真空断路器检修规程 (2)
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空断路器运行和维护
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15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运营中断路器几种异常操作旳要求： a. 电磁机构禁止用手力杠杆或千斤顶旳方法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣旳机构禁止就地操作; c. 以硅整流作合闸电源旳电磁操动机构，如合闸电源不符合部
3.2.6 断路器旳正常维护
1） 断路器正常运营维护项目： a. 不带电部分旳定时打扫; b. 配合其他设备旳停电机会，进行传动部位检验，打扫瓷瓶
积存旳污垢及处理缺陷; c. 按设备使用阐明书要求对机构添加润滑油;
2） 执行了断路器正常维护工作后应载入统计簿待查。
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3.2.7 断路器旳操作
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3.2.3 真空断路器旳巡视检验项目：
1） 分、合位置指示正确，并与当初实际运营工况相符; 2） 支持绝缘子无裂痕及放电异声; 3） 真空灭弧室无异常; 4） 接地完好; 5） 引线接触部分无过热，引线弛度适中。
3.2.4 弹簧机构旳检验项目：
1） 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密; 2） 断路器在运营状态，储能电动机旳电源开关应在闭合位置; 3） 检验储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合闸线圈无
1） 断路器操作旳一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运营，操作前应检验检修中为确保人身安全所设
置旳措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长久停运旳断路器在正式执行操作前应经过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定旳方式操作; c. 操作前应检验控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具有运营操作条件; d. 操作中应同步监视有关电压、电流、功率等表计旳指示及红绿灯旳 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运营旳断路器操作时注意检验下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在要求旳范围内。
10kV真空断路器检修规程
10kV真空断路器检修规程1范围本规程规定了真空断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。
本规程适用于XXX电厂上海富士电机10kV真空断路器检修。
其它10kV真空断路器及14.75真空断路器检修也可以参照执行。
2维护检修周期2.1巡视检查： 6个月一次2.2定期检查： 1--2年一次2.3精密检查： 6年一次2.4临时检查：按需要进行3 设备主要技术参数额定电压 10.5kV额定短路开断电流 31.5kA额定电流 31.5kA额定频率 50HZ额定短路开合电流（峰值） 80kA额定短时耐受电流（4S） 31.5kA额定峰值耐受电流 80kA绝缘水平：工频1min 42kV雷电冲击耐受电压 75kV合闸时间≤0.07s分闸时间≤0.08s4 巡视检查项目4.1检查合分指示器指示是否正确。
4.2根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。
4.3 检查合闸弹簧蓄能状态指示器是否指示正确。
4.4检查有无异常声音、气味、异物等。
4.5发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。
5 检修项目及质量标准5.1检修检查部分见表1所示。
5.2 操作试验部分5.2.1检查合分指示器是否运转正常。
5.2.2检查合、分闸计数器是否运转正常。
5.2.3检查合闸弹簧储能位置是否正常。
6 试验项目6.1 绝缘电阻测定试验6.1.1测量相对地及相间绝缘电阻，要求大于500MΩ。
（1000V摇表）6.1.2测量控制回路对地绝缘电阻，要求大于2MΩ。
（500V摇表）6.2 真空管试验通过对真空管的真空度测量和耐压试验，可以判断真空开关管性能好坏。
试验时，真空开关管必须在分开状态下进行。
6.2.1 真空度测试用ZKZ-U型真空度测试仪对真空开关管测试，测试方法按照真空度测试仪使用说明书进行操作（步骤略），真空度值应小于1.3×3e 。
6.2.2 工频耐压试验6.2.2.1试验接线图（按厂家使用说明书中的试验接线图接线）。
KYN28A-12产品检修维护操作规程
KYN28A-12(Z)开关柜安装检修操作规程1.安装和调试1.1 基础形式：1.1.1 开关设备安装基础的施工应符合《电力建设施工及验收技术规范》中的有关条款规定。
1.1.2 开关设备的安装基础一般要分二次浇灌混凝土。
第一次为开关柜安装构件即角钢或方钢，槽钢构件安装基础c第二次浇灌混凝土是地面的补充层。
一般厚度为60mm，在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于构件平面1—3mm。
1.1.3 开关设备地基安装图详见说明书。
1.1.4 在基础构架安装时要保证安装质量，框架安装的技术标准为1平方米公差1mm。
1.2 开关设备的安装1.2.1 开关设备的安装基础尺寸与安装尺寸详见说明书1.2.2 柜体单列时，柜前走廊以2.5米为宜，双列布置时，柜间操作走廊以3米为宜。
1.2.3 按工程需要与图纸标明，将开关柜运至它们特定的位置，如果一排较长的开关柜排列(为10台以上)，拼柜工作应从中间部位开始。
1.2.4 开关设备在运输过程中，应使用特定运输工具如吊车或叉车，严禁使用滚筒撬棍；且严禁将断路器手车推入柜体一起搬运，断路器手车(以及其它手车)只有在柜体安装好以后再推入相应小室。
1.3 开关设备的接地装置1.3.1 用预设的连接板将各柜的接地母线11连接在一起。
1.3.2 在开关柜内部联接所有需要接地的引线。
1.3.3 将基础柜架与接地排相连，如果柜子排列超过10台以下，必须有两个以上的接地排。
1.3.4 将接地开关的接地线与开关柜接地主母线联接。
1.4 开关设备安装后的检查当开关设备安装就位后，清除柜内设备上的灰尘杂物，然后检查全部紧固的螺栓有无松动，接线有无脱落。
将断路器在柜中推进推出，并进行分合闸动作，观察有无异常。
将仪表指针调整到零位，根据线路图检查二次接线是否正确。
对继电器进行调整，检查联锁是否有效。
2使用与维护2.1 开关柜在运行中，运行人员除应遵守有关规程外，还应注意以下问题。
2.1.1 操作程序2.1.1.1虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁，但是操作人员对开关设备各部位的投入和退出，仍应严格按操作规程和本技术文件的要求进行，不应随意操作，更不应在操作受阻时，不加分析强行操作，否则，容易造成设备损坏，甚至引起事故。
电气安全操作规程
电工安全操作规程1、身体健康或无妨碍工作的病症,经专业技术培训和安全知识教育，考试合格，并取得特殊工种操作证后，才能独立进行电气维护修理工作。
2、在电气设备上工作，不得少于两人，一人监护，一人操作,不得一个人单独工作。
3、在电气线路上工作时,不论线路是否有电，在未经确认前，都应视为有电或随时有来电可能处理。
4、在检修工作前，应校验验电器的好坏，在确认需要停电部分无电，并采取安全措施后，方可进行工作.5、在电气设备或其附近工作，无论高压还是低压，当需要采取安全措施时，都必须办理工作票。
6、当检修现场安全措施做好后,若发现安全措施不符合现场安全要求或有遗漏,应立即向工作票签发人提出，给予更正和补充。
7、在进行电气设备的检修工作时,必须悬挂安全标示牌,必要时装设接地线,安装临时遮栏，并保证与带电部分的安全距离.8、在全部停电的电气设备上工作时，应先进行验电、放电、接地、做好防止误合闸及倒送电的措施，如加锁、取下熔丝等。
9、设备检修所经常用到的万用表、兆欧表等工具、仪表、绝缘工具等必须定期校验.10、正确选用保险丝，不准任意加大保险丝直径或用铜、铝线代替.11、维修架空线路时，应先办理好停电手续，并按工作票的要求做好安全措施。
登杆时要注意杆根的腐烂情况，必要时加固处理后再进行登杆作业。
12、使用木梯作业时，要做到上端捆牢，下端支稳；一人上梯，一人扶梯,不准两人同时站在一个梯子上工作,不准在梯子上放重物。
13、380V以下带电作业要经过相关负责人批准,并须有专人监护，带电作业要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
14、正确使用电工工具，钳子不许当锤子用，螺丝刀不许当凿子用,防止工具绝缘损坏，造成人身伤害。
15、如工作需要需拉临时线路，要严格按照明电气设备安装规程检验和安装，禁止用铁丝将导线捆绑在金属结构上。
在工作前一定要断开总电源开关。
16、室内敷设的照明或动力线一律要用良好的绝缘线,不许使用花线。
17、室内敷设的线路和照明灯，距地面高度应大于2.5公尺，低于2.5公尺要加保护，线路用完要及时拆除。
关于真空断路器和六氟化硫断路器
关于真空断路器和六氟化硫断路器真空断路器的静触头和动触头均放置在真空的玻璃泡中，因而熄弧快，触头不致氧化，适合于频繁操作，也没有变压器油的火灾危险性。
但由于真空度要求为10负四次平方mmHg以上，所以密封比较困难，主要用于操作频繁的配电系统上。
户内真空断路器的应用与维护真空断路器具有结构紧凑、体积小、重量轻、寿命长、维护量小、防燃、防爆和适于频繁操作等优点，目前在中压开关特别是10 kV户内产品中占绝对优势。
国内产品的机械寿命和可靠性还比较低。
目前还存在型号繁杂，生产企业众多，生产水平参差不齐，不少厂家规模过小、装备水平低、管理不善、产品质量分散性大、不够稳定等问题。
1 真空断路器应用中存在的技术问题操作过电压。
真空断路器在操作时往往会产生较高的截流过电压和电弧重燃过电压，在运行管理中，需从技术上防止和抑制过电压，如适当加大触头开距，以抑制电弧重燃过电压，装设性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置进行预防等。
真空灭弧室的漏气问题。
随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度会逐步下降，影响它的开断能力和耐压水平。
目前，普遍使用纵向磁场灭弧原理和铜铬触头材料，以减少触头烧损，提高电气寿命。
但如果导电杆同心度调整不当，将影响真空灭弧室的封接强度，导致漏气。
为了保证同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。
合闸弹跳。
在断路器合闸时，触头刚接触直至触头稳定接触瞬间为止的时间称为合闸弹跳时间，实践及理论分析均表明，它是影响灭弧室电寿命的重要因素。
但由于其远小于合闸过程中电弧燃烧时间，一定范围内的弹跳最主要的危害是加速触头的摩损，导致灭弧室电寿命的缩短。
合闸弹跳是由于动静触头的非弹性碰撞引起的，弹跳值大小与诸多因素有关，如触头弹簧的弹力、合闸速度、开距、触头材料、安装、调试质量、零部件的加工精度等等。
温升。
真空断路器的回路电阻是产生温升的主要热源，而灭弧室的回路电阻通常要占回路电阻的50%以上。
小型化真空断路器安全操作及保养规程
小型化真空断路器安全操作及保养规程前言小型化真空断路器是电力行业中常用的电器设备，具有快速切断电路和保护电器设备的重要作用。
在使用这种设备时，我们需要了解它的安全操作和保养规程，以确保设备的正常使用和延长设备的寿命。
安全操作规程1. 确认设备状态在使用小型化真空断路器前，需要先确认设备的状态。
确认确定好设备的位置、性能和电气连线是否正常，及确保设备没有问题后再进行使用。
2. 开机前的检查在开机之前，需要检查设备的所有按钮、指示灯和开关是否正常，并检查其它设备的状态是否设置正确。
3. 开机操作在打开设备前，需要确认设备处于再生状态，在打开设备后还需要等待其再生完成后才能进入下一个阶段的使用。
4. 停机操作在停止使用设备前，需要先排除设备的负载，在彻底停止后需要先关闭设备中的开关，在等待设备的再生完成后再进行关闭设备。
5. 安全使用使用设备时需要始终保持安全意识，特别是在接触到电气设备时更是不能轻视。
在工作中必须穿戴符合标准的防静电衣物，并确保设备已经接地，以防止电灼伤或者设备内部产生危险物质的溢出。
保养规程1. 天天保养定期清理设备外部的灰尘和污垢，并根据设备使用情况定期进行检查维护。
2. 周期性维护每隔一段时间进行设备的检查保养，特别是一些维护周期长的设备需要在周期内定期进行检查和保养。
3. 故障预防通过定期巡检设备，排查潜在的故障并进行预防，保证设备长时间的稳定运行。
4. 高效性保养保养设备时应选择符合标准的专用配件，同时选择高性能的润滑油，以提高保养效果，延长设备的使用寿命。
结语通过了解小型化真空断路器的安全操作和保养规程，我们可以更好地保护设备，延长设备使用寿命，在工作中安心、放心、高效地使用这种电器设备。
真空断路器检修规程
真空断路器检修规程真空断路器是一种重要的电力设备，它在电力系统中发挥着重要的作用。
在使用过程中，可能会出现一些故障，需要进行检修。
为了确保真空断路器的安全可靠运行，制定一套检修规程至关重要。
一、检修前准备1.检查工具和仪器：检查所需工具和仪器是否齐全、完好，工具是否锋利，仪器是否准确可靠。
2.检查安全措施：检查断路器是否已经熄灭，断路器所在的电源已经切断，并在施工现场设置明显的警示标志。
3.制定详细的检修计划：对将要检修的断路器进行认真研究，制定详细的检修计划，保证检修顺利进行。
二、分解检修1.拆卸动作机构：拆卸动作机构前，需要先关闭断路器，然后拆卸连接管、钢丝绳等，将动作机构从断路器上拆下来。
2.检查真空瓶：检查真空瓶上的观察孔和密封垫是否损坏，检查真空度是否在规定范围内。
3.拆卸支持绝缘子：先拆卸绝缘子上的支架与它们的连接销，将绝缘子轻轻卷出，然后将支架与绝缘子分离。
4.检查密封性：检查断路器各个间隙之间的密封性，如真空瓶瓶口密封、导体之间的间隙，是否有损坏等。
三、部件更换及调整1.更换损坏部件：更换在分解过程中发现的任何损坏的部件。
2.调整动作机构：需要先关闭断路器，然后进行动作机构相关的检查和调整，确保动作机构的灵活性和可靠性。
3.调整断路器中的部件：需要进行绝缘子和导体的调整和检查，确保其在接通和断开状态下的位置和间隙是否符合规定。
四、汇总检查1.重新装配断路器：在更换部件和调整完毕后，重新装配断路器，注意部件摆放的正确性和牢固性，确保装配过程中不产生任何问题。
2.测试检查：测试检查断路器的操作性能，包括接通测试和断开测试，同时检查各个部件是否运转灵活、连接是否紧固。
3.监测系统校验：对于断路器的监测系统需进行校验，确保其正常工作。
以上就是真空断路器检修规程的具体步骤，通过正确的检修和维护，可以确保断路器的安全运行，以及防止故障发生，保证电力系统的正常运行和供电质量。
10kv真空断路器大修作业指导书
一、范围
本作业指导书适应于引黄泵站10kv真空断路器的大修工作。
二、引用文件
1、国家电网安监[2009]664号《国家电网公司电力安全工作规程》
2、GB15.384-85.3交流高压断路器国家标准
3、DL/T615—15.35.37交流高压断路器参数导则
4、GB15.384-85.3交流高压断路器国家标准
5、GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
6、厂家提供的技术说明书
三、修前准备
1、准备工作安排
2、作业人员要求
3、备品备件
4、工器具
5、材料
6、定置图及围栏图
7、危险点分析
8、安全措施
9、人员分工
四、流程图
五、作业程序及作业标准
1、开工
2、检修电源的使用
3、检修内容和工艺标准。
电气检修规程
电气检修规程江苏国信XXX发电有限公司批准：XXX 审核：XXX 编写：XXX前言为了搞好机组的检修工作，提高设备健康水平，依据新的部颁规程、规定、制造产品说明书和设计院图纸等资料编写本规程。
由于编写时间仓促，加上资料不全，本规程编写不够全面，难免有错误之处，请工作人员在实际工作中，将发现的问题及时报告有关部门，以便逐步完善。
2012-12-10目录第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器的检修工艺规程 (5)第二章真空断路器检修艺规程 (9)第二篇汽轮发电机电动机检修工艺规程第一章汽轮发电机检修工艺规程 (11)第二章发电机自并励励磁系统检修工艺规程 (14)第三章电动机检修工艺规程 (18)第三篇变压器检修工艺规程第一章变压器检修工艺规程 (21)第一篇断路器检修工艺规程第一章110KV六氟化硫断路器检修工艺规程第一节110KV六氟化硫断路器规范第二节检修周期及项目一、检修周期：大修周期25年或6000次操作后，小修周期12年或3000次操作后，达到允许的故障开断次数时应大修。
二、小修项目：1、SF6气体检查。
2、清扫绝缘部件。
3、检查瓷柱体。
4、操作次数记录。
三、大修项目：1、总体检查（小修项目）2、SF6气体排放。
3、触头系统检查。
4、抽真空和充SF6气体。
5、检查SF6压力表。
6、密度计的检查。
7、传动装置检查。
8、电气连接检查。
9、凝露防护装置检查。
10、操作机构检查。
11、电动机控制部分检查。
12、SF6气体质量检查。
13、开关表面油漆。
第三节GL312F1型断路器大修前准备及安全事项一、大修前准备工作：1、据运行和预防性试验中发现的缺陷，确定重点检查项目，制定检修技术措施。
2、只可用有资格和接受过培训的人员。
准备好记录纸张，检修报告，操作规程以及出现事故或燃烧时的处理方法。
3、资料。
4、准备好专用工具（0-2Nm、0-100 Nm、0-400 Nm 力矩扳手）、SF6充气装置、SF6百分含量测量仪、露点测量仪、温度计等仪器。
断路器检修规程
第一章断路器检修工艺规程1. 220KV 断路器检修规程LW10B系列SF6断路器11 设备规范LW10B—252W型SF6断路器是在LW6系列断路器基础上开发的新产品结构简单性能优异安装使用维护方便运行可靠等特点本断路器满足IEC56GB1984等交流高压断路器标准. 按照使用条件可分为以下类型: 1.1.1按断路器瓷套的耐污能力可分为耐污型或普通型1.1.2按支柱型可分为单支柱型瓷套或双支柱型瓷套1.1.3.按使用的油泵电机可分为直流220V或交流380V 1.1.4按分、合闸操作电源分为直流220V或11OV. 1.1.5主要技术参数序号参数名称参数标准1 额定电压KV 252 2 额定频率HZ 50 3 额定电流A 3150 4 额定短路开断电流KA 50 5 额定短路关合电流KA 125 6 分闸时间ms ≤32 7 合闸时间ms ≤100 8 分闸同期性ms ≤3 9 合闸同期性ms ≤5 10 SF6零表压频耐压5minKV 220 11 额定操作顺序O-0.3S-CO-180S-CO 12 额定油压26±0.5 13 SF6额定压力20℃MPa 0.6 14 SF6气体重量kg 27 1.2断路器维护、检查项目1.2.1维护、检查周期LW10B系列断路器在正常使用期间维护工作很少由于条件的限制断路器的本体和液压操作机构中的液压元件一般不能现场解体按照规定应定期对断路器进行检查和维护。
维护检查周期为每年一次每五年应对液压机构进行全在检查维护开关本体十年大修一次。
1.2.2维护检查前的准备工作1.2.2.1按安全规程要求办理工作票完成维护开工手续。
1.2.2.2准备好维护工具材料备品配件并运至现场。
1.2.2.3断路器退出运行使之处于分闸位置切除交、直流等电源将液压机构油压释放到零。
1.3断路器检查维护项目1.3.1外观检查清洗。
1.3.2检查并清洗各瓷套。
1.3.3 检查SF6气体压力并补充到额定值。
真空断路器的检查和维护及工作位置和试验位置
高压开关柜手车工作位置和试验位置一般手车有三个工作位:1.工作位:2.试验位:3.检修位.1、检修位置，就是把断路器拉出柜外，这点清楚，不拉出来如何检修；2、试验位置，把断路器拉到断路器可动作，但断路器与一次系统是脱离的，且是安全脱离的，就是一次触头间能保证安全距离的位置（动触头和静触头在脱开位置），二次插头还插在插座上，只要一合操作电源，就可以试验二次回路和断路器动作是否正常；3、工作位置（热备用），开关柜所有元器件都处于工作状态，只是断路器没有合闸；（动触头和静触头在闭合位置），这种状态叫热备用，马上需要合闸的线路应放在热备用，自动合闸的也需要放在热备用，现场按钮操作启动的电机开关也需要放在热备用。
手车开关的优点由于它无母线及线路刀闸，母线全封闭，柜体全封闭，占地面积小，能防止小动物进入开关柜内，避免了由小动物引起的接地相间短路故障。
操作使用安全方便、可靠性高。
10kV VS1开关是插入式的，安装在手车上，开关和操作机构是一体化的弹簧储能操作机构。
采用手车式结构安装在柜体内。
首先了解手车开关与其他开关操作的区别，手车开关本体所处的三种位置，即工作位置、试验位置、检修位置。
（1）工作位置：手车开关本体在开关柜内，一次插件（动、静插头）已插好。
（2）试验位置：手车开关本体在开关柜内，且开关本体限定在“试验”位置，一次插件（动、静插头）在断开位置。
（3）检修位置：手车开关本体在开关柜外。
开关的操作采用丝杠、螺母传动方式推进、退出断路器。
（1）推进：断路器处于试验位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇进至工作位置，推入柜内后取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。
（2）退出：断路器处于工作位置并处于分闸状态，打开小门（摇进机构左、右把手及接地开关连锁操作把手需到位置），插入摇把，将断路器摇出至试验位置，取下摇把，关闭小门，方可分、合断路器。
真空断路器的检修与维护方法
真空断路器的检修与维护方法1. 真空断路器的基本原理和结构真空断路器是一种常用的高压开关设备，用于控制和保护电力系统中的电气设备。
其基本原理是利用真空中的绝缘性能和灭弧能力，实现电路的开闭操作。
真空断路器的主要结构包括断路器主体、真空瓷瓶、固定触头、活动触头、弹簧机构、灭弧室等部分。
断路器主体通常由瓷瓶和金属外壳组成，内部则安装有触头、弹簧机构和灭弧室等组件。
2. 真空断路器的检修方法2.1 检查外观和连接在进行真空断路器的检修前，首先需要检查其外观和连接情况。
包括检查断路器主体是否有明显的损坏和变形，观察触头是否有氧化和磨损，检查连接螺栓是否松动等。
2.2 清洁触头和灭弧室触头和灭弧室是真空断路器中容易受到污染的部分，因此在检修过程中需要进行清洁。
首先，使用软毛刷或干净的布擦拭触头和灭弧室内壁，去除灰尘和油污。
然后，使用专用的真空吸尘器清理残留的污物。
2.3 检查和调整弹簧机构弹簧机构是真空断路器中的重要组成部分，其作用是提供闭合力和断开力。
在检修过程中，需要检查弹簧的张紧情况和弹簧的变形情况，如果有需要，进行调整或更换。
2.4 检测绝缘性能真空断路器的绝缘性能是其正常运行的重要保证。
在检修过程中，需要进行绝缘性能的检测。
可以使用绝缘电阻计或绝缘电压表对断路器的各个触点和外壳进行绝缘电阻或绝缘电压的测试，确保其绝缘性能符合要求。
2.5 检查操作机构和保护装置操作机构和保护装置是真空断路器正常运行的关键部分。
在检修过程中，需要检查操作机构的灵活性和可靠性，确保其能够正常操作。
同时，还需要检查保护装置的设置和参数，确保其能够对电力系统进行有效的保护。
3. 真空断路器的维护方法3.1 定期维护定期维护是保证真空断路器长期稳定运行的关键措施。
可以根据断路器的使用情况和厂家要求，制定维护计划，定期对断路器进行维护。
主要包括清洁触头和灭弧室、检查弹簧机构、检测绝缘性能、检查操作机构和保护装置等。
3.2 预防性维护预防性维护是在正常运行期间，提前发现并解决潜在问题的维护措施。
35kv高压真空断路器检修规程
35kv高压真空断路器检修规程陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。
自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。
不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。
陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。
公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。
一、35KV真空断路器检修规程：根据制造厂的技术要求，结合我厂设备实际情况和现场经验而编制本规程；本规程是确保真空开关检修任务完成的技术措施，变电检修人员应通晓并严格执行；本厂电气技术人员应熟悉本规程各项条款，并能各司其职，严格把关；检修人员要以严格的科学态度工作，切实贯彻”应修必修，修必修好”的原则，积极提高业务技术水平，推行预测检修；二、检修周期及检修项目：2.1、检修周期：真空开关的大修周期为1-2年，小修可结合机组检修或相对应的高压断路器检修计划同时进行；当发生真空开关接触不良、触头发热、操作系统动作不良等缺陷时应进行临时检修；在运行十年时间及操作8000次后，应对操作机构进行全面的检查；2.2、检修项目：A、大修项目：大修前的准备工作；只有在充分怀疑断路器可能受到外力作用时，使真空灭弧室内部发生损坏的情况下，才检查真空度；真空开关操作机构检修；各辅助接点、防误闭锁装置检修；各支持瓷瓶及绝缘子检查、清扫；真空开关分合行程及同期性调整；电气控制回路检修；构件防腐及上相漆工作；进行耐压、接触电阻、分合闸速度、同期等开关特性试验；三、6KV真空断路器检修工艺3.1、开关梅花触头的检查、清扫A、工艺过程：用干净的白绸布沾少量的酒精将开关梅花触头察干净；检查触头有无破损、发热、变形现象；检查梅花触头的压簧是否完好；在梅花触头上涂少量的导电膏；测量三相间的中心距离；B、质量标准：触头表面光洁，无破损、发热、变形现象；梅花触头三相的中心距离；3.2、真空断路器检查：A、工艺工程：用干净的白绸布沾少量的酒精将真空包表面擦干净；检查真空包表面有无裂纹和损伤；用千分尺测量开动作行程，并做好记录与原始相比较；工作时应小心，防止工具碰伤真空包；B、质量标准：真空包表面应清洁干净、无裂纹和损伤；真空断路器触头最大磨损不允许超过3mm；3.3、开关外部检查、清洁：A、工艺过程通用干净的白布擦开关各部件的积垢；检查各螺丝是否拧紧，有无松动；检查铜排有无发热、变形现象；检查支持绝缘子是否完好；B、质量标准开关外部清洁，完好；螺丝紧固；铜排无发热、变形现象；支持绝缘子完好，无裂纹和损伤；3.4、断路器操作机构检查A、工艺过程打开操作机构面板；对操作机构进行清洁工作；检查各部件、弹簧有无破损，锈蚀，销子是否齐全；检查操作机构动作是否灵活；检查缓冲装置是否完好；检查各部件螺丝是否紧固；用500v摇表测量储能电机的绝缘电阻；测量储能电机的储能时间；用电桥测量储能电机的直流电阻；检查分、合闸线圈是否完好有无损伤；用电桥测量分、合闸线圈的直流电阻；手动储能，手动分、合闸一次，检查操作机构动作是否正常；B、质量标准操作机构清洁、完好；各部件齐全、弹簧无破损，锈蚀现象，销子齐全；操作机构各部件螺丝紧固无松动；储能电机的绝缘电阻合格；分、合闸线圈完好无损伤；操作机构动作正常、灵活；3.5、辅助开关检查A、工艺过程检查辅助开关、限位开关是否完好，接线有无松动、发热现象；检查辅助开关接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象；对发热、氧化和烧毛的辅助开关进行处理；B、质量标准辅助开关、限位开关完好，接线无松动、发热现象；辅助开关动作正确、灵活；3.6、控制部分检查A、工艺过程用吸尘器吸尽控制柜内的积灰，并用干净布擦干净；检查控制回路的小线是否完好，螺丝、接头插件是否松动、发热；标志牌是否齐全；检查控制熔丝是否完好；检查控制回路是否正确；检查二次插件是否完好、接触是否良好，有无发热、氧化和烧毛现象；检查控制回路的分、合闸指示灯是否完好；测量控制回路绝缘；B、质量标准控制柜内清洁；控制回路的小线完好，螺丝、接头插件无松动、发热现象；标志牌齐全；控制熔丝完好；控制回路动作正确；二次插件完好、接触良好，无发热、氧化和烧毛现象；控制回路的分、合闸指示灯完好；控制回路绝缘合格；3.7、开关柜检查、清扫A、工艺过程用吸尘器吸尽开关柜内的积灰，并用干净布擦干净；检查开关柜内各紧固件有无松动，锈蚀现象；检查闭锁装置动作是否灵活，有无卡涩现象；检查导轨有无损伤、变形现象；检查开关静触头是否完好，有无裂纹和损伤；B、质量标准开关柜内清洁完好；开关柜内各部件齐全；开关柜内各紧固件无松动，锈蚀现象；闭锁装置动作灵活，无卡涩现象；导轨无损伤、变形现象；开关静触头完好，无裂纹和损伤现象；3.8、真空开关试验A、工艺过程测量绝缘电阻；用2500V摇表测量三相对地绝缘电阻；用2500V摇表测量三相相间绝缘电阻；用500V摇表测量控制回路对地绝缘电阻；用500V摇表测量控制回路对交流回路的绝缘电阻；开关交流耐压试验；测量开关触头的接触电阻；测量开关分、合闸时间；测量开关分、合闸的周期性；测量分、合闸线圈的最低动作电压；B、质量标准开关三相对地绝缘电阻应大于100兆欧；开关三相相间绝缘电阻应大于100兆欧；控制回路绝缘电阻应大于10兆欧；开关交流耐压试验电压为28KV；开关触头的接触电阻应符合厂家规定；最低动作电压（额定电压的%）：分闸：不小于30% 不大于65%合闸：不小于30% 不大于80%3.9、开关装复、校验A、工艺过程：将开关的面板、盖板装复；手动分、合开关一次；将开关摇到试验位置，进行开关的电动操作试验；检查控制回路是否完好；检查指示灯是否正常；B、质量标准：开关装复完好；开关动作正确、操作机构灵活；控制回路动作正确，各指示灯指示正确；3.10、真空断路器的日常维护和检查检查有无异常声响和气味；检查触头的电磨损量；检查真空灭弧室有无破损，其零部件是否光亮；检查辅助开关的接触是否良好；定期清扫真空断路器；检查二次回路的接地是否可靠；检查并拧紧各固定螺丝；定期测量每相主回路的电阻值；检查断路器操作机构分、合闸部分的磨损情况；下列情况时应将断路器退出运行并进行检查；巡回检查时发现油异常现象；动作次数达到技术条件规定的寿命；分、断短路事故电流后；3.11、灭弧室的更换当真空灭弧室寿命终了或出现事故时按下列方法更换真空灭弧室：断路器分闸—拆下导电板—拆下拐臂—拆下导电夹紧固螺栓—拧下螺钉—取下灭弧室；断路器分闸—真空灭弧室坐入静支架并拧紧螺栓—装上动支架—拧紧螺钉—拧上导电夹紧固螺栓—装上拐臂—装上导向板；3.12、参数调整A、调整超行程和三相分闸同期性。
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真空断路器检修规程1概述1.1 设备概述真空断路器是中等电压最具发展前途的开关电器之一，也是目前最能全面地满足现代化要求的电力开关，它具有体积小、重要轻、寿命长、可靠性高、不污染环境、无火灾和爆炸危险、维护简单等一系列优点，故而得到了广泛地应用。
1.2 适用范围适用设备清单序号工艺编号规格型号数量（台/套）1 拜尔一分厂、热电运行分厂、烧结分厂VEP12T1225D22P21W 280台2 拜尔二分厂VN3-12E 116台3 热电运行分厂发电机小室VEP12T3150A22P27W 9台1.3 设备主要技术性能、参数型号：VEP12T0625D22P21W项目单位数值额定电压KV 12额定绝缘水平额定短时工频耐受电压(1min) KV 42 额定雷电冲击耐受电压（峰值）KV 75额定电流 A 1250额定短路开断电流KA 31.5额定短时耐受电流KA 31.5额定峰值耐受电流KA 80额定短路关合电流（峰值）KA 80额定异相接地开断电流KA 27.4额定单个/背对背电容组开断电流 A 630/400额定短路电流持续时间S 4额定短路开断电流开断次数次50（50KA为30次）额定操作顺序操作循环自动重合闸：分-0.3S-合分-180S-合分非自动重合闸：分-0.3S-合分-15S-合分型号:VN3-12E型号VN3-12E 额定电压(KV) 12额定短时工频耐受电压Ud(1min)[kV]42 额定频率(HZ) 50/60额定雷电冲击耐受电压75 燃弧时间[ms] 10~15Up[kV]全开断时间[ms]30~65 合闸时间[ms] 35~70额定电容器组开断电流[A] 400储能电机额定电压[v]AC220，DC110，DC220额定操作电压[v] AC220，DC110，DC220机械寿命(次) 30000/200002制造厂家库柏耐吉（宁波）电气有限公司1.4主要零部件主要由气密绝缘外壳、导电电极、屏敝极、波纹管和其它零部件组成。
如下图所示：1）气密绝缘系统由玻璃、陶瓷或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成。
2）导电系统由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆组成。
3）屏蔽系统包括屏蔽筒、屏蔽罩及其他零件。
其主要作用是：防止触头燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，避免造成真空灭弧室外壳的绝缘强度下降或产生闪络；改善真空灭弧室的电场分布；有利于真空灭弧室外壳的小形化；吸收一部分电弧能量，冷疑电弧生成物。
：真空断路器主要由真空灭弧室（开关管）和操动机构组成。
结构如下图所示：1.5设备点检标准真空断路器点检标准序号点检内容判定基准点检周期点检状态点检方法停车运转五感仪器其它1 分、合位置指示指示正确，并与当时实际运行工况相符1D √√2 支持绝缘子无裂痕及放电异声1D √√3 真空灭弧室无异常1Y √√4 接地完好1D √5 引线接触部分无过热，引线弛度适中1D √6 电磁操动机构机构箱门平整、开启灵活、关1Y √闭紧密7 电磁操动机构分、合闸线圈线圈无冒烟异味1Y √√8 电磁操动机构直流电源回路接线端子无松脱、无铜绿或锈蚀1Y √√1.6设备易损件清单合闸线圈、分闸线圈、真空泡1.7设备备件清单VEP12T1225D22P21W型备件清单序号名称规格型号（订货号）单位台用量备注1 分合闸脱扣器220V-DC 个2 厦门华电2 真空泡TD12/1250-50J成都旭光电子股份有限公司个 3 天水长城开关3 合闸线圈Z06F-3376 DC220V247欧个 12真空断路器维护保养结合预防性试验清扫真空灭弧室、绝缘杆、支持绝缘子等元件表面的积灰和污秽物。
结合预防性试验或操作2000次（合分算一次）应进行机构维修，检查所有紧固件有无松动，防止松脱，磨损较严重的部件要及时更换，磨擦部位加润滑油。
如果是玻璃外壳的真空灭弧室，应注意观察金属屏蔽罩颜色有无明显变化，有怀疑时应检查真空度。
检查真空灭弧室触头接触行程的变化，接触行程的变化直接反映触头的磨损量，触头磨损超过产品技条件时应更换真空灭弧室2.1日常维护保养1.1应经常保持真空断路器的清洁，特别应注意及时清理绝缘子，绝缘杆和其他绝缘件的尘埃；对真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦拭；1.2凡是活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使操动机构动作灵活，减少机械磨损；1.3磨损较为严重的零件要即时给予更换；1.4所有的紧固件均应定期检查，防止松脱；2.2定期维护保养每年应对断路器的特性进行一次检查。
主要项目如下：1）真空度检查2）开距和接触行程检查3）操动机构检查4）三相同步性能检查5）分合闸速度检查6）电气连结和绝缘检查当开关工作寿命达到10-20年或操作次数达一万次以上后，应对开关进行全面解体检修。
主要工作为：彻底清洗每个零件，更换三相真空灭弧室。
对已有过度磨损的零件进行更换。
对所有相对磨擦运动的磨擦面加钙基润滑脂，但对自润滑的无油干轴承则不必加以润滑。
2.3常见故障及原因分析序号故障现象原因分析1 不能合闸1.处于未储能状态2.已处于合闸状态3.手车断路器未完全进入工作位置或试验位置4.合闸闭锁装置辅助电源未接通或低于技术条件要求5.二次线松动或二次线路不准确2 不能邀进摇出1.断路器处于合闸状态2.摇进手柄未完全插入摇进孔3.摇进机构未完全到试验位置，致使和舌板不能与柜体解锁4.柜体接地连锁未解开3 一次部分闪络1.真空灭弧室、绝缘骨架以及绝缘子外表面受污染及受潮。
2.真空灭弧室漏气。
4 操动机构不能电动储能1.储能电机烧坏2.二次控制回路接线松动3.储能行程开头联接松动4.储能固定螺钉松动脱落5 操动机构不能手动储能储能手柄内单向轴承失效6 操动机构不能电动合、分闸1.合闸或分闸线圈烧坏2.二次控制回路接线松动3.辅助开关联接松动7 弹簧操动机构铁芯未启动 1.线圈端子无电压二次回路连触不良，连接螺丝松熔丝熔断辅助开关接点接触不良或未切换2.线圈端子有电压线圈断线或烧坏铁芯卡住8 铁芯已启动，四连杆未动 1.线圈端子电压太低2.铁芯运动受阻3.铁芯撞杆变形、行程不足4．四连杆变形、受力过“死点”距离太大5．合闸锁扣扣入牵引杆深度太大6.扣合面硬度不够变形，摩擦力大，“咬死”9 四连杆动作，牵引杆不释放1.牵引杆过死点距离太小或未出“死区”2.机构或本体有严重机械卡涩3.四连杆中间轴过“死点”距离太小4.四连杆受扭变形10 铁芯未启动 1.线圈端子无电压熔丝熔断二次回路连接松动，接点接触不良辅助开关未切换或接触不良2.线圈端子有电压线圈烧坏或断线，尤其引线端易折断铁芯卡住11 铁芯已启动，锁钩或分闸四连杆未释放1.线圈端子电压太低2.铁芯空程小，冲力不足或铁芯运动受阻3.锁钩扣入深度太大或分闸四连杆受力过“死点”距离太多4.铁芯撞杆变形，行程不足12 锁钩或四连杆动作，但机构连板系统不动机构或本体严重机械卡涩13 储能后自行合闸 1.合闸四连杆受力过“死点”距离太小2.合闸四连杆未复归，可能复归弹簧变形或有蹩劲3.扣入深度少或扣合面变形4.锁扣支架支撑螺栓未拧紧或松动5.L型锁扣变形锁不住6.马达电源未及时切换7.牵引杆越过“死点”距离太大撞击力太大14 操作机构无信号分1.二次回路有混线，分闸回路直流两点接地2.分闸锁钩扣入深度太少，或分闸四连杆中间轴过“死点”距离太小，或锁钩端部变形扣不牢3.分闸电磁铁最低动作电压太低4.断电器接点因某种原因误闭合15操作机构合后即分1.二次回路混线，合闸同时分闸回路有电2.分闸锁钩扣入深度太小，或分闸四连杆中间轴过“死点”距离太小，或锁钩端面变形，扣合不稳定3.分闸锁钩不受力时复归间隙调得太大4.分闸锁钩或分闸四连杆未复归3.检修作业程序及标准3.1 真空灭弧室的更换应按以下步骤进行将断路器分闸，然后按下列顺序进行：拧出上出线端螺钉卸下上出线端；卸下轴销，拧松导电夹螺钉及固定板螺钉；双手握住真空灭弧室往上提即可卸下；将新灭弧室导电杆用钢刷刷出金属光泽后涂上工业凡士林油；双手握紧新灭弧室往下装入固定板大孔中，导电杆插入导电套中；装好上出线端，注意三相垂直及水平值不超过1mm，拧紧螺钉；装上轴销；拧紧固定板导电夹螺钉。
3.2更换储能电机3.2.1从储能行程开关上解下电机接线；3.2.2用内六角板手将电机的两个固定螺钉取下；3.2.3取出电机并将电机输出轴上固定链轮的弹性销打出来，取出链轮，并将链轮安装在新电机上，新电机的装配与上述过程相反；3.3更换合闸线圈用螺丝刀将合闸线圈两引出线从接线端子上拆下，用梅花板手旋下两个固定螺栓，将线圈连同固定支架取出来。
用螺丝刀将线圈从固定支架上拆下,换上新线圈。
由于空间狭小，线圈连同骨架装进（或取出）时应将线圈支架转动至某一角度，方可装上（取出）之后旋上固定螺栓，并调整位置使线圈的铁芯中心对准合闸脱扣杆。
最后旋紧两个固定螺栓。
3.4更换分闸线圈用尖嘴钳取出开口销使线圈上的铁芯与联接片脱离,拨出线圈接线端上的两个插头，用内六角板手将分闸线圈连同固定支架拆下，用螺丝刀将线圈固定螺钉取下，卸下分闸线圈，换上新线圈，之后按上述的相反过程将线圈装上。
装好线圈后调节行程螺母，使其行程为12毫米，涂上厌氧胶将螺母固定。
4设备定期检修4.1开关检修周期4.1.1定期大修：三年1次4.1.2定期小修：每年1次～2次(半年一次)4.1.3灭弧室真空度检验：12个月4.2 开关的检修项目4.2.1标准大修项目。
4.2.2特殊大修项目。
4.2.3标准小修项目4.3开关大修前的准备及检查4.3.1了解开关运行情况存在的异常。
4.3.2准备检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。
4.3.3检修前的各部清扫检查。
4.3.4检查真空灭弧室的玻壳完整干净，无裂纹、漏气，紫铜屏蔽筒颜色纯正、亮泽、无氧化、发热变色现象，无放电痕迹。
4.3.5触头开距、超行程的检查及调整手动操作分合闸，检查各部尺寸，不符合标准要求时，应进行调整，各部位调整应相互配合。
±1 mm触头开距= 总行程－超行程（mm）±1 mm不满足要求时，可按图4所示，将轴销2去掉、旋转绝缘子进行调整。
21+- mm不满足要求时，以增加或减少分闸缓冲器的垫圈，进行调整。
4.3.6 测量接触电阻应满足标准规定，此项由高压试验人员进行。
4.3.7 检查触头磨损量，累计不大于3 mm 。
测量超行程的减少，就是触头的磨损量，每次调整，超行程必须进行记录，当触头磨损累计超过3 mm 时，应更换灭弧室。
4.3.8 检查开关。
操作满一万次后，更换灭弧室。
5验收与评价5.1整机装配或更换灭弧室，都应十分注意灭弧室的安装质量，以保证以下条件：a 动导电杆与灭弧室轴线的同轴度；b 波纹管在作开断与关合时，不受扭力，不应与任何部位相摩擦；c 动导电杆的运动轨迹平直，任何时侯也不会在波纹管周围产生电火花；此外在安装和调整时须特别注意对波纹管的保护，波纹管的压缩拉伸量不得超过触头允许的极限开距；d 灭弧室端面上的压环各个方向上的受力要均匀；e 宜用聚四氟乙烯或耐高温的尼龙制作导向套。