 （ ２ Ｖ） 进 ４ｋ 。 当动静触头保持额定开距条件下 ， 如果耐压很低 ， 而
一
定程 度 将 会 影 响 它 的 开 断 能力 和 耐 压 水 平 。 因
管 内的真 空度 ａ 对 玻璃 外壳 真 空 灭 弧 室 ， 以定 期 目测 巡 视 ． 可 检查 ， 正常 时 内部 的屏 蔽 罩 等 部 件 表 面颜 色 应 很 明
此， 在使 用 过程 中必 须 定 期 检查 真空 断路 器 灭 弧 室
１ ０ １ ０ ５０ ７ ０Ｎ 。
２ 真 空 灭 弧 室 真 空 度 的 检 测
真空断路器的安装和调试
真空断路器的安装和调试1.安装要求（1）安装前的各零件、组件必须检验合格。
（2）安装用的工位器具、工具必须清洁并满足装配要求。
紧固件拧紧时应使用呆扳手或梅花、套筒扳手，在灭弧室附近拧螺丝，不得使用活扳手。
（3）安装顺序应遵守安装工艺规程，各元件安装的紧固件规格必须按设计规定采用。
特别是灭弧室静触头端固定的螺栓，其长度规格绝不许弄错。
（4）装配后的极间距离，上、下出线的位置距离应符合图样尺寸的要求。
（5）各转动、滑动件装配后应运动自如，运动磨擦处涂抹润滑油脂。
（6）调整试验合格后应清洁抹净，各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记，出线端处涂抹凡上林并用洁净的纸包封保护。
2.安装真空断路器的装配以ZN39（见图三）为例，一般可分成三个部分安装，即前部、上部和后部。
前部安装顺序是：骨架入位一支柱绝缘子T水平绝缘子T托架T下母排T 灭弧室与并排绝线杆T上母排T导电夹软连接一触头弹簧座滑套T三角拐臂。
上部安装顺序是：主轴及轴承座一油缓冲器—绝缘推杆。
后部安装顺序是：操动机构一分闸弹簧一计数器，合、分闸指示，接地标志。
再将上述三大部分安装联接起来：前部与上部，由绝缘推杆可调活接头用销子与三角拐臂连接；后部与上部，由操动机构的可调传动连杆用销子与主轴拐臂连接。
装配过程简单、直观、方便。
3.机械特性的调整3.1初调初调主要针对组装完毕的真空断路器各极的触头开距和接触行程进行租调整。
初调整时应手动缓慢合闸操作，检查各部分安装连接是否正确。
调整时切忌接触行程调得太大，以免触头合闸弹簧并死，为此在安装时应把绝缘推杆的可调活头调短（旋人）些为好。
手力操作正常后便可进行开距、接触行程的测量与调整，下面分别介绍。
3.2开距和接触行程的调整各类型真空断路器，按照动触杆运动轴线与触头合闸弹簧轴线的相对位置来看，大体分两种类型：第一种为同轴式，动触杯轴与会闭弹簧轴相重合；第二种为异轴式，动触杆轴线与合闸弹簧轴线相分离，合闸弹簧装设于绝缘推杆的轴上，且两轴位置几近直角（请参考我公司产品ZN28A （见图一、二）型分体式真空断路器）。
10KV真空断路器说明
10KV真空断路器的应用一：真空的绝缘特性真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙（2—3毫米）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。
实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。
二：真空中电弧的形成与熄灭真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。
同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。
我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
1.小电流真空电弧触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。
同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。
在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。
有时，蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度，电弧突然熄灭，发生截流现象。
2.大电流真空电弧在触头断开大的电流时，电弧的能量增大，阳极也严重发热，形成很强的集聚型的弧柱。
同时，电动力的作用也明显了，因此，对于大电流真空电弧，触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。
浅淡高压真空断路器的机械参数及其调试
浅谈高压真空断路器的机械参数及其调试薛海云(黄化供电公司，青海尖扎811200)睛要]分析了高压真空断路器技术的轵械廖教，提出机械廖数的选择及其调试法键词】真空断路器；机械参教；选择；调试高压真空断路器技术参数的选择都是严格遵照国家标准G81984—80佼流高压断路器>和G B l1022—89信压开关设备通用技7b来进行的，因此，在生产运行中，专业技术人员不但要重视技术参数的选择，更要重视为满足这些技术参数而对真空断路器进行机械参数的调试。
下面分析真空断路器的几个重要参数的选择及其调试：1高压真空断路器的额定开距额定开距是真空断路器触头处在完全断开位置时，动静触头之间的最短距离。
它决定于真空断路器的额定电压、使用条件下开断电流的性质、触头材料及其耐压要求。
在不同额定电压下，不同种类的真空断路器触头开距的选择范围不同。
真空断路器的触头开距选择得小些，主要是为了适应频繁操作的需要，以提高真空断路器的电寿命和机械寿命，但牺牲了一定的耐压强度。
断路器触头开距相对选得大些，但真空断路器触头开距与耐压强度并非是呈线性关系。
当额定电压超过一定值后，往往采用两个断口或多个断路器串联的方法来解决耐压问题。
每一种真空断路器触头开距都有技术条件的规定，开距太大太小都会引起开断能力下降，导致断路器机械寿命降低。
2高压真空断路器的超程超程是真空断路器触头完全闭合后，动或静触头所能移动的距离。
超程的作用主要有以下几点：1)保证触头在电磨损后仍能保持一定的接触压力。
2)触头闭合时毹利用触头弹簧力缓冲，减小弹跳。
3)在触头分闸时，使动触头获得一定的初始动能，拉断熔焊点，提高初始分闸速度，减小燃弧时间，从而提高介质恢复的速度。
3触头工作压力真空断路器在合闸工作状态时，还必须使操动机构给予-91,力0弹簧压力，使动、静触头接触忘好，这一外加压力称作触头工作压力。
选择和调试触头工作压力时，应考虑以下几种，晦兄：1)由于真空断路器触头之间的接触电阻与触头间的压力有关，在-定范围内，压力越大，接触电阻越，J、越稳定，因此，—般真空断路器每相的接触电阻不要大于100M O。
浅谈真空断路器机械参数的选择和调试
表 １ 触 头 工 作压 力 与额 定 短路 开 断 电流 的 关 系
额定短路开断电流／Ａ ｋ 额 定 触 头 工作 压 力 ／ Ｎ １． １ ２５ ６ ２ ０ ３成 机 械 寿 命 降 低 。 因 此 ， ７ ２ Ｖ ．ｋ
大 ， 由 于 真 空 灭 弧 室 的 自 闭 力 是 一 个 恒 定 值 ， 触 头 的
弹 簧力 会 增 加 ，造 成 操 作 机 构 的合 闸 功 增 加 ，增 大 对
真 空灭 弧 室 的 冲击 和 振 动 ，长 期 会 使 真 空 灭 弧 室 发 生
漏 气 。真 空 断 路 器 的 触 头工 作 压 力 与 额 定 短 路 开 断 电
验 的要 求 ，承 受较 大 的电 动力 ，还 能 抑 制 合 闸弹 跳 ，减 小 分 闸反 弹 。 由于 真空 断路 器 在关 合 短 路 电流 时 ，触 头 在 预击 穿后 要 产生 电弧 和 电动 斥 力 ，触 头 产生 弹 跳 ，机 构 合 闸速度 也最 慢 ，所 以 ，关 合 短 路 电 流是 考 核触 头 工 作 压力 是否 满 足要求 的最苛 刻 的条件 。 如果 触 头 的 工 作 压 力 太 小 ，触 头 合 闸 时 的 弹跳 时 间会 变 长 ，同 时 ，一 次 回路 的 电阻 增 大 ， 直 接 影 响 真 空 断路 器 的 长 期 工 作 温 升 。 如 果 触 头 的 工 作 压 力 太
安 全 系 数 ； 能 有 效 减 小 合 闸 弹 跳 ， 避 免 关 合 短 路 电
５ ０ ７ ０ ９ ０ １２ ０ １ ４ ０ ｌ８ ０ ０ ０ ０ ０ ～ ０ ０ ～ ０ ２ ３ ０～２ ５ ０ ０
４ 分 闸 速 度
分 闸 速 度 通 常 指 触 头 分 开 运 动 时 的 平 均 分 闸 速
真空断路器常发生的故障分析和处理
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点
10kV真空断路器常见故障分析及处理要点摘要：在电气工程当中，真空断路器应用越来越普遍，是一种新型的开关。
10千伏真空断路器能够确保电网处于稳定的状态下运行，让配电网络和变电站在变电运行的过程中更为稳定，然而真空断路器在实际使用的过程中往往会产生很多问题，比如说一些漏气、机械卡阻以及真空泡等情况，这些情况都会导致真空断路器在正常使用的过程中出现较大影响，本文重点分析研究真空断路器出现的常见故障，并且针对性的提出相关的处理方式，以供参考。
关键词：真空断路器；故障分析；处理要点1 真空断路器的基本工作原理1.1 合闸过程在此过程中合闸动作相关的线圈会处于通电的状态，另外合闸的线圈会产生闭合，利用拐臂的作用让真空室当中的动导电杆依照要求进行相应的运动，在此过程中断路器会进行合闸操作，保证相关电路处于合闸的状态。
1.2 分闸过程分闸的动作以及合闸动作在使用的时候处于互逆的状态，如果系统出现分闸动作，那么分闸线圈当中会处于通电状态，造成分闸铁芯合上。
在此过程中锁扣会自然释放分闸弹簧模块，这个时候就会进行工作，让断路分离得以实现，这便是整个分闸的具体过程。
1.3 灭弧过程断路器的螺旋槽在灭弧的时候轴向上进行一个横向磁场的设置，出现磁力，如果驱动电路在工作的过程中出现纵向磁场，会导致电弧出现高速旋转，防止接触触头出现过热等情况，10千伏真空断路器的灭弧性能方面具有较大的优势。
在实际使用的过程中，10千伏真空断路器的检修和运维较为方便，而且使用过程中具有较长的寿命，然而往往在真空断路器设计的过程中会出现一些技术失误，在使用的过程中导致漏气机构故障以及真空泡等问题，造成真空断路器在工作的过程中受到一定的影响，对电厂等场所的正常供电和用电产生影响。
2 10kV真空断路器常见故障2.1 真空度降低对10千伏真空断路器进行分析，可以发现最常见的故障是真空泡真空度低，真空断路器当中的真空泡具有非常大的作用，其本身没有定量和定性对真空度进行检测的装置，导致真空度降低等情况出现。
VD4型真空断路器使用与故障分析
VD4型真空断路器使⽤与故障分析VD4型真空断路器使⽤与故障分析故障现象：在⼀次合闸操作过程中，VD4⼿车在试验位置时，“试验位置”绿灯2LD和“分闸指⽰”1LD绿灯亮，当操作⼈员将⼿车摇⾄⼯作位置时，“⼯作位置”2HD红灯亮，⽽“分闸指⽰”绿灯1LD不亮，⾼压柜⼆次图如图（1）所⽰，操作⼈员以为指⽰灯故障，试图使⽤KK开关合闸，但不能合闸。
经再次检查，完全具备送电条件，此时由于送电时间紧急，于是⽤⼿按VD4上的⼿动合闸按钮，不能合闸。
将⼿车反复进出⼏次，在⼯作位置仍不能合闸。
将VD4⼿车摇⾄“试验位置”时，⼿动与电动均能合闸。
原因分析：VD4型断路器电⽓控制接线图（局部合闸回路和闭锁回路）如图（2）所⽰。
在紧急情况下需要正常送电，⼜出现上述机械故障导致的电⽓回路不通时，可在⼯作位置拆下操动机构外壳，⽤螺丝⼑顶住Y1的电磁铁，⼈为吸合，此时即可操作，特别强调的是这种⽅法仅限于⾮常紧急情况下采⽤。
经验总结：在操作过程中发⽣过⼿车由于⾼压柜⾼压上、下桩头盖板不能随⼿车前进⽽顶开，操作时特别注意不得强⾏将⼿车摇⼊，应仔细检查机械各连锁环节，强⾏进⼊的后果是⼿车上桩头将与柜体进线保护盖板挤压⽽导致⼿车报废。
在操作接地闸⼑时应迅速到位，没有到位情况下将出现上述类似现象。
1.故障现象2006年4⽉，在110kV安岳变电站#2主变增容技改进⼊后期设备调试阶段时，出现了新安装在10kVⅡ段上的7路进出线开关柜中的VD4真空断路器都只能合闸、分闸⼀次，就失去合、分闸功能了，不管是在⾼压开关柜上就地合、分闸，还是在主控室微机遥控操作，VD4真空断路器都⽆任何反应。
2.故障原因分析VD4真空断路器适⽤于以空⽓为绝缘的户内式开关系统中，只要在正常的使⽤条件及断路器的技术参数范围内，VD4真空开关就可以满⾜电⽹在正常或事故状态下的各种操作，包括合、分和开断短路电流。
针对以上故障现象，对⾼压开关柜⼆次回路接线检查，发现没有接错的地⽅。
真空断路器出厂检验规范
江苏布诺科技有限公司
真空断路器出厂检验规范
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b)安装电磁操动机构时，应进行自由脱扣试验，试验3次均应能可靠脱扣。
c)额定操作电压分、合闸各35次。
d)额定操作电压按分-0.5s–合分操作5次。
e)最高操作电压下合、分闸各操作5次。
f)最低操作电压下合、分闸各操作5次。
3．1外观检验
a)骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。
b)所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。
c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。
3．5机械特性测量在最Fra bibliotek、额定、最低操作电压下测量如下项次：
a)合、分闸时间；
b)平均合、分闸速度；
c)触头合、分闸不同期性；
d)触头合闸弹跳时间。
3．6回路电阻测量
采用直流电压降法测量，应符合产品技术条件的规定。
3．7绝缘试验
a)断路器在合闸位置时，各载流部分对地间应耐受工频电压42kV，1min；
3．2装配调整的机械特性尺寸检验
检查各极的触头开距和各极间的接触行程，应符合产品技术条件的规定。
3．3操动机构的安装调整检验
3．3．1电磁操动机构的安装调整检验
a)手动合闸使铁芯升到顶点位置，掣子与环间的间隙应达到2±0.5mm。
b)弹簧型机构的扣板与半轴的扣接深度应为2±0.5mm。
c)辅助开关应调节在适当的位置，使断路器在分、合闸终止位时，辅助开关较正常切换过位1~2mm为佳。
谈真空断路器的运行维护和故障处理
• 201•ELECTRONICS WORLD・技术交流1.引言使用真空作为消弧介质的真空断路器称为真空断路器，如图1所示。
在该真空断路器中，固定和动触头封装在永久密封的真空断路器中。
当触点在高真空中分离时，电弧消失。
它主要用于11 KV至33 KV的中压。
与其他真空断路器相比，真空断路器具有用于灭弧的高绝缘介质。
真空断路器内的压力约为10 -4Pa，在此压力下，断续器中存在极少的分子。
真空断路器主要具有两个非凡的特性。
高绝缘强度：与真空断路器中使用的各种其他绝缘介质相比，真空是一种优良的介电介质。
真空断路器的运行维护和故障处理对于断路器的寿命具有十分重要的意义。
图1 真空断路器2.真空断路器的运行维护真空断路器运行与维护的一般要求：断路器结线板的连接处或静触头应贴试温蜡片。
新断路器必须采用机构与断路器本体整体式产品，机构宜选用弹簧式操作机构且机构应配计数器，计数器在设备运行状态下应易于监测。
开关柜（包括手车柜）应配位置合适、尺寸足够的观测孔，以便运行检修人员在设备运行情况下观察刀闸（或手车）导电触头的插入情况以及使用红外仪器测试触头及断路器本体的温度情况。
开关柜（包括手车柜）应在柜内配置照明灯，并使运行人员能够在设备运行情况下开关照明灯及更换灯泡。
开关柜中的绝缘件，如绝缘子、套管、隔离和触头罩等，严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有机材料，应采用阻燃性绝缘材料，如环氧树脂等，选用新型绝缘材料时，需经过严格试验，并由制造厂提供不少于1年的试运行报告。
要建立与实际相符的断路器技术档案：1）设备卡片；2）制造厂出厂调试记录（试验报告）；3）投运前的交接试验记录包括：断口耐压；超行程；导电回路电阻；“B值”（指断路器在合闸位置时动触杆底面与开关底部法兰底面的距离，亦即测行程时断路器在合闸状态下测取的尺寸）；二次回路的绝缘电阻；断路器故障开断记录；预防性试验记录；真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-3～10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。
浅议真空断路器故障及防治措施
浅议真空断路器故障及防治措施真空断路器是由绝缘强度很高的真空作为灭弧介质的断路器，具有体积小、质量轻、寿命长、维护量少和适于频繁操作等特点。
上世纪90年代以来，真空断路器逐步取代油断路器，被广泛应用在电力系统配电网中。
本文对真空断路器故障及防治措施进行了探讨。
标签：真空;断路器;故障;防治措施一、真空断路器的主要工作原理1、真空包内的屏敞保护层。
在真空包内有一层用紫铜片制成的屏敞层，主要作用是防止触头在燃弧过程中生产的大量金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成管内绝缘强度下降，其次，可以改善管内电场分布，也可吸收电弧能量，冷凝电弧生成物，提高真空弧室开断电流能力。
2、真空灭弧室工作原理。
真空包内的真空灭弧室是利用高真空工作绝缘灭弧介质，靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。
当其断开一定数值的电流时，动静触头在分离的瞬间，电流收缩到触头刚分离的一点上，出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高，直至发生电极金属的蒸发，同时形成极高的电场强度，导致极强烈的发射和间隙击穿，产生真空电弧，当工频电流接近零时，同时也是触头开距的增大，真空电弧的等离子体很快向四周扩散，电弧电流过零后，触头间隙的介质迅速由导电体变为绝缘体，于是电流被分断。
由于灭弧室的静态压力极低，约10-2～10-6pa，所以只需很小的触头间隙就可达到很高的电介质强度。
分闸过程中的高温产生了金属蒸气离子和电子组成的电弧等离子体，使电流将持续一段很短的时间。
由于触头上形螺旋槽，电流曲折路径效应形成的磁场作用在电弧上，使电弧以每秒10～100米的速度在触头表面旋转运行，直到电弧熄灭。
这样即使在切断很大的电流时，也可避免触头表面的局部过热与不均匀的灼烧。
电弧在电流自然过零时熄灭，残留的离子、电子和金属蒸气只需在毫秒级时间内即可复合或凝聚在触头表面屏蔽罩上，因此，灭弧室断口的电介质强度恢复极快。
对真空灭弧来说，由于触头间隙小，金属蒸气产生的电弧等离子体导电率高，电弧电压极低。
高压真空断路器检调项目和标准(高铁变电设备检修)
02 定期保养项目
a) 检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 b) 检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定， 弹簧应涂防锈漆及干黄油。 c) 进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。 d) 进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。 e) 分、合闸线圈直流电阻测量。
03 小修标准
a) 同定期保养项目 b) 检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求 各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应 无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。 c) 检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵 活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转 换开关，其动作应准确可靠。
断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后 的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头 弹簧压缩量之和。
04 实训内容
测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分， 在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程 为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm， 取下限为佳。
调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构 中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调 短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。
04 实训内容
04 实训内容
（3）压缩行程 它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。 标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整 总行程及触头开距时兼顾进行。
X合 X分
X
调节螺 母栓
图 1 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图
真空断路器的故障分析及设备管理范文
真空断路器的故障分析及设备管理范文真空断路器是电力系统中常用的一种保护设备。
然而，由于长期使用或其他原因，真空断路器有可能出现各种故障。
对于电力系统的稳定运行，准确分析和解决真空断路器的故障至关重要。
本文将就真空断路器的故障进行分析，并探讨其设备管理范文。
首先，真空断路器可能出现触头烧毁的故障。
这种故障通常是由于高电流或接触不良引起的。
解决这个问题的方法是及时更换烧毁的触头，并检查和清理接触部分，确保良好的接触。
其次，真空断路器还可能出现机械故障，例如触头卡死或操作机构失灵。
这可能是由于长期使用或缺乏维护引起的。
在这种情况下，需要进行彻底的维护和检修，包括清洁、润滑和更换磨损的部件。
另外，真空断路器的绝缘性能可能会下降，导致漏电或击穿。
这可能是由于灰尘、潮湿或其他物质的堆积引起的。
解决这个问题的方法是定期进行绝缘测试，并进行清洁和干燥处理。
总之，真空断路器的故障可能是多种多样的，但都可以通过及时的检修和维护来解决。
为了确保真空断路器的可靠运行，需要建立一套完善的设备管理体系。
设备管理范文应包括以下几个方面：首先，需要建立定期的检修计划。
根据真空断路器的使用情况和运行环境，制定合理的检修周期，并对设备进行全面检查和维护。
有必要记录下每次检修的结果和处理情况，以便于及时分析故障原因。
其次，应建立设备档案。
对每台真空断路器进行编号，并详细记录其规格、型号、制造商、安装位置等信息。
另外，还需要记录设备的历史维修记录和故障情况，以便于追踪和分析设备的运行状态。
另外，要进行定期的设备状态检测。
通过使用合适的检测设备和方法，定期对真空断路器的绝缘性能、操作机构和触头接触状态等进行检测。
在检测中发现问题时，应及时采取措施进行修理或更换。
最后，要定期进行设备维护培训。
对使用真空断路器的工作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和维护要点，提高设备管理的综合水平和技术能力。
综上所述，对真空断路器的故障进行准确分析和解决对于电力系统的稳定运行至关重要。
真空断路器调试作业指导书
真空断路器调试作业指导书一、背景介绍真空断路器是电力系统中重要的保护设备，用于断开电路中的故障电流并保护电力设备和人员的安全。
为确保真空断路器的正常运行，进行调试是必要的。
二、调试准备工作1. 调试前的检查：在进行真空断路器调试之前，需要进行以下检查：- 确保调试员具备相应的技术知识和相关安全操作规程的理解。
- 确保调试装置和测试设备的状态良好，包括仪器的校准和维护。
- 确保调试人员了解所调试断路器的结构、运行原理和特点。
2. 调试工具和设备：进行真空断路器调试需要使用以下工具和设备：- 数字电流表、电压表和阻抗测量仪等测试仪器。
- 手动操作机构或远程操控装置。
- 电源和电源接口。
三、调试步骤1. 断路器外观和连接检查：在调试前，需要检查断路器的外观情况，包括外壳是否损坏、连接是否牢固等。
同时，确保断路器与其他设备的连接正确无误。
2. 检查控制电路和保护电路：在调试前，需检查断路器的控制电路和保护电路是否正常。
可使用电压表和阻抗测量仪等测试仪器进行检测，确保各个电路的连接正确且无异常。
3. 调试断路器的分、合闸功能：断路器的分、合闸功能是其最主要的功能之一。
在调试过程中，需要确保断路器能够正常进行分、合闸操作。
可使用手动操作机构或远程操控装置进行操作，检查断路器的动作是否灵活、准确。
4. 调试断路器的过电压保护功能：断路器在电力系统中主要起到过电流保护的作用，但同时也具备过电压保护功能。
在进行调试时，需检查断路器的过电压保护功能是否正常。
可通过人为引入过电压进行测试，观察断路器是否能够及时动作，防止过电压对电力设备造成损害。
5. 调试断路器的过电流保护功能：断路器的过电流保护功能是其最重要的保护功能之一。
在进行调试时，需检查断路器能否及时、准确地对过电流进行保护。
可通过电源接口引入过电流进行测试，观察断路器是否能迅速动作并切断故障电流。
四、调试注意事项1. 安全操作：调试真空断路器需要保证调试人员的安全。
关于真空断路器的检修技术及调试
关于真空断路器的检修技术及调试摘要：随着我国经济的发展、科技的进步和人们生活质量的提高，人们对电能的使用量越来越大，输送功率的使用也越来越大，对电能在输送中的安全性和可靠性要求越来越高。
目前使用的高压断路器如果出现故障情况，维修难度比较大，在一定程度上满足不了现代供电需求，需要采用新型的高压真空断路器。
基于以上情况，文章阐述了真空断路器的检修和调试。
关键词：真空断路器；检修；调试；电能输送；高压断路器；输送功率文献标识码：A中图分类号：TM561 文章编号：1009-2374（2015）22-0079-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.22.039 随着用电量越来越大，高压真空断路器在我国的使用非常广泛。
它是真空灭弧的一种断路器，这种断路器的优点主要有体积小、动作快、无火灾危险和寿命长等。
灭弧室不需要进行全面检修，工作量比较小，一个动作可以进行连续万次的操作，利用真空断路器的这种特点，完全能够胜任配电工作，可以安装到高压配电装置中。
1 真空断路器的工作原理真空断路器工作的第一步是进行分闸动作，当真空断路器触头在机构的作用下连接电流进行分闸时，触头之间会有金属桥的出现，这种金属桥具有高温，形态是液态，如果金属桥处于被拉断的状态下会有金属蒸汽产生，使触头之间击穿产生不同程度的电弧。
当电弧电流通过触头时，会出现磁场，这种磁场处于横向状态，当电流量为零时，会导致电弧的熄灭或者被迫熄灭。
电弧熄灭或者被迫熄灭时，金属蒸汽的运动轨迹受到了横向磁场的一定程度的限制，向不同方向扩散，被金属屏蔽罩吸附，金属分子的密度被大大降低，恢复触头之间的绝缘强度，不会被高压电击穿，也不会重燃。
2 高压真空断路器的结构高压真空断路器的放置位置主要是在灭弧室内，灭弧室内具有一定程度的真空度，真空室有非常强的绝缘性。
真空断路器的主要组成是由操作机构、传动机构、真空灭弧室和相间隔板等部分组成，真空灭弧室由多种部分构成，触头在其中占有很大的作用，真空灭弧触头在高压真空断路器中的使用较为广泛，材料采用的是多元合金材料。
真空断路器调试作业指导书
1 总则本文件规定了公司生产的所有断路器手车调试的过程控制和工艺要求。
本文件适用于公司生产的所有断路器手车的调试和成品检验。
2、范围本作业指导书参照图样、零部件图、总装图的技术要求并符合GB1984-2005、GB311-2006标准要求，适用于本公司生产的断路器手车的调试。
3、过程及要求3.1 部件3.1.1 绝缘拉杆装配：装配时将螺母旋到底，并选用适当厚度的衬垫（8CS.157.006）以保证碟簧或弹簧在压缩3 mm.时达到额定工作压力：2400±100N或3200+100N调整完毕后，应从螺母2的缺口处将绝缘嵌件上螺纹碾死防止松动。
要求：调整准确，螺母与嵌件必须碾死。
3.1.2 灭弧室装配（此工序必须保持清洁）3.1.2.1下支架装配：将下支架套在灭弧室动端触头上，再将导电夹套在动端触头上，并与软连接的一端固定在动端触头上，最后将软乱接的另一端与与下支架连接在一起。
3.1.2.2绝缘拉杆部件与灭弧室的装配：将已调好的绝缘拉杆部件与灭弧室的动端触头连接在一起。
要求：连接可靠镀银件无氧化现象3.1.3 触臂装配：按合同的技术要求将清洁无氧化的触臂装在绝缘筒部件上下出线座上，装配时将螺母旋到合适的位置后将触臂上螺纹与螺母碾死防止松动。
要求：螺母与触臂必须碾死。
4、调试4.1 机械寿命：每台装配好的断路器必须在机械寿命实验台上作老练试验300次。
要求：300次内无机械故障。
若出现故障处置后，前期老练次数无效。
4.2 机械特性检测：4.3回路电阻测试：4.4 工频耐压测试：5、封板、对板：左右封板及推板装在框架上，然后清洁机体。
要求：连接可靠、牢固，机体内外必须清洁。
6、防护：触头表面用凡士林涂沫并用塑料口袋包好防止氧化。
7、过程中发现的问题或隐患应及时以书面形式上报，不得私自处理.8、所有工作完成后在跟踪卡上签字--------------------------。
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真空断路器的检修调试及应用
发表时间：2019-02-26T11:18:23.340Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：刘淑慧
[导读] 摘要：随着我国经济的发展、科技的进步和人们生活质量的提高，人们对电能的使用量越来越大，输送功率的使用也越来越大，对电能在输送中的安全性和可靠性要求越来越高。
黑龙江龙煤七台河矿业有限责任公司电力部黑龙江七台河 154600
摘要：随着我国经济的发展、科技的进步和人们生活质量的提高，人们对电能的使用量越来越大，输送功率的使用也越来越大，对电能在输送中的安全性和可靠性要求越来越高。
目前使用的高压断路器如果出现故障情况，维修难度比较大，在一定程度上满足不了现代供电需求，需要采用新型的高压真空断路器。
真空断路器以其良好的灭弧性能、电弧不外漏、维修方便、环保等特点，得到了广泛的应用，尤其是10kV真空断路器以其良好的质量在10kV电压等级中几乎处于垄断地位。
同时，近年来随着电力工业的迅猛发展，电力设备的状态检修是系统自动化水平以及对供电可靠性要求的提高而提出的一种检修策略。
断路器作为输、配电网中的重点设备，使用量大面广，维修量大，且与供电可靠性密切相关，对其开展状态检修具有良好的社会和经济效益。
关键词：真空断路器；检修；调试；应用；分析
引言：电力系统的迅猛发展，真空断路器已经大批量地生产和使用。
对于一线检修及运行人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题，分析真空断路器的原理与维修。
随着用电量越来越大，高压真空断路器在我国的使用非常广泛。
它是真空灭弧的一种断路器，这种断路器的优点主要有体积小、动作快、无火灾危险和寿命长等。
灭弧室不需要进行全面检修，工作量比较小，一个动作可以进行连续万次的操作，利用真空断路器的这种特点，完全能够胜任配电工作，可以安装到高压配电装置中。
1.真空的绝缘特性
真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。
真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。
真空间隙在较小的距离间隙（2-3mm）情况下，有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。
抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。
2.高压真空断路器的结构
高压真空断路器的放置位置主要是在灭弧室内，灭弧室内具有一定程度的真空度，真空室有非常强的绝缘性。
真空断路器的主要组成是由操作机构、传动机构、真空灭弧室和相间隔板等部分组成，真空灭弧室由多种部分构成，触头在其中占有很大的作用，真空灭弧触头在高压真空断路器中的使用较为广泛，材料采用的是多元合金材料。
设备的各个部件在真空空间内有非常高的绝缘性，很大程度上起到了灭弧的效果，电弧在一定条件下熄灭时会损坏触头。
所以对触头质量要求也非常高，触头的种类有带螺旋槽型横向磁场触头、圆柱形触头和单极纵向磁场触头。
圆柱形触头结构在真空断路器中使用范围不大，适用于真空负荷开关和一些小型断路器的真空灭弧室中，我国采用的基本上是圆柱形触头。
还有一种较为典型的触头是杯状触头，它主要特征是能够增加横向磁场强度，使电弧沿着触头进行加速运动，以此降低触头的磨损。
纵向磁场触头可以在很大程度上对弧电压进行有效的降低来提高集聚电流。
在纵向磁场中，电极表面有不同的阴极斑点出现，但是斑点程度不同不会对局部表面造成熔化，这样的触头就是纵向磁场触头，它主要是通过触头间隙来提升开断能力，间隙通过磁场结构来具体呈现。
屏蔽罩在屏蔽系统中的作用非常重要，这种屏蔽罩有多种形式，一般采用的是不锈钢或者铜作为材料进行制作。
固定主屏蔽罩有悬浮和带电两种的真空功。
波纹管主要负责保证动电极的运行与长时间育旨。
3.断路器的结构和工作原理
真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。
3.1断路器本体结构
断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。
整体结构为三相共箱式。
其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
3.2操作机构
此机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。
整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
3.3工作原理
真空断路器利用高真空中电流流过零点时，等离子体迅速扩散而熄灭电弧，完成切断电流的目的。
3.4动作原理
一是储能过程：当储能电机接通电源时，电机带动偏心轮转动，通过紧靠在偏心轮上的滚子带动拐臂及连板摆动，推动储能棘爪摆动，使棘轮转动，当棘轮上的销与储能轴套的板靠住以后，二者一起运动，使挂在储能轴套上上的合闸弹簧拉长。
储能轴套由定位销固定，维持储能状态，同时，储能轴套上的拐臂推动行程开关切断储能电机的电源，并且储能棘爪被抬起，与棘轮可靠脱离。
二是合闸操作过程：当机构接到合闸信号后（开关处于断开，已储能状态），合闸电磁铁的铁心被吸向下运动，拉动定位件向逆时针方向转动，解除储能维持，合闸弹簧带动储能轴套逆时针方向转动，其凸轮压动传动轴套，带动连板及摇臂运动，使摇臂扣住半轴，使机构处于合闸状态。
此时，连锁装置锁住定位件，使定位牛不能逆时针方向转动，达到机构联销的目的，保证了机构在合闸位置不能合闸操作。
三是分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯吸合，分闸脱扣器中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。
半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。
4.断路器的调试
4.1开距与超行程
断路器的开距与超行程的测量是在分合闸状态测量出的X值之差为断路器的开距，Y值之差为断路器的超行程。
调整的方法为放长或缩
短绝缘操作杆3或机构与主轴的连杆。
4.2分合闸机构调整
一是摇臂与半轴的扣接量为1.5-2.5mm，可以通过调整螺钉来实现。
二是传动轴套转动最大角时。
三是摇臂与半轴间要有1.5-2mm的间隙。
四是以保证传动轴套回落到合闸位置时。
5.运行维护与检修试验
真空断路器的燃弧时间短，绝缘强度高，电气寿命也较高，触头的开距与行程小，操作的能量小，因此，机械寿命也较高。
在日常的运行中，维护工作量很小，主要检查机构的运动部件磨损情况，紧固件有无松动，清除绝缘表面的灰尘，在活动部位注入一些润滑脂等。
总结：由上文可以看出，真空断路器在投入运行之前需要认真的调试，工作人员应对其每个环节进行详细的检查，主要是对各闸进行详细检测。
在使用真空断路器之前需要对真空灭弧室的性能进行必要检测，保证符合要求之后再进行下一步环节。
日常维护人员需要对容易出现故障的地方进行巡查，对真空断路器进行各环节的检查，做到日常维护，保证断路器的运行安全。
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